品保部基礎(chǔ)培訓(xùn)資

1、品保部基礎(chǔ)培訓(xùn)資料 課堂守則培訓(xùn)目錄何為品質(zhì)？品質(zhì)的好處品保的注意事項(xiàng)IQC入料管控流程及注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室作業(yè)流程及注意事項(xiàng)IPQC管控流程及注意事項(xiàng)OQC管控流程及注意事項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)分析方法何為品質(zhì)當(dāng)一位消費(fèi)者在買一件產(chǎn)品的時(shí)候，他要對(duì)各方面權(quán)衡（貨比三家）1）產(chǎn)品的質(zhì)量怎么樣？2）它的價(jià)格是否公平？3）供貨商的服務(wù)是否優(yōu)良？4）這個(gè)產(chǎn)品使用起來(lái)是否安全？5）交期？看看那些廠家的產(chǎn)品更能滿足自己的需求。因此我們說(shuō)每個(gè)顧客購(gòu)買產(chǎn)品都是由一定的期望（要求，需求）所決定的：或是產(chǎn)品的功能，性能，或是產(chǎn)品的外觀，或是公司的信譽(yù)，或是商品價(jià)格，或是他的牌子，或是他的服務(wù)如果商品在使用中達(dá)到了人們的這種期望，

2、顧客就感到滿意并認(rèn)為這種商品的質(zhì)量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中沒(méi)有達(dá)到這些期望，人們就會(huì)作出產(chǎn)品質(zhì)量不好的判斷因此，從消費(fèi)者角度來(lái)考慮，我們可以將質(zhì)量簡(jiǎn)單的定義為產(chǎn)品（服務(wù)）能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費(fèi)者要求的產(chǎn)品，我們認(rèn)為就是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量品質(zhì)的好處1、降低不良率，節(jié)約成本。2、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)隱患。3、提高企業(yè)信譽(yù)，增加產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4、是客戶滿意，增加客戶忠誠(chéng)度品保的注意事項(xiàng)1.多和領(lǐng)導(dǎo)溝通 因?yàn)橘|(zhì)量控制的過(guò)程和方法一般都是領(lǐng)導(dǎo)來(lái)做決策，他們的價(jià)值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上”的思想 要讓大家意識(shí)到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)

3、品才會(huì)值這個(gè)價(jià)，我們的福利才不會(huì)受到影響3.同其他部門的人打好關(guān)系 因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關(guān)，還包括了原物料采購(gòu)等其他環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)松扣都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以要經(jīng)常多“竄竄門”，檢察進(jìn)度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)得及時(shí)4.堅(jiān)持原則，注意彈性 再打好人際關(guān)係的同時(shí)堅(jiān)持品管原則，并注意彈性；當(dāng)對(duì)於自己的處理方式有疑慮時(shí)一定要請(qǐng)示主管，以免對(duì)別人放鬆了，對(duì)自己卻造成不可挽回的懲處IQC入料管控流程及注意事項(xiàng)（一）OKNG來(lái) 料放置待檢區(qū)來(lái)料檢驗(yàn)合格品標(biāo)識(shí)入庫(kù)（填寫物料卡）貼不良標(biāo)識(shí)置不合格區(qū)MRB會(huì)議置退料區(qū)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商并退回退貨特 采返 工全檢挑選標(biāo)示並放特采專用區(qū)

4、倉(cāng)庫(kù)將送貨單交IQCIQC入料管控流程圖：IQC入料管控流程及注意事項(xiàng)（二）IQC入料檢驗(yàn)重點(diǎn)：入料檢驗(yàn)方法包裝檢查：以卷為單位，打開(kāi)包裝，檢查內(nèi)外包裝不可破損，不可變形規(guī)格、批號(hào)檢驗(yàn)：核對(duì)實(shí)物及送貨單必須互相符合；核對(duì)材料生產(chǎn)批號(hào)，并登記,所附的原廠出貨檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全.外觀、基本條件檢驗(yàn)：材質(zhì)、厚度、尺寸、外觀效果等必須符合承認(rèn)書要求性能檢驗(yàn)：產(chǎn)品性能（如：RoHS、粘性、剝離率等）符合承認(rèn)書要求。IQC入料管控流程及注意事項(xiàng)（三）IQC職責(zé):1、進(jìn)料檢驗(yàn)2、原材料不合格的處理3、供應(yīng)商評(píng)定、跟進(jìn)來(lái)料使用狀況IQC注意事項(xiàng)有:1、瞭解產(chǎn)線使用狀況及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求2、儘量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品

5、方面的資訊(包括實(shí)配件),務(wù)求詳盡及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商分析供應(yīng)品質(zhì)狀況. IQC具體檢驗(yàn)過(guò)程準(zhǔn)備工作：A.瞭解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實(shí)配樣品委托部門申請(qǐng)單測(cè)試主管審核信賴性測(cè)試信賴性測(cè)試報(bào)告測(cè)試主管審核分發(fā)委托部門報(bào)告副本歸檔實(shí)驗(yàn)作業(yè)流程及注意事項(xiàng)（一）實(shí)驗(yàn)室作業(yè)流程圖：拉力測(cè)試摩擦測(cè)試保持力測(cè)試恒溫恒濕測(cè)試EDX測(cè)試其它測(cè)試實(shí)驗(yàn)作業(yè)流程及注意事項(xiàng)（二）實(shí)驗(yàn)室工作職責(zé)：測(cè)試中心是公司實(shí)驗(yàn)室建設(shè)和產(chǎn)品測(cè)試管理的職能部門，負(fù)責(zé)測(cè)試儀器和產(chǎn)品測(cè)試的管理工作，履行以下主要工作職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)各種信懶性、可靠性試驗(yàn)和測(cè)試并及時(shí)、準(zhǔn)確的提供實(shí)驗(yàn)結(jié)

6、果及測(cè)試數(shù)據(jù)。2.配合IQC/IPQC/QA/工程等部門做好例行的產(chǎn)品測(cè)試及記錄，準(zhǔn)確地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判定。3.負(fù)責(zé)樣品物料及客戶樣品的信賴性承認(rèn)測(cè)試。4.針對(duì)客戶反應(yīng)產(chǎn)品異常進(jìn)行信賴性測(cè)試分析。5.根據(jù)公司產(chǎn)品特性制定信賴性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。6.負(fù)責(zé)給相關(guān)部門進(jìn)行信賴性知識(shí)的培訓(xùn)。7.負(fù)責(zé)本本公司儀器設(shè)備的日常維護(hù)、校正。儀器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系維修。8.制訂儀器設(shè)備的操作規(guī)程，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理；做好實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備及其樣板資料的保管工作。IPQC工作說(shuō)明-首件檢驗(yàn)IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（一）1首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安

7、裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。2通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)： 1一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)； 2設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； 3輪班或操作工人變化時(shí)； 4材料發(fā)生變化時(shí) 。 IPQC工作說(shuō)明-首件檢驗(yàn)IPQC管控流程及注意事項(xiàng)3首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止 。 IPQC檢驗(yàn)重點(diǎn)（一）：資料查找A、樣品確認(rèn)B、生產(chǎn)、

8、檢驗(yàn)用圖紙是否齊全C、產(chǎn)品用料明細(xì)表（BOM）E、工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（二）D、檢驗(yàn)范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)F、品質(zhì)異常履歷記錄(尤其為之前客訴過(guò)的)IPQC檢驗(yàn)重點(diǎn)（二）：首件核對(duì)A、依據(jù)BOM核對(duì)用料正確、齊套性B、核對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品外形是否與樣品一致C、檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀是否符合SOP、SIP要求E、性能測(cè)試（粘性、剝離率等測(cè)試）IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（三）D、量測(cè)產(chǎn)品尺寸是否符合客戶圖紙要求IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（四）首件檢查相關(guān)人員確認(rèn)原因分析OK開(kāi)始生產(chǎn)首件不良處理流程圖：對(duì)策執(zhí)行效果驗(yàn)證合格品標(biāo)示合格品標(biāo)示開(kāi)始生產(chǎn)OKNGOKNGIPQC工作說(shuō)明-巡檢檢驗(yàn)I

9、PQC管控流程及注意事項(xiàng)（五）巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)人員按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、生產(chǎn)流程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批量生產(chǎn)時(shí)，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作： 1是尋找異常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)； 2是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或客戶）。 巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存

10、放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視 。 IPQC檢驗(yàn)重點(diǎn)(三）：巡檢作業(yè)A、工藝流程查核,須符合SOP要求B、相關(guān)物料擺放、模治具保養(yǎng)及使用方法C、使用量測(cè)設(shè)備是否有校正E、生產(chǎn)中的產(chǎn)品是否與首件一致IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（六）D、作業(yè)機(jī)臺(tái)是否定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)H、作業(yè)區(qū)是否有懸掛作業(yè)指導(dǎo)書F、生產(chǎn)使用材料是否與BOM一致G、原材、半成品、成品標(biāo)示是否清晰、完整I 、檢查製程中產(chǎn)品外觀、尺寸IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（七）OK巡檢發(fā)現(xiàn)不良相關(guān)人員確認(rèn)停線并開(kāi)立停線通知單責(zé)任單位改善NGOK正常生產(chǎn)改善效果驗(yàn)證NG制程停線流程圖：IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（八）報(bào)廢相關(guān)人員檢討重新檢驗(yàn)可否特采制程不

11、良品處理流程圖：貼上不合格品標(biāo)示標(biāo)示合格品NG不合格品產(chǎn)生放置合格品區(qū)挑選返工放置不合格品區(qū)OKNG標(biāo)示合格品放置合格品區(qū)OK特采處理流程圖：IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（九）發(fā)現(xiàn)不合格事項(xiàng)會(huì)同相關(guān)單位討論填寫特採(cǎi)單之料件基本資料及異常問(wèn)題原因說(shuō)明填寫特採(cǎi)申請(qǐng)理由由業(yè)務(wù)最高主管核準(zhǔn)依異常問(wèn)題矯正處理辦法處理登記處理追蹤列管OKNGNGOKIPQC工作說(shuō)明-末件檢驗(yàn)IPQC管控流程及注意事項(xiàng)（十） “末件檢驗(yàn)制度” 是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或治具修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。 過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品

12、質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出，在任何情況下，過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品。OQC作業(yè)流程圖OQC管控流程及注意事項(xiàng)（一）按AQL比例抽樣外觀檢查尺寸檢查包裝檢查蓋OK章并記錄蓋NG章并記錄送檢包裝入庫(kù)退回全檢登記送驗(yàn)資料OKOK 5個(gè)WHY分析，又稱“為什么-為什么”分析。是一種探索問(wèn)題原因的方法。對(duì)一個(gè)問(wèn)題連續(xù)發(fā)問(wèn)5次，每一個(gè)“原因”都會(huì)緊跟著另外一個(gè)“為什么？”直到問(wèn)題的根源被確定下來(lái)。為什么？”為什么？”為什么？”為什么？”為什么？”5個(gè)WHY分析法問(wèn)題點(diǎn)分析一（5Why分析法）問(wèn)題點(diǎn)

13、分析一（5Why分析法）“5個(gè)Why分析”由來(lái) 5個(gè)Why分析又稱5問(wèn)法，最初由豐田公司提出并在豐田公司廣泛采用，因此也被稱為豐田5問(wèn)法。 5個(gè)Why報(bào)告在日系企業(yè)利用的很多，其首創(chuàng)是豐田公司的大野奈一，來(lái)源于一次新聞發(fā)布會(huì)，有人問(wèn)，豐田公司的汽車質(zhì)量怎么會(huì)這么好？他回答說(shuō)：我碰到問(wèn)題至少要問(wèn)5個(gè)為什么。 大野耐一總是愛(ài)在車間走來(lái)走去，停下來(lái)向工人發(fā)問(wèn)。他反復(fù)地就一個(gè)問(wèn)題，問(wèn)“為什么”，直到回答令他滿意，被他問(wèn)到的人也心里明白為止這就是后來(lái)著名的“五個(gè)為什么”。 5問(wèn)法的關(guān)鍵所在為：鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開(kāi)主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條，順藤摸瓜，穿越不同的抽象層面

14、，直至找出原有問(wèn)題的根本原因. “5個(gè)Why分析”也是中國(guó)人的智慧我們中國(guó)古代以來(lái)就有“打破沙鍋問(wèn)到底”的習(xí)慣；“打破沙鍋問(wèn)到底”是一句俗語(yǔ)，形象表達(dá)了鍥而不舍、不斷探索的精神，這是人們常掛在嘴邊的一句口頭禪。 到了小日本手里就整出一個(gè)5why出來(lái)了呵呵，說(shuō)明日本人還是挺善于系統(tǒng)化總結(jié)的，我們用了講了這么多年的“打破沙鍋問(wèn)到底”，也沒(méi)見(jiàn)有人把它總結(jié)出來(lái)成為一個(gè)方法。 真理誕生于一百個(gè)問(wèn)號(hào)之后問(wèn)題點(diǎn)分析一（5Why分析法）原因調(diào)查鑒別出的問(wèn)題（大的、含糊不清的、復(fù)雜的）闡明的問(wèn)題為什么？1理由為什么？2理由為什么？3理由為什么？4理由為什么5？已定位的理由區(qū) 理由點(diǎn) 根源糾正措施 教訓(xùn)基本因果調(diào)

15、查問(wèn)題發(fā)生在這個(gè)過(guò)程中的哪一步？“去看”問(wèn)題(現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物）對(duì)根源的5個(gè)為什么分析調(diào)查為什么我們會(huì)存在問(wèn)題為什么問(wèn)題會(huì)發(fā)生在顧客身上為什么我們的“系統(tǒng)”會(huì)失效5個(gè)為什么分析法的要點(diǎn)1、必須建立在事實(shí)基礎(chǔ)上，而不是猜測(cè)、推測(cè)、假設(shè)的。2、闡明現(xiàn)象，為避免猜測(cè)，需到現(xiàn)場(chǎng)去察看現(xiàn)象?，F(xiàn)象=能觀察到的事件或事實(shí)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物案例：工作中出現(xiàn)問(wèn)題次數(shù)為什么原因即時(shí)的解決方案1工作中出現(xiàn)問(wèn)題A在工作中出現(xiàn)了失誤對(duì)A進(jìn)行警告，不要再次出錯(cuò)2為什么A出現(xiàn)失誤A在工作使用的操作指導(dǎo)書里有缺陷對(duì)操作指導(dǎo)書進(jìn)行改訂補(bǔ)充3為什么操作指導(dǎo)書有缺陷（B從前也經(jīng)過(guò)一樣的錯(cuò)誤）B在出錯(cuò)后沒(méi)有將操作指導(dǎo)書進(jìn)行完善操作指導(dǎo)書有缺陷時(shí)都要進(jìn)

16、行修改4為什么至今沒(méi)能對(duì)操作指導(dǎo)書進(jìn)行完善發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)沒(méi)有立即糾正。發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，要第一時(shí)間對(duì)應(yīng)5為什么沒(méi)能及時(shí)對(duì)應(yīng)操作流程里沒(méi)有靈活對(duì)應(yīng)的規(guī)定。個(gè)別對(duì)應(yīng)緊急對(duì)應(yīng)永久對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化水平展開(kāi)在系統(tǒng)中規(guī)定，所有文件發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，一定要在第一發(fā)現(xiàn)時(shí)間內(nèi)修改問(wèn)題點(diǎn)分析一（QC7大手法）在21世紀(jì)的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了QC7大手法，它的內(nèi)容包括： 層別法 1、關(guān)聯(lián)圖法柏拉圖 2、KJ（親和圖）法特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法散布圖 4、矩陣圖法直方圖 5、矩陣數(shù)據(jù)分析法控制圖 6、PDPC（過(guò)程、決策、程序、圖）查核表 7、矢線圖法舊7QC新7QC以下三個(gè)故事耐人尋味，有助于你改變觀念 于

17、是，兔子便坐在樹下，開(kāi)始休息。故事1一只烏鴉坐在樹上，整天無(wú)所事事。一只小兔子看見(jiàn)烏鴉，就問(wèn)：“我能象你一樣整天坐在那里，什么事也不干嗎？”烏鴉答道：“當(dāng)然啦，為什么不呢？”突然，一只狐貍出現(xiàn)了。 狐貍跳向兔子并把它給吃了。故事1這個(gè)故事的寓意是要想坐在那里什么也不干，你必須坐（做）得非常非常高?！拔曳浅Ｏ氲侥强脴漤斏先ィ被痣u嘆口氣道，“但是我沒(méi)有那份力氣。”故事2一只火雞和一頭公牛在聊天?！斑@樣啊，那你為什么不吃點(diǎn)我的糞便呢？”公牛答道，“那里面充滿了營(yíng)養(yǎng)?！被痣u吃了一團(tuán)牛糞，發(fā)現(xiàn)它真的使自己有力氣到達(dá)樹的第一個(gè)分叉處。 第二天，在吃了更多的牛糞以后，火雞到達(dá)了樹的第二個(gè)分叉處。最終，兩星期后，火雞非常驕傲地站在了樹的頂端。但不幸的是，沒(méi)多久，它就被一個(gè)農(nóng)夫盯上了，并且農(nóng)夫非常利索地就將火雞射了下來(lái)。故事2這個(gè)故事的寓意是牛糞（狗屎運(yùn)）也許能使你抵達(dá)頂峰，但它不能使你永遠(yuǎn)呆在那兒。故事3一只小鳥正在飛往南方過(guò)冬的途中。天氣太冷了，小鳥