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文檔簡介
1、. 山西XX電廠一期工程2600MW工程 2#鍋爐煙風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施 PAGE 1:.;- PAGE 9-山西王曲發(fā)電廠一期工程2600MW工程 2#鍋爐風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施- PAGE 1 -目 錄1.工程概略 .22.編制根據(jù) .23.施工預(yù)備 .24.施工程序.35.質(zhì)量保證措施 .46.平安文明措施 .57.作業(yè)環(huán)境維護(hù)措施 .78.環(huán)境要素.79.附圖.82#鍋爐煙風(fēng)道安裝施工技術(shù)措施1.工程概略山西XX發(fā)電廠2600MW鍋爐一期工程2#鍋爐是由哈爾濱XX公司根據(jù)英國MITSUI BABCOCK技術(shù)設(shè)計制造的。鍋爐型號為HG-1944/24.7-PM6,采用超臨界壓力、循環(huán)泵式啟
2、動系統(tǒng)、前后墻對沖低NOX軸向旋流熄滅器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的變壓本生直流爐。鍋爐為半露天、全懸吊構(gòu)造。2#鍋爐煙風(fēng)道包括:一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)道、燃盡風(fēng)道及煙道是由中南XX設(shè)計院設(shè)計,山西XXX公司構(gòu)造廠制造的。一次熱風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)道為鍋左單側(cè)布置,其他煙風(fēng)道均沿膛中心線左右對稱布置。二次風(fēng)箱兩個,前水冷壁與后水冷壁處各布置一個。2.編制根據(jù)2.1中南XX設(shè)計院圖紙2.2電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DJ/5047-952.31996版2.5GB50205-20012.6 DL5007-922.7JGJ81912.82001-01-022.9DL50
3、09.1-2003火力發(fā)電廠3.施工預(yù)備3.1參與施工的人員資歷要求:3.1.1 一切參與施工的人員均應(yīng)經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格,并持有上崗證。3.1.2 施工人員施工前應(yīng)熟習(xí)圖紙及施工措施,并經(jīng)技術(shù)交底和平安交底。3.2 施工所需的機(jī)具、工器具及設(shè)備 注:所需計量器具必需經(jīng)檢驗合格并有合格證書序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1塔吊FZQ0臺12履帶吊150T臺13龍門吊20T臺14載重汽車50T臺15卷尺50M把36盒尺5M把57電焊機(jī)臺108氧氣瓶個129乙炔瓶個1210手拉葫蘆20T個1211手拉葫蘆2T 5T個各253.3 對施工環(huán)節(jié)及環(huán)境的要求3.3.1施工現(xiàn)場配備好施工電源與充足照
4、明。3.3.2煙風(fēng)道資料及設(shè)備應(yīng)及時到貨并辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。3.4 對上道工序的要求3.4.1鋼架已吊裝并找正終了。3.4.2 做到上一道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)展下一道工序的安裝任務(wù)。3.5勞動力配置及方案工期工 種2005年施工期2006年施工期8/10月10/12月1/3月4/6月管理人員10/1212/1412/1410/12鐵工人員30/4040/5040/5030/40起重人員10/1515/2015/2010/15構(gòu)造焊工16/2020/2520/2516/204施任務(wù)業(yè)程序,技術(shù)要求4.1 作業(yè)程序4.1.1根據(jù)現(xiàn)場情況,二次風(fēng)道采用鍋爐左右側(cè)對稱單件吊裝,用FZQ0塔吊從二層柱子(1
5、1.5-12.5、15.5-16.5軸)間側(cè)端托入,置于第一層鋼架上。放好后,要采取一定的暫時加固措施,堅持其穩(wěn)定性,一次風(fēng)道采用分段組合吊裝,在鍋爐零米就位位置下方進(jìn)展分段組合,完成后用手拉葫蘆提升就位。由于風(fēng)道鋼板厚度為3mm-5mm,所以嚴(yán)禁磕碰,以免變形,假設(shè)有變形景象要立刻進(jìn)展校正,尤其是接口端更要堅持平整。煙道采用單件吊裝,用150T履帶吊至爐后煙道下方,吊裝一件就位一件。4.1.2煙風(fēng)道就位,焊接每件煙風(fēng)道及伸縮節(jié),風(fēng)門在吊裝時,要盡量放置在適宜的位置,風(fēng)道與伸縮節(jié)采用搭接方式銜接。搭接長度不少于30mm。固定前一定要確保位置正確。焊接時要留意焊縫豐滿無飛濺,無夾渣氣孔,焊縫不平
6、整處要進(jìn)展打磨處置。尤其留意的是風(fēng)道的標(biāo)高一定要符合設(shè)計要求,偏向不得大于允許值范圍,風(fēng)道間采用對接方式,要堅持接口平整。焊接完成后要進(jìn)展?jié)B油檢驗,以確保焊縫無滲漏。4.1.3支吊架安裝根據(jù)設(shè)計院安裝圖紙在鍋爐適當(dāng)位置生根支吊架。安裝前一定要清點支吊架能否與設(shè)計尺寸及位置存在偏向。支吊架與風(fēng)道銜接處要加裝襯板,支吊架的吊桿要堅持垂直。4.1.4煙風(fēng)道清理焊接終了后,要進(jìn)展風(fēng)道清理,風(fēng)道一切的暫時吊耳及支撐要割除掉,并打磨處置,風(fēng)道內(nèi)的其它雜物如焊條頭等一定要清理干凈,堅持風(fēng)道內(nèi)部干凈整潔。4.2技術(shù)要求4.2.1管道對口:對口間隙均勻,端頭氣割外表修繕平整,對口錯位1mm,用100mm塞尺檢查
7、。4.2.2安裝標(biāo)高偏向:+20mm。4.2.3管道安裝縱橫位置偏向:+30mm。4.2.4管道內(nèi)部清潔、無雜物暫時加固件切割干凈。4.2.5波形伸縮節(jié):冷拉按設(shè)計規(guī)定,密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致。4.2.6法蘭銜接:法蘭面平整、加墊正確,螺栓受力均勻,絲扣顯露長度一致。4.2.7焊縫嚴(yán)密實驗:滲油實驗,嚴(yán)密不漏。5.質(zhì)量保證措施5.1作業(yè)過程中的停工待檢點HP焊縫滲油實驗5.2作業(yè)過程中的現(xiàn)場見證點 (WP)5.2.1一切設(shè)備及部件安裝前要及時提報材質(zhì)證明,并由工地質(zhì)檢員,工程部質(zhì)檢員,監(jiān)理人員檢查其外觀及材質(zhì)證,如有異議,應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢并出復(fù)檢報告,待認(rèn)可后方可運用。5.2.2各部件對口終了
8、后要進(jìn)展自檢,主要控制其外形尺寸、對口間隙、對口偏向等,并由工地質(zhì)檢員,工程部質(zhì)檢員,監(jiān)理人員作現(xiàn)場見證,認(rèn)可后方可進(jìn)展下一工序的施工。5.3質(zhì)量通病及對策5.3.1通病:焊縫不光滑,有毛刺對策:對接口后的焊縫進(jìn)展打磨處置做到光滑無毛刺。5.3.2通病,焊接變形對策:事先采取反變形,過程中作業(yè)合理,事后采用正確的校正方法。5.4焊接操作控制措施5.4.1焊接前運用鋼絲刷將接頭兩側(cè)50mm內(nèi)的毛刺去除掉,氧化皮、銹漬、污漬等清理干凈后才干進(jìn)展焊接任務(wù)。5.4.2每焊完一道口后,須用鋼絲刷將藥皮清理干凈,并檢查合理后才干進(jìn)展下一道的焊接,如有不合格要進(jìn)展補(bǔ)焊,檢查合格后方可進(jìn)展下一道口的焊接。5.
9、4.3焊接中,應(yīng)特別留意接頭及收弧時,應(yīng)將溶池填滿,多層多道焊的接頭應(yīng)錯開。5.5焊接工藝規(guī)范5.5.1焊縫外形允許尺寸偏向接頭方式檢查工程位 置允許尺寸(mm)對接接頭焊縫余高平 焊02其它位置少4焊縫偏向平 焊2其它位置35.5.2焊縫流露缺陷允許范圍缺陷稱號質(zhì)量要求缺陷稱號質(zhì)量要求裂紋未熔合不允許氣空,夾雜不允許根部未焊透深度少于1mm咬邊深度少于0.5mm6.平安文明措施6.1執(zhí)行“平安第一,預(yù)防為主的方針,嚴(yán)厲執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)程規(guī)定的要求。6.2一切施工人員必需經(jīng)過三級平安教育并考試合格后方可參與施工。6.3堅持班前“三交三查制度,真實做到及早發(fā)現(xiàn)事故隱患并采取預(yù)防措施。6.4仔
10、細(xì)布置平安設(shè)備,嚴(yán)厲驗收制度。6.5仔細(xì)執(zhí)行平安檢查制度,平安員應(yīng)堅持每天的平安巡查制度并構(gòu)成平安日志。對于發(fā)現(xiàn)的事故隱患,有權(quán)制止施工并督促采取防備措施。6.6本工程的危險點為高空作業(yè)。高空作業(yè)的地方,搭設(shè)結(jié)實的腳手架,用于上下的爬梯應(yīng)綁扎結(jié)實。高空作業(yè)區(qū)下方要敷設(shè)平安網(wǎng),在沒有欄桿的單梁上或管道上作業(yè)要采取平安繩敷設(shè)。對于有條件的部位,要及時安裝平臺、扶梯,發(fā)明有利施工與平安的環(huán)境。6.7施工過程中一定要采取防雨、防滑、防火等措施。6.8工具、資料、邊角余料嚴(yán)禁向下拋擲,嚴(yán)禁在吊物下方停留或經(jīng)過。6.9施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,進(jìn)展火焊及切割作業(yè)時,應(yīng)清理周圍易燃物,有電纜線的地方留意用石棉布遮蓋
11、,并有專人看護(hù),防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。6.10施工區(qū)域要掛警戒繩、警示牌等醒目的平安標(biāo)志。施工人員要職責(zé)明確,各工種之間不允許相互交叉替代。6.11帶入高空的零散資料、設(shè)備、工器具都要保管好,必需有防墜落措施。施工時要配置高空資料箱,廢料箱、工具袋,大件工具要用保險繩。施工要規(guī)范化,高空作業(yè)區(qū)下方不得站人。設(shè)備的運輸要在指定的道路上進(jìn)展。6.12一切吊裝就位的設(shè)備必需全部固定好(采用焊接固定的設(shè)備必需先點焊結(jié)實),不允許虛放、活放擱置設(shè)備,對不能完成的工序,必需采取好平安措施,必要時要派專人看護(hù)。6.13危險點、危險源的控制序號艱苦危險要素控 制 措 施責(zé)任人驗證人1設(shè) 備 吊 裝高 空 墜 落
12、1.及時進(jìn)展程度繩平安網(wǎng)的敷設(shè)任務(wù)。2.高空作業(yè)時正確運用平安帶,嚴(yán)禁在無任何防護(hù)的單梁上行走。2設(shè) 備 安 裝高 空 墜 落1.小型設(shè)備、工具用工具袋,嚴(yán)禁上下拋擲。2.大型工具應(yīng)系保險繩。3.作業(yè)完成及時清理作業(yè)面上的雜物,并清理至零米分類放置好。7.作業(yè)環(huán)境維護(hù)措施7.1遇六級或六級以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時應(yīng)停頓作業(yè),雨雪天氣時不得進(jìn)展焊接,大霧或大風(fēng)天氣時不得進(jìn)展起吊作業(yè)和高空作業(yè)。7.2施工現(xiàn)場廢料區(qū)每天施工終了時應(yīng)進(jìn)展清理。7.3焊條頭不得亂扔,必需放在焊條頭盒內(nèi)。7.4施工人員文明舉止,保證施工現(xiàn)場的整潔。7.5現(xiàn)場施工區(qū)域整齊清潔,工器具要擺放整齊;設(shè)備、資料、分類存放;抬放設(shè)備或運用架桿時要輕拿輕放,盡量減少噪音;清理雜物,要防止對環(huán)境的污染;廢料要及時清出現(xiàn)場,放在規(guī)
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