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文檔簡介
1、鋼吊(套)箱下水施工技術(shù)1.適用范圍適用于處于深水中的大橋橋墩承臺鋼吊(套)箱施工時,采取氣囊法斷纜下水的施工作業(yè)。2.作業(yè)準備2.1施工組織及勞動力配備項目部全面負責組織、協(xié)調(diào)、管理鋼吊箱下水的施工任務(wù),組織專業(yè)的氣囊下河施工隊伍作業(yè)。建立質(zhì)量、安全、工期的各項規(guī)章制度,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。2.2 機械設(shè)備及測量設(shè)備配置組織鋼吊箱下河與水上運輸機械、水上起重吊船、交通船舶、臨時定位、專用氣囊及配套設(shè)備等機械設(shè)備參加本項目的施工。2.3施工用電采取變壓器和柴油發(fā)電機相結(jié)合的方式,總計250KVA變壓器1臺, 630KVA變壓器1臺, 250KW柴油發(fā)電機2臺。
2、3.技術(shù)要點鋼吊箱在岸上制造,鋼吊(套)箱在重力作用下沿坡道下滑,入水后即有浮力作用;入水后懸出部分的重力矩和浮力矩都同時在增加,在重力矩和浮力矩相等時鋼吊(套)箱達到自浮平衡條件。具體施工內(nèi)容包括:地壟施工、下水坡道處理、下水工況計算分析、氣囊計算及布置、臨時錨碇施工、氣囊充氣并清理支撐垛、斷纜下水、下水穩(wěn)定、臨時定位、接高鋼筒割除及托板打撈等內(nèi)容。3.1 沉入水深度計算底節(jié)鋼吊(套)箱全高14.5m,雙壁可提供浮力面積為394m2,下水自浮穩(wěn)定后自重約2800t(托板脫落),此時吃水深度為7.11m,加上底龍骨高度,入水深度為7.6m。鋼吊(套)箱下水時間段內(nèi)日最高、最低水位預(yù)測值詳見圖1
3、。圖1 水位變化曲線圖根據(jù)下水位置實測河床斷面圖和下水時間段水位變化,下水坡道末端22m以外即可達到7.6m的自浮水深,河床水深、坡度滿足下水要求。下水坡道斷面詳見圖2。圖2 下水坡道示意圖3.2坡道計算鋼吊(套)箱總拼場至水中陡坎間的坡道距離約40m,根據(jù)氣囊的承載特性及受力情況,要保證通過氣囊的最大工作高度不小于0.3m,坡度調(diào)節(jié)必須分段進行,坡度由1:40逐漸調(diào)整為1:10。3.3下水工況3.3.1計算假定(1)鋼吊(套)箱自重荷載近似按照長度方向上均布,且忽略坡度影響。(2)鋼吊(套)箱箱體在下水至自浮狀態(tài)傾斜角度不變。3.3.2下水過程詳見圖3。圖3 鋼吊(套)箱下水示意圖3.4 計
4、算結(jié)果分析由下水工況計算分析可得,在鋼吊(套)箱前端懸出50.5m前,鋼吊(套)箱的浮力矩小于鋼吊(套)箱自重的重力矩,在鋼吊(套)箱前段懸出50.5m以后,鋼吊(套)箱浮力矩大于重力矩,鋼吊(套)箱需維持一定角度而利于下水,由于鋼吊(套)箱動量巨大,沖滑時間短,鋼吊(套)箱會保持初始角度沖入水中,不會因前端浮力增加過快而馬上抬頭,不致使尾部氣囊局部受力過大。坡道水深滿足安全下水要求。3.5下水布置3.5.1 總體布置見圖4。3.5.2 氣囊布置單個氣囊的承載力詳見表2。表2 1.2m15m氣囊的承載技術(shù)參數(shù)表注:表中H(m)值為氣囊的工作高度,亦為箱體托板離地面的高度。氣囊用量計算氣囊的工作
5、高度H取為0.5m,下水的整體重量G3100t,取氣囊個數(shù)n=60,則:氣囊的安全系數(shù)K為:K118nG1186031002.28K01.21.4(常規(guī)情況)考慮到箱體底部結(jié)構(gòu)氣囊受力不均勻,在計算時將單支氣囊受力控制在150t以內(nèi)。氣囊放置、充氣鋼吊(套)箱拼裝完成,辦理完各項簽證手續(xù)后,拆除鋼管支撐,在混凝土支墩間布置氣囊。在直線段及部分圓弧段按每2.0m間距布置,對于與支墩矛盾的氣囊,待支墩拆除后布置。鋼吊(套)箱下兩側(cè)氣囊對稱布置。在圓弧段最前端10m范圍不考慮布置氣囊。氣囊在充氣前,必須先布置好地錨及卷揚機等裝置,將鋼吊(套)箱錨固牢靠,使其在起頂后不向前滾動。氣囊充氣的順序應(yīng)盡量對
6、稱、分散,相鄰的氣囊分成兩批次充氣,當氣囊充氣至鋼吊(套)箱起頂0.9m時,鋼吊(套)箱脫離支承點約10cm,拆除混凝土支垛及鋼支撐。鋼吊(套)箱下共有188個支承點。支承點需清理干凈,并精心平整地面,以免影響氣囊的滾動。3.6輔助設(shè)施布置3.6.1托板鋼吊(套)箱托板采用20mm厚鋼板,托板在鋼吊(套)箱下滑過程中的作用是保證氣囊工作平整及傳力。為保證其工作性能須作如下處理:(1)鋼管包邊在氣囊進出托板時,為不傷及氣囊,不影響鋼吊(套)箱下滑,需將外露邊用建筑鋼管包邊并點焊牢靠。(2)臨時限位托板在鋼吊(套)箱下滑時須與鋼吊(套)箱限位并固定,以避免鋼吊(套)箱與托板間出現(xiàn)相對滑動。水平限位
7、采用在托板上焊接卡板的形式與底龍骨翼緣卡定,范圍為托板兩側(cè)鋼吊(套)箱前半部40m,在鋼吊(套)箱入水自浮后后端托板因失去氣囊的支承而下落,在自重作用下逐個拉掉卡板,最后脫落。此方式有效保證了鋼吊(套)箱在整體入水自浮后,實現(xiàn)托板的自動脫落。圖5 托板包邊示意圖3.6.2地錨及后拉纜(1)為控制鋼吊(套)箱在氣囊起頂后下滑運動,以及在滑道下滑的速度和大致方向,須設(shè)置后拉纜,后面控制拉纜下滑速度的拉纜設(shè)計拉力為2100t,大于鋼吊(套)箱自重的最大下滑分力。當鋼吊(套)箱入水后,鋼吊(套)箱下的20mm托板需由地錨卷揚機拉起回收。(2)后拉纜控制采用地錨,地錨布置于鋼吊(套)箱后側(cè),距鋼吊(套)
8、箱后端約30m。地錨為埋置式鋼筋混凝土錨,共設(shè)2個,每個地錨設(shè)計水平拉力為100t,尺寸為:長5m,寬4m,深4m,頂與地面平齊,預(yù)埋鋼板錨環(huán)。拉纜通過100t滑車組(10t卷揚機、五個行走十字滑車組)與地錨相連。鋼吊(套)箱底龍骨上設(shè)置牽引固定點。(3)地錨驗算:地錨布置如圖6所示,圖6 地錨計算簡圖地錨傾覆穩(wěn)定性驗算KM=M穩(wěn)/M傾=P*b/(T*L)=5442.42.5/(100/cos20* 2.73)=480/290=1.651.4上拔力安全系數(shù)KV=P/VT=P /(HT*tg20)=5442.4/(100 * 0.364)=192/36.4=5.272地錨因埋置較深,且該處地基為
9、較密實土層和鋼結(jié)構(gòu)平臺處理地基,此處不驗算地錨抗滑穩(wěn)定,該地錨滿足設(shè)計拉力要求。4.施工操作要點4.1操作要點4.1.1起滑(1)氣囊下河的所有準備工作就緒,具體下河日期要綜合考慮當時的天氣、風力及潮水位情況,應(yīng)在風力較小、無雨水的天氣下進行,并盡量選擇高潮位時段。(2)當氣囊完全托起鋼吊(套)箱,下滑道清理完成后,慢慢放松后拉纜,必要時在前端不斷補充氣囊,直至前面氣囊到達水邊。4.1.2 斷纜、下滑入水鋼吊(套)箱控制下滑至水邊線,后拉纜斷纜,讓鋼吊(套)箱自由加速下滑,利用其慣性入水并向江中滑行一段距離,使鋼吊(套)箱后端水深滿足自浮吃水深度要求。在此過程中,由于鋼吊(套)箱底板的孔被托板
10、蓋住,且后端8個圓孔已臨時封閉,所以鋼吊(套)箱內(nèi)進水較慢,需要一定時間才能達到7.6m穩(wěn)定吃水深度。4.1.3 穩(wěn)定鋼吊(套)箱整體入水后,會在慣性、風力、水流作用下繼續(xù)漂浮,同時底板內(nèi)進水,鋼吊(套)箱入水深度增大,達到穩(wěn)定入水深度,為控制鋼吊(套)箱不至繼續(xù)漂浮,待命的拖輪及時靠近并栓綁,控制鋼吊(套)箱使其穩(wěn)定。4.1.4 托板回收托板一端預(yù)留起吊鋼絲繩和浮漂,在托板沉到河床后將其與地錨及卷揚機相連,托至近岸后,利用氣囊拖拉上岸。5.質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測5.1 鋼吊(套)箱開始不滑移控制措施鋼吊(套)箱在2.5%的拼裝坡度若開始不能下滑,可通過調(diào)節(jié)氣囊壓力,來調(diào)整氣囊的工作高度,從而改變
11、鋼吊(套)箱的下傾坡度,必要時,則準備采用裝載機或拖輪掛鋼絲繩牽引,直至鋼吊(套)箱開始下滑。當鋼吊(套)箱被氣囊抬起后清理支承墩時,應(yīng)必須完全清理,不得有遺漏,地表之上的砼、磚等全部清退,專人檢查,同時不能有尖銳物遺留,以免戳穿氣囊。在邊坡?lián)Q填及平整時,亦應(yīng)注意類似情況。5.2 鋼吊(套)箱下水速度過快,沖滑太遠控制措施在鋼吊(套)箱下水前,設(shè)置柔性保險長纜繩,系結(jié)在水邊準備的鐵錨上,保險纜繩長度按照鋼吊(套)箱安全距離確定,蛇行盤在水邊空地上,利用鐵錨控制鋼吊(套)箱。并配備大馬力拖輪附近待命。5.3 鋼吊(套)箱在下沖階段擱淺處理措施擱淺的主要原因可能有江邊地基松軟,下滑阻力大,無法加速
12、下滑入水,以及江邊處的水深不夠,采取的處理措施如下:5.3.1當鋼吊(套)箱因氣囊滾動不便而停止在江邊時,可通過江中的拖輪向江中拖拉,同時左右搖晃方式,使鋼吊(套)箱入水并自浮。5.3.2若上述處理方法無效,則采用在鋼吊(套)箱前端注水,使后端翹起,減輕鋼吊(套)箱后端對邊坡的壓力,從而減小向江中下滑阻力的辦法促使鋼吊(套)箱入水。5.4 鋼吊(套)箱側(cè)板漏水處理措施鋼吊(套)箱側(cè)板密封焊接質(zhì)量不合格,或者鋼吊(套)箱在移動、下水過程中結(jié)構(gòu)局部受力過大,造成局部焊縫裂開,導致側(cè)板進水,應(yīng)備用水泵及時抽水,并補焊小隔倉或采用專用堵漏材料進行堵水。6.安全6.1項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人,全面負
13、責本項目的安全生產(chǎn)工作。為了確保安全管理目標的實現(xiàn),項目部配備足夠的安全管理人員,并建立如下安全管理機構(gòu),全面負責本項目的安全生產(chǎn)管理工作。6.2建立、健全各級安全崗位責任制,建立各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,建立相應(yīng)的內(nèi)部考核制度,責任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。6.3開工前要制訂好安全生產(chǎn)保證計劃,根據(jù)各施工階段的特點,開列危險源清單,編制出針對性的安全技術(shù)措施。(包括施工用電、腳手架、起重吊裝等專項方案)。安全技術(shù)措施要周密而有針對性,安全措施方案需經(jīng)單位有關(guān)部門批準,并報安全監(jiān)理審核。6.4施工前,工地負責人必須向全體施工人員進行安全生產(chǎn)
14、總交底,其內(nèi)容應(yīng)做到面廣,突出重點。6.5施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語,安全警告標示牌和指示牌,消防器材分布圖。大中型機具設(shè)備包括船舶要有安全操作規(guī)程。6.6現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓和崗前教育,合格后方可上崗,特殊工種人員(車輛及船舶駕駛、吊車船司機、電工、焊工、架子工、起重工、指揮等)必須持證上崗。6.7所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,作業(yè)人員必須穿戴與其工作相適應(yīng)的個人防護用品。高處作業(yè)人員必須系好安全帶,水上作業(yè)人員必須穿救生衣。6.8施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JG46-88),輸電線路必須采用三相五線制和“三級配電二級保護”。6.9所有施工機
15、具設(shè)備、施工用船舶、壓力容器、機動車輛(包括外借設(shè)備)的進場,均要進行認真檢查驗收,填寫驗收記錄。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。6.10高處作業(yè)嚴格執(zhí)行JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范進行施工,搭設(shè)施工腳手架時必須持有經(jīng)批準的專項施工方案,并已進行過安全技術(shù)交底。架子搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗收,合格簽字,掛牌后方可正式啟用。6.11腳手架操作平臺等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護欄桿和踢腳板,外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要滿鋪行走道板,并綁扎牢固。登高作業(yè)要走扶梯,嚴禁攀爬,嚴禁上下拋物。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時,上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。6.12禁止在
16、四級及以上大風天氣拋錨定位。6.13拋錨船拋錨后,必須盡可能地直線駛向定位船,使錨鏈、錨繩盡量順直并予拉,以便錨纜均勻受力。6.14拋錨時應(yīng)注意錨繩走向及位置,不允許錨繩不順直相互壓接。6.15拋設(shè)水下高壓電纜時,應(yīng)避免錨繩被其壓住或錨掛壞電纜。6.16拋錨前應(yīng)測定錨位處水深,確定入水錨鏈長度,以防止錨鏈堆積在錨位處。6.17在用拖輪控制溜放定位船時,有關(guān)錨纜之滑車組均應(yīng)帶勁,由其逐步控制溜放,當發(fā)現(xiàn)過錨纜有死彎或其它異常情況時,由拖輪盡力控制溜放或其它方法處理。6.18浮運必須遵守航道、海事部門安排,在規(guī)定的封航時間內(nèi)浮運,鋼吊箱與前、后定位船系好后即可通知航道、海事,浮運完畢。6.19應(yīng)在
17、拋錨處上、下游各510米處設(shè)巡邏示警船。6.20在拖輪航行中應(yīng)采用安全航速,留有避讓余地,充分保證底節(jié)鋼吊箱的安全浮運,另外定位船、臨時定位船上應(yīng)配備救生圈,船旁有救生小船。6.21要有足夠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。6.22嚴明各工作小組的工作職責及紀律,由專人統(tǒng)一指揮。6.23嚴格檢查錨繩、錨環(huán)、卡環(huán)、卡子、將軍柱、滑車、絞關(guān)、卷揚機等所有受力構(gòu)件機具的質(zhì)量及工作情況,必須保證其能正常使用。6.24已錨定好的定位船應(yīng)設(shè)示警燈,并派人24小時值班。6.25各工作拖輪及其它船只在錨區(qū)內(nèi)行駛時應(yīng)注意錨繩,防止纏繞事故發(fā)生。6.26鋼吊箱和定位船上,白天有紅色示警旗,夜間有紅色示警燈。7.環(huán)保及文明施工7.1文明施工措施(1)成立文明施工領(lǐng)導小組和檢查小組,對文明施工進行檢查指導。(2)建立獎罰制度,對文明施工保持好的作業(yè)隊和個人獎勵,對不好的作業(yè)隊和個人進行處罰。(3)臨時生產(chǎn)、生活房屋如辦公室、員工宿舍、料庫等房屋排列整齊,統(tǒng)一規(guī)劃,生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分區(qū)布置,按區(qū)設(shè)置圍欄、配置門衛(wèi)。(4)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)各人
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