G41、G42刀具半徑補償

1、G41/G42刀具半徑補償在零件輪廓銃削加工時，由j：刀具半徑尺寸影響，刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致。為了避免計算刀具中心軌跡，直接按零件圖樣上的輪廓尺寸編程，數(shù)控系統(tǒng)提供了刀具半徑補償功能。一、了解編程、加工、刀位點要點：1、按照零件圖紙的輪廓進行編程，以避免復(fù)雜的數(shù)值計數(shù)。2、要求刀具要從輪廓的外部切入，加工完成后切出輪廓。3、切入、切出時，要從工件的某一輪廓的延長上或切線進行切入切出。4、銃刀全部存在一個直徑，加工過程中是控制刀具的旋轉(zhuǎn)中心線，而非刀具銃削的側(cè)刃。二、圖形加工示例（加工深度2mm）1、零件圖紙按正常輪廓編程加工示意圖（選用直徑20mm立銃刀）xosHmcmxosHm

2、cm思考：零件加工后的實際長、寬尺寸是多少?三、G41/G42刀具半徑補償功能1、方向判斷及編程格式G41為左偏刀具半徑補償，定義為假設(shè)工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件左側(cè)的刀具半徑補償，如卜圖(a)。G42為右偏刀具半徑補償，定義為假設(shè)工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件右側(cè)的刀貝半徑補償，如卜圖(b)。I刀具旋轉(zhuǎn)方向|補償量3=刀具進給方向(b)I刀具旋轉(zhuǎn)方向|補償量3=刀具進給方向(b)右刀補G42(a)左刀補G412.G41/G42編程格式15G41建立半徑刀具補償過程15輪廊加工過程G4015G41建立半徑刀具補償過程15輪廊加工過程G40建立半徑刀具補償過程1-2點

3、之間是建立刀具半徑補償?shù)倪^程注意：建立的過程就是自動偏移一個刀具半徑值1點為建立刀具半徑補償?shù)钠瘘c2點為建立刀貝半徑補償?shù)慕K點23點之間是輪廓加工過程2點為輪廓加工的起點3點為輪廓加工的終點3-4點之間是取消刀具半徑補償?shù)倪^程3點為取消刀具半徑補償?shù)钠瘘c4點為取消刀具半徑補償?shù)慕K點1、按輪廓編程。、建立刀補的起點與終點間的距離大于刀具半徑。以1點為坐標(biāo)原點進行編程。G01X0YOF100建立刀具半徑補償?shù)钠瘘c坐標(biāo)G01G41X15YODOIF60建立刀具半徑補償?shù)慕K點坐標(biāo)G01X45Y0輪廓切削程序段G01G40X60Y0補償取消程序段注意：1、G41/G42程序段中的X、Y值是建立補償直線段的終點坐標(biāo)值。2、G40程序段中的X、Y值是撤消補償直線段的終點坐標(biāo)。3、D為刀具半徑補償代號地址字，后面一般用兩位數(shù)字表示代號。注意：1、建立補償?shù)某绦蚨?，必須是在補償平面內(nèi)不為零的直線移動。其建立刀具補償起點和終點間的距離需人刀具的半徑值。2、建立刀貝半徑補償，一般應(yīng)在切入工件Z前完成建立。3、撤銷補償?shù)某绦蚨危?/p>