高大模板施工組織設(shè)計論證后修改

1、-. z.皖都徽韻辦公樓工程高大模板工程 施工方案論證后修改華力建立集團二0一三年十二月三十一日目 錄第一章 編制依據(jù)及容2第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 編制容2第二章 工程概況2第一節(jié) 工程簡介2第二節(jié) 設(shè)計概況2第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施3第一節(jié) 高大模板設(shè)計及計算3第二節(jié) 施工部署3第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備3第四節(jié) 高大作業(yè)條件4第五節(jié) 高大模板施工4第六節(jié) 高大模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5第七節(jié) 高大模板工程成品保護7第四章 高大模板工程設(shè)計計算7第一節(jié) 圖紙構(gòu)造設(shè)計及構(gòu)造說明7第二節(jié) 高大模板工程的施工安排8第三節(jié) 計算截面的選擇8第三節(jié) 計算驗算8第五章 高大模板工程施工

2、平安23第一節(jié) 操作平安23第二節(jié) 機械使用平安23第六章 附 錄24第一節(jié) 高大底模板撤除的混凝土強度要求24第二節(jié) 高大模板工程質(zhì)量程序控制25第三節(jié) 高大模板立桿點狀示意圖、構(gòu)造連接示意圖及梁板模板施工詳圖26第七章 高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案28第一章 編制依據(jù)及容第一節(jié) 編制依據(jù)1、混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)CB50010-2002；2、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)CB50204-20022011版；3、高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；4、混凝土構(gòu)造工程用膠合板ZBB70006-92；5、建筑平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；

3、7、華力建立集團企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/AHHL-FJGY-2012；8、皖都徽韻辦公樓工程施工設(shè)計圖紙。第二節(jié) 編制容皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項施工方案,其主要容為模板工程的質(zhì)量控制、安裝、撤除、計算以及模板工程的施工工藝、施工方法等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介工程名稱：皖都徽韻辦公樓工程建立地點：市包河大道與路交口建立單位：友盛房地產(chǎn)設(shè)計單位：省建筑科學(xué)研究 監(jiān)理單位：中外天利工程管理咨詢勘察單位：建研地基根底工程*公司施工單位：華力建立集團質(zhì)量監(jiān)視單位:市建筑質(zhì)量平安監(jiān)視站合同工期：2013年8月31日-2015年7月30日具體以開工報告為準(zhǔn) 第二節(jié) 設(shè)計概況1、建筑設(shè)計概況：a、皖都徽韻

4、辦公樓工程使用性質(zhì)為辦公，地下一層，地上24+1層，建筑面積為27445.18m2。建筑總高度為99.75m，各層建筑層高：地下室：-4.50m底板頂面為-5.50 m，頂板面為-1.00m,一層：5.20m，二層至五層：4.20m，六至二十四層：3.60m，躍層：3.60m。b、本工程為一類高層建筑，屋面防水等級級防水層合理使用年限20年。建筑耐火等級為一級?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。構(gòu)造體系：框架剪力墻構(gòu)造，建筑物設(shè)計使用年限為50年。c、本工程室外高差0.150m，室地坪0.000m相當(dāng)于現(xiàn)場絕對標(biāo)高17.50m吳淞高程。2、構(gòu)造設(shè)計概況：a、本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻全現(xiàn)澆砼構(gòu)造，構(gòu)造平

5、安等級為二級，耐火等級為1級，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為類。b、本工程的高大模板的位置在-交B軸以北2.60m與D軸之間的一層到二層圍，施工圍的面積為：S=8.42(8.0+2.1+1.9)=201.60。支模高度為：1.0+5.20+4.20=10.40m，該圍框架梁的尺寸統(tǒng)計如下：KL6及KL12：400800；KL14：250700；KL15：300700；L4及L5：250650；現(xiàn)澆板板厚為130。第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施第一節(jié) 模板設(shè)計及計算模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆筑砼的自重和側(cè)壓

6、力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。依據(jù)現(xiàn)澆筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，確定模板體系、措施和施工方案。1、模板設(shè)計中必須要有模板體系的計算，計算容應(yīng)包括以下幾項：1、砼側(cè)壓力及荷載計算；2、板面承載力及剛度驗算；，3、次龍骨承載力及剛度驗算；4、主龍骨承載力及剛度的驗算；2、模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：1、模板及其支架自重；2、現(xiàn)澆筑砼自重；3、鋼筋自重；4、施工人員及施工設(shè)備荷載；5、振搗砼時產(chǎn)生的荷載；6、現(xiàn)澆砼對模板側(cè)面的壓力；7、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。3、模板設(shè)計及計算：本工程模板設(shè)計及計算見第四章。第

7、二節(jié) 施工部署1、本工程構(gòu)造局部的高大模板按照先施工柱模板再施工梁、板模板。柱、梁、板均采用16mm多層膠合板，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管架支設(shè)。2、本工程的柱、梁、板高大模板均采用多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆的模板體系，即多層膠合板模板體系。3、要求木工班由專人負(fù)責(zé)高大模板全面管理工作，負(fù)責(zé)高大模板材料的加工、安裝及質(zhì)量控制和檢查，必須嚴(yán)格按照高大模板的施工方案要求組織施工，確保高大模板的施工質(zhì)量及平安。第三節(jié) 材料要求及主要機具設(shè)備一、材料要求1、多層膠合板：多層膠合板選用酚醛樹脂木膠合板模板,厚為16mm,尺寸為1830915mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異，因而多層

8、板進(jìn)場后要對厚度進(jìn)展挑選，分類使用。2、方木：方木選用50100mm的斷面，長為定尺4m。方木必須刨光,其中用于梁、板的方木可以雙面刨光小面，用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光前方木的尺寸必須一致。多層膠合板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。3、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、旋轉(zhuǎn)型扣件、3”型卡、對拉螺栓等。4、脫模劑等：脫模劑選用易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的薄機油，不得使用廢舊機油，并且脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。5、其他材料：模板定位用鋼筋頭、10mm寬34mm厚的泡沫密封條。二、主要機具設(shè)

9、備1、施工班組應(yīng)配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆(鉆頭直徑822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等2、班組每個組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。第四節(jié) 作業(yè)條件1、高大模板工程施工前根據(jù)工程的特點及現(xiàn)場施工條件，確定高大模板的總體施工方案，編制高大模板工程施工方案，并在施工前進(jìn)展技術(shù)交底，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制方法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工班組及每個組員所需配備的施工機具、檢測工具必須配齊，否則制止該班組施工。3、高大模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的

10、平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測到作業(yè)面，以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前，根據(jù)主控軸線，利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測到作業(yè)面，同時利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄設(shè)到施工層，以便于模板安裝和校正。4、高大模板作業(yè)條件：1、柱模板施工前，柱鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2、設(shè)置好柱模板定位基準(zhǔn)點：柱模板定位基準(zhǔn)點采用12鋼筋頭，在柱子四邊離地58cm處電焊于柱鋼筋上，12鋼筋頭的外口即為柱邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時注意不得燒傷主筋)。3、柱模板安裝所需要的對拉螺栓、螺絲冒及3”形扣件等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。第五節(jié) 高大模板施工一、工藝流程1、0.

11、000以上模板工藝流程彈線綁扎柱鋼筋、隱蔽驗收焊接柱定位基準(zhǔn)點清理柱頭立墻、柱模板，同時搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固模板驗收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護拆模。二、配制模板1、模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層膠合板及方木。2、施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模。3、對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)展打眼。4、方木要用電刨刨直，然后用手刨

12、刨去刨痕，刨好前方可進(jìn)展配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)歷收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。5、配模的原則1、梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。2、配制柱模的多層膠合板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配，以便包蓋地下室水平施工縫，防止漏漿。3、所有切割后的多層膠合板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。6、配好的模板，要在模板的反面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進(jìn)展編號。在外表涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。7、柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層

13、膠合板、方木相互交織形成之字形接口，以防止或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體構(gòu)造見以下圖。8、集水坑側(cè)每個面不得配制成整塊模板，模配制時應(yīng)考慮便于撤除。三、梁模板施工1、梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。2、梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼到達(dá)一定強度后，提前撤除梁邊模及板底模。3、梁下支撐的間距一般為600-800mm之間，梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱23左右。4、梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5、梁底、梁邊均采用

14、多層膠合板面，多層膠合板使用時整的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。6、對于梁高為700及800的框架梁，在梁的中部增設(shè)10對拉螺栓，間距為600。四、現(xiàn)澆板模板施工1、板模下的模板腳手架立桿間距為0.8m。2、板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為300400mm，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標(biāo)高符合要求。3、板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。4、安裝板模時，板邊口必須采用拉線找直的方法施工，即應(yīng)先將角

15、部模板位置找準(zhǔn)，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5、在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以。五、模板拆模1、柱、梁側(cè)模撤除前應(yīng)確保砼外表及棱角不因拆模而受損壞后，方可撤除。2、梁、板底模及支撐撤除前必須檢測砼同條件養(yǎng)護試塊的強度是否到達(dá)有關(guān)要求，經(jīng)檢測砼同條件養(yǎng)護試塊的強度符合要求并辦理有關(guān)審批手續(xù)前方可撤除梁、板底模及支撐。3、模板撤除順序為：拆柱模梁側(cè)模板底模梁底模。4、撤除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓撤除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔

16、子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可撤除模板。模板撤除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主控工程1、安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、底模及其支架撤除時的砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1

17、00檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。4、后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。二、一般工程1、模板安裝應(yīng)滿足下要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；2、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑砼前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性

18、的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。工程允 許 偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10， 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10， 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查

19、。4、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。工程允 許 偏 差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸根底10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度32m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5、側(cè)模撤除時的砼強度應(yīng)能保

20、證其外表及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 第七節(jié) 高大模板工程成品保護1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和楞角。3、拆下的模板，應(yīng)及時修理。4、鋼管及扣件在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。第四章 高大模板工程設(shè)計計算書為確保皖都徽韻辦公樓工程高大模板的施工質(zhì)量和平安，保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部的形狀、尺寸和相對位置的正確，確保高大模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的施工荷載，因而需要對模板進(jìn)展計算。第一節(jié) 圖紙構(gòu)造設(shè)計及施工

21、構(gòu)造說明1、皖都徽韻辦公樓工程，為框架-剪力墻構(gòu)造，地下一層，地上二十四層，總建筑面積為27445.18m2。 本工程的高大模板的位置在-交B軸以北2.60m與D軸之間的一層到二層圍，施工圍的面積為：S=8.42(8.0+2.1+1.9)=201.60。支模高度為：1.0+5.20+4.20=10.40m，該圍框架梁的尺寸統(tǒng)計如下：KL6及KL12：400800；KL14：250700；KL15：300700；L4及L5：250650；現(xiàn)澆板板厚為130。2、施工及構(gòu)造說明：1、砼澆筑要求：砼澆筑采用先澆筑柱墻砼，在柱墻砼強度等級到達(dá)設(shè)計強度的50%以上時再澆筑梁板砼；2、砼澆筑順序：高大模板

22、頂梁板砼澆筑采用從軸中間向、軸兩邊方向?qū)ΨQ澆筑；3、剪刀撐的設(shè)置：垂直剪刀撐的設(shè)置：沿框架梁兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置垂直剪刀撐，并保證其間距4.80 m，水平剪刀撐的設(shè)置：因支模高度為10.40m，根據(jù)縱、橫向水平桿的間距推算：在0.2m、4.7m及9.2 m處分別設(shè)置水平剪刀撐各一道，另在4.7m及9.2 m處用竹笆分別設(shè)置一道水平防護層。4、支撐系統(tǒng)抱接措施：與先澆筑的框架采用鋼管四面與支撐系統(tǒng)連接，縱向間距3.00 m；與周邊的滿堂架均應(yīng)全數(shù)拉結(jié)，以確保架體的穩(wěn)定性詳見抱接圖。5、立桿點狀平面布置示意圖及梁板模板施工詳圖附后。第二節(jié)高大模板工程的施工安排1、模板體系根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工安排，

23、本工程高大模板均采用多層膠合板面，方木背楞，鋼管支撐，散裝散拆的模板體系。2、施工工藝1、高大模板的框架柱與梁板砼均分兩次澆筑，在每層現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝完，安裝鋼筋前先澆筑框架柱砼至梁底，施工縫設(shè)在每層框架梁梁底下50-100處。2、本工程的砼采用商品砼，均采用汽車泵或拖泵輸送。第三節(jié) 計算截面的選擇根據(jù)高大模板的構(gòu)造情況、模板體系及施工工藝，通過選擇最不利截面，方案對截面尺寸為400800mm的二層頂梁、板進(jìn)展計算。第四節(jié) 計算驗算二層頂梁、板高大模板設(shè)計計算取截面尺寸最大的框架梁KL6400800 mm進(jìn)展計算，梁長8.0m，板厚為130mm，采用二根立桿支撐，見附圖1，二根立桿總寬為800

24、mm，立桿橫向間距為600mm；頂板下的立桿支撐間距為800800mm。梁、板支撐均設(shè)置掃地桿，并設(shè)間距不大于1.50m的水平系桿見附圖1。一、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)(JGJ162-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為10.2m，梁截面 BD=400mm800mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方4590mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm

25、2。梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.80。圖1 梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.80+0.50)+1.402.00=27.880kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.80+0.71.402.00=27.880kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98采用的鋼管類型為483.0。一、模板

26、面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.8000.400=8.160kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.800+0.400)/0.400=1.000kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.4000.400=0.320kN考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.358.

27、160+1.351.000)=11.129kN/m考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.320=0.282kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.572kN N2=1.795kN N3=1.795kN N4=0.572k

28、N最大彎矩最大變形 V = 0.011mm (1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.02210001000/21600=1.019N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度計算值 T=3911.0/(2400.00018.000)=0.190N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.011mm面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算一梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計

29、算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 1.795/0.400=4.486kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.490.40最大剪力 Q=0.60.4004.486=1.077kN最大支座力 N=1.10.4004.486=1.974kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.072106/60750.0=1.18N/mm2木方的抗

30、彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31077/(24590)=0.399N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到3.359kN/m最大變形 v =0.6773.359400.04/(1009000.002733750.0)=0.024mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向

31、鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mma*最大變形 vma*=1.828mm最大支座力 Qma*=3.111kN抗彎計算強度 f=0.820106/4491.0=182.70N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷

32、載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mma*最大變形 vma*=0.636mm最大支座力 Qma*=6.688kN抗彎計算強度 f=0.435106/4491.0=96.97N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:

33、 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.69kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=6.688kN (已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.11110.280=1.382kN N = 6.688+1.382=8.070kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿

34、凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.100=1.700m； 由長細(xì)比，為1700/16.0=107 150滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.545；經(jīng)計算得到=8070/(0.545424)=34.952N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90

35、.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.70.2501.1400.872=0.249kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.80m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.80m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2490.8001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=6.688+0.91.21.138+0.90.91.40.051/0.800=8.142kN經(jīng)計算得到=8142/(0.545424)+51000/4491=46.559N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求

36、!二、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)(JGJ162-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為10.3m，立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方4590mm，間距300mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取0.80。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿

37、穩(wěn)定性荷載計算單元按照規(guī)條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.13+0.30)+1.402.50=7.776kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.13+0.71.402.50=6.662kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為483.0。一、模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.1300.800+0.3000.800)=2.565kN/m考

38、慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到

39、 M = 0.100(1.202.565+1.401.800)0.300經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.05010001000/43200=1.166N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.202.565+1.41.800)0.300=1.008kN截面抗剪強度計算值 T=31008.0/(2800.00018.000)=0.105N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l /

40、250面板最大撓度計算值 v = 0.6772.5653004/(1009000388800)=0.040mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.1000.1301.200+0.3001.200)=3.848kN/m面板的計算跨度 l = 300.000mm經(jīng)計算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.203.8

41、480.300經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.22210001000/43200=5.145N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!二、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1300.300=0.979kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，靜荷載 q1

42、= 0.9(1.200.979+1.200.090)=1.154kN/m考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.750=0.945kN/m計算單元的木方集中力為(0.945+1.154)0.800=1.679kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 1.680/0.800=2.099kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.100.80最大剪力 Q=0.60.8002.099=1.008kN最大支座力 N=1.10.8002.099=1.847kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面

43、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.134106/60750.0=2.21N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31008/(24590)=0.373N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算均布荷

44、載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.962kN/m最大變形 v =0.6770.962800.04/(1009000.002733750.0)=0.108mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN經(jīng)計算得到 M = 0.2001.400.92.50.800+0.0801.1540.800抗彎計算強度 f=0.563106/60750.0=9.27N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,

45、滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mma*最大變形 vma*=0.327mm最大支座力 Qma*=5.350kN抗彎計算強度 f=0.400106/4491.0=89.09N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水

46、平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=5.35kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.11110.270=1.136kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN (3)鋼

47、筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1300.8000.800=2.088kN考慮0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3) = 3.075kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?？紤]0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.8000.800=1.440kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 5.71kN i 計

48、算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.100=1.700m； 由長細(xì)比，為1700/16.0=107 150滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.545；經(jīng)計算得到=5706/(0.545424)=24.714N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考

49、慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.70.2501.2500.872=0.272kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.80m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.80m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2720.8001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.23.075+0.91.41.440+0.90.91.40.056/0.800=5.583kN經(jīng)計算得到=5583/(0.54

50、5424)+56000/4491=36.568N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!第五章 高大模板工程施工平安第一節(jié) 操作平安1、模板上架設(shè)電線和使用電開工具采用36V的低壓電源。2、登高作業(yè)時，各種配件放在工具或工具袋，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上。4安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。5、撤除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。6、安裝整塊柱模板，不得將柱鋼筋代替臨時支撐。7、吊裝模板時，必須在模板就位并連接結(jié)實后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用平安有關(guān)規(guī)定。撤除模板時由專人指揮和切

51、實可靠的平安措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩帶好平安帶，制止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8、操作人員上下基坑設(shè)扶梯?；由峡谶吘?米不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊層。9、模板撤除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。撤除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。10、存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。第二節(jié) 機械使用平安一、圓盤鋸使用平安1、鋸片

52、上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心；2、鋸片必須平整，鋸齒鋒利，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止縫孔；3、被鋸木料厚度，以鋸長能露出木料10-20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片在法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，須等轉(zhuǎn)速正常前方可鋸料。鋸料時不得將木料幌動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500毫米，接近端頭時，應(yīng)推棍送料；5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片；6、操作人員不得站在與鋸片同一直線操作，手臂不得超越鋸片工作；7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水

53、冷卻，直徑60毫米以上的鋸片操作中應(yīng)噴水冷卻；8、工作完畢切斷電源，鎖好箱門。二、木工平刨機使用平安1、平刨機必須有平安防護裝置，否則制止使用；2、刨料應(yīng)保護身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，制止手在料后推送，嚴(yán)禁戴手套操作；3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時要用力均勻，要輕，制止在刨刃上方回料；4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須有板或推棍,制止用手推進(jìn);5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，制止手按節(jié)疤上推料，舊板料必須將鐵鏟、泥砂等除干凈；6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時將

54、手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去移動擋板或撤除平安檔進(jìn)展刨削；7、同一臺刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，鞏固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽并離開刀背不少于10毫米；8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門；第六章 附 錄高大模板底模板撤除的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2502，8752100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100第二節(jié) 高大模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑書面交底技術(shù)交底與鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板底

55、部標(biāo)高，中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查支 模中間抽查澆灌混凝土?xí)r留人看模自檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底的件數(shù)，應(yīng)抽10%，但均不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性得自然間應(yīng)抽10%，但均不應(yīng)少于3件；具體見規(guī)* 不合格的處理返工質(zhì)量檢驗自檢記錄按強度曲線確定拆模時間拆 模質(zhì)量評定記錄注意保護棱角施工記錄資料整理清理現(xiàn)場，文明施工第三節(jié) 高大模板立桿點狀示意圖、構(gòu)造連接示意圖及梁板模板施工詳圖皖都徽韻辦公樓高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案華力建立集團二0一三年十二月三十一日第七章 高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案一、編制依據(jù)1、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康平安管理體系管理手冊；2

56、、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康平安管理體系程序文件；3、國家平安生產(chǎn)法、建立工程平安生產(chǎn)管理條例等有關(guān)法律、法規(guī)。二、編制目的及工作原則確保企業(yè)及人民生命財產(chǎn)的平安，在?；钒l(fā)生事故后，能迅速有效的控制和處置事故，從而減少人員傷亡與財產(chǎn)損失，保護人民生命財產(chǎn)平安。工作原則：事故應(yīng)急救援預(yù)案工作實行預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的工作原則。三、適用圍本程序適用于施工現(xiàn)場，即二級反響機構(gòu)對重大危險因素進(jìn)展預(yù)防措施和應(yīng)急處理。四、應(yīng)急準(zhǔn)備1、應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長： 常前春 手機：副組長： 羅軍生 手機：組員： 程永燦 、朱正余、周義賽、徐文伍、王軍、任家峰 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)： 現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組：

57、羅軍生、程永燦 醫(yī)療救護組：周義賽、朱正余 后勤保障組：應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需靈活調(diào)配?，F(xiàn)場可調(diào)用車輛： 皖A(yù) CL028 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：施工現(xiàn)場發(fā)生平安事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令工作，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告事故災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在工地工程部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時就援組長。現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，派專人保護現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴大。醫(yī)療救治組職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。后勤保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供給。2、救援物資應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備以下救援物資：醫(yī)療器材：木板擔(dān)架、藥箱等；工程部醫(yī)務(wù)室配備搶救工具：一般工地常備工具即根本滿足使用；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下平安線路、燈具；通訊器材：、手機、對講機、報警器；交通工具：由后勤保障組負(fù)責(zé)人對外聯(lián)系及車輛配備；其它搶險設(shè)備物資：由相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對外聯(lián)系。五、模板支架搭拆作業(yè)及砼澆搗過程中突發(fā)事故應(yīng)急措施一、預(yù)防措施1、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)批準(zhǔn)后的專項施工方案