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文檔簡介
1、風(fēng)機的定義風(fēng)機是一種裝有一個或多個葉片的通過軸旋轉(zhuǎn)推動氣流的機械。 葉片將施加于軸上旋轉(zhuǎn)的機械能,轉(zhuǎn)變?yōu)橥苿託怏w流動的壓力,從而 實現(xiàn)氣體的流動。美國機械工程師協(xié)會的實驗標(biāo)準(zhǔn)將風(fēng)機限定于“氣流從進風(fēng)口到 出風(fēng)口的過程中,氣體密度的增加不超過7%,這大約是在標(biāo)準(zhǔn)的狀況 下增壓7620Pa,其增壓大于7%時則劃為空氣壓縮機。”用于供熱、通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機,即使是在高速、高壓系統(tǒng),通常的壓 力也不會超過2500-3000Pa.風(fēng)機主要由三部分組成:葉輪(也稱渦輪、風(fēng)輪、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動 部分(電機、傳動件)、殼體(也稱蝸殼、風(fēng)桶)。要想準(zhǔn)確的預(yù)測風(fēng)機運行情況,設(shè)計者應(yīng)知道風(fēng)機如何進行測試和評估?風(fēng)管系統(tǒng)對風(fēng)
2、機的影響。工作的環(huán)境情況。不同種類的風(fēng)機、甚至不同廠家生產(chǎn)的風(fēng)類型機,其性能、體積及對 系統(tǒng)的影響均不相同。風(fēng)機術(shù)語流量風(fēng)機的流量是指在單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積。單位有m3/h、m3/min、m3/s。在國內(nèi)通風(fēng)機習(xí)慣上用m3/h,而鼓風(fēng)機習(xí)慣上用 m3/min,但在通風(fēng)機的設(shè)計和性能計算中大多用m3/s。必須注意的是,通風(fēng)機的容積流量是特指通風(fēng)機“進口處”的容積流 量,因為通風(fēng)機在各通流截面上的壓力不同,流過各通流截面的容積 流量也會隨之不同。全壓通風(fēng)機的全壓定義為通風(fēng)機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓 之差。氣流在某一點或某一截面上的全壓等于該點或該截面上的動壓與靜 壓之和。動壓通風(fēng)
3、機的動壓定義為:通風(fēng)機出口截面上氣體的動能所表征的壓力。或:動壓是將氣體從零速度加速至某一速度所需的壓力。動壓與氣流的動能成正比.動壓只作用于氣流方向,并且永遠是正值.Pd = 0.5Xp V%*p2%*p%*b式中Pd =動壓Pa?=氣體密度 kg/m%*p3%*p%*bV二速度m/s.靜壓通風(fēng)機的靜壓定義為通風(fēng)機的全壓減去通風(fēng)機的動壓。實際上靜壓是 氣流中某一點的或充滿氣體的空間某點的絕對壓力與大氣壓力之壓 力差,該點的壓力高于大氣壓力時為正值,低于時則為負值。靜壓能作用于氣體的各個方向,與速度無關(guān),是氣體中的潛能的量度。Ps = P%*p%*pt%*b-Pd式中Ps =靜壓PaPt =全
4、壓PaPd =動壓Pa轉(zhuǎn)速通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是指風(fēng)機葉輪單位時間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度,一般稱為角速 度,習(xí)慣上用n表示,以每分鐘的旋轉(zhuǎn)數(shù)為單位(r/min)。軸功率通風(fēng)機的軸功率是指風(fēng)機實際需要的功率。它包括風(fēng)機的內(nèi)功率和軸 承及傳動裝置的機械損失。軸功率也被稱為通風(fēng)機的輸入功率,實際上是電機的輸出功率。通風(fēng)機的效率通風(fēng)機的全壓內(nèi)效率n%*p%*pin%*b通風(fēng)機的全壓內(nèi)效率n %*p%*pin%*b等于通風(fēng)機全壓有效功率與內(nèi)部 功率的比值。通風(fēng)機的靜壓內(nèi)效率n%*p%*ps.in%*b通風(fēng)機的靜壓內(nèi)效率n %*p%*ps.in%*b等 于通風(fēng)機靜壓有效功率與 內(nèi)部功率的比值。通風(fēng)機的全壓內(nèi)效率和通風(fēng)機的靜
5、壓內(nèi)效率是表征風(fēng)機氣動性能的 重要參數(shù)。通風(fēng)機全壓效率n%*p%*ptf%*b通風(fēng)機全壓效率n%*p%*ptf%*b等于通風(fēng)機全壓有效功率與軸功率的 比值。通風(fēng)機靜壓效率n%*p%*psf%*b通風(fēng)機靜壓效率n%*p%*psf%*b等于通風(fēng)機靜壓有效功率與軸功率的 比值。封閉靜壓(BTSP)通風(fēng)機封閉靜壓是指通風(fēng)機出口完全封閉而無氣體運動時的靜壓。通風(fēng)機全敞口氣體流量(WOCMS)通風(fēng)機全敞口氣體流量亦稱作開敞CMS (WOCMS),即風(fēng)機 全敞口運 行時的流量。此時風(fēng)機靜壓為零。由風(fēng)機制造商決定的,在風(fēng)機運行時所獲得滿意效果的風(fēng)機運行流量和壓力范圍。典型的風(fēng)機應(yīng)用范圍:前彎離心風(fēng)機:30%-
6、80% WOCMS后彎離心風(fēng)機:40%-85% WOCMS徑向離心風(fēng)機:35%-80% WOCMS風(fēng)機分類按氣流運動方向分類(1)離心通風(fēng)機氣流軸向進入風(fēng)機葉輪后主要沿徑向流動的風(fēng)機。(2)軸流通風(fēng)機氣流軸向進入風(fēng)機葉輪后近似的在圓柱形表面上沿軸線方向運動的風(fēng)機。(3)混流式風(fēng)機在風(fēng)機的葉輪中,氣流的方向處于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間,近似的沿錐面流動,稱混流或斜流式風(fēng)機按壓力分類在標(biāo)準(zhǔn)的狀況下,風(fēng)機的全壓小于14710Pa者稱為通風(fēng)機,通風(fēng)機根據(jù)全壓可分為:(1)低壓離心通風(fēng)機在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,全壓小于或等于980Pa的風(fēng)機。(2)中壓離心通風(fēng)機在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,全壓等于980-2942Pa的風(fēng)機。
7、(3)高壓離心通風(fēng)機在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,全壓等于2942-14710Pa的風(fēng)機。(4)低壓軸流通風(fēng)機在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,全壓小于493Pa的風(fēng)機。(5)高壓軸流通風(fēng)機在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,全壓等于493-4930Pa的風(fēng)機。按通風(fēng)機用途分G鍋爐通風(fēng)機Y鍋爐引風(fēng)機GY工業(yè)用爐風(fēng)機CT船舶用通風(fēng)機KT空調(diào)用通風(fēng)機ZL轉(zhuǎn)爐鼓風(fēng)機離心通風(fēng)機 離心通風(fēng)機大致可分為三類:前彎葉片離心風(fēng)機后彎葉片離心風(fēng)機徑向葉片離心風(fēng)機(1)前彎葉片離心風(fēng)機前彎葉片離心風(fēng)機運行速度相對較低,通常適用于大風(fēng)量、低靜壓的 工況。典型的流量范圍為30%-80% WOCMS (全敞口流量),最高的靜壓效率 為60%-68%,通常發(fā)生于靜壓最大值的稍右
8、側(cè)。功率曲線具有增加的 傾向,是“易過載型”風(fēng)機。前彎葉片風(fēng)機的優(yōu)點是造價低、轉(zhuǎn)速低,可選用較細的軸和較小的軸 承,且具有較寬的操作范圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲 線平行,且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機過載。另外,葉片結(jié)構(gòu)強度較 低,不能運行于較高的轉(zhuǎn)速。(2)后傾葉片離心風(fēng)機后傾葉片風(fēng)機運行的速度矢量約為前彎風(fēng)機的2倍。通常應(yīng)用的流量 合理范圍是40%-85% WOCMS,最高的靜壓效率約80%左右。對于一個給定的工況,一般說來,較大的風(fēng)機具有較高的效率。后傾 葉片風(fēng)機的波動性要大于前彎葉片風(fēng)機。后傾葉片風(fēng)機的優(yōu)點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在 常用范圍的中部達到最大值,這
9、樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身 結(jié)構(gòu)強度較高,可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。后傾葉片風(fēng)機的缺點是由于葉輪運行速度較高,所以需要較粗的軸及 較大的軸承且對平衡的要求較高,另外靜壓的波動容易引起工況的變 化。后傾葉片風(fēng)機的改進是用機翼型截面的葉片代替等截面的葉片, 這個改進使風(fēng)機的靜壓效率提高到86%左右,也使風(fēng)機的噪聲相應(yīng)的 得到降低,設(shè)計良好的機翼型葉片風(fēng)機比噪聲可達到甚至低于前傾葉 片風(fēng)機。后傾機翼型葉片風(fēng)機的優(yōu)越性正越來越受到風(fēng)機使用單位特別是空 調(diào)器末端生產(chǎn)廠家的重視,在一些要求高效率、低噪聲的場所日益得 到推廣。(3)徑向葉片離心風(fēng)機徑向葉片風(fēng)機是介于前彎和后傾葉片之間的風(fēng)機,其強度和耐磨
10、性較 好,葉片出口角度為90。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合 已不常用。三種葉片離心風(fēng)機比較壓力當(dāng)三種葉片葉輪的尺寸、轉(zhuǎn)速和流量相同時,前彎葉片獲得的壓力最大,后傾葉片最小,徑向葉片居中。徑向尺寸(葉輪外徑)當(dāng)三種葉片葉輪的流量、轉(zhuǎn)速相同,而要求全壓也相同時,前彎葉片 葉輪的徑向尺寸最小,后傾葉片的尺寸最大,徑向葉片居中。效率前彎葉片葉輪風(fēng)機的效率最低,后傾葉片葉輪最高,而徑向葉片居中。耐磨性前彎葉片葉輪風(fēng)機的耐磨性差,徑向葉片葉輪風(fēng)機耐磨性較好,后傾 葉片中等。定載性前彎葉片葉輪的風(fēng)機容易超載,定載性差,后傾葉片葉輪風(fēng)機不易超 載,徑向葉片葉輪風(fēng)機居中。噪聲前彎葉片葉輪風(fēng)機的噪聲較低,后
11、傾葉片葉輪風(fēng)機的噪聲一般,徑向 葉片葉輪風(fēng)機的噪聲大。葉輪速度前彎葉片葉輪的風(fēng)機轉(zhuǎn)速一般較低,后傾的轉(zhuǎn)速高,而徑向居中。應(yīng)用范圍(流量)前彎葉片葉輪風(fēng)機應(yīng)用范圍小,后傾葉片葉輪風(fēng)機應(yīng)用范圍大,徑向 居中。軸流通風(fēng)機軸流通風(fēng)機根據(jù)葉片的形狀可以分為以下幾類:方形葉片軸流風(fēng)機翼形葉片軸流風(fēng)機鐮刀形葉片軸流風(fēng)機槳形葉片軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機的效率、噪聲、流量、全壓等指標(biāo)參數(shù)與葉片形狀的關(guān)系不 像離心風(fēng)機哪樣明顯,現(xiàn)代的風(fēng)機設(shè)計更多的綜合了各種葉片的優(yōu)點 于一體,因而各種性能都有了較大的提高。一般認為,翼型葉片軸流 風(fēng)機具有較低的噪聲,鐮刀形葉片軸流風(fēng)機具有更高的效率,方形葉 片風(fēng)機介于二者之間。軸流風(fēng)機的
12、性能曲線變化較大,壓力隨流量的 增加會迅速較低。按氣體流動的方向,通風(fēng)機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式 等類型。離心通風(fēng)機工作時,動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼 內(nèi)旋轉(zhuǎn),空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作 用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼, 從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi),故又稱 徑流通風(fēng)機。離心通風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成,小型通風(fēng)機的葉輪直接裝在 電動機上中、大型通風(fēng)機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通 風(fēng)機一般為單側(cè)進氣,用單級葉輪;流量大的可雙側(cè)進氣,用兩個背 靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機。葉輪
13、是通風(fēng)機的主要部件,它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制 造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風(fēng) 機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同,葉輪分為前向、徑向和后向 三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉 片頂部是向徑向的,又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂 部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。前向葉輪產(chǎn)生的壓力最大,在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時,所需葉輪直徑 最小,但效率一般較低;后向葉輪相反,所產(chǎn)生的壓力最小,所需葉 輪直徑最大,而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線 以直葉片最簡單,機翼型葉片最復(fù)雜。為了使葉片表面有合適的速度分布,一般采用曲線型葉片,如等
14、厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤,以增加葉輪的強度和減少葉片與 機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的 重量較輕,流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合 金鑄造的。軸流式通風(fēng)機工作時,動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),氣 體從集流器進入,通過葉輪獲得能量,提高壓力和速度,然后沿軸向 排出。軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種,小型的葉 輪直徑只有100毫米左右,大型的可達20米以上。小型低壓軸流通風(fēng)機由葉輪、機殼和集流器等部件組成,通常安 裝在建筑物的墻壁或天花板上;大型高壓軸流通風(fēng)機由集流器、葉輪、 流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪
15、轂上,數(shù) 目一般為224。葉片越多,風(fēng)壓越高;葉片安裝角一般為10 45,安裝角越大,風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式通風(fēng)機的主要零件大都 用鋼板焊接或鉚接而成。軸流式通風(fēng)機工作時,動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),氣體從 集流器進入,通過葉輪獲得能量,提高壓力和速度,然后沿軸向排出。 軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種,小型的葉輪直徑 只有100毫米左右,大型的可達20米以上。小型低壓軸流通風(fēng)機由葉輪、機殼和集流器等部件組成,通常安 裝在建筑物的墻壁或天花板上;大型高壓軸流通風(fēng)機由集流器、葉輪、 流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上,數(shù) 目一般為224。葉片越多,風(fēng)壓越高
16、;葉片安裝角一般為10 45,安裝角越大,風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式通風(fēng)機的主要零件大都 用鋼板焊接或鉚接而成。斜流通風(fēng)機又稱混流通風(fēng)機,在這類通風(fēng)機中,氣體以與軸線成 某一角度的方向進入葉輪,在葉道中獲得能量,并沿傾斜方向流出。通風(fēng)機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風(fēng)機兼有離心式和軸流 式的特點,流量范圍和效率均介于兩者之間。橫流通風(fēng)機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風(fēng)機。氣體從 轉(zhuǎn)子外緣的一側(cè)進入葉輪,然后穿過葉輪內(nèi)部從另一側(cè)排出,氣體在 葉輪內(nèi)兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下,它的尺寸小、 轉(zhuǎn)速低。與其他類型低速通風(fēng)機相比,橫流通風(fēng)機具有較高的效率。它的 軸向?qū)挾瓤扇我膺x擇,而不影響氣體的流動狀態(tài),氣體在整個轉(zhuǎn)子寬 度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長,適宜于安裝在各種扁平 形的設(shè)備中用來冷卻或通風(fēng)。通風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓
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