2022年中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本管理對策論文

1、中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本治理計策論文中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本治理計策論文摘要：隨著我國市場經(jīng)濟的快速進展,中國制造享譽全球,但 中小制造業(yè)企業(yè)數(shù)量眾多,常常打價格戰(zhàn),如何生存與進展是全部 中小制造業(yè)企業(yè)面臨的問題,因此留意成本治理特別產(chǎn)品成本治理 成為其生存的重要方式之一；本文第一對成本治理進行了相關概述,其次闡述了中小制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品成本治理中存在的問題,最終提 出了中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本治理的改善措施；關鍵詞：中小制造業(yè)；產(chǎn)品成本；改善計策一、成本治理概述成本治理是企業(yè)在經(jīng)營過程中實施的成本猜測、成本決策、成本 方案、成本掌握、成本核算、成本分析、成本考核等一系列治理活 動的總稱；廣義財務會計

2、中的成本主要包括產(chǎn)品成本和期間費用,其中產(chǎn)品成本是生產(chǎn)某一特定產(chǎn)品而發(fā)生的制造成本,包括直接材 料、直接人工、制造費用（包括生產(chǎn)用水電費、廠房租金、車間領 用用于生產(chǎn)的低值易耗品等）；二、中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本治理存在的問題（一）成本治理意識淡薄,觀念落后較多中小制造業(yè)企業(yè)成本治理理念落后,認為成本治理是治理者 和財務人員的責任,與自己無關,員工工作積極性不高,勞動效率低下,成本意識不強,甚至認為成本治理阻礙了正常生產(chǎn),生產(chǎn)過 程鋪張現(xiàn)象嚴峻；較多企業(yè)留意成本核算輕成本治理,留意產(chǎn)品制 造成本低其他環(huán)節(jié)成本（如：設計、設備升級、生產(chǎn)預備、營銷、售后服務等環(huán)節(jié)）；有些企業(yè)認為成本治理的手段就是節(jié)

3、省產(chǎn)品價 值鏈各環(huán)節(jié)的成本,以期求得獨立發(fā)生的各成本之和最低,但事實上,產(chǎn)品成本在不同產(chǎn)品價值鏈環(huán)節(jié)所消耗的資源存在此消彼長的 關系；（二）產(chǎn)品設計過程成本意識淡?。ㄈ┻x購過程中存在的問題中小制造業(yè)企業(yè)規(guī)模小,資金有限,選購量小,在選購價格、采 購資金付款條件、選購材料交貨日期、選購質(zhì)保期限等方面與供應商談判缺乏優(yōu)勢,選購成本相對較高,從而提高了產(chǎn)品成本,減弱 了產(chǎn)品在市場上的競爭力；有些企業(yè)缺乏選購方案,可能造成物資 大量囤積,治理成本和資金成本增加,也可能造成物資缺乏,影響 生產(chǎn),延誤交貨時間,給企業(yè)造成不必要的缺失；（四）生產(chǎn)制造過程中存在的問題中小制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中,缺乏原材

4、料的使用方案,造 成因材料缺失而影響生產(chǎn)進度；有些企業(yè)隨便領用材料,不辦理材 料領用手續(xù),對產(chǎn)品使用的材料數(shù)量無掌握,造成材料成本遠遠超 出正常需要；企業(yè)不留意質(zhì)量治理,沒有合理地進行殘余材料回收 處理,造成廢品和售后服務成本增加；企業(yè)缺失生產(chǎn)績效考核或者 有考核但不能調(diào)動員工的積極性,干多干少一個樣,導致工作效率 低下,直接影響人工成本的上升；（五）物資治理及成本核算中存在的問題有些中小制造業(yè)企業(yè)物資治理紛亂,不留意改善倉庫環(huán)境,擺放 紊亂,導致一些長期堆放的珍貴物資變質(zhì)而報廢；企業(yè)的倉庫管員 不能按定額材料發(fā)放材料,造成不必要的材料鋪張；有些企業(yè)物資 賬務處理不規(guī)范,對物資的收入、發(fā)出、結

5、存不記錄或記錄不準,賬實不符,應收應對往來款失真,影響資金收支預算、成本核算、成本分析及成本掌握治理,甚至有些中小制造業(yè)企業(yè)因物資治理不 善導致無法保護正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動而破產(chǎn)；三、中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本治理問題的改善計策（一）提高成本治理意識,轉(zhuǎn)換成本觀念中小制造業(yè)企業(yè)應當讓全員參加到成本治理中,讓成本意識深化 每一位員工,做到責、權明確,獎罰分明,充分調(diào)動每位員工的積 極性,讓成本治理融入每個環(huán)節(jié)；中小制造業(yè)企業(yè)成本治理不僅要 關注產(chǎn)品制造成本,而且仍要關注產(chǎn)品研發(fā)設計、設備改造與升級、營銷、售后服務等一系列作業(yè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本支出,從而在總體 上加大產(chǎn)品的盈利性；不僅關注產(chǎn)品各環(huán)節(jié)獨立的

6、成本,仍要把各 個環(huán)節(jié)結合起來,以求得此消彼長效應,例如,企業(yè)花費在產(chǎn)品研發(fā)設計中的成本較多,有可能會直接降低產(chǎn)品的 制造成本；在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)增加對設備的定期保護、員工培訓等資源投入,也能降低 銷售及售后服務成本；（二）留意優(yōu)化研發(fā)設計研發(fā)設計環(huán)節(jié)是產(chǎn)品制造生產(chǎn)的源頭,產(chǎn)品一旦完成研發(fā),其材 料成本、人工成本便已基本確定,所以企業(yè)在進行產(chǎn)品設計時應結 合產(chǎn)品性能,改進產(chǎn)品結構和工藝,研制并使用新材料、代用料,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低材料消耗和制造工時消耗 , 力爭低投 入、高產(chǎn)出的優(yōu)化設計；企業(yè)在進行設計變更時,需要考慮可能因 設計變更而被新材料替代不再使用的庫存材料的處理方法,以免造 成

7、更大的鋪張；企業(yè)應結合市場情形盡可能將產(chǎn)品進行標準化設計,削減爭對每個客戶的設計變更,節(jié)省產(chǎn)品成本；（三）降低選購成本選購成本占產(chǎn)品成本的絕大部分,選購環(huán)節(jié)的成本掌握水平直接 關系到制造企業(yè)的經(jīng)濟效益；選購物資時,應依據(jù)貨比三家的原就,盡量批量、就近、定點選購,以降低選購成本、運費及保證物資的 質(zhì)量和交貨期；選購的物資到庫后應準時做出檢驗,對檢驗合格的 物資辦理入庫手續(xù),對檢驗不合格物資準時退回給供應商,以免造 成超過與供應商商定的質(zhì)保期不能退貨或質(zhì)保保護給企業(yè)造成缺失；選購物資應提前制定選購方案,以免造成庫存過多、無庫存或庫存 量不能滿意生產(chǎn)方案或生產(chǎn)周期,對于緊缺、交貨周期長的物資可以提前

8、選購,對于選購簡便、供應商可以隨時交貨的物資就按需采 購,以免造成物資積壓；（四）加強生產(chǎn)制造過程治理生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是制造業(yè)企業(yè)成本掌握的重要環(huán)節(jié),主要是對材料 的量、人工及制造費用的掌握；在生產(chǎn)過程中,應留意生產(chǎn)方案,按需批量投產(chǎn)、投料,合理調(diào)度,均衡生產(chǎn),掌握廢品率,提高材 料利用率,掌握原材料定額消耗不超支；質(zhì)量檢驗應貫穿整個制造 過程,準時檢查、解決、總結發(fā)生質(zhì)量的緣由,屬于選購材料質(zhì)量 問題的應準時與供應商和諧退貨及質(zhì)保事宜,屬于制造過程中損壞 的能進行修理的就修理后使用,不能修理或不能退貨就走材料報廢 流程,因生產(chǎn)質(zhì)量發(fā)生問題需要再領料的應走超額領料單并經(jīng) 相關領導批準后再行領料；生

9、產(chǎn)人員要按圖張、工藝、設備、工裝 進行操作,嚴控質(zhì)量問題,勉勵生產(chǎn)人員據(jù)體會從生產(chǎn)中改進工藝,節(jié)省材料和制造工時；依據(jù)工藝及技術標準,結合實際情形制定定 額工時,依據(jù)工種、技能的不同制定不同工時單價,制定切實可行 并能夠勉勵員工積極性的績效方案,提高工作效率,提高產(chǎn)量,降 低各項制造費用的分攤率；（五）加強物資治理與成本核算中小制造業(yè)企業(yè)應當結合公司實際情形建立高效的物資治理制度,由技術部、選購部、方案部、生產(chǎn)部、倉庫、財務部等各部門管控 順暢,規(guī)范物資選購方案、入庫、領用、產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷售、質(zhì)量治理、盤點等過程的物資入出庫和質(zhì)量治理流程,通過財務軟件 準時處理物資和產(chǎn)（半）成品的入出庫處理

10、,定期或不定期進行物 資盤點,確保物資賬、卡、物相符,以幫忙企業(yè)節(jié)省材料和制造費用、提高工時,降低產(chǎn)品成本；倉庫物資及產(chǎn)品應擺放整齊,防火、防盜、防變質(zhì),按先進先出法發(fā)放物資,對已經(jīng)失去使用價值的物 資要準時進行相關處理；中小制造業(yè)企業(yè)應當加強供應鏈等基礎性 工作,加強成本核算治理,精確、準時的核算和分析各環(huán)節(jié)發(fā)生的成本；據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝流程確定產(chǎn)品成本核算方法（比如,品 種法、分步法、分類法和分批法）,依據(jù)產(chǎn)品實際領用材料核算產(chǎn) 品材料成本,通過實際領用材料與定額材料的用量、價格對比分析,找出緣由,追蹤責任者和提出改進措施,以掌握產(chǎn)品成本；四、結語成本治理要求企業(yè)在產(chǎn)品設計、制造、銷售、服務的每一個環(huán)節(jié)都做好對成本的掌握與治理,考慮各個影響成本的要素,從各要素動身,有效地削減各個環(huán)節(jié)的鋪張情形,通過對成本的治理與掌握,使企業(yè)產(chǎn)品成本得到有效掌握,增強產(chǎn)品的市場競爭,最終實現(xiàn)企業(yè)的長遠進