尼木縣藏雞廠施工方案設(shè)計

1、.PAGE ：.；PAGE 33目錄 TOC o 1-3 第一章 總那么 PAGEREF _Toc207178955 h 4第1節(jié) 工程概略 PAGEREF _Toc207178957 h 5第2節(jié) 質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc207178958 h 5第三章 施工預(yù)備 PAGEREF _Toc207178959 h 6第1節(jié) 資料、半廢品 PAGEREF _Toc207178960 h 6第2節(jié) 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc207178961 h 6第四章 鋼柱根底 PAGEREF _Toc207178962 h 7第1節(jié) 鋼柱根底支承面方式 PAGEREF _Toc207178

2、963 h 7第2節(jié) 鋼柱根底調(diào)整方法 PAGEREF _Toc207178964 h 8第3節(jié) 鋼柱根底質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc207178965 h 8第五章 操作工藝 PAGEREF _Toc207178966 h 10第1節(jié) 工藝流程 PAGEREF _Toc207178967 h 10第2節(jié) 安裝預(yù)備 PAGEREF _Toc207178968 h 10第3節(jié) 鋼柱安裝 PAGEREF _Toc207178969 h 11第4節(jié) 柱間剛性系桿安裝 PAGEREF _Toc207178970 h 12第5節(jié) 鋼梁拼裝 PAGEREF _Toc207178971 h 12第6節(jié)

3、 鋼梁安裝 PAGEREF _Toc207178972 h 13第7節(jié) 鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件的安裝 PAGEREF _Toc207178973 h 13第8節(jié) 屋面檁條系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc207178974 h 14第9節(jié) 除銹刷涂料 PAGEREF _Toc207178975 h 16第10節(jié) 檢查驗收 PAGEREF _Toc207178976 h 16第六章 質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc207178977 h 17第1節(jié) 保證工程 PAGEREF _Toc207178978 h 17第2節(jié) 根本工程 PAGEREF _Toc207178979 h 17第3節(jié) 允許偏向工程見表3

4、。 PAGEREF _Toc207178980 h 17第七章 廢品維護 PAGEREF _Toc207178981 h 22第八章 施工本卷須知 PAGEREF _Toc207178982 h 22第九章 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc207178983 h 23第十章 彩鋼屋面板安裝 PAGEREF _Toc207178984 h 24第十一章 施工前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc207178985 h 27第十二章 施工進度方案 PAGEREF _Toc207178986 h 28第1節(jié) 工程現(xiàn)場施工合同工期為35天。 PAGEREF _Toc207178987 h 28第2節(jié)

5、 工期保證措施 PAGEREF _Toc207178988 h 28第十三章 施工平面圖 PAGEREF _Toc207178989 h 29第十四章 工程部組成及勞動力、施工機具配備 PAGEREF _Toc207178990 h 29第1節(jié) 工程部組成29第2節(jié) 勞動力配備 PAGEREF _Toc207178992 h 29第3節(jié) 主要施工機具29第十五章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207178994 h 30第十六章 平安保證措施 PAGEREF _Toc207178995 h 31總那么1.1 為了保證尼木縣農(nóng)牧局藏雞廠鋼構(gòu)造廠房工程安裝的順利進展，保證施工的質(zhì)量、進度、

6、平安目的，圓滿完本錢項工程的安裝任務(wù)，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計。1.2 施工組織設(shè)計編制主要根據(jù)為：GB502052001、GB5022195、DB32/297、2981999。1.3 鋼構(gòu)造屋面安裝必需按施工圖進展，當(dāng)對施工圖及在實踐施工中發(fā)生疑問時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處置。1.4 本施工組織設(shè)計中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。1.5 安裝擔(dān)任人和工程經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接任務(wù)，保證工程安裝順利進展。1.6 本施工組織設(shè)計中涉及到勞動力及施工機具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，

7、調(diào)整人員和機具。1.7 如遇合同變卦或設(shè)計變卦，本公司保管根據(jù)合同及設(shè)計變卦更改施工組織設(shè)計有關(guān)條款的權(quán)益。工程概略及質(zhì)量目的工程概略本工程為尼木縣農(nóng)牧局藏雞原種維護鋼構(gòu)造廠房工程,位于西藏自治區(qū)拉薩市尼木縣。2.1.1 鋼構(gòu)造投影面積約9800，跨度10.5米，檐口高度4.5米。構(gòu)外型式熱軋H型鋼，采用高強螺栓銜接。設(shè)計根本風(fēng)壓：0.45KN/，抗震等級：6度設(shè)防。2.1.2 鋼構(gòu)造主要構(gòu)件資料：鋼柱、鋼梁采用Q235B熱軋H型鋼；高強螺栓采用10.9級摩擦型；剛性系桿、支撐采用級鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼構(gòu)造和檁條外表防腐處置采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼

8、構(gòu)造采用薄涂型鋼構(gòu)造防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時間1.5小時，鋼柱耐火時間2小時。2.1.3 屋面采用保溫巖棉夾芯板、墻面采用單層彩鋼板+巖棉+單層彩鋼板。質(zhì)量目的本工程安裝質(zhì)量應(yīng)到達以下目的：分項工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項工程一次交驗合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。施工預(yù)備資料、半廢品3.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。 3.1.2銜接資料：焊條、螺栓等資料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家規(guī)范的規(guī)定。3.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量證明書。

9、3.1.4其它資料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。作業(yè)條件3.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。3.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損害處的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。3.2.3 對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進展檢查，做出記錄。3.2.4 鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進退場地的需求。3.2.5鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木程度堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。 3.2.6 編制鋼構(gòu)造安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后向施工

10、隊技術(shù)交底。3.2.7 檢查安裝支承面及預(yù)埋件，獲得確認(rèn)合格的驗收資料。第四章鋼柱根底鋼柱根底支承面方式4.1.1 混凝土支承面：根底澆至低于柱腳底標(biāo)高2030MM，再用水泥砂漿粉面抹平。4.1.2鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在根底與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。4.1.3鋼構(gòu)件支承面：普通多為鋼軌、工字鋼等型鋼資料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高，然后在鋼構(gòu)件與根底間灌注細(xì)石混凝土。4.1.4 鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.1.5 調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。鋼柱根底調(diào)整方法4.2.1對混凝土支承面

11、，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的方法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的方法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的方法進展調(diào)整鋼柱標(biāo)高。4.2.2用鋼墊板及薄鋼板時應(yīng)留意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的根底，在鋼柱與根底間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強度應(yīng)高于根底混凝土強度的一個等級。4.2.3 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，根底混凝土工所接受的壓應(yīng)力小于根底混凝土的抗壓強度。墊板設(shè)置的位置在接近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)

12、側(cè)應(yīng)設(shè)12組。墊板與根底面和柱底面的接觸應(yīng)平整、嚴(yán)密。當(dāng)采用斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的23。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。鋼柱根底質(zhì)量規(guī)范4.3.1 根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏向應(yīng)符合表1的規(guī)定 支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏向(MM) 表1項 目允 許 偏 差支承面標(biāo)高30程度度L1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓顯露長度2000螺紋長度2000預(yù)留中心偏移1004.3.2 采用座漿墊板時，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應(yīng)高于根底混凝土強度一個等級。座漿墊板的允許偏向應(yīng)符合表2規(guī)定。

13、 座漿墊板的允許偏向(MM) 表2項 目允許偏向頂面標(biāo)高030程度度L1000位置200 第五章操作工藝工藝流程安裝預(yù)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收安裝預(yù)備5.2.1復(fù)驗安裝定位所用的根底中心軸線、根底支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的詳細(xì)位置，做好檢測記錄，超出允許偏向時，應(yīng)做好技術(shù)處置。5.2.2 鋼柱根底混凝土強度必需到達設(shè)計強度，根底回填土已進展終了。5.2.3地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，顯露長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。5.2.4檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑

14、輪、卡扣等能否滿足運用要求，按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。5.2.5鋼柱、鋼梁、屋架等廢品、半廢品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置，使受力改動為壓桿時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。5.2.6 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)去除其外表上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊普通采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.2鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及根底面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。5.3.3鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安

15、裝時，應(yīng)將柱吊于根底上方悄然落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)根底十字線，校正柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。5.3.4柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等要素影響，采取相應(yīng)措施。柱間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼構(gòu)造工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進展。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找緣由。否那么應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員贊同，并采取必要的補強措施。鋼梁拼裝5.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝普通有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場詳細(xì)情況選用。5.5.2采用臥式拼裝法時，

16、運用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入暫時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝終了后應(yīng)丈量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。5.5.3采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件暫時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入暫時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從接近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開場，普通宜采取擴展拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開場，向另一端推進，并留意消除安裝過程中所引起的積累誤差。5.6.2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)厲按“施工組織設(shè)計要求的吊點進展綁扎，普通采用

17、三點法進展吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中堅持程度，以便高空定位安裝。 5.6.3吊裝時應(yīng)留意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈銜接，以便調(diào)理繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。5.6.4鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。5.6.5鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才干松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。5.6.6 每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需求利用已安裝好的構(gòu)造吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的贊同，并采取措施，防止構(gòu)造損壞。鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件的安裝5.7.1 聯(lián)絡(luò)

18、構(gòu)件必需在主要構(gòu)件安裝后才干安裝固定，在聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得接受設(shè)計荷載。5.7.2大型墻板的聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝終了后進展安裝，排架柱聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進展安裝屋架系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進展，在屋面安裝前固定終了。5.7.3 聯(lián)絡(luò)構(gòu)件最后固定前，須對已變形或銜接困難的構(gòu)件進展檢查并糾正。 5.7.4 鋼聯(lián)絡(luò)桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進展。5.7.5對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，假設(shè)有彎折變形，必需經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將一切螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.1檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、程度支承、柱間支承安裝終了，且鋼構(gòu)造

19、主體調(diào)校終了后進展。5.8.2檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)堅持垂直。5.8.3 對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時應(yīng)留意消除由鋼梁撓度而呵斥的屋面不平直景象。5.8.4檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。5.8.5 焊接操作必需由持證焊工進展。5.8.6 焊條采用E4303型，直徑3.2；焊機采用交流焊機，焊接電流100130A。5.8.7 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機電流。檢查焊接部位外表清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。5.8.8 焊條應(yīng)存放在枯燥、通風(fēng)

20、良好的地方。5.8.9 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。5.8.10 雨雪天氣時，制止露天施焊。5.8.11 焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進展目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。5.8.12 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。5.8.13 檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于5.0，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0。用鋼尺和拉線檢查。5.8.14 水槽焊接完成后，應(yīng)進展防水實驗，焊縫處不得滲水、漏水。除銹刷涂料5.9.1 銜接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。5.9.2 構(gòu)件的補刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補刷。

21、5.9.3 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查驗收5.10.1 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場銜接部位的質(zhì)量。5.10.2 鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5.10.3 鋼架安裝的允許偏向必需保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力形狀及整體穩(wěn)定性要求。5.10.4 鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)丈量做出記錄。第六章質(zhì)量規(guī)范保證工程6.1.1鋼構(gòu)造安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或高強度螺栓銜接經(jīng)質(zhì)量

22、檢驗評定符合規(guī)范后進展。6.1.2 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和GB5022195規(guī)范規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層零落應(yīng)矯正和修補。6.1.3 定位軸線根底的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。6.1.4 支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)結(jié)實。根本工程6.2.1 構(gòu)件有標(biāo)志；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。6.2.2 構(gòu)造外表干凈，無焊疤、油污和泥砂。6.2.3 鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于08MM。允許偏向工程見表3。 允 許 偏 差 項 目 表 表3序號項 目允許偏向(MM)檢驗方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3

23、.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查點標(biāo)高無吊車梁+5.0 -8.03單層柱H10M10.0柱垂直度H10MH/1000 25.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/1000 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均不少于3件7吊在其它處15.08同跨間任一截面的跨距10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500 10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11車相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢查12

24、制動板外表平直度3.0用1M直尺和塞尺檢查13制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直度L1/1000 5.0用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/1000 10.015撓曲+10.0 016梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移5.0序號項 目允許偏向(MM)檢驗方法檢查數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)1000100按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10，但均不少于3件19跨中垂直度h250150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時，支座中心線對定位軸線偏移100用鋼尺檢查注：H為柱高：h為屋架高度；L為橫梁長度；L1為弦桿相鄰節(jié)點間間隔 21圍護結(jié)構(gòu)中心線對

25、定位軸線位移50用鋼尺檢查22 立 柱垂直度H1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H250 15024檁條(包括墻皮檁條)間距150用鋼尺檢查25彎曲矢高L1000100用吊線和鋼尺檢查26 抗風(fēng)桁架垂直度h250150 注：H為立柱高度；L為檁條節(jié)點間距：h為桁架高度27鋼平臺鋼梯和防護欄桿 平臺標(biāo)高100用水準(zhǔn)儀丈量檢查28 平臺梁程度度L1000 20029平臺支柱垂直度H1000 150用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30 承重平臺梁側(cè)向彎曲L1000 100用吊線和鋼尺檢查31 承重平臺梁垂直度h250 15032 直梯垂直度Hr1000 15033 欄桿立柱間距100用鋼尺檢查34

26、 欄桿(固定欄桿)高度100 注：L為梁長度：H為支柱高度；h為梁高度；Hr為直梯高度第七章廢品維護7.1 安裝屋面板時，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2 銜接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改動受力形狀。第八章施工本卷須知8.1 施工前應(yīng)首先檢查根底預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必需調(diào)整后方可施工。根底混凝土必需到達規(guī)定強度。8.2 鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必需調(diào)直、對齊方可銜接，不可用螺栓強行安裝。8.3 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。8.4 螺栓孔眼不對，不得恣意擴孔或改為焊接。8.5 鋼梁吊裝須制定吊裝方案，

27、吊點布置必需合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計算確定。8.6 涂層的補除應(yīng)按涂裝工藝分層處置，嚴(yán)禁在底層未處置情況下，涂施面層。第九章質(zhì)量記錄本工藝規(guī)范應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9.1 鋼構(gòu)造工程開工圖、設(shè)計變卦記錄；9.2 安裝所用鋼材、銜接資料和涂料等資料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀼?fù)驗報告；9.3 安裝過程中所構(gòu)成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；9.4 焊接質(zhì)量檢驗報告；9.5 鋼構(gòu)造安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.6 鋼構(gòu)造圍護安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.7 根底驗收記錄；9.8 鋼構(gòu)造安裝后涂裝檢測資料。第十章彩鋼屋面板安裝10.1 屋面板安裝程序：下層屋脊板安裝巖棉夾芯板安裝泛水、收邊板安裝密封膠。10.

28、2 壓型鋼板起吊時，運用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。10.3 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，外表應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)啬昴觑L(fēng)向相背。10.5 壓型鋼板安裝從A軸線水槽開場向上依次進展，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6 巖棉夾芯板搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成不斷線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.7 上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成不斷線并與檐口平行。

29、接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.8 泛水板、包角板搭接長度不小于100，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘銜接，縱向銜接間距不應(yīng)大于50，橫向銜接間距不應(yīng)大于50，間距應(yīng)均勻，兩面銜接部位應(yīng)對稱。鉚釘處運用密封膠密封。10.9 水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，運用切割機將女兒墻切出深度大于10的縫，將泛水板的折邊塞進縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.10 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11 打自攻釘時應(yīng)運用公用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成不斷線并與屋脊或檐口平行

30、，防止錯鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板銜接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑一樣為宜。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.13 安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)挪動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下工程：10.13.1 檐口與屋脊平行度不大于10，每100米查一處；10.13.2壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.3檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于5，每20米長度應(yīng)查一處；10.1

31、3.4壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3，每20米長度應(yīng)查一處。10.14 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進展隱蔽工程驗收，然后再進展下道工序安裝。10.15 屋面安裝終了后，應(yīng)將一切雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。第十一章施工前的預(yù)備任務(wù)11.1 施工工程經(jīng)理部擔(dān)任施工前的預(yù)備任務(wù)。11.2 施工工程經(jīng)理組織施工工程經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進度、工藝、平安的綜合要求，合理安排施工人員、機械設(shè)備、資料等各項方案，保證施工進展。11.3 施工工程經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟習(xí)、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4

32、組織好施工所需勞動力，根據(jù)工期、工程進度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進場方案，保證施工進度。11.5 施工工程經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求預(yù)備好施工機具。11.6 對有關(guān)施工人員進展施工技術(shù)交底。11.7 提早進入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場資料堆放場地以及用水用電。 協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)任務(wù)。11.9 預(yù)備好施工所需平安防護用品，按人配備。11.10 制定平安技術(shù)措施，做好施工平安教育、平安技術(shù)交底任務(wù)。11.11 預(yù)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、平安管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。第十二章施工進度方案工程現(xiàn)場施工合同工期為50天。工期保證措施

33、12.2.1 施工前對施工人員進展技術(shù)交底和工期、任務(wù)量交底，使施工人員熟習(xí)各工序要求。12.2.2 嚴(yán)厲按施工組織設(shè)計排定的進度施工，合理安排勞動力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動力不能滿足進度要求時，應(yīng)及時添加勞動力。12.2.3 按施工組織設(shè)計和人員要求配備施工機具和小型工具，并保證施工機具完好。12.2.4 網(wǎng)架屋面所用資料、構(gòu)件應(yīng)按方案有序進場，防止應(yīng)短少資料呵斥窩工。12.2.5 有關(guān)提早進入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有配合要求的工程及時協(xié)調(diào)。12.2.6 做好平安防護任務(wù)，防止出現(xiàn)不測影響正常施工。12.2.7 合理安排作息時間，做好后勤保證任務(wù)，使施工人員吃得好、休憩得好，有充沛的膂力投入任務(wù)。12.2.8 當(dāng)出現(xiàn)施工進度落后于方案安排時，應(yīng)及時分析緣由，采取措施防止再次發(fā)生。同時應(yīng)制定趕工措施，采用添加人力、加班等措施加快進度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝任務(wù)面、資料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。第十四章工程部組成及勞動力、施工機具配備勞動力配備總擔(dān)任施工員1名。現(xiàn)場帶組人員3名。鋼構(gòu)造安裝10名，檁條安裝6名，彩板安裝工8名。機械配備25噸汽車吊2臺，焊機6臺，打氣泵1臺，噴涂機1臺，氧氣乙炔按現(xiàn)場要求配備。第十五章質(zhì)量保證措施15.1 施工前對有關(guān)施工人員進