垃圾焚燒爐單體調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)泰國(guó)Nong Khaem市政固體廢物焚燒發(fā)電項(xiàng)目(2250d/t焚燒線9.8MW機(jī)組)（初稿） 單體調(diào)試方案 中國(guó)水電十四局機(jī)電安裝分公司目錄一、編制依據(jù)及引用的標(biāo)準(zhǔn)-3二、工程概況及試運(yùn)范圍-3三、試運(yùn)范圍-5四、試運(yùn)作業(yè)人員配備及職責(zé)要求：-5五、試運(yùn)所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備-5六、試運(yùn)條件及試運(yùn)前準(zhǔn)備工作 -5七、試運(yùn)程序、方法及要求 -6八、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收-12九、安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施-14十、單機(jī)試轉(zhuǎn)表格匯總-15 一、 編

2、制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T 5047-2012（鍋爐機(jī)組篇）2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5011-92（汽輪機(jī)組篇）3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 2002年版4、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組DL/T 5210.22009 6、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T 5210.32009 7、電氣裝置安裝工程資料檢驗(yàn)及評(píng)定工程DL/T5161.117-2002 8、火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437-2009 9、設(shè)備廠家圖紙及技

3、術(shù)資料10、設(shè)計(jì)院圖紙二、工程概況及試運(yùn)范圍1、工程概況本工程建設(shè)規(guī)模為2 臺(tái)250噸/天焚燒爐配1臺(tái)9.8MW汽輪發(fā)電機(jī)組。其主要附屬運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝情況如下表：序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備安裝位置備注1#1、#2爐一次風(fēng)機(jī)2臺(tái)鍋爐間0米層2#1、#2爐二次風(fēng)機(jī)2臺(tái)鍋爐間14米3#1、#2爐墻冷卻風(fēng)機(jī)2臺(tái)鍋爐間14米4#1、#2爐墻冷卻引風(fēng)機(jī)2臺(tái)鍋爐間15.89米5#1、#2爐排液壓油泵2臺(tái)鍋爐間15.89米6#1、#2爐除渣機(jī)2臺(tái)鍋爐間0米層7#1、#2爐振動(dòng)輸機(jī)2臺(tái)鍋爐間0米層8皮帶機(jī)輸渣機(jī)1臺(tái)鍋爐間0米層9#1、#2爐埋刮板機(jī)2臺(tái)鍋爐平臺(tái)3.45米10#1、#2爐螺旋輸灰機(jī)2臺(tái)鍋爐平臺(tái)3.45米1

4、1#1、#2、#3鍋爐給水泵3臺(tái)汽機(jī)間0米12#1、#2水環(huán)真空泵2臺(tái)汽機(jī)間0米13#1、#2、#3凝結(jié)水泵3臺(tái)汽機(jī)間-2米14高壓油泵1臺(tái)汽機(jī)間3.45米15交流潤(rùn)滑油泵1臺(tái)汽機(jī)間3.45米16直流潤(rùn)滑油泵1臺(tái)汽機(jī)間3.45米17#1、#2、#3循環(huán)水泵3臺(tái)綜合水泵房-2米18#1、#2、#3工業(yè)水泵2臺(tái)綜合水泵房-2米17#1、#2、#3空壓機(jī)3臺(tái)#3、#4軸EFG軸0米19埋刮板機(jī)6臺(tái)尾氣間20羅茨風(fēng)機(jī)6臺(tái)尾氣間0米21#1、#2爐引風(fēng)機(jī)2臺(tái)尾氣間0米22鍋爐燃油泵2臺(tái)燃油泵房0米三、試運(yùn)范圍：包含電動(dòng)機(jī)單體及轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)行設(shè)備單體試運(yùn)。四、試運(yùn)作業(yè)人員配備及職責(zé)要求：詳單體試運(yùn)工作程序五、

5、試運(yùn)所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備（1）試運(yùn)所需工器具量具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1測(cè)振儀一臺(tái)2測(cè)溫儀一臺(tái)3扳手各種規(guī)格3套4聽針55對(duì)講機(jī)66電筒6（2）安全防護(hù)用品配備1）個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、手套、絕緣鞋等；2）試運(yùn)區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、消防器材等。六、 試運(yùn)條件及試運(yùn)前準(zhǔn)備工作（1）安裝工作已經(jīng)結(jié)束并驗(yàn)收合格。（2）設(shè)備混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。（3）試運(yùn)區(qū)域場(chǎng)地平整，道路暢通，照明充足，試運(yùn)行人員配備必要的檢修和通信工具。（4）試運(yùn)區(qū)域附近無易燃易爆物，并有足夠的消防器材.（5）確認(rèn)試運(yùn)

6、設(shè)備內(nèi)部及連接系統(tǒng)（煙、風(fēng)道、爐膛、灰斗等）內(nèi)部，無人、工器具、鐵件、澆注料雜物等，否則運(yùn)行時(shí)將有極大危險(xiǎn)，人孔門等檢查完畢后及時(shí)封閉。（6）地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（7）設(shè)備潤(rùn)滑油已按要求加注，其牌號(hào)與品質(zhì)符合規(guī)定。（8）冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，回水管路暢通，水量充足，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（9）電氣、熱工測(cè)量和保護(hù)系統(tǒng)安裝完并經(jīng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格。（10）電機(jī)啟停可在DCS盤上操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有事故按鈕；聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。（11）電機(jī)空載試運(yùn)2小時(shí)合格，旋轉(zhuǎn)方向正確，事故按鈕可靠。（12）試運(yùn)措施已審批，并已對(duì)試運(yùn)人員交底、簽字。七、試運(yùn)程序、方法及要求（1）電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)1）設(shè)備試運(yùn)申請(qǐng)表及試運(yùn)

7、條件檢查確認(rèn)表已辦理并簽字2）確定開關(guān)柜開關(guān)在試驗(yàn)位置、電機(jī)接地可靠后，拆除聯(lián)軸器保護(hù)罩，拆開聯(lián)軸器。3）測(cè)量一次設(shè)備及電機(jī)的絕緣電阻，并記錄數(shù)值。4）手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無卡澀，碰觸等情況。5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)看其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反向，應(yīng)立即改變一次電源電纜接線，使其正確。6）啟動(dòng)電機(jī)，達(dá)到全速后用事故按鈕停機(jī)，檢查事故按鈕工作是否可靠。7）在開關(guān)柜、DCS上以及事故按鈕處試操作開關(guān)正常可靠；校核保護(hù)整定值及保護(hù)動(dòng)作情況應(yīng)正常。8）當(dāng)各項(xiàng)檢查項(xiàng)目齊全并合格后，通知試運(yùn)指揮人員，可以進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)。9）啟動(dòng)電機(jī)，單獨(dú)試轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，期間檢查其振動(dòng)、電流、溫度，并作好記錄。10）各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)

8、穩(wěn)定，停止電機(jī)，辦理試運(yùn)后簽證。（2）風(fēng)機(jī)試運(yùn)作業(yè)方法及要求1）試運(yùn)前檢查電機(jī)已空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)且合格，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。復(fù)查聯(lián)軸器中心，并手盤轉(zhuǎn)子至少1圈，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無摩擦、異音。檢查軸承箱油位及油牌號(hào)是否符合技術(shù)資料要求。有冷卻水的應(yīng)檢查管路是否暢通且流量充足、無泄漏。檢查煙風(fēng)道閘門應(yīng)動(dòng)作靈活無卡澀，全開和全關(guān)位置與刻度板上指示相一致。 應(yīng)確保相應(yīng)管道及爐膛等相關(guān)系統(tǒng)中無人工作，試運(yùn)系統(tǒng)的人孔門已辦完封閉簽證。2）風(fēng)機(jī)試運(yùn)試運(yùn)前條件確認(rèn)簽證后，點(diǎn)動(dòng)試車，查看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。以5赫茲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，按設(shè)備試運(yùn)記錄表測(cè)量電流、溫度、振動(dòng)并記錄。每次加大5赫茲，均在上述記錄部位進(jìn)行次測(cè)量記錄。3）

9、調(diào)節(jié)電流至所需工況，試運(yùn)8小時(shí)，期間定期在上述記錄部位進(jìn)行測(cè)量記錄。3）停機(jī)程序依次減小電流，直至停止風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)停止半小時(shí)后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。4）風(fēng)機(jī)試運(yùn)要求1）電機(jī)電流不得超過額定電流。遇到下列情況時(shí)，必須立即停機(jī)：a、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有突然強(qiáng)烈振動(dòng)；b、有磨擦聲及其它異常聲響；c、軸承溫度急劇上升，有冒煙現(xiàn)象發(fā)生；d、風(fēng)機(jī)有劇烈噪音等；e、風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振、失速時(shí)。設(shè)備試運(yùn)時(shí)各操作須統(tǒng)一指揮，專人操作，專人監(jiān)護(hù)，防止誤動(dòng)作。風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)閘門不可調(diào)得過急、過大，以防止電機(jī)電流過載，并控制爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。設(shè)備起動(dòng)時(shí)，事故按鈕前須站人。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得在軸承座、對(duì)輪保護(hù)罩上站立或行走，不得對(duì)設(shè)備

10、進(jìn)行擦拭。運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全等異常情況，應(yīng)立即用事故按鈕停機(jī)。運(yùn)行期間試運(yùn)行人員須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)巡視，不得隨意離崗。（3）泵類試運(yùn)作業(yè)方法及要求1）一般泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)前檢查a、電機(jī)已空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)且合格，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。b、復(fù)查聯(lián)軸器中心，并手盤轉(zhuǎn)子至少1圈，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無摩擦、異音。c、檢查軸承箱油位及油牌號(hào)是否符合技術(shù)資料要求。d、有冷卻水的應(yīng)檢查管路是否暢通且流量充足、無泄漏。e、各管路連接是否正確，取源點(diǎn)已封閉。試運(yùn)轉(zhuǎn)a、啟動(dòng)前先打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，并檢查介質(zhì)是否流入泵內(nèi)。b、啟動(dòng)電機(jī)，待泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將出口閥門緩慢打開，使之調(diào)節(jié)到泵的額定壓力。c、泵在設(shè)

11、計(jì)額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，期間定期按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表對(duì)設(shè)備電流、溫度、振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：a、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的聲音。b、滾動(dòng)軸承的溫度不高于80，滑動(dòng)軸承溫度不超過65c、泵的填料溫度應(yīng)正常，若溫度過高應(yīng)停機(jī)檢查。d、各密封處的泄漏量，填料密封每分鐘1020滴，機(jī)械密封每分鐘34滴。e、電機(jī)的電流值不應(yīng)超過額定值。f、設(shè)備振動(dòng)不應(yīng)超下表值。轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)軸承處的雙向振幅mm750-10000.101000-15000.081500-30000.063000-630000.056000-120000.043000-630000.03120000.02g、泵的出口壓力應(yīng)達(dá)

12、到額定壓力。停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)閉進(jìn)口閥門，并記錄泵轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，長(zhǎng)期停放時(shí)應(yīng)放凈泵內(nèi)的積水，防止銹蝕。運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全等異常情況，應(yīng)立即用事故按鈕停機(jī)。運(yùn)行期間試運(yùn)行人員須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)巡視，不得隨意離崗。2)主給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)前的檢查a、電機(jī)已空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)且合格，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。b、對(duì)水泵和電機(jī)各部件連接緊密性檢查，并將設(shè)備及其周圍清掃干凈。c、復(fù)查聯(lián)軸器中心，向軸承箱注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位（以視鏡觀察）。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子的靈活性，手盤轉(zhuǎn)子至少1圈，無摩擦、異音。d、檢查冷卻水管路是否暢通且流量充足、無泄漏。e、各管路連接是否正確，取源點(diǎn)是否已封閉。f、關(guān)閉出水管

13、路上的閥門和管路上的壓力表旋塞閥。主給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)a、啟動(dòng)前先打開進(jìn)口閥門及再循環(huán)門，并檢查介質(zhì)是否流入泵內(nèi)，放空泵內(nèi)氣體，防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，危害泵體。b、啟動(dòng)電機(jī)，待泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將管路上壓力表的旋塞閥全部打開。根據(jù)儀表檢查給水泵的溫度、壓力是否正常。當(dāng)出水口的壓力表達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí)，再逐漸打開出水管路上的閥門及關(guān)閉再循環(huán)門，檢查泵啟動(dòng)/穩(wěn)定電流、有無異常振動(dòng)/噪聲、油/水系統(tǒng)有無泄漏，有無磨擦打火或冒煙，前置泵入口濾網(wǎng)差壓，軸瓦溫度，電機(jī)線圈溫度，并檢查軸承振動(dòng)、溫度及所有監(jiān)視儀表參數(shù)如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵處理。c、檢查滑動(dòng)軸承內(nèi)油環(huán)工作是否正常，檢查潤(rùn)滑油位情況。d、水泵帶負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)

14、在8小時(shí)以上，但首次試運(yùn)如僅進(jìn)行再循環(huán)工況試運(yùn)則應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行，期間定期按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表對(duì)設(shè)備電流、溫度、振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量記錄。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：a、工作期間泵的溫度應(yīng)小于70，并注意溫升，保持軸承體內(nèi)有一定的油位。b、 從填料箱向外泄漏水應(yīng)當(dāng)是成滴的，不允許把填料過度壓緊。c、 電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定值。d、 設(shè)備的軸承振動(dòng)不大于0.05mme、 泵的出口壓力和流量應(yīng)達(dá)到額定值。f、確認(rèn)泵在各轉(zhuǎn)速下運(yùn)行正常，如條件允許，可開出口門帶負(fù)荷，校驗(yàn)最小流量閥開啟、關(guān)閉時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量值及主給水調(diào)節(jié)門及其旁路門的運(yùn)行情況，進(jìn)行主給水/減溫水管道沖洗。g、在試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口管路上的閥

15、門再停機(jī)，停泵時(shí)記錄泵轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。h、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全等異常情況，應(yīng)立即用事故按鈕停機(jī)。i、運(yùn)行期間試運(yùn)行人員須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)巡視，不得隨意離崗?？諌簷C(jī)與循環(huán)水泵的試運(yùn)本工程循環(huán)水泵為潛水泵，空壓機(jī)為壽力品牌，我方將配合廠家代表現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備單機(jī)或整體試運(yùn)。八、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收（1）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)。2）施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5210.209 DL/T 5210.309 DL/T5161.117-2002 3）試運(yùn)完畢，應(yīng)具備以下技術(shù)記錄：設(shè)備試運(yùn)前簽證。設(shè)備試運(yùn)簽證。4）設(shè)備消

16、缺記錄。（2）工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施1）工藝紀(jì)律進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)正確著裝試運(yùn)設(shè)備應(yīng)保持整潔，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。做好試運(yùn)前檢查準(zhǔn)備工作。試運(yùn)過程中，值班人員應(yīng)做好運(yùn)行記錄，包括油溫、油位、設(shè)備運(yùn)行情況等。2）質(zhì)量保證措施設(shè)備起動(dòng)后，額定工況下連續(xù)運(yùn)行不少于8小時(shí)。無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。軸承及各轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異常狀態(tài)，工作溫度穩(wěn)定，且其溫升不超過40，表溫不超80，軸承振動(dòng)一般不超過0.10mm。水泵在穩(wěn)定工況下無持續(xù)的或周期性的劇烈振動(dòng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在變工況過程中應(yīng)迅速通過不穩(wěn)定區(qū)（喘振區(qū)），避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)大的振動(dòng)或引起共振。工況調(diào)節(jié)自如，無異?，F(xiàn)象。 電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)最高電流不超過其額定值。控制系統(tǒng)

17、與保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作可靠。冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足，無滲漏。試運(yùn)期間的監(jiān)護(hù)項(xiàng)目項(xiàng)目要求檢查間隔時(shí)間備注電機(jī)電流額定電流1小時(shí)空負(fù)荷與帶負(fù)荷應(yīng)分開記錄軸承溫度滑動(dòng)軸承651小時(shí)應(yīng)作記錄滾動(dòng)軸承851小時(shí)應(yīng)作記錄軸承溫升5/min1小時(shí)振動(dòng)軸承座0.10 mm1小時(shí)應(yīng)作記錄電機(jī)0.10 mm1小時(shí)應(yīng)作記錄冷卻水量充足、暢通1小時(shí)各轉(zhuǎn)動(dòng)部無異常聲響1小時(shí)軸承箱油位正常油位1小時(shí)地腳螺栓緊固無松動(dòng)試運(yùn)前/后各連接螺栓緊固無松動(dòng)試運(yùn)前/后九、安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施（1）試運(yùn)人員應(yīng)正確著裝，并戴好安全帽，高處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋，系安全帶。（2）作業(yè)人員進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、

18、冒險(xiǎn)作業(yè)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。（3）嚴(yán)禁在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)亂涂、亂畫或有其它不文明的行為。（4）組織試運(yùn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，試運(yùn)安全技術(shù)措施，試運(yùn)紀(jì)律等。（5）凡試運(yùn)范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)，除運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)及事故處理外，其它人員不得擅自操作。（6）試運(yùn)設(shè)備與安裝設(shè)備要進(jìn)行可靠的隔離。（7）試運(yùn)范圍內(nèi)的孔洞、溝道蓋板均已蓋好。（8）試運(yùn)設(shè)備的平臺(tái)、梯子、欄桿均已安裝完畢。（9）在運(yùn)行的設(shè)備和管道上進(jìn)行檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制制度。（10）設(shè)備監(jiān)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)試運(yùn)設(shè)備異常情況應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，并立即采取措施。（11）試運(yùn)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，分工明細(xì)，責(zé)任明確。(12)試運(yùn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，掛標(biāo)志牌，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁明火。十、單機(jī)試轉(zhuǎn)表格匯總1、泰國(guó)垃圾發(fā)電項(xiàng)目單體調(diào)試試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單試轉(zhuǎn)單號(hào)： 年 月 日試轉(zhuǎn)性質(zhì)()電機(jī)試轉(zhuǎn)設(shè)備試轉(zhuǎn)系統(tǒng)試轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)名稱申請(qǐng)單位(專業(yè))申請(qǐng)人申請(qǐng)?jiān)囖D(zhuǎn)時(shí)間試轉(zhuǎn)要求相關(guān)專業(yè)試轉(zhuǎn)確認(rèn)(相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)具備試轉(zhuǎn)條件)專業(yè)安裝單位調(diào)試單位建設(shè)單位監(jiān)理單位汽機(jī)鍋爐電氣熱控化學(xué)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人:當(dāng)班值長(zhǎng):試轉(zhuǎn)主要數(shù)據(jù)電流其它：振動(dòng)溫度聲音試轉(zhuǎn)結(jié)論合格不合格試轉(zhuǎn)人員簽名 安裝單位調(diào)試