電線(xiàn)穿管施工工藝設(shè)計(jì)

1、 電氣管道和穿線(xiàn)工藝一、施工程序1）暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)制管煨確定箱箱位置固定箱箱管道連接變形縫處理地線(xiàn)跳線(xiàn)2）明管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備彎管、支架、吊架預(yù)制加工箱、箱、固定點(diǎn)位置確定支架、吊架固定箱箱固定管線(xiàn)鋪設(shè)連接變形縫加工地線(xiàn)跳線(xiàn)3）管道內(nèi)穿線(xiàn)施工程序：施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)體穿線(xiàn)帶清洗管道線(xiàn)路松脫綁扎導(dǎo)體和帶線(xiàn)保護(hù)開(kāi)口導(dǎo)體連接導(dǎo)體焊接繞線(xiàn)線(xiàn)路檢查和絕緣震動(dòng)測(cè)試二、主要施工方法及技術(shù)要求1 、暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求是：多塵、潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的電線(xiàn)管、噴嘴、管接頭應(yīng)密封；電線(xiàn)管應(yīng)就近敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢吐竦?。?duì)于墻壁或混凝土中的管道，離地表的凈距不應(yīng)小于此值15mm；埋設(shè)的電線(xiàn)和

2、管道不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。(2) 預(yù)制：鋼管煨彎：當(dāng)管徑等于20mm或小于該管徑時(shí)，使用手板煨彎?rùn)C(jī)。對(duì)于管道直徑及以上，請(qǐng)使用液壓文火彎管機(jī)。25mm管材切割：用鋼鋸、切管器、砂輪鋸切割管材，測(cè)量待切割管材的尺寸，放入鉗口，用力夾緊進(jìn)行切割。切割斷口應(yīng)平整不歪斜，噴嘴應(yīng)光滑無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。 管道穿線(xiàn)：采用穿線(xiàn)板和套管機(jī)。使用螺紋板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管材的外徑選擇相應(yīng)的模具。穿線(xiàn)過(guò)程中，施力要均勻；使用螺紋機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)倒冷卻液，使螺紋不亂不長(zhǎng)，消除夾渣和螺紋。干凈利落。（3）確定箱體和箱體的位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定箱體和箱體的軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，對(duì)準(zhǔn)吊線(xiàn)，標(biāo)注實(shí)際尺寸和盒子和盒子的位

3、置。（4）固定箱箱：先固定箱箱，再灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整、牢固，位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻與箱體固定，箱體用托鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，箱體封堵，底板與鋼筋固定牢固。管道布置好后，混凝土施工與土建同時(shí)完成。箱體及箱體安裝要求如下表所示：盒子和盒子安裝要求清單實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求內(nèi)容偏差（mm）盒子，盒子水平，垂直位置正確的10（磚墻），30（大模板）盒子1m持續(xù)的2盒子固定垂直的2盒子固定垂直的3盒子、嘴巴和墻壁沖洗最大凹槽深度10mm(5) 管道連接管徑20mm及以下必須用管箍連接。管箍應(yīng)采用6圓鋼焊橋“”連接，套管鋼絲不能亂扣，管口要平整光滑，管箍必須是穿線(xiàn)管箍，接頭要牢固并緊，外露線(xiàn)扣不得超過(guò)2個(gè)

4、；對(duì)于管徑25mm及以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管直徑的1.5-3倍。緊的。管道超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)安裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。沒(méi)有彎曲時(shí)45m；當(dāng)有一個(gè)彎曲時(shí)30m；當(dāng)有兩個(gè)彎曲時(shí)20m；當(dāng)有三個(gè)彎12m。管入箱與箱連接：箱與箱開(kāi)口應(yīng)整齊，與管徑一致。盒子和盒子上的開(kāi)口應(yīng)該用開(kāi)孔器打開(kāi)，以確保開(kāi)口沒(méi)有毛刺。洞。鐵盒、鐵盒不得采用電焊或氣焊打開(kāi)，應(yīng)涂防銹漆。噴嘴進(jìn)入箱體和箱體，噴嘴應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的螺紋數(shù)為2-4。進(jìn)箱且箱內(nèi)兩根以上的管子應(yīng)長(zhǎng)度相同，間距均勻，排列整齊。(6)管道暗敷法：與墻配管（砌筑）：與土木工程結(jié)合建造墻立管時(shí)，應(yīng)將管子置于墻體中央，并密

5、封管口，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。當(dāng)向上引出的管道有吊頂時(shí)，應(yīng)將管道上端煨成900彎，進(jìn)入吊頂。從頂板向下引出的管道不宜過(guò)長(zhǎng)，以到達(dá)開(kāi)關(guān)盒的上部開(kāi)口。隔墻搭建好后，先固定箱體，再連接。短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板的管道：先找準(zhǔn)位置，根據(jù)房間周?chē)鷫Ρ诘暮穸葟棾鍪譁?zhǔn)線(xiàn)，將卡住的箱體固定牢固，然后鋪設(shè)管道。當(dāng)有兩個(gè)以上的盒子時(shí)，畫(huà)一條直線(xiàn)。管子進(jìn)箱的長(zhǎng)度要合適，管路要1m左右用鉛絲綁好。如果燈超過(guò)3kg吊桿，吊桿應(yīng)焊接。（7）暗管鋪設(shè)完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)暗管工程驗(yàn)收記錄。認(rèn)真和如實(shí)。2 、明管鋪設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)相同的地方，請(qǐng)參照暗管敷設(shè)施工方法

6、。(1)彎管、支架、吊架的預(yù)制：外露管或埋地磚墻管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。埋在混凝土中的管道彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的10倍。支吊架的規(guī)格雖然在設(shè)計(jì)圖中沒(méi)有明確規(guī)定，但不得低于以下規(guī)格： 30扁鐵支架30mm； 2525角鋼支架3mm。（2）測(cè)量箱體、箱體、固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖，先測(cè)量箱體、箱體、出水口的準(zhǔn)確位置，再根據(jù)測(cè)量的位置，拉動(dòng)管道的垂直和水平方向出一條直線(xiàn)，根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求確定支架和吊架的具體位置。固定點(diǎn)間距要均勻，管夾與端子、轉(zhuǎn)折點(diǎn)中點(diǎn)、電器或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150 -500mm；中間管夾之間的最大距離如下：鋼管中間管夾最大距離表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑（mm

7、 ）15-2025-3039-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/（3）支吊架固定方式：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用膨脹管法（即在混凝土屋面鉆孔，用膨脹螺栓固定）和箍方法（即遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，支吊架用箍固定）。(4)變形縫處理：通過(guò)變形縫的鋼管采用柔性連接。(5)接地焊接：管道應(yīng)整體接地，通過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作為接地跳線(xiàn)。接地線(xiàn)兩端焊接面的長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼的6倍。焊縫應(yīng)均勻6mm牢固。雙色銅芯絕緣線(xiàn)用作跳線(xiàn)。3.管內(nèi)穿線(xiàn)(1)導(dǎo)體的選擇：各回路的導(dǎo)體應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇，并區(qū)分相線(xiàn)、中性線(xiàn)和

8、保護(hù)地線(xiàn)。綠色雙色線(xiàn)作為地線(xiàn)，黑色線(xiàn)作為零線(xiàn)。(2)穿線(xiàn)：穿線(xiàn)的目的是檢查管道是否暢通，管道走向和箱、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)施工圖的要求。皮帶線(xiàn)由鋼絲制成。先將鋼絲的一端彎成未密封的圓形，然后用穿線(xiàn)器將皮帶線(xiàn)穿入管道。管道兩端（管內(nèi)）應(yīng)2mm留有10-15厘米的余量。當(dāng)?shù)缆份^長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可在鋪設(shè)管道時(shí)將皮帶線(xiàn)穿在一起） 。穿線(xiàn)堵塞時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管道的兩端，同時(shí)攪拌，使兩根鋼絲的端部鉤絞在一起，然后將帶狀鋼絲拉出來(lái)。(3)清洗管道：管道完成后，必須對(duì)所有管道進(jìn)行清洗，然后才能穿線(xiàn)。管道清洗的目的是清除管道中的灰塵、泥漿和水等雜物。具體方法是：將布條的兩端牢牢系在腰帶線(xiàn)上，兩個(gè)人來(lái)回拉動(dòng)

9、腰帶線(xiàn)，將管內(nèi)的雜物清理干凈。(4) 放線(xiàn)與斷線(xiàn)放線(xiàn)：放線(xiàn)前按設(shè)計(jì)圖核對(duì)線(xiàn)材規(guī)格型號(hào)。放線(xiàn)時(shí)應(yīng)將線(xiàn)材放在放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。電線(xiàn)不可隨意在地上拖拽，不可野蠻使用。以防止損壞絕緣層或破壞芯線(xiàn)。斷線(xiàn)：剪線(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下情況考慮導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插頭盒、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為1 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2 ；出線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，主干在分支處，可直接作為分支接頭使用，無(wú)需剪斷導(dǎo)線(xiàn)。(5) 電線(xiàn)和膠帶的綁扎：線(xiàn)數(shù)較少時(shí)，可將線(xiàn)前端的絕緣層剪掉，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的線(xiàn)圈內(nèi)折回壓緊，綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量較多或?qū)Ь€(xiàn)橫截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剪掉，然后將線(xiàn)

10、芯斜排在帶狀線(xiàn)上，導(dǎo)線(xiàn)可包扎牢。(6) 管內(nèi)螺紋穿線(xiàn)前應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各噴嘴的防護(hù)裝置是否齊全。如有遺漏或損壞，應(yīng)補(bǔ)齊更換。穿線(xiàn)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：同一交流電路的電線(xiàn)必須穿在同一管中不同電路、不同電壓、交直流的導(dǎo)體不得穿入同一管內(nèi)。 鋼絲在變形縫處時(shí)，補(bǔ)償裝置應(yīng)自由移動(dòng)，鋼絲應(yīng)有一定余量。(7) 接線(xiàn)接線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：接線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力線(xiàn)不能降低原有的機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原有的絕緣強(qiáng)度。為滿(mǎn)足上述要求，電線(xiàn)在電氣連接時(shí)，必須先切斷絕緣層再進(jìn)行連接，然后再加絕緣層并進(jìn)行包覆。(8) 線(xiàn)焊根據(jù)線(xiàn)徑和線(xiàn)材的敷設(shè)位置，有兩種焊接方法：烙鐵適用于小直徑電線(xiàn)的連接，以及其他工具難以焊接的地方（

11、如天花板）。在電線(xiàn)連接處添加助焊劑并用電烙鐵焊接它們。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放入錫勺中，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度，防止出現(xiàn)溫度過(guò)高出錫不滿(mǎn)或過(guò)低出錫不均勻的現(xiàn)象。焊接后，必須用布擦去焊接處的助焊劑和其他污染物。(9) 繞線(xiàn)首先，用橡膠絕緣膠帶從電線(xiàn)接頭開(kāi)始處的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1到2個(gè)絕緣膠帶寬度，然后重疊一半寬度。纏繞過(guò)程中，絕緣膠帶應(yīng)盡量拉緊（總則橡膠絕緣膠帶應(yīng)在纏繞前拉伸兩次）。然后在絕緣層上繞1到2圈再繞回去，最后用黑色膠帶纏上。(10)線(xiàn)路檢查及絕緣震動(dòng)試驗(yàn)：線(xiàn)檢：連接、焊接、包線(xiàn)全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢；檢查電線(xiàn)連接、焊接、繞包是否符合

12、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。校正檢查后，可進(jìn)行絕緣振動(dòng)試驗(yàn)。絕緣震動(dòng)測(cè)試：總則500V用于電線(xiàn)的絕緣震動(dòng)測(cè)試，范圍0500兆歐表用于 M。測(cè)試時(shí)1人搖表，1人及時(shí)看讀數(shù)，如實(shí)填寫(xiě)絕緣電阻測(cè)試記錄 。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120 r/min左右，使用一分鐘后的讀數(shù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）本項(xiàng)目管道采用焊接鋼管和鍍鋅絲管，其中鍍鋅絲管?chē)?yán)禁熔焊。2) 管路連接緊密，噴嘴光滑無(wú)毛刺，護(hù)嘴完整。外露的管道及其支架、吊架筆直、牢固、排列整齊15mm。3) 箱體和箱體設(shè)置正確，固定可靠。管子直入箱、箱，在箱、箱內(nèi)的外露長(zhǎng)度小于5mm；管口螺紋和鎖緊螺母露出的管子螺紋為2-4?？凵?。線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和電器

13、的孔口位置正確。4）通過(guò)變形接頭有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可自由移動(dòng)；配電線(xiàn)路穿過(guò)建筑物和帶有保護(hù)套管的設(shè)備基礎(chǔ)。補(bǔ)償裝置扁平，噴嘴光滑，護(hù)齒牢固，與管道連接可靠；保護(hù)套正確標(biāo)記在隱蔽工程中。5）電線(xiàn)保護(hù)管和支架接地（接零），電氣設(shè)備和不帶電金屬部件接地（接零），支線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：連接緊密且牢固，接地（接零）線(xiàn)的截面選擇正確。防腐部分涂刷均勻無(wú)遺漏，線(xiàn)路方向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。6）內(nèi)容偏差：鋼絲管的彎曲半徑、外露管安裝的內(nèi)容偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求：外露管道安裝保護(hù)管彎曲半徑及內(nèi)容偏差一覽表線(xiàn)項(xiàng)目彎曲半徑或內(nèi)容偏差檢查方法1管材最小彎曲半徑深色管道6D規(guī)模檢查并檢查安裝記錄明管管子只有一個(gè)彎頭4D管道有兩個(gè)或多個(gè)彎頭6D _2管子彎曲處的平整度 0.1D.測(cè)量檢查3明管固定點(diǎn)間距管子直徑(毫米)15到2030mm規(guī)模檢查25至304