建設(shè)常州中天燃煤背壓熱電聯(lián)產(chǎn)總量平衡方案

1、- - -常州惠明能源有限公司建設(shè)常州中天燃煤背壓熱電聯(lián)產(chǎn)項目新增主要污染物測算依據(jù)及總量平衡方案項目簡介常州惠明能源有限公司成立于2020年9月，為中天鋼鐵集 團全資子公司。為貫徹落實國家和省產(chǎn)業(yè)布局、節(jié)能減排等相關(guān) 政策，解決中天鋼鐵部分產(chǎn)能搬遷后常州市東部供熱片區(qū)供熱缺 口問題，依據(jù)常州市區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2017-2020）東部供熱片 區(qū)調(diào)整方案和省能源局關(guān)于中天鋼鐵搬遷后供熱缺口接續(xù) 方案建議的請示回復(fù)函，常州惠明能源有限公司建設(shè)常州中 天燃煤背壓熱電聯(lián)產(chǎn)項目。本項目實際為中天鋼鐵集團熱電廠關(guān) 閉后的公用供熱的替代項目。目前中天鋼鐵集團有限公司熱電廠 在運行的有5臺機組，其中1#、3#

2、、4#、5#機組位于北廠區(qū)（1# 機組已于2022年3月底停機，5#機組于2022年5月停機，目前 為備用狀態(tài)），待中天鋼鐵北區(qū)搬遷后，以上機組將停運，本次 擬建項目內(nèi)部設(shè)施如煤場、汽機房、石膏庫、干灰?guī)斓葟S內(nèi)設(shè)施 設(shè)備均利用上述機組原有設(shè)備或構(gòu)筑物并加以改造，6#機組位于 南廠區(qū)，與本項目無關(guān)聯(lián)。-本項目擬建設(shè)2臺250t/h髙溫高壓煤粉鍋爐（1用1備） 和1臺B30MW級背壓式汽輪發(fā)電機組，以及相關(guān)配套輔助設(shè)施。 本項目年耗煤量設(shè)計煤種26.01萬噸，校核煤種27.26萬噸。本 項目發(fā)電量2. 13億kWh/a,供熱量140. 58萬t/a。本項目煙氣 脫硫釆用石灰石石膏法脫硫，脫硫效率N

3、98%,煙氣釆用布袋除 塵器除塵工藝，效率不低于99.95%,爐內(nèi)采用低氮燃燒技術(shù)， NOx濃度300mg/Nm3,爐后采用SCR法脫硝，綜合脫硝效率85%。鍋爐煙氣處理后達到江蘇省燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/4148-2021）表1規(guī)定的排放濃度限值要求（即在基準(zhǔn)氧 含量6%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度限值為10 mg/m3 35mg/m 50mg/m3）。二 新增污染物排放量及平衡量測算1.廢氣有組織廢氣：根據(jù)建設(shè)項目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行辦 法（環(huán)發(fā)2014） 197號）以及關(guān)于火電、鋼鐵、水泥行業(yè) 建設(shè)項目主要大氣污染物排放總量指標(biāo)核定有關(guān)事項的復(fù)

4、函（環(huán)辦綜合函2022） 104號）規(guī)定的建設(shè)項目主要污染物排放 總量指標(biāo)核定技術(shù)方法，按照加嚴(yán)后排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度限值與 2014年執(zhí)行的國家排放標(biāo)準(zhǔn)濃度限值的比值折算績效值。本項 目執(zhí)行江蘇省燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫、氮 氧化物排放濃度限值為35mg/m 50mg/m3, 2014年執(zhí)行GB13223- 2011重點地區(qū)特別排放限值為二氧化硫50 mg/m氮氧化物100 mg/W,可以得出二氧化硫的比值是0. 7,氮氧化物的比值是0. 5o 按環(huán)發(fā)2014） 197號文規(guī)定的排放績效值二氧化硫0. 175g/kWh、 氮氧化物0. 35g/kWh折算，則本項目的排放績效值分別為

5、二氧化 硫 0. 1225g/kWh,氮氧化物 0. 175g/kWh0火電機組所需替代的二氧化硫和氮氧化物排放總量指標(biāo)采 用績效方法核定，平均發(fā)電小時數(shù)按5500小時取值。本項目供熱量140. 58萬t/a,額定排氣壓力為1.3MPa,額 定排氣溫度314C,根據(jù)蒸汽崎值3042kJ/kg計算，供熱量為 427. 6443萬吉焦,折合4276443000兆焦。表1二氧化硫、氮氧化物排放量測算表裝機容量（兆瓦）發(fā)電小時數(shù)供熱量 （兆焦）供熱量折算的 等效發(fā)電量污染物排放績效值 （克/千瓦時）排放總量（噸）3055004276443000356655346.2二氧化硫0.122563.9028氮

6、氧化物0. 17591.29本項目顆粒物（煙塵）排放總量指標(biāo)釆用物料平衡法進行核 算，根據(jù)環(huán)境影響報告書中計算，使用校核煤種時顆粒物排放量 為 16.54t/ao本項目有組織排放量分別為二氧化硫63.90t/a,氮氧化物 91. 29 t/a,顆粒物 16. 54t/ao無組織廢氣：本項目無組織廢氣主要為煤炭貯存、輸運系統(tǒng)粉塵，灰?guī)臁?渣倉、石灰石粉倉的粉塵等均經(jīng)過除塵設(shè)施處理后最終無組織排 放量為2.37t/a,計算過程詳見附件1。綜上所述，本項目二氧化硫排放量為63. 90t/a,氮氧化物排 放量為91.29t/a,顆粒物排放量為18.91t/a （其中有組織排放 量為16. 54t/a,

7、無組織排放量為2. 37t/a）。2.廢水本項目僅生活污水排放，生活污水年產(chǎn)生量為3723m7a,經(jīng) 廠內(nèi)化糞池處理后接管進入中天鋼鐵集團污水站處理后達標(biāo)排 放。生產(chǎn)廢水中鍋爐定排水、冷卻水排水、煤水處理廢水等經(jīng)收 集后廠內(nèi)回用，脫硫廢水經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理后回用于中天鋼鐵集團南 廠區(qū)髙爐沖渣，均不外排。三 總量平衡方案根據(jù)建設(shè)項目主要污染物排放總量指標(biāo)審核及管理暫行 辦法（環(huán)發(fā)2014197號）和關(guān)于加強重點行業(yè)建設(shè)項目- - - # -區(qū)域削減措施監(jiān)督管理的通知（環(huán)辦環(huán)評2020） 36號）要求， 本項目新增主要大氣污染物實行2倍替代，替代量分別為二氧化 硫127. 8偵 氮氧化物182. 58t

8、、顆粒物37. 82to表2主要污染物減量替代表序號污染物名稱新增污染物 （噸）減量替代倍數(shù)所需減量替代量 （噸）1二氧化硫63.902127.82氮氧化物91.292182.583顆粒物18.91237. 82四 可替代總量指標(biāo)來源新增大氣污染物二氧化硫、氮氧化物、顆粒物，通過中天鋼 鐵集團熱電廠1、3、4、5號機組關(guān)停以及北廠區(qū)轉(zhuǎn)爐獲得減量 替代總量指標(biāo)來源。五新增污染物減量替代明細(xì)（2）二氧化硫、氮氧化物、顆粒物1、3、4、5號機組以及北廠區(qū)轉(zhuǎn)爐關(guān)停減排量按中天鋼鐵集 團有限公司排污許可證中相關(guān)排氣筒載明的許可排放量計算（其 中轉(zhuǎn)爐關(guān)停只計算轉(zhuǎn)爐二次煙氣排氣筒T6） o表3大氣污染物減量

9、替代明細(xì)表減量替代 項目名稱污染物名稱排污許可 證排放量 （噸/年）關(guān)?？尚纬傻南?減量（噸/年）用于平衡本項 目的總量（噸）1、3、4、5號機組關(guān) 停二氧化硫155.07155. 07127.8氮氧化物487.54487. 54182.58顆粒物33. 5254. 84837.82北廠區(qū)轉(zhuǎn)爐關(guān)停（轉(zhuǎn)爐二次煙氣排氣筒T6）顆粒物21. 328六 相關(guān)要求通過對中天鋼鐵集團有限公司相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施實施關(guān)停，確保 污染物削減量不小于本項目新增主要污染物總量平衡的要求。中 天鋼鐵集團有限公司上述生產(chǎn)設(shè)施于2022年12月底前完成關(guān) 停。對因?qū)嶋H情況變動導(dǎo)致總量平衡來源發(fā)生調(diào)整的，應(yīng)按照要 求重新選擇平衡

10、途徑。中天鋼鐵集團有限公司應(yīng)積極落實減量替 代方案，全部措施應(yīng)在本項目取得排污許可證前完成。本項目申 領(lǐng)排污許可證時，應(yīng)說明減量替代措施落實情況并附具證明材料, 對其完整性、真實性負(fù)責(zé)。未提交減量替代措施落實情況證明材 料或證明材料不全的，生態(tài)環(huán)境部門不予核發(fā)排污許可證，建設(shè) 單位不得排污。評價單位:rminnGB1- - -附件無組織粉塵計算說明碼頭卸煤粉塵中天鋼鐵集團熱電廠設(shè)有1個運煤碼頭，設(shè)置2個300噸級泊位， 卸煤過程鋼煤斗上方釆取微霧抑塵設(shè)施進行降塵，向煤場輸送過程中采取 皮帶加裝防塵罩以減少粉塵的排放。類比同類型項目，碼頭卸煤過程中粉 塵排放量按燃料量的0.0001%計。擬建項目

11、設(shè)計煤種燃煤量26.01萬t/a,(校核煤種燃煤量27.26萬t/a),則粉塵排放量為0.260 (0.273) t/a。煤場粉塵本項目煤場利用中天鋼鐵熱電廠原有煤場，煤場長約200米，寬40 米，面積8148.6平方米，堆高10米，總儲煤量達5.4萬噸，可滿足電廠 65天的耗煤量。本項目對煤場進行改造，改造后采用全封閉模式，建筑高度約25米。 上部釆用鋼筋混凝土排架+鋼屋架的結(jié)構(gòu)型式，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。原煤場 基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)部分拆除，部分新建，采用單層壓型鋼板墻面及壓型鋼板 自防水屋面。煤場設(shè)有微霧抑塵系統(tǒng)并釆用DCS程序控制以減少粉塵排 放。類比同類熱電聯(lián)產(chǎn)項目江蘇省洋口港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)

12、擴建項目 相同采用封閉式煤場，煤場粉塵量按燃料儲存的0.0001%計，則粉塵排放 量為 0.260 (0.273) t/a。輸送及碎煤粉塵A、碎煤機室粉塵依托原中天鋼鐵熱電廠碎煤機室，類比同類型電廠，煤炭粉碎粉塵按 用煤量0.01%計算，則粉碎粉塵產(chǎn)生量為26.01t/a(27.26t/a),碎煤機室安 裝自動噴霧抑塵裝置和布袋除塵器，除塵效率99.9%,則碎煤機室無組織 粉塵排放量為0.26t/a(0.273t/a)。B、煤倉間粉塵煤倉間裝有布袋除塵設(shè)施，類比同類型電廠，煤倉間粉塵產(chǎn)塵量按用 煤量0.01%計算，經(jīng)布袋除塵后(除塵效率99.9%),煤倉間無組織粉塵 排放量為 0.026t/a

13、(0.027t/a)。C、轉(zhuǎn)運站粉塵擬建項目依托原中天鋼鐵熱電廠2個轉(zhuǎn)運站，轉(zhuǎn)運站均釆取了密閉措 施，安裝有自動噴霧抑塵裝置并安裝有袋式除塵器，除塵效率99.9%,類 比同類型項目2個轉(zhuǎn)運站粉塵經(jīng)過除塵器除塵后排放速率約為0.01kg/ho干灰?guī)臁⑹沂哿蟼}粉塵擬建項目依托中天鋼鐵集團火電廠原有2座中12m,容積1580m3的 混凝土干灰?guī)?，灰?guī)祉敳吭O(shè)布袋除塵裝置。類比同類項目，每座灰?guī)旆蹓m 無組織排放速率0.04kg/ho擬建項目新建1座中8m的鋼結(jié)構(gòu)渣庫，類比 同類項目，渣庫粉塵無組織排放量為0.02kg/h。擬建項目依托中天鋼鐵集 團火電廠原有1座04.5m的石灰石粉倉，類比同類項目，石灰石粉倉粉 塵無組織排放量為0.04kg/ho本項目無組織廢氣源強一覽表序號污染源位置無組織 排放面 積 (m2)污染物年排 放時 間設(shè)計煤種校核煤種排放速率 kg/h排放量 t/a排放速率 kg/h排放量 t/a1運煤碼頭1800顆粒物40000.0650. 260. 0680.2732煤場8148.6顆粒物80000. 0330. 260. 0340.2733干灰?guī)?120顆粒物80000. 040. 320.040. 324干灰?guī)?120顆粒物80000.040. 320. 040