最新涉氨制冷冷庫風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控資料

1、 安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控資料 2019年目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21172 一、 作業(yè)活動(dòng)清單 PAGEREF _Toc21172 2 HYPERLINK l _Toc7780 二、 設(shè)備設(shè)施清單 PAGEREF _Toc7780 3 HYPERLINK l _Toc16070 三、危險(xiǎn)源辨識(shí)分析及評(píng)價(jià)記錄 PAGEREF _Toc16070 4 HYPERLINK l _Toc958 1.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄 PAGEREF _Toc958 4 HYPERLINK l _Toc28977 2.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄（檢維修） PAG

2、EREF _Toc28977 9 HYPERLINK l _Toc10164 2.安全檢查表分析（SCL)及評(píng)價(jià)記錄 PAGEREF _Toc10164 14 HYPERLINK l _Toc11207 四、 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬 PAGEREF _Toc11207 29 HYPERLINK l _Toc31780 1. 作業(yè)活動(dòng)類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬 PAGEREF _Toc31780 29 HYPERLINK l _Toc15101 2. 設(shè)備設(shè)施類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬 PAGEREF _Toc15101 38作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)備注1壓縮機(jī)操作制冷壓縮機(jī)設(shè)備操作制冷

3、操作工/制冷車間2制冷輔助設(shè)備操作集油器、蒸發(fā)器、貯氨器等附屬設(shè)備操作制冷操作工/制冷車間3充氨作業(yè)貯氨器充氨操作制冷操作工/制冷車間4冷水沖霜作業(yè)冷風(fēng)機(jī)水沖霜制冷操作工/制冷車間5冷庫巡檢作業(yè)冷庫內(nèi)巡檢庫房工/制冷車間6裝卸作業(yè)貨物裝卸裝卸工/裝卸區(qū)7貨物堆放作業(yè)冷庫內(nèi)貨物堆放庫房工/制冷車間8機(jī)電檢維修作業(yè)設(shè)備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)維修工/廠區(qū)、車間9臨時(shí)用電作業(yè)接電、布線等維修工/廠區(qū)、車間10高處作業(yè)高處檢維修作業(yè)維修工/廠區(qū)、車間11有限空間作業(yè)冷庫內(nèi)檢維修活動(dòng)操作工/制冷車間12動(dòng)火作業(yè)制冷車間內(nèi)焊接與熱割維修工/制冷車間設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱類別型號(hào)位號(hào)/所在部位是否特種設(shè)備備注1壓縮

4、機(jī)專用設(shè)備/制冷車間否32貯氨器專用設(shè)備WAC-1800制冷車間是13低壓循環(huán)桶專用設(shè)備CPCA-3.5制冷車間否14油氨分離器專用設(shè)備YFA-125制冷車間否15集油器專用設(shè)備JYA-325制冷車間否16氣液分離器專用設(shè)備/制冷車間否17冷凝器專用設(shè)備/制冷車間否18蒸發(fā)器專用設(shè)備/制冷車間否19制冷機(jī)房其他/廠區(qū)否110庫房其他/廠區(qū)否111運(yùn)輸車起重運(yùn)輸類/廠區(qū)否112供配電設(shè)施其他/廠區(qū)、車間/13消防設(shè)施其他/廠區(qū)、車間/14廠區(qū)其他/四、危險(xiǎn)源辨識(shí)分析及評(píng)價(jià)記錄1.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄1.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄（日常生產(chǎn)作業(yè)）序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件可能發(fā)

5、生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值評(píng)價(jià)級(jí)別1壓縮機(jī)操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作觸電、火災(zāi)爆炸漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。對(duì)設(shè)備情況全面檢查，低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位在30%50%之間。壓縮機(jī)油位符合要求，各閥門狀態(tài)正常。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗

6、眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無2開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作中毒窒息、火災(zāi)爆炸1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.開機(jī)前，最好盤動(dòng)壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?yán)格按照開機(jī)順序開啟設(shè)備及閥門。檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度是否正常。3.壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時(shí)記錄。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障

7、或異常，及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)3接觸帶電部位機(jī)械傷害、觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)4故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行中毒窒息、火災(zāi)爆炸25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)5停止未斷電觸電危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩嚴(yán)格按照停機(jī)順序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)6制冷輔助設(shè)備操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作觸電、火災(zāi)爆炸漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救

8、并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無7開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作中毒窒息、火災(zāi)爆炸1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.在使用油氨分離器時(shí)，及時(shí)放油，放油時(shí)，放油閥不要打開過大，開 1/3 左右即可，防止放出大量氨。3.貯氨器在使用中，須保持液面相對(duì)穩(wěn)定，將液位控制在 3080%之間。保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致，不得超過 1.4

9、7MPa。 貯氨器應(yīng)每月放油一次。4.在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，嚴(yán)格控制液位，最高液位不得超過 60%，最低液 位不得低于 20%。5.氨泵的出液壓力不得超過 0.59MPa，壓力表指針穩(wěn)定，電流表指針單級(jí)泵 應(yīng)在 6A 左右。6.蒸發(fā)式冷凝器壓力不得超過 1.47MPa.中間冷卻器停止工作時(shí)，壓力不得超過 0.39MPa25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)8接觸帶電部位機(jī)械傷害、觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)9故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行中毒窒息、火災(zāi)爆炸25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)10停止錯(cuò)誤操作中毒窒息、火災(zāi)爆炸/7.按規(guī)定程序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)11充氨作業(yè)準(zhǔn)備檢查不到位，設(shè)備帶病運(yùn)行觸

10、電、低溫傷害/1.加氨槽車與加氨管必須連接牢固。作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置必要警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場2364藍(lán)色班組級(jí)無12錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害2364藍(lán)色班組級(jí)13加液連接管泄漏中毒窒息、火災(zāi)爆炸專用加氨管和壓力表2.操作人員 須背對(duì)槽車的出液口，以

11、防氨液噴出傷人。專人現(xiàn)場監(jiān)控。嚴(yán)禁超裝。25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)14違法勞動(dòng)紀(jì)律，脫崗等低溫傷害、其他傷害2364藍(lán)色班組級(jí)15故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、其他傷害2484藍(lán)色班組級(jí)16停機(jī)錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/3.加氨完畢后，打開室外加氨閥，將加氨管與大氣相通排空后再關(guān)閉室外加氨閥2364藍(lán)色班組級(jí)17連接管拉斷中毒窒息、火災(zāi)爆炸25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)18冷水沖霜操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作觸電漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)

12、，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無19開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作其他傷害1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.嚴(yán)格按照操作要求，開啟相關(guān)風(fēng)機(jī)、冷水泵等設(shè)備及閥門。待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（1530 分鐘），開始沖霜作業(yè)。3.嚴(yán)禁一邊沖霜一邊打冷，沖霜過程中要保證沖霜水壓力2

13、484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)20接觸帶電部位機(jī)械傷害、觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)21氨氣泄漏中毒窒息、火災(zāi)爆炸25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)22停止錯(cuò)誤操作其他傷害/4.按規(guī)定程序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門，并放掉沖霜水管內(nèi)的積水2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)23冷庫巡檢準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作低溫傷害/1.嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢，做好記錄1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防寒服、手套等1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無24進(jìn)入冷庫內(nèi)錯(cuò)誤操作低溫傷害、高處墜落/2.嚴(yán)禁在庫房內(nèi)長時(shí)間逗留。嚴(yán)禁攀爬或搖

14、晃貨架2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)25裝卸作業(yè)車輛駛?cè)胲囕v超速，停車后滑動(dòng)車輛傷害/1.專人引導(dǎo)。廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火，拉起制動(dòng)手剎1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備安全帽、口罩、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無26裝車貨物不牢掉落物體打擊叉車有限重、限高裝置2.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及叉車架上升、下降時(shí)，注意確定周邊情況安全。專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)27違規(guī)

15、駕駛叉車車輛傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)28叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)29叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)30車上碼垛貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊/3.貨物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)31違規(guī)堆放，踩空高處墜落、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)32裝車結(jié)束錯(cuò)誤操作車輛傷害/4.對(duì)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場整潔。車輛啟動(dòng)及駛里，確保周邊安全。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)33貨物堆放作業(yè)準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作其他傷害/1.作業(yè)前對(duì)使用工具進(jìn)行檢查1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備安全帽、口罩、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，

16、定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無34堆放貨物不牢掉落物體打擊/2.劃定堆放區(qū)域，保持安全通道。貨物堆放牢固，垛底應(yīng)加墊木，距庫頂棚0.3米、距無排管墻0.2米、距墻排管外側(cè)0.4米，距風(fēng)機(jī)周圍1.5米。3.搬運(yùn)時(shí)，兩個(gè)配合協(xié)調(diào)，注意確定周邊情況安全。4.專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)35錯(cuò)誤操作物體打擊2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)36結(jié)束錯(cuò)誤操作車輛傷害/5.對(duì)現(xiàn)場及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場整潔。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)2.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄（檢維修）序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型

17、及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值評(píng)價(jià)級(jí)別1機(jī)電維修作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害/作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無2誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶

18、電觸電、機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)3維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備。2.電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)4接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電部位觸電、機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)5作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)6工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)7電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)8停止錯(cuò)誤操作機(jī)械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護(hù)等

19、安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)送電前，確認(rèn)現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保整潔2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)9接觸帶電部位觸電2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)10臨時(shí)用電作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害/嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班

20、組級(jí)無11誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電觸電、機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)12維修帶電作業(yè)觸電1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴(yán)實(shí)。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”，臨時(shí)線路經(jīng)過區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)13電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)14作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)15工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷

21、害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)16電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)17停止錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害有漏電保護(hù)等安全裝置；帶電設(shè)備接地接零保護(hù)及時(shí)拆除臨時(shí)線路。結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保整潔2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)18接觸帶電部位觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)19高處作業(yè)準(zhǔn)備及搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)誤操作，踩空高處墜落/嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，平臺(tái)、腳手架搭設(shè)時(shí)，站在安全位置，站立牢固，確保安全1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救

22、并就醫(yī)3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)無20作業(yè)平臺(tái)、梯子等不穩(wěn)高處墜落設(shè)置安全平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄等作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查確保良好。平臺(tái)、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)21工器具等墜落物體打擊2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)22錯(cuò)誤操作、踩空高處墜落3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)23停止錯(cuò)誤操作，踩空物體打擊、高處墜落/平臺(tái)、腳手架拆除時(shí)，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設(shè)置警

23、戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)24平臺(tái)、工器具掉落物體打擊/2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)25動(dòng)火作業(yè)準(zhǔn)備可燃?xì)怏w火災(zāi)、爆炸/1.有安全管理制度、審批制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.劃定作業(yè)區(qū)域，作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。3.設(shè)置“請(qǐng)勿靠近”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.焊工持證上崗配備防護(hù)服、絕緣鞋，電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2

24、5103黃色車間級(jí)無直判為重大風(fēng)險(xiǎn)（公司級(jí)管控）26檢查不到位，工具、設(shè)備帶病運(yùn)行觸電2364藍(lán)色班組級(jí)27焊接及熱割接觸帶電部位觸電、其他傷害1.進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。2.帶電設(shè)備靜電接地。3.切斷可燃物料管線。4.清除周圍可燃物嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具或氣瓶、管路。動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到用火條件。斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線,加盲板。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)制止違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志2484藍(lán)色班組級(jí)28火花飛濺火災(zāi)、灼傷2484藍(lán)色班組級(jí)29錯(cuò)誤操作觸電、灼傷2484藍(lán)色班組級(jí)30工具絕緣失效觸電、其他傷害2484藍(lán)色

25、班組級(jí)31可燃?xì)怏w火災(zāi)、爆炸25103黃色車間級(jí)32線路破損觸電、其他傷害2484藍(lán)色班組級(jí)33作業(yè)后處理錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，焊機(jī)、氣瓶等按規(guī)定存放。及時(shí)拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場物料確保整潔2484藍(lán)色班組級(jí)34現(xiàn)場沒有清理其他傷害2364藍(lán)色班組級(jí)35有限空間準(zhǔn)備及清理錯(cuò)誤操作，踩空高處墜落/嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，清理時(shí)，邊緣處，合理站位，確保安全1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋、防毒面具、空氣呼吸去等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告。3.窒息事故發(fā)

26、生時(shí)，在統(tǒng)一指揮，強(qiáng)制通風(fēng)，應(yīng)急人員佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品進(jìn)入有限空間，將中毒者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無直判為重大風(fēng)險(xiǎn)（公司級(jí)管控）36進(jìn)入受限空間作業(yè)超時(shí)作業(yè)窒息設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，進(jìn)行氧含量檢測(cè)。出口處，無障礙物作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查確保良好。相關(guān)電氣設(shè)備已切斷電源，電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中，采用對(duì)講機(jī)、套繩等進(jìn)行聯(lián)系。必要時(shí)，采取強(qiáng)制通風(fēng)，合理規(guī)定作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)禁超時(shí)作業(yè)。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)37發(fā)生事故，盲目施救窒息25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)38停止錯(cuò)誤操作，踩空高處墜落、其他傷害/

27、清理時(shí)，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)2.安全檢查表分析（SCL)及評(píng)價(jià)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值評(píng)價(jià)級(jí)別1壓縮機(jī)整機(jī)整體完好，無破損、變形其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)

28、生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無2安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動(dòng)其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)3運(yùn)行各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、其他傷害1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置2484藍(lán)色車間級(jí)4運(yùn)行良好，無雜音、超溫等異常情況其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)5壓力、溫度正常，在規(guī)定范圍內(nèi)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)6安全裝置壓力表、溫度計(jì)、安全閥、止逆閥等完好，正常、可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)

29、置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置。2.設(shè)置壓力、溫度及電機(jī)超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2484藍(lán)色車間級(jí)7冷卻水出水管斷水停機(jī)保護(hù)裝置，可靠，有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)8壓力、溫度及電機(jī)超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置，可靠、有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)9電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地2484藍(lán)色車間級(jí)10電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)11貯氨器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害設(shè)置圍堰1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

30、4、壓力表、安全閥等定期進(jìn)行檢驗(yàn)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無12外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)13支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)14法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害3393黃色公司級(jí)15運(yùn)行噴淋系統(tǒng)正常。設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施火災(zāi)

31、爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)置壓力表、溫度計(jì)等檢測(cè)裝置及安全閥、放空管及圍堰、噴淋等安全設(shè)施。2.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置2484藍(lán)色車間級(jí)16液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表完好指示準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)17安全閥設(shè)置高于灌頂，完好，靈敏可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)18排空管完好，設(shè)置合理火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)19高低液位報(bào)警裝置正常，可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)20緊急泄氨裝置完好，正常火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害3393黃色公司級(jí)21其他按規(guī)定進(jìn)行涂色、標(biāo)識(shí)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害按規(guī)定涂色

32、、標(biāo)識(shí)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)2484藍(lán)色車間級(jí)22設(shè)置必要安全警示標(biāo)志火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)23氣液分離器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.對(duì)作業(yè)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無24外觀油漆光滑，無腐蝕、

33、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)25支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)26法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)27運(yùn)行超高液位報(bào)警裝置，正常、可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)置壓力表、溫度計(jì)等檢測(cè)裝置及安全閥等安全設(shè)施。2.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置3。設(shè)置液位超高報(bào)警及自控裝置2484藍(lán)色車間級(jí)28正常液位自控裝置，正常、可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)29液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表完好指示準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)30安全閥完好，無泄漏火災(zāi)爆炸、中毒窒息、

34、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)31冷凝器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無32外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)33支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息

35、、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)34法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)35運(yùn)行液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表完好指示準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)置壓力表、溫度計(jì)等檢測(cè)裝置及安全閥等安全設(shè)施。2.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置3.設(shè)置超壓報(bào)警及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置2484藍(lán)色車間級(jí)36設(shè)置冷凝壓力超壓報(bào)警裝置及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)37安全閥完好，無泄漏火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)38蒸發(fā)器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行

36、點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無39外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)40支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)41法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)42運(yùn)行調(diào)節(jié)閥，與出口壓力形成連鎖正?；馂?zāi)爆炸

37、、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)置壓力表、溫度計(jì)等檢測(cè)裝置及安全閥等安全設(shè)施。2.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置3。設(shè)置調(diào)節(jié)閥，與出口壓力聯(lián)鎖控制裝置2484藍(lán)色車間級(jí)43液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表完好指示準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)44氨油分離器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人

38、員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無45外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)46支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)47法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)48運(yùn)行壓力表及安全閥完好，有效，無泄漏火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害設(shè)置壓力表及安全閥。設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置2484藍(lán)色車間級(jí)49集油器整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定

39、期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無50外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)51支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)52法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)53運(yùn)行壓力表、液位計(jì)完好，準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷

40、害設(shè)置壓力表及安全閥。液位計(jì)連接自動(dòng)關(guān)閉裝置2484藍(lán)色車間級(jí)54液位計(jì)兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)55低壓循環(huán)桶整體無裂紋，壁厚符合要求火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間

41、級(jí)無56外觀油漆光滑，無腐蝕、脫落火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)57支柱堅(jiān)固，地面無沉降火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)58法蘭、閥門及管道完好，無泄露火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)59運(yùn)行超高液位報(bào)警裝置，正常、可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害1.設(shè)置壓力表、液位計(jì)計(jì)等檢測(cè)裝置及安全閥等安全設(shè)施。2.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置3。設(shè)置液位超高報(bào)警及自控裝置2484藍(lán)色車間級(jí)60正常液位自控裝置，正常、可靠火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)61液位計(jì)、壓力表完好指示準(zhǔn)確火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)62安全閥完好，無

42、泄漏火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)63制冷機(jī)房報(bào)警裝置設(shè)置足夠的氨氣體濃度報(bào)警裝置，可靠、有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害/1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.制冷工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗2484藍(lán)色車間級(jí)無直判為重大風(fēng)險(xiǎn)64有自動(dòng)連鎖開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)，可靠、有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害251

43、03黃色公司級(jí)65排風(fēng)機(jī)符合防爆要求，運(yùn)行正?；馂?zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害在控制柜上和機(jī)房門外墻上設(shè)置人工啟?？刂瓢粹o。二級(jí)負(fù)荷供電2484藍(lán)色車間級(jí)66在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門外墻上設(shè)置人工啟?？刂瓢粹o。完好火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害25103黃色公司級(jí)67供電電源停止運(yùn)行時(shí)，排風(fēng)機(jī)有獨(dú)立可靠供電火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)68過載保護(hù)應(yīng)作用于信號(hào)報(bào)警而不直接停風(fēng)機(jī)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害1.按規(guī)定建設(shè)，控制室與制冷機(jī)房分隔設(shè)置。2.設(shè)置氨氣濃度報(bào)警等安全裝置2484藍(lán)色車間級(jí)69控制裝置氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)控制室，控制室可位于機(jī)房一側(cè)火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害

44、2484藍(lán)色車間級(jí)70控制柜、配電箱等宜集中布置在控制室中火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)71氨制冷壓縮機(jī)組及每臺(tái)氨泵均應(yīng)在啟動(dòng)控制柜(箱)上安裝電流表，靈敏、有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)72每臺(tái)氨制冷機(jī)組控制臺(tái)上應(yīng)安裝緊急停車按鈕/開關(guān)，靈敏、有效火災(zāi)爆炸、中毒窒息、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)73應(yīng)急照明應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)火災(zāi)爆炸、其他傷害/2484藍(lán)色車間級(jí)74開關(guān)、插座開關(guān)、插座等應(yīng)采取防爆型，完好、可靠火災(zāi)爆炸、其他傷害25103黃色公司級(jí)75庫房設(shè)備冷間內(nèi)的動(dòng)力及照明配電、控制設(shè)備宜集中布置在冷間外的穿堂或其他通風(fēng)干燥場所，運(yùn)

45、行正?；馂?zāi)爆炸、其他傷害按規(guī)定建設(shè)1.安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)或設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)將作業(yè)人員轉(zhuǎn)移救治。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期演練2484藍(lán)色車間級(jí)無76電氣線路穿過冷間保溫層的電氣線路應(yīng)相對(duì)集中敷設(shè)，線路完好火災(zāi)爆炸、其他傷害采取防低溫及防潮措施2484藍(lán)色車間級(jí)77溫控裝置溫度測(cè)量、顯示及記錄系統(tǒng)(裝置)，運(yùn)行正?；馂?zāi)爆炸、其他傷害溫控裝置設(shè)置符合要求2484藍(lán)色車間級(jí)78冷間門口冷間溫度顯示，正?；?/p>

46、災(zāi)爆炸、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)79溫度傳感器，運(yùn)行正常。數(shù)量，設(shè)置安裝高度符合要求?；馂?zāi)爆炸、其他傷害2484藍(lán)色車間級(jí)80供配電設(shè)施配電室門窗設(shè)置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運(yùn)行正常觸電、其他傷害門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥1.制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)。3.設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育

47、培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。1.有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無81低壓電氣線路線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)1.制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)1

48、.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣手套2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)82配電箱內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。箱體按規(guī)定接地1.制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)。3.線路進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣

49、手套2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)83消防設(shè)施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。滅火器使用知識(shí)培訓(xùn)，考核合格/2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無84消防通道消防通道設(shè)置合理火災(zāi)、其他傷害/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)85消防栓完好，正?；馂?zāi)、其他傷害/專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識(shí)培訓(xùn)，考核合格/2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)86廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進(jìn)行檢查。2.廠區(qū)門口、危

50、險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志。3.每日巡檢，保持通暢/1.車輛傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)87其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好車輛傷害、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)88運(yùn)輸車輛整體完好、無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油。每年檢測(cè)，并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護(hù)手套1

51、.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.車輛傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無89踏板、方向盤、防抱死制動(dòng)裝置制動(dòng)踏板正常，方向盤無抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動(dòng)裝置車輛傷害防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)90照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害有自檢報(bào)警裝置2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)91燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損火災(zāi)/2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)92輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象車輛傷害/2364低

52、風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬作業(yè)活動(dòng)類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟名稱危險(xiǎn)源或潛在事件評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)可能發(fā)生的事故類型及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人編號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1壓縮機(jī)操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作4藍(lán)觸電、火災(zāi)爆炸漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。對(duì)設(shè)備情況全面檢查，低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位在30%50%之間。壓縮機(jī)油位符合要求，各閥門狀態(tài)正常。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將

53、受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場班組級(jí)制冷班班組長開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.開機(jī)前，最好盤動(dòng)壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?yán)格按照開機(jī)順序開啟設(shè)備及閥門。檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度是否正常。3.壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排

54、氣溫度、油溫和油壓，并定時(shí)記錄。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。車間級(jí)制冷車間車間主任接觸帶電部位4藍(lán)機(jī)械傷害、觸電班組級(jí)制冷班班組長故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸車間級(jí)制冷車間車間主任停止未斷電4藍(lán)觸電危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩嚴(yán)格按照停機(jī)順序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門。班組級(jí)制冷班班組長2制冷輔助設(shè)備操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作4藍(lán)觸電、火災(zāi)爆炸漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.

55、事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場班組級(jí)制冷班班組長開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.在使用油氨分離器時(shí)，及時(shí)放油，放油時(shí)，放油閥不要打開過大，開 1/3 左右即可，防止放出大量氨。3.貯氨器在使用中，須保持液面相對(duì)穩(wěn)定，將液位控制在

56、3080%之間。保持貯氨器壓力與冷凝器壓力一致，不得超過 1.47MPa。 貯氨器應(yīng)每月放油一次。4.在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，嚴(yán)格控制液位，最高液位不得超過 60%，最低液 位不得低于 20%。5.氨泵的出液壓力不得超過 0.59MPa，壓力表指針穩(wěn)定，電流表指針單級(jí)泵 應(yīng)在 6A 左右。6.蒸發(fā)式冷凝器壓力不得超過 1.47MPa.中間冷卻器停止工作時(shí)，壓力不得超過 0.39MPa車間級(jí)制冷車間車間主任接觸帶電部位4藍(lán)機(jī)械傷害、觸電班組級(jí)制冷班班組長故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸車間級(jí)制冷車間車間主任停止錯(cuò)誤操作4藍(lán)中毒窒息、火災(zāi)爆炸/7.按規(guī)定程序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門

57、班組級(jí)制冷班班組長3充氨作業(yè)準(zhǔn)備檢查不到位，設(shè)備帶病運(yùn)行4藍(lán)觸電、低溫傷害/1.加氨槽車與加氨管必須連接牢固。作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置必要警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場班組級(jí)制冷班班組長錯(cuò)誤操作4藍(lán)觸電、其他傷害班組級(jí)制冷班班組長加液連接管泄漏3黃中毒窒息、火

58、災(zāi)爆炸專用加氨管和壓力表2.操作人員 須背對(duì)槽車的出液口，以防氨液噴出傷人。專人現(xiàn)場監(jiān)控。嚴(yán)禁超裝。車間級(jí)制冷車間車間主任違法勞動(dòng)紀(jì)律，脫崗等4藍(lán)低溫傷害、其他傷害班組級(jí)制冷班班組長故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行4藍(lán)觸電、其他傷害班組級(jí)制冷班班組長停機(jī)錯(cuò)誤操作4藍(lán)觸電、其他傷害/3.加氨完畢后，打開室外加氨閥，將加氨管與大氣相通排空后再關(guān)閉室外加氨閥班組級(jí)制冷班班組長連接管拉斷3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸車間級(jí)制冷車間車間主任4冷水沖霜操作準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作4藍(lán)觸電漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格為職工配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，

59、現(xiàn)場配備防毒面具1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.液氨濺到眼睛或身體時(shí)，使洗眼器、沖淋裝置清洗。液氨泄漏時(shí)。緊急泄氨，開啟噴淋裝置，撤離現(xiàn)場，使用消防水噴淋。大量液氨泄漏時(shí)，報(bào)告并立即撤離現(xiàn)場班組級(jí)制冷班班組長開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作4藍(lán)其他傷害1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了控制柜集中控制。3.上方設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置安全裝置，事故聯(lián)鎖排風(fēng)裝置。4.設(shè)置溫度計(jì)、壓力表等檢測(cè)裝置及超負(fù)荷聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)裝置2.嚴(yán)格按照操作要求，開啟相關(guān)風(fēng)機(jī)、冷水泵等設(shè)備及閥門。待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（1530 分鐘），開始沖霜作業(yè)。

60、3.嚴(yán)禁一邊沖霜一邊打冷，沖霜過程中要保證沖霜水壓力班組級(jí)制冷班班組長接觸帶電部位4藍(lán)機(jī)械傷害、觸電班組級(jí)制冷班班組長氨氣泄漏3黃中毒窒息、火災(zāi)爆炸車間級(jí)制冷車間車間主任停止錯(cuò)誤操作4藍(lán)其他傷害/4.按規(guī)定程序停機(jī)，停機(jī)后關(guān)閉電源及相關(guān)閥門，并放掉沖霜水管內(nèi)的積水班組級(jí)制冷班班組長5冷庫巡檢準(zhǔn)備錯(cuò)誤操作4藍(lán)低溫傷害/1.嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢，做好記錄1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防寒服、手套等1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)班組級(jí)制冷班班組長進(jìn)入冷庫內(nèi)錯(cuò)誤操作4藍(lán)低溫傷害、高處墜