措美縣哲古鎮(zhèn)救災(zāi)物資儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(華峰)

1、第一章 工程概況、編制說(shuō)明第一節(jié) 編制說(shuō)明1.本工程招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料。2.本工程施工圖。3.現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.本單位長(zhǎng)期積累的施工經(jīng)驗(yàn)。5.本單位的施工能力。6.國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、以及工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定及要求。7.確保工期：90日。重合同、守信用是我公司一貫的經(jīng)營(yíng)方針，我公司將按招標(biāo)文件中規(guī)定的工期完成此項(xiàng)工程。確保工程質(zhì)量：合格。該工程招標(biāo)文件質(zhì)量等級(jí)要求為合格，充分發(fā)揮我公司技術(shù)和設(shè)備實(shí)力雄厚的優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮我公司精于創(chuàng)優(yōu)的豐富經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)我們將嚴(yán)格按照GB/T19000-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)的要求開(kāi)展質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。

2、一、工程內(nèi)容：1、采用機(jī)械挖土。2、基礎(chǔ)墊層為C10，柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)圈梁混凝土為C30。3、外圍護(hù)墻體采用粉煤灰小型空心砌塊。4、內(nèi)外墻面為水泥混合砂漿抹面，面層為刮大白三遍。5、窗為單框雙玻塑鋼推拉窗。6、屋面材料采用壓型彩鋼板內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。7、墻面外板采用壓型彩鋼板0.5厚熱鍍鋅32-210-840型彩色壓型鋼板，內(nèi)板采用0.4厚熱鍍鋅YX15-225-900型彩色壓型鋼板，內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。第一節(jié) 管理目標(biāo)及工期工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達(dá)到“合格”工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程。二、安全施工現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18000的要求。杜絕死亡、重

3、傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故。輕傷頻率1.5以下。創(chuàng)建“安全文明工地”。第二節(jié) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析與對(duì)策 通過(guò)對(duì)圖紙及工程周邊環(huán)境的了解，并結(jié)合我公司類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程特點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)策總結(jié)如下：本工程要求工期為90天，有效施工工期較短。我公司領(lǐng)導(dǎo)自始至終高度重視，在工程投標(biāo)階段即確立了質(zhì)量和工期目標(biāo)，確保該工程質(zhì)量“合格”。采取的對(duì)策：結(jié)構(gòu)施工階段時(shí)，我們加大投入，為本工程投入必要的機(jī)械設(shè)備、人力物力；合理分區(qū)，組織流水施工；分段組織驗(yàn)收，同時(shí)，我們將統(tǒng)籌部署，在確保質(zhì)量的前提下，盡量在雨季施工期間，安排一些受季節(jié)影響較小的項(xiàng)目進(jìn)行施工，以保證整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司擬定的工程質(zhì)量目

4、標(biāo)確保獲得“合格”工程。為此，我們將要求每個(gè)分項(xiàng)都達(dá)到過(guò)程精品，以過(guò)程精品確保精品工程。第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備開(kāi)工前委派項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員辦理好安全許可等各種法定手續(xù)，保證按計(jì)劃開(kāi)工。作好場(chǎng)地平整。進(jìn)場(chǎng)后第一個(gè)重要任務(wù)是根據(jù)規(guī)劃給定的測(cè)設(shè)點(diǎn)建立場(chǎng)區(qū)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊現(xiàn)場(chǎng)條件測(cè)設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。按照施工平面圖搭設(shè)各類(lèi)辦公及生活臨建，設(shè)置鋼筋及模板加工廠等。同時(shí)按照臨水、臨電布置鋪設(shè)臨時(shí)用水、用電管線。安排解決施工人員住房、生產(chǎn)用房、生活用房和倉(cāng)庫(kù)。在現(xiàn)場(chǎng)布置消防及滅火器材。對(duì)全員進(jìn)行安全、防火、防盜、文明施工等一系列入場(chǎng)教育，做好開(kāi)工準(zhǔn)備

5、。2.物資準(zhǔn)備本工程物資準(zhǔn)備包含兩方面內(nèi)容，一部分指搭設(shè)為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活設(shè)施所需的物資，另一部分是指投入到施工生產(chǎn)的各項(xiàng)材料物資。物資準(zhǔn)備工作要針對(duì)兩種對(duì)象，作到區(qū)別對(duì)待，真正解決施工現(xiàn)場(chǎng)的物資供應(yīng)問(wèn)題，為此，我們作好如下準(zhǔn)備：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施所需的各種材料，如辦公設(shè)備、工具用房、生產(chǎn)用房，臨時(shí)用電配電箱，電纜、水管等，根據(jù)我們投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)中的臨建搭設(shè)量，擬出一份臨建搭設(shè)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提交給公司的物資部，由公司物資部組織相應(yīng)材料，保證所需臨建材料種類(lèi)及數(shù)量在投標(biāo)階段一直處于閑置狀態(tài)。另外，我們?cè)诒敬瓮稑?biāo)施工組織設(shè)計(jì)中選用的大中型機(jī)械設(shè)備，均是由公司部門(mén)提供從企業(yè)自有目前閑置機(jī)械設(shè)備

6、中選定的，若我公司中標(biāo)，我們將根據(jù)被批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)把大中型施工機(jī)械準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并安裝好，以保證施工正常進(jìn)行。對(duì)于工程本身所需的各種工程材料，我們將在公司強(qiáng)大的物資采購(gòu)平臺(tái)上結(jié)合供應(yīng)情況，首先通過(guò)預(yù)算部門(mén)精準(zhǔn)的估算工程材料用量，然后由材料部門(mén)會(huì)同技術(shù)計(jì)劃部門(mén)一道提出詳細(xì)的物資采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況組織各種材料物資進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備3、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對(duì)圖中不理解問(wèn)題書(shū)面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問(wèn)題解決在施工之前，特別是應(yīng)注意各專業(yè)圖紙的交圈。4.方案編制進(jìn)場(chǎng)后，組織具有豐富工程管理和施工

7、經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前編制詳細(xì)的各分項(xiàng)工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。本工程前期主要解決土方施工方案、測(cè)量工程施工方案、施工總平面布置方案、防水施工方案、基礎(chǔ)混凝土施工方案、混凝土泵送方案和結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土施工方案。其他各項(xiàng)施工方案根據(jù)工程進(jìn)度提前編制完成，為各分部工程施工提供技術(shù)保障。5.建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及本工程施工組織設(shè)計(jì)所確定的測(cè)量工程施工方案，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點(diǎn)應(yīng)制成為永久性控制點(diǎn)。此項(xiàng)工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提，必須在一入場(chǎng)便進(jìn)行，且要求在幾天內(nèi)完成。6.學(xué)習(xí)規(guī)范 各項(xiàng)工程施工前

8、，組織專業(yè)工長(zhǎng)和技術(shù)工程師、工長(zhǎng)、隊(duì)組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點(diǎn)，避免在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范。第二章 分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工作業(yè)層段的劃分：施工作業(yè)區(qū)按其主要功能分區(qū)可分為一個(gè)區(qū)段：各作業(yè)層段為獨(dú)立施工區(qū)，各專業(yè)密切配合，根據(jù)各部分的工程量，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)施工人員，施工機(jī)械及材料。（二）施工階段劃分整體階段可分為三個(gè)階段1、工程施工前的準(zhǔn)備階段：主要內(nèi)容有（1）各有關(guān)專業(yè)內(nèi)業(yè)與資料準(zhǔn)備，各專業(yè)技術(shù)方案確定。（2）各專業(yè)材料、設(shè)備等選型、定貨的籌備工作。（3）落實(shí)配備各專業(yè)施工隊(duì)伍、施工機(jī)具。（4）搭設(shè)各專

9、業(yè)材料倉(cāng)庫(kù)、辦公室等臨時(shí)設(shè)施。（5）確定水平運(yùn)輸、機(jī)具和通訊，落實(shí)施工用水、用電的供應(yīng)。（6）落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)消防器具和安全設(shè)施。2、工程進(jìn)度、質(zhì)量等要素控制管理階段。（1）各專業(yè)復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定施工基準(zhǔn)線，各專業(yè)核實(shí)施工管線、設(shè)備與實(shí)際情況有無(wú)矛盾，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員予以記錄、調(diào)整。（2）各專業(yè)按不同作業(yè)區(qū)段同時(shí)施工，交叉作業(yè)、緊密配合，做到合理、有序、快速、高效。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部運(yùn)用項(xiàng)目管理手段，對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、消防、保衛(wèi)、文明施工等要素進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理，各專業(yè)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃、施工工藝、質(zhì)量保證體系等公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保工期質(zhì)量。3、工程收尾、竣工、交驗(yàn)階段：（1）

10、組織各專業(yè)施工人員，完善、修理、修補(bǔ)各專業(yè)收尾工作。（2）整理完善各種交竣工資料。（三）科學(xué)組織，合理安排，平行施工，交叉有序作業(yè)，同時(shí)在幾個(gè)施工段上開(kāi)工。分項(xiàng)工程開(kāi)工前先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)及甲方審查通過(guò)后，再進(jìn)行大面積施工。第一節(jié) 施工測(cè)量及沉降觀測(cè) 項(xiàng)目部的測(cè)量小組由我公司專職測(cè)量工程師，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量組織工作，項(xiàng)目部另配兩名專業(yè)技術(shù)人員配合其工作，以保質(zhì)保量地完成整個(gè)工程的測(cè)量工作。平面軸線測(cè)量建立現(xiàn)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，采用電子經(jīng)緯儀對(duì)建筑物軸線進(jìn)行投測(cè)，并用鋼尺實(shí)測(cè)進(jìn)行校對(duì)。二、高程測(cè)量1水準(zhǔn)基點(diǎn)的選擇與布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn)為水準(zhǔn)基點(diǎn)，另外埋設(shè)高程控制點(diǎn)。設(shè)置

11、幾個(gè)點(diǎn)在附近建筑物上，高出地面1m處，觀測(cè)點(diǎn)用直徑為14m，長(zhǎng)為20cm的螺紋鋼斜打入墻體，然后用1：1水泥砂漿固定，以備復(fù)查。2、測(cè)量方法及要求：測(cè)量采用二等水準(zhǔn)觀測(cè)要求，往返誤差為0.6(n為測(cè)站數(shù)),高程中誤差為1.0mm。觀測(cè)時(shí)采用DS3級(jí)以上精密水準(zhǔn)儀和檢核過(guò)的水準(zhǔn)尺，高程引測(cè)采用往返測(cè)，前后視距大致相等，視距一般不大于50m。將首次觀測(cè)的平均值作為首次觀測(cè)值記入沉降觀測(cè)記錄，以后每觀測(cè)一次，檢查無(wú)誤后立即將結(jié)果記入表中。利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來(lái)控制層高。四、使用儀器1、J2電子經(jīng)緯儀。2、萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)DS-3200。測(cè)量精度為1mm/km。測(cè)量中應(yīng)嚴(yán)格操作

12、規(guī)范，做到步步有依據(jù)，步步有檢核。方案中觀測(cè)成果檢驗(yàn)依據(jù)為地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50202）及工程測(cè)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50026）。第二節(jié) 土方工程施工方案一、土方的挖運(yùn)1、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）、地上障礙物清除（2）、測(cè)量放線，土方工程開(kāi)工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開(kāi)挖的邊線以及放坡開(kāi)挖的上下口白灰線。（3）、挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：液壓反鏟挖土機(jī)2臺(tái)。運(yùn)土汽車(chē)：載重8t的自卸汽車(chē)5輛。2、挖土施工方法采用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖。土直接傾入運(yùn)土車(chē)。基礎(chǔ)采用挖土機(jī)開(kāi)挖，人工細(xì)部修整的辦法。為了不擾動(dòng)基槽土，設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm30cm的土方采用人工開(kāi)挖，并用手推車(chē)及時(shí)運(yùn)至挖土機(jī)挖土半徑內(nèi)。

13、不準(zhǔn)用挖土機(jī)清出基坑的殘土。3、技術(shù)組織措施（1）、質(zhì)量要求、開(kāi)挖標(biāo)高：允許偏差+30cm。、邊坡和邊線：允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。（2）、質(zhì)量措施、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長(zhǎng)）、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。、施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開(kāi)挖下口線測(cè)放到坑底。及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)挖樣板制，即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開(kāi)挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開(kāi)挖質(zhì)

14、量。、開(kāi)挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開(kāi)行，挖土機(jī)的開(kāi)行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。、機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。開(kāi)挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備45人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。、底層開(kāi)挖后即為設(shè)計(jì)場(chǎng)地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。（3）、安全技術(shù)組織措施、開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。、挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車(chē)輛，汽車(chē)司機(jī)要遵

15、守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。、要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的規(guī)定。汽車(chē)駛出現(xiàn)場(chǎng)前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車(chē)槽，拍實(shí)車(chē)槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。、坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺(tái)，不得在斜坡道上就位挖土。第三節(jié) 回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防潮層完成后進(jìn)行，回填土質(zhì)為素土，嚴(yán)禁回填建筑垃圾?；A(chǔ)回填采用機(jī)械回填，回填施工中禁止車(chē)輛碾壓基礎(chǔ)梁，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每回填300厚，用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)先延縱向來(lái)回夯，然后再延橫向夯實(shí)，直到回填土不再下沉為止，特別注意邊角的密實(shí)度，不準(zhǔn)留死角。檢查上一層合格后，再進(jìn)行下一層回填土

16、施工。施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。第四節(jié) 模板工程體系的選擇1、模板工程直接影響混凝土的外觀質(zhì)量的好壞。為此，對(duì)于短柱及梁模板采用全新覆膜九夾板。2、考慮到梁的配筋，施工時(shí)，采用梁一次支模，整施工段整澆的施工方案，以利于保證工期及施工的質(zhì)量。支模前的準(zhǔn)備工作上釘釘模板的配備根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，為保證施工的質(zhì)量和施工工期，我公司決定一次性投入基礎(chǔ)全部模板按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10厘米。模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；將豎

17、向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取點(diǎn)焊鋼筋以定位模板。按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件；使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對(duì)模板進(jìn)行清理，然后涂刷脫模劑，再使用。做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及采購(gòu)等準(zhǔn)備工作。3、模板的支設(shè)安裝模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：配件必須安裝牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用低壓電源或采取其他有效的安全措施；安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；4、梁板模支法梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高

18、及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置。梁模的安裝將成立專項(xiàng)施工作業(yè)突擊隊(duì)，以便在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成梁底模的安裝工作，保證鋼筋的綁扎能按計(jì)劃進(jìn)行，不影響后面工序的施工。5、模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指混凝土應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。模板拆除的順序是：柱、板模、梁側(cè)模、梁底模。模板拆除必須統(tǒng)一拆除。模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。6、模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模

19、板位置，柱模板垂直度及標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處用整塊板做成缺口與柱連接，接頭部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴(yán)禁刷廢機(jī)油），較舊模板在使用前要修理，過(guò)于破損的模板必須淘汰?；炷潦┕r(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋一律采用機(jī)械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。1、原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋

20、應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30cm，間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。3、鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣填寫(xiě)料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。

21、4、鋼筋工程的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置、錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程及帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。第六節(jié) 混凝土工程混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐。請(qǐng)監(jiān)理/業(yè)主/質(zhì)檢部門(mén)對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌制度。檢查混凝土攪拌、澆筑設(shè)備的完好性。填寫(xiě)混凝土攪拌通知單，通知

22、后臺(tái)所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。1、混凝土工程的施工基礎(chǔ)混凝土計(jì)算出方量，攪拌與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿）。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑順序進(jìn)行（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。澆筑時(shí)，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時(shí)用尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效半徑的1.25倍（一般50振搗棒作用有效半徑為470mm）。振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土

23、接搓處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)50cm，同時(shí)根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的30振搗棒。洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50 mm。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡并且表面泛

24、出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合處理。梁、的施工澆筑混凝土應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)。在澆筑柱時(shí)，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振動(dòng)棒振搗或輔以人工搗固。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊塊制作的工作?；炷猎噳K按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組（如混凝土方量大，應(yīng)按試驗(yàn)要求取），14組同條件養(yǎng)護(hù)試塊；1組為檢驗(yàn)7.5MPa強(qiáng)度一組為檢驗(yàn)1.2MPa拆模強(qiáng)度按同條件混凝土試驗(yàn)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa),使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角

25、、不裂縫，無(wú)混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，待表面無(wú)明水時(shí)，開(kāi)始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 砌體工程材料要求砌體所用材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。且必須堅(jiān)固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。所用水泥、砂、水等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須有出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。砌筑技術(shù)措施1.墻體樣本：砌筑工程施工前都要

26、先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等各方共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，以保證施工質(zhì)量。1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其砂漿水平灰縫厚度應(yīng)控制在812，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。3）磚墻砌

27、筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門(mén)窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。4）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成馬牙槎，并按規(guī)定每500高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每道拉結(jié)筋外露長(zhǎng)度不小于500長(zhǎng)。6）按設(shè)計(jì)要求及抗震要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2.填充墻的砌筑：1）圍護(hù)墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，縫灰的飽

28、滿度，以防止外墻滲漏，砌筑磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。2）墻體與鋼柱的拉結(jié)凡鋼柱與磚墻連接外，自磚墻沿柱高每隔500MM設(shè)置26 鋼筋與磚墻拉結(jié)，并與鋼柱焊接，伸入磚墻內(nèi)長(zhǎng)度為大于1000MM。3）一磚墻高大于3米時(shí)但小于5米時(shí)，應(yīng)在墻半處設(shè)置一道圈梁。4）墻身中壓磚條或圈梁在磚墻相互連接處及與混凝土柱連接處，其鋼筋的錨固長(zhǎng)度為35d。5）所有的磚墻在縱橫墻交接處及轉(zhuǎn)角處，均設(shè)置墻身拉結(jié)筋26間距500通長(zhǎng)設(shè)置，在磚墻與混凝土墻柱連接處，應(yīng)在混凝土墻柱的相應(yīng)部位預(yù)留上述拉結(jié)鋼筋。質(zhì)量要求所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格。砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊留置原則：每一樓層或每250

29、立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿或每臺(tái)攪拌機(jī)每班攪拌至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí)，還要制作試塊。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)取。砌體砌筑質(zhì)量必須符合中華人民共和國(guó)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一、施工準(zhǔn)備工作1、組織專業(yè)人員熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。2、安排現(xiàn)場(chǎng)人員的住宿以及現(xiàn)場(chǎng)辦公室、小五金倉(cāng)庫(kù)的布置等。落實(shí)各類(lèi)機(jī)械的配備3、由專人負(fù)責(zé)落實(shí)工程材料，對(duì)吊裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn)，并及時(shí)將散貨、拼裝小件貨物進(jìn)倉(cāng)庫(kù)保管，以防遺失。二、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)之鋼柱地腳螺栓，由土建單位安置

30、完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主與我公司的質(zhì)檢驗(yàn)收。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓位置進(jìn)行栓查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)內(nèi)GBJ50205鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 支承面標(biāo)高允許誤差3.0mm； 支承面水平允許誤差1/1000mm; 預(yù)埋螺栓單體間距允許誤差5.0mm;檢查結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)送甲方，如果檢查與布置圖有較大誤差，我方將協(xié)同土建部門(mén)制定整改方案。 檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。 檢查人員：12名技術(shù)人員三、卸貨及材料堆放1、所卸貨物必須堆放整齊。2、必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量（根據(jù)提供的材料單）。3、在卸貨過(guò)程中，不損壞貨物，對(duì)于小配

31、件必須運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)，以防丟失。4、如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書(shū)面形式及時(shí)向甲方反映。5、為了加快工期進(jìn)度，在條件允許下，根據(jù)裝貨物分布安排卸位置，減少二次搬運(yùn)工時(shí)，提高工期進(jìn)度。檁條或其他構(gòu)件良好放置高于無(wú)雜物地面上，一端高于另一端便于水和凝結(jié)水的排出，避免水滯留于構(gòu)件導(dǎo)到場(chǎng)對(duì)構(gòu)件的侵蝕。四、施工配備 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)材料安裝工程多機(jī)械、多工種、多工序聯(lián)合作業(yè)的項(xiàng)目，技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)面廣。配備勞動(dòng)力時(shí)，根據(jù)安裝工序的主次、工作量的多少、勞動(dòng)強(qiáng)度的大小，組織短小精悍的勞動(dòng)隊(duì)伍。在工期安排上，把各個(gè)工序進(jìn)行歸類(lèi)，要求參加施工的人員除了完成本專業(yè)工種的工作外，還要完成專業(yè)技術(shù)性不強(qiáng)的其他工序的工作。既要有明確

32、分工，又要服從靈活調(diào)動(dòng)，做到一專多能，使勞動(dòng)力得到充分利用。本工程鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)安裝的勞動(dòng)力組織就是根據(jù)這個(gè)原則進(jìn)行安排的。1、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人、技術(shù)員 1人、檔案員1人、質(zhì)檢員 1人、安全員 1人、材料員1名、保管員1名、吊車(chē)司機(jī) 4人、電工 2人、電焊工15人、油漆工2人、安裝工10人、架子工8人、其他4人合計(jì)55人 2、施工機(jī)械、工具配備鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)材料安裝主要施工機(jī)械和工具設(shè)備如下：汽車(chē)吊 1 臺(tái)、電焊機(jī) 2臺(tái)氣割設(shè)備 4套、高強(qiáng)螺栓扳手 8套、經(jīng)緯儀 1臺(tái)、水平儀 1臺(tái)小型工具若干3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方法（1）就位（2）根據(jù)圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)

33、行就位。（3）根據(jù)圖紙梁、柱的排布進(jìn)行構(gòu)件就位，逐一放置在對(duì)應(yīng)的軸線上，避免二次搬運(yùn)。4、螺栓與高強(qiáng)螺栓（1）材料要求:本工程采用的高強(qiáng)螺栓的形狀、規(guī)格、材質(zhì)和機(jī)械性能必須符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）的規(guī)定。螺栓要有出廠合格證，并按批量抽驗(yàn)0.005%，但不少于5套。高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免生銹損傷絲扣。使用的過(guò)程中不得雨淋，接觸泥土、油污等贓物。高強(qiáng)螺栓磨擦面用噴砂方法加工，其抗滑移系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)干凈，不允許有毛刺、鐵屑、油污及焊接件飛濺物。螺栓應(yīng)依各尺寸整理，使用時(shí)應(yīng)避免一切撞擊，螺紋部分受損時(shí)，不得使用；安裝螺栓前檢查栓面的

34、清潔，不得有油污、雜物，螺栓的規(guī)格、尺寸及長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；鋼材以螺栓接合者，其與栓頭及螺帽的接觸面，對(duì)與螺栓軸線垂直之傾斜不得大于1：20，否則須使用斜墊圈。螺栓拉接的鋼材間，不得夾有墊料或其他有壓縮性的材料，鋼材在接合處包括墊圈附近必須清除所有污物、鱗片以及其他松動(dòng)附著物，使鋼材能緊密接合；所有螺栓均須旋緊，使其達(dá)到規(guī)定的最低拉力，旋緊時(shí)應(yīng)用檢定板鉗或旋緊；螺栓和螺帽的螺紋盡量不要損害，且要防止雜質(zhì)在里面。應(yīng)避免螺栓生銹，如螺栓有損害者不得使用；螺栓于栓節(jié)前接合板不得有油污、雜質(zhì)以防止影響磨擦接合強(qiáng)度；下雨時(shí)如無(wú)遮蔽處置時(shí)，不得做螺栓締結(jié)作業(yè)；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意栓結(jié)結(jié)果，使其扭力值在設(shè)計(jì)值內(nèi)。

35、（2）螺栓安裝:a、所有安裝果的堅(jiān)固均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其中高強(qiáng)螺栓用扭矩扳手堅(jiān)固按專門(mén)工藝施工。鋼柱與斜梁連接及斜梁本身拼接螺栓均為10.9S高強(qiáng)螺栓，其它支撐、檁條連接均采用普通螺栓，安裝時(shí)注意螺栓安裝部位及長(zhǎng)度。B、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。c、高強(qiáng)螺栓接頭各層板疊安裝發(fā)生錯(cuò)孔時(shí)，允許用絞刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)不宜多于一個(gè)節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓孔的擴(kuò)孔工作。五、吊裝的技術(shù)措施1、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需按照鋼

36、結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝2、所有構(gòu)件應(yīng)盡量放置在離其最終使用位置接近的地方3、吊裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施以保證構(gòu)件為變形且面層不受損害4、吊裝自第二榀開(kāi)始，先立邊墻柱，再立中柱，同時(shí)用攬風(fēng)繩進(jìn)行保護(hù)拉接，在頭兩榀鋼柱立完后應(yīng)安裝樓面梁使之成為整體，而后進(jìn)行地面大梁拼裝5、吊裝大梁并連接部分屋面檁條6、所有屋面斜拉撐均應(yīng)在第一時(shí)間安裝完畢7、利用經(jīng)緯度儀觀測(cè)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整8、安裝其他主框架9、安裝剩余屋面及墻面檁條六、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 鋼框架采用地面拼裝鋼梁，高空組裝的方案，先將鋼柱的就位，調(diào)整好標(biāo)高、位置、垂直度后，將鋼梁吊裝就位，并補(bǔ)上鋼架間的其他桿件，組成整個(gè)框架，具體做法如下：1、對(duì)定位軸線進(jìn)行檢

37、查在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)首先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，在對(duì)基礎(chǔ)及地腳螺栓標(biāo)高、軸線及尺寸復(fù)合無(wú)誤的情況下進(jìn)行驗(yàn)收，然后方可進(jìn)行鋼柱安裝。2、鋼框架的拼裝在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置二臺(tái)汽車(chē)吊，用于安裝鋼梁及鋼柱，鋼柱就位后，調(diào)整好其位置，對(duì)鋼柱臨時(shí)固定，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向?qū)︿撝M(jìn)行垂直度測(cè)控，并用水平儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)控。鋼梁就位后，要用纜繩將其臨時(shí)固定，其安裝順序由東向西逐榀安裝并與其他單元連接成穩(wěn)定的框架。鋼架的安裝順序和高強(qiáng)螺栓的固定順序在施工工藝中要嚴(yán)格規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格檢查各部尺寸，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格控制安裝誤差。分階段進(jìn)行中間驗(yàn)收。按涂刷工藝，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)刷涂料的工作。3、測(cè)量工作鋼結(jié)構(gòu)制造單位和安裝單

38、位使用的鋼尺要用同一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)對(duì)建筑物的軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)必須符合規(guī)定。為在施工中更好的控制軸線，先在地面上設(shè)置控制軸線，再用經(jīng)緯儀控制好梁、柱的位置。為避免車(chē)輛或其他施工的意外破壞。應(yīng)在控制軸線上設(shè)置兩個(gè)固定的埋設(shè)控制樁，定允許偏差不大于2mm.每安裝一鋼架都要用水準(zhǔn)儀測(cè)量其節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀測(cè)量整品鋼架的軸線，測(cè)量?jī)x器要架設(shè)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，保證測(cè)量矯正框架的精確度，如有現(xiàn)場(chǎng)焊縫，在校正框架的軸線位置時(shí)，除予留焊縫的收縮量外，還應(yīng)考慮溫度變化對(duì)框架外形尺寸產(chǎn)生的影響。4、在吊裝立柱的同時(shí)安裝柱間系桿，立柱安裝配備J2經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度較正。經(jīng)校正后，兩邊用鋼索固定，然后再

39、裝屋面支撐系統(tǒng)。5、吊裝使用自制帶或鋼扁擔(dān)吊裝，防止構(gòu)件變形，兩端系好纜風(fēng)繩，以控制鋼梁就位。屋面檁條安裝，以十根檁條為一組，吊上去后人工安裝。墻檁安裝，棕繩分別系在檁條兩端起吊，由下到上逐根就位。6、吊裝注意事項(xiàng)（1）吊裝前，所有構(gòu)件均應(yīng)放軒在吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)，方能開(kāi)始吊裝作業(yè)。（2）吊裝過(guò)程中，已吊裝好的構(gòu)件，在未連接好之前必須拉好纜風(fēng)繩，并對(duì)整體也拉好纜風(fēng)繩，以防構(gòu)件傾斜、變形。（3）由于構(gòu)件種類(lèi)及規(guī)格較多，在安裝進(jìn)程中，不可混用、替換，也不可多裝或少裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，需要補(bǔ)刷油漆的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。7、焊接（1）、焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)形的有關(guān)規(guī)定。（2）

40、、焊條、焊絲、焊劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。（3）、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（4）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。（5）、雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，須清除干凈方或施焊，在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（6）、不應(yīng)在焊縫外母材上打火引弧。（7）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后才能吊裝。8、鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整在吊裝完成后及時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以便控制安裝質(zhì)量，并為后步吊裝及高速工作打好基礎(chǔ)。1、鋼柱調(diào)整，先用經(jīng)緯儀對(duì)柱垂直度

41、進(jìn)行測(cè)量，確保正確直立。 并控制偏差，采用對(duì)角線調(diào)整法，用手拉鏈葫蘆進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢，緊固好螺栓及支撐。2、鋼梁調(diào)整調(diào)整完畢，連接螺栓進(jìn)行二次擰緊。A 施工時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管施工等一切有關(guān)螺栓事宜。七、質(zhì)量保證1、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移 0.5mm 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 5.0mm 8.0mm 橈曲矢高 8mm 柱軸線垂直度 10.0mm2、對(duì)于高強(qiáng)螺栓的緊固，必須按要求的扭矩調(diào)整扳手的扭矩值以確保緊固質(zhì)量。扭矩值誤差5%。檢驗(yàn)扭矩要用專用扭矩扳手進(jìn)行。其扭矩值誤差3%。3、在施工規(guī)程中應(yīng)隨時(shí)檢查構(gòu)件的安裝質(zhì)量，保證鋼柱的垂直度，控制鋼梁的側(cè)向彎曲，必要時(shí)應(yīng)用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)整

42、。4、不合格的構(gòu)件或變形構(gòu)件不得隨意安裝。5、工程項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001八、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一、材料選用1、墻面板、屋面板內(nèi)外單板，內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。自攻釘選用彩板專用固定件，其自鉆能力強(qiáng)，耐腐蝕的刻力封涂層和高技術(shù)優(yōu)勢(shì)和抗老化EPDM密封圈使建筑的整體使用壽命相一致。屋面防水用密封膠條采用防水材料，防水效果和密封效果極佳，可有效防止冷橋和風(fēng)沙進(jìn)入，使屋面達(dá)到密。其他工程用材料均采用專業(yè)與工程配套產(chǎn)品，高品質(zhì)保證。二、屋面安裝準(zhǔn)備1臨時(shí)設(shè)施、準(zhǔn)備計(jì)劃及屋面施工前的檢查事項(xiàng)實(shí)測(cè)與圖紙復(fù)核下達(dá)屋面板加工任務(wù)書(shū)固定件準(zhǔn)備壓型板加工三、施工部署 1、材料供

43、應(yīng)：按現(xiàn)場(chǎng)所需實(shí)際尺寸加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。2、主要機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具計(jì)劃安排見(jiàn)表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車(chē)50噸Q2-12型臺(tái)1吊裝2吊車(chē)25噸Q2-12型臺(tái)1吊裝3經(jīng)緯儀DJ6臺(tái)1測(cè)量4水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1測(cè)量5電焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)6焊接6手槍鉆把20封檐、裝飾拉結(jié)7自攻鉆把20安裝壓型鋼板8鋼材切割機(jī)GJ5-40-1型臺(tái)4切割9氧氣乙炔套5鋼板切割10勻石機(jī)臺(tái)8安壓型鋼板11大鉆臺(tái)4檁條鉆孔12角磨機(jī)臺(tái)8除銹13拉鉚槍把10圍護(hù)14大小膠槍把各4打膠密封3、勞動(dòng)組織各施工階段工種人數(shù)表序號(hào)工 種墻面板安裝屋面板安裝封檐板安裝備 注1起重工1人1人2電焊工3電 工1人1人1人4架子工4人

44、4人4人5維修工1人6油漆工7安裝工10人10人10人8彩板工10人10人10人9其 它2人2人2人四、施工工藝整個(gè)廠房施工大體分為以下幾個(gè)階段：屋面板安裝，四周檐板安裝，墻面板安裝，異型件安裝，為加快施工進(jìn)度，幾個(gè)階段盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業(yè)。鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檀條支撐點(diǎn)上，而不能放在檀條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。沿挑口板或端墻橫向安放時(shí)，注意泛水板的型號(hào)或蓋板的安裝方式。

45、當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還要測(cè)量從已固定的鋼板頂、底部至屋面的遠(yuǎn)邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)板與板之間的端面接觸，避免由于強(qiáng)度引起板的伸縮而產(chǎn)生板的表面張力作用的可能性。波峰固定：對(duì)屋面板采用波峰固定的方法，固定條件必須位于波紋或肋拱的中心并與支撐面垂直。1、主要項(xiàng)目施工方法.構(gòu)配件的垂直運(yùn)輸a.屋

46、面板垂直運(yùn)輸采用25噸汽車(chē)吊吊裝到屋架上后人工轉(zhuǎn)移到指定位置。b.配合吊裝注意事項(xiàng)：檢查構(gòu)件的編號(hào)、朝向、位置，如有問(wèn)題應(yīng)提前處理。起重機(jī)行走路線應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，為保證行走路線暢通。檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡具等。2、屋面板施工:屋面板工藝流程:確定屋面板安裝基準(zhǔn)線屋面板安裝檐口堵頭板安裝檐溝擋水板，落水斗安裝打膠、密封。封檐板施工工藝流程:校對(duì)排板圖確定安裝基準(zhǔn)線、彈出每間的分中控制線 依次安裝封檐板安裝包角飾板.3、安裝注意事項(xiàng)（1）基準(zhǔn)線的確定應(yīng)從基準(zhǔn)樁引測(cè)至檐口、屋脊，彈出安裝基準(zhǔn)線,屋面板安裝采取定點(diǎn)分中法控制.將提升到屋面的鋼板瓦按排板起始線放置，使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始

47、線,并在瓦長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查瓦安裝的偏差，不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正。（2） 屋面板安裝后應(yīng)用雨后觀察檢查或淋水檢驗(yàn),不滲不漏為合格.五、墻板安裝方法：墻板及其附屬零配件之安裝應(yīng)根據(jù)制造商之建筑規(guī)范及細(xì)部安裝圖說(shuō)明進(jìn)行。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時(shí)，在墻面的下端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一墻面區(qū)域面安裝期間要定段檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出移動(dòng)和記形。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還要測(cè)量從已固定的鋼板頂、底部至墻面的遠(yuǎn)邊或完成線的距離，以保證所固定

48、的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整。直到鋼板達(dá)到平直度。第九節(jié) 地面工程砼地面清理基層表面浮漿雜物，剔除墻根柱腳砼余漿。先根據(jù)標(biāo)高控制基準(zhǔn)線（50線）用水準(zhǔn)儀放出地面標(biāo)高線；然后拉線用水泥砂漿做地面控制點(diǎn)和沖筋，間距3-5m。澆筑砼面層，平板振動(dòng)器振實(shí)，刮尺刮平，鐵抹子原漿收光，注意控制平整度，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。第十節(jié) 裝飾工程一、室內(nèi)外墻抹灰工程作業(yè)條件外圍護(hù)墻砌體經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好+50cm水平線。門(mén)窗框安裝位置正確，與墻體連接牢固，連接處縫隙先用砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)，門(mén)

49、口設(shè)鐵皮保護(hù)。操作工藝墻面抹灰：澆水濕潤(rùn)找規(guī)矩做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陰角做護(hù)角抹底層中層灰抹面層灰清理。質(zhì)量要求各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。所用的材料的品種、面層的顏色及花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層不得有爆灰和裂縫。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。實(shí)測(cè)允許偏差符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）中的有關(guān)規(guī)定。第十一節(jié) 門(mén)窗安裝塑鋼窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程：窗框上安鐵件立窗框窗框校正窗框與墻體固定嵌縫密封安裝窗扇安裝玻璃鑲配五金清洗保護(hù)（1）補(bǔ)膜找中線：檢查到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門(mén)窗，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，同時(shí)在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門(mén)窗搬

50、至相應(yīng)洞口豎放。（2）裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認(rèn)夫誤后，再安裝固定片。固定片設(shè)置在窗角180處必設(shè)，其余固定片設(shè)置間距不大于600。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M420擰入，不得直接錘擊釘放。（3）洞口找中線：測(cè)出各窗口中線，并逐一作出標(biāo)記，從高層一次吊線找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。（4）框進(jìn)洞；窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角

51、度。（6）打發(fā)泡劑、嵌縫：門(mén)窗框的周邊縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實(shí)。（7）修整：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊，再進(jìn)行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。（8）清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)及時(shí)用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）門(mén)窗安裝必須牢固，橫平、豎直、高低一致。框與墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整完滑，無(wú)裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）門(mén)窗表面潔凈、平整、光滑、大面

52、無(wú)劃痕、碰傷、型材無(wú)開(kāi)焊、斷裂。（6）五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。（7）門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙；密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。3、成品保護(hù)（1）塑鋼門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)保持保護(hù)膜完好，避免污損窗體。（2）已裝門(mén)窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。（3）嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（4）應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（5）立體交叉作烽時(shí)，門(mén)窗嚴(yán)禁碰撞。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）在塑料門(mén)窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直

53、接錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。（2）框和拼料連接，用電鉆鉆孔時(shí)，夾頭不得損傷型材。（3）門(mén)窗框和墻體洞口之間的注膠一定要均勻，注膠前必須清除污灰，塵土等污物保持干凈，以增強(qiáng)填縫劑粘結(jié)牢度。第十二節(jié) 電氣工程1、 工程概況本工程電氣工程主要包括照明線路暗敷設(shè)、照明配電箱安裝、燈具和插座安裝、低壓配電柜、動(dòng)力箱安裝、防雷接地。室內(nèi)外電纜穿鍍鋅鋼管保護(hù)，插座和照明線路用PC管保護(hù)。建筑物防雷接地采用金屬屋面及伸出屋面的金屬鋼柱作接閃器，利用鋼柱或結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的二根主鋼筋作防雷引下線，引下線與基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)的鋼筋焊接構(gòu)成一整體作為防雷接地裝置。電力系統(tǒng)接地型式為T(mén)NS，與防雷接地連接在一起。室內(nèi)接地干線采用鍍鋅扁

54、鋼254，室外接地干線采用鍍鋅扁鋼404。二、主要施工方法及技術(shù)要求1、材料檢驗(yàn)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須報(bào)請(qǐng)業(yè)主會(huì)同臨理進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，要有業(yè)主代表、臨理工程師及我方專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。材料檢驗(yàn)遵循以下原則進(jìn)行：一、 鍍鋅管鍍鋅層完好，無(wú)劃傷，PC管阻燃性能符合設(shè)計(jì)要求。二、 配電箱、盤(pán)、柜外包裝完好。拆箱后隨機(jī)文件齊全，并交由專人保管；重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤(pán)內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。三、 封閉式母線包裝完好，每節(jié)均附出廠合格證。面漆完好，所有緊固螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，接頭處鍍錫均勻，無(wú)表面缺陷。配件齊全，包裝箱完整。四、 電線、電纜附有效

55、生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫(kù)。不同規(guī)格電線要進(jìn)行長(zhǎng)度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。另外，阻燃電纜包裝要完整，外護(hù)套無(wú)劃傷，并有嚴(yán)格的防潮措施。設(shè)備及材料在裝運(yùn)及卸車(chē)過(guò)程中均要避免損壞，特別是重要設(shè)備及材料，需要輕搬輕放、堆放整齊、標(biāo)志清晰。2、預(yù)留和預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋工作量較大，動(dòng)力、照明管線和地面線槽要在較短的時(shí)間內(nèi)（從配筋開(kāi)始至合模）完成相對(duì)較多的工作，同時(shí)要做好預(yù)留洞及防雷接地引上線的焊接工作。因此，在施工開(kāi)始前，必須組織好相關(guān)材料的準(zhǔn)備工作，如管線提前預(yù)制。具備施工條件，立即運(yùn)至作業(yè)面，組織一個(gè)預(yù)留、預(yù)埋班組，由專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督。在澆筑砼前，對(duì)預(yù)埋管線、線槽、接線盒等預(yù)

56、埋件和預(yù)留洞，班組進(jìn)行自檢，技術(shù)員及質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可向監(jiān)理請(qǐng)求報(bào)驗(yàn)。由于混凝土量較大、標(biāo)號(hào)高，加上澆筑砼時(shí)震搗的影響，極容易發(fā)生管線和線槽移位或漏漿造成堵塞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響后續(xù)工作。澆砼過(guò)程中要全程派人監(jiān)護(hù)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理各種預(yù)料不到的情況。拆模以后，要立即組織人員進(jìn)行清理，找出接線盒（箱），在管線和線槽內(nèi)穿入鐵絲，以利下一步穿線工作的進(jìn)行。3、 動(dòng)力、照明配管及穿線電氣管線部分在主體施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，也有部分管線在吊頂內(nèi)明配，電氣管線均要求采用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：一、 預(yù)埋鋼管采用套管焊接，套管長(zhǎng)度大于等于6D（D為鋼管直徑），并且套管四周與管線應(yīng)滿焊，以防漏漿。管口用適

57、配的堵頭堵緊，接線盒要用填料（鋸木屑及砂土）填實(shí)。二、 暗裝PC管應(yīng)作到橫平豎直，在梁板墻混凝土中接口均勻、嚴(yán)密一致、固定牢靠。三、 管口進(jìn)入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內(nèi)23絲，管口內(nèi)壁毛刺要清除，并套入護(hù)口，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。四、 鍍鋅管彎制采用彎管機(jī)。五、 穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管，電線敷設(shè)必須配備專用放線架，以免損壞電線。六、 嚴(yán)格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色（A、B、C相），地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開(kāi)關(guān)控制線用棕色線，嚴(yán)禁零、地混用。七、 安裝過(guò)程中線管如鍍鋅層損傷，要補(bǔ)刷防銹漆一道。4、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前由技術(shù)人員會(huì)同班組長(zhǎng)編

58、制電纜敷設(shè)布線圖，包括起止位置、路徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、人員配備、機(jī)具配備及進(jìn)度計(jì)劃。一、 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查絕緣層和外觀，檢查合格后放置在專用放線架上施放，敷設(shè)時(shí)電纜要從盤(pán)端引出，避免電纜在支架及地面磨擦或拖拉，嚴(yán)禁電纜絞、擰，電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。二、 電纜在終端頭、應(yīng)檢查電纜的絕緣，高壓電纜做耐壓試驗(yàn)。高壓電纜頭制作采用熱縮電纜頭附件，按熱縮電纜頭施工工藝進(jìn)行制作，制作完畢后再做耐壓試驗(yàn)。低壓電纜頭采用干包式。1、 盤(pán)柜安裝一、 配電設(shè)備到場(chǎng)后要會(huì)同業(yè)

59、主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開(kāi)箱檢查，確認(rèn)其型號(hào)規(guī)格，并填寫(xiě)記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無(wú)隨機(jī)圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時(shí)標(biāo)明安裝編號(hào)、位置及名稱，以利于施工時(shí)區(qū)分。二、 落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎(chǔ)，如無(wú)預(yù)埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式明裝或暗裝動(dòng)力、照明箱底邊距地1.4m安裝.三、 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)土建工程完工后進(jìn)行,以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失.四、 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開(kāi)孔。五、 配電盤(pán)、柜安裝完畢后，盤(pán)、柜面要清潔無(wú)灰塵，操作機(jī)構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤(pán)間間隙符合要求，所有門(mén)鎖裝置完好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。一、 盤(pán)、柜配

60、線，設(shè)備接線1、 盤(pán)、柜配線要標(biāo)明回路，回路編號(hào)清晰易觀察。引入盤(pán)、柜的電纜線整齊，無(wú)交叉，長(zhǎng)度適中，綁扎固定牢固，端子不受機(jī)械應(yīng)力作用。照明盤(pán)內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角整齊，基本成90度角。2、 設(shè)備接線前，了解設(shè)備啟動(dòng)方式，明確接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測(cè)試，做好記錄，進(jìn)入電機(jī)線長(zhǎng)度要適中，固定牢固，鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過(guò)渡。二、 照明器具安裝一、 燈具搬運(yùn)及安裝過(guò)程中注意輕拿輕放，以免損壞。二、 燈具、開(kāi)關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中要注意對(duì)裝修的成品保護(hù)。地面鋪有花崗巖等高級(jí)石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時(shí)，要防止將頂面弄臟。三、 燈具安裝