氧氣、二氧化碳、氬氣充裝企業(yè)隱患治理體系資料

1、 隱患排查治理體系資料 2018年12月目 錄 HYPERLINK l _Toc20100_WPSOffice_Level1 前 言3 HYPERLINK l _Toc14669_WPSOffice_Level1 一、 編制依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc22312_WPSOffice_Level1 二、 隱患排查治理信息臺賬5 HYPERLINK l _Toc17121_WPSOffice_Level2 1.基礎管理類隱患排查項目清單5 HYPERLINK l _Toc20489_WPSOffice_Level2 2. 現(xiàn)場設備設施類隱患排查項目清單7 HYPERLINK l _To

2、c5901_WPSOffice_Level2 3. 現(xiàn)場作業(yè)活動類隱患排查項目清單16 HYPERLINK l _Toc6203_WPSOffice_Level1 三、相關表格27 HYPERLINK l _Toc27890_WPSOffice_Level2 1.安全檢查臺賬27 HYPERLINK l _Toc5430_WPSOffice_Level2 2. 隱患整改治理臺賬28 HYPERLINK l _Toc23454_WPSOffice_Level2 3.隱患整改通知單29 HYPERLINK l _Toc29566_WPSOffice_Level2 4.隱患整改情況驗收單30前 言為

3、深入貫徹中共中央國務院關于推進安全生產(chǎn)領域改革發(fā)展的意見，落實國務院安委會辦公室標本兼治遏制重特大事故工作指南和關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見以及河北省安監(jiān)關于進一步推進安全生產(chǎn)標準化和“雙控”體系建設的通知，公司根據(jù)河北省企業(yè)安全風險管控和隱患治理規(guī)定的方法、內(nèi)容，在安全風險分級管控的基礎上，對所存在的危險源開展全覆蓋的隱患排查治理工作，形成了隱患排查治理清單及臺賬資料。編制依據(jù)序號法律法規(guī)1中華人民共和國安全生產(chǎn)法2企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法3中華人民共和國消防法4中華人民共和國職業(yè)病防治法5 HYPERLINK 新發(fā)河北省安全生產(chǎn)條例.doc o 河北省安全

4、生產(chǎn)條例6河北關于落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定7河北省防雷減災管理辦法8 HYPERLINK 危險化學品類危險化學品安全管理條例.doc o 危險化學品安全管理條例9化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范10爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范11儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范12供配電系統(tǒng)設計規(guī)范13低壓配電設計規(guī)范14防止靜電事故通用導則15用電安全導則16安全電壓17施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范18電業(yè)安全工作規(guī)程19固定式鋼梯及平臺安全要求20工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范21建筑設計防火規(guī)范22建筑物防雷設計規(guī)范23生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例24企業(yè)職工傷亡事故分類標準25安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行

5、規(guī)定26生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法27特種設備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定28生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定29特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定30勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定31作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定32河北省作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法33河北省勞動防護用品監(jiān)督管理實施細則34個體防護裝備選用規(guī)范35生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼36特種設備安全監(jiān)察條例37特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法38汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程39起重機械安全監(jiān)察規(guī)定40氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定41缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程42安全色43 HYPERLINK 消防管理消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗暫行管理辦法.doc o 安全標志使用

6、導則44消防安全標志設置要求45建筑滅火器配置設計規(guī)范46生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急救援預案編制導則47生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法48工業(yè)管路的基本識別色識別符號和安全標識49氣瓶顏色標志50氣瓶警示標志51危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范52危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準53河北省重大危險源分級評定辦法54河北省企業(yè)安全風險管控和隱患治理規(guī)定二、 隱患排查治理信息臺賬1.基礎管理類隱患排查項目清單序號排查項目排查內(nèi)容與排查標準公司領導檢查每季度1次1資質證照有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照，具備企業(yè)法人條件2管理機構或人員應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。3安全生產(chǎn)會議有

7、制度文件，明確會議頻次、內(nèi)容、參加人員等，并形成會議記錄4安全生產(chǎn)投入有安全生產(chǎn)費用提取和使用制度文件，明確資金投入標準、程序、用途等內(nèi)容，并形成相關記錄5安全生產(chǎn)資金投入納入年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和財務預算6營業(yè)收入不超過1000萬的，按2%提取安全生產(chǎn)資金投入7安全生產(chǎn)教育培訓有制度文件，明確教育培訓頻次、學時、內(nèi)容、考核等內(nèi)容8健全安全教育培訓檔案，包括：教材、記錄表、考核試卷等9新進從業(yè)人員、離崗6個月以上或者換崗從業(yè)人員，以及采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備的從業(yè)人員，進行崗前培訓，培訓不少于24學時。有三級教育培訓記錄。10制定年度培訓計劃，定期進行知識更新，對在崗人員進安全生產(chǎn)

8、再教育培訓活動，有相關記錄。11針對不同崗位、人員，培訓目的或目標明確12勞動防護用品管理有制度文件，明確采購、驗收、保管、發(fā)放、報廢等內(nèi)容，有發(fā)放記錄。13采購選用具備相應資質企業(yè)的特種勞動防護產(chǎn)品，有安全標志或經(jīng)法定認證材料。14安全設施和設備有制度文件，明確設備安裝、維護、保養(yǎng)、監(jiān)測等內(nèi)容。15有安全設施和設備檔案材料，包括設備登記表、合格證等相關內(nèi)容16有維護、保養(yǎng)、定期檢測的記錄臺賬和資料證明17安全生產(chǎn)檢查安全生產(chǎn)檢查。有制度文件，明確檢查頻次、時間、內(nèi)容、責任人等，覆蓋所有作業(yè)場所、設備設施、人員和相關生產(chǎn)經(jīng)營活動。18安全生產(chǎn)檢查包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢查。各類

9、檢查制定安全檢查表等。19所有檢查均應保持記錄，準確記錄檢查時間、人員及檢查情況。20事故隱患排查治理有制度文件，明確隱患排查治理程序、措施、責任人員等。21有隱患整改臺賬、通知單、驗收單等相關記錄、證明材料。22危險作業(yè)管理有制度文件，明確危險作業(yè)種類，作業(yè)前準備、作業(yè)過程監(jiān)控及防護、作業(yè)完成驗收等措施，以及審批手續(xù)辦理要求23有作業(yè)人員資格證明、作業(yè)票辦理材料24安全生產(chǎn)獎懲有制度文件，明確考核辦法、獎懲標準，并有相關記錄25事故管理有制度文件，明確事故報告、調(diào)查處理等相關內(nèi)容26建立事故檔案，對發(fā)生的事故相關文件資料整理保存。27應急管理有安全生產(chǎn)事故綜合預案、專項預案，經(jīng)過評審，符合生

10、產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（AQ/T9002）要求28應急預案經(jīng)專家評審或論證，有相關記錄29制定年度應急演練計劃，每年至少開展1次應急演練活動，有相關記錄材料30配備相應的應急救援器材及裝備，有清單31建立應急救援組織，有成立文件、相關記錄32職業(yè)病防治管理加強職業(yè)健康管理，有制度文件，明確管理、監(jiān)測評價、培訓、應急救援等內(nèi)容33當對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，有相關證明材料34對從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，相關證明材料35為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，包括勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢

11、查結果和職業(yè)病診療等有關個人健康資料。36每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測，每三年至少進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，相關報告37安全生產(chǎn)風險管控有安全風險防控相關制度文件，明確工作機制、責任、措施等內(nèi)容38定期開展安全生產(chǎn)風險排查，充分識別生產(chǎn)活動中的風險、隱患，確定登記、防控措施。39對風險點進行公告警示。40安全生產(chǎn)操作規(guī)程建立覆蓋所有崗位安全操作規(guī)程，清晰明確，符合實際和技術標準要求41通過培訓、張貼等形式，對安全操作規(guī)程進行告知42從業(yè)人員熟練掌握，落實規(guī)程要求43特種作業(yè)人員管理有制度文件，明確特種作業(yè)人員資格、培訓等要求。44有特種作業(yè)崗位種類、人員名冊。45特種作業(yè)人員取得相應資

12、格證書，并且有效。46相關方安全管理在建工程的安全管理有專人負責；不應將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包(外包)或者租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位和個人；應與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議?，F(xiàn)場設備設施類隱患排查項目清單序號檢查項目標準現(xiàn)有控制措施班組級車間級檢查安全部門檢查公司領導檢查工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施每日1次每周1次每旬1次每季度1次1液氧儲罐基礎支柱堅固，地面無沉降/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥等定期進行檢驗。4.罐體及管道按規(guī)定涂

13、色、標識，設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識，設置液氧危害告知牌1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，液氧安全知識培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散?；馂陌l(fā)生時，向罐體噴水保持冷卻，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。2各螺紋完好、緊固3罐體及結構部件無裂紋，壁厚符合要求1.設置壓力表、溫度計、液位計等檢測裝置及安全閥、放空管等安全設施。2.設置安全放空管

14、道4防腐漆，無脫落5完好，無變形、嚴重凹陷、鼓包滲漏穿孔等現(xiàn)象6法蘭、閥門及管道完好，無泄露7呼吸閥完好、管道通暢無堵塞8放散管及防雨罩完好9其他接地線完好、無斷裂、破損3.罐體及管道按規(guī)定進行靜電接地，法蘭跨接10各法蘭跨接完好，無破損11環(huán)境整潔，無油污、垃圾及可燃或腐蝕性物質儲罐周圍設置圍欄12液氬儲罐基礎支柱堅固，地面無沉降/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥等定期進行檢驗。4.罐體及管道按規(guī)定涂色、標識，設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識，設置液氬危害告知牌1.三級安全教育

15、培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，液氬安全知識培訓，考核合格。配備防護服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。吸入時，轉移至空氣流通處，采取輸氧、人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。13各螺紋完好、緊固14罐體及結構部件無裂紋，壁厚符合要求1.設置壓力表、溫度計、液位計等檢測裝置及安全閥、放空管等安全設施。2.儲罐周圍設置圍欄15防腐漆，無脫落16完好，無變形、嚴重凹陷、鼓包滲漏穿孔等現(xiàn)象17法蘭、閥門及管道完好，無泄露18呼吸閥完好、管道通暢無堵塞19放散管及防雨罩完好20其他接地線完好

16、、無斷裂、破損罐體及管道按規(guī)定進行靜電接地，法蘭跨接21各法蘭跨接完好，無破損22二氧化碳儲罐基礎支柱堅固，地面無沉降/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥等定期進行檢驗。4.罐體及管道按規(guī)定涂色、標識，設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識，設置壓縮二氧化碳危害告知牌1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，低溫二氧化碳安全知識培訓，考核合格。配備防護服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.

17、凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。吸入時，轉移至空氣流通處，采取輸氧、人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。23各螺紋完好、緊固24罐體及結構部件無裂紋，壁厚符合要求1.設置壓力表、溫度計、液位計等檢測裝置及安全閥、放空管等安全設施。2.儲罐周圍設置圍欄25防腐漆，無脫落26完好，無變形、嚴重凹陷、鼓包滲漏穿孔等現(xiàn)象27法蘭、閥門及管道完好，無泄露28呼吸閥完好、管道通暢無堵塞29放散管及防雨罩完好30其他接地線完好、無斷裂、破損罐體及管道按規(guī)定進行靜電接地，法蘭跨接31各法蘭跨接完好，無破損32液氧低溫泵整機整體完好，無破損、變形/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏

18、，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表定期進行檢驗。4.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。33安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動34運行各按鈕及指示燈正常，靈敏、有效1.集中控制，進、出口有防震措施，旋轉等危險部位設置了安全防護罩。2.有壓力表、電流表，斷液自動停泵。排液管有止逆閥、泄壓裝置35運行良好，無雜音、振動等異常情況36壓力表、電流表

19、正常，在規(guī)定范圍內(nèi)37閥門、法蘭接口等完好，無銹蝕、泄漏38電氣電氣系統(tǒng)各元件完好電氣符合防爆要求，設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地39電氣線路完好，無破損、裸露等情況40液氬低溫泵整機整體完好，無破損、變形/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表定期進行檢驗。4.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風

20、，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。41安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動42運行各按鈕及指示燈正常，靈敏、有效1.集中控制，進、出口有防震措施，旋轉等危險部位設置了安全防護罩。2.有壓力表、電流表，斷液自動停泵。排液管有止逆閥、泄壓裝置43運行良好，無雜音、振動等異常情況44壓力表、電流表正常，在規(guī)定范圍內(nèi)45閥門、法蘭接口等完好，無銹蝕、泄漏46電氣電氣系統(tǒng)各元件完好設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地47電氣線路完好，無破損、裸露等情況48二氧化碳低溫泵整機整體完好，無破損、變形/1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓

21、力表定期進行檢驗。4.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。為職工配備防護服、防護手套等防護用品，現(xiàn)場配備防毒面具1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。49安裝牢固，地腳螺栓完好、無松動50運行各按鈕及指示燈正常，靈敏、有效1.集中控制，進、出口有防震措施，旋轉等危險部位設置了安全防護罩。2.有壓力表、電流表，斷液自動停泵。排液管有止逆閥、泄壓裝置51運行良好，無雜音、振動等異常情況52壓力表、電流表正常，在規(guī)定范圍內(nèi)53閥門、法蘭接

22、口等完好，無銹蝕、泄漏54電氣電氣系統(tǒng)各元件完好設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地55電氣線路完好，無破損、裸露等情況56氧氣充裝排本體整體完好，無破損、變形、泄漏1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥定期進行檢驗。4.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。液氧安全知識、充裝安全操作規(guī)程培訓配備防靜電工作服

23、、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散?；馂陌l(fā)生時，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。57固定牢固，無晃動58整潔，無油污、油質59其他管路、接頭及閥門完好無滲漏60放空管完好，無堵塞61附近無明火、可燃或腐蝕性物質62液氧汽化器本體整體完好，無破損、變形、泄漏1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；入口管線裝設調(diào)節(jié)閥，與出口壓力形成連鎖。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的

24、安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏、除霜，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥定期進行檢驗。4.設置“嚴禁煙火”、“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。液氧安全知識、應急知識培訓配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散?；馂陌l(fā)生時，向噴水保持冷卻，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。63固定牢固，無晃動64其他管路、接頭及閥門完好無滲漏

25、65附近無明火、可燃或腐蝕性物質66氬氣充裝排本體整體完好，無破損、變形、泄漏1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥定期進行檢驗。4.設置“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。液氬安全知識、充裝安全操作規(guī)程培訓配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合

26、理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。67固定牢固，無晃動68其他管路、接頭及閥門完好無滲漏69放空管完好，無堵塞70液氬汽化器本體整體完好，無破損、變形、泄漏1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；入口管線裝設調(diào)節(jié)閥，與出口壓力形成連鎖。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏、除霜，對設備進行檢查及維護保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥定期進行檢驗。4.設置“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安

27、全教育培訓，考核合格。液氬安全知識、應急知識培訓配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。71固定牢固，無晃動72其他管路、接頭及閥門完好無滲漏73二氧化碳充裝排本體整體完好，無破損、變形、泄漏1、按規(guī)定安裝，設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接1.制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.定期進行檢漏，對設備進行檢查及維護

28、保養(yǎng)。3.壓力表、安全閥定期進行檢驗。4.設置“小心爆炸”、“小心凍傷”等警示標識1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。液氬安全知識、充裝安全操作規(guī)程培訓配備防靜電工作服、防護手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。74固定牢固，無晃動75其他管路、接頭及閥門完好無滲漏76放空管完好，無堵塞77氧氣瓶本體整體完好，無破損、變形1.有安全閥、防震圈等安全附件。2.按規(guī)定涂色及標識。定期進行檢查，按規(guī)定檢驗合

29、格。瓶體按規(guī)定進行涂色、標識。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防護手套、面罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散?；馂陌l(fā)生時，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。78瓶閥及管路完好無泄漏79壓力表、液位計及安全閥等完好、正常80瓶口、閥門處，整潔、無油污、油質81氬氣瓶本體整體完好，無破損、變形1.有安全閥、防震圈等安全附件。2.按規(guī)定涂色及標識。定期進行檢查，按規(guī)定檢驗合格。瓶體按規(guī)定進行涂色、標識。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備防護服、

30、防護手套、等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。82瓶閥及管路完好無泄漏83壓力表、液位計及安全閥等完好、正常84二氧化碳氣瓶本體整體完好，無破損、變形1.有安全閥、防震圈等安全附件。2.按規(guī)定涂色及標識。定期進行檢查，按規(guī)定檢驗合格。瓶體按規(guī)定進行涂色、標識。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。配備防護服、防護手套、等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散

31、。凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。85瓶閥及管路完好無泄漏86壓力表、液位計及安全閥等完好、正常87供配電設施配電室門窗設置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設符合要求。變壓器運行正常門向外開，設置擋鼠板。窗戶設置隔離網(wǎng)設置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥1.制定了檢查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。2.專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3.設備、按鈕及保護器件進行了標識。5、設“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1

32、.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套1.有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應急預案，定期進行應急演練88低壓電氣線路、開關線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。重要區(qū)域進行穿管保護。易燃易爆區(qū)域符合防爆要求89配電箱內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確設置漏電保護

33、裝置、過載保護裝置等。箱體按規(guī)定接地90消防設施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。滅火器使用知識培訓，考核合格/91消防通道消防通道設置合理/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/92消防栓完好，正常/專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識培訓，考核合格/93消防水池完好，正常設置護欄專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查消防栓使用知識培訓，考核合格/94廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求/1.公司每季度進行檢查。2.廠區(qū)門口、危險路段需

34、設置限速標牌和警示標志。3.每日巡檢，保持通暢/1.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練95其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好96充裝車間建筑結構墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況采用屋頂、窗戶采取輕質材料，安全距離符合要求1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設備設施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、鋼瓶存放區(qū)、通道區(qū)域線。3.鋼瓶實瓶、空瓶分開存放。有防傾倒措施。4.設置嚴禁煙火、火災爆炸等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/緊急疏散無關人員撤離至上風處，嚴

35、格限制出入。切斷火源。對儲罐進行噴淋。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，切斷泄漏源。97安全通道設置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢留有安全通道98充裝設施充裝設施及電氣設施良好，滿足防爆要求。各管路閥門完好，無泄漏 。設備設施滿足防爆要求，按規(guī)定進行靜電接地99其他無易燃、可燃物，鋼瓶存放符合要求/100氣瓶存放區(qū)存放及其他氣瓶按規(guī)定堆放專門存放區(qū)域，陰涼、通風。不同介質氣瓶，分類儲存?？掌?、實瓶分類儲存。氣瓶放置有防傾倒裝置。1.每日進行巡檢。定期集中檢查。違規(guī)存放或區(qū)域內(nèi)有禁忌物及時處理。2.設著“禁止煙火”等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度

36、安全教育培訓，考核合格/1.立即停止作業(yè)。2.制定應急預案，定期演練。3.物體打擊事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.配備足夠滅火器，消防栓等應急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散101氣瓶放置平穩(wěn)，處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)102存放區(qū)陰涼、通風103區(qū)域內(nèi)無明火、火種、可燃物或腐蝕性物質現(xiàn)場作業(yè)活動類隱患排查項目清單序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件現(xiàn)有控制措施班組級車間級檢查安全部門檢查公司領導檢查工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施每日1次每周1次每旬1次每季度1次1巡檢作業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位1.電氣設備靜電接地，有漏電保護裝置。2.設備運

37、轉部位有防護罩檢查時，嚴禁通電，開啟設備。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備工作服、防護手套、口罩、安全帽1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2巡檢錯誤操作儲罐、管道等設置了壓力表、安全閥，氣瓶有防傾倒措施1.上、下鋼梯時，踩穩(wěn)扶好，避免跌、滑傷。嚴禁接觸帶電運轉部位。2.嚴禁在危險部位或區(qū)域內(nèi)停留。不得隨意動用設備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。3.嚴禁擅自脫崗、離崗。嚴禁攜帶明火。設備故障或異常，及時上報處理。3接觸帶電部位4有

38、毒有害物質5明火或可燃物6液氧槽車卸車作業(yè)車輛駛入錯誤操作專門裝卸區(qū)，車輛有止滑木塊1.專人引導車輛到指定區(qū)域，卸車前對儲罐、閥門、管路進行全面檢查，確保正常。槽車停放在指定位置，熄火。按規(guī)定進行靜電接地，靜止10-20分鐘，充分導除靜電1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，液氧安全知識、卸車安全操作、應急知識培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防凍手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。火災發(fā)生時，向罐體噴水保持冷卻，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通

39、處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。7車輛超速，停車后滑動8卸車液氧泄漏專用靜電接地裝置，儲罐有壓力表、安全閥，液位計等。專用裝卸軟管2.通過液位計確認儲罐了、容量，防止超裝。裝卸軟管連接正確，牢固。按規(guī)定進行卸液管路吹掃。操作人員嚴禁脫崗、離崗，及時觀察槽車、儲罐壓力、液位情況。嚴格按照規(guī)程操作，專人現(xiàn)場監(jiān)控。設備運行異常，或者泄漏、雷雨天氣等情況出現(xiàn)時，及時停止作業(yè)。9錯誤操作，超裝等10違法勞動紀律，脫崗等11軟管、接口存在油質或油污12靜電集聚，現(xiàn)場明火或易燃物13故障未處理，設備帶病運行14停止錯誤操作/3.卸液完畢后，依次關閉相關閥門。打開罐車排放閥門，軟管卸除壓力后，拆除。解除

40、靜電接地，引導車輛離開15連接管拉斷16液氬車卸車作業(yè)錯誤操作專門裝卸區(qū)，車輛有止滑木塊1.專人引導車輛到指定區(qū)域，卸車前對儲罐、閥門、管路進行全面檢查，確保正常。槽車停放在指定位置，熄火。按規(guī)定進行靜電接地，靜止10-20分鐘，充分導除靜電1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，液氬安全知識、卸車安全操作、應急知識培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防凍手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。17車輛超速，停車后滑動

41、18卸車液氮泄漏專用靜電接地裝置，儲罐有壓力表、安全閥，液位計等。專用裝卸軟管2.通過液位計確認儲罐了、容量，防止超裝。裝卸軟管連接正確，牢固。按規(guī)定進行卸液管路吹掃。操作人員嚴禁脫崗、離崗，及時觀察槽車、儲罐壓力、液位情況。嚴格按照規(guī)程操作，專人現(xiàn)場監(jiān)控。設備運行異常，或者泄漏、雷雨天氣等情況出現(xiàn)時，及時停止作業(yè)。19錯誤操作，超裝等20違法勞動紀律，脫崗等21故障未處理，設備帶病運行22停止錯誤操作/3.卸液完畢后，依次關閉相關閥門。打開罐車排放閥門，軟管卸除壓力后，拆除。解除靜電接地，引導車輛離開23連接管拉斷24低溫二氧化碳槽車卸車作業(yè)錯誤操作專門裝卸區(qū)，車輛有止滑木塊1.專人引導車輛

42、到指定區(qū)域，卸車前對儲罐、閥門、管路進行全面檢查，確保正常。槽車停放在指定位置，熄火。按規(guī)定進行靜電接地，靜止10-20分鐘，充分導除靜電1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，二氧化碳卸車安全操作、應急知識培訓，考核合格。配備防靜電工作服、防凍手套、口罩等勞保用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，及時就醫(yī)。吸入時，轉移至空氣流通處，采取輸氧、人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。25車輛超速，停車后滑動26卸車液氮泄漏專用靜電接地裝置，儲罐有壓力表、安全閥，液位計等。專用裝卸軟管2.通過液位計確認儲罐了、容量，

43、防止超裝。裝卸軟管連接正確，牢固。按規(guī)定進行卸液管路吹掃。操作人員嚴禁脫崗、離崗，及時觀察槽車、儲罐壓力情況。嚴格按照規(guī)程操作，專人現(xiàn)場監(jiān)控。設備運行異常，或者泄漏、雷雨天氣等情況出現(xiàn)時，及時停止作業(yè)。27錯誤操作，超裝等28違法勞動紀律，脫崗等29故障未處理，設備帶病運行30停止錯誤操作/3.卸液完畢后，依次關閉相關閥門。打開罐車排放閥門，軟管卸除壓力后，拆除。解除靜電接地，引導車輛離開31連接管拉斷32氧氣充裝作準備錯誤操作漏電保護裝置1.對低溫泵檢查時，嚴禁通電。對待裝鋼瓶進行復查，確保符合要求。鋼瓶檢查時，小心謹慎，放置牢固。嚴禁橫放或滾動、碰撞氣瓶。1.三級安全教育培訓，考核合格。2

44、.進行年度安全教育培訓，液氧安全知識、充裝操作規(guī)程培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗為職工配備防靜電工作服、防護手套等防護用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散?；馂陌l(fā)生時，切斷氣源，使用消防水或滅火劑滅火。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。33氣瓶傾倒34開機及運行錯誤操作1、按規(guī)定安裝，低溫泵設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；管道設置放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接。使用不產(chǎn)生火花工具。3.氣瓶有防震圈、安全閥等附件2.開機前，嚴格按照開

45、機順序開啟設備及閥門。檢查設備各部位的壓力、溫度是否正常。3.充裝速度不宜過快，一般不小于20分鐘。隨時檢查氣瓶密封狀況，壓力符合要求。嚴格控制充裝量，禁止超裝。4.充裝完成后，關閉進氣閥及瓶閥，排凈管路氣體。并進行復稱。5.嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。巡查，及時制止違章違規(guī)行為。35接觸帶電部位36氣瓶超裝37氣瓶閥門、接口等處有油污、油質38氧氣泄漏39故障未處理，設備帶病運行40停止未斷電危險部位有防護罩嚴格按照停機順序停機，停機后關閉電源及相關閥門。41氬氣充裝作準備錯誤操作漏電保護裝置1.對低溫泵檢查時，嚴禁通電。對待裝鋼瓶進行復查，確保符合要求。鋼瓶檢查時，小

46、心謹慎，放置牢固。嚴禁橫放或滾動、碰撞氣瓶。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，充裝操作規(guī)程培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。42氣瓶傾倒43開機及運行錯誤操作1、按規(guī)定安裝，低溫泵設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；管道設置放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接。3.氣瓶有防震圈、安全閥等附件2.開機前，嚴格按照開機順序開

47、啟設備及閥門。檢查設備各部位的壓力、溫度是否正常。3.充裝速度不宜過快，一般不小于20分鐘。隨時檢查氣瓶密封狀況，壓力符合要求。嚴格控制充裝量，禁止超裝。4.充裝完成后，關閉進氣閥及瓶閥，排凈管路氣體。并進行復稱。5.嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。巡查，及時制止違章違規(guī)行為。44接觸帶電部位45氣瓶超裝46氬氣泄漏47故障未處理，設備帶病運行48停止未斷電危險部位有防護罩嚴格按照停機順序停機，停機后關閉電源及相關閥門。49二氧化碳氣充裝作準備錯誤操作漏電保護裝置1.對低溫泵檢查時，嚴禁通電。對待裝鋼瓶進行復查，確保符合要求。鋼瓶檢查時，小心謹慎，放置牢固。嚴禁橫放或滾動、碰

48、撞氣瓶。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，充裝操作規(guī)程培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗為職工配備防護服、防護手套等防護用品1.有應急預案，定期演練。2.泄漏時，迅速撤離人員至上風向，切斷火源。合理通風，加強擴散。3.凍傷發(fā)生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫(yī)。50氣瓶傾倒51開機及運行錯誤操作1、按規(guī)定安裝，低溫泵設置溫度、壓力表、安全閥等安全設施；管道設置放空管引至室外，高度符合要求。2、按規(guī)定進行靜電進行接地，法蘭進行跨接。3.氣瓶有防震圈、安全閥等附件2.開機前，嚴格按照開機順序開啟設備及閥門。檢查設備各部位的壓力、

49、溫度是否正常。3.充裝速度不宜過快，一般不小于20分鐘。隨時檢查氣瓶密封狀況，壓力符合要求。嚴格控制充裝量，禁止超裝。4.充裝完成后，關閉進氣閥及瓶閥，排凈管路氣體。并進行復稱。5.嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。巡查，及時制止違章違規(guī)行為。52接觸帶電部位53氣瓶超裝54氧氣泄漏55故障未處理，設備帶病運行56停止未斷電危險部位有防護罩嚴格按照停機順序停機，停機后關閉電源及相關閥門。57氣瓶裝卸作業(yè)車輛駛入車輛超速，停車后滑動/1.專人引導。廠區(qū)門口設置限速等警示標識。車輛停放嚴禁越線。停車、熄火，拉起制動手剎1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合

50、格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)58裝卸錯誤操作1.裝卸區(qū)有防撞膠墊。2.氣瓶有瓶帽、防震圈、安全閥門等安全附件。2.裝卸前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。輕裝輕卸，嚴禁滾、滑、拋、碰。裝卸區(qū)氣瓶放置牢固，放置傾倒。卸車時，氣瓶及時轉移至規(guī)定存放區(qū)域。嚴禁不同介質氣瓶混裝。3.裝卸人員，站位合理，不能離邊緣過近，確保安全。59鋼瓶掉落60氣體泄漏61高壓氣體62裝卸人員，從平臺或車上墜落63故障未處理，設備帶病運行64結束結束氣瓶掉落/4.裝車完成后，車上氣瓶放置牢固，使用

51、繩索固定。對現(xiàn)場及設備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。65車輛撞人66外來人員、車輛管理外來人員攜帶火種進入作業(yè)場所/實行外來人員、車輛登記制度。專人管理，嚴禁無關人員進入生產(chǎn)區(qū)域。嚴禁攜帶火種進入易燃易爆區(qū)域。2.現(xiàn)場設置嚴禁煙火，禁帶火種，火災、爆炸警示牌。對外來人員進行安全教育，有安全告知卡/1.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)或設備運行，及時將作業(yè)人員轉移救治。2.有應急預案，定期演練。3.液氨濺到眼睛或身體時，使洗眼器、沖淋裝置清洗67不聽勸阻，在防爆區(qū)域內(nèi)接打手機或違反安全嚴格執(zhí)行管理制度行為68承包商作業(yè)人員未進行進廠安全培訓并經(jīng)考核合格和作業(yè)現(xiàn)場安全培訓69不具備特種作業(yè)資質而進行特種作業(yè)70

52、外來車輛駕駛員未經(jīng)允許進入作業(yè)場所并隨意竄崗71氣瓶存放堆放作業(yè)準備錯誤操作/1.作業(yè)前對使用工具進行檢查1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備安全帽、口罩、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)72堆放鋼瓶傾倒專門鋼瓶存放區(qū)陰涼、通風，有防雷防靜電裝置。鋼瓶有安全帽、安全閥、防震圈等安全附件。氣瓶有防傾倒裝置2.劃定堆放區(qū)域，保持安全通道。鋼瓶實瓶、空瓶分開存放，不同介質氣瓶分開存放。有防傾倒措施。3.搬運時，兩個配合協(xié)調(diào)，注意確定周邊情況安全。4.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為73錯

53、誤操作74氣體泄漏75結束錯誤操作/5.對現(xiàn)場及設備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。76機電維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求/1.作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)77誤操作，接觸運轉或帶電78維修帶電作業(yè)1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地

54、接零保護2.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”79接觸運轉、帶電部位80作業(yè)過程中，誤送電81工具使用不當；未使用絕緣工具82電氣絕緣失效；線路負荷超限83停止錯誤操作有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔84接觸帶電部位85管線防腐作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求/1.作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼

55、罩、防護手套、防靜電工作服，高處作業(yè)佩戴安全帶1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)86誤操作，接觸運轉或帶電87噴砂及涂漆管道內(nèi)氧氣等泄漏1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護2.噴砂作業(yè)前，切斷物料管路，必要時進行吹掃。對管路表面油脂、油污進行清理。嚴禁噴砂作業(yè)與涂漆作業(yè)同時進行。作業(yè)時，嚴禁攜帶明火。高處作業(yè)時，佩戴安全帶。88管道上油脂、油污89火花，明火90工具使用不當91高處作業(yè)掉落92停止錯誤操作有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認

56、現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔93接觸帶電部位94儀表檢查維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求/1.作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)95誤操作，接觸運轉或帶電96維修帶電作業(yè)1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地

57、接零保護2.維修前與生產(chǎn)崗位做好交接工作。維修部分前后管路閥門關死，排空管內(nèi)物料，必要時，進行吹掃。嚴禁對帶壓設備、管道儀表進行檢維修。儀表、墊片等選型正確，連接牢固，嚴防物料泄漏。97接觸運轉、帶電部位98氣體泄漏99工具使用不當100停止錯誤操作有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護3.送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔101接觸帶電部位102臨時用電作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求/1.嚴格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.

58、進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)103誤操作，接觸運轉或帶電104維修帶電作業(yè)1.按規(guī)定使用專用工具及設備；2.有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴實。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設蓋板等防護設施2.兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”，臨時線路經(jīng)過區(qū)域設置必要警示、告知標志105電線接頭、接線柱等裸露帶電106作業(yè)過程中，誤送電107工具使用不當；未