豎井施工方案1

1、各位領(lǐng)導(dǎo)： 上午好！北京地鐵14號(hào)線工程土建施工04合同段中國(guó)中鐵中鐵五局北京地鐵14號(hào)線工程土建施工04合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 2010年10月豎井及橫通道安全專項(xiàng)施工方案匯報(bào)主要內(nèi)容一、工程概況二、主要施工方案三、主要施工工藝及方法四、管線保護(hù)五、監(jiān)控量測(cè)六、進(jìn)度計(jì)劃七、機(jī)械設(shè)備及人員配置八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施十一、施工應(yīng)急預(yù)案郭大區(qū)間豎井大-豐區(qū)間1號(hào)豎井大-豐區(qū)間2號(hào)豎井豐-西區(qū)間豎井大井站豐臺(tái)北路站（不含）西局站（不含）577m467m257m250m450m184m413m大-豐區(qū)間3號(hào)豎井一、工程概況 北京地鐵14號(hào)線04合同段起訖里程，包括一站三區(qū)

2、間。其中車站長(zhǎng)度，區(qū)間長(zhǎng)度。本合同段起點(diǎn)在豐體西橋北側(cè)，沿豐體南路一直向東延伸，經(jīng)過(guò)大井站后向東穿西四環(huán)豐北橋，并沿豐臺(tái)北路東行，經(jīng)過(guò)豐臺(tái)北路站后沿豐臺(tái)北路向東行至標(biāo)段終點(diǎn)西局站。管段內(nèi)共設(shè)臨時(shí)施工豎井5座。豎井均設(shè)置在區(qū)間線路以外，通過(guò)橫通道進(jìn)入?yún)^(qū)間主體施工。其中大豐區(qū)間1號(hào)豎井為聯(lián)絡(luò)通道泵房共建。一、工程概況、豎井設(shè)置-郭大區(qū)間豎井郭莊子站大井站區(qū)間起止里程為，區(qū)間總長(zhǎng)度577米，隧道埋深約11.512m，主要穿越圓礫卵石層。豎井穿越地質(zhì)見(jiàn)地質(zhì)剖面圖，井深，井底標(biāo)高。橫通道長(zhǎng)度為，開(kāi)挖輪廓尺寸為。郭大區(qū)間豎井及橫通道平面圖一、工程概況郭大區(qū)間豎井及橫通道平面圖、豎井設(shè)置-郭大區(qū)間豎井一、工

3、程概況大豐區(qū)間1號(hào)豎井及橫通道平面圖、豎井設(shè)置-大豐區(qū)間1號(hào)豎井大井站豐臺(tái)北路站區(qū)間起止里程為，區(qū)間總長(zhǎng)度1357 m，覆土5.4m18m。隧道左右線在豐臺(tái)北路站西側(cè)有上下疊加段。區(qū)間穿越地層主要為卵石-圓礫層，結(jié)構(gòu)基本處于潛水水位以上，需要進(jìn)行降水的區(qū)間長(zhǎng)度為483m。區(qū)間設(shè)置3個(gè)豎井輔助施工。1#豎井設(shè)置于里程K9+785處，井深，井底標(biāo)高，水位標(biāo)高，該井聯(lián)絡(luò)通道運(yùn)營(yíng)后兼做泵房，橫通道長(zhǎng)度為，開(kāi)挖尺寸為；一、工程概況、豎井設(shè)置-大豐區(qū)間1號(hào)豎井大豐區(qū)間1號(hào)豎井及橫通道縱剖面圖一、工程概況大豐區(qū)間2號(hào)豎井及橫通道平面圖、豎井設(shè)置-大豐區(qū)間2號(hào)豎井大井站豐臺(tái)北路站區(qū)間起止里程為，區(qū)間總長(zhǎng)度13

4、57 m，覆土5.4m18m。隧道左右線在豐臺(tái)北路站西側(cè)有上下疊加段。區(qū)間穿越地層主要為卵石-圓礫層，結(jié)構(gòu)基本處于潛水水位以上，需要進(jìn)行降水的區(qū)間長(zhǎng)度為483m。區(qū)間設(shè)置3個(gè)豎井輔助施工。2#豎井設(shè)置于里程K10+32處，井深，井底標(biāo)高，水位標(biāo)高。橫通道長(zhǎng)度為，開(kāi)挖尺寸為5.8m9.13m 一、工程概況大豐區(qū)間2號(hào)豎井及橫通道剖面圖、豎井設(shè)置-大豐區(qū)間2號(hào)豎井一、工程概況、豎井設(shè)置-豐西區(qū)間豎井豐西區(qū)間豎井及橫通道平面圖豐臺(tái)北路站西局站區(qū)間起止里程為，區(qū)間總長(zhǎng)度634m。左右線在豐臺(tái)北路站東側(cè)有25m上下疊加段，區(qū)間覆土，穿越地層主要為卵石-圓礫層。結(jié)構(gòu)基本處于潛水水位以上, 需要進(jìn)行降水的區(qū)

5、間長(zhǎng)度為230m。K11+400里程處設(shè)置一個(gè)臨時(shí)施工豎井，井深19.5m, 井底標(biāo)高，水位標(biāo)高，橫通道長(zhǎng)度為，開(kāi)挖尺寸為。一、工程概況、豎井設(shè)置-豐西區(qū)間豎井豐西區(qū)間豎井及橫通道平面圖一、工程概況、水文地質(zhì)情況 本管段內(nèi)區(qū)間豎井根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，區(qū)域內(nèi)地層主要分為4個(gè)層次，第一層為雜填土1層：雜色，稍密，稍濕濕，以碎石填土為主，含磚塊、灰渣，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，厚度約為2米；第二層為圓礫、卵石5層：雜色，中密稍密，屬低壓縮性土，鉆探揭露卵石部分：D大8cm，D長(zhǎng)10cm，D一般35cm，亞圓形，級(jí)配一般，含中、粗砂約30%，厚度約為3米；第三層為卵石層：雜色，中密密實(shí)，亞圓形，級(jí)配較好

6、，含中砂約30%，含云母、細(xì)砂夾層，局部含圓礫，厚度約為26米，第四層為礫巖 。郭大區(qū)間豎井及橫通道地質(zhì)剖面圖 一、工程概況、水文地質(zhì)情況大豐區(qū)間1號(hào)豎井及橫通道地質(zhì)剖面圖 本管段內(nèi)區(qū)間豎井根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，區(qū)域內(nèi)地層主要分為4個(gè)層次，第一層為雜填土1層：雜色，稍密，稍濕濕，以碎石填土為主，含磚塊、灰渣，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，厚度約為2米；第二層為圓礫、卵石5層：雜色，中密稍密，屬低壓縮性土，鉆探揭露卵石部分：D大8cm，D長(zhǎng)10cm，D一般35cm，亞圓形，級(jí)配一般，含中、粗砂約30%，厚度約為3米；第三層為卵石層：雜色，中密密實(shí)，亞圓形，級(jí)配較好，含中砂約30%，含云母、細(xì)砂夾層，局部

7、含圓礫，厚度約為26米，第四層為礫巖 。一、工程概況、水文地質(zhì)情況 本管段內(nèi)區(qū)間豎井根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，區(qū)域內(nèi)地層主要分為4個(gè)層次，第一層為雜填土1層：雜色，稍密，稍濕濕，以碎石填土為主，含磚塊、灰渣，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，厚度約為2米；第二層為圓礫、卵石5層：雜色，中密稍密，屬低壓縮性土，鉆探揭露卵石部分：D大8cm，D長(zhǎng)10cm，D一般35cm，亞圓形，級(jí)配一般，含中、粗砂約30%，厚度約為3米；第三層為卵石層：雜色，中密密實(shí)，亞圓形，級(jí)配較好，含中砂約30%，含云母、細(xì)砂夾層，局部含圓礫，厚度約為26米，第四層為礫巖 。大豐區(qū)間2號(hào)豎井及橫通道地質(zhì)剖面圖 一、工程概況、水文地質(zhì)情況 本

8、管段內(nèi)區(qū)間豎井根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，區(qū)域內(nèi)地層主要分為4個(gè)層次，第一層為雜填土1層：雜色，稍密，稍濕濕，以碎石填土為主，含磚塊、灰渣，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，厚度約為2米；第二層為圓礫、卵石5層：雜色，中密稍密，屬低壓縮性土，鉆探揭露卵石部分：D大8cm，D長(zhǎng)10cm，D一般35cm，亞圓形，級(jí)配一般，含中、粗砂約30%，厚度約為3米；第三層為卵石層：雜色，中密密實(shí)，亞圓形，級(jí)配較好，含中砂約30%，含云母、細(xì)砂夾層，局部含圓礫，厚度約為26米，第四層為礫巖 。豐西區(qū)間豎井及橫通道地質(zhì)剖面圖 一、工程概況、重難點(diǎn)情況分析1）大井站豐臺(tái)北路站區(qū)間2號(hào)豎井需要進(jìn)行降水施工，降水的效果是關(guān)系到施工進(jìn)度

9、及質(zhì)量的前提保證。2）豎井開(kāi)挖支護(hù)。該工序是保持井壁穩(wěn)定、防止井壁坍塌、保證周邊構(gòu)（建）筑結(jié)構(gòu)物安全的重點(diǎn)。 3)根據(jù)綜合管線圖紙及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果顯示，豎井施工場(chǎng)地內(nèi)均存在較多的地下管線，在施工中必須控制地表沉降在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，有效保護(hù)地下管線安全。4)馬頭門施工。馬頭門處為結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換點(diǎn)，做好馬頭門加固是保證進(jìn)洞安全的重要措施。5）橫通道開(kāi)挖穿越雨水管較多，防止管線沉降及管線滲水。同時(shí)做好超前支護(hù)及回填注漿。二、豎井及橫通道施工方案、總體施工方案及流程圖 豎井施工采用倒掛井壁法施工， 豎井鎖口圈施工前先進(jìn)行降水施工，然后施工豎井圈梁上安裝豎井提升井架。人工分部分層逐層下挖土方，逐層對(duì)井身進(jìn)行初期

10、支護(hù)。豎井開(kāi)挖到豎井基底設(shè)計(jì)高程后立即封底。 豎井初支、封底豎井進(jìn)橫通道馬頭門豎井圈梁提升井架安裝預(yù)留馬頭門施工條件橫通道初支、并預(yù)留橫通道進(jìn)區(qū)間馬頭門條件降水施工 橫通道采用臺(tái)階法施工，開(kāi)挖前先采用超前小導(dǎo)管注漿，然后依次進(jìn)行上、下半斷面開(kāi)挖并進(jìn)行初期支護(hù)，待區(qū)間初支施工完成后再進(jìn)行區(qū)間與橫通道二襯。二、豎井及橫通道施工方案、人員上下梯方案樓梯是為方便施工人員上下，專設(shè)的豎井上下通道。樓梯與豎井提升區(qū)域用鐵絲網(wǎng)分隔開(kāi)。樓梯踏步板采用防滑鋼板制作，初襯施工時(shí)預(yù)埋角鋼，樓梯的坡度為40度。樓梯踏步高度為，寬度為，長(zhǎng)度為，休息平臺(tái)長(zhǎng)度為，寬。樓梯側(cè)面圖如右圖所示。樓梯側(cè)面示意圖地面踏步s=（0.2

11、5+0.3）*0.7踏板s=1.5*0.65踏步共11段鋼板t=3mm花鋼板樓梯扶手立桿長(zhǎng)度為1.1m護(hù)欄12m樓梯寬750mm，踏步高200mm，踏步寬250mm，樓梯兩側(cè)欄桿高1.2m，樓梯與提升區(qū)采用鋼絲網(wǎng)分隔。橫通道二、豎井及橫通道施工方案、出土方案豎井口平面布置圖 豎井及橫通道開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，豎井采用2個(gè)10T的電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備，配以2個(gè)裝2m的提升吊斗。將渣土?xí)簳r(shí)存放在豎井施工口一側(cè)的臨時(shí)存土場(chǎng)，存土場(chǎng)三面采用鋼板圍擋，一側(cè)敞開(kāi)以利裝載機(jī)裝土，提升井架采用隔音板進(jìn)行全封閉。利用夜間時(shí)間安排專業(yè)渣土運(yùn)輸公司將渣土運(yùn)至棄渣場(chǎng)，渣土外運(yùn)滿足綠色施工要求及北京市其他相關(guān)環(huán)保安全要求。

12、二、豎井及橫通道施工方案、提升井架 提升井架最大跨度為，高，井架寬，采用2個(gè)10t電動(dòng)葫蘆調(diào)運(yùn)土體。吊斗為尺寸為，約2m土，重量約噸。本提升架主梁采用I40b工字鋼，橫梁采用I32a工字鋼，立柱采用325壁厚10mm鋼管，同時(shí)增設(shè)剪刀撐等構(gòu)造，設(shè)置檢查吊籃，在立柱邊設(shè)計(jì)了爬梯。井架委托專業(yè)廠家生產(chǎn)。梁的主要搭接部位采用鋼板加強(qiáng)焊接，梁、柱間構(gòu)件連接均采用焊接。按跨度最大的提升井架及最不利荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算，滿足受力要求。 提升井架立面圖 二、豎井及橫通道施工方案、通風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)方案、施工通風(fēng)量計(jì)算 根據(jù)橫通道及區(qū)間施工環(huán)境的需要，在豎井施工完成后沿豎井壁布置通風(fēng)管，以滿足洞內(nèi)施工的環(huán)境需要，施工

13、通風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 Q=qmk 式中：Q計(jì)算風(fēng)量； q井內(nèi)每人每分鐘所需新鮮空氣量，取得3m3/min； m井內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，按110人計(jì)； k風(fēng)量損耗系數(shù)，取。 因此，井內(nèi)通風(fēng)總量按31101.1=363m3/min考慮。 豎井口設(shè)一臺(tái)靜音JBT-62能滿足通風(fēng)要求。JBT-62型風(fēng)機(jī)參數(shù)為：外徑600mm；電機(jī)功率28kW； 轉(zhuǎn)速2900r/min；風(fēng)機(jī)負(fù)壓6863139Pa；風(fēng)量390m3/min。、空壓機(jī)選擇 豎井口設(shè)空壓站一座，共配置1臺(tái)LKZ-175F型電動(dòng)空壓機(jī)。參數(shù)為24m/min，壓力位，功率為132KW。送風(fēng)管路采用200mm鋼管，法蘭盤連接。風(fēng)壓

14、不夠時(shí)適當(dāng)增加風(fēng)包調(diào)整風(fēng)壓。三、主要施工工藝及方法、降水施工 降水工程的施工質(zhì)量是直接影響到豎井能否順利開(kāi)挖、能否保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本標(biāo)段1號(hào)豎井、2號(hào)豎井場(chǎng)地需進(jìn)行降水施工。豎井場(chǎng)地在進(jìn)行地下管線探明工作后即開(kāi)始進(jìn)行降水，降水施工前先對(duì)廠區(qū)內(nèi)橋樁及地面建筑物監(jiān)測(cè)點(diǎn)采集初始值。由于施工場(chǎng)地地下水豐富，為保證基坑安全，應(yīng)采取降水措施，將水位降至底板下1m，同時(shí)作好通道內(nèi)排水措施，應(yīng)保證施工過(guò)程的無(wú)水作業(yè)條件，以保證開(kāi)挖的安全。豎井周圍應(yīng)設(shè)置有效的排水措施，嚴(yán)禁地表水進(jìn)入井內(nèi)。 具體施工方案詳見(jiàn)降水工程專項(xiàng)施工方案。三、主要施工工藝及方法、鎖口圈施工1）鎖口圈土方開(kāi)挖 鎖口圈內(nèi)土方

15、開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖。側(cè)壁迎土面立面采用人工進(jìn)行修整。2）鎖口圈鋼筋綁扎 鎖口圈開(kāi)挖到設(shè)計(jì)位置后鋪設(shè)10cm厚C20混凝土墊層，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，鎖口圈內(nèi)預(yù)留鋼筋格柵豎向連接筋。圈梁鋼筋綁扎完后，安裝提升架立柱、風(fēng)管、電纜、水管及棄土場(chǎng)立柱等預(yù)埋管件。鎖口圈結(jié)構(gòu)示意圖3）鎖口圈澆注鎖口圈鋼筋綁扎完成、埋件安裝完成后，經(jīng)檢查合格后按井口尺寸采用立模，模板背面加設(shè)鋼管背扛，采用鋼管腳手架對(duì)稱支撐。鋼筋、模板及預(yù)埋件施工完成后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后，澆筑混凝土?；炷敛捎肅30商品混凝土，由混凝土輸送泵泵送入模，分層對(duì)稱澆筑，插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。在混凝土澆注完畢后及時(shí)進(jìn)行抹面，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)

16、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆除模板，安裝提升井架，進(jìn)行豎井開(kāi)挖。三、主要施工工藝及方法、豎井施工-支護(hù)參數(shù)（1）大井站豐臺(tái)北路站區(qū)間1號(hào)、2號(hào)豎井支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期支護(hù)注漿錨管32*3.25,L=1.75m縱向每榀打設(shè)，環(huán)間距：1.2m注漿水泥-水玻璃漿液或水泥漿按實(shí)際發(fā)生計(jì)算鋼筋網(wǎng)6.5,150150mm單層鋼筋網(wǎng)，四周鋪設(shè)噴射混凝土C20噴混凝土0.3m格柵鋼拱架25、14、6鋼筋間距0.5m或0.75m縱向連接筋22鋼筋環(huán)向間距1m，內(nèi)外層交錯(cuò)布置（2）郭莊子站大井站區(qū)間豎井支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期支護(hù)注漿錨管25*3.25,L=2.0m隔榀打設(shè)，橫向

17、間距：1.2m鋼筋網(wǎng)6.5,150150mm單層鋼筋網(wǎng)，四周鋪設(shè)噴射混凝土C25噴混凝土0.3m格柵鋼拱架25、14鋼筋間距0.5m或0.75m縱向連接筋22鋼筋環(huán)向間距1m，內(nèi)外層交錯(cuò)布置三、主要施工工藝及方法、豎井施工-施工工序及方法豎井施工工序圖 豎井采用格柵鋼架+注漿錨管+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土聯(lián)合支護(hù)，土方開(kāi)挖采用人工逐榀開(kāi)挖，分幅分層進(jìn)行，開(kāi)挖進(jìn)尺為榀（或0.75 m/榀），整榀格柵安裝，隨挖隨噴。下一榀土方開(kāi)挖時(shí)必須將上一榀格柵鋼筋及鋼筋網(wǎng)片附著的土體清理干凈，不能留死角，否則導(dǎo)致噴射混凝土形成空洞或不密實(shí)。根據(jù)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或開(kāi)挖方法。幾個(gè)豎井均為臨時(shí)施工豎井，在橫通道二襯

18、施工完后均需要回填處理至現(xiàn)狀。 三、主要施工工藝及方法、橫通道施工-支護(hù)參數(shù)（1）、大井站豐臺(tái)北路站區(qū)間1號(hào)、2號(hào)豎井和豐臺(tái)北路站西局站豎井橫通道結(jié)構(gòu)支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期支護(hù)超前小導(dǎo)管32*3.25,L=1.75m縱向間距0.5m，環(huán)間距0.3m，特殊地段加密鎖腳錨管32*3.25,L=1.75m每榀打設(shè)，注漿鋼筋網(wǎng)6.5,150150mm網(wǎng)格單層鋼筋網(wǎng)縱向連接筋22鋼筋環(huán)向間距1m，L=0.75m，內(nèi)外雙層布置噴射混凝土C20噴混凝土厚度0.3m格柵鋼拱架25、14鋼筋間距0.5m 臨時(shí)支護(hù)鋼支撐I22a間距0.5m噴混凝土C20混凝土厚度0.3m二襯拱、墻C40防水鋼

19、筋混凝土，P10厚度0.5m底板C40防水鋼筋混凝土，P10厚度0.5m三、主要施工工藝及方法、橫通道施工-支護(hù)參數(shù)（2）、郭莊子站大井站區(qū)間豎井橫通道支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下表。項(xiàng)目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期支護(hù)超前小導(dǎo)管25*3.25,L=1.75m縱間距：每榀鋼支撐，環(huán)間距：0.3m 鋼筋網(wǎng)6.5,150150mm網(wǎng)格拱墻鋪設(shè)縱向連接筋22鋼筋環(huán)向間距1m，內(nèi)外雙層布置噴射混凝土C25網(wǎng)噴混凝土0.35m格柵鋼拱架25、14鋼筋縱向間距0.5m 臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支撐I20型鋼間距1.0m二襯拱墻、底板C40防水鋼筋混凝土，P8拱墻0.4m，底板為0.6m隔板C40鋼筋混凝土0.3m三、主要施工工藝及方法、橫

20、通道施工-施工工序及方法拱部超前注漿小導(dǎo)管施工上半斷面環(huán)形開(kāi)挖留核心土上半斷面初期支護(hù)（含臨時(shí)支撐）下半斷面開(kāi)挖下半斷面初期支護(hù)隧道仰拱防水層及二次襯砌施工隧道拱墻防水層及二次襯砌施工橫通道施工工序圖 橫通道為拱頂直墻復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，采用上下臺(tái)階法施工，橫通道采用格柵鋼架+超前注漿錨管+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土聯(lián)合支護(hù)。橫通道均設(shè)有一道臨時(shí)仰拱，噴混厚，土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖進(jìn)尺為，初期支護(hù)時(shí)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置臨時(shí)仰拱或臨時(shí)鋼支撐。環(huán)形核心土預(yù)留不小于拱部斷面面積的1/3，長(zhǎng)度控制在3m左右，核心土兩側(cè)與初支之間距離為左右。上臺(tái)階長(zhǎng)度控制在左右，施工時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控量測(cè)，并根據(jù)量測(cè)結(jié)果來(lái)調(diào)整設(shè)計(jì)

21、參數(shù)。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)挖“神仙土”，由上至下逐層開(kāi)挖，下臺(tái)階掌子面土體預(yù)留坡度為左右。下一榀土方開(kāi)挖時(shí)必須將上一榀格柵鋼筋及鋼筋網(wǎng)片附著的土體清理干凈，尤其是拱腳處格柵內(nèi)的土體或沙袋清理干凈，不能留死角，否則導(dǎo)致噴射混凝土形成空洞或不密實(shí)。三、主要施工工藝及方法、超前注漿加固 郭莊子站大井站豎井在馬頭門以下采用25注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)，環(huán)向間距為，水平傾角為30，隔榀打設(shè)。橫通道拱部超前注漿加固采用25小導(dǎo)管，長(zhǎng)，環(huán)向間距為，水平傾角為15，每榀打設(shè)。 大井站豐臺(tái)北路站以及豐臺(tái)北路站西局站區(qū)間豎井及橫通道超前注漿加固一致。豎井采用32注漿小導(dǎo)管，長(zhǎng)，環(huán)向間距為，水平傾角為30，豎向每榀打設(shè)。橫通道拱部超

22、前注漿加固采用32小導(dǎo)管，長(zhǎng)，環(huán)向間距為，水平傾角為15，每榀打設(shè)。根據(jù)本管段以卵石-圓礫為主的地質(zhì)，在無(wú)水情況下注漿漿液選用1:1純水泥漿液，在有水情況下采用改性水玻璃漿液，壓力控制為。單根小導(dǎo)管注漿量按照擴(kuò)散半徑進(jìn)行計(jì)算。注漿結(jié)束后需要對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，并對(duì)注漿薄弱部位進(jìn)行重新補(bǔ)充注漿。橫通道臨時(shí)仰拱設(shè)置示意圖三、主要施工工藝及方法、超前注漿加固、超前注漿注意事項(xiàng) 注漿前封閉：導(dǎo)管埋設(shè)完后，采用噴射混凝土或塑膠泥封孔。 注漿順序：注漿時(shí)相鄰孔位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，交叉進(jìn)行，注漿順序采用由下而上間隔注漿。 注漿指標(biāo)控制：進(jìn)漿速度每根導(dǎo)管控制在30L/min以內(nèi)，如果注漿壓力逐漸上升達(dá)到，流量逐漸減少，

23、但注漿量已達(dá)設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，也可以停止注漿。 封堵注漿管：采用止?jié){塞封堵注漿管。3.5.3 、注漿中異常情況的處理 工作面漏漿：注漿過(guò)程中，當(dāng)壓力稍升高，漿液便從孔口及工作面漏出，其原因可能是初噴混凝土不嚴(yán)或混凝土未達(dá)到強(qiáng)度要求，可用棉紗或塑膠泥填塞裂縫，在噴射混凝土后24小時(shí)方可注漿。 注漿時(shí)，壓力上升過(guò)快，在未達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量80%時(shí)已達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。處理辦法：開(kāi)始升壓時(shí)，延長(zhǎng)漿液凝膠時(shí)間，盡量多進(jìn)漿，無(wú)法進(jìn)漿后，可在該孔周圍再補(bǔ)打一孔，重新注漿或增加鄰近兩孔的距離。當(dāng)壓力突然下降，且注漿量增大時(shí)，停止注漿作業(yè)，檢查地層中是否存在空洞。三、主要施工工藝及方法、初支背后注漿初支背后注漿需要注意以下

24、幾點(diǎn)： 初期支護(hù)完成后需要進(jìn)行初支背后注漿，確保初支背后填充密實(shí)。初支背后注漿滯后開(kāi)挖掌子面不能超過(guò)5m。 注漿采用32鋼管，管長(zhǎng)，沿拱部及邊墻布置，拱部環(huán)向間距為，邊墻環(huán)向間距為3m，拱部及邊墻縱向間距均為3m，梅花形布置。 注漿壓力控制為。注漿工藝同超前小導(dǎo)管注漿。 漿液采用1:1純水泥漿液，具體配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。三、主要施工工藝及方法、格柵加工及安裝、格柵加工 格柵鋼筋采用25、14，格柵鋼架在地面加工廠加工。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分6/8片加工，節(jié)間通過(guò)角鋼、M24螺栓聯(lián)接。 加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，格柵鋼架焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求；焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，格

25、柵鋼架主筋中心與軸線重合，連接孔位置準(zhǔn)確。 鋼架加工后試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損壞和變形。豎井格柵鋼架示意圖三、主要施工工藝及方法、格柵加工及安裝、格柵安裝 測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。首先測(cè)定出豎井中線，確定高程，然后再測(cè)定鋼架的位置。 縱向位置：鋼架平面必須與豎井中線垂直。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)前，清除松碴，將鋼架置于原狀巖土上。 鋼架安設(shè)：在初噴混凝土后進(jìn)行，由豎井提升架分片吊至工作面，分片定位安裝。安裝時(shí)備好風(fēng)鎬，隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可

26、靠，格柵安裝就位后，與縱向連接鋼筋及鎖腳錨桿點(diǎn)焊固定，縱向連接鋼筋采用22鋼筋，環(huán)向間距為1000mm，內(nèi)外雙層交錯(cuò)布置，橫通道拱部格柵安裝完后及時(shí)安裝臨時(shí)支撐型鋼或臨時(shí)噴混仰拱，臨時(shí)支撐兩端頭焊接鋼板與鋼筋格柵焊接鋼板螺栓連接，保證上臺(tái)階及下臺(tái)階開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)封閉成環(huán)。 格柵鋼架安裝后，分層復(fù)噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼架完全覆蓋4cm以上?，F(xiàn)場(chǎng)可用肉眼觀察和錘擊法進(jìn)行檢查。三、主要施工工藝及方法、格柵加工及安裝、鎖腳錨管與防沉降措施（1）鎖腳錨管為了控制格柵初支的沉降，橫通道格柵鋼架直墻部分每個(gè)臺(tái)階的格柵節(jié)點(diǎn)處設(shè)置2根鎖腳錨管，型號(hào)為25，長(zhǎng)度為2.0m

27、(或型號(hào)為32，長(zhǎng)度為），鎖腳錨管內(nèi)注漿漿液為水泥漿液。鎖腳錨桿設(shè)置如右示意圖。（2）拱腳墊塊為了控制橫通道拱部的沉降，格柵安裝不能將拱部格柵拱腳落在松散土體上。由于格柵沒(méi)有設(shè)計(jì)擴(kuò)大拱腳，所以拱腳下方采用墊木板或紅磚，在下臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)將拱腳下方清理干凈后在連接下臺(tái)階格柵。鎖腳錨桿示意圖三、主要施工工藝及方法、格柵加工及安裝、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn) 格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的初噴混凝土厚度不小于40mm。 格柵鋼架加工要求尺寸準(zhǔn)確，弧度圓順。格柵鋼架加工后要試拼，拼裝允許誤差為：沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不應(yīng)大于30mm，格柵鋼架由各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元間用螺栓連接，螺

28、栓孔眼中心間距公差不超過(guò)，格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲應(yīng)小于20mm。接頭連接要求每榀之間可以互換。 格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)一定要對(duì)齊，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連接鋼筋焊接。 格柵鋼架安裝的允許誤差：格柵鋼架的任何部位偏離鉛錘面不宜大于50mm，其傾斜度不大于2度。 三、主要施工工藝及方法、噴射混凝土豎井支護(hù)采用噴射C20（或C25）砼施工，噴射混凝土厚度為300mm，噴射混凝土作業(yè)緊跟開(kāi)挖及格柵和型鋼安裝進(jìn)行。采用“潮噴法”噴射混凝土，砂石、水泥、高效速凝劑經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)拌合后，用PZ-5混凝土噴射機(jī)噴射，在噴嘴處引入高壓水。分層噴至設(shè)計(jì)厚度（350mm），后一層在前一層終凝后進(jìn)行。噴射時(shí)分片

29、依次自下而上進(jìn)行并先噴鋼筋格柵與井壁面間混凝土，然后再噴上下格柵間混凝土。潮噴混凝土施工工藝流程粗骨料細(xì)骨料水泥高效速凝劑干料攪拌噴射機(jī)壓縮空氣噴嘴高壓水噴射砼至工作面噴射混凝土前，在地面安裝調(diào)試好攪拌機(jī)及混凝土噴射機(jī)，檢查輸送管是否密封不漏氣。選好水泥、砂石料及高效速凝劑配比。布設(shè)好送料管及高壓水管，保證在混凝土干料及高壓水在噴射過(guò)程中暢通無(wú)阻。噴射時(shí)，由攪拌機(jī)按配比拌合好砂石、水泥及高效速凝劑，通過(guò)混凝土噴射機(jī)壓縮空氣送至噴嘴里，在噴嘴處引入高壓水。在噴射過(guò)程中嚴(yán)格控制嘴水高壓水量及壓縮空氣的壓力。噴射機(jī)工作風(fēng)壓控制在范圍內(nèi)。噴嘴與作業(yè)面垂直，噴嘴與受噴面距離控制在范圍內(nèi)。噴射順序自下而上

30、，避免死角。三、主要施工工藝及方法、噴射混凝土、潮噴混凝土施工技術(shù)要求（1）、噴射料在攪拌前必須過(guò)篩，混合料隨拌隨用，拌合料存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。摻入速凝劑后，混凝土初凝時(shí)間在35min左右，終凝時(shí)間控制在10min左右。（2）、初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋格柵、小導(dǎo)管及臨時(shí)支撐的安裝工作后，立即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。（3）、混凝土噴射完成2h后，及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。（4）、噴射混凝土要求密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓等現(xiàn)象。平整度偏差控制在30mm內(nèi)，且矢弦比小于1/6。（5）、堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即噴錨工藝不完畢，掌子面不前進(jìn)；噴射砼厚度不夠不前進(jìn)；開(kāi)挖噴錨后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不解決

31、不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。以上制度由工地施工員負(fù)責(zé)實(shí)施，將實(shí)施情況填入工程日志簿備查，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)檢查督促。三、主要施工工藝及方法、豎井封底 豎井開(kāi)挖支護(hù)至豎井底標(biāo)高以上30cm時(shí)，人工清底找平。豎井封底采用I22a型鋼或格柵鋼架網(wǎng)噴混凝土，噴混厚，連接筋采用22500mm，內(nèi)外層交錯(cuò)布置。施工豎井封底結(jié)構(gòu)平面圖三、主要施工工藝及方法、馬頭門施工橫通道馬頭門設(shè)置圖橫通道進(jìn)區(qū)間馬頭門加固示意圖豎井與橫通道內(nèi)相鄰或相對(duì)的馬頭門不能同時(shí)破除施工，需要錯(cuò)開(kāi)距離不小于10m。豎井進(jìn)橫通道有2個(gè)馬頭門，橫通道進(jìn)區(qū)間共有4個(gè)馬頭門。具體措施如下：（1）分段鑿出橫通道或區(qū)間隧道范圍內(nèi)初支混凝

32、土，同步分段架設(shè)鋼筋格柵。鑿出時(shí)按照橫通道或區(qū)間隧道施工步序進(jìn)行鑿出。（2）在豎井壁或橫通道壁破除混凝土欠應(yīng)采用雙排小導(dǎo)管，對(duì)地層預(yù)注漿加固，注漿壓力值為。注漿穩(wěn)定2天后再進(jìn)行豎井壁或橫通道壁的混凝土破除。 （3）進(jìn)入橫通道或區(qū)間的馬頭門并排加密3榀格柵鋼架加強(qiáng)，前5榀格柵鋼架適當(dāng)加密連縱向接鋼筋。（4）橫通道或區(qū)間隧道上臺(tái)階進(jìn)尺3m后方能鑿出下臺(tái)階范圍的豎井壁。橫通道或區(qū)間第一榀鋼架與豎井格柵鋼架外露鋼筋焊接牢固。三、主要施工工藝及方法、封端墻施工 郭莊子站大井站豎井封端墻采用鋼筋格柵，格柵斷面尺寸砼橫通道格柵尺寸，豎向間距。封端墻設(shè)25注漿小導(dǎo)管，單根長(zhǎng)，水平間距，豎向每榀打設(shè)，梅花形布置

33、。 大井站豐臺(tái)北路站、豐臺(tái)北路站西局站豎井橫通道封端墻均采用采用I22a工字鋼封端，豎向間距或，采用22鋼筋網(wǎng)片，間距為。設(shè)置32加強(qiáng)注漿錨管，管長(zhǎng)L=4m，間距為，梅花形布置，水平傾角為15。注漿漿液為1:1純水泥漿液，壓力控制為。注漿工藝同超前小導(dǎo)管注漿。封端墻布置如下圖所示。郭大區(qū)間橫通道封堵墻布置圖郭大區(qū)間橫通道封堵墻剖面圖三、主要施工工藝及方法、封端墻施工大豐區(qū)間橫通道封堵墻布置圖大豐區(qū)間橫通道封堵墻剖面圖三、主要施工工藝及方法、橫通道二襯根據(jù)施工安排，盡量減少工序之間的相互干擾，區(qū)間初支施工完成后再進(jìn)行區(qū)間及橫通道二襯施工，具體工法詳見(jiàn)下階段區(qū)間及橫通道二襯施工專項(xiàng)方案、超前預(yù)報(bào)地

34、質(zhì)資料表明，本管段區(qū)間結(jié)構(gòu)所處地質(zhì)以卵石-圓礫為主，穩(wěn)定性差，在開(kāi)挖過(guò)程中極易坍塌，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行控制。區(qū)間穿越大型上水、雨水管、污水管線較多，由于管線年代已久，滲漏水情況無(wú)法從地面進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，必須進(jìn)行超前探測(cè)。需要注意以下幾點(diǎn)：1）嚴(yán)格遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、早成環(huán)、環(huán)扣環(huán)、勤測(cè)量”的施工原則，杜絕隧道坍塌。嚴(yán)格控制開(kāi)挖質(zhì)量，減少超挖。2）穿越雨水、污水、給水管線前20m施工時(shí)，先作好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，在開(kāi)挖工作面上鉆探測(cè)孔，提前掌握地層情況作好預(yù)防。鉆孔深不小于5m，采用50鋼管插入探測(cè)孔中，觀察鋼管內(nèi)是否有水流出，探測(cè)管四周梅花形布置8進(jìn)水孔。發(fā)現(xiàn)前方土

35、質(zhì)含水量較大時(shí)，在原設(shè)計(jì)初支護(hù)體系的基礎(chǔ)上，拱部增加超前注漿導(dǎo)管，環(huán)向間距30cm，導(dǎo)管長(zhǎng)，外插角15 30。 ，縱向間距為，采用改性水玻璃注漿，以增強(qiáng)注漿效果，固結(jié)拱部開(kāi)挖輪廓以外的土層或砂層，使拱頂部分形成一道厚約寬大于的固結(jié)拱，杜絕拱頂坍塌、涌砂、涌水事故的發(fā)生，確保施工安全。 三、主要施工工藝及方法、坍塌或空洞處理及突然涌水、涌砂預(yù)防處理措施坍塌或空洞處理 發(fā)生土體坍塌后，立刻進(jìn)行掛網(wǎng)封閉掌子面，安裝格柵噴射砼封閉，背后進(jìn)行注漿回填?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好噴射砼拌合料，隨時(shí)應(yīng)附土體突然坍塌事故。對(duì)于體積不超過(guò)0.5m的小型坍塌或空洞可采用噴射混凝土直接噴射噴射填充密實(shí)。突然涌水、涌砂預(yù)防處理措施

36、豎井及橫通道結(jié)構(gòu)穿越的地下水主要為地下潛水以及管線滲漏產(chǎn)生的滯水，在施工中采取了錨噴支護(hù)及降、排水措施，故突然涌水、局部過(guò)量靜水壓力僅可能出現(xiàn)在隧道底部，但不排除存在降水盲區(qū)及水囊的可能性。 豎井橫通道在開(kāi)挖時(shí)的降、排水過(guò)程，導(dǎo)致周圍地下水位下降，有可能產(chǎn)生降水?dāng)鄬?。斷層之間水大量流失，致使斷層之間出現(xiàn)空導(dǎo)層，在重力及上部荷載的作用下，出現(xiàn)突然沉降坍塌。對(duì)異常擬采用以下預(yù)防和應(yīng)急措施： 1）作好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，在開(kāi)挖工作面鉆探測(cè)孔，孔深5m，一旦發(fā)現(xiàn)砂層，提前作好預(yù)防。 2）開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)地表沉降及地下水位的監(jiān)測(cè)，把測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)作出分析比較，隨時(shí)掌握地表沉降和地下水位的發(fā)展態(tài)勢(shì)，并以此來(lái)指導(dǎo)施

37、工。 3）異常沉降一般都是伴隨著突然涌水或局部長(zhǎng)期大量滲水出現(xiàn)的，突然涌水的預(yù)防處理措施見(jiàn)上，局部的長(zhǎng)期大量滲水可通過(guò)用堵漏、注漿截水、防水砂漿封閉等處理措施。 4）異常沉降出現(xiàn)后，立刻對(duì)沉降部位進(jìn)行檢查、加固，以防止對(duì)路面造成不良的影響。 5）立即在沉降部位周圍鉆孔、注漿進(jìn)行土體的加固，并截?cái)嗨魇У穆窂?，如果是在道路上，還應(yīng)立即通知交通管理部門，設(shè)置警示標(biāo)志，疏解交通。四、管線保護(hù)距離10m以內(nèi)的管線采取專項(xiàng)保護(hù)，距離10m以上的管線加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。洞內(nèi)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常的時(shí)候，立即停止施工，待確定施工方案后方能繼續(xù)施工。施工豎井場(chǎng)地內(nèi)需要采取專項(xiàng)保護(hù)有大豐區(qū)間1#豎井雨

38、水方溝及2#豎井400mm給水管。（1）大豐區(qū)間1#豎井雨水方溝保護(hù)大豐區(qū)間1號(hào)豎井南側(cè)有一東西向尺寸為2500*2200的雨水方溝，根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示，該雨水方溝為混凝土結(jié)構(gòu)，埋深約2米，為市政主干線，常年水深約為米。雨水方溝距豎井結(jié)構(gòu)外邊線的距離為米。在施工過(guò)程容易產(chǎn)生土體擾動(dòng)，致使該雨水方溝出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，產(chǎn)生滲漏水，因此在施工過(guò)程中必須加以保護(hù)。2500*2200雨水方溝保護(hù)平面圖四、管線保護(hù)當(dāng)豎井開(kāi)挖至雨水方溝底標(biāo)高以下3米時(shí)停止開(kāi)挖，沿南側(cè)雨水方溝下方打設(shè)32注漿小導(dǎo)管，注漿管長(zhǎng)度約為米。注漿范圍超過(guò)方溝南側(cè)約2米，加固長(zhǎng)度約12米。注漿采用水泥漿液，注漿采用多孔小壓力注漿，注漿壓力為

39、。注漿時(shí)密切監(jiān)測(cè)溝頂沉降情況，若有異常情況，立即停止。2500*2200雨水方溝保護(hù)剖面圖四、管線保護(hù)（2）大豐區(qū)間2#豎井給水管保護(hù)大豐區(qū)間2號(hào)豎井西南角有一直徑為400給水管，管道材質(zhì)為鋼管，管線由西北向東南延伸。管線與豎井最近距離為，管頂距地面。該管線位于施工區(qū)域內(nèi)，主要承受各種施工機(jī)械設(shè)備，因此需要進(jìn)行地面保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)管線與豎井最近處沿管線走向共進(jìn)行保護(hù)。在管線上方用細(xì)砂鋪設(shè)寬度為2m、厚度為10cm的緩沖層，細(xì)砂上方鋪設(shè)10mm厚鋼板，最后澆注30cm厚C20鋼筋混凝土。 給水管線保護(hù)剖面圖 給水管線保護(hù)平面圖四、管線保護(hù)（2）大豐區(qū)間2#豎井給水管保護(hù)為了消除豎井開(kāi)挖過(guò)

40、程中土體變化對(duì)該管線位移產(chǎn)生的影響，豎井開(kāi)挖到管線下方后，在給水管一側(cè)的豎井壁下方1m處加設(shè)兩排注漿小導(dǎo)管。注漿小導(dǎo)管水平打設(shè)，橫向及豎向間距均為50cm,梅花形布置，注漿小導(dǎo)管規(guī)格為32，長(zhǎng)2m。漿液采用水泥漿，注漿壓力控制在以內(nèi)。進(jìn)行注漿施工時(shí)要對(duì)管線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)生異常情況立即停止注漿。 給水管注漿小導(dǎo)管布置圖四、管線保護(hù)（3）管線保護(hù)技術(shù)保障措施1）工程實(shí)施前，辦妥相關(guān)管線保護(hù)的手續(xù)。邀請(qǐng)相關(guān)單位對(duì)我們進(jìn)行管線保護(hù)的相關(guān)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和專業(yè)單位對(duì)制定管線保護(hù)措施提供寶貴意見(jiàn)，并向項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)和操作工作安全交底，并協(xié)助項(xiàng)目建立“保護(hù)地

41、下管線責(zé)任制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。2）落實(shí)保護(hù)地下管線的組織措施，管線單位委派管線保護(hù)專職人員協(xié)助本工程地下管線的監(jiān)督保護(hù)，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員與各施工隊(duì)及各班組的兼職管線保護(hù)人，組成地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照監(jiān)理公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌、警示牌。3）對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干沉降觀測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施中，定期觀測(cè)管線的沉降情況，及時(shí)向有關(guān)管線管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置圖與沉降觀測(cè)資料。四、管線保護(hù)（3）管線保護(hù)技術(shù)保障措施4）在工程實(shí)施前及實(shí)施中，業(yè)主委托第三方監(jiān)測(cè)單位針對(duì)地下管線布置專項(xiàng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，把需要保護(hù)的地下管線專

42、門作一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目編制在監(jiān)測(cè)方案，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，定期向有關(guān)管線管理單位提供觀測(cè)點(diǎn)布置圖與沉降觀測(cè)資料。5）成立由各管線管理單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開(kāi)展活動(dòng)，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性。6）工程施工中，嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)與本方案技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級(jí)管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)燃?xì)夤芫€、督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮和違章施工。7）施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、資料不符等異常情況時(shí)，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場(chǎng)研究、商議補(bǔ)救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，不得擅自處理或繼續(xù)施工。8）施工過(guò)程中發(fā)生意外

43、情況，應(yīng)嚴(yán)格按照本方案制訂的應(yīng)急預(yù)案處理。五、監(jiān)控量測(cè)為了確保施工期間周圍環(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工安全，由專職人員組成監(jiān)控量測(cè)組，在項(xiàng)目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下編制監(jiān)測(cè)方案，由專職監(jiān)測(cè)人員負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置、日常量測(cè)工作和數(shù)據(jù)處理、信息反饋工作，進(jìn)行信息化施工，確保工程施工的安全。要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)地表沉降、豎井內(nèi)空收斂、臨時(shí)支撐軸力、地下水位、井底隆起量測(cè)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止施工，找出異常原因并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近警戒值時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率；當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近控制值時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告施工監(jiān)理，通知施工現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)措施，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等分析原因，并及時(shí)提交應(yīng)對(duì)措施報(bào)告。五、監(jiān)控量

44、測(cè)、監(jiān)測(cè)布置圖 豎井地表沉降點(diǎn)布置圖五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)測(cè)布置圖 豎井標(biāo)準(zhǔn)斷面測(cè)點(diǎn)布置圖五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)測(cè)布置圖 橫通道斷面監(jiān)測(cè)布置圖五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)測(cè)布置圖 管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置示意圖五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)控量測(cè)內(nèi)容豎井監(jiān)控測(cè)量?jī)?nèi)容見(jiàn)下表：五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)控量測(cè)內(nèi)容橫通道監(jiān)控測(cè)量?jī)?nèi)容見(jiàn)下表：五、監(jiān)控量測(cè)、監(jiān)測(cè)控制值地表沉降，允許位移控制值50mm，變化速率2mm/d；豎井水平收斂，允許位移控制值50mm，變化速率2mm/d；橫通道拱頂沉降，允許位移控制值30mm，變化速率2mm/d；橫通道水平收斂，允許位移控制值20mm，變化速率1 mm/d。豎井施工監(jiān)測(cè)沉降控制標(biāo)準(zhǔn)橫通道施工監(jiān)測(cè)沉降控制標(biāo)準(zhǔn)六、進(jìn)度計(jì)劃、

45、大豐區(qū)間1號(hào)豎井施工工期安排：在降水達(dá)到要求情況下，大豐區(qū)間1號(hào)豎井工期安排：豎井鎖口圈施工：2010年10月15日2010年10月20日豎井提升井架安裝：2010年10月21日2010年11月5日豎井開(kāi)挖支護(hù)：2010年11月6日2010年12月26日馬頭門破除開(kāi)口施工：2010年12月27日2011年1月4日橫通道施工：2011年1月4日2011年2月2日六、進(jìn)度計(jì)劃、大豐區(qū)間2號(hào)豎井施工工期安排：在降水達(dá)到要求情況下，大豐區(qū)間2號(hào)豎井工期安排：豎井鎖口圈施工：2010年10月15日2010年10月20日豎井提升井架安裝：2010年10月21日2010年11月5日豎井開(kāi)挖支護(hù)：2010年1

46、1月6日2010年12月20日馬頭門破除開(kāi)口施工：2010年12月21日2010年12月28日橫通道施工：2010年12月29日2011年2月28日六、進(jìn)度計(jì)劃、郭大區(qū)間豎井施工工期安排：在園林伐移達(dá)到要求情況下，郭大區(qū)間豎井工期安排：場(chǎng)地平整及臨建施工：2010年10月9日2010年11月9日豎井鎖口圈施工：2010年11月10日2010年11月15日豎井提升井架安裝：2010年11月16日2010年11月30日豎井開(kāi)挖支護(hù)：2010年12月1日2011年1月10日馬頭門破除開(kāi)口施工：2011年1月11日2011年1月18日橫通道施工：2011年1月19日2011年2月15日六、進(jìn)度計(jì)劃、豐

47、西區(qū)間豎井施工工期安排：在房屋拆遷達(dá)到要求情況下，豐西區(qū)間豎井施工工期安排：場(chǎng)地平整及臨建施工：2010年10月15日2010年11月15日豎井鎖口圈施工：2010年11月16日2010年11月23日豎井提升井架安裝：2010年11月24日2010年12月9日豎井開(kāi)挖支護(hù)：2010年12月10日2011年1月17日馬頭門破除開(kāi)口施工：2011年1月17日2011年1月24日橫通道施工：2011年1月24日2011年2月26日七、機(jī)械設(shè)備及人員配置、機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械配備的原則：機(jī)械合理配置，并留有一定的備用數(shù)量，以滿足正常施工；以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本合同段前逐臺(tái)檢查，凡尾氣超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的

48、設(shè)備禁止使用；配備低噪音、低污染的設(shè)備，噪音標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，防止擾民。序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）或噸位（t）小計(jì)1裝載機(jī)L35B1.6m312電動(dòng)空壓機(jī)LG-25-20/7135kW3通風(fēng)機(jī)JBT-624水平鉆機(jī)TT4041KW5風(fēng)鉆YT-28106風(fēng)鎬G-10A107電動(dòng)葫蘆KK-1010t28砼強(qiáng)制式拌和機(jī)JS500500L19噴射機(jī)PZ-57.5kW210攪拌注漿機(jī)組HANY45kW111儲(chǔ)漿罐HRW800800l1工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）或噸位（t）小計(jì)12液壓注漿泵ZMP7122.2m3/h13雙液注漿泵14

49、鋼筋切斷機(jī)GQW40C5.5kw115鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-404kw116鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kw117電焊機(jī)BX1-33021kVA418對(duì)焊機(jī)UN1-100100kVA119插入式振動(dòng)器ZH-501.5kW420自卸汽車ZM40314t821豎井提升架自制22發(fā)電機(jī)TFW-250250kW1七、機(jī)械設(shè)備及人員配置、機(jī)械設(shè)備工程的主要施工機(jī)械表、勞力安排每個(gè)豎井及橫通道開(kāi)挖支護(hù)需要20人，格柵加工15人，其他人員10人。按三班制組織作業(yè)。八、質(zhì)量保證措施、組織保證措施1）實(shí)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。凡投入本工程施工的所有人員，在上崗前均要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使人人對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求心中有數(shù)，從而提

50、高全員質(zhì)量意識(shí)。2）建立和健全質(zhì)量管理體系。編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，建立經(jīng)理部、施工隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點(diǎn)定人定責(zé)，實(shí)行施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制定各工藝、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有依據(jù)，使整個(gè)施工過(guò)程處于均衡、穩(wěn)定、連續(xù)的受控狀態(tài)，確保分部工程符合技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3）成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、施工隊(duì)二級(jí)分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)分別擔(dān)任二級(jí)創(chuàng)優(yōu)小組組長(zhǎng)，經(jīng)理部總工程師、隊(duì)技術(shù)主管擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員由施工、機(jī)械、安質(zhì)、試驗(yàn)、物資等人員組成。積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，明確公司、經(jīng)理部、隊(duì)三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)。4）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理責(zé)

51、任制。上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至工班班長(zhǎng)，層層落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，加大獎(jiǎng)懲力度。八、質(zhì)量保證措施、隱蔽工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程檢查以班組自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結(jié)合。施工班組在班中、下班前對(duì)當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的由質(zhì)檢工程師命令返工。工序中間交接時(shí)，有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，每個(gè)班組的各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工序的施工。、質(zhì)量記錄管理1）建立項(xiàng)目的質(zhì)量記錄

52、清單，由工程技術(shù)部資料員統(tǒng)一對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量記錄進(jìn)行控制。2）工程技術(shù)部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄表的準(zhǔn)備、發(fā)放和記錄檔案文整、歸檔保管。工程使用統(tǒng)一的質(zhì)量記錄表格，質(zhì)量記錄填寫規(guī)范、完整、準(zhǔn)確、有效。3）各部門負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量記錄的填寫、收集、歸檔前的保管。質(zhì)量記錄必須及時(shí)收集、歸檔，并妥善保存。工程完工時(shí)，同時(shí)完成竣工資料的編制。八、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量記錄管理4）質(zhì)量記錄可以呈各種媒體形式。合同有要求時(shí)，在商定期內(nèi)質(zhì)量記錄可提供給業(yè)主或其代表在評(píng)價(jià)時(shí)查閱。名稱控 制 措 施管井降水豎井開(kāi)挖前一個(gè)月進(jìn)行降水，并設(shè)置水位觀測(cè)井，在抽水的過(guò)程中注意隨時(shí)觀察地下水位的變化情況，及時(shí)指導(dǎo)開(kāi)挖施工。鎖口圈鎖口圈內(nèi)土石

53、方開(kāi)挖采用挖機(jī)配合人工分臺(tái)階開(kāi)挖?；?00mm采用人工清理，并對(duì)迎土面立面進(jìn)行修整，并立即對(duì)井壁進(jìn)行初噴封閉。提升支架要求請(qǐng)專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行提升井架的安裝調(diào)試施工,并請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。豎井開(kāi)挖豎井開(kāi)挖應(yīng)分步開(kāi)挖、及時(shí)封閉，每一部分開(kāi)挖封閉后方可進(jìn)行下一進(jìn)尺開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁采用大型機(jī)械開(kāi)挖，施工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量。開(kāi)挖初支采用網(wǎng)噴砼與格柵鋼架聯(lián)合支護(hù)施工，格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的初噴混凝土厚度不小于40mm。噴射砼必須做好防塵工作，噴謝砼初期支護(hù)必須要帶好防護(hù)口罩及必須品。噴謝砼時(shí)嚴(yán)禁噴嘴對(duì)準(zhǔn)人。關(guān)鍵施工工序的質(zhì)量控制表九、安全保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1）

54、臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。2）臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。3）空壓機(jī)等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律佩戴安全帽。5）現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。6）建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。7）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班

55、組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。8）施工現(xiàn)場(chǎng)和木工加工場(chǎng)及貯存易燃易爆器材的倉(cāng)庫(kù)，建立防火管理制度。備足防火設(shè)施和滅火器材，經(jīng)常檢查，保持良好。九、安全保證措施、機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。4）運(yùn)輸車輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使

56、用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5）機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。6）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。九、安全保證措施、機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施7）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。8）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。9）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。1

57、0）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專人拉放溜繩。11）設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)查出的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。九、安全保證措施、豎井口物料吊運(yùn)安全技術(shù)措施1）提升物料時(shí)必須有專人進(jìn)行指揮。2）提升斗或提升鋼絲經(jīng)常進(jìn)行檢查。提升設(shè)備各部分，必須設(shè)專人檢查。作業(yè)班組每周檢查一次，項(xiàng)目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)責(zé)成專人限期處理并作好記錄。3）提升時(shí)，提升斗下作業(yè)人員必須

58、站在安全范圍內(nèi)。4）提升用鋼絲繩，自懸掛之日起，應(yīng)每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次；懸掛吊盤用的鋼絲繩，每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次。5）嚴(yán)格控制超載提升物料。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施1）按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆贰⒉牧蠄?chǎng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。施工場(chǎng)地，采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄進(jìn)行封閉，圍欄上口要平，外立面要直，高度不得低于米。2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人、開(kāi)工日期、竣工日期等內(nèi)容。并在醒目位置設(shè)置“六牌一圖”。包括：現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置大門，實(shí)行封閉施工。3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確，按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實(shí)到專人。4）工程施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)保潔工作，并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時(shí)灑水清掃，減少揚(yáng)塵污染。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施5）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，