鐵礦尾礦資源二次開發(fā)及干堆項(xiàng)目

1、鐵礦尾礦資源的二次開發(fā)及干堆項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)慨述1.1尾礦就是選礦生產(chǎn)在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，將礦石磨細(xì)，選取“有 用組分”后排放的廢棄物。尾礦可以說是放錯(cuò)了位置的“資源”， 其價(jià)值是隨選礦技術(shù)條件和選礦產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的變化而變化的。 我縣鐵礦石資源不很豐富，貧礦居多，且資源日漸枯竭，隨著鋼鐵 工業(yè)的迅猛發(fā)展，使得鐵礦石身價(jià)陡增，尾礦的綜合開發(fā)利用迫在 眉睫。近年來，我公司對(duì)尾礦的綜合利用進(jìn)行了大量的科研工作， 取得了成熟的技術(shù)，并在多家礦山生產(chǎn)實(shí)踐中得到了很好的應(yīng)用， 尾礦回收的成本低、投資少、見效快成為企業(yè)挖潛增效的關(guān)鍵項(xiàng)目。我公司尾礦再選鐵精粉技術(shù)，是利用上游鐵選廠排出的尾礦廢 渣，二次再選鐵

2、精粉技術(shù)。項(xiàng)目實(shí)施前選別工藝還處于比較粗放水 平，鐵選廠跑尾全鐵品位在58%之間，有很高的再選價(jià)值，每年 尾礦排放量120萬噸，項(xiàng)目實(shí)施后2030噸尾礦可選一噸60%以上 品位的鐵精粉，每回收一噸鐵精粉，根據(jù)生產(chǎn)條件和環(huán)境的差異， 生產(chǎn)成本在150-200元之間，基建投入500萬元.1.2尾礦性質(zhì)及慨況根據(jù)我公司的試驗(yàn)結(jié)果，尾礦中鐵金屬含量集中在一20 + 300目，絕大部分是以連生體的形式存在，公司年采選原礦150 萬噸，生產(chǎn)鐵精礦30萬噸，產(chǎn)生尾礦120萬噸（合75萬立方米）,鐵的選 礦方法為普通磁選，平均原礦含鐵品位16%,平均鐵精礦含鐵品位61. 5%,尾礦的平均含鐵品位5.6%,尾礦

3、中每年產(chǎn)生的鐵金屬量6.7萬噸, 折合鐵精礦產(chǎn)品10萬噸，鐵的金屬回收率為76%.尾礦中鐵的回收技術(shù)我公司的尾礦再選利用高梯度磁選機(jī)把尾礦中的鐵進(jìn)行富 集，富集后的精礦經(jīng)分級(jí)后再磨，讓礦石與脈石得到充分解 離后在不同磁場磁選機(jī)進(jìn)行選別，達(dá)到含鐵品位60%以上鐵精礦粉。回收產(chǎn)品的價(jià)值占利用前產(chǎn)品總價(jià)值的15%以上。通過 尾礦再選，年回收鐵精礦4.25萬噸，產(chǎn)值達(dá)2500多萬元。將尾礦 含鐵品位從原來的5.6%下降到3.6%，金屬回收率也從原來的76%提 高到87.7%.從尾礦再選所取得的成果可以看出，不僅提高了資源的 回收率，也給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，該項(xiàng)技術(shù)各方面指標(biāo)已達(dá)到 國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水

4、平.2.1回收工藝由于尾礦來源于各段磁選作業(yè)，具有礦漿濃度低、體積 大、粒度分布寬的特點(diǎn)，可被再選回收的含鐵礦物，基本為 粗顆粒貧連生體和微粒單體鐵礦物。其受磁力小，常規(guī)磁選 設(shè)備難以將其吸附回收。我們采用高梯度強(qiáng)磁磁選機(jī)進(jìn)行初次收集，這樣就可以獲得品位25%左右的尾礦，將回收的尾礦用球磨機(jī)進(jìn)行再磨，磨后的礦物用高頻細(xì)篩進(jìn)行分級(jí)，合 格的產(chǎn)品進(jìn)入永磁濕式不同磁場強(qiáng)度的磁選機(jī)進(jìn)行選別，這 樣可獲得品位60%以上鐵精粉。我們將選別過程中產(chǎn)生的尾 礦用多層圓筒篩進(jìn)行篩分，技術(shù)路線圖為；尾礦-球磨-高梯度磁選機(jī)T磨礦T高頻細(xì)篩T永磁濕式磁選機(jī)T尾礦T多層 圓筒篩分機(jī)-過濾-膏體輸送泵-壓濾-循環(huán)水-干

5、堆（見 工藝流程圖）我公司在2008年下半年在礦山幾個(gè)選礦廠生產(chǎn)流程中分別安 裝了 5臺(tái)1200高梯度強(qiáng)磁磁選機(jī)進(jìn)行初次收集回收尾礦，磁場 強(qiáng)度為700mT，處理能力為58m3 /h臺(tái)，回收的精礦送 入老工藝流程中的二段磨礦機(jī)的螺旋分級(jí)機(jī)，經(jīng)分級(jí)后，溢流進(jìn)入 二段磁選機(jī)選別，沉砂進(jìn)入二段球磨機(jī)再磨，其特征在于：采用強(qiáng) 磁一脫磁一再磨一弱磁一脫磁一弱磁三段磁選、細(xì)篩分級(jí)閉路循環(huán) 的磁選新工藝回收尾礦。通過尾礦再選，年回收鐵精礦4.25萬噸，計(jì)算如下：.K=p精礦邵原尾礦一最后尾礦）-原尾礦 邵精礦一 最后尾礦）X100%K=60% （ 5.6% - 3.6% ） -5.6%（60% 3.6%）

6、X100% 二38%K= （Q精礦X精礦）-（Q原尾礦X0原尾礦）38%= （Q 精礦 X 60%）：（ 120X5.6%）=4.25（萬噸）每噸按600.00元計(jì)算；4.25 X 600=2550（萬元）尾礦再利用和干堆技術(shù)3.1用作建筑材料把所有的尾礦集中起來進(jìn)入多層圓筒篩中進(jìn)行篩分，篩 分出不同的粒級(jí)，將不同的粗細(xì)粒級(jí)進(jìn)行過濾，經(jīng)過鑒定， 篩分后的粗粒級(jí)（+50目）可做為部分建筑用砂和非建筑用 砂，每年可產(chǎn)生48萬噸的砂子，現(xiàn)市場上砂子每噸可賣到30元（不含運(yùn)費(fèi)），這樣每年就可獲得1440萬元的收入；我們 通過從尾礦中的金屬回收和尾礦的再利用后然后進(jìn)行干堆，這樣可以減少約40%的尾礦排放

7、量，減少了尾礦排放量，延 長了尾礦庫的使用壽命。3.2干堆技術(shù)尾礦干堆系統(tǒng)是將選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，超細(xì)的尾礦用高頻振動(dòng)板除水形成膏體，再用輸送泵將尾礦輸送 到指定的山凹里進(jìn)行壓濾干堆。所有過濾后的尾水用泵就可 以直接輸送到各生產(chǎn)車間使用。此項(xiàng)目的建設(shè)運(yùn)行不僅可以節(jié)省常規(guī)尾礦庫的建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用，還可節(jié)省占用土地面積，消除尾 礦庫的安全隱患，同時(shí)可大大提高選礦環(huán)水率和水資源利用率，有 利于保護(hù)地下水資源，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。把副產(chǎn)品尾礦砂進(jìn)一 步加工、處理及外銷，還可為企業(yè)創(chuàng)造額外收入，在一定程度上可 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗創(chuàng)收益的雙重功效我公司經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行實(shí)踐表明，尾礦干式堆存

8、處理工藝的 應(yīng)用，不但產(chǎn)生了具大的經(jīng)濟(jì)效益，更為重要的是，節(jié)省了土地資 源占用，而且特別有利于企業(yè)安全生產(chǎn)和礦區(qū)環(huán)境保護(hù)。從短期效 益來看，該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，一是提高了尾礦庫安全性能。通過采 用干堆技術(shù)，尾礦含水量僅為8%,堆放易固化，庫內(nèi)不積水，從 根本上杜絕了尾礦庫因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦庫的安全和 環(huán)保問題。采用新法處置尾礦后，可徹底消除洪水漫頂和尾礦透水、 潰壩等可能造成的危害。二是延長了現(xiàn)役尾礦庫使用壽命。采用新 法處理后形成的濾餅，不但可以干式堆存，還可以用于筑壩，延長 了現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命。據(jù)測算，尾礦庫服務(wù)年限可由3.5年提 高到6年。三是提高了回水利用率。實(shí)施尾礦干堆后

9、，減少了常規(guī) 尾礦庫貯存方式普遍存在的因地表蒸發(fā)和地下滲透等因素減少的 可利用回水量，選廠回水利用率由80%提高到90%。四是實(shí)現(xiàn)了尾 礦資源二次利用。該工藝首端分離出的占尾礦總量40%的粗砂，可 作為建筑用砂，僅粗砂年銷售收入可達(dá)1400多萬元。從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益來看，該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，一是減少 了土地資源的占用。由于尾礦經(jīng)過干式處理后達(dá)到相當(dāng)高的濃度， 可以在不建常規(guī)尾礦庫的情況下使尾礦安全堆存于峽谷、低洼、平 地、緩坡等地形條件，使尾礦處理大為簡化，還可大大節(jié)省尾礦占 地。據(jù)測算，采用干堆技術(shù)后，每年可少占用土地20畝，可節(jié)省 征占地（10萬元/畝）等費(fèi)用200萬元。二是節(jié)省了常規(guī)尾

10、礦庫的 建設(shè)運(yùn)營費(fèi)用。按我公司常規(guī)尾礦庫建設(shè)投資和日常處置費(fèi)用，以 及一段時(shí)間以來的新工藝運(yùn)行情況成本分析，使用常規(guī)尾礦庫，噸 尾礦處理成本為7元，采用干堆技術(shù)后，噸尾礦處理成本為4.8元（不含尾砂二次利用增值部分），三是改善了礦區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境。 尾礦干排后可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行回填復(fù)墾和生態(tài)恢復(fù)，對(duì)周邊空 氣不再產(chǎn)生粉塵污染，土地沙化和植被恢復(fù)問題也迎刃而解，有效 地解決了資源開發(fā)與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾，實(shí)現(xiàn)了礦區(qū)環(huán)境效益與 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)測算，該項(xiàng)目中鐵的回收每年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 2500多萬元 （其中利潤1500萬元），砂的銷售收入1400多萬元（其中利潤80 0多萬元），每年節(jié)約尾礦庫的基建和運(yùn)行費(fèi)用 300多萬元.結(jié)束語綜上所述尾礦綜合利用，變廢為寶，既保護(hù)了資源，又充分 利用了資源，同時(shí)又凈