無(wú)損檢測(cè)-金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法-CSTM標(biāo)準(zhǔn) 編制說(shuō)明

1、無(wú)損檢測(cè) 金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1.任務(wù)來(lái)源本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱：CSTM標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)）無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備領(lǐng)域委員會(huì)審查，CSTM標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)批準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè) 金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法立項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目歸口管理委員會(huì)為CSTM/FC94無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備領(lǐng)域委員會(huì)，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃編號(hào)為CSTM LX 9400 00665-2021，由中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院牽頭承擔(dān)無(wú)損檢測(cè) 金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。2.標(biāo)準(zhǔn)制定的背景和目的間隙檢測(cè)被廣泛地應(yīng)用于航空、紡織、機(jī)械電子工業(yè)、核工業(yè)等領(lǐng)域。對(duì)金屬體之間的間隙檢測(cè)就屬于其中的一種，比如，在儀器

2、儀表的裝配過(guò)程中，一些金屬構(gòu)件之間的安裝間隙就存在一些要求，如果間隙不符合要求，就可能會(huì)影響儀器儀表的精度。傳統(tǒng)的間隙檢測(cè)通常是采用卡尺進(jìn)行測(cè)量，但是，對(duì)于間隙過(guò)小時(shí)，顯然卡尺的尺度無(wú)法標(biāo)出，因而，對(duì)于較小的間隙的檢測(cè)通常是采用塞規(guī)來(lái)完成，即，準(zhǔn)備多個(gè)具有不同厚度的厚度規(guī)，檢測(cè)時(shí)是將厚度規(guī)由小到大依次輪流塞入金屬構(gòu)件間的間隙中，根據(jù)可塞入間隙的最大厚度規(guī)的厚度尺寸和不可塞入間隙的最小厚度規(guī)的厚度尺寸，由此可以得出間隙的大小。但是，現(xiàn)有的這些檢測(cè)方法都有其局限性，存在著檢測(cè)速度慢、檢測(cè)精度不高的缺陷。為此標(biāo)準(zhǔn)的起草單位開展了兩金屬體間間隙的電磁檢測(cè)方法研究，采用電磁測(cè)量方法克服了機(jī)械檢測(cè)方法的不

3、足，采用長(zhǎng)片式的傳感器，能夠伸進(jìn)金屬體內(nèi)對(duì)內(nèi)部間隙進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度也得到大幅提升。兩金屬體之間間隙的電磁測(cè)量方法適用于任何金屬材料之間一定范圍內(nèi)的間隙的測(cè)量，適用范圍較廣，不受行業(yè)限制。兩金屬體之間間隙的電磁測(cè)量方法國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)際先進(jìn)。希望訂立團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，將該方法推廣應(yīng)用到其它行業(yè)。制定本標(biāo)準(zhǔn)，可以規(guī)范金屬元件間間隙電磁檢測(cè)的一般規(guī)則與方法，根據(jù)當(dāng)前技術(shù)水平發(fā)展需要，確保標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和實(shí)用性，推動(dòng)金屬元件間間隙電磁檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。3.工作主要過(guò)程按照中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制修訂程序的要求，無(wú)損檢測(cè) 金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制完成了以下工作：（1）起草階段：CSTM/FC

4、94無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備領(lǐng)域委員會(huì)針對(duì)無(wú)損檢測(cè) 金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法組建成立了標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，確定了標(biāo)準(zhǔn)編寫原則和分工，提出標(biāo)準(zhǔn)編制進(jìn)度安排。計(jì)劃下達(dá)后，成立了以中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院為主要起草單位的編制小組，編制了標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿。2021年8月通過(guò)網(wǎng)絡(luò)形式召開了標(biāo)準(zhǔn)起草工作會(huì)議，會(huì)上經(jīng)過(guò)充分討論和商議，確定組建標(biāo)準(zhǔn)起草工作組單位，標(biāo)準(zhǔn)編寫原則和分工，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿的內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)致的討論，并形成修改意見。會(huì)后，工作組全體成員之間通過(guò)郵件、微信、騰訊會(huì)議等方式進(jìn)行多次溝通協(xié)商、反復(fù)修改，于2022年8月形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及編制說(shuō)明，提交秘書處公開征求意見。（2）征求意見階段：4.主要參加

5、單位及工作組成員本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、愛德森（廈門）電子有限公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李冬、林俊明、熊婧、高三杰、楊帆、蔣維宇、張旻、戴永紅等。二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況及制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則1. 標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩金屬體之間間隙的電磁檢測(cè)方法。適用于無(wú)磁性及磁性金屬材料，以及由導(dǎo)電部件組成的復(fù)合材料。通常本方法檢測(cè)的間隙范圍為1.2mm5.0mm，這主要是由于傳感器尺寸和結(jié)構(gòu)限制。特殊尺寸的間隙，可以設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的傳感器或支撐結(jié)構(gòu)完成檢測(cè)。2.制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則（1）制修訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)或理由依據(jù)中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂管理細(xì)則、中關(guān)村材料試驗(yàn)聯(lián)盟團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法（試行）

6、制定本標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范金屬元件間間隙的電磁檢測(cè)方法。（2）制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則本標(biāo)準(zhǔn)編制遵循經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求原則、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理原則、適應(yīng)貿(mào)易全球化需求原則、維護(hù)公眾利益原則、協(xié)商一致原則、廣泛參與和公開透明原則。本標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)編寫和內(nèi)容編排等方面依據(jù)GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫進(jìn)行編寫。三、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的情況在標(biāo)準(zhǔn)的制定過(guò)程中，查閱了大量的國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文獻(xiàn)，發(fā)現(xiàn)并無(wú)可直接借鑒的國(guó)外和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要制定金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)。四、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)主要包括：1范圍、2規(guī)范性引用文件、3術(shù)語(yǔ)和定義、4方法原理、5人員資格、6干擾、

7、7設(shè)備要求、8校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化、9檢測(cè)步驟、10檢測(cè)報(bào)告。五、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）結(jié)果的分析、綜述報(bào)告、技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果等1)主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）結(jié)果的分析、綜述報(bào)告如圖1-7所示。采用片式傳感器，能夠同間隙上下金屬體形成電容并感應(yīng)出間隙的變化。片式傳感器可以做得很長(zhǎng)，塞進(jìn)間隙里進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量可以是非接觸式，能夠避免劃傷工件；測(cè)量前應(yīng)采用間隙標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校準(zhǔn)，建立標(biāo)定曲線；然后對(duì)未知間隙進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量?jī)x器的漂移和噪聲會(huì)引起測(cè)量誤差。所以每隔一定時(shí)間，一般是兩個(gè)小時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)；測(cè)量存在端頭效應(yīng)，一般是20mm。所以端頭檢查時(shí)應(yīng)采取特殊措施，確保檢查結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。 圖1 檢測(cè)儀器（EEC

8、-30Q間隙檢測(cè)儀） 圖2 金屬間隙試塊圖3 傳感器外形 圖4傳感器局部結(jié)構(gòu)圖5 傳感器放入試塊示意圖 圖6 校準(zhǔn)曲線 圖7 標(biāo)定曲線采用上述片式傳感器測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)試塊（間隙為1.7mm-1.95mm），測(cè)量結(jié)果如圖8-9所示。圖8 間隙1.7mm-1.95mm檢測(cè)圖圖9 間隙1.7mm-1.95mm測(cè)試數(shù)據(jù)2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證采用電磁測(cè)量方法，原理可行，且經(jīng)起草單位實(shí)踐證明了檢測(cè)方法科學(xué)可靠，是可行的。具有定量精確、動(dòng)態(tài)范圍廣、測(cè)量速度快、可記錄、存儲(chǔ)等特點(diǎn)，適用于各種金屬或復(fù)合導(dǎo)電材料的間隙測(cè)量。該技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定完善后，在金屬體間隙檢測(cè)領(lǐng)域擁有很大的應(yīng)用空間和推廣前景。3)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果在多個(gè)需

9、要精確測(cè)量金屬體之間間隙的應(yīng)用中，特別是間隙狹小且有一定深度時(shí)，傳統(tǒng)的機(jī)械測(cè)量方法不能適用，此時(shí)需要適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)技術(shù)解決此種間隙測(cè)量的難題。兩金屬體之間間隙的電磁檢測(cè)方法即為解決此種間隙檢測(cè)的一種適用性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)方法已經(jīng)成功應(yīng)用于核工業(yè)板型燃料元件間隙的檢測(cè)中，還可望推廣應(yīng)用于其它領(lǐng)域中，解決間隙檢測(cè)難題，有著廣闊的應(yīng)用前景和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。六、與有關(guān)的現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)無(wú)沖突。七、對(duì)征求意見及重大分歧意見的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的編制過(guò)程中，無(wú)重大分歧意見。八、標(biāo)準(zhǔn)水平建議，預(yù)期的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。在標(biāo)準(zhǔn)的制定過(guò)程中，查閱了大量的國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文獻(xiàn)，發(fā)現(xiàn)并無(wú)金屬元件間間隙電磁檢測(cè)方法相關(guān)的國(guó)外和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為首次提出，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。本標(biāo)準(zhǔn)方法已經(jīng)成功應(yīng)用于核工業(yè)板型燃料元件間