幕墻工程投入的主要物資和施工組織機(jī)械設(shè)備情況、主要施工組織機(jī)械計(jì)劃(DOC)

1、第三章工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械計(jì)劃3.1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表 31序機(jī)械或設(shè)型號(hào)數(shù)國別產(chǎn)制造額定功生產(chǎn)能用于施備號(hào)備名稱規(guī)格量地年份率（ KW）力工部位注1四軸加工COMET TU/62意大利20101.5KW門窗幕中心墻加工2三軸 CNCKELT65002意大利20101.5KW門窗幕加工中心墻加工3雙頭斜錐TWINELECTR20101.5KW門窗幕切割機(jī)ASUN500/66意大利墻加工4多頭鋸PANTO 10010德國20091.0KW門窗幕墻加工5多頭鋸EXPORT10德國20091.0KW門窗幕墻加工6角接口切PRISMA50010德國20090.

2、5KW門窗幕割機(jī)墻加工7夾角機(jī)PE180015德國20090.6KW門窗幕墻加工8OIP 型單軸PRIMUS25015德國20090.2KW門窗幕仿型銑床墻加工9端銑床C1300ZN15西班牙20100.5KW門窗幕墻加工10單頭斜錐C1300ZN13西班牙20100.5KW門窗幕切割鋸墻加工施工序機(jī)械或設(shè)型號(hào)數(shù)國別產(chǎn)制造額定功生產(chǎn)能用于施備號(hào)備名稱規(guī)格量地年份率（ KW）力工部位注11單頭自動(dòng)PROFILMA2意大利20101.5KW門窗幕切割機(jī)450墻加工1216120110.4KW門窗幕攻絲機(jī)1中國墻加工13多頭鉆EXPERT1中國2009門窗幕墻加工14單頭切割400SCA/P1中國2

3、009門窗幕機(jī)墻加工15彎圓機(jī)ARKUS2中國2008門窗幕12M墻加工16平板切割COMPACT1中國2008刨槽機(jī)TRK 207隔熱型材(H 型、E 型、門窗幕17BC+型、S1中國2008組裝線墻加工型)幕墻裝配安美 -百事門窗幕18達(dá)，全長(zhǎng) 731中國2009流水線墻加工米19全自動(dòng)打1中國2010門窗幕膠機(jī)墻加工20雙頭斜錐4中國210門窗幕切割機(jī)墻加工21自動(dòng)真空1中國2009門窗幕吸盤機(jī)墻加工22全自動(dòng)門1中國2009門窗幕窗打膠機(jī)墻加工施工序機(jī)械或設(shè)型號(hào)數(shù)國別產(chǎn)制造額定功生產(chǎn)能用于施備號(hào)備名稱規(guī)格量地年份率（ KW）力工部位注23超聲波探USM22B1德國2009傷儀探傷24提

4、升機(jī)LTD52中國2010裝卸材(3T)料25玻璃吸盤六肢吸盤2中國2010玻璃安架裝26電焊機(jī)WS3008中國2010鐵件施工27金屬切割2中國2010鋼材施機(jī)工28型 材 鋸2中國2011切割型材29臺(tái)鉆2中國2010型材鉆孔30氣焊設(shè)備H0121中國2011鋼材施工31鉛垂儀2中國2009測(cè)量放線32激光經(jīng)緯1德國2009測(cè)量放儀線33水準(zhǔn)儀1德國2010測(cè)量放線34拉鉚槍10德國2011拉鉚35注膠槍10中國2011注膠施工序機(jī)械或設(shè)型號(hào)數(shù)國別產(chǎn)制造額定功生產(chǎn)能用于施備號(hào)備名稱規(guī)格量地年份率（ KW）力工部位注36扳手20中國2009鏍栓緊固37對(duì)講機(jī)2中國2010施工聯(lián)絡(luò)38東風(fēng)載貨

5、EQ1108Z2D1中國2010運(yùn)輸汽車39砂輪切割2中國2010切割型機(jī)材40安全帶40中國2011安全用品41一字批10中國2011測(cè)量3.1加工及施工機(jī)械設(shè)備投入情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.1.1主要加工機(jī)械設(shè)備及性能介紹3.1.1.1 四軸加工中心，型號(hào) COMET TU/6、生產(chǎn)國：意大利、投入數(shù)量2 臺(tái)1）標(biāo)準(zhǔn)特性：有 4 個(gè)連續(xù)受控的軸線和全封閉的防護(hù)罩，它設(shè)計(jì)可以在 00 到 1800 之間的任意角度加工由鋁合金制成的棒材或工件，最大加工面積：高200mm，寬 250 mm，長(zhǎng)度可達(dá)6300mm，厚度可達(dá) 3mm，加工誤差在 0.2mm之內(nèi)。2）軸向行程：X 縱向軸 6300mm；Y 橫

6、向軸 525mm；Z 垂直軸 335mm；A 旋轉(zhuǎn)芯軸 001800（連續(xù)，中間任何角度）。3）工作范圍：能夠進(jìn)行的加工操作：鉆孔；銑加工；切割（不在垂直軸線上）；攻螺紋最大 M8。在 X 軸方向上可放多個(gè)工件（可以是斷面不同的型材）；所有工件都可以用直柄刀具在 00 到 1800 之間任意角度鉆銑。4）定位速度：施工X軸： 80 米/ 分； Y軸：60 米/ 分； Z 軸：30 米/ 分；A軸： 1 秒內(nèi)可以從 0 轉(zhuǎn)到 90度。5）刀具庫：刀具自動(dòng)更換；8 把刀具夾頭； 1 把端銑刀具。3.1.1.2 三軸 CNC加工中心、型號(hào) KELT6500、生產(chǎn)國：意大利、投入數(shù)量2 臺(tái)1）標(biāo)準(zhǔn)特性

7、：垂直主軸和 6 位置刀具更換， 用于對(duì)鋁合金， 普通輕合金、 鋼和 PVC型材及工件的鉆、銑加工； KELT配有兩條縱向?qū)к墸▋蓷l導(dǎo)軌均可放置大型工件） ；在每條導(dǎo)軌上都可以加上一個(gè)或多個(gè)工件； 每個(gè)工件有 5 個(gè)加工面，頂面（使用直柄鉆銑刀具）、前面、后面、左端和右端（使用帶角度的切割刀具） ；中間角度的加工可由一把角度可調(diào)節(jié)的刀具實(shí)現(xiàn)。2）加工范圍：最大加工長(zhǎng)度： 6500 mm；使用單條導(dǎo)軌的最大加工寬度：200 mm（僅垂直加工）或 90 mm（在 3 個(gè)面加工）；同時(shí)使用兩條導(dǎo)軌的最大加工寬度：450 mm（在 3個(gè)面加工）。頂面用直柄鉆銑刀具加工，前面用角度加工組件加工；后面用角

8、度加工組件加工，右端用 180 mm的端銑刀加工；左端用180mm的端銑刀加工。3）軸向行程：X 縱向軸： 6500mm；Y 橫向軸： 730mm；Z 垂直軸： 350mm。4）定位速度：X軸： 80 米/ 分； Y軸：60 米/ 分； Z 軸：30 米/ 分。5）刀具庫：自動(dòng)刀具更換，6 位置刀具庫。3.1.1.3雙頭斜錐切割機(jī)、型號(hào)TWIN ELECTRA SUN500/6、生產(chǎn)國：意大利、投入數(shù)量臺(tái)1）標(biāo)準(zhǔn)特性：專門用于切割鋁和PVC型材的機(jī)器。裝在相應(yīng)支架上的兩個(gè)切割頭通過電動(dòng)方式定位，切割頭旋轉(zhuǎn)角度：從內(nèi)45 度（135 度）至外 22.5 度以及中間任意角度，配有與PZ的接口，可通

9、過軟盤，網(wǎng)絡(luò)或串行口控制；可儲(chǔ)存500 種不同的型材尺寸，以自動(dòng)折算式切割頭位于 90 度以外時(shí)的切割長(zhǎng)度；可通過鍵盤儲(chǔ)存500 種切割目錄，每種目錄可輸入 1000 條指令，最優(yōu)化的型材的切割，以減少廢料量。2）加工范圍：施工該機(jī)在 90 度時(shí)最短切割長(zhǎng)度： 245 mm；最短切割長(zhǎng)度： 310 mm；最長(zhǎng)切割長(zhǎng)度 6000 mm。加工誤差在 0.02 mm 之間。3）技術(shù)特性：刀具的轉(zhuǎn)速： 2800/min 、刀具進(jìn)給速度 060 mm/s,切割速度 74m/s, 切割頭橫向移動(dòng)速度 20m/min。3.1.1.4多頭鋸、型號(hào) PANTO100、EXPORT；生產(chǎn)國：德國、投入數(shù)量各10

10、臺(tái)1）標(biāo)準(zhǔn)特性：5000 mm長(zhǎng)床身， X 軸方向帶導(dǎo)軌；鉆銑深度定位裝置可手動(dòng)調(diào)節(jié)；5 個(gè)帶支座的鉆銑裝置， X 軸方向配有刻度尺；通過導(dǎo)軌利用手輪手動(dòng)調(diào)整鉆銑深度定位裝置； X 方向定位器安裝在機(jī)器的左邊，調(diào)整范圍0100 mm； X、Y 方向用刻度尺定位。2）加工范圍型材最大高度：?jiǎn)屋S： 270 毫米，多軸： 120 170 毫米。3.1.1.5角接口切割機(jī)、型號(hào)PRISMA500；生產(chǎn)國：德國、投入數(shù)量10 臺(tái)1）標(biāo)準(zhǔn)特性：該機(jī)裝有兩個(gè)前后連接的鋸片，垂直方向的鋸片可以向后傾斜 25和向前傾斜60，兩個(gè)鋸片都可以繞相同的運(yùn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。在操作過程中，水平方向鋸片在前，豎直方向鋸片在后，通

11、過 DC馬達(dá)控制鋸刀翻轉(zhuǎn)，配有電子數(shù)字顯示器。2）加工范圍：切割型材寬度可達(dá)300 mm；型材定位角度： 30 90 45；水平、垂直位置接口切割深度可達(dá)185 mm；水平方向鋸片可傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)：45 900 45；垂直方向鋸片可傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)：60 900 25。3.5.1.6夾角機(jī)、型號(hào) PE1800；生產(chǎn)國：德國、投入數(shù)量15 臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)特性：夾角機(jī)用于門、 窗和其他結(jié)構(gòu)的輕合金型材的沖壓， 該機(jī)器為液氣控制， 適用于型材高度為 120mm，寬度可達(dá) 80mm，對(duì)于 2mm厚的型材進(jìn)行擠壓時(shí)機(jī)器的擠壓力是足夠的，背靠支座和沖壓功能組， 處于一個(gè)防護(hù)罩之下， 并且不影響加工過程， 加工型材和沖壓角的所有

12、測(cè)量都可通過刻度尺來調(diào)節(jié)，型材的夾持是由氣動(dòng)式氣缸來完成的。3.5.1.7 OIP型單軸仿型銑床、型號(hào)PRIMUS250；生產(chǎn)國：德國、投入數(shù)量15 臺(tái)施工1）標(biāo)準(zhǔn)特性：OIP 型仿型銑床一般設(shè)計(jì)用于鋁、輕合金和 PVC型材中加工槽、縫和異形孔，也可通過垂直安裝的端銑刀在木材中加工槽、 縫和異形孔，在滑板系統(tǒng)中有一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，主面裝有刀具， 該系統(tǒng)可使主軸沿三個(gè)軸進(jìn)行移動(dòng)。 運(yùn)動(dòng)和喂料的位置是通過兩個(gè)與銑削頭滑板相連接的操縱桿進(jìn)行人工控制的，一只平衡氣缸可減輕操作人員的疲勞，可調(diào)橫向限位止動(dòng)器， 可預(yù)先設(shè)定所有移動(dòng)方向上的行程， 機(jī)器內(nèi)安裝了一個(gè)具有通用形狀和輪廓外形的橫板， 當(dāng)它與靠模

13、指一起使用時(shí)， 就可以在工件上復(fù)制出同樣的形狀。2）生產(chǎn)能力：最大加工工件尺寸 230 190 mm，最大銑刀直徑 12 mm，銑刀速度 12000 轉(zhuǎn)/ 分。 3.1.1.8 端銑床、型號(hào) C1300ZN；生產(chǎn)國：西班牙、投入數(shù)量 15 臺(tái)）標(biāo)準(zhǔn)特性：被加工的型材可借助氣動(dòng)控制的氣缸在水平和垂直方向牢固固緊， 并設(shè)有安全控制器；材料制動(dòng)器可以通過改變它在工作臺(tái)上的位置來調(diào)整它的加工面， 材料制動(dòng)器可以左右旋轉(zhuǎn)，從 900 至 200；銑削速度可通過手柄控制。2）加工范圍：最大加工深度： 110 mm；最大加工寬度325 mm；最大加工型材高度150 mm；最大喂料長(zhǎng)度 500 mm；切割角度

14、： 200900200，每分鐘轉(zhuǎn)速： 2800 轉(zhuǎn)/ 分。3.5.1.9單頭斜錐切割鋸、型號(hào)C1300ZN；生產(chǎn)國：西班牙、投入數(shù)量13 臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)特性：進(jìn)料端配有垂直、水平夾緊裝置；氣動(dòng)式型材進(jìn)給裝置，進(jìn)給長(zhǎng)度0 300 mm，可用手輪和計(jì)數(shù)器調(diào)節(jié)進(jìn)給長(zhǎng)度；切割范圍： 100 1950 mm或 80 200 mm（高寬）；型材最大寬度： 200mm；當(dāng)型材切割完畢，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。3.1.2 擬投入本程的設(shè)備詳見上表3.2特資采購供應(yīng)計(jì)劃選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的合作廠商， 按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購， 一律按招標(biāo)文件要求選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選派材料采購小組在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上將采購進(jìn)度與施工進(jìn)度相一致。 每次材料采購將

15、派專人到材料廠家進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督， 并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、 質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。施工根據(jù)招標(biāo)文件中要求計(jì)劃日期，為了確保材料及時(shí)采購進(jìn)場(chǎng)、門窗、玻璃幕墻、石材幕墻工程如期開工， 我公司擬定材料采購的時(shí)間計(jì)劃，對(duì)鋼材及型材等先加工材料需先進(jìn)行采購，保證提前進(jìn)入工廠加工，利于縮短工期。深化設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^后，開始定購材料，除進(jìn)口材料外，其它所有材料約在25 天內(nèi)進(jìn)入加工基地。對(duì)于進(jìn)口材料，供應(yīng)周期稍長(zhǎng)些，大約需30 天時(shí)間才能進(jìn)廠。3.2.1 各主要材料的批次劃分大致按以下要求：3.2.1.1玻璃：按玻璃種類分，一般以500-1000 m2 一批為宜。3.2.1.2門窗框：一般為汽運(yùn)，以60

16、0-800 m2 為一批為宜，異形窗可適量減少。3.2.1.3鋁型材：一般以 10-20 噸為一批為宜， 玻璃幕墻可按 13kg/m2 估算，窗可按 10kg/m2 估算。3.2.1.4鋼材：一般以 20-30 噸為一批為宜，石材幕墻可按30kg/m2 估算。3.2.2 供貨質(zhì)量上還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：3.2.2.1玻璃：應(yīng)考慮不同品種的玻璃，但需二次加工的（粘附框、開啟扇等）與不需二次加工的分開。3.2.2.2對(duì)窗戶：除考慮部位外，可將加工窗框所需的鋁材同時(shí)作為一批。將開啟扇及安裝玻璃所需的鋁型材劃為另一批，大面積窗戶應(yīng)注意讓設(shè)計(jì)人員在鋁型材下料時(shí)分部位對(duì)鋁型材套材。3.2.2.3鋁型材：劃分批次時(shí)，除考慮施工部門的因素后，還應(yīng)重點(diǎn)考慮不同幕墻形式的施工工藝要求。3.2.2.4對(duì)框架幕墻：同一部位的立柱、插芯、橫梁及連接角碼，可做為一批，其余安裝玻璃用的型材如附框、扣蓋、壓塊、壓板等可另做一批。3.2.2.5石材：同一部位可做為一批，其余部位可另做一批。3.2.3 各種材料的供貨周期可大致參考以下時(shí)間：