FRIPP惡臭治理及油氣回收成套技術(shù)交流0522課件

1、廢氣惡臭治理及油氣回收成套技術(shù)主要內(nèi)容一、石油化工惡臭廢氣污染概況二、惡臭治理及油氣回收技術(shù)三、金陵石化惡臭污染治理情況四、石化企業(yè)惡臭污染調(diào)研匯報(bào)2 一、石油化工惡臭廢氣污染概況3石油化工惡臭廢氣污染概況1、石油化工VOCs及惡臭廢氣污染來源（1）生產(chǎn)過程裝置排放的廢氣 化學(xué)反應(yīng)過程尾氣、油品精制處理尾氣；聚酯生產(chǎn)乙醛尾氣，汽油氧化脫硫醇尾氣；（2）儲存運(yùn)輸使用過程排放廢氣 油品和化學(xué)品罐區(qū)排放氣，裝卸車過程排放氣；汽油和甲醇，石腦油等輕質(zhì)油品儲存運(yùn)輸使用；（3）環(huán)保處理過程排放廢氣 污水處理廠逸散的廢氣，廢渣污泥氧化處理尾氣。4石油化工惡臭廢氣污染概況2、石油化工VOCs及惡臭廢氣污染物種

2、類石化廢氣排放VOCs及惡臭污染物：（1）硫化氫和有機(jī)硫化物 主要來自化學(xué)反應(yīng)、油品處理、儲運(yùn)等過程，為典型有毒、惡臭污染物。（2）揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs） 烷烴、烯烴、苯系物、醇類、酮類、醛類等揮發(fā)性有機(jī)物，來自石油加工、化學(xué)品生產(chǎn)、儲存運(yùn)輸?shù)冗^程，有毒有害氣體。5石油化工惡臭廢氣污染概況3、VOCs及惡臭氣體污染物排放國家標(biāo)準(zhǔn)（1）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996新增污染源主要污染物標(biāo)準(zhǔn)限值：非甲烷總烴：120mg/m3苯 ： 12mg/m3 甲 苯： 40mg/m3 二甲苯： 70mg/m3 甲 醇： 190mg/m36石油化工惡臭廢氣污染概況3、VOCs及惡臭污染物排放國

3、家標(biāo)準(zhǔn)（2）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值: 硫化氫： 0.03 0.32mg/m3 甲硫醇： 0.0040.02mg/m3 甲硫醚： 0.03 0.55mg/m3惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值: 硫化氫：排放高度15m 排放量0.33kg/h 甲硫醇：排放高度15m 排放量0.04kg/h 甲硫醚：排放高度15m 排放量0.33kg/h7石油化工廢氣惡臭污染概況3、 VOCs及惡臭污染物排放國家標(biāo)準(zhǔn)（3）儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20950-2007油氣回收處理裝置排放限值： 油氣排放濃度：25g/m3 8石油化工廢氣惡臭污染概況4、石化廢氣環(huán)保治理原則 石化廢氣環(huán)保治理

4、原則：（1）優(yōu)先考慮資源回收和利用（2）排放廢氣實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)治理（3）治理過程不影響生產(chǎn)裝置操作（4）環(huán)保處理設(shè)施應(yīng)穩(wěn)定可靠（5）考慮處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性（6）治理過程應(yīng)避免二次污染9 二、惡臭治理及油氣回收技術(shù)10惡臭污染治理及油氣回收技術(shù) 1、VOCs及惡臭廢氣特點(diǎn)（1）揮發(fā)性有機(jī)物： 揮發(fā)性有機(jī)物（簡稱VOCs）是指在常溫、常壓下，沸點(diǎn)50260的各種有機(jī)化合物。 按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為：烷烴類、芳烴類、酯類、醛類等。 最常見的有：汽油揮發(fā)物、苯系物、甲 醇、酮 類、醛類等。 主要特點(diǎn): 在常溫下蒸發(fā)速率大，易揮發(fā)；為有毒有害氣體，環(huán)境污染嚴(yán)重。11惡臭污染治理及油氣回收技術(shù) 主要來源：生產(chǎn)裝置尾氣、

5、不凝氣； 油品化學(xué)品儲存罐區(qū)排放氣； 油品運(yùn)輸裝卸過程排放氣； 石化污水處理設(shè)施逸散氣； 污染物濃度范圍： 高 濃 度：100001000000mg/m3 中等濃度：1000 10000mg/m3 低 濃 度： 100 1000mg/m312惡臭污染治理及油氣回收技術(shù) （2）惡臭污染物 按惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93，惡臭污染物主要指如下8種化合物： 氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、苯乙烯。 石化企業(yè)比較多的是：氨、硫化氫、硫醇、硫醚 主要特點(diǎn): 惡臭味氣體，有毒有害，個(gè)別危害生命。13惡臭污染治理及油氣回收技術(shù) 主要來源：汽油氧化脫硫醇尾氣； 含硫污水罐區(qū)

6、排放氣； 堿渣儲罐排放氣； 石化污水處理設(shè)施逸散氣； 污染物濃度范圍：100 100000mg/m314 2、VOCS及惡臭處理技術(shù)和方法選擇 高濃度VOCs廢氣：對于有機(jī)物濃度在1萬100萬mg/m3高濃度廢氣，直接排放或氧化處理不經(jīng)濟(jì)，一般采用物理回收法，冷凝法、吸收法、吸附法、膜回收法等，必要時(shí)再進(jìn)行末端達(dá)標(biāo)治理。 中等濃度VOCs廢氣：對于有機(jī)物濃度在1000 10000mg/m3的中等濃度廢氣，一般采用熱氧化、催化氧化法或吸附法處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 低濃度VOCS廢氣：對于有機(jī)物濃度在100 1000mg/m3，一般采用濃縮后氧化處理、吸附處理或稀釋后直接排放等達(dá)標(biāo)治理方法。 惡臭污

7、染治理及油氣回收技術(shù)15 硫化氫惡臭氣體：對于濃度在100100000mg/m3含硫化氫氣體，直接排放污染嚴(yán)重，一般采用化學(xué)法處理，實(shí)現(xiàn)惡臭氣體達(dá)標(biāo)排放。 有機(jī)硫化物惡臭氣體： 對于有機(jī)物濃度在1000 10000mg/m3的中等濃度廢氣，一般采用熱氧化法、吸收法或吸附法處理，實(shí)現(xiàn)惡臭氣體達(dá)標(biāo)排放。3、VOCS和惡臭廢氣治理目標(biāo)（1）儲油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20950-2007 （2）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 （3）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)164、FRIPP惡臭治理及油氣回收成套技術(shù) VOCs和惡臭污染物是煉化行業(yè)的兩大特征污染

8、物，其排放源包括：污水處理場逸散氣、罐區(qū)排放氣、氧化脫硫醇尾氣、油品化學(xué)品裝卸船和裝卸車排放氣、停工檢修排放氣體等。排放的污染物有硫化氫、氨、有機(jī)硫化物、烴類化合物等。 針對不同污染源和污染物種類，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采用適宜的處理方法。惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)174、FRIPP油氣回收及惡臭治理技術(shù) FRIPP在總部指導(dǎo)下，開發(fā)研究并形成了如下標(biāo)準(zhǔn)化處理技術(shù)：（1）罐區(qū)油氣回收及惡臭治理技術(shù)（2）汽油氧化脫硫醇尾氣治理技術(shù)（3）裝船裝車油氣回收技術(shù)（4）有機(jī)廢氣催化氧化處理技術(shù)（5）超重力和環(huán)流強(qiáng)化反應(yīng)脫臭技術(shù)（6）泄露檢測維修（ LDAR ）技術(shù)惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)18（1）罐區(qū)油氣回收及

9、惡臭治理技術(shù) 處理對象：酸性水罐區(qū)、中間罐區(qū)、污油罐區(qū)等排放氣，油氣濃度1000001000000mg/m3，流量100300Nm3/h，含硫化氫和有機(jī)硫化物。 處理目標(biāo)：油氣回收，脫除硫化氫和有機(jī)硫，尾氣達(dá)標(biāo)排放，油氣排放濃度：25g/m3?；厥沼?00400 t/a. 工藝方案： 低溫柴油吸收 超重力堿液吸收 （回收烴脫有機(jī)硫） （引氣及脫硫化氫） 1015惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)19（1）罐區(qū)油氣回收及惡臭治理技術(shù) 工藝流程： 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)20酸性水罐區(qū)排放氣治理裝置 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)21（2）汽油氧化脫硫醇尾氣治理技術(shù) 處理對象：液態(tài)烴和汽油氧化脫硫醇尾氣，含

10、VOCs和有機(jī)硫化物及硫化氫，油氣濃度500000 1000000mg/m3, 氣體流量100200Nm3/h ，壓力0.1MPa。 處理目標(biāo)：油氣回收，脫有機(jī)硫和硫化氫，尾氣達(dá)標(biāo)排放，油氣排放濃度：25g/m3。回收油：400600t/a 處理方案： 低溫柴油吸收 環(huán)流反應(yīng)器堿液吸收 （回收烴脫有機(jī)硫 ） （ 脫硫化氫） 1015 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)22（2）汽油氧化脫硫醇尾氣治理技術(shù) 工藝流程：惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)23 金陵重油催化裂化汽油和液態(tài)烴氧化脫硫醇尾氣處理裝置惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)24（3）裝船裝車油氣回收技術(shù) 處理對象：輕油裝船、裝車排放氣，VOCs和惡臭污染

11、物， 油氣濃度5000001000000mg/m3。流量1001000Nm3/h 。 處理目標(biāo)：油氣回收，尾氣達(dá)標(biāo)排放，油氣排放濃度：25g/m3?；厥沼图s8001000 t/a。 處理方案： 低溫汽油吸收尾氣吸附處理吸附劑真空再生 （回收油） （末端把關(guān)） （再生利用） 0.3MPa 410 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)25（3）裝船裝車油氣回收技術(shù) 工藝流程：惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)26（4）有機(jī)廢氣催化氧化（燃燒）處理技術(shù) 處理對象：污水處理場逸散氣、聚酯生產(chǎn)乙醛廢氣、POSM尾氣等，含低濃度VOCs廢氣，油氣濃度300010000mg/m3，流量500100000Nm3/h 。 處理目

12、標(biāo)：尾氣達(dá)標(biāo)排放，排放指標(biāo)滿足：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996，非甲烷總烴120mg/m3 處理方案： 廢氣換熱 廢氣加熱 催化氧化反應(yīng) （回收能量） （啟動預(yù)熱） （催化氧化轉(zhuǎn)化）惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)27（4）有機(jī)廢氣催化氧化（燃燒）處理技術(shù) 工藝流程圖：惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)28惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)鎮(zhèn)海煉化利安德POSM尾氣處理裝置29（5）超重力和環(huán)流反應(yīng)器脫臭技術(shù) 處理對象：含硫化氫廢氣，濃度10050000mg/m3. 處理目標(biāo)：脫除硫化氫，實(shí)現(xiàn)惡臭治理，尾氣達(dá)標(biāo)排放。 處理方案： 通過堿液吸收中和反應(yīng)去除硫化氫 ： 超重力堿液吸收反應(yīng)器（引氣及脫硫化

13、氫） 環(huán)流強(qiáng)化堿液吸收反應(yīng)器（帶壓氣體脫硫化氫） 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)30（5）超重力和環(huán)流強(qiáng)化反應(yīng)器脫臭技術(shù) 工藝流程：惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)超重力吸收反應(yīng)器環(huán)流強(qiáng)化吸收反應(yīng)器31（6）泄露檢測維修（ LDAR ）技術(shù) 煉油廠管閥件和機(jī)泵泄漏將造成VOCs無組織排放和損失，美國國家環(huán)保局標(biāo)準(zhǔn)要求各煉油廠要定期開展泄漏檢測及維修（簡稱LDAR）。北京市環(huán)保局已制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要求煉油廠開展這項(xiàng)工作，國家環(huán)保部也在制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 在中國石化主管部門的組織下，F(xiàn)RIPP和金陵分公司、鎮(zhèn)海煉化等合作建立了有關(guān)的泄漏檢測及維修工作程序，檢測方法，泄漏量計(jì)算方法并編制了計(jì)算軟件。惡臭污染治理及油

14、氣回收技術(shù)32（6）泄漏檢測維修（ LDAR ）技術(shù) 惡臭污染治理及油氣回收技術(shù)33 三、金陵石化惡臭污染治理情況34 金陵石化主要VOCs和惡臭污染源治理情況：1、酸性水罐區(qū)排放氣2、污油罐和中間罐區(qū)排放氣 3、汽油氧化脫硫醇尾氣4、裝船裝車油氣回收技術(shù)5、石化污水處理場惡臭污染金陵石化惡臭污染治理情況35 罐區(qū)引氣和補(bǔ)氮系統(tǒng)金陵石化惡臭污染治理情況36酸性水罐區(qū)排放氣處理裝置 金陵石化惡臭污染治理情況37 重油催化裂化汽油和液態(tài)烴氧化脫硫醇尾氣處理裝置金陵石化惡臭污染治理情況38 粗柴油、汽油和污油中間罐區(qū)油氣回收和惡臭治理裝置金陵石化惡臭污染治理情況39 總體處理效果分析評估： 處理前V

15、OCs總排放量：2100 t /a 處理后VOCs總排放量：210 t /a 回收油氣量： 1700 t /a 減排去除率： 90 處理前惡臭排放量： 14.4 t /a 處理后惡臭排放量： 144 kg/a 惡臭減排量： 14.2 t /a 減排去除率： 99金陵石化惡臭污染治理情況40 四、石化企業(yè)惡臭污染調(diào)研匯報(bào)41石化企業(yè)惡臭污染調(diào)研匯報(bào) 全廠VOCs及惡臭污染調(diào)研企業(yè)：1、上海高橋分公司2、上海石油化工有限責(zé)任公司3、青島石油化工有限責(zé)任公司4、石家莊煉化分公司 5、荊門分公司6、天津分公司 7、廣州分公司 42石化企業(yè)惡臭污染調(diào)研匯報(bào) 對有關(guān)企業(yè)VOCs和惡臭污染源進(jìn)行了調(diào)研，重點(diǎn)污染源包括： 1、儲罐區(qū)排放廢氣 酸性水罐區(qū)、油品中間罐區(qū)、污油罐區(qū)等。 2、石油化工生產(chǎn)過程尾氣 液態(tài)烴和汽