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文檔簡介
1、馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)凈水廠 DN1000-DN800出廠水管道工程施工組織設(shè)計 XXXX有限公司年 月 日目 錄第一章 編制原則及編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備第四章 主要施工方法第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章 確保工期的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施第十章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十一章 施工總平面布置圖第一章 編制原則及編制依據(jù)一、編制原則1、遵循設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則,在編寫主要項目施工方法時,嚴(yán)格按設(shè)計要求,執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)組織施工,確保
2、工程質(zhì)量合格。2、堅持實事求是原則,在制定施工方案時,充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢的專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點,科學(xué)組織,合理按排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的施工任務(wù)。3、堅持施工過程中嚴(yán)格管理的原則,在工程施工中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示,尊重監(jiān)理工程師的意見。4、遵循ISO9001:2000生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式和由此編制的質(zhì)量體系文件,質(zhì)優(yōu)、高效、重信、守誠的完成既定的質(zhì)量目標(biāo)。6、遵循“項目法”管理的原則,通過與業(yè)主監(jiān)理和設(shè)計部門充分合作,綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息,實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的最佳組合。6、保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理地
3、安排進度計劃。7、采用先進的施工方案和技術(shù)管理措施,確保施工方案的可行性、科學(xué)性和合理性。8、科學(xué)制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃,確保工程施工最合理的平面布置方案。9、實行工程成本核算制度,努力降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。10、綠色環(huán)保、文明施工的原則:按環(huán)保有關(guān)要求,做好實施性施工組織設(shè)計和臨時工程安排,科學(xué)布置好施工平面圖,盡量減少臨時工程和臨時設(shè)施,嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家和河南省政府關(guān)于環(huán)保的法律、法規(guī)、無條件接受環(huán)保監(jiān)測,保護好當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。11、以安全第一的原則組織施工。各部分、分項工程的施工組織,以嚴(yán)密的安全措施為保證。12、研究本段工程的重點和難點,統(tǒng)籌安排施工程序
4、,重點工程先開工,確保本標(biāo)段工程開工后正常展開。13、遵循廉政建設(shè)工程的原則,建立財務(wù)審計監(jiān)控體系,確保工程財務(wù)帳目清楚,管理資金合理。二、編制依據(jù)是以本工程全套施工圖紙為依據(jù)編制的。是以國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計規(guī)范和施工驗收規(guī)范、技術(shù)和安全操作規(guī)程。工程所在地的地域條件,建設(shè)方能提供的支持。1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20082、施工現(xiàn)場所處區(qū)域水文、地質(zhì)、氣象資料。3、馬鞍山產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)供水工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙、工程量清單4、我公司的綜合實力及豐富的施工經(jīng)驗、機械設(shè)備和技術(shù)人員情況。5、相關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移
5、示范區(qū)凈水廠DN1000-DN800出廠水管道工程,施工范圍自廠區(qū)圍墻內(nèi)沿荊山路、金柱南路至,沿線分與協(xié)成路、秦河路、長溝路、永興路等道路相交。本工程給水管道樁號長度5166米,以與廠區(qū)出水泵房外DN1000出水管道蝶閥連接出點為樁號0+000處。其中DN1000球墨管道長1155米,DN800球墨管道長3248米,D1020*14螺旋鋼管336米,D820*14螺旋鋼管443米,D426*12螺旋鋼管259米,D325*10螺旋鋼管198米,開槽施工。安裝DN1000蝶閥3套,DN800蝶閥5套,DN400閘閥6臺,DN300閘閥4臺,DN100閘閥5臺,DN400排泥閥6臺,DN100排氣
6、閥5臺。管線位于荊山路路中南19米,位于金柱南路路中南24米。第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備一、施工部署1、項目經(jīng)營管理機構(gòu):該工程采用項目管理的組織形式,我公司選派技術(shù)過硬、有豐富施工經(jīng)驗的省優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任此工程項目經(jīng)理,組成素質(zhì)較高的項目部。項目經(jīng)理對本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本等指標(biāo)進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理,全面履行我公司對業(yè)主的簽約承諾,每周向公司匯報,接受公司各業(yè)務(wù)科室對工程的全面檢查和監(jiān)督。2、質(zhì)量目標(biāo):該工程開工后,將嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)加強管理,精心施工,工程質(zhì)量確保達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、工期目標(biāo):根據(jù)本工程特點、規(guī)模,結(jié)合我公司施工能力和管理水平,我
7、公司計劃工期180日歷天工程全部竣工。4、安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故和重大機械設(shè)備事故發(fā)生,不發(fā)生重大生產(chǎn)交通事故。5、文明施工目標(biāo):滿足業(yè)主和上級主管部門對現(xiàn)場文明施工的各項要求,規(guī)范施工,爭創(chuàng)文明施工工地。6、服務(wù)目標(biāo):繼續(xù)堅持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則,全面履行對業(yè)主的各項承諾,以科學(xué)先進的組織手段和技術(shù)手段,滿足業(yè)主的各項要求。工程竣工后,按照ISO9001質(zhì)量體系的程序文件規(guī)定對工程進行保修和回訪,搞好售后服務(wù)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)項目法施工的各項規(guī)章制度,結(jié)合工程特點,制訂切實可行的技術(shù)管理制度,并由項目經(jīng)理負責(zé)管理制度的貫徹落實。(2)工程
8、技術(shù)人員、管理人員認真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,組織進行圖紙會審和技術(shù)交底,當(dāng)業(yè)主提供設(shè)計圖紙后,立即由項目總工組織相關(guān)人員進行圖紙會審,并形成圖紙會審記錄。會審?fù)瓿珊?,由項目總工以書面形式將會審記錄提交設(shè)計、現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主。設(shè)計單位對需要澄清、修改的問題書面回答后,工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖紙進行。(3)在現(xiàn)場與設(shè)計單位進行本工程測量控制樁點交接后,及時按照測量復(fù)核制度的要求對控制樁點進行復(fù)核,測量人員現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線的主要控制點(包括交點、轉(zhuǎn)點以及起控制作用的百米樁),對主要控制點要按適當(dāng)?shù)牡匦螚l件加以保護和固定,對水準(zhǔn)點進行復(fù)測閉合以及橫斷面的復(fù)測工作,形成控制測量文件,報監(jiān)理工
9、程師審核批準(zhǔn)后,進行施工放樣和測量交底。(4)根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場了解的情況,材料人員、試驗工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作,并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師,根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運輸進場。(5)后勤保障人員,保障生活供應(yīng),完善生產(chǎn)、生活基地設(shè)施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)做好施工現(xiàn)場的“三通一平”。(2)做好現(xiàn)場臨時設(shè)施和辦公場所的搭建,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置。(3)布設(shè)水平地埋臨時管網(wǎng)用于施工用水,施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜,并設(shè)置配電室和低壓配電屏。(4)根據(jù)施工段開挖情況,對開挖施工路段進行維護,并設(shè)置明顯的標(biāo)志(掛紅布、刷紅白相間油漆
10、、夜間需掛紅燈)。(5)根據(jù)施工組織設(shè)計和進度計劃的要求,編制施工機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備需用量計劃及進退場計劃,并按施工機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備需用量計劃表的要求分批進場,機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要根據(jù)工程特點,組織所需機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備及時進場,派專人對機械設(shè)備、質(zhì)量檢驗儀器設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保施工期間機械設(shè)備工作狀態(tài)完好。(6)提出各種材料的用量計劃,按工程進度情況上報,為保證材料計劃的準(zhǔn)確性,設(shè)專人校核,項目經(jīng)理審批后方可實施。三、臨時設(shè)施準(zhǔn)備1、臨時供電 (1)現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計并組織施工,供配電系
11、統(tǒng)采用TN-S按零保護系統(tǒng),按三級配電,兩級保護設(shè)計施工,PE線與N線嚴(yán)格分開使用,接地電阻不大于4歐姆,施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆,開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安,額定漏電動作時間不大于0.01秒。(2)用電線路接入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱,再接分箱供各專業(yè)施工用電,以保證供電安全,干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱,箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。2、臨時用水 施工現(xiàn)場用水從就近的水源引入點接入。現(xiàn)場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水,引入一路50水管,供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。3、地下管線及其
12、它地上地下設(shè)施的加固措施(1)本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告,會同有關(guān)單位研究處理方案,加以解決。(2)若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽,上放砼蓋板加以保護。(3)污水管線要防止雜物堵塞,派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏,施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。(4)高壓電線、通訊線路等應(yīng)架立線路,按安全規(guī)程加 保護,變壓器等搭設(shè)防護棚。4、勞動力資源準(zhǔn)備(1)根據(jù)本工程特點,制定用工計劃,選擇技術(shù)力量強、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和專業(yè)施工班組,及時安排進場,由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工,以加快工程的施工進度和工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工
13、。(2)對于新進場的施工隊伍首先進行廠紀(jì)、廠規(guī)、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)操作等方面的教育。主要施工方法一、施工工序交樁放線平整場地溝槽開挖溝槽測量管材運輸管道安裝附屬物砌筑管頂壓土水壓試驗、沖洗清毒回填夯實平整場地交付驗收二、測量放線1、基點、線交接在現(xiàn)場準(zhǔn)備工作期間,應(yīng)會同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對道路總平面圖、定位基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)基點及高程,并逐項交接。根據(jù)設(shè)計圖樁位進行復(fù)核,并按要求的作業(yè)帶寬度進行放線。作業(yè)帶邊線用白灰放出,對于已知的地下障礙物位置要設(shè)置標(biāo)牌,變坡點、轉(zhuǎn)角點、特殊點設(shè)置標(biāo)牌表示,對于特殊點放線時建立標(biāo)志樁。2、測量工具準(zhǔn)備GPS定位儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、鋁合金塔尺等所有
14、工具、儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計量部門檢定合格后方可進場使用,測量工作由專業(yè)測量人員操作。3、管溝測量放線及開挖、砌筑根據(jù)管道設(shè)計平面圖、斷面圖,了解管線走向、坡度、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料,完成測量放線工作。4、測定管道中線測定管道中線時,應(yīng)在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心線。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。確定中心樁樁號時,應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須拉緊拉平。5、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點開工前,必須把水準(zhǔn)高程引至管線附近預(yù)先選好的位置。選擇臨時水準(zhǔn)點時,其間距以100mm為宜,且每次使用前應(yīng)當(dāng)校驗,設(shè)置要牢固、醒目,編號要清楚
15、,選好后進行水準(zhǔn)點串測,測量手簿要書寫清楚,保存完好,以備查驗。三、平整施工現(xiàn)場在機械設(shè)備和材料進場前,首先對施工現(xiàn)場進行整理,清理地上障礙物如石塊、垃圾等雜物。四、溝槽開挖1、溝槽開挖前應(yīng)先對開挖段的地下障礙情況進行勘察、了解,溝槽開挖中要采用必要的防護措施,以防損害地下通訊設(shè)施及電纜等地下障礙。土方施工中遇地下障礙物與地質(zhì)報告不相符或其他情況,會同業(yè)主協(xié)商解決。2、開挖前應(yīng)先辦理好開挖施工相關(guān)手續(xù),了解和掌握土壤性質(zhì)及地下水的情況。結(jié)合管徑大小、埋設(shè)深度、施工機械、地下構(gòu)筑物的特點、施工現(xiàn)場大小及溝槽附近地上建筑物位置來選擇人工開挖和機械開挖兩種施工方法。3、在開挖過程中,一定要按中線位置
16、和設(shè)計的標(biāo)高、坡度進行,如采用機械開挖溝槽則留200mm人工開挖,以免擾動原狀土,確保開挖的溝槽各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。4、為了防止溝槽塌方確保安全,沿線土質(zhì)不好的地段以及邊坡較小的地段,需用板樁疏撐。5、基槽土周圍1m以內(nèi)不準(zhǔn)行走,并設(shè)護身欄桿。6、挖槽挖出的土方,應(yīng)妥善安排堆放位置,溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè),在下管一側(cè)的槽邊,應(yīng)根據(jù)下管操作的需要,不堆土或少堆土,靠房屋、墻壁堆土高度,不得超過檐高的1/3,同時不得超過1.5mm,結(jié)構(gòu)較差的墻體,不得靠墻堆土。7、溝槽開挖出現(xiàn)與設(shè)計條件不符的不良地基,應(yīng)及時通知業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商處理。槽底出現(xiàn)超挖和擾動原狀土情況時,應(yīng)及時處理:(1)溝槽超挖
17、150mm以內(nèi)用原土回填壓實,壓實密度不低于天然地基。(2)溝槽超挖大于150mm,小于1000mm用石灰土分層壓實,其相對密度不應(yīng)低于95%。(3)槽底有地下水或地基含水量大,擾動深度小于800mm時,滿槽擠壓大塊石,塊石間用級配砂礫填實,塊石擠入深度不應(yīng)小于擾動深度的80%。(4)槽底無地下水的松軟地基,局部回填的坑、穴、井等,應(yīng)將其挖除,然后以中粗砂分層壓實回填,密實度不小于95%,處理深度不大于1000mm。(5)溝槽開挖局部遇粉砂、細砂、亞砂及薄層砂質(zhì)粘土,出現(xiàn)地基擾動且深度在8002000mm范圍內(nèi)時,應(yīng)打入木樁處理,樁長大于擾動深度1000mm。(6)溝槽開挖遇基巖應(yīng)超挖300m
18、m,然后以中粗砂夯填至設(shè)計標(biāo)高。對于基巖溝槽超挖部分的處理,超挖在300mm以內(nèi)按上述方法處理,超挖300mm以上應(yīng)自下而上分別鋪設(shè)塊石、級配碎石、中粗砂的方式處理,各層厚度視具體情況定。五、管道鋪設(shè)1、球墨鑄鐵管安裝(1)安裝程序驗溝槽按管溝上已排放的管實際長度挖工作坑清理承插口工作面雜物T型膠圈涂油插口與膠圈接觸面用導(dǎo)鏈安裝裝配回填試壓驗收(2)安裝要點 1)用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物,檢查另一支管插口倒角情況,插口和膠圈要保持干凈;2)將膠圈裝入承口凹槽(DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝)(見下圖);3)給膠
19、圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油;4)第一支管下溝槽按設(shè)計承口方向應(yīng)朝水流方向,對正中心線定位,小于DN300mm的管下管時人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底,400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底,與前一支管裝配應(yīng)找水平,DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口,200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口(注意裝配內(nèi)外涂聚胺酯與環(huán)氧陶瓷管,裝配用鋼絲繩應(yīng)套膠管,包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護,以免外壁碰傷);5)檢查裝配接頭膠圈位置,利用一把薄窄鋼尺,繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比;(3)管件、支墩1)管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘,按設(shè)計要求設(shè)置支墩,其類型尺寸必須按設(shè)計圖要求;2)
20、埋地管線管件接點處如因地下構(gòu)筑物,如其它管道等,沒有位置做支墩,應(yīng)使用防滑脫管件;3)支墩應(yīng)在堅固的地基上構(gòu)筑,其后背土應(yīng)為原土,兩者緊密靠緊;4)水平支墩與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫,縫間澆注水泥前墊一層油氈,以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降;5)支墩:所有供水管線上有較多彎頭、三通等,一般情況下,建議定有位置設(shè)支墩不選用防滑脫管件,有壓管線皆受水力作用無法靜定,需加設(shè)支墩以穩(wěn)定它,支墩的作用力方向不同、管徑及彎曲的大小,形狀尺寸也不同,舉例來說:6Kg/cm2水壓,應(yīng)注意支墩處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10t/m2,水平側(cè)壓力應(yīng)大于5t/m2,側(cè)壓力小于上值時,應(yīng)處理基礎(chǔ)。(4)注意事項1)管子在運輸過程
21、中,由于裝卸方法問題,有可能造成管子插口橢圓,DN400以下管將橢圓嚴(yán)重部位切掉安裝,大于500mm管橢圓不嚴(yán)重用專用工具重新整園,然后現(xiàn)場進行水泥襯修補,水泥砂漿成份(重量比)如下:1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或無毒添加劑充分攪拌,修補前清理要修補處浮砂及雜物,然后用水將此處周圍處浸濕;注意不要積水,修補表面要抹平,塑料布蓋著養(yǎng)生;2)第一支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向,以后每支管按標(biāo)高插入前一支管承口,小管觀察插口線是否到位,大管通過在管內(nèi)觀察接口間隙,最小間隙應(yīng)不小于5mm,從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個2T8T拉緊導(dǎo)鏈,確保接口間隙均勻,同時也能解決遇到設(shè)計有
22、坡度時管子往下移位的問題(坡度度上安管承口朝上坡,直線段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b,如因地勢必須偏轉(zhuǎn)角時,DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角4度1.75度;3)安裝的管線不能呈蛇形狀態(tài),如果出現(xiàn)要求施工隊進行調(diào)整,保持管線呈直線狀態(tài);4)膠圈存放陰涼密閉處;5)管溝砂墊層要平整,不允許有較大的局部凸起,已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象;6)回填時要檢查管子是否移位,包括上下和左右;7)對回填土的要求:管線中心線以下每200mm-300 mm升高距離要夯實一次,土壤夯實密度大于90,管線中心線以上每500mm升高距離要夯實一次,土壤夯實密度大于85,回填時要專人負責(zé)并監(jiān)督;8)遇有特殊要求時,可以留
23、出接口部位,而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;9)球鐵管沒有必要對回填用土進行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位最好是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填,較經(jīng)濟;10)在土質(zhì)軟弱的情況下,最好用砂子回填到管徑中央,也是有良好的效果。特別要注意,不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉;11)地下水要盡量排盡,避免管基被水泡沼,引起的地基軟化對南方地區(qū)施工極為重要;12)應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂,管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充;13)如果新連接的管道內(nèi)沒有注水或沒有回填,那么溝中下大雨積水可能會使其管漂浮。溝中積水也可能是地下水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生,采取下列預(yù)防措施會
24、有效:一是在安裝完畢后要盡量給管子沖水;二是在溝中安裝排水泵;14)在安裝后盡快回填,在這些預(yù)防措施中此措施可能是最可靠的措施。螺旋鋼制管道安裝1、施工總體方案:本工程鋼管和管件的防腐在現(xiàn)場進行, 并且對管道內(nèi)外漆和焊接縫及兩側(cè)進行涂刷.鋼管由加工現(xiàn)場吊到溝槽邊(內(nèi))進行安裝施工。2、鋼管及管件施工所用管材,須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,管件必須有產(chǎn)品合格證。管材管件外觀檢驗符合質(zhì)量要求:表面不得有裂縫,折迭,扎折,離層,發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷;無超過壁厚負偏差的銹蝕麻點,凹坑及機械損傷等缺陷;鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)管件質(zhì)量符合下列要求:1)管件不得有裂紋,疤痕,過燒及其它有損強
25、度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化度,鍛制管件無影響強度的麻點,結(jié)疤,缺肩,重度等缺陷。2)彎頭,異徑管,三通和管帽等其外徑,壁厚,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3、管件制作:(1)彎頭制作工藝流程:鋼管采購鋼管報驗劃線下料管節(jié)組對(停檢點)管節(jié)焊接外觀檢測無損檢測一總體檢驗(停檢點)交付防腐第一階段:前期準(zhǔn)備階段本階段主要完成以以下工作熟悉施工圖紙、施工方案的編制與審批、施工交底等技術(shù)準(zhǔn)各工作。施工人員、機具、設(shè)各調(diào)造及安裝調(diào)試。工程材料的采購、運輸、驗收、存放。管段整體排版。第二階段: 安裝階段本階段主要完成以下工作:鋼管到貨卸車后進行先防腐。二次拖動到安裝現(xiàn)場(溝槽旁)。進行點焊
26、組對。單節(jié)12米、5節(jié)組對,校直、無折口、錯邊現(xiàn)象,然后環(huán)縫焊接及無損檢測。整體檢驗。焊接:a焊工資格:從事鋼管一、 二類焊縫焊接的焊工必須具備勞動部門頒發(fā)的鍋爐圧力容器焊工合格證, 焊工在鋼管上焊接的鋼管種類、焊按方法和焊接位置應(yīng)與焊工本人所取的專業(yè)證書一致;b焊前準(zhǔn)備:焊前清理坡口內(nèi)外側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹等雜質(zhì)。c焊條、焊劑應(yīng)置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5的專用庫房內(nèi),d焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進行烘干,烘干后的的焊材放在保溫筒內(nèi)隨用隨取,但在保溫簡內(nèi)的存處時間不超過4h,否則應(yīng)重新烘焙, 重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次。e焊接環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接工藝a所有焊縫的焊接均在現(xiàn)場施焊,必
27、要時須在現(xiàn)場搭設(shè)防風(fēng)蓬。b鋼管采用焊條弧焊.焊接時先焊內(nèi)側(cè)焊縫,內(nèi)側(cè)焊縫焊完后從外側(cè)進行碳弧氣刨清要,并用磨光機磨去滲碳層,鋼管每四節(jié)為一組進行整體組對,組對焊接采用焊條電弧。焊條采用 E43。焊接檢驗a所有焊縫應(yīng)在焊后進行外觀檢查,焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、深度大于 0. 5mm 的咬邊、表面氣孔、未焊滿、焊瘤等缺陷,焊縫余高:手工焊0-2. 5mm, 角焊縫的焊腳高度為相焊兩者中較薄的厚度 。b外觀檢查合格后的焊縫應(yīng)按圖紙要求進行超聲波無損檢測 。無損檢測人員應(yīng)具有有關(guān)主管部門頒發(fā)的無損檢測資格證書 。c無損檢測應(yīng)在焊后24h 后進行,無損檢測為超聲波探傷,探傷比例為5%, 如果探傷一次
28、,不合格應(yīng)加倍探傷。焊縫返修a焊內(nèi)部或外部有缺陷時,應(yīng)進行分析,找出原因,制訂出相應(yīng)的措施后方可進行返修 。b返修后的焊縫應(yīng)按原要求進行復(fù)査 。4、鋼管防腐的要求(1)鋼結(jié)構(gòu)層管道防腐層的質(zhì)量,取決于鋼結(jié)構(gòu)表面的處理, 防腐涂料的選用及合理施工:1)為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長使用壽命,保證涂膜質(zhì)量, 應(yīng)按要求進行涂料的涂裝施工。2)在進行涂料涂裝施工時,應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品說明書規(guī)定進行表面處理和涂裝作業(yè), 以保證防腐層的性能。(2)涂裝要求:1)對普通鋼材以噴砂法除銹處理,除盡鐵銹、 氧化皮等雜物,表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達到 GB8923 涂裝前鋼材表在銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2. 5,表面粗
29、糙度35-75um, 噴砂后將灰塵除盡。2)噴砂后的鋼材就在4小時之前完成第一道的涂裝。3)焊接部位,在焊接后的1小時內(nèi)不能進行涂裝。涂料實際用量視施工單位的經(jīng)驗、施工水平、施工場所等條件由施工単位進行估算,大約為理論用量的1.2-1.5倍。(3)涂裝環(huán)境條件:1)防腐作業(yè)環(huán)境溫度宜在15-35之間,相對濕度在70%以下。2)環(huán)境空氣必須清潔,無煤煙、灰塵和水汽;室外作業(yè)遇雨、降霧應(yīng)停止施工。(4)涂料的調(diào)配:1)首先核對涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。2)涂料開桶后要進行充分攪拌,使沉淀混合均勻。3)雙組份型涂料,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比,工程用量,允許的施工吋間,在現(xiàn)場調(diào)配,用多少配多少
30、。(5)管道防腐措施:所有鋼制管件在安裝前或安裝后,必須進行防腐處理。管道內(nèi)壁防腐管道內(nèi)壁須做防腐處理,管道內(nèi)壁利用IPN8710-2B飲水材料(符合GB/T17219-1998的要求),一般為一道底漆,二道面漆,平均用量應(yīng)大于0.5kg/m,無需加強防腐。管道外壁防腐直接埋地管采用IPN8710防腐涂料防腐,先涂刷一道IPN8710-1型涂料做配套底漆,外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道,再底漆后,外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道,再外刷二道IPN8710-2A型面漆,平均用量應(yīng)大于1.0kg/m。外露管道采用IPN8710系列防腐涂料,具體施工采用兩道IPN8710-1型底漆,二道IPN
31、8710-2C型面漆。管件、設(shè)施防腐直接埋入砼的鋼管鐵件只作除銹處理,不得涂刷任何料。B.浸泡在水中的管件、設(shè)施等,先涂IPN8710-2B型底漆一道,再涂IPN8710-2B型面漆二道。(6)檢驗:1)漆膜外觀檢驗:用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等現(xiàn)象。2)漆膜的厚度控制: 用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,每涂完一道應(yīng)測定漆膜的厚度,涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。(7)其它事項:1)涂料應(yīng)存施在通風(fēng)、透氣、防火處、遠高火種。2)使用各種涂料時應(yīng)注意產(chǎn)品的保成期,過保質(zhì)期應(yīng)進行進行復(fù)檢合格后,才能涂刷。3)涂料施工結(jié)束時,就及時蓋好漆桶,并使用相應(yīng)的稀釋劑。5、管
32、線拉運安裝措施(1)防腐管道在存放和運輸中均用軟質(zhì)繩索綁扎。防腐管裝卸時采用尼龍帶作吊具,裝運一次一根,為防止變形,在每跟管的兩端內(nèi)部設(shè)置內(nèi)加緊絲支撐,加緊絲端部與管接觸部位,為防止破壞防腐層,在加緊絲端部焊接弧形板。(2)鋼管從防腐場地運往安裝施工現(xiàn)場用汽車起重吊(25T) 安裝,并吊繩在與管子按觸處捆扎膠布防止損傷防腐層, 防腐管底部墊置草袋防止防腐層損壞。待管段按編制號下溝后,用16 槽鋼制作4對龍門架掛上導(dǎo)鏈進行組對,應(yīng)保證管邊橫平豎直。(3)下溝作業(yè)前應(yīng)由安全人員對管溝、作業(yè)現(xiàn)場進行詳細認真檢查,確認管溝符合設(shè)計圖紙技術(shù)要求、無塌方險情、無障礙物和其它事故隱患后方可下溝。(4)下溝作
33、業(yè)時,在下溝作業(yè)區(qū)段應(yīng)布置警戒確保安全。六、閥門安裝1、閥門安裝與主體管道安裝同步進行,以充分利用主體施工的間歇時間,因此,管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位,以滿足同步施工的需要。2、安裝方法(1)安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計要求確定好閥門位置,并做好標(biāo)記。(2)位置確定后,在吊裝閥門前完成井室基礎(chǔ)和閥門支墩砌筑工作。(3)閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量、檢查橡膠墊、閥門的合格證和外觀質(zhì)量,并對閥體內(nèi)進行清洗,除去雜質(zhì),檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,檢查閥芯的開啟度和靈活度。(4)安裝時,一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承(插)盤短管用螺栓連接后再吊
34、裝至溝槽內(nèi)與管道連接(承插接口或焊接),吊裝時,繩子不能系在手輪或閥桿上,以免損壞,如需要地下進行法蘭接口連接時,就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防損壞閥門。(5)閥門連接時,應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活、與管道軸線垂直;。(6)水平安裝時,其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。(7)應(yīng)避免強力或受力不均連接引起損壞。3、閥門安裝質(zhì)量檢驗(1)閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)進行清洗檢查,要求動作靈活可靠,無卡塞現(xiàn)象。(2)閥門連接法蘭的密封面互相平行,在每10mm法蘭密封面直徑上平行度偏差不得超過0.2mm。(3)閥門安裝后,法蘭連接平整、緊密,螺栓長度保持一致,且螺帽應(yīng)在(4)同一
35、側(cè),螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽13絲。(5)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠,與閥門接觸充分。七、井室、支墩構(gòu)筑物砌筑施工1、井室砌筑施工方法(1)井室砌筑按規(guī)定的強度要求和規(guī)格尺寸進行。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。為有效的防止地下水滲水,可在砌筑井室時,在水泥砂漿中加入UEA膨脹劑或?qū)彝克⑼苛?。?)管道穿井壁時,磚墻不得直接壓在管道上。磚墻井壁應(yīng)在管道周圍起旋,并應(yīng)留有2530mm的空隙,間隙內(nèi)用瀝青油麻填實,兩端用瀝青砂堵嚴(yán)。(3)在井室砌筑時,應(yīng)同時安裝爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前沿得踩踏?;炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。2、井室砌筑質(zhì)量檢驗(1)井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實,
36、墊層符合設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。(2)井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。(3)預(yù)制或現(xiàn)澆的井室蓋板配筋、水泥砂漿的標(biāo)號、試塊強度均應(yīng)符合設(shè)計要求,防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進行。(4)井體與管口交接處應(yīng)該起旋,空隙用油麻、瀝青砂填密實。(5)井底應(yīng)平順,坡向集水坑。(6)蓋板、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確,道路下井蓋的開啟位置應(yīng)順向車輛行駛方向。(7)井蓋與地面高程按業(yè)主要求安裝。3、支墩澆筑(1)管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后修筑,管道安裝過程中的臨時固定支架。在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。(2)支墩必須澆筑在203
37、0cm厚的碎石墊層上,其后背必須為原狀土,澆筑時混凝土必須經(jīng)過充分振搗。(3)支墩橫板在安裝前應(yīng)刷油處理,支墩受力面使用后背土墻代替模板。支墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。(4)支墩澆筑完成后,須用濕草衫養(yǎng)護。在達到設(shè)計強計70%后,方可對支墩進行回填。八、溝槽回填溝槽回填是管道工程中十分重要的工序,施工中高度重視回填土質(zhì)量,尤其是管道胸腔土的回填更應(yīng)高度重視。施工中應(yīng)注意如下事項:1、管道鋪設(shè)符合設(shè)計要求后,水壓試驗前除接口外管道兩側(cè)及管項以上高度不小于500mm,清除溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物后,回填土工作應(yīng)及時進行,水壓試驗合格后,應(yīng)及時回填剩余部分填土。2、回填材料:槽底至管頂
38、以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用粘土類土回填,其中不得含有機物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊;其它范圍的填土采用原土回填。3、保證溝槽內(nèi)排水暢通,溝槽內(nèi)無積水;回填土應(yīng)按土類和壓實工具控制在最佳含水量附近。4、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運入槽內(nèi),入槽時不得從高處直接倒入,以免損傷管道表面防腐層。5、管腔兩側(cè)胸腔填土?xí)r應(yīng)對稱運入和夯填,并須分層夯實,不得使管道發(fā)生位移和損傷,每層填土虛鋪厚度不大于300mm,其密實度應(yīng)為最佳密度95%以上,其它范圍內(nèi)的填土密實度90%以上。6、管道與槽底之間的三角區(qū)按管腔要求填實。7、施工時避免出現(xiàn)管道變形,溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應(yīng)采用人工輕夯壓
39、實,不采用土壤壓實機械。8、填時夯夯相連,采用機械碾壓時,重疊的寬度不小于200mm,九、試驗1、管道試壓(1)試驗壓力:嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行試壓。(2)試壓準(zhǔn)備1)管段所有管口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象。2)試驗管段后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時,應(yīng)采取加固措施;3)背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。4)管道水壓試驗時,當(dāng)管徑大于或等于600mm時,試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。5)試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓水錘消除器,安全閥等附件。6)試驗管段灌滿水后,宜在大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓,浸泡時間應(yīng)不少于24h48h。7)浸潤
40、完畢后,可對管道進行壓力試驗。8)試壓過程中應(yīng)做好試壓記錄。(3)強度實驗進行強度實驗時,應(yīng)緩慢升壓,并及時排出管道內(nèi)的氣體。達到實驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,然后仔細進行檢查,觀察壓力表讀數(shù),并逐個檢查接口部位,無漏水現(xiàn)象,降壓符合要求,管位無移動,無變形為合格,如發(fā)現(xiàn)有漏水點要及時劃出漏水位置,待全部接口檢查完畢后,將管道內(nèi)的水排空后進行修補,修補后應(yīng)進行復(fù)試。如強度實驗合格后可直接轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性實驗。2、管道沖洗消毒(1)給水管道水壓試驗后,竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。(2)沖洗時應(yīng)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。(3)沖洗時應(yīng)保證排水
41、管道暢通安全。(4)管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)我公司保證本工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量管理保證體系確定項目經(jīng)理是工程質(zhì)量責(zé)任第一人,為保證工程質(zhì)量,建立項目部質(zhì)檢負責(zé)人、施工隊施工員、工段班組長三級質(zhì)量保證體系。1、建立以工段班組長為主的質(zhì)量初檢體系對每一個單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間,首先由施工班組長根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程及設(shè)計圖紙的要求進行自檢。2、建立以施工隊施工員為主的質(zhì)量復(fù)檢體系一方面,項目部質(zhì)檢員堅守工作崗位,協(xié)助施
42、工班組長把好質(zhì)量關(guān),當(dāng)場發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)場處理。另一方面,對各單元工程經(jīng)施工班組長自檢認為合格后,報請項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢,復(fù)檢不合格者,當(dāng)即返工直至合格。3、建立以項目部質(zhì)檢負責(zé)人為主的質(zhì)量終檢體系每個單元工程經(jīng)施工組長初檢、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后,報請質(zhì)檢負責(zé)人進行終檢。同時質(zhì)檢負責(zé)人對工程質(zhì)量負主要責(zé)任,定期組織各施工班組長、質(zhì)檢員自查自驗,互相學(xué)習(xí)交流,定期召開階段質(zhì)量管理會議。質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目技術(shù)負責(zé)人班 組負責(zé)人:班長施工科負責(zé)人:質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗設(shè)計及規(guī)范交底試驗班組自檢互檢月季度質(zhì)量評質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目技術(shù)負
43、責(zé)人班 組負責(zé)人:班長施工科負責(zé)人:質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗設(shè)計及規(guī)范交底試驗班組自檢互檢月季度質(zhì)量評定原材料取樣檢查規(guī)范化作業(yè)班組三檢指導(dǎo)測量放樣制定施工技術(shù)方案完善設(shè)計圖組織開展QC活動全員參加質(zhì)量監(jiān)督簽訂質(zhì)量責(zé)任書技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)檢科負責(zé)人:施工員負責(zé)人:施工員資資料收集信息反饋質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量確認有權(quán)否決質(zhì)量確認有權(quán)否決質(zhì)量保證質(zhì)量保證三、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施為實現(xiàn)施工質(zhì)量合格的目標(biāo),從施工準(zhǔn)備到施工驗收全過程,要以提高工程質(zhì)量為中心,開展全過程質(zhì)量管理,精心組織精心施工,加強質(zhì)量意識宣傳教育,樹立質(zhì)量觀念,主要措施如下:1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及工程質(zhì)量管
44、理責(zé)任制(1)質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”,由項目部經(jīng)理牽頭,項目部總工程師、項目部各有關(guān)業(yè)務(wù)部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師參加。同時形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機構(gòu)。(2)質(zhì)量管理責(zé)任制根據(jù)質(zhì)量目標(biāo),我公司將建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制,明確各級質(zhì)量、安全管理人員崗位職責(zé)1)項目經(jīng)理對所承擔(dān)的工程項目負責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主持制訂并提出質(zhì)量目標(biāo)與安全目標(biāo)。2)項目技術(shù)負責(zé)人對工程施工質(zhì)量,安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體安排落實各項指標(biāo)實施及驗收評定。3)項目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人搞好整個項目安全檢查和工程質(zhì)量管理工會,組織施工人員學(xué)習(xí),執(zhí)行施工規(guī)范,規(guī)程與
45、質(zhì)檢評定標(biāo)準(zhǔn)。負責(zé)對施工安全及各項制度的制定、實施、落實,以便對整個施工的每道工序及最終質(zhì)量進行終檢。4)工程隊施工技術(shù)負責(zé)人具體落實質(zhì)量目標(biāo),安全目標(biāo)的實施,在施工前詳細閱讀施工圖紙,了解設(shè)計意圖,明確質(zhì)量要求,每道工序開工前對班級進行技術(shù)、工藝,操作規(guī)程與質(zhì)量交底,組織工程隊專職質(zhì)檢員搞好施工質(zhì)量復(fù)檢工作。5)工程隊專職質(zhì)檢人員在施工的全過程中對操作人員進行施工規(guī)范、施工工藝、操作規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量管理教育,強化施工人員的質(zhì)量意識,牢固樹立質(zhì)量第一觀念,并監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量與定全施工,督促施工人員正確使用安全防護用品、用具,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故隱患及時提出改進意見,堅決制止不符
46、合施工規(guī)范與安全操作規(guī)程的施工、同時,作好各種施工記錄與質(zhì)量檢驗評定記錄,對工序工程質(zhì)量進行復(fù)檢。6)施工班組兼職質(zhì)檢員在接受任務(wù)后,對本班組人員進行班前操作交底,將質(zhì)量通病和可能發(fā)生的質(zhì)量問題、安全問題采取預(yù)防措施,防患于未然,對工序作業(yè)質(zhì)量進行初檢。2、建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò),加強質(zhì)量管理以質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò),確定施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員為質(zhì)量信息情報員。項目經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)質(zhì)量管理信息檔案管理工作,及時搜集、傳遞、整理、分類和歸檔,作為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標(biāo)的輔助基礎(chǔ)。質(zhì)量情報信息的內(nèi)容有:(1)進入工地的各種原材料、成品、半成品
47、的質(zhì)量檢查驗收情況。(2)施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。(3)對國家和上級部門以及業(yè)主和工程師頒布的有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī),公司制定的有關(guān)保證工程質(zhì)量管理辦法(制度)、技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。(4)歷次質(zhì)量檢查(含上級和現(xiàn)場監(jiān)理檢查)、各種驗收檢查的記錄情況,質(zhì)量事故調(diào)查(含不合格工程的原因調(diào)查)記錄和處理情況。(5)新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。(6)機械設(shè)備、計量測試儀器人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。(7)其它合同段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法和手段等情況。以上信息的搜集整理,按照責(zé)任分工,必須保證其準(zhǔn)確性
48、、及時性、可靠性和實用性。3、認真履行三級質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)工程一次驗收合格,確保質(zhì)量合格的質(zhì)量目標(biāo),對本工程實行質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量目標(biāo)終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理,日常管理按ISO9001質(zhì)量體系進行運轉(zhuǎn),認真履行三級質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格工序檢查交接制度。按單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及項目劃分進行檢查。對每一個單元工程經(jīng)自驗合格報請監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進行下道工序的施工,以工序質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。4、強化質(zhì)量教育,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式,不斷強化全員質(zhì)量意識,使大家認識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)
49、生存、發(fā)展的需要,從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點,調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。5、加強組織建設(shè),嚴(yán)格質(zhì)量管理制度(1)健全組織制度,本著“誰主管,誰負責(zé)”的原則,行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu);各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限,并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。(2)質(zhì)量管理過程中,我部將嚴(yán)格執(zhí)行以下八項制度:工程測量雙檢復(fù)核制度;隱蔽工程檢查簽證制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評定獎罰制度;質(zhì)量定期檢查制度;質(zhì)量報告制度;竣工質(zhì)量簽證制度;重點工程把關(guān)制度。(3)
50、項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查;對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報,獎優(yōu)罰劣。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,及時解決施工中存在的質(zhì)量問題,預(yù)防質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故,使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。6、強化計量工作,完善檢測手段按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗室,配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員,積極使用先進的檢測儀器,嚴(yán)格執(zhí)行計量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程,保證取值的正確性。技術(shù)及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測,以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性,同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng),以保證檢測精度。7、堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理,嚴(yán)格質(zhì)量控制(1)施
51、工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。依據(jù)國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗的有關(guān)規(guī)定,制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工中,做到事事有標(biāo)準(zhǔn),事事依標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工,對標(biāo)檢查,按標(biāo)獎罰,用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。(3)把好技術(shù)交底關(guān),各分項工程均實行書面技術(shù)交底,做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。(4)把好材料驗收關(guān),嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單,并進行規(guī)定的抽樣試驗,否則不準(zhǔn)進場使用。(5)把好操作程序和工序交接關(guān),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進行,上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工。(6)把好質(zhì)量評定關(guān),質(zhì)量檢查評定達不到標(biāo)準(zhǔn)的工程,堅決推倒重來,直
52、到達標(biāo)為止。8、突出重點,嚴(yán)格質(zhì)量管理點管理針對本工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié),建立質(zhì)量管理點。根據(jù)特點,編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案,實施預(yù)測預(yù)防,進行超前控制,防患于未然,以保證每一分項工程和每個關(guān)鍵工序控制點的施工質(zhì)量。9、開展QC小組活動,克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動,深化全面質(zhì)量管理。在施工過程中,進行技術(shù)攻關(guān),狠抓薄弱環(huán)節(jié),嚴(yán)格按工藝施工,以徹底消除質(zhì)量通病。10、崗位技術(shù)培訓(xùn)(1)提高全員質(zhì)量意識1)質(zhì)量教育形成制度,使之貫穿于施工的全過程。2)職工崗前教育面分別達到100%。3)使各級人員在對工程質(zhì)量的理解上、認識上樹立全新的質(zhì)量
53、意識和質(zhì)量觀念。4)要從質(zhì)量是企業(yè)的生命、是企業(yè)的信譽、是企業(yè)的市場高度來認識質(zhì)量,服務(wù)于質(zhì)量,提高質(zhì)量水平。(2)教育和培訓(xùn)采取以下措施1)質(zhì)量意識教育。包括企業(yè)管理的方針、政策、目標(biāo)、市場競爭形勢、業(yè)主期望和質(zhì)量與效益、進度之間的關(guān)系教育。 2)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)與教育。包括質(zhì)量管理制度和措施、施工組織設(shè)計等。3)組織高素質(zhì)的施工隊伍,對特殊工種人員實行持證上崗和崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各組技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理單位的檢查和配合,共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。4)與業(yè)主協(xié)作配合,共同爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。認真貫徹落實業(yè)主對技術(shù)、質(zhì)量工作的要求和指導(dǎo),經(jīng)常向業(yè)主請示工作,隨時接受
54、業(yè)主的質(zhì)量工作考察。在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,及時解決有關(guān)施工技術(shù)諸方面的問題。認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度,及時辦理各種簽證手續(xù)。11、遵守監(jiān)理工程師制度(1)自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督,積極聽取監(jiān)理工程師的意見和建議,改進施工方法和施工工藝,提高工程質(zhì)量,與監(jiān)理單位積極配合。(2)如果我公司中標(biāo),將組織項目部迅速進駐現(xiàn)場,做好施工準(zhǔn)備,進一步編寫施工組織設(shè)計,詳細編制施工進度計劃,填寫開工申請報告,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后認為具備開工條件,簽發(fā)開工令,我公司方可正式開工,確保施工符合程序。(3)開工前,我公司將編制詳細施工進度計劃上報監(jiān)理工程師,使監(jiān)理工程師能對整個工程全面監(jiān)控,指導(dǎo)
55、我公司合理調(diào)整進度。分項工程開工前,先做好施工放線,準(zhǔn)備施工材料,填寫分項工程開工報告,報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查,經(jīng)審查合格并簽署“同意”意見后再開工。(4)施工中各關(guān)鍵工序和隱蔽部位提前24小時向監(jiān)理工程師報告,請求旁站監(jiān)理現(xiàn)場驗收,以確保中間環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,并使之處于監(jiān)理工程師的全程監(jiān)控之下。(5)施工中按質(zhì)檢站提供的項目劃分方法進行單元工程劃分,每完成一個單元工程后,按“三檢制”原則對該單元工程進行質(zhì)量檢查,如實填寫檢測數(shù)據(jù),做出相應(yīng)質(zhì)量評定,報監(jiān)理工程師審核。12、質(zhì)量管理會(1)開工前項目部召集質(zhì)檢、技術(shù)管理各組、施工隊負責(zé)人、技術(shù)人員召開質(zhì)量管理會,明確責(zé)任及施工質(zhì)量、工期要求,按照
56、設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等提出技術(shù)管理細則,責(zé)任明確到組,落實到人,細分至工段,并與個人崗位工資掛鉤。(2)隨時召開現(xiàn)場質(zhì)量會議,分析和解決工序、材料、進度、質(zhì)量各方面存在的問題,堅決把質(zhì)量放在首要地位。13、原材料、構(gòu)件、配件的質(zhì)量控制及送檢保證措施(1)材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲栌昧坑媱?。計劃的?nèi)容包括:材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進場日期。(2)工程材料供應(yīng)及時與否質(zhì)量好壞,將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì)量。為此必須加強材料的采購供應(yīng)管理工作,專人負責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定,確保工程進度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。工程
57、所用大宗材料必須進行招投標(biāo),對材料的質(zhì)量、價格等性能進行綜合評定,選出優(yōu)等的材料供應(yīng)商。(3)材料進場時必須有生產(chǎn)廠家出示的出廠合格證明文件。并及時會同監(jiān)理人員組織驗收,嚴(yán)格按照見證取樣規(guī)定制取試件進行檢測試驗,合格后才能使用。所有材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書和檢測報告。(4)對于重要材料和建筑配件,應(yīng)在定貨前要求廠家提供樣品,看樣定貨,是否符合要求。(5)施工中使用的各種構(gòu)件、配件、按設(shè)計要求及各規(guī)范進行驗收。(6)由公司中心試驗室在現(xiàn)場設(shè)試驗室,試驗員必須及時將原材料抽樣送洛陽市質(zhì)檢站試驗室或公司中心試驗室進行檢驗,并及時將材料試驗報告、合格證等送交技術(shù)負責(zé)人。(7)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人匯同材料員、
58、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件,并根據(jù)試驗報告、出廠合格證認定合格后方可使用。(8)認真做好材料檢驗、試驗工作,所有進場原材料應(yīng)具備出廠證明,而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用,砼和砂漿必須嚴(yán)格按試驗室出具的配合比計量攪拌、并且應(yīng)按規(guī)范要求,認真留置試塊。14、工序質(zhì)量控制(1)施工前要求人、原材料、機械設(shè)備、施工方法及工藝滿足要求。(2)采取旁站和破壞性檢查相結(jié)合的方法對工序進行質(zhì)量檢查。(3)用直方圖或排列圖法對檢驗得來的數(shù)據(jù)進行分析,找出其規(guī)律。(4)依據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)分析規(guī)律及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),判斷質(zhì)量是否合格,對不合格的質(zhì)量問題,找出原因,采取措施加以預(yù)防。(5)找出影響工序質(zhì)量的因素,加強對工序質(zhì)量的控制
59、。(6)重復(fù)檢測,調(diào)整施工方法,直至滿足要求。15、加強技術(shù)管理工作(1)仔細閱讀圖紙及設(shè)計文件,真正領(lǐng)會設(shè)計意圖,嚴(yán)格按設(shè)計施工。(2)認真編寫施工組織設(shè)計,進行各種方案對比,使可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)計到,并提出處理辦法,保證施工順利進行。(3)堅持技術(shù)交底制度每分項工程開工前,由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項,使所有操作人員心中有數(shù),嚴(yán)格按規(guī)程操作,按規(guī)范檢查,按標(biāo)準(zhǔn)評定。(4)堅持工藝試驗制度本合同段擬采用的新工藝、設(shè)計采用的新設(shè)計、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實施前,均安排試驗單元進行工藝試
60、驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則,優(yōu)選施工參數(shù),優(yōu)化資源配置。 (5)堅持工藝過程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進行自檢、互檢和交接檢;上道工序不合格,下道工序不接收。(6)堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡隱蔽工程項目,在內(nèi)部三檢合格后,按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復(fù)檢,檢查結(jié)果填寫表格,雙方簽字。(7)堅持“四不施工”“三不交接”1)“四不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;測量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工;上道工序未進行三檢不施工。2)“三不交接”即:三檢無記錄不交接;技術(shù)人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。(8)執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度,按各項復(fù)核內(nèi)容認真復(fù)核,使問題消滅在
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