硅灰檢測作業(yè)指導書

1、硅灰檢測作業(yè)指導書1適用范圍適用于混凝土礦物摻合料用硅灰。2試驗目的為了測定硅灰的燒失量、需水量比、28d活性指數(shù)、含水量。3試驗依據(jù)鐵路混凝土TB/T 3275-2018鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB 10424-2018水泥化學分析方法GB/T 176-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2017高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736-20174檢驗人員檢驗人員均為持證上崗人員。5試驗設備行星式水泥膠砂攪拌機、微機控制電液伺服水泥抗壓抗折試驗機、水 泥膠砂流動度測定儀、標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、電熱鼓風干燥箱、電子 天平、箱式電阻爐。6試驗方法和計算結果6.1燒失

2、量6. 1. 1試驗步驟(1)將硅灰樣品置于小燒杯中在105110C烘干至恒重，儲于干燥器中，供試驗用。（2）將瓷用煙灼燒至恒重，供試驗用。（3）稱取1g試樣（ml，精確至0.0001g,置于已灼燒至恒量的瓷 生土國中，放在馬福爐內從低溫開始逐漸升高溫度，在800950下 灼燒15-20mino將寄生土區(qū)取出置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反 復灼燒，直至恒量。記錄每次稱量的質量。6. 1.2燒失量計算：乂=色二5100m2式中：X燒失量（）;Mi灼燒前試樣的質量（g）M2灼燒后試樣的質量（g）。6. 2需水量比及28d活性指數(shù)6. 2. 1樣品（1）水泥，采用GB 8076中規(guī)定的基準水泥。在

3、因故得不到基準水 泥時，允許采用C3A含量6%8%,總堿量（g20%+0.658兒0%）不大于 1%的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的強度等級大于（含）42.5的 普通硅酸鹽水泥，但仲裁仍需用基準水泥。（2）砂，符合GB/T17671規(guī)定的標準砂。（3）水，采用自來水或蒸儲水。6. 2. 2試驗條件及方法（1）試驗條件試驗室：溫度（202） C,相對濕度不小于50%。試驗用各種材料和 用具應預先放在試驗室內，使其到達試驗室相同的溫度。第2頁共4頁(2)試驗方法膠砂配比材料種類水泥，g硅灰，gISO標準砂，g水，ml基準膠砂450 213505225 1受檢膠砂405 14511350 + 5使受

4、檢膠砂流動度達基準膠砂流動度值土 5mm攪拌按GB/T 17671攪拌。水泥膠砂流動度測定參照GB/T 2419進行。試件的制備和養(yǎng)護按GB/T 17671中的規(guī)定進行試件的制備和養(yǎng)護。6. 2. 3結果與計算(1)依據(jù)膠砂配比，測得受檢膠砂的需水量，按下式計算硅灰的需 水量比，計算結果取為整數(shù)：凡=也義100W 225式中：Rw受檢膠砂的需水量比，%；R07受檢膠砂的用水量，g；225基準膠砂的用水量，go(2)分別測定基準膠砂和受檢膠砂的28d抗壓強度。按下式計算硅灰的28d活性指數(shù)，計算結果取為整數(shù)：a = ioo式中：A硅灰的28d活性指數(shù)；第3頁共4頁Rt受檢膠砂28d抗壓強度，MPa；Ro基準膠砂28d抗壓強度，MPa。6. 3含水量6. 3. 1試驗步驟(1)稱取硅灰試樣約50g,準確至0.01g,倒入蒸發(fā)皿中。(2)將烘干箱溫度調整并控制在105110。(3)將硅灰試樣放入烘干箱內烘至恒重，取出后放在干燥器中冷卻 至室溫后稱量，準確至0.01g。6. 3. 2結果計算含水量按下式計算