埋地PE管的施工技術(shù)

1、.佛山市三水美豐鋁塑復(fù)合管 HYPERLINK fsmeifeng.gongchang/ fsmeifeng.gongchang“安康美豐，質(zhì)量領(lǐng)先專(zhuān)業(yè)消費(fèi)環(huán)保鋁塑管，鋁塑復(fù)合管，天然氣鋁塑管，燃?xì)怃X塑管，鋁塑管接頭，冷熱鋁塑管，鋁焊管等產(chǎn)品：.；佛山市三水美豐鋁塑復(fù)合管 HYPERLINK fsmeifeng.gongchang/ fsmeifeng.gongchang“安康美豐，質(zhì)量領(lǐng)先專(zhuān)業(yè)消費(fèi)環(huán)保鋁塑管，鋁塑復(fù)合管，天然氣鋁塑管，燃?xì)怃X塑管，鋁塑管接頭，冷熱鋁塑管，鋁焊管等產(chǎn)品埋地PE管的施工技術(shù)本文編者：佛山市三水美豐鋁塑復(fù)合管 fsmeifeng.gongchang 1 概述 PE管

2、的資料屬聚烯烴類(lèi)高分子化合物，其分子構(gòu)造由碳、氫元素組成，構(gòu)成無(wú)有害元素，因此在加工、運(yùn)用及廢棄全過(guò)程中，不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境呵斥不利影響，是目前國(guó)際上推崇的綠色建材。PE管材不僅韌性好、焊接性能好，銜接可靠，造價(jià)低，而且氣密性、耐腐蝕性和抵抗裂紋加速擴(kuò)展才干強(qiáng)。廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾阮I(lǐng)域，是建立部2004年科技成果推行工程，運(yùn)用前景寬廣。近年來(lái)一冶深圳分公司在珠江三角地域承接了深圳諾德金融中心、星座大廈埋地管燃?xì)夤こ蹋粬|莞廣彩路、新基大道、湖景大道(中壓)天然氣工程等十幾項(xiàng)燃?xì)夤艿拦こ獭Ｒ怨こ虨橐劳?，探求掌握了一套完善的埋地PE管道施工技術(shù)。筆者將從施工的角度引見(jiàn)該技術(shù)的運(yùn)用方法和控制

3、要點(diǎn)，以便與同行相互交流。2 施工方法2.1 施工工藝流程:2.2 施工方法2.2.1 施工前的技術(shù)預(yù)備 (1)施工前應(yīng)熟習(xí)、掌握施工圖紙；預(yù)備好相應(yīng)的施工機(jī)具。 (2)對(duì)操作人員進(jìn)展上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才干進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。(3)按照規(guī)范對(duì)管材、管件進(jìn)展驗(yàn)收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件，對(duì)性能類(lèi)似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做實(shí)驗(yàn)。主要根據(jù):設(shè)計(jì)圖紙、GB/T15558.11995和GB/T15558.21995；CJJ6395。2.2.2 管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖施工，PE管的柔性好、分量輕，可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)

4、管線(xiàn)，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線(xiàn)的地面焊接可使管溝的開(kāi)挖寬度減小。PE管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為:車(chē)行道下0.9m；人行道下0.75m；綠化帶下或居住區(qū)0.6m；永久性?xún)鐾粱蚣竟?jié)性?xún)鐾翆?，管頂埋深?yīng)在冰凍線(xiàn)以下。在結(jié)實(shí)、穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需的操作空間決議。表1為寬度的最小值。 當(dāng)在地面銜接時(shí)，溝寬為D+0.3m；當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開(kāi)溝回填有困難時(shí)開(kāi)溝寬度為D+0.5m，且總寬度不小于0.7m。在沙土或淤泥的管溝中，可以采取放坡開(kāi)挖。2.2.3 管溝底面的處置假設(shè)管溝底部平直且土壤中根本沒(méi)有大石塊或底部土層沒(méi)有擾動(dòng)，就無(wú)需平整；假設(shè)底部土層被擾動(dòng)，那么采用直徑2050mm級(jí)配碎石塊混合沙土和

5、粘土等資料墊平，墊層厚度為150mm，夯實(shí)的密實(shí)度應(yīng)大于90%。應(yīng)盡能夠防止管道外表劃傷。2.2.4 管道的敷設(shè)管道普通在地面預(yù)先焊接好(管徑110mm的管道應(yīng)采用電熔焊焊接；管徑110mm的管道可采用電熔焊或熱熔焊焊接)。在管道放入管溝之前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)展全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可下管(采取吊入或滾入法)。2.2.5 管道焊接(本文主要引見(jiàn)熱熔焊接方法)(1)焊接預(yù)備焊接預(yù)備主要是檢查焊機(jī)情況能否滿(mǎn)足任務(wù)要求。如檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)零落或松動(dòng)；檢查機(jī)電線(xiàn)路銜接能否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油能否充足；確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求能否相匹配；加熱板能否符合要求(涂層能否損傷)

6、；銑刀和油泵開(kāi)關(guān)等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。(2)管道焊接控制 A、用凈布去除兩對(duì)接納口的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，控制兩端管口向內(nèi)伸出的長(zhǎng)度應(yīng)根本相等(在滿(mǎn)足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡能夠縮短，通常為2530mm)。假設(shè)伸出管材機(jī)架外的管道部分較長(zhǎng)，運(yùn)用支撐架托起外伸部位，使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)處于同一高度，調(diào)整管道對(duì)接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。如圖1。 B、置入銑刀，開(kāi)啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對(duì)接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有延續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切削過(guò)程中應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)理銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度普通應(yīng)控制在0.51.0mm為宜。如圖2。

7、C、取出銑刀，合攏兩對(duì)接納口，檢查管口對(duì)齊情況。其錯(cuò)位量控制應(yīng)不超越管壁厚度的10%或1mm中的較大值，經(jīng)過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對(duì)位偏向；管口合攏后其接觸面間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，縫隙寬度不能超越:0.3mm(D225mm)、0.5mm(225mmD400mm)或1.0mm(D400mm)。如不滿(mǎn)足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿(mǎn)足要求為止。 (3)確定機(jī)架遷延管道拉力的大小(挪動(dòng)夾具的摩擦阻力)由于在管道對(duì)接過(guò)程中，所銜接納道長(zhǎng)短不一，因此機(jī)架帶動(dòng)管道挪動(dòng)所需抑制的阻力不一致，在實(shí)踐控制中，這個(gè)阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)踐運(yùn)用壓力(在焊接過(guò)程中不僅要確定壓力，而且要檢查

8、加熱板溫度能否到達(dá)設(shè)定值)。 (4)在可控壓力下焊接加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊到達(dá)規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值(使管口端面與加熱板之間剛好堅(jiān)持接觸)，以便吸熱(如圖3)。當(dāng)滿(mǎn)足焊接時(shí)間后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時(shí)間應(yīng)盡能夠短，不能超越規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出對(duì)接好的管材。圖4為焊接完成后的效果圖。 該焊接工藝主要工藝技術(shù)參數(shù)如(圖5)下:2.2.6 管道吹掃 管道吹掃與普通管道吹掃一樣，主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)展，介質(zhì)為無(wú)油緊縮空氣，壓力不應(yīng)超越管道的任務(wù)壓力。2.2.7 試壓 PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)轉(zhuǎn)

9、之前應(yīng)進(jìn)展壓力實(shí)驗(yàn)。壓力實(shí)驗(yàn)包括強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)。測(cè)試時(shí)普通采用水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):在排除待測(cè)試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡能夠設(shè)置在該管道的最低處。實(shí)驗(yàn)初始，應(yīng)將壓力上升到任務(wù)壓力并停留足夠的時(shí)間保證管道充分膨脹，這一過(guò)程需23小時(shí)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，將壓力升到任務(wù)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)察看壓力表，并沿線(xiàn)檢查，假設(shè)在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的走漏或發(fā)生明顯的壓降，那么管道經(jīng)過(guò)壓力實(shí)驗(yàn)(由于管道膨脹，有一定的壓降屬正常變化)。 氣密性實(shí)驗(yàn):氣密性實(shí)驗(yàn)的壓力不應(yīng)超越任務(wù)壓力的1.15倍，當(dāng)管道壓力到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，應(yīng)堅(jiān)持一定的時(shí)間使管道內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度到達(dá)一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)，普通情況下，氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，假設(shè)沒(méi)有明顯的走漏或壓降那么經(jīng)過(guò)氣密性實(shí)驗(yàn)。2.2.8 回填 通常情況下，腋角及初回填要求至少密實(shí)度到達(dá)90%以上。夯實(shí)層至少應(yīng)到達(dá)距管頂150mm的地方。對(duì)于距管頂小于300mm的地方應(yīng)防止直接