最新弘訊A62說明書

1、弘訊A62說明書A63-I300 PAGE 弘訊科技 第 PAGE 43頁 A63-I500 NRTC射出成型機操作手冊弘訊科技股份有限公司目錄 TOC o 1-2 一操作面板使用說明： PAGEREF _Toc10282300 h 31-1.螢?zāi)绘I盤： PAGEREF _Toc10282301 h 31-2.資料設(shè)定的存儲： PAGEREF _Toc10282302 h 3二、畫面說明 PAGEREF _Toc10282303 h 72-1、開機步驟： PAGEREF _Toc10282304 h 72-2、操作畫面說明: PAGEREF _Toc10282305 h 82-3、開關(guān)模資料設(shè)

2、定： PAGEREF _Toc10282306 h 9三、射出/儲料/射退設(shè)定： PAGEREF _Toc10282307 h 113-1.射出/保壓設(shè)定： PAGEREF _Toc10282308 h 113-1-2 射出/保壓切換 PAGEREF _Toc10282309 h 123-1-2 射出監(jiān)測及上下限 PAGEREF _Toc10282310 h 133-2.儲料/冷卻畫面說明： PAGEREF _Toc10282311 h 14四、脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定： PAGEREF _Toc10282312 h 154-1、脫模/座臺/調(diào)模資料 PAGEREF _Toc102823

3、13 h 15五、中子使用說明： PAGEREF _Toc10282314 h 18六、其它條件及功能選擇： PAGEREF _Toc10282315 h 20七、溫度設(shè)定 PAGEREF _Toc10282316 h 21八、自動警報使用說明： PAGEREF _Toc10282317 h 22九.模具讀取及存儲 PAGEREF _Toc10282318 h 24十、參數(shù) PAGEREF _Toc10282319 h 2610-1 參數(shù)1 PAGEREF _Toc10282320 h 2610-2 參數(shù)2 PAGEREF _Toc10282321 h 2610-3 參數(shù)3 PAGEREF _

4、Toc10282322 h 27十一、歸零資料畫面 PAGEREF _Toc10282323 h 27十二、版本/日期/時間設(shè)定畫面 PAGEREF _Toc10282324 h 28十三、輸出入檢測 PAGEREF _Toc10282325 h 30十四、系統(tǒng)壓力檢測畫面 PAGEREF _Toc10282326 h 33十五、輸出/輸入檢測分配 PAGEREF _Toc10282327 h 33十六、參數(shù)表 PAGEREF _Toc10282328 h 35十八、機械手裝設(shè)使用說明 PAGEREF _Toc10282329 h 47附件一: PAGEREF _Toc10282330 h 4

5、8一操作面板使用說明：1-1.螢?zāi)绘I盤： 鍵盤使用考前須知:如果設(shè)定的數(shù)字超過最大值(例如:壓力140 ,流量99),游標將停止在該欄內(nèi)不動,請重新輸入。解決方法：請按 刪除 鍵,重新輸入正確資料。1-2.資料設(shè)定的存儲：料欄位輸入數(shù)字正確,并且滿格游標會自動索引到下一個資料欄位。二、輸入資料后按 輸入 鍵或方向鍵,選擇下一設(shè)定欄位。三、輸入完資料后按設(shè)定鍵儲存資料，并且回到操作狀態(tài)畫面。四、 更換畫面,將設(shè)定的資料存入暫存模組記憶體,以確保停電時,資料不會遺失。如需將暫存的模組資料存入其它模組時請在手動狀態(tài)下，使用模組儲存功能來完成。鍵盤作為使用者與機器溝通的界面，而機器運行狀態(tài)顯示于操作畫

6、面中。1-4、操作模式按鍵 開模鍵: 于手動狀態(tài)下，按此鍵會依設(shè)定資料進行開模，假設(shè)有設(shè)定中子動作，那么會連鎖進行設(shè)定的動作，手放開此鍵那么開模停止。 關(guān)模鍵: 于手動狀態(tài)下關(guān)上平安門，按此鍵既會依設(shè)定資料進行關(guān)模，假設(shè)有設(shè)定中子動作，那么會連鎖進行設(shè)定的動作，有設(shè)定機械手，那么機械手須復(fù)歸，托模在前會自動退回，放開此鍵那么關(guān)模動作停止。 射膠鍵： 于手動狀態(tài)下，當(dāng)溫度開關(guān)“ON，料管溫度已到達設(shè)定值，且預(yù)溫時間已到，按此鍵那么進行射出，中途會依所設(shè)定值而分段進入保壓，最后為保壓末段的壓力及速度，放開此鍵那么停止射出。 倒索鍵： 射退啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位置在射退終之前，按此鍵那么做射退

7、動作，手放開即停止。 托模退： 當(dāng)托模離開后退限位開關(guān)，按下此鍵那么會將托模退回后退限位開關(guān)上。 托模近: 托模近動作必須在開模終的位置上，且中子均已退回，托模次數(shù)有設(shè)定前進及后退限位開關(guān)正常，按此鍵，會按照托模次數(shù)作連續(xù)作動作。 座臺近：于手動下，任何位置座近均可動作，可是當(dāng)座近接觸座近終時，會轉(zhuǎn)換為慢速前進，以防止射嘴與模具的撞擊，以便到達保護模具的效果。 座臺退： 于手動下，按此鍵，那么進行座臺退，接觸座退終亦不停止，以方便使用者清洗料管或裝設(shè)模具。 熔膠鍵： 于手動狀態(tài)下，儲料啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位置在儲料終之前時，按下此鍵即放開，本鍵會自動保持至儲料完成，假設(shè)于中途要停止該動作

8、，再按一次即可。 自動清料： 操作者假設(shè)欲去除料管中的殘料時，按下此鍵根據(jù)儲料頁中設(shè)定的清料次數(shù)和儲料時間做自動清料的動作。 吹氣： 吹氣功能選用，于手動下按下公模吹氣鍵，可于開關(guān)模的任何位置依設(shè)定的吹氣時間進行吹氣。 潤滑： 手動狀態(tài)下按下此鍵，那么可使?jié)櫥捅闷址_。 馬達開: 于手動下，按此鍵那么油泵浦馬達運轉(zhuǎn)，再按一次那么油泵浦馬達停止，自動時此鍵無效，狀態(tài)顯示畫面會顯示馬達圖形。 電熱開關(guān)： 于手動下按此鍵后，料管會開始送溫，欲關(guān)掉電熱僅再按一次即可自動時此鍵無效，狀態(tài)顯示畫面會顯示電熱圖形。1-5、模具調(diào)整按鍵 調(diào)模近: 當(dāng)處于粗調(diào)模下，按下此鍵，剛開始時調(diào)模會往前進一個，此處可做

9、為微動調(diào)模，那么依手按的次數(shù)而決定調(diào)模前進的距離，假設(shè)手按著不放于一秒鐘后，調(diào)模一直往前進做長距離的調(diào)整，而當(dāng)手放開時即停止。 調(diào)模退: 動作方式同上，僅方向相反，此調(diào)模是往后退的，當(dāng)退到極限開關(guān)處時，將會停止調(diào)退動作，以防止危險。 中子A近 中子A退： 中子A功能選用，于手動下按下近或退鍵，可于開關(guān)模的任何位置，依設(shè)定之壓力速度時間等條件進行中子A進退。中子B近 中子B退： 中子B功能選用，于手動下按下近或退鍵，可于開關(guān)模的任何位置，依設(shè)定之壓力速度時間等條件進行中子B進退。二、畫面說明2-1、開機步驟： Techmation 操 作 畫 面 R001翻開機器電源，螢?zāi)伙@示機器廠商資料，畫面

10、如下： 就緒K：5400 C：4344 050 此時請按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵,進入操作畫面,機械進入手動狀態(tài),等待下一動作。 Techmation 操 作 畫 面 R001手動 開模數(shù) ：00000 全程計時： 0.0 動作壓力： 000 動作流量： 0 設(shè)定時間：000.0 操作時間： 0.0 模座位置： 0000 射出位置： 0.0 就緒K：5400 C：4344 050 2-2、操作畫面說明: Techmation 操 作 畫 面 R001手動 開模數(shù)： 00000 全程計時： 0.0 動作壓力： 000 動作流量： 0 設(shè)定時間：000.0 操作時間： 0.0 模座位置：0000 射出位

11、置： 0.0 就緒K：5400 C：4344 050 機器狀態(tài)顯示目前已完成的關(guān)模數(shù)機器動作的壓力表示模座現(xiàn)在位置此處作為警報顯示及提示輸入，數(shù)字或小數(shù)點及上下限說明自動循環(huán)中的時間總計顯示機器動作的速度表示射出現(xiàn)在位置亮度百分比通訊傳輸碼顯示客戶不必理會 注:如果想要把開模數(shù)歸零，請在其它畫面下于手動時選擇開模數(shù)歸零選擇 1 鍵，再按下輸入鍵即可。 液晶的亮度可以在主畫面時，由面板上下鍵來調(diào)節(jié)，按向上鍵液晶亮度變亮，按向下鍵亮度變暗，數(shù)據(jù)可以由主畫面上的數(shù)值表達。2-3、開關(guān)模資料設(shè)定：按開關(guān)模鍵設(shè)定以下資料,請先按下調(diào)模使用(于粗調(diào)模狀態(tài)下) Techmation 操 作 畫 面 R001

12、 壓力 速度 終止位置 關(guān)?？焖伲?000 00 000.0 關(guān)模低壓： 000 00 000.0關(guān)模高壓： 000 00 000.0開模#1慢： 000 00 000.0開模快速： 000 00 000.0開模#2慢： 000 00 000.0 模座位置：000.0 下限：0 上限：160K：5500 C：4344 050 關(guān)?？焖伲?設(shè)定關(guān)模啟始快速。關(guān)模低壓： 設(shè)定關(guān)模低壓段。關(guān)模高壓： 設(shè)定關(guān)模高壓段。開模#1慢： 開模的啟始慢速。開?？焖伲?設(shè)定開模啟始快速。開模#2慢： 開模的最終慢速。 以下是位置設(shè)定參考：關(guān)模至模面接觸關(guān)模至模面接觸停止低壓位置如果關(guān)模速度較快應(yīng)該將低壓距離加大

13、，以免危險觀察此時的模座位置，加上0.4mm調(diào)整高壓位置將高壓位置為參考點調(diào)整一適當(dāng)開模啟動慢速距離，此距離必須大于高壓位置，否那么無法開模。參考值為高壓位置+1.0mm。開模至所需要的開模行程后停止將此時的關(guān)模位置作為開模終止位置以開模終位置為參考點設(shè)定一開模減速的啟始位置。以實際需要設(shè)定開關(guān)模快速，低壓的壓力盡可能愈低愈好，二慢的壓力速度以防止機器震動及到達減速的效果為原那么。0.4mm為模具膨脹因素，以彌補冷熱模時的差異。三、射出/儲料/射退設(shè)定：3-1.射出/保壓設(shè)定：請按射出鍵入以下畫面 Techmation 操 作 畫 面 R001 壓力 速度 時間 終止位置射出#1 ： 50 5

14、0 50.0 射出#2 ： 60 50 20.0射出#3 ： 70 50 15.0射出#4 ： 80 50 6.0 10.0保壓#1 ： 20 50 2.0保壓#2 ： 30 50 0.0保壓#3 ： 40 50 0.0 射出位置：000.0 上限：140K：5500 C：4344 050介紹至此，舉例說明；假設(shè)想更改或檢查射出等資料，請按下射出鍵擇射出畫面，設(shè)定游標便會顯示于第一項資料中。例如：射出畫面如下，假設(shè)射出壓力原為50kg/cm、速度為50% ，欲提高為80kg/cm、速度為90%。射出畫面出現(xiàn)后，可在射出一壓力欄位內(nèi)直接輸入設(shè)定的數(shù)值80，輸入數(shù)字后離開該欄位或再按輸入鍵確認。此

15、時按下右鍵同法設(shè)定射出一流量為90。當(dāng)資料欄位輸入的數(shù)字已滿并且正確，會自動跳到下一個資料欄位3-1-1 .射出成型條件設(shè)定：3-1-2 射出/保壓切換當(dāng)射出開始時，同時射出計時也同時計算位置，依照原料之流動性不同，如果流動性較佳，那么射出位置比計時先到達保壓之切換點那么射出完成進入保壓，未到達的計時那么不再計時直接進入保壓，如果流動性較差，那么計時完成而射出位置還未到達切換點，一樣不等位置到達，直接進入保壓。因此使用上須注意以下幾點：1. 原料流動性較平均：可在測得保壓點后，再射出時間加幾秒，以使為補償。2. 原料流動性較佳： 譬如混合次料，射出較不穩(wěn)定以使用計時較佳，將保壓切換點減小，以計

16、時來控制。3. 原料流動性較差： 以位置來控制保壓點較佳，將計時加長，使射出位置計時到達保壓點。注：保壓切換點即模內(nèi)成型已達95，射出位置已難再前進，數(shù)字變換很慢，必須變換壓力使成品完全成型，該位置可在操作畫面觀察到，設(shè)定在射出三段終。3-1-2 射出監(jiān)測及上下限自動警報 0不用 1使用 2取資料 上限 上一模全程計時： 0000 0000關(guān)模低壓： 0000 0000關(guān)模高壓： 0000 0000儲料計時： 0000 0000射出監(jiān)控：+/- 0000射出監(jiān)控：0000 0000監(jiān)測監(jiān)測成品越精密，上下限越少，反那么越大。射出四段終保壓切換點射出結(jié)束監(jiān)測點全程計時：關(guān)模低壓：關(guān)模高壓：儲料計

17、時：射出監(jiān)控：+/-射出監(jiān)控：全程計時：關(guān)模低壓：關(guān)模高壓：儲料計時：射出監(jiān)控：+/-射出監(jiān)控：當(dāng)整個行程結(jié)束，在轉(zhuǎn)為儲料的一瞬間，該射出的最后停止位置，也就是殘料的長度，是我們拿來判斷該模成品是否良好的依據(jù)，稱之為射出監(jiān)測點，同時每模成品都有些許誤差，為了給一個可容許的誤差，我們以檢監(jiān)點為基準，設(shè)定了上限及下限,形成了一個范圍，結(jié)束時未到達上限的，我們視為射出缺乏或料頭阻塞，超過下限的，我們視為溢料或儲料缺乏，如此在成品未開模前我們即可得知該模為良品，可作為事先之準備。下限-50 上限+50 0 50 100 150 射出監(jiān)測點，在自動開始第10模時，電腦自動輸入，可不必設(shè)定，至于上下限，可

18、以以以下方式求得。例如：在成品已成型良好的狀況下，連續(xù)記錄20模的成品都是好的，我們?nèi)∑渲姓`差最大的兩模做為上下限。3-2.儲料/冷卻畫面說明：射出鍵按兩次即進入射出第二頁，為儲料射退等資料 Techmation 儲料/射退/冷卻設(shè)定 R001 射出位置：0.0冷 卻 計 時： 5.0 螺桿轉(zhuǎn)速： 0儲 前 冷 卻： 0.0 上#1模值： 0射 退 模 式： 0 0=儲后 1= 冷卻 壓力 速度 終止位置儲 料 #1 ： 80 60 100.0儲 料 #2 ： 80 60 120.0射 退 ： 50 50 150.0自動清料計數(shù): 5自動清料計時: 3.0 下限：0.0 上限：9999K：57

19、00 C：4344 050冷卻計時：冷卻計時與儲料同時計時，如果儲料時間大于冷卻計時的時候，無法在操作畫面的動作顯示局部看到冷卻計時。儲前冷卻：射出完成之后先做冷卻計時，再作儲料動作，適合發(fā)泡材料時使用。射退模式：假設(shè)設(shè)定為1，那么射退的動作需等待冷卻動作的完成之后才射退，假設(shè)不選保持為原來的0，那么為一般標準動作在儲料之后動作。儲 料 #1：設(shè)定儲料一次，壓力、速度和終止位置。儲 料 #2：設(shè)定儲料二次，壓力、速度和終止位置。射 退：射退可設(shè)定壓力速度，其終止位置，假設(shè)不用射退動作其終止位置設(shè)定與儲料二終止位置相同。自動清料計數(shù)/計時：自動清料的功能為更換塑料時使用，計數(shù)是料管內(nèi)的塑料作幾次

20、清料的射出，計時是螺桿旋轉(zhuǎn)的計時即落料計時。四、脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定：4-1、脫模/座臺/調(diào)模資料按托模鍵可設(shè)定以下資料 托模方式： 1 0=停留 1=定次 2=振動 托模次數(shù)： 2 壓力 速度 延遲 終止位置托 模 進： 50 50 1.0 0.0托 模 退： 60 60 1.0 0.0座 臺 進： 50 30 座 臺 退： 50 30 時間： 0.0 調(diào) 模： 50 50 延遲 計時公模吹氣: 00.0 00.0母模吹氣: 00.0 00.0 脫模位置：0000 Techmation 脫模/座臺/調(diào)模/吹氣設(shè)定 R001上限：2K：5600 C：4344 050手動開模至終點設(shè)定

21、托模方式設(shè)定托模次數(shù)設(shè)定托模壓力，速度，延遲計時配合機械手使用，調(diào)整托模距離手動測試托模托模方式共有3種可以選擇:0=停留：固定使用于半自動即使按下全自動按鍵仍為半自動控制及顯示，當(dāng)托進到達前進限時停止，等待下一模開始時才后退。1=定次托:按設(shè)定次數(shù)做托模進和托模退動作，最后一次退回到托退終。2=震動脫:托進在前端做快速震動使成品脫落，震動距離通常由時間控制。托模次數(shù)：托模進退所需的次數(shù)。當(dāng)次數(shù)設(shè)定為0時，脫模功能不使用。調(diào)模設(shè)定：調(diào)模的慢速是作為托模進、退啟動的速度使用，一旦調(diào)模盤開始計數(shù)后，那么轉(zhuǎn)換為快速動作，至于計數(shù)電腦將自動計算，無須設(shè)定。座臺設(shè)定：壓力：設(shè)定座臺前進后退的油壓壓力。速

22、度：設(shè)定適合的座臺活動速度，在座臺快速前進直到到達終止位置，然后座臺前進會轉(zhuǎn)成慢速動作，直到慢速計時完成。座臺進的慢速動作其壓力、流量、動作時間在參數(shù)內(nèi)設(shè)定公母模吹氣：本機提供固定及活動模板吹氣選用，可做公模及母模分別吹氣，以位置控制動作點，時間計時吹氣延遲時間，假設(shè)托模以完畢，須等待吹氣完成，才能關(guān)模。利用此一功能可使用在需要吹氣托模的模具上。延遲計時表示自開模動作開始后多久才吹氣。即延時計時到達，吹氣動作開始，吹氣長短由計時欄控制。五、中子使用說明：本機電路附有標準A、B兩組中子(含二組絞牙),使用前請先確模具的配備及方式如何,在設(shè)定功能選擇。中子進退使用計時中子進退定位使用限位開關(guān)絞牙使

23、用計時絞牙使用電眼計數(shù)中子/絞牙：1 0=不用1=中子 2=絞牙動作方式：1 0=行程1=時間中子/絞牙：1 0=不用1=中子 2=絞牙動作方式：1 0=行程1=時間中子/絞牙：1 0=不用1=中子 2=絞牙動作方式：1 0=行程1=時間中子/絞牙：1 0=不用1=中子 2=絞牙動作方式：1 0=行程1=時間請按中子鍵進入以下畫面：中子/絞牙： 0 0=不用 1=中子 2=絞牙控制方式 ： 0 0=行程 1=時間 壓力 速度 時間 計數(shù) 動作位置中 子 進： 50 50 3.0 0 0.0中 子 退： 45 45 3.0 0 0.0絞 牙 退2： 0開模終位置： 400.0 模座位置： 0.0

24、 Techmation 第#1組中子設(shè)定(A) R001下限:0 上限:2K:5B00 C:4344 050再按中子鍵一次進入中子B畫面： Techmation 第#2組中子設(shè)定(B) R001中子/絞牙： 0 0=不用 1=中子 2=絞牙控制方式 ： 0 0=行程 1=時間 壓力 速度 時間 計數(shù) 動作位置中 子 進： 50 50 3.0 0 0.0中 子 退： 45 45 3.0 0 0.0開模終位置： 400.0 模座位置： 0.0下限:0 上限:2K:5B00 C:4344 050模板位置：顯示模板現(xiàn)在位置。 中子即是抽心插心或抽芯插芯動作，也就是模具需于關(guān)模進程中，用油壓缸將芯心插入

25、模內(nèi)以待射出，而在開模行程中將芯心抽出回復(fù)原狀，此功能多半使用于成品需中空的模具。在自動狀態(tài)中射出與中子是同時迫近以防中子因射出而收縮，所以中子與絞牙不可混用。絞牙是指成品需加工有牙紋的，配合油壓馬達做旋轉(zhuǎn)的定位控制。但在選用以上功能時，請檢查機器有無配屬相關(guān)的油路開關(guān)，因為此功能乃非標準配備。中子設(shè)定：電腦最多提供三組中子控制，但須依您機器油路配備而定，每組中子皆可依您要求分開設(shè)定壓力、速度、動作時間、動作位置。A組功能/控制： 使用第一組參數(shù)功能來選擇動作模式，使用第二組參數(shù)控制來選擇動作方式。B組功能/控制： 使用第一組參數(shù)功能來選擇動作模式，使用第二組參數(shù)控制來選擇動作方式。功能： 選

26、擇中子模式，是一般的抽心插心動作，選擇絞牙模式是指成品需要加工有牙紋?？刂疲?假設(shè)選用中子模式，可選用行程控制或時間控制，假設(shè)選絞牙模式可選用行程控制、時間控制、計數(shù)控制。1.行程控制： 中子動作的移動利用行程開關(guān)來做終點位置確認，在生產(chǎn)周期中等待到達動作位置，中子將會動作到接觸行程開關(guān)，假設(shè)行程開關(guān)未接觸到，那機器便會停止。2.時間控制： 利用設(shè)定時間來控制中子進退，在生產(chǎn)周期中，到達中子動作位置，假設(shè)中子動作以時間設(shè)定，那么中子動作不是利用行程開關(guān)控制而是時間，所以時間控制不會有行程開關(guān)的保護功能。3.計數(shù)控制： 利用設(shè)定旋轉(zhuǎn)齒數(shù)來控制絞牙動作，使用此功能必須在絞牙轉(zhuǎn)動的齒輪上加裝感應(yīng)開關(guān)

27、來計算所旋轉(zhuǎn)的齒數(shù)。 此方式來絞牙，其控制標準度比時間方式高，只有使用A組中子來做絞牙動作，其在關(guān)模終點有第二次絞牙退動作，且只有使用計數(shù)控制才有第二次絞牙退動作。六、其它條件及功能選擇：按下其它鍵出現(xiàn)畫面如下： 下限：0.0 上限:99.9K:5900 C:4344 050再循環(huán)延遲： 00.0開模數(shù)歸零： 0 0=取消 1=確定開?？倲?shù) ： 0開模裝數(shù) ： 0關(guān)?？焖?： 0 0=不用 1=使用機械手 ： 0 0=不用 1=使用蓄壓器： ： 0 0=不用 1=使用射出快速 ： 0 0=不用 1=使用開模座退 ： 0 1=儲料后 2=開模前 3=射出后 Techmation 其它時間/功能設(shè)

28、定 R001再循環(huán)延遲：每一循環(huán)開始結(jié)束在關(guān)模之前的延遲時間。開模總數(shù)： 成品總計數(shù)設(shè)定，設(shè)定為不使用。開模數(shù)到達后，機器會警報通知。 開模數(shù)歸零： 設(shè)為1時操作畫面的開模數(shù)會清為0。開模裝數(shù)： 成品單位數(shù)到達時，會立即顯示報警提醒用戶可裝箱，報警提示一下機器非正常動作。關(guān)?？焖伲?關(guān)模差勁使用時可配合機械油路使鎖模加快。開模座退： 座臺活動設(shè)定可選擇儲料后或冷卻后開模前座退?；蚴窃O(shè)定為0,在自動循環(huán)中不座退。平安門自動：假設(shè)機器上有裝設(shè)自動平安門系統(tǒng)，那么此處須設(shè)定為1，否那么手動平安門開關(guān)失效。機械手：機臺使機械手時請設(shè)定為。畜壓器：氦氣輔助射出，機器假設(shè)有此功能，請設(shè)定為1。 七、溫度設(shè)

29、定按 溫度 鍵可設(shè)定以下資料上限:450K:5800 C:4344 050 Techmation 溫度設(shè)定 R001攝氏設(shè)定溫度加溫狀態(tài)實際溫度1 段：000 0 0002 段：000 0 000 3 段：000 0 000 4 段：000 0 0005 段：000 0 000 油 溫: 00024小時加溫： 0 0=不用 1=使用加溫時間 ： 0：0 本機采模糊式(FUZZY)溫度控制,當(dāng)溫度開關(guān)翻開后,加溫狀態(tài)會顯示在畫面中狀態(tài)欄位現(xiàn)在溫度的左側(cè)。溫度狀態(tài)顯示說明空白：電熱開啟且實際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。 1 ：電熱關(guān)閉且實際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。：電熱開啟且實際溫度不在所設(shè)定

30、溫度上下限之內(nèi)。 3 ：電熱關(guān)閉且實際溫度不在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。現(xiàn)在溫度異常顯示 777:表示電源中斷。 888:表示溫度感應(yīng)線斷。 999:表示溫度超過最大值。自動加溫設(shè)定24小時加溫： 為自動加溫控制，假設(shè)設(shè)定1，在加溫時間到達電腦會自動開電熱但電腦電源不可關(guān)掉。加溫時間： 指電腦自動開電電熱時間。 八、自動警報使用說明：自動警報：0 0=不用 1=使用 2=取資料射出監(jiān)控： +99.9 -99.9 上 限 上一模 全程計時：000.0 000.0 關(guān)模低壓：000.0 000.0關(guān)模高壓：000.0 000.0儲料計時：000.0 000.0射退計時：000.0 000.0射出監(jiān)控：

31、000.0 000.0 Techmation 警報設(shè)定 R001 按其它鍵兩次出現(xiàn)警報設(shè)定畫面如下：下限：0 上限:2K:5C00 C:4344 050警報說明全程計時：當(dāng)警報狀態(tài)為1時，表示已進入自動監(jiān)測的狀態(tài)；假設(shè)右側(cè)的全程計時超過左側(cè)的上限值，那么會進入“全程未定時完成警報。關(guān)模低壓：當(dāng)當(dāng)警報狀態(tài)為1時，表示已進入自動監(jiān)測的狀態(tài)；假設(shè)右側(cè)的低壓計時超過左側(cè)的低壓上限值，那么會進入“開模未到定位警報，并且自動退模。開模高壓：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自動檢測的狀態(tài)；假設(shè)右側(cè)的高壓計時超過左側(cè)的高壓上限值,那么會進入“關(guān)模未到定位警報,并且自動退模。儲料計時：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自

32、動檢測的狀態(tài)；假設(shè)右側(cè)的儲料計時超過左側(cè)的上限值,那么會進入“儲料未定時完成警報。射出監(jiān)控：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自動檢測的狀態(tài)；假設(shè)右側(cè)的射出完位置與在左側(cè)的值差不在監(jiān)控容許范圍內(nèi)那么會進入“射出監(jiān)控失敗警報。射出監(jiān)控：+/-這是自動監(jiān)控的容許范圍值，愈小愈能控制成品的良品！本機采用最新式自動警報設(shè)定，電腦于自動循環(huán)時會自行讀取實際的行程計時，使用不必設(shè)定，當(dāng)某一動作時間超過計時，那么自動發(fā)出警報，以提醒使用者排除，使用方法如以下：開機加溫/清料管/預(yù)備生產(chǎn)自動循環(huán)開始第一模開始讀取實際行程/時間第九模第二模警報關(guān)剛開始生產(chǎn)成品還未穩(wěn)定，此時自動警報未開，但使用電腦內(nèi)部參數(shù)作為警報計時

33、，超過該時間仍會進警報，惟時間較長，較不精確。第十模警報開 第十一模已使用自動警報 開始使用自動警報，以此頁資料為警報監(jiān)制基準。假設(shè)中途需重新讀取自動警報計時，可設(shè)定2取資料，自動讀取該模資料假設(shè)中途需修改自動警報計時，可往下到達所須設(shè)定的工程，自行修改該項資料，此頁資料于開機后消失。自行修改自動警報內(nèi)任一工程計時，必須于自動警報為時，即警報開狀況下設(shè)定資料才有效，假設(shè)一開機既設(shè)定資料，那么電腦在第十模讀取實際時候，會將原設(shè)定資料去除。九.模具讀取及存儲讀取與存取模具的畫面靠 模號 鍵切換。 Techmation 模 具 參 數(shù) R001 儲存模號： 1 讀取模號： 1 確認儲存： 0 確認讀

34、?。?0 0-取消 1-確認 現(xiàn)在模號：R 1下限: 1 上限:70K:5A00 C:4342 050在更改模具前，請先確認是否要存儲該模具資料。十、參數(shù)10-1 參數(shù)1按檢測鍵一次，輸入密碼再按ENTER后即進入. Techmation 參 數(shù) 設(shè) 定 R001 | 關(guān)模 開關(guān)模 開模 D/A D/A|0 0.00 0 00 0 02. 參數(shù)-2 |1 000 0 00 0 0 參數(shù)-3 |2 00 0 00 0 0 4.歸零 |3 000 0 00 0 0 5.組態(tài) |4 00 0 00 0 0 |5 00.0 0 00 0 0 |6 0.00 0 0 0 |7 0.00 0 0 0 |8

35、 0.00 0 0 0 |9 0.00 0 |1.參數(shù)-1游標移到目前所指引的參數(shù)位置開模始Ramp最大計時 上限： 9.99 K:1C0D C:4342 05010-2 參數(shù)2 Techmation 參 數(shù) 設(shè) 定 R001 | 射出 儲料射退 中子 座臺 托模1. 參數(shù)-1 |0 000 000 0 00 000|1 00 00 0 00 00 |2 000 000 0 00 000 參數(shù)-3 |3 00 00 0 00 4. 歸零 |4 0.00 0.00 0 0005. 組態(tài) |5 00.0 00.00 00 |6 0 0.00 0.0 |7 0 0.0 |8 0 0.00 |9 0

36、|射出壓力Ramp/0.0s 上限： 9.99 K:1C0D C:4342 0502.參數(shù)-2按 鍵一次進入畫面。游標移到目前所指引的參數(shù)位置10-3 參數(shù)3再按 鍵一次進入畫面。 Techmation 參 數(shù) 設(shè) 定 R001 | 溫度 警報 其它 潤滑 1. 參數(shù)-1 |0 00 00 00 000 2. 參數(shù)-2 |1 00 00.0 00 000 |2 00 00.0 00 0 |3 00 000.0 00 0 |4 00 00.00 00 0 4.歸零 |5 00 000.0 00 5.組態(tài) |6 00 00 00 |7 00 00 00 |8 00 00 00 |9 00 00 |

37、溫度加緩沖區(qū)1 下限：0 上限：99 K:1C0D C:4342 0503.參數(shù)-3游標移到目前所指引的參數(shù)位置請參考操作手冊的參數(shù)指引頁內(nèi)有列表參數(shù)和說明十一、歸零資料畫面1.請再按 鍵一次即進入歸零畫面: Techmation 參 數(shù) 設(shè) 定 R001參數(shù)-1 |2. 參數(shù)-2 |參數(shù)-3 | 歸零設(shè)定 現(xiàn)在位置|射出 0 0.05. 組態(tài) |開關(guān)模 0 0.0 |托膜 0 0.0 | |系統(tǒng)資料重置:0 | 0=取消 1=確定 |下限：0 上限: 1 K:1C0D C:4342 0504.歸零因為更換位置尺或某些機械零件修改,所以須重新校正歸零(只能在手動狀態(tài)下)2. 請再按 鍵一次即進

38、入組態(tài)畫面: Techmation 參 數(shù) 設(shè) 定 R0011. 參數(shù)-1 |系統(tǒng) 0000 廠商 00002. 參數(shù)-2 |1.射出 2.高壓 3.其他 0 0 0參數(shù)-3 | 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4. 歸零 | 0000 0000 0000 0000 0000| 0.0 0.0 0.0 0.0|控制1控制2控制3控制4控制5控制6 | 0000 0000 0000 0000 0000 0000 | | 0000 0000 0000 0000 0 | 資料異動 00=取消 1=確定 |5.組態(tài)射出電子尺行程 下限：0.0 上限: 3000.0 K:1C0D C:4342

39、050此畫面可更改主機局部代碼。十二、版本/日期/時間設(shè)定畫面選擇后按 I 鍵，即進入系統(tǒng)說明畫面：|2.版本資訊 | 弘訊科技股份有限公司3.睡眠模式 | 電話：886-2-2218-1686 | 傳真：886-2-2218-1766| 寧波辦事處| 電話：86-574-87803022| 傳真：86-574-87807389| Techmation 系 統(tǒng) 說 明 R0011.產(chǎn)品資訊就緒 K:3E00 C:4342 05012-1版本資訊再按 鍵一次進入版本資訊畫面。 2.版本資訊1.產(chǎn)品資訊 | 版本：0000 00313.睡眠模式 | 日期：0000 0928 | -0000-000

40、0-0000-0000| -0000-0000-0000-0000| -0000-0000-0000-0000| -0000-0000-0000-0000| *0000*0000*0000*0000| Techmation 系 統(tǒng) 說 明 R001就緒 K:1C0D C:4342 050維修人員可經(jīng)由此記錄了解系統(tǒng)資料及機型，方便日后聯(lián)絡(luò)時使用。12-3 睡眠模式再按 鍵一次進入睡眠模式畫面。1產(chǎn)品資訊 |2.版本資訊 | 啟動分鐘： 0 | 模數(shù)控制： 10=不用 1=使用 | 啟動模數(shù)： 8| 顯示控制： 00-黑字 1-白字| | | Techmation 系 統(tǒng) 說 明 R0013.睡

41、眠模式下限：0 上限：60 K:260C C:4342 050根據(jù)您的設(shè)定資料來保護LCD畫面并且增長其使用壽命。顯示控制：可選擇畫面顯示的字為白色或黑色。中英切換：選擇您要的語言。十三、輸出入檢測 Techmation 輸 入 輸 出 R001 | | 2. PB-2 | PB3PB-3 |0 01 0 094PC-1 |0 02 0 105PC-2 |0 03 0 116PC-3 |0 04 0 127DA |0 05 0 138PB-A |0 06 0 149PC-A |0 07 0 15 |0 08 0 16就緒K:1C0D C:4342 0501PB-113-1 輸出檢測畫面PB T

42、echmation 輸 入 輸 出 R0011.PB-1 |PB3PB-3 |0 17 0 254PC-1 |0 18 0 265PC-2 |0 19 0 276PC-3 |0 20 0 287DA |0 21 0 298PB-A |0 22 0 309PC-A |0 23 0 31 |0 24 0 32就緒K:1C0D C:4342 0502PB-2 Techmation 輸 入 輸 出 R0011.PB-1 |2.PB-2 | | PB |0 33 0 414PC-1 |0 34 0 425PC-2 |0 35 0 436PC-3 |0 36 0 447DA |0 37 0 458PB-A

43、 |0 38 0 469PC-A |0 39 0 47 |0 40 0 483.PB-3就緒K:1C0D C:4342 050可經(jīng)由此畫面來確認控制器是否有接收到相對應(yīng)的輸入訊號，假設(shè)在機器運轉(zhuǎn)中遇到INPUT信號有問題，可經(jīng)由此畫面來確認控制器是否有接收到相對應(yīng)輸入信號。在您在確認PB信號前顯示1代表輸入正常，假設(shè)顯示0代表輸入信號未收到。假設(shè)I/O板的INPUT信號故障，可用PB-A解決PCB板故障問題。操作方式請參考輸出入檢測分配畫面，在輸入檢測畫面中，提供您所有輸入信號的定義點。 Techmation 輸 入 輸 出 R00113-2 輸入檢測畫面 PCPB-1 |PB-2 | 3PB

44、-3 | PC |0 01 0 09 |0 02 0 105PC-2 |0 03 0 116PC-3 |0 04 0 127DA |0 05 0 138PB-A |0 06 0 149PC-A |0 07 0 15 |0 08 0 16下限：0 上限：1K:1C0D C:4342 0504PC-15.PC-2下限：0 上限：1K:1C0D C:4342 0501.PB-1 |2.PB-2 | PC 3PB-3 |0 17 0 254PC-1 |0 18 0 26|0 19 0 27|0 20 0 286PC-3 |0 21 0 297DA |0 22 0 308PB-A |0 23 0 319

45、PC-A |0 24 0 32 | Techmation 輸 入 輸 出 R0011. PB-1 |2. PB-2 | PB3. PB-3 |0 33 0 414. PC-1 |0 34 0 425PC-2 |0 35 0 43|0 36 0 44|0 37 0 457DA |0 38 0 468PB-A |0 39 0 479PC-A |0 40 0 48 | Techmation 輸 入 輸 出 R0016.PC-3上限：1K:1C0D C:4342 050選擇您要輸出的閥，然后輸入1，來確認控制器輸出信號有沒有送到您指定的電磁閥上，加使輸出板故障，可用PC-A分配來解PCB板故障問題，操

46、作方式，請參考輸出入點的分配畫面。假設(shè)您需關(guān)掉測試點，請輸入0，來終止output測試。十四、系統(tǒng)壓力檢測畫面1. PB-1 |2. PB-2 | 壓力#1： 03. PB-3 | 速度 ： 04. PC-1 | 壓力#2: 05PC-2 |6. PC-3 |8PB-A |9PC-A | | Techmation 輸 入 輸 出 R0017DA上限：160K:1C0D C:4342 050十五、輸出/輸入檢測分配15-1 輸入檢測PB分配8PB-A下限：1 上限：48K:1C0D C:4342 050 Techmation 輸 入 輸 出 R0011. PB-1 |2. PB-2 | 原設(shè)定點

47、： 03. PB-3 | 新設(shè)定點： 04. PC-1 | 確認設(shè)定: 0 0=取消 1=確定5PC-2 |6. PC-3 |7. DA |9PC-A | |假假設(shè)PCB板故障，您可以將故障點轉(zhuǎn)換到未使用的輸入點上。15-2 輸出檢測PC分配 Techmation 輸 入 輸 出 R0011. PB-1 |2. PB-2 | 原設(shè)定點： 03. PB-3 | 新設(shè)定點： 04. PC-1 | 確認設(shè)定: 0 0=取消 1=確定5PC-2 |6. PC-3 |7. DA |8. PB-A | | |9PC-A下限：1 上限：48K:1C0D C:4342 050假假設(shè)PCB板故障，您可以將故障點

48、轉(zhuǎn)換到未使用的輸出點上。十六、參數(shù)表16-1參數(shù)1NO.關(guān)模0關(guān)模初Ramp最大值時最初的壓力/速度上升時間最大值1關(guān)模壓力Ramp關(guān)模壓力上升斜率時間2關(guān)模流量Ramp關(guān)模速度上升斜率時間3關(guān)模裝模壓力粗調(diào)時關(guān)模壓力4關(guān)模裝模流量粗調(diào)時關(guān)模速度5自調(diào)模關(guān)模低壓計時自動調(diào)模第一次關(guān)模計時6關(guān)模低壓延遲進計時關(guān)模低壓壓力，速度延遲送7關(guān)模低壓閥延遲計時關(guān)模低壓閥延遲送8關(guān)模高壓閥延遲計時關(guān)模高壓閥延遲送9關(guān)模高壓延遲進計時關(guān)模高壓壓力，速度延遲送NO.開關(guān)模0關(guān)模高壓保持計時關(guān)模完，保持閥、壓力、速度、延遲切1關(guān)模完閥切計時關(guān)模完，關(guān)模閥延遲切2關(guān)模差動閥延遲開計時3開模位置有效區(qū)在開模有效區(qū)，

49、允許中子和脫模動作4開?？焖賶毫amp5開?？焖倭髁縍amp6789NO.開模0開模壓力Ramp開模壓力上升斜率時間1開模流量Ramp開模速度上升斜率時間2開?？焖?2慢壓力Ramp開?？焖俎D(zhuǎn)開模#2慢壓力。下降斜率時間3開?？焖?2慢流量Ramp開模快速轉(zhuǎn)開模#2慢速度。下降斜率時間4開模裝模壓力粗調(diào)時開模壓力5開模裝模流量粗調(diào)時開模速度6開模泄壓計時開模前泄壓計時7開模#1慢低壓閥延遲送開模一慢PC22閥延遲送8開模完延遲計時開模完，壓力速度延遲切9開模完延遲切閥計時開模完，閥延遲切NO.D/A0D/A輸出值有增減設(shè)定為1-選擇1，不依照程式內(nèi)設(shè)壓力曲線，使用以下參考數(shù)值來送壓力曲線10

50、kg(0%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值210kg(7%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值320kg(14%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值430kg(21%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值555kg(39%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值685kg(61%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值7120kg(86%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值8140kg(100%)D/A輸出值請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值9NO.D/A0流量D/A值有增減設(shè)定為1-選擇1，不依照程

51、式內(nèi)設(shè)流量曲線，使用以下參考數(shù)值來送流量曲線1流量(0%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值2流量(7%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值3流量(14%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值4流量(21%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值5流量(39%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值6流量(61%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值7流量(86%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值8流量(100%)D/A輸出值請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值916-2參數(shù)2NO.射出0射出壓力Ramp射

52、出壓力上升斜率時間1射出流量Ramp射出速度上升斜率時間2射出裝模壓力粗調(diào)時射出壓力3射出裝模流量粗調(diào)時射出速度4射出延遲計時座進完，射出前延遲5射出完閥延遲切計時射出完之后射出閥延遲切6儲料背壓選擇0:使用 1:不使用儲料背壓選擇功能7不作射出監(jiān)控0:使用 1:不使用射出監(jiān)控功能8射退壓力Ramp射退壓力上升斜率時間9射退流量Ramp射退壓力上升斜率時間NO.儲料/射退0儲料壓力Ramp-儲料壓力上升斜率時間1儲料流量Ramp-儲料速度上升斜率時間2儲料裝模壓力-粗調(diào)時儲料壓力3儲料裝模流量-粗調(diào)時儲料速度4儲料淺壓計時-儲料閥延遲開5儲料完閥延遲切計時-儲料完，儲料閥延遲切6儲料前射退時間

53、-在射出完，儲料動作前先做射退動作計時7射退完閥延遲切計時-射退完，射退閥延遲切8再次儲料計時-在下個循環(huán)射出前，先做儲料計時再做射出動作9NO.中子0中子進延遲計時1中子退延遲計時2特殊中子功能3特殊中子動作時間4特殊中子延遲時間56789NO.座臺0座臺裝模壓力-粗調(diào)時座臺壓力1座臺裝模流量-粗調(diào)時座臺速度2首模座臺慢速計時-座臺前進慢速計時3456789NO.托模0托摸壓力Ramp-托摸壓力上升斜率時間1托摸流量Ramp-托摸速度上升斜率時間2托摸裝模壓力-粗調(diào)時托摸壓力3托摸裝模流量-粗調(diào)時托摸速度4托摸退位置有效區(qū)-指關(guān)模前，檢查托摸退位置容許誤差值5托退位置最大值-指其托摸退終止位

54、置6震動托摸計時-震動托摸總計時789NO.溫度0溫度加緩街區(qū)1-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用1溫度加緩街區(qū)2-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用2溫度加緩街區(qū)3-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用3溫度加緩街區(qū)4-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用4溫度加緩街區(qū)5-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用5油箱油溫上限6油箱油溫下限7料管冷卻開偏差值8料管冷卻關(guān)偏差值9電熱連續(xù)加溫檢查度數(shù)NO.警報0自動警報啟動模數(shù)-當(dāng)自動動作后，啟動自動警報的種類1關(guān)低壓計時警報上限-關(guān)模低壓警報計時2關(guān)高壓計時警報上限-關(guān)模高壓警報計時3儲料計時警報上限

55、-儲料警報計時自動警報開啟前4射退計時警報上限-射退動作的警報計時5全程計時警報上限-每一循環(huán)計時的警報計時6料管溫度上限警報值-料管溫度警報上限7料管溫度下限警報值-料管溫度警報下限8警報切電熱功能-關(guān)掉馬達或延遲多久關(guān)掉電熱9蜂鳴器警報次數(shù)-此數(shù)值設(shè)定到達后，關(guān)掉馬達NO.其他0馬達開延遲計時-馬達啟動完成，保持計時1馬達啟始時間-馬達Y啟動計時2馬達動作時間3中子保護-設(shè)定1來執(zhí)行中子保護功能4調(diào)模慢速-調(diào)模動作的起始速度1秒內(nèi)5調(diào)模計數(shù)-自動調(diào)模完成后的調(diào)模總數(shù)不用設(shè)定6小流量比例開-流量比例開，泵17中流量比例開-流量比例開，泵28大流量比例開-流量比例開，泵39半脫時不切脫進閥NO

56、.潤滑0自動潤滑模數(shù)-每幾個循環(huán)數(shù)的潤滑計數(shù)1自動潤滑計數(shù)-每次潤滑動作時間2自動潤滑延遲3自動潤滑總計時4前兩模不做潤滑56789 十七、故障排除警報溫度偏差：料管溫度缺乏或偏高。排除方法：檢查料管加熱狀況。平安門未關(guān)：關(guān)模及自動開始必須關(guān)上前后平安門。排除方法:請開平安門,再確定平安門關(guān)sensor 。請開平安門：半自動完成及自動開始必須開關(guān)平安門一次。排除方法:開平安門,并確認一下平安門開sensor。手動開關(guān)未全關(guān) ：在開機或手動后發(fā)現(xiàn)手動面板某一個按鍵一直未放開，可能是面板或線路故障。排除方法: 請聯(lián)絡(luò)電工人員或自行修護。油溫偏高：機器油溫偏高，排除方法:檢查冷卻水路及冷卻點或重新設(shè)

57、定油溫限溫。全程未定時完成：循環(huán)時間超過警報上下限，某一動作時間太長或故障。排除方法:檢查自動警報中的資料,查看是那一動作造成的延時,再做修護。托模退未檢出:關(guān)模時發(fā)現(xiàn)托模退未在定位或托模退終點輸入訊號損壞。排除方法:檢查托退有無在最后位置。射出監(jiān)控失敗：射出最后位置超過射出監(jiān)控的上下限值(假設(shè)無電子尺,那么表示射出未到達射出三級動作)，代表射嘴阻塞，射出缺乏或溢料。排除方法:請檢查材料,射嘴等情況。射出防護爪未關(guān)：選用功能，檢測PB11須為。排除方法:請關(guān)上射出防護罩。機械手失?。宏P(guān)模時機械手未回到定位。排除方法:請檢查機械手回位的sensor或機械手裝置。開模數(shù)已到：總開模數(shù)已到達預(yù)定數(shù)。排除方法: 請按下 其它 畫面將開?？倲?shù)歸需設(shè)定“功能為“1使用。開模終未到定位：托模前發(fā)現(xiàn)開模未到達終止位置。排除方法:調(diào)整開模距離及壓力流量參數(shù)?；蛐拚龣z測畫面的開模欄DATA “12 開模位置有效區(qū)將有效區(qū)加大(此數(shù)據(jù)修正時需依工程人員指示才可作修正。)托模失敗:電眼自動全自動循環(huán)時，托模完畢，秒內(nèi)檢物電眼未感應(yīng)到成品脫落，即發(fā)出警報。排除方法:請檢查成品是否未落下，還是電眼有損。儲料未定時完成：無料或儲料背壓太高，儲料無法順利到達終點。排除方法:請重新設(shè)定儲料資料或再加料。開模未到定位：模內(nèi)有異物以至關(guān)模低壓或高