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1、緒 論 水蒸氣蒸餾的原理1 一、水蒸氣蒸餾的基本原理 道爾頓氣體分壓定律,即互不相溶的混合物在受熱時逸出蒸汽,其蒸汽的總壓等于該溫度下各組分蒸汽壓之和。 Pp1+p2+p3+ 在多組分體系中,該體系的沸點較其中任一組分的沸點都要低,這樣,通過水蒸氣蒸餾可以在不太高的溫度下蒸餾出易揮發(fā)組分。2在混合物的沸點時,各成分的分壓為pA和pB,則有: pA=PNA=PnA/(nA+nB) pB=PNB=PnB/(nA+nB) pB/pA=PNB/PNA=NB/NA=nB/nA= (GB/MB)/(GA/MA)所以有:GB/GA= pBMB/pAMA 3氣體分壓定律還可以用下式表示: 如果總壓降低,溫度保
2、持不變,即pA不變,水蒸氣消耗量逐漸減少。 在減壓下,水蒸氣消耗量還可以降低。當(dāng)總壓降低至被蒸餾液體的蒸汽壓pA時,水蒸氣消耗為零,即此時的蒸餾操作已成為真空蒸餾。4二、水蒸氣蒸餾的方法 根據(jù)工藝的特點,水蒸氣蒸餾可分為直接水蒸氣蒸餾、水中蒸餾、水上蒸餾。 水散作用:即植物原料內(nèi)有效成分及熱水透過植物細(xì)胞壁的擴(kuò)散或滲透作用。在蒸餾設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的水散稱為鍋內(nèi)水散,在裝鍋之前進(jìn)行水散稱為鍋外水散。1、直接水蒸氣蒸餾 鍋爐產(chǎn)生的水蒸氣直接送入蒸餾釜,通過被蒸液層或料層,將揮發(fā)性組分帶出蒸餾釜,經(jīng)冷凝后分成水、油兩層,收集油層,完成直接水蒸氣蒸餾。 特點:1)蒸餾速度快;2)出油快。 應(yīng)用:適用于松脂加
3、工和鮮料的蒸餾。 工藝流程見圖2-1.562、水中蒸餾 將物料完全浸在水中進(jìn)行蒸餾,揮發(fā)性有機物隨沸水的水蒸氣蒸餾出來。 特點:蒸餾較均勻,“水散”效果好,能夠進(jìn)行減壓蒸餾。 應(yīng)用:適用于粉狀植物原料,遇熱易于結(jié)團(tuán)的物料和鮮花類物料的蒸餾,也宜于破碎果皮的蒸餾,但含較多的粘質(zhì)膠質(zhì)或淀粉的原料,不宜采用。 工藝流程見圖2-2。783、水上蒸餾 水上蒸餾又稱“隔水蒸餾”,是將物料置于蒸餾釜內(nèi)的多孔篩板上,下面放水,水層高度以水沸騰時不濺濕篩板上的物料為度。用蒸汽夾層法,或蒸汽蛇管法加熱,使水沸騰,水蒸氣通過物料將揮發(fā)油蒸出。其工藝流程見圖2-3。優(yōu)點:設(shè)備簡單,沸點低,操作方便,可就地加工。同時由于蒸餾時間短,得到的芳香油質(zhì)量高。缺點:不易蒸出高沸點成分,遇熱易結(jié)團(tuán)的原料也不宜采用。應(yīng)用:適于草本植物和葉子含揮發(fā)油的蒸餾。對于種子及根類藥材,應(yīng)適當(dāng)粉碎后,再進(jìn)行水上蒸餾。910111、物料的性質(zhì):高沸點物料,增加蒸汽壓,提高蒸餾溫度,減少水蒸氣的耗量。高溫易分解的物料,不宜提高蒸餾溫度,一般采用減壓蒸餾。蒸餾液的分子量越小,越易被蒸出。2、蒸餾溫度和水蒸氣的干度:常采用過熱蒸汽3、蒸餾系統(tǒng)的壓力和水蒸氣的壓力:減壓,降低蒸餾溫度或得到更多的蒸餾液;水蒸氣壓力過大,使水蒸氣的氣泡所含蒸餾液的蒸汽未達(dá)飽和狀態(tài),蒸餾效率降低。壓力過低,降低蒸餾效率
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