膨脹機(jī)檢修規(guī)程

1、CX0103透平膨脹機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程i總則i.i適用范圍技術(shù)性能主要結(jié)構(gòu)簡述2完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件質(zhì)量運(yùn)行狀況技術(shù)資料設(shè)備及環(huán)境3設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)定期檢查運(yùn)行中維護(hù)常見故障處理方法4設(shè)備的檢修檢修周期檢修內(nèi)容小修（中修）大修5檢修方法主要的檢修步驟：檢修后回裝6檢修標(biāo)準(zhǔn)蝸殼組件質(zhì)膨脹機(jī)基座7.試車與驗(yàn)收試車前準(zhǔn)備負(fù)荷試車驗(yàn)收8維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)維護(hù)安全注意事項(xiàng)檢修安全注意事項(xiàng)試車安全注意事項(xiàng)1總則適用范圍本規(guī)程只適用于ETB360NS膨脹機(jī)的維護(hù)及檢修，其他形式的膨脹機(jī)可作為參考0技術(shù)性能設(shè)備性能見表1表一：技術(shù)性能膨脹機(jī)入口壓力8.85bar壓縮機(jī)入口壓力5.76bar膨脹機(jī)出口壓力11.43

2、 bar壓縮機(jī)出口壓力9.1 bar膨脹機(jī)入口溫度147.2K壓縮機(jī)入口溫度286.15K膨脹機(jī)出口溫度91.3K壓縮機(jī)出口溫度333.85K膨脹機(jī)流量43060Nm3/h壓縮機(jī)流量44260 m3/h密封氣壓力100Kpa潤滑油壓力0.25Mpa轉(zhuǎn)速12400rpm軸功率767KW主要結(jié)構(gòu)簡述本機(jī)組工質(zhì)先經(jīng)增壓機(jī)增壓、冷卻后再進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行絕熱膨脹降溫產(chǎn)生空分 裝置所需的冷量，與此同時產(chǎn)生的機(jī)械功又為增壓機(jī)所吸收。 主機(jī)由透平膨脹機(jī)、 增壓機(jī)組成。膨脹機(jī)是由膨脹端、壓縮段兩端、主要部件有轉(zhuǎn)子、葉輪、速閉閥、導(dǎo)葉裝置、油循環(huán)系統(tǒng)、儀表探頭連鎖系統(tǒng)、密封器系統(tǒng)等。葉輪采用封閉 式葉輪，軸向力由推

3、力瓦、推力盤承受。外殼僅承受入口壓力。密封采用迷宮加 密封氣進(jìn)行密封。2完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件、質(zhì)量基礎(chǔ)、機(jī)座牢固完整，質(zhì)量符合要求。管線、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志分明，防腐蝕符合要求。運(yùn)行狀況設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，電流不超過額定值。壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。認(rèn)真執(zhí)行 五定”、三級過濾”潤滑管理制度。設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌能力或滿足生產(chǎn)需要。技術(shù)資料技術(shù)檔案齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。隨機(jī)合格證、產(chǎn)品使用說明書齊全。設(shè)備總裝圖和易損件圖齊全。運(yùn)行記錄齊全。檢修及驗(yàn)收記錄齊全。維護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備清潔，表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏。3設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)檢查

4、設(shè)備有無異常振動或聲響。檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。認(rèn)真執(zhí)行 五定”、三級過濾”潤滑管理制度。經(jīng)常檢查密封氣壓力、油液位，壓力超過規(guī)定及時調(diào)整。經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動。檢查油冷器冷卻水管是否暢通。檢查各部密封點(diǎn)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每班做好設(shè)備的整潔工作。定期檢查每月向油箱內(nèi)注入潤滑油一次，三個月清洗換油一次。每月對油泵運(yùn)行進(jìn)行一次全面檢查。運(yùn)行中維護(hù)緊急情況膨脹機(jī)整套系統(tǒng)有震動、溫度、油壓、密封氣壓力連鎖，當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生變 化時會自動停車常見故障及處理方法見表2表2常見故障及處理方法現(xiàn)象原因消除方法振動過大制冷效率低油流量不足油泵振動后雜首1

5、工藝介質(zhì)流量波動1.調(diào)整空壓機(jī)出口工藝參數(shù)2.導(dǎo)葉開度過大2.緩慢均勻開度3.閥門開的順序有誤3.按說明書正確開出入口閥門1.入口壓力、溫度不符合工藝要求1.調(diào)整工藝氣參數(shù)2.致動器沖程過小，噴嘴開度小2.調(diào)整噴嘴流量3.保冷不好3.更換保冷材料1.齒輪磨損1.更換齒輪2.進(jìn)出口管道堵塞2.清洗進(jìn)出口管道3.過濾器堵塞3.清洗過濾網(wǎng)1.電機(jī)中心線與泵軸中心線不同心1.兩軸中心線找正2.齒輪與泵體摩擦2.調(diào)整軸向間隙3.軸承間隙過大3.更換軸承4.軸彎曲4.校直5.齒輪磨損、腐蝕，轉(zhuǎn)子/、平衡5.更換齒輪或轉(zhuǎn)子找平衡軸瓦過熱1.軸瓦裝配不合理1.重新裝配2.軸瓦箱缺油或油變質(zhì)2.清洗軸瓦，加油或

6、更換油品3.軸瓦磨損或腐蝕3.更換軸瓦、解決泄漏4.軸與軸瓦/、在同一中心上4.校止兩軸中心線4 .設(shè)備的檢修檢修周期檢修周期見表3表3:檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）61236檢修時間（大）359檢修內(nèi)容小修內(nèi)容檢查清理潤滑油過濾器、潤滑油冷卻器、蓄油器和密封氣過濾器、密封氣 電加熱器。檢查潤滑油泵，更換易損件。檢查清理膨脹機(jī)入口調(diào)節(jié)閥、入口篩網(wǎng)。消除油、水、氣、介質(zhì)系統(tǒng)的跑冒滴漏。檢查、調(diào)校振動探頭。檢查、調(diào)校報警及聯(lián)鎖裝置。（中）大修內(nèi)容包括小修內(nèi)容。檢查葉輪口環(huán)、殼體口環(huán)的磨損情況。檢查轉(zhuǎn)子竄量。檢查迷宮密封磨損情況。檢查軸承磨損情況。檢查膨脹機(jī)的噴嘴及調(diào)節(jié)環(huán)組件。檢查壓縮

7、機(jī)的擴(kuò)流器隔套和擴(kuò)流器盤。檢查軸頸圓度、圓柱度。檢查轉(zhuǎn)子各部位的跳動，軸彎曲度，必要時進(jìn)行高速動平衡試驗(yàn)。5檢修方法主要的檢修步驟：通知生產(chǎn)處理好工藝系統(tǒng)聯(lián)系儀表人員，拆除所有與設(shè)備直接相連的儀表、接線，包括軸振動、溫度、速度、鍵相位探頭油管、密封氣管等拆卸工作從增壓機(jī)側(cè)開始由外向內(nèi)進(jìn)行才出增壓機(jī)入口管線，注意入口過濾器要小心的取出拆除增壓機(jī)外殼大蓋利用液壓工具拆卸增壓機(jī)葉輪（液壓預(yù)緊力為285bar按照由外到內(nèi)的順序取出則壓機(jī)的軸封，擋油環(huán)、軸瓦、軸等部件拆卸膨脹機(jī)和增壓機(jī)之間的軸承與軸封以及整體連接件利用專業(yè)工具將膨脹機(jī)與軸一起放到工作臺上拆卸噴嘴的夾緊裝置和氣體出口部分與拆卸增壓機(jī)葉輪的

8、方法相同，拆下膨脹劑葉輪、軸封、軸承（液壓預(yù)緊力 530bar.0拆卸零部件前，要仔細(xì)測量好軸的竄量，以及軸瓦間隙、汽封、油封間隙、 噴嘴開口度、軸徑、軸瓦直徑等相關(guān)尺寸（具體見圖：E026970095944檢查所有的零部件的完好程度，更換、維護(hù)受損部件檢修后回裝全部零部件的回裝是拆卸的反方向。裝配圖：E026970095944由于零部件的精度高，應(yīng)按間隙尺寸進(jìn)行回裝，應(yīng)保證零部件在安裝前絕對潔凈機(jī)器安裝完畢后清理油箱，并保證整個油管路清潔，最后添加新油所有設(shè)備及相連管道，有拆除保溫指出應(yīng)重新修復(fù)聯(lián)系儀表人員接線，并進(jìn)行必要的調(diào)試6.檢修標(biāo)準(zhǔn)蝸殼組件質(zhì)蝸殼與蝸殼壓蓋不應(yīng)有裂紋、砂眼、夾渣等缺陷

9、。壁厚及各部加工精度應(yīng)符合 要求。膨脹機(jī)基座膨脹機(jī)基座應(yīng)無裂紋，表面光滑平整。膨脹機(jī)各部件之間的間隙配合數(shù)據(jù)見表4。表4膨脹機(jī)各部件間隙項(xiàng)目內(nèi)容參考值（mm）理論值允許偏差A(yù)110.15葉輪汽封量B10.40.042膨脹端汽封間隙E10.10.0125膨脹端汽封間隙E20.10.0175壓縮端汽封間隙E30.10.011膨脹端油封間隙G10.10.0345壓縮端油封間隙G20.10.03推力盤與推力軸承間隙L0.250.06導(dǎo)葉厚度Ld17.5-0.02葉輪汽封量U10.20.0388增壓機(jī)軸徑Z1700.142 至-0.147膨脹機(jī)軸徑Z280-0.165 至-0.168增壓軸瓦內(nèi)徑Z170

10、0.019 至 0膨脹軸瓦內(nèi)徑Z2800.019 至 07試車與驗(yàn)收試車前準(zhǔn)備確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求， 有試車方案。清除泵座及周圍一切工具和雜物。儀表及聯(lián)鎖裝置調(diào)校完好，做到準(zhǔn)確、靈敏、可靠。檢查密封氣系統(tǒng)出入口暢通壓力100Kp,密封氣溫度在 3050c之間,檢查軸承的潤滑油是否充足；冷卻系統(tǒng)是否暢通，潤滑油供油溫度不低于25C,潤滑油過濾器壓差不高于0.25Mpa。封蝸殼前盤車兩周，注意轉(zhuǎn)子有無卡澀，盤車是否輕便。負(fù)荷試車調(diào)節(jié)膨脹端管道閥門，緩慢調(diào)節(jié)噴嘴開度調(diào)整工藝參數(shù)。分步進(jìn)行提速，應(yīng)迅速通過喘振區(qū)4000rpm8000rpm,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后再繼

11、續(xù)試車。當(dāng)膨脹機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)（12400rpm）后，逐漸打開泵出管道閥門。負(fù)荷試車2小時。負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到以下要求：a.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音；b.工藝流量、壓力平穩(wěn)；c.軸瓦溫度最高不超過85 Cd.各部密封點(diǎn)無跑、冒、滴、漏；e.達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)或查定能力。驗(yàn)收1檢修質(zhì)量達(dá)到本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。試車合格。檢修記錄齊全。辦理交接手續(xù)。8維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)維護(hù)安全注意事項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度。不得反轉(zhuǎn)運(yùn)行。不得突然斷氣運(yùn)行。帶有冷卻水的油冷卻系統(tǒng)，不得斷水運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動現(xiàn)象，要停車處理。檢修安全注意事項(xiàng)檢修前，必須辦理準(zhǔn)于進(jìn)行檢修的設(shè)備檢修手續(xù)。設(shè)備檢修前，必須停油泵、密封氣，回溫干燥，掛上禁動牌”