三軸攪拌樁施工工藝

1、三軸攪拌樁施工工藝1、SMW三軸水泥土攪拌樁施工工藝場地布置設備進場前，場地必須達到“三通一平”，樁機行走路線軟弱地面必須加墊走道板等，防止樁機傾斜。障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理或移位，以保證施工順利進行。測量放線根據甲方提供坐標基準點，按圖放出樁位，設立臨時控制樁，做好技術復核單，提請甲方驗收。開挖溝槽根據基坑圍護邊線用挖機開挖攪拌樁溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距為850mm，根據這個尺寸在定位H型鋼表面劃線定位。樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，看清上、下、左、右各方向的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及

2、時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩(wěn)、平正。攪拌及注漿速度三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，并做好原始記錄。報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。試塊制作及養(yǎng)護每天每臺機械要求做一組7.07X7.07X7.07cm試塊，試塊要有專業(yè)的取樣員取樣。試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗。2、SMW三軸水泥土攪拌樁施工流程施工具體流程：施工準備一測量放線一清除地下障礙物、平整場地一開挖溝槽一設置導架與定位一多軸攪拌機就位

3、一水泥漿配置一成樁鉆進與攪拌一（壓漿注入）棄土處理一鉆機移位至下一孔位。3、SMW三軸水泥土攪拌樁施工技術措施針對本工程SMW三軸水泥土攪拌樁施工特點、難點、重點抓好樁機就位、成孔、水泥漿拌制以及提升四大工序，并將各大工序再加以細化。測量放線控制根據圖紙中具體尺寸位置，用經緯儀、長卷尺測量定位，標定圍護結構的軸線，提請監(jiān)理復核認可后才可施工。定位控制在開挖的工作溝槽兩側鋪設導向定位型鋼，按設計要求在導向定位型鋼上劃出鉆孔位置，操作人員根據確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏。成孔質量控制控制鉆孔下鉆深度的達標，利用鉆桿和樁架相對位移原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制

4、下鉆的速度和深度，確保垂直度小于1/150。提升速度控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。機械設備沿基坑圍護軸線移動,下圖所示順序套鉆,二種順序均安全可靠具體選用那種施工順序,由施工隊按自身經驗而定施工順序1、單側擠壓式連接方式圖順序2、跳槽式雙孔全套復攪式連接圖124攪拌注漿根據設計所標深度,鉆機在鉆孔和提升全過程中,保持螺桿勻速轉動,勻速下鉆,勻速提升,并采取高壓噴氣在孔內使水泥土翻攪拌和,在樁底部分必須重復

5、攪拌注漿,保證整樁攪拌充分、均勻,確保攪拌樁的質量。樁身強度和攪拌均勻控制（1）清除施工場地范圍內的地上地下一切障礙物,施工區(qū)遇到河浜或暗浜時,必須提前清理淤泥,回填硬土,分層夯實,用推土機推平并碾壓密實,滿足地基承載力不小于0.8Mpa,坡度不大于1%,場整范圍為邊樁外3米。（2）水泥流量、注漿壓力采用人工控制,嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。根據該基坑的技術要求，使用常規(guī)的DH508,實行一次鉆攪達到設計深度。土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。對溢出的泥土及時采用內駁車運到施工現(xiàn)場集土坑內，臨時集中堆放外運。水泥漿質量控制所有使用的物料，應符合設計規(guī)定。水泥必須具備出廠質量證明書，進貨時應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行驗收，并按有關規(guī)定貯存；每供應200噸水泥，必須取樣送檢。水泥棚要防雨，水泥板需墊高3CM厚以防底層水泥固結。制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭