給排水及消防施工方案

1、給排水及消防工程施工方案編制:審核: 審批:.工程概況.施工依據(jù)1.給排水及消防管道安裝方法 1.主要工程項目的施工方法與技術(shù)措施 4 TOC o 1-5 h z 消防水系統(tǒng)4放線、敷管4管道支架的安裝4閥門安裝4外管敷設(shè)5系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓5設(shè)備安裝6系統(tǒng)調(diào)試7滅火器安裝的施工方法7各分項工程的施工順序 8一般施工順序 8分項工程施工順序 8消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案 8隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工方案.施工安全措施10給排水及消防工程施工方案.工程概況.施工依據(jù)國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-

2、 2008;消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB509742014。經(jīng)批準的施工圖紙.給排水及消防管道安裝方法.管材選用及連接方式生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑復(fù)合管、絲扣連接，消防管采用熱鍍鋅鋼管，隧道內(nèi) 消防管采用鍍鋅無縫鋼管，管徑DN10CK特殊設(shè)計說明外采用溝槽式連接， 100鍍鋅管安裝采取集中壓制溝槽與現(xiàn)場相結(jié)合的辦法， 對照施工圖紙沿 管線標注好管道支架位置和尺寸，繪制實測草圖，按草圖測得的尺寸預(yù)制支架以 避免由于結(jié)構(gòu)的平整度影響管道的坡度與水平度。.DN 100給水鍍鋅管安裝。安裝前清掃管膛、絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻， 用管鉗按順序依次上緊，絲扣外露 2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩

3、口 的位置、方向及變徑無誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時絲堵。管道的螺紋連接應(yīng)保證螺紋無斷絲，連接露出部分防腐良好，接口處無外露油麻， 絲扣外露2-3扣，外露絲扣刷防銹漆。法蘭連接：對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出長度一致，不大于0.5d,墊片與管徑同心，且無雙層。.UPVC排水管道安裝：排水管應(yīng)在室內(nèi)粗裝修抹灰后進行， 根據(jù)施工圖紙要求，并結(jié)合實際情況，按衛(wèi) 生器具實際位置測量尺寸，繪制加工草圖，量好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊， 用銃刀或刮刀除去斷口內(nèi)外飛刺，粘接前應(yīng)對承口先插入試驗，一般為承口的 3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵、雜物擦拭

4、干 凈，有油污用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用 力垂直插入。插入粘接劑時，將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30秒 至1分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 多口粘接時，應(yīng)注 意粘接口的方向。.管道金屬伸縮節(jié)、閥門安裝：管道金屬伸縮節(jié)安裝與管道保持同心， 不得歪斜，在伸縮節(jié)兩側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置 固定支架和滑動支架。閥門安裝前應(yīng)作耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、 同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，同時應(yīng)有試驗記錄備查。 閥門安裝位置符合設(shè)計要求，連接緊密，安裝后閥門便于操作且靈活準確。h.管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列要求：構(gòu)造正確、埋設(shè)

5、合理、牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密，卡環(huán)固定牢固。絕緣支架、絕緣墊符合要求，措施完善。站內(nèi)管道支架、吊架防腐等用熱鍍鋅。鋼管水平安裝的支架間距.直徑直徑（mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大間距2.5 3 3.5 4 4.5 566 6.5 78 9.5（m） 8、給水管道附件安裝一閥門伸縮節(jié)安裝時一端為固定支架，另一端的第一個導(dǎo)向支架距伸縮節(jié)為4倍管徑，第二個導(dǎo)向支架與第一個導(dǎo)向支架的距離為14倍管徑。金屬軟管兩端加設(shè)固定支架。固定支架制作見圖紙中固定支架大樣圖。消防管上所有橡膠軟接頭要外途防火漆兩道。閥門安裝采用法蘭，閥門安裝

6、前，作強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、 同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在干管上起切斷作 用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍； 試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間不少于下表：閥門持續(xù)時間.最短試驗持續(xù)時間公稱直徑DN嚴密性試驗 mm）（強度試驗非金屬密封金 屬密封15 15 15 50 603015200659、管道試壓a、管道閥門附件安裝完畢，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝 到位，干管閥門是否全部打開，封閉閥門是否全部關(guān)閉。b

7、、管道試壓應(yīng)分段、分區(qū)進行。c、當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件。d、管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準按有關(guān)標準規(guī)范及 設(shè)計要求執(zhí)行。e、試壓完畢后，管道中的水通過臨時管道引入附近的積水坑，利用潛水排污泵 抽到地面檢查井。f、試壓完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，做好相應(yīng)的水壓試壓記錄。明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。給水管立管支架安裝層高 5米時可安裝1個；層到5米時每層不少于2個。安裝高度，距地面為1.5-1.8米，2個以上 管卡可勻稱安裝。PVC道最大支承間距外經(jīng)mm405075100160立管最大間距 (m)橫管最大 間距(m)1.50.41.50.52 0

8、.7521.121.6主要工程項目的施工方法與技術(shù)措施 4.4.1、消防水系統(tǒng)4.1.1、放線、敷管 嚴格按施工設(shè)計圖要求進行與各專業(yè)施工隊作好協(xié)調(diào)，在施工前確定標高， 放 線、敷管。管材按施工圖尺寸進行下料、校直、套絲、去毛刺、飛邊，并消除管 道內(nèi)部 的雜物和對管道壓槽。消防給水管安裝，消防管網(wǎng)采用卡箍連接。、管道支架的安裝4.1.2管道采用支架支撐，根據(jù)實際情況布設(shè)，保證管道支撐牢 周，卡箍不受力，滿足施工規(guī)范要求。、閥門安裝4.1.3閥門安裝前檢查填料， 其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟 閉靈活、朝向合理，與法蘭連接時關(guān)閉，閥門表面潔凈，閥門操作手柄

9、便于操作。閥門安裝法蘭對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露， 襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)出螺母長度一致、且不大于螺桿直徑的 1/2范 規(guī)定，且無雙層。安裝前檢查各連接件是否松動 ，減壓閥安裝在管網(wǎng)試壓和沖洗 合格后進行 并清除閥內(nèi)異物。安減壓閥安裝在進水側(cè)安裝過濾器,并在閥前、閥后安裝控制閥和壓力表 裝時保證其水流方向與管網(wǎng)供水方向一致。可調(diào)式減壓閥水平安裝，閥蓋向上。外管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計施工圖的布置進行，在挖管溝以前，向監(jiān)理了解準備齊該地下管網(wǎng)布置 圖及各種資料。管道與建筑物的平面最小凈距不小于 3m因條件限制而縮小間距時，當(dāng)管徑為 100150 mm 不小于1.5m；當(dāng)管徑為

10、5075mnM,不小于1.0m。當(dāng)管道埋深 低于基礎(chǔ)底而又與基礎(chǔ)相近時，將與結(jié)構(gòu)工程師商議，確定間距或采取相應(yīng)的措 施。管溝有檢修人孔，做好防水并有坡度和排水措施。土方開挖前先測量放線、測設(shè)高程，在挖掘土方施工中，進行中線、槽斷面、高 程的校核，挖至槽底后，由監(jiān)理方驗收地基，并對松軟地基確定加固措施，對槽 底的坑穴空洞進行挖填夯實。溝槽及井室的采用磚墻砌體，外墻采用水泥砂漿抹平，要求砌筑砂漿滿鋪滿擠。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后整段，整片分壓操作，整段成活，減少施 工接在0當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后及時進行回填土，回填土鋪土厚度按人工夯實200250mn*一層，逐層回填

11、，人工夯實。溝槽及井室的封頂蓋板與墻體結(jié)合縫要先勾嚴底縫，再將外層抹面，接荏嚴密抹平壓實。系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓管網(wǎng)安裝完畢后，進行管網(wǎng)的試壓和沖洗，系統(tǒng)試壓和沖洗前，將不能參加試壓的 設(shè)備、儀表、閥門及部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時的盲板，同時做好臨時盲板 數(shù)量的記錄。管網(wǎng)的試壓設(shè)備采用電動試壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級、量程為試驗壓力值的1.52倍(4.0Mpa)。管網(wǎng)試壓水溫不低于5C,水壓強度11t驗值為1.6Mpa,緩慢升壓，達到試驗壓力 后穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05Mpa。水壓嚴密性試驗，在管網(wǎng)沖洗和強度試驗合格后進行，該試驗壓力

12、為1.1MPa,穩(wěn)壓24h無泄漏為合格。管網(wǎng)沖洗在水壓試驗合格后進行，水流速度不小于3m/s,水流方向與滅火時 管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進水顏色基本一致時，沖洗結(jié)束。管網(wǎng)試壓、沖洗時，請監(jiān)理參加，合格后認真填寫好消火栓管道試壓和沖洗記錄。設(shè)備安裝檢查室內(nèi)消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要設(shè)備的三證(合格證、生 產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠檢測報告)是否齊全。外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)清水離心泵安裝檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色， 泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪 能否轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關(guān)參數(shù)是

13、否與設(shè)計施工圖相符， 發(fā) 現(xiàn)異常，應(yīng)進行清理或通知生產(chǎn)廠家。根據(jù)泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)的縱橫座標、中心線、標高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其 軸中線與基礎(chǔ)中心一致。在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20mmz上時，應(yīng)加墊平墊鐵，進行初步 調(diào)平(一組墊鐵不超過三塊)。初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精 平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎(chǔ)抹光。根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動機。

14、泵試壓運轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運轉(zhuǎn)后，保證各固定連接部位堅固，不得松動；轉(zhuǎn)子及各 運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響；管道連接牢固無滲漏；泵的各部份儀表靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤滑點 的溫度符合說明書要求。(2)自動排氣閥安裝安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行；排氣閥安裝在配水干管頂 部、配水管的末端。(3)消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制 閥的順序進行。止回閥的安裝方向使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不小于1.1m,距人防工程出入口的距離

15、不小于 5m,距門、窗、孔、洞 保持不小于2.0m,距室外消火栓或消防水池的距離為 1540m(4)室內(nèi)消火栓箱安裝消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直， 栓口朝外，并且不能安裝在門軸側(cè)， 栓口中心距地面高度1.1m,允許偏差土 20mm消火栓箱用膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。水帶與水帶接扣聯(lián)接采用鐵絲捆扎(水帶、水槍在驗收前安裝以免丟失)。(5)室外消火栓安裝隧道洞口外消火栓安裝地上式消火栓和水泵結(jié)合器。室外栓管道敷設(shè)，按設(shè)計施工圖要求敷設(shè)，埋地深度滿足設(shè)計要求。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試前檢查以下內(nèi)容：水源測試，具容量、水箱設(shè)置高度和消防儲水不作它用的技術(shù)措施等是否

16、符合規(guī) 范要求。水泵調(diào)試：水泵由水池液位高低變化自動控制水泵啟動，也可以用手動方式啟動水泵，消防水泵在規(guī)定的時間之內(nèi)投入正常運行。主備電源切換時，消防水泵在規(guī)定的時間內(nèi)投入正常運行。在系統(tǒng)最不利點檢查管網(wǎng)靜水壓力滿足設(shè)計要求，消火栓栓口出水壓力滿足設(shè)計 要求。滅火器安裝的施工方法對系統(tǒng)部件進行檢驗：系統(tǒng)的滅火裝置箱、滅火器等主要部件，檢查三證(合格證、生產(chǎn)許可證和國家 消防檢測中心合格的檢測報告)。滅火器裝置箱檢驗：滅火器裝置箱的規(guī)格要符合設(shè)計要求；滅火器裝置箱的制造廠及生產(chǎn)年月等標志要齊全，并附有出廠合格證。滅火裝置箱安裝：滅火裝置箱膨脹螺栓固定牢固，并檢查箱門開啟是否靈活。各分項工程的施工

17、順序施工順序整個工程實施分為：施工準備、現(xiàn)場施工、系統(tǒng)開通試運行及缺陷責(zé)任期服務(wù)等 四個階段展開工作。第一階段：施工準備按施工組織設(shè)計要求，組織勞動力，設(shè)備及材料采購、施工機具運輸，做好現(xiàn)場 施工的準備工作。(2)第二階段：現(xiàn)場施工檢查隧道的預(yù)留預(yù)埋，進行隧道頂部設(shè)備安裝，線纜、管道敷設(shè)工作。線纜、 管道敷設(shè)和設(shè)備安裝全面鋪開。系統(tǒng)的各分項工程完成安裝工作后即開始分系統(tǒng) 的調(diào)試和測試。分項工程測試合格后開始系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試工作。(3)第三階段：試運行及交工驗收成立調(diào)試機構(gòu)，對風(fēng)機、水泵等設(shè)備的調(diào)試人員開展培訓(xùn)，開展單機調(diào)試，單機調(diào)試工作中出現(xiàn)問題及時整改， 配合弱點單位開展聯(lián)調(diào)，操作人員能按要求

18、 完成系統(tǒng)各種功能操作。(4)第四階段：缺陷責(zé)任期服務(wù)缺陷責(zé)任期的主要目的是考察工程在運營狀態(tài)下是否符合合同要求，并對工程中因硬件及軟件缺陷引起的問題予以修復(fù)及補救。分項工程施工順序洞內(nèi)管支架制作安裝一洞內(nèi)管道安裝、 相關(guān)閥門、法蘭安裝、管道壓槽及管道卡 箍連接、水沖洗試壓等一洞外管道挖槽一洞外管道敷設(shè)連接、閥門井制作、閥門安裝及球墨鑄鐵管承插安裝、水沖洗試壓等一室外消防栓、水泵接合器安裝及單 體測試一水泵基礎(chǔ)制作、水泵及配套的控制柜、閥門、管道的安裝一洞內(nèi)消防設(shè) 備箱安裝一系統(tǒng)單體調(diào)試一完成系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，進行系統(tǒng)試運行和可靠性測試一對操 作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，包括高級培訓(xùn)、中級培訓(xùn)和初級培訓(xùn)。消火

19、栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工方案消火栓箱體安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正 穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)， 箱門開后應(yīng)靈 活。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、 盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi) 側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加 一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。固定式水成膜泡沫滅火裝置主要由

20、比例混合器、泡沫、泡沫液罐、軟管卷盤(消 防水帶)、球閥等構(gòu)成。泡沫消火栓箱是一種新型高效的低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。使用時，只需將該裝置與消防給水連接， 便可組成一個包括控制，報警的泡沫系 統(tǒng)。具有滅火效力高，使用便捷等特點。泡沫消火栓箱主要用于隧道撲救固定和 液體火災(zāi)，特別適于撲救易燃液體的泄露性火災(zāi)。當(dāng)有消防壓力水供給時，泡沫 比例混合器由于負壓的作用使泡沫液和水按比例(一般為：3%勺泡沫液，97%勺水)混合后，經(jīng)泡沫槍生成空氣泡沫并噴射至燃燒液面進行滅火。消火栓箱及水成膜泡沫滅火裝置的施工工藝圖熟悉圖測定基準標高定位 穩(wěn)固箱體水成膜固定消火栓安裝箱門安裝分項 竣 工 驗 收隧道內(nèi)消火栓管道系

21、統(tǒng)的施工方案熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標、 標高是否位置得當(dāng)。根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù) 核土建預(yù)留消火栓系統(tǒng)孔洞并準確定位，確認土建所預(yù)留空洞的規(guī)格是否與專業(yè) 圖紙相符合。消防管道管口連接時，連接方法必須符合規(guī)范要求，采用溝槽管件連接。隧道內(nèi) 消防管道安裝時，均應(yīng)靠管溝安裝，避免影響其他專業(yè)管道的敷設(shè)。消防管在接口處被破壞后，應(yīng)刷環(huán)氧樹脂防銹漆兩遍，埋地管道采用加強級防腐。消防管道的保溫防腐，需在水壓試驗合格后進行安裝。消防管道穿越變形縫處，應(yīng)采用不銹鋼金屬軟管進行連接，所采用的規(guī)格和位置 按照圖紙進行安裝。消火栓管道支吊架的制作安裝要按照設(shè)計圖紙及設(shè)計交底來進行加工。消火栓管道安裝完按設(shè)計指定

22、壓力進行水壓試驗。 一般工作壓力在1.0MPa以下, 試驗壓力為1.5MPa無滲漏為合格。試壓根據(jù)現(xiàn)場實際情況可分段進行。隧道內(nèi)消火栓管道系統(tǒng)的施工工藝圖：支架安裝管道滾槽管道鋪設(shè)系統(tǒng)打壓管道保溫管道清洗通水試驗分項竣工 驗收5.施工安全措施1 ）施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，穿工作服及反光背 心上崗。（2）在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁打鬧，嚴禁吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)進行處罰。）成品、 半成品原材料的堆放，嚴格按實施性施工組織設(shè)計中的平面圖劃定（3的位置堆放。材料的堆放應(yīng)整齊，分類清晰。材料堆放應(yīng)留通道，材料半成品堆放應(yīng)掛標示牌，標明材料進廠日期、產(chǎn)地廠家、保管人，注意防火。 ）對所有進場施 工的人員要求熟知

23、并掌握消防設(shè)備使用方法。（4）室內(nèi)不準堆放易燃物品，嚴禁 在易燃物品堆放處吸煙，嚴禁在有火種的地（5帶堆放易燃物品。，氣瓶應(yīng)有（， 距明火不得小于15m6氧氣瓶、乙快瓶的安全間距不得少于 10m防震圈和防護 帽所用氧氣表、乙快表應(yīng)完好無損。氧氣瓶外殼、氧氣軟管外表、拆卸氧氣表用的扳手外表都不得粘油脂。使用臺鉆鉆孔時，不得戴手套操作。）各種機械操作人員持證上崗；不操作與操作證不相符的機械。不得將機械7 （設(shè)備交給無本機操作證的人員；并嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程及有關(guān)安全防護措施，對機械操作人員要建立檔案，設(shè)專人管理。并設(shè)專人對其進行定期維護保養(yǎng)， 作好相應(yīng)的運轉(zhuǎn)記錄。（8）操作人員必須按照本機說明書的規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作 中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（9）指揮施工機械、大型吊裝設(shè)備的工作人員，應(yīng)站在可讓人了望到的安全地點并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號。(10)定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題按照“三 不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定安全防范措施，防止機械事故的發(fā)生。(11)所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，