金屬結(jié)構(gòu)零星防腐技術(shù)方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 1概述4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2實(shí)施原因4 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 3規(guī)范性引用文件4 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 4實(shí)施主要內(nèi)容（詳見工程量清單）5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 5實(shí)施條件與工期5 HYPERLINK l bookmark25 o Cur

2、rent Document 6技術(shù)要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 7風(fēng)險(xiǎn)（含危險(xiǎn)源）、環(huán)境因素辨識及控制措施88工程量清單111概述隨著*電站設(shè)備運(yùn)行年限的增長，電站內(nèi)的管路、圍欄、爬梯、閘門、蓋板 等設(shè)備已部分銹蝕，部分位置的銹蝕現(xiàn)象迫需整改，比如消防管路、爬梯等，為 保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、保障人身安全、延長設(shè)備使用壽命及提高*大壩的美觀 度，需要對這些銹蝕部位進(jìn)行防腐。鑒于擬防腐涂裝的部位比較零散，且不易組 織集中施工，依據(jù)項(xiàng)目實(shí)施過程中的特點(diǎn)，特申請新增*年*電站金屬結(jié)構(gòu)零 星防腐工程項(xiàng)目。2實(shí)施原因*電站部分金屬結(jié)構(gòu)

3、制安較早，已接近防腐年限，但又由于設(shè)備數(shù)量多，面 積大，不能同時(shí)開展整體防腐工作，為提高設(shè)備的健康水平對局部銹蝕特別嚴(yán)重 的水工金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆處理。3規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本方案的引用而成為本方案的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本方案； 凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本方案。GB8264-87涂裝技術(shù)術(shù)語JB/T6978-93涂裝前表面準(zhǔn)備GB4054-83涂料涂覆標(biāo)記GB6514-86涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12942-91涂裝作業(yè)安全

4、規(guī)程有限空間安全要求GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部 分未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等 級ASTM D3359膠帶試驗(yàn)測定粘合性的試驗(yàn)方法SL 105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范GB/T 13288涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）4實(shí)施主要內(nèi)容（詳見工程量清單）4.1蓋板零星防腐；4.2鋼格柵零星防腐；4.3管路零星防腐；4.4欄桿零星防腐；4.5錨點(diǎn)零星防腐；4.6門機(jī)零星防腐；4.7閘門零星防腐；4.8爬梯零星防腐；4.9設(shè)備零星防腐。5實(shí)施條件與工期5.1本項(xiàng)目所需油漆及輔材均由承包人提供；發(fā)包人可根

5、據(jù)承包人申請，提供50t 汽車吊及門機(jī)配合起吊重物，承包人需對汽車吊及門機(jī)吊鉤下所有安全作業(yè)負(fù) 責(zé)；5.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供項(xiàng)目策劃階段、實(shí)施階段、竣工階段所需資料；項(xiàng)目實(shí)施過 程中的工作票辦理、人員接待（指定部位）、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、過程驗(yàn)收、工程量簽證， 由金屬結(jié)構(gòu)所轄管理部門（分部）負(fù)責(zé)。5.3部分金屬結(jié)構(gòu)需隨機(jī)組檢修或設(shè)備檢修實(shí)施，很可能導(dǎo)致窩工情況，因?yàn)楦C 工而導(dǎo)致成本增加造成的損失由承包商承擔(dān)；5.4項(xiàng)目實(shí)施過程中，由于部位比較零散，每個(gè)部位之間的距離較遠(yuǎn)，且考慮到 *電站安檢要求（每次帶入易燃易爆的油漆涂料需要辦證及數(shù)量要求），很可能 導(dǎo)致窩工情況，因?yàn)楦C工而導(dǎo)致成本增加造成的損失由承包商承

6、擔(dān)；5.5部分部位在實(shí)施時(shí)需搭設(shè)腳手架，腳手架驗(yàn)收合格后方能使用；部分部位在 實(shí)施時(shí)需保證通風(fēng)及其它措施；詳細(xì)見工程量清單。5.6本項(xiàng)目每周一至周五正常施工，周末及法定假日停工（特殊情況除外），施 工時(shí)段：早上 9:00 至 11:30;14:30 至 17:00。5.6工期要求：*年9月1日一*年6月30日6技術(shù)要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1表面處理：表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的St2級，其它要求按 DL/T 5358或SL 105執(zhí)行；承包人還可考慮采用成品脫漆劑涂刷后將原涂層鏟 除，粘連的油漆采用手動打磨，達(dá)到St2級，表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化 皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。6

7、.2涂層施工：6.2.1防腐體系，見表1表1防腐體系序號部位防腐體系1蓋板零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。2管路零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。3欄桿零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持原有顏色。4錨點(diǎn)零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120

8、微米，顏色B04。5門機(jī)零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持設(shè)備原有顏色。6閘門零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、中間漆1道，干膜厚度60微米；4、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持設(shè)備原有顏色。7爬梯零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，顏色B04。8設(shè)備零星防腐1、表面手工打磨除銹，除銹等級St2；2、*底漆2道，干膜厚度120微米；3、*面漆2道，干膜厚度120微米，保持

9、設(shè)備原有顏色。6.2.2涂層系統(tǒng)各層間的涂覆間隔時(shí)間應(yīng)按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如超過其最 長間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層用粗砂布打毛后再進(jìn)行涂裝。6.2.3涂裝后，涂膜應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，在固化前要避免雨淋、暴曬、踐踏等。吊裝、 運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)盡量避免對漆層造成損傷，如有損傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。6.2.4其它要求按DL/T 5358或SL 105執(zhí)行。6.3驗(yàn)收步驟及標(biāo)準(zhǔn)6.3.1進(jìn)場驗(yàn)收（1）材料進(jìn)場驗(yàn)收：防腐涂料及清洗劑必須有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 必要時(shí)進(jìn)行小樣試驗(yàn)。涂料應(yīng)密閉運(yùn)至現(xiàn)場，原裝的容器應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識、批號、 保存期、廠商數(shù)據(jù)和色碼，不得使用過期油漆。（2）施工單位資質(zhì)驗(yàn)證：施工單位

10、必須具有成熟經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握有關(guān)規(guī)范和防腐 工藝，提供從事環(huán)氧防腐作業(yè)的資質(zhì)證明。6.3.2油漆調(diào)配由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照說明書控制配合比，掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須 使用專用容器、專用工具，調(diào)漆量應(yīng)嚴(yán)格跟蹤當(dāng)日的施工用量，當(dāng)日調(diào)漆當(dāng)日用J完。6.3.3驗(yàn)收步驟與標(biāo)準(zhǔn)防腐施工中的除銹、底漆、面漆轉(zhuǎn)序之前，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，前道工序合 格后方可進(jìn)行下道工序的施工，最后一道工序完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷， 應(yīng)修補(bǔ)合格。（1）涂裝前表面處理表面需達(dá)到涂料涂裝所規(guī)定的粗糙度要求，且應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且 沒有附著不良的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。表面清潔度等級評定：應(yīng)用GB/T 8923中的

11、照片與被檢基體金屬的表面進(jìn) 行目視比較，評定方法應(yīng)按GB/T 8923的規(guī)定執(zhí)行。表面清潔度等級要求見DL/T 5358中的附錄B。表面粗糙度評定：應(yīng)按照GB/T 13288用標(biāo)準(zhǔn)樣快目視比較，以與基體表面 外觀最接近的樣快所示的粗糙度作為評定結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)比較樣快的粗糙度值見 DL/T 5358中的附錄C?；蛴帽砻娲植诙葍x直接測定粗糙度值，在40mm的長 度范圍內(nèi)測量5點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值，每10m2表面 應(yīng)不小于2個(gè)評定點(diǎn)。推薦采用表面粗糙度儀直接測定粗糙度值。（2）涂料涂裝涂料涂裝工藝嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用要求。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）涂層外觀檢查每層涂裝時(shí)應(yīng)對前一涂層進(jìn)行外觀檢查

12、，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、縐紋等缺陷， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。涂裝結(jié)束后，進(jìn)行漆膜的外觀檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、 縐紋、鼓泡、針孔、裂紋桔皮、起皺、刷痕、邊界不清等缺陷，在保證期內(nèi)應(yīng)無 嚴(yán)重鼓泡、開裂、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。2）涂層厚度檢測涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀及時(shí)測定濕膜厚度。漆膜固化干燥后應(yīng)進(jìn)行干 膜厚度的測定。85%以上測點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度;沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測點(diǎn)， 其最低厚度應(yīng)不底于設(shè)計(jì)厚度的85%。測定方法見SL 105中的附錄D。每道漆 膜干后，使用測厚儀測量干膜厚度，儀器精度應(yīng)不低于+10%。測量時(shí)，應(yīng)保證 測點(diǎn)的均勻性和代表性，干膜厚度要保證90%以上測點(diǎn)厚度不小于規(guī)定厚度， 其

13、余測點(diǎn)干膜厚度不低于規(guī)定厚度的90%。3）附著力檢查防腐涂層測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境養(yǎng)護(hù)3周后進(jìn)行。檢查方法可選劃格法或用 刀具劃X。劃格法應(yīng)達(dá)到無任何方格分層；刀具劃X應(yīng)達(dá)到油漆無脫落或脫皮。 6.3.4油漆標(biāo)準(zhǔn)油漆的選用和涂刷厚度符合技術(shù)要求，*油漆須取得知名國有檢測機(jī)構(gòu)鹽霧 試驗(yàn)2000小時(shí)及以上檢測報(bào)告，已在國內(nèi)水電站應(yīng)用且能提供用戶使用證明材 料。7風(fēng)險(xiǎn)（含危險(xiǎn)源）、環(huán)境因素辨識及控制措施7.1風(fēng)險(xiǎn)（含危險(xiǎn)源）、環(huán)境因素辨識序號環(huán)境因素類別環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)1工器具使用嗓聲排放噪聲損害人體健康現(xiàn)在正常2包裝物、填充物廢棄固體廢棄物土壤及水質(zhì)污染現(xiàn)在正常1、作業(yè)人員應(yīng)正確使用工器 具。2、工

14、器具不合格的退出使用。3、使用相關(guān)儀器對噪音進(jìn)行 檢測。廢物應(yīng)置于指定位置，集中進(jìn) 行處理?？刂拼胧?廢油漆、涂料的廢棄固體廢棄物土壤及水質(zhì)污染現(xiàn)在正常廢物應(yīng)置于指定位置，集中進(jìn) 行處理。4廢金屬廢棄固體廢棄物土壤污染現(xiàn)在正常廢物應(yīng)置于指定位置，集中進(jìn) 行處理。7.2危險(xiǎn)源辨識清單序號作業(yè)過程危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致 的事故評價(jià)方法控制措施風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級1表面舊涂層及銹 飩清除、清洗人員滑跌人身輕傷稍有危險(xiǎn)，可 以接受1施工人員熟悉環(huán)境， 小心謹(jǐn)慎2電動工具觸電人身傷亡一般危險(xiǎn)，需要注意2使用電動工具前進(jìn) 行檢查，加強(qiáng)力電源 維護(hù)管理3油漆涂裝火災(zāi)重大設(shè)備 損壞一般危險(xiǎn)2現(xiàn)場配備足量滅火 器材，工作人

15、員撤離 前檢查現(xiàn)場無火種， 關(guān)閉所有電源4油漆涂裝中毒人身傷害稍有危險(xiǎn)2刷油漆時(shí)要戴口罩或防毒面具，通風(fēng)良好。5排架搭設(shè)高空墜落人身傷害重要危險(xiǎn)3落實(shí)勞動保護(hù)措施， 施工過程系好安全 繩和安全帶7.3控制措施 7.3.1承包方應(yīng)在承接本項(xiàng)工程的同時(shí)應(yīng)與發(fā)包方簽訂施工安全協(xié)議，并接 受*電廠相關(guān)部門的安全培訓(xùn)、教育與交底工作，并堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的 工作原則。7.3.2承包方應(yīng)建立健全內(nèi)部安全管理組織機(jī)構(gòu)，并按要求建立有關(guān)安全管理臺 賬，定期開展安全活動，為勞務(wù)人員配備合格的勞動防護(hù)用品。7.3.3承包方應(yīng)對進(jìn)場人員進(jìn)行人身意外保險(xiǎn)，并向發(fā)包方提供保單復(fù)印件存檔 和原件備查。7.3.4承包方

16、在現(xiàn)場應(yīng)配置一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安全管理人員，如作業(yè)面多，要求每 個(gè)作業(yè)區(qū)域（壩頂、尾水、*廠房、*廠房、*電站等區(qū)域）均應(yīng)指定安全負(fù)責(zé) 人員。7.3.5承包方應(yīng)對所有的進(jìn)場工作人員進(jìn)行入場前安全培訓(xùn)教育，所有工作人員 必須經(jīng)電廠組織的安規(guī)考試合格后方可進(jìn)場作業(yè)；人員變動應(yīng)及時(shí)告知發(fā)包方， 新進(jìn)人員須經(jīng)安規(guī)考試合格后方可進(jìn)廠作業(yè)。7.3.6承包方在每天進(jìn)場作業(yè)前，應(yīng)組織召開班前會，檢查人員的精神面貌和身 體狀況，詳細(xì)交待當(dāng)日工作內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)、存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施等。嚴(yán) 禁帶病、鬧情緒、健康與精神狀況不佳或飲酒者上崗作業(yè)。7.3.7施工期間承包方應(yīng)嚴(yán)格按照電業(yè)安全操作規(guī)程組織施工和安全操作， 服

17、從*電廠的相關(guān)管理人員指揮，不得誤動和誤碰*電廠的相關(guān)控制及制動等設(shè) 備。7.3.8施工人員必須在工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)督及指導(dǎo)下工作，對施工中的不安全行為 及時(shí)整改，嚴(yán)禁人員單獨(dú)從事工作，特別是危險(xiǎn)性工作。7.3.9對于承包方負(fù)責(zé)的工程范圍內(nèi)發(fā)生的突發(fā)及意外的安全事故，承包方應(yīng)立 即上報(bào)本單位上級部門和*電廠相關(guān)部門及其它相關(guān)單位，同時(shí)積極組織人員進(jìn) 行搶險(xiǎn)并采取科學(xué)措施防止事態(tài)的蔓延與擴(kuò)大、調(diào)配車輛救護(hù)受傷人員及事后保 護(hù)好施工事故現(xiàn)場及提供事故的書面調(diào)查報(bào)告，嚴(yán)禁隱瞞和虛報(bào)。7.3.10施工人員必須配證上崗。特殊工種必須有上崗資格證。7.3.11施工現(xiàn)場要樹立各種安全標(biāo)示牌；禁止一切明火、禁止吸

18、煙；需配備足夠 的消防設(shè)備。7.3.12施工人員應(yīng)佩帶口罩（防毒面具）、手套、防護(hù)眼鏡和工作服，高空作業(yè) 要系好安全帶。7.3.13腳手架（平臺）應(yīng)架設(shè)（鋪設(shè)）牢固。7.3.14現(xiàn)場儲存油漆、稀釋劑等易燃易爆物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放，并有專人 保管，發(fā)放。且配備足夠的消防器材。7.3.15在表面除銹時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)采取強(qiáng)制降塵措施。7.3.16在涂裝作業(yè)過層中，施工現(xiàn)場應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，以保證施工人員的安 全和漆膜干燥。表2具體部位及安全措施序號部件名稱類別防腐作業(yè)地點(diǎn)防腐面積（m2）安全措施（腳手架、施工平臺、通 風(fēng)、高處作業(yè)）1吊耳，弧門底緣， 爬梯、螺栓等部件門機(jī)及閘門流道200高處作業(yè)

19、2供水管管路電源電站衛(wèi)生 間0.5無3排砂孔盤形閥、肘 管進(jìn)人門、尾水管 盤形閥吊耳錨點(diǎn)*電站44m廊 道2無4深孔流道進(jìn)人垂 直爬梯爬梯*193.2高處作業(yè)5深孔流道跌坎小 爬梯爬梯*13.8高處作業(yè)6大項(xiàng)、*、*廊道 監(jiān)測設(shè)施蓋板蓋板15樞紐局設(shè)備7*、*、*電站、 電源電站事故油 池止口及爬梯爬梯*、*、*電站、 電源電站事故 油池71.4高處作業(yè)8發(fā)電機(jī)消防水管 路法蘭及焊接點(diǎn)管路*、*電站主廠 房67m層20無9電源電站清潔水 管彎管管路電源電站主變 洞0.5無10*電站主廠房避 雷帶管路*電站主廠房 頂100無11*電站上游副廠 房避雷帶管路*電站上游副 廠房頂50無12廠壩平臺地

20、錨坑 及污水池等蓋板蓋板*廠壩平臺300無13大壩消火栓供水 管管路大壩廊道500無14電源電站55m層清 潔水供水總管與 墻壁接縫管路電源電站廠房55m層1無15電源電站清潔水 管管路電源電站入口0.5無16*44基礎(chǔ)廊道盤 形閥頂部吊點(diǎn)錨點(diǎn)44基礎(chǔ)廊道6腳手架17*主廠房頂女兒 墻上部接地圓鋼欄桿*主廠房頂女 兒墻20無18*46.5廊道墻面 拉錨錨點(diǎn)*44廊道3無19*46.5廊道盤形 閥頂部吊點(diǎn)錨點(diǎn)*44廊道3腳手架20*46.5廊道地錨錨點(diǎn)*44廊道3無21*46.5廊道尾水 管進(jìn)人門吊點(diǎn)錨點(diǎn)*44廊道3腳手架22*主廠房頂女兒 墻上部接地圓鋼 銹蝕欄桿*主廠房頂女 兒墻20無23主

21、變拉錨板錨點(diǎn)*廠壩平臺 82m安I段2無24機(jī)組壓力鋼管基 巖滲水排水閥管路* 電站 46.5m 盤形閥操作廊 道6無25*廠壩平臺 82m 地錨坑及污水蓋 板蓋板*廠壩平臺 82m10無26管道支架管路*防護(hù)壩基礎(chǔ) 廊道38.2527157右縱2排漂孔 泵房蓋板蓋板157右縱2排漂 孔泵房3.7無2896廊道*1電梯出 口處電纜橋架接 地扁鐵欄桿96廊道*1電 梯出口處0.18無29*大壩130m廊道 隔離門欄桿*大壩130m廊 道100無30*和*主變消防 支架管路82m廠壩平臺108腳手架或作業(yè)車31*電站上游側(cè)24F 內(nèi)外環(huán)管聯(lián)絡(luò)閥管路*電站67m引 風(fēng)廊道24F8高處作業(yè)32*電站到

22、*通道 供水管管路*電站通道7無33室內(nèi)消防栓箱及 管道管路大壩區(qū)域和* 區(qū)域35無34*和*壩段大壩 177/179m電纜廊 道雨淋閥及前端 閘閥和管道管路大壩 177/179m 電纜廊道230無35大壩177/179m電 纜廊道雨淋閥噴 淋管道管路大壩 177/179m 電纜廊道120無36電源電站供水管 路管路電源電站3無37大壩116.5m電纜 廊道消防水管道管路大壩116.5m電 纜廊道30無38壩頂1#-5#門機(jī)防 滑走臺門機(jī)及閘門壩頂100無391#-8#排沙孔進(jìn)人 門構(gòu)件及1#-8# 排沙孔進(jìn)人門吊 耳錨點(diǎn)排沙孔進(jìn)人門20無401#-8#排沙孔盤型 閥構(gòu)件、管道及吊 耳設(shè)備排沙

23、孔盤型閥100無41攔污柵、攔污柵吊 桿、鎖錠、門槽蓋 板支撐門機(jī)及閘門電站攔污柵1000無427#-23#伸縮節(jié)室 工作平臺設(shè)備伸縮節(jié)室300無43X1F、X2F快速門油 箱箱體、工作踏步門機(jī)及閘門X1F、X2F 快速 門泵房50無44電源電站進(jìn)水口 門槽蓋板吊耳錨點(diǎn)電源電站進(jìn)水 口30無45尾水門槽鋼格柵 蓋板、蓋板支撐格柵尾水平臺100無46壩頂門機(jī)大車地 錨錨坑及電纜導(dǎo) 向裝置錨點(diǎn)壩頂40無477#壩段電梯機(jī)房 吊鉤、主機(jī)外殼、 底坑導(dǎo)軌爬梯； *1壩段電梯底坑 橫梁、爬梯；*23 壩段電梯底坑爬 梯設(shè)備電梯機(jī)房及底 坑80無4819壩段電梯，沖沙 閘電梯，*30#、 31#電梯機(jī)房吊

24、 鉤、底坑爬梯、底 坑導(dǎo)軌設(shè)備電梯機(jī)房及底 坑40無49吊耳（1#、2#沖沙 閘機(jī)房，1#至23# 深孔弧門機(jī)房，深孔 601-606 泵站，1#、 3#排漂孔機(jī)房）錨點(diǎn)機(jī)房21#、2#沖沙閘機(jī)房，1#至23#深孔弧門機(jī)房，1#、3#排漂孔機(jī)房 吊耳高度在10m-20m，需 考慮采用設(shè)備登高作業(yè)50螺栓，管道管路15F32F機(jī)組 段，各機(jī)組55 米層與49米層 工業(yè)用氣管道1251集水井蓋板蓋板*67m 安 III 段 排水泵房5.652排水泵泵座內(nèi)設(shè)備*23#、19#、22#壩段滲漏排水6泵房53閥門、管道、螺栓管路*23#、19#、22#壩段滲漏排水泵房254管道管路*23#、19#、22

25、#壩段滲漏排水泵房455*Alstom機(jī)組機(jī) 械過速管路管路水車室2856空調(diào)主機(jī)壓縮機(jī) 外殼設(shè)備*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺24057空調(diào)主機(jī)基座框 架支架附屬螺栓 以及水管支架底 座管路*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺6458空調(diào)主機(jī)附屬的 閥門、閥門操作手 柄等設(shè)備*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺1659空調(diào)主機(jī)附屬配 件壓力表電子流 量計(jì)等設(shè)備*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺1660水泵電機(jī)連接部 位設(shè)備*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺4061水管管道外面包 裹的白鐵皮（底部 銹蝕嚴(yán)重）管路*

26、82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺10062水泵電機(jī)設(shè)備*82廠壩平臺、 *120平臺、升 壓站151平臺2063暖通系統(tǒng)風(fēng)道連 接部位防火閥等管路*廠房各層3064空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備接 地線接地板以及 空調(diào)現(xiàn)地控制箱 地面上預(yù)埋的線管路中央空調(diào)系統(tǒng) 主機(jī)以及各末 端設(shè)備分布安 裝位置10纜管65空調(diào)主機(jī)附近 地面走道踏板蓋板*120平臺3066閥體、螺栓設(shè)備*技術(shù)供水系 統(tǒng)各層4867蝸殼門、錐管門、肘管門設(shè)備蝸殼門、錐管 門、肘管門150681號中央空調(diào)冷卻 水管道管路上副安3,82m 廠壩平臺1569*1#中央空調(diào)冷 卻水主變溝取水 管支架銹蝕管路上副安 3 段，82m主變排 水溝170集水井蓋板蓋板*67m排水泵房2.8717#-23#伸縮節(jié)外套管焊縫設(shè)備伸縮節(jié)室400高空作業(yè)腳手架序號項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述計(jì)量單位工程量