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1、馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)凈水廠 DN1000-DN800出廠水管道工程施工組織設(shè)計(jì) XXXX有限公司年 月 日目 錄第一章 編制原則及編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備第四章 主要施工方法第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章 確保工期的技術(shù)組織措施第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章 季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施第十章 施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十一章 施工總平面布置圖第一章 編制原則及編制依據(jù)一、編制原則1、遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則,在編寫主要項(xiàng)目施工方法時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,執(zhí)行現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)組織施工,確保
2、工程質(zhì)量合格。2、堅(jiān)持實(shí)事求是原則,在制定施工方案時(shí),充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢(shì)的專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn),科學(xué)組織,合理按排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的施工任務(wù)。3、堅(jiān)持施工過程中嚴(yán)格管理的原則,在工程施工中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示,尊重監(jiān)理工程師的意見。4、遵循ISO9001:2000生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式和由此編制的質(zhì)量體系文件,質(zhì)優(yōu)、高效、重信、守誠(chéng)的完成既定的質(zhì)量目標(biāo)。6、遵循“項(xiàng)目法”管理的原則,通過與業(yè)主監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門充分合作,綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)的最佳組合。6、保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理地
3、安排進(jìn)度計(jì)劃。7、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施,確保施工方案的可行性、科學(xué)性和合理性。8、科學(xué)制定施工所需的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)具的投入計(jì)劃,確保工程施工最合理的平面布置方案。9、實(shí)行工程成本核算制度,努力降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。10、綠色環(huán)保、文明施工的原則:按環(huán)保有關(guān)要求,做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和臨時(shí)工程安排,科學(xué)布置好施工平面圖,盡量減少臨時(shí)工程和臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家和河南省政府關(guān)于環(huán)保的法律、法規(guī)、無條件接受環(huán)保監(jiān)測(cè),保護(hù)好當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。11、以安全第一的原則組織施工。各部分、分項(xiàng)工程的施工組織,以嚴(yán)密的安全措施為保證。12、研究本段工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),統(tǒng)籌安排施工程序
4、,重點(diǎn)工程先開工,確保本標(biāo)段工程開工后正常展開。13、遵循廉政建設(shè)工程的原則,建立財(cái)務(wù)審計(jì)監(jiān)控體系,確保工程財(cái)務(wù)帳目清楚,管理資金合理。二、編制依據(jù)是以本工程全套施工圖紙為依據(jù)編制的。是以國(guó)家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)和安全操作規(guī)程。工程所在地的地域條件,建設(shè)方能提供的支持。1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-20082、施工現(xiàn)場(chǎng)所處區(qū)域水文、地質(zhì)、氣象資料。3、馬鞍山產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)供水工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙、工程量清單4、我公司的綜合實(shí)力及豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備和技術(shù)人員情況。5、相關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況馬鞍山承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移
5、示范區(qū)凈水廠DN1000-DN800出廠水管道工程,施工范圍自廠區(qū)圍墻內(nèi)沿荊山路、金柱南路至,沿線分與協(xié)成路、秦河路、長(zhǎng)溝路、永興路等道路相交。本工程給水管道樁號(hào)長(zhǎng)度5166米,以與廠區(qū)出水泵房外DN1000出水管道蝶閥連接出點(diǎn)為樁號(hào)0+000處。其中DN1000球墨管道長(zhǎng)1155米,DN800球墨管道長(zhǎng)3248米,D1020*14螺旋鋼管336米,D820*14螺旋鋼管443米,D426*12螺旋鋼管259米,D325*10螺旋鋼管198米,開槽施工。安裝DN1000蝶閥3套,DN800蝶閥5套,DN400閘閥6臺(tái),DN300閘閥4臺(tái),DN100閘閥5臺(tái),DN400排泥閥6臺(tái),DN100排氣
6、閥5臺(tái)。管線位于荊山路路中南19米,位于金柱南路路中南24米。第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備一、施工部署1、項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理機(jī)構(gòu):該工程采用項(xiàng)目管理的組織形式,我公司選派技術(shù)過硬、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的省優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任此工程項(xiàng)目經(jīng)理,組成素質(zhì)較高的項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本等指標(biāo)進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理,全面履行我公司對(duì)業(yè)主的簽約承諾,每周向公司匯報(bào),接受公司各業(yè)務(wù)科室對(duì)工程的全面檢查和監(jiān)督。2、質(zhì)量目標(biāo):該工程開工后,將嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理,精心施工,工程質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、工期目標(biāo):根據(jù)本工程特點(diǎn)、規(guī)模,結(jié)合我公司施工能力和管理水平,我
7、公司計(jì)劃工期180日歷天工程全部竣工。4、安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,不發(fā)生重大生產(chǎn)交通事故。5、文明施工目標(biāo):滿足業(yè)主和上級(jí)主管部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)要求,規(guī)范施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。6、服務(wù)目標(biāo):繼續(xù)堅(jiān)持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則,全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾,以科學(xué)先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段,滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。工程竣工后,按照ISO9001質(zhì)量體系的程序文件規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行保修和回訪,搞好售后服務(wù)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)項(xiàng)目法施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合工程特點(diǎn),制訂切實(shí)可行的技術(shù)管理制度,并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理制度的貫徹落實(shí)。(2)工程
8、技術(shù)人員、管理人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,組織進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,當(dāng)業(yè)主提供設(shè)計(jì)圖紙后,立即由項(xiàng)目總工組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,并形成圖紙會(huì)審記錄。會(huì)審?fù)瓿珊?,由?xiàng)目總工以書面形式將會(huì)審記錄提交設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主。設(shè)計(jì)單位對(duì)需要澄清、修改的問題書面回答后,工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖紙進(jìn)行。(3)在現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行本工程測(cè)量控制樁點(diǎn)交接后,及時(shí)按照測(cè)量復(fù)核制度的要求對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線的主要控制點(diǎn)(包括交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)以及起控制作用的百米樁),對(duì)主要控制點(diǎn)要按適當(dāng)?shù)牡匦螚l件加以保護(hù)和固定,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合以及橫斷面的復(fù)測(cè)工作,形成控制測(cè)量文件,報(bào)監(jiān)理工
9、程師審核批準(zhǔn)后,進(jìn)行施工放樣和測(cè)量交底。(4)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)了解的情況,材料人員、試驗(yàn)工程師在開工前對(duì)所需筑路材料做好取樣檢測(cè)工作,并將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師,根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。(5)后勤保障人員,保障生活供應(yīng),完善生產(chǎn)、生活基地設(shè)施。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。(2)做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和辦公場(chǎng)所的搭建,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理的施工平面布置。(3)布設(shè)水平地埋臨時(shí)管網(wǎng)用于施工用水,施工用電根據(jù)施工高峰期用量進(jìn)行配置五芯地埋電纜,并設(shè)置配電室和低壓配電屏。(4)根據(jù)施工段開挖情況,對(duì)開挖施工路段進(jìn)行維護(hù),并設(shè)置明顯的標(biāo)志(掛紅布、刷紅白相間油漆
10、、夜間需掛紅燈)。(5)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備需用量計(jì)劃及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,并按施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備需用量計(jì)劃表的要求分批進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要根據(jù)工程特點(diǎn),組織所需機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng),派專人對(duì)機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保施工期間機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)完好。(6)提出各種材料的用量計(jì)劃,按工程進(jìn)度情況上報(bào),為保證材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,設(shè)專人校核,項(xiàng)目經(jīng)理審批后方可實(shí)施。三、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1、臨時(shí)供電 (1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計(jì)并組織施工,供配電系
11、統(tǒng)采用TN-S按零保護(hù)系統(tǒng),按三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工,PE線與N線嚴(yán)格分開使用,接地電阻不大于4歐姆,施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆,開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.01秒。(2)用電線路接入施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱,再接分箱供各專業(yè)施工用電,以保證供電安全,干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱,箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。2、臨時(shí)用水 施工現(xiàn)場(chǎng)用水從就近的水源引入點(diǎn)接入?,F(xiàn)場(chǎng)用水主要為生活用水、施工用水、消防用水,引入一路50水管,供施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)使用。3、地下管線及其
12、它地上地下設(shè)施的加固措施(1)本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報(bào)告,會(huì)同有關(guān)單位研究處理方案,加以解決。(2)若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護(hù)槽,上放砼蓋板加以保護(hù)。(3)污水管線要防止雜物堵塞,派專人及時(shí)清理。煤氣管線要防止?jié)B漏,施工現(xiàn)場(chǎng)如有異常立即禁止明火查明原因及時(shí)處理。(4)高壓電線、通訊線路等應(yīng)架立線路,按安全規(guī)程加 保護(hù),變壓器等搭設(shè)防護(hù)棚。4、勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備(1)根據(jù)本工程特點(diǎn),制定用工計(jì)劃,選擇技術(shù)力量強(qiáng)、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和專業(yè)施工班組,及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng),由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工,以加快工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工
13、。(2)對(duì)于新進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍首先進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)操作等方面的教育。主要施工方法一、施工工序交樁放線平整場(chǎng)地溝槽開挖溝槽測(cè)量管材運(yùn)輸管道安裝附屬物砌筑管頂壓土水壓試驗(yàn)、沖洗清毒回填夯實(shí)平整場(chǎng)地交付驗(yàn)收二、測(cè)量放線1、基點(diǎn)、線交接在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)道路總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程,并逐項(xiàng)交接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樁位進(jìn)行復(fù)核,并按要求的作業(yè)帶寬度進(jìn)行放線。作業(yè)帶邊線用白灰放出,對(duì)于已知的地下障礙物位置要設(shè)置標(biāo)牌,變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、特殊點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌表示,對(duì)于特殊點(diǎn)放線時(shí)建立標(biāo)志樁。2、測(cè)量工具準(zhǔn)備GPS定位儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、鋁合金塔尺等所有
14、工具、儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計(jì)量部門檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用,測(cè)量工作由專業(yè)測(cè)量人員操作。3、管溝測(cè)量放線及開挖、砌筑根據(jù)管道設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖,了解管線走向、坡度、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料,完成測(cè)量放線工作。4、測(cè)定管道中線測(cè)定管道中線時(shí),應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心線。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。確定中心樁樁號(hào)時(shí),應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺必須拉緊拉平。5、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)開工前,必須把水準(zhǔn)高程引至管線附近預(yù)先選好的位置。選擇臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),其間距以100mm為宜,且每次使用前應(yīng)當(dāng)校驗(yàn),設(shè)置要牢固、醒目,編號(hào)要清楚
15、,選好后進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)串測(cè),測(cè)量手簿要書寫清楚,保存完好,以備查驗(yàn)。三、平整施工現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)前,首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理,清理地上障礙物如石塊、垃圾等雜物。四、溝槽開挖1、溝槽開挖前應(yīng)先對(duì)開挖段的地下障礙情況進(jìn)行勘察、了解,溝槽開挖中要采用必要的防護(hù)措施,以防損害地下通訊設(shè)施及電纜等地下障礙。土方施工中遇地下障礙物與地質(zhì)報(bào)告不相符或其他情況,會(huì)同業(yè)主協(xié)商解決。2、開挖前應(yīng)先辦理好開挖施工相關(guān)手續(xù),了解和掌握土壤性質(zhì)及地下水的情況。結(jié)合管徑大小、埋設(shè)深度、施工機(jī)械、地下構(gòu)筑物的特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)大小及溝槽附近地上建筑物位置來選擇人工開挖和機(jī)械開挖兩種施工方法。3、在開挖過程中,一定要按中線位置
16、和設(shè)計(jì)的標(biāo)高、坡度進(jìn)行,如采用機(jī)械開挖溝槽則留200mm人工開挖,以免擾動(dòng)原狀土,確保開挖的溝槽各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。4、為了防止溝槽塌方確保安全,沿線土質(zhì)不好的地段以及邊坡較小的地段,需用板樁疏撐。5、基槽土周圍1m以內(nèi)不準(zhǔn)行走,并設(shè)護(hù)身欄桿。6、挖槽挖出的土方,應(yīng)妥善安排堆放位置,溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè),在下管一側(cè)的槽邊,應(yīng)根據(jù)下管操作的需要,不堆土或少堆土,靠房屋、墻壁堆土高度,不得超過檐高的1/3,同時(shí)不得超過1.5mm,結(jié)構(gòu)較差的墻體,不得靠墻堆土。7、溝槽開挖出現(xiàn)與設(shè)計(jì)條件不符的不良地基,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商處理。槽底出現(xiàn)超挖和擾動(dòng)原狀土情況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理:(1)溝槽超挖
17、150mm以內(nèi)用原土回填壓實(shí),壓實(shí)密度不低于天然地基。(2)溝槽超挖大于150mm,小于1000mm用石灰土分層壓實(shí),其相對(duì)密度不應(yīng)低于95%。(3)槽底有地下水或地基含水量大,擾動(dòng)深度小于800mm時(shí),滿槽擠壓大塊石,塊石間用級(jí)配砂礫填實(shí),塊石擠入深度不應(yīng)小于擾動(dòng)深度的80%。(4)槽底無地下水的松軟地基,局部回填的坑、穴、井等,應(yīng)將其挖除,然后以中粗砂分層壓實(shí)回填,密實(shí)度不小于95%,處理深度不大于1000mm。(5)溝槽開挖局部遇粉砂、細(xì)砂、亞砂及薄層砂質(zhì)粘土,出現(xiàn)地基擾動(dòng)且深度在8002000mm范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)打入木樁處理,樁長(zhǎng)大于擾動(dòng)深度1000mm。(6)溝槽開挖遇基巖應(yīng)超挖300m
18、m,然后以中粗砂夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于基巖溝槽超挖部分的處理,超挖在300mm以內(nèi)按上述方法處理,超挖300mm以上應(yīng)自下而上分別鋪設(shè)塊石、級(jí)配碎石、中粗砂的方式處理,各層厚度視具體情況定。五、管道鋪設(shè)1、球墨鑄鐵管安裝(1)安裝程序驗(yàn)溝槽按管溝上已排放的管實(shí)際長(zhǎng)度挖工作坑清理承插口工作面雜物T型膠圈涂油插口與膠圈接觸面用導(dǎo)鏈安裝裝配回填試壓驗(yàn)收(2)安裝要點(diǎn) 1)用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物,檢查另一支管插口倒角情況,插口和膠圈要保持干凈;2)將膠圈裝入承口凹槽(DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝)(見下圖);3)給膠
19、圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤(rùn)滑油;4)第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向,對(duì)正中心線定位,小于DN300mm的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底,400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底,與前一支管裝配應(yīng)找水平,DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口,200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口(注意裝配內(nèi)外涂聚胺酯與環(huán)氧陶瓷管,裝配用鋼絲繩應(yīng)套膠管,包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù),以免外壁碰傷);5)檢查裝配接頭膠圈位置,利用一把薄窄鋼尺,繞著插口90四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比;(3)管件、支墩1)管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支墩,其類型尺寸必須按設(shè)計(jì)圖要求;2)
20、埋地管線管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物,如其它管道等,沒有位置做支墩,應(yīng)使用防滑脫管件;3)支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑,其后背土應(yīng)為原土,兩者緊密靠緊;4)水平支墩與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫,縫間澆注水泥前墊一層油氈,以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降;5)支墩:所有供水管線上有較多彎頭、三通等,一般情況下,建議定有位置設(shè)支墩不選用防滑脫管件,有壓管線皆受水力作用無法靜定,需加設(shè)支墩以穩(wěn)定它,支墩的作用力方向不同、管徑及彎曲的大小,形狀尺寸也不同,舉例來說:6Kg/cm2水壓,應(yīng)注意支墩處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10t/m2,水平側(cè)壓力應(yīng)大于5t/m2,側(cè)壓力小于上值時(shí),應(yīng)處理基礎(chǔ)。(4)注意事項(xiàng)1)管子在運(yùn)輸過程
21、中,由于裝卸方法問題,有可能造成管子插口橢圓,DN400以下管將橢圓嚴(yán)重部位切掉安裝,大于500mm管橢圓不嚴(yán)重用專用工具重新整園,然后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水泥襯修補(bǔ),水泥砂漿成份(重量比)如下:1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或無毒添加劑充分?jǐn)嚢瑁扪a(bǔ)前清理要修補(bǔ)處浮砂及雜物,然后用水將此處周圍處浸濕;注意不要積水,修補(bǔ)表面要抹平,塑料布蓋著養(yǎng)生;2)第一支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向,以后每支管按標(biāo)高插入前一支管承口,小管觀察插口線是否到位,大管通過在管內(nèi)觀察接口間隙,最小間隙應(yīng)不小于5mm,從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個(gè)2T8T拉緊導(dǎo)鏈,確保接口間隙均勻,同時(shí)也能解決遇到設(shè)計(jì)有
22、坡度時(shí)管子往下移位的問題(坡度度上安管承口朝上坡,直線段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b,如因地勢(shì)必須偏轉(zhuǎn)角時(shí),DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角4度1.75度;3)安裝的管線不能呈蛇形狀態(tài),如果出現(xiàn)要求施工隊(duì)進(jìn)行調(diào)整,保持管線呈直線狀態(tài);4)膠圈存放陰涼密閉處;5)管溝砂墊層要平整,不允許有較大的局部凸起,已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象;6)回填時(shí)要檢查管子是否移位,包括上下和左右;7)對(duì)回填土的要求:管線中心線以下每200mm-300 mm升高距離要夯實(shí)一次,土壤夯實(shí)密度大于90,管線中心線以上每500mm升高距離要夯實(shí)一次,土壤夯實(shí)密度大于85,回填時(shí)要專人負(fù)責(zé)并監(jiān)督;8)遇有特殊要求時(shí),可以留
23、出接口部位,而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動(dòng);9)球鐵管沒有必要對(duì)回填用土進(jìn)行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位最好是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填,較經(jīng)濟(jì);10)在土質(zhì)軟弱的情況下,最好用砂子回填到管徑中央,也是有良好的效果。特別要注意,不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉;11)地下水要盡量排盡,避免管基被水泡沼,引起的地基軟化對(duì)南方地區(qū)施工極為重要;12)應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂,管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充;13)如果新連接的管道內(nèi)沒有注水或沒有回填,那么溝中下大雨積水可能會(huì)使其管漂浮。溝中積水也可能是地下水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生,采取下列預(yù)防措施會(huì)
24、有效:一是在安裝完畢后要盡量給管子沖水;二是在溝中安裝排水泵;14)在安裝后盡快回填,在這些預(yù)防措施中此措施可能是最可靠的措施。螺旋鋼制管道安裝1、施工總體方案:本工程鋼管和管件的防腐在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行, 并且對(duì)管道內(nèi)外漆和焊接縫及兩側(cè)進(jìn)行涂刷.鋼管由加工現(xiàn)場(chǎng)吊到溝槽邊(內(nèi))進(jìn)行安裝施工。2、鋼管及管件施工所用管材,須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,管件必須有產(chǎn)品合格證。管材管件外觀檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求:表面不得有裂縫,折迭,扎折,離層,發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷;無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕麻點(diǎn),凹坑及機(jī)械損傷等缺陷;鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)管件質(zhì)量符合下列要求:1)管件不得有裂紋,疤痕,過燒及其它有損強(qiáng)
25、度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化度,鍛制管件無影響強(qiáng)度的麻點(diǎn),結(jié)疤,缺肩,重度等缺陷。2)彎頭,異徑管,三通和管帽等其外徑,壁厚,橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3、管件制作:(1)彎頭制作工藝流程:鋼管采購(gòu)鋼管報(bào)驗(yàn)劃線下料管節(jié)組對(duì)(停檢點(diǎn))管節(jié)焊接外觀檢測(cè)無損檢測(cè)一總體檢驗(yàn)(停檢點(diǎn))交付防腐第一階段:前期準(zhǔn)備階段本階段主要完成以以下工作熟悉施工圖紙、施工方案的編制與審批、施工交底等技術(shù)準(zhǔn)各工作。施工人員、機(jī)具、設(shè)各調(diào)造及安裝調(diào)試。工程材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、存放。管段整體排版。第二階段: 安裝階段本階段主要完成以下工作:鋼管到貨卸車后進(jìn)行先防腐。二次拖動(dòng)到安裝現(xiàn)場(chǎng)(溝槽旁)。進(jìn)行點(diǎn)焊
26、組對(duì)。單節(jié)12米、5節(jié)組對(duì),校直、無折口、錯(cuò)邊現(xiàn)象,然后環(huán)縫焊接及無損檢測(cè)。整體檢驗(yàn)。焊接:a焊工資格:從事鋼管一、 二類焊縫焊接的焊工必須具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的鍋爐圧力容器焊工合格證, 焊工在鋼管上焊接的鋼管種類、焊按方法和焊接位置應(yīng)與焊工本人所取的專業(yè)證書一致;b焊前準(zhǔn)備:焊前清理坡口內(nèi)外側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹等雜質(zhì)。c焊條、焊劑應(yīng)置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5的專用庫(kù)房?jī)?nèi),d焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干,烘干后的的焊材放在保溫筒內(nèi)隨用隨取,但在保溫簡(jiǎn)內(nèi)的存處時(shí)間不超過4h,否則應(yīng)重新烘焙, 重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次。e焊接環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接工藝a所有焊縫的焊接均在現(xiàn)場(chǎng)施焊,必
27、要時(shí)須在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)蓬。b鋼管采用焊條弧焊.焊接時(shí)先焊內(nèi)側(cè)焊縫,內(nèi)側(cè)焊縫焊完后從外側(cè)進(jìn)行碳弧氣刨清要,并用磨光機(jī)磨去滲碳層,鋼管每四節(jié)為一組進(jìn)行整體組對(duì),組對(duì)焊接采用焊條電弧。焊條采用 E43。焊接檢驗(yàn)a所有焊縫應(yīng)在焊后進(jìn)行外觀檢查,焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、深度大于 0. 5mm 的咬邊、表面氣孔、未焊滿、焊瘤等缺陷,焊縫余高:手工焊0-2. 5mm, 角焊縫的焊腳高度為相焊兩者中較薄的厚度 。b外觀檢查合格后的焊縫應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行超聲波無損檢測(cè) 。無損檢測(cè)人員應(yīng)具有有關(guān)主管部門頒發(fā)的無損檢測(cè)資格證書 。c無損檢測(cè)應(yīng)在焊后24h 后進(jìn)行,無損檢測(cè)為超聲波探傷,探傷比例為5%, 如果探傷一次
28、,不合格應(yīng)加倍探傷。焊縫返修a焊內(nèi)部或外部有缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行分析,找出原因,制訂出相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行返修 。b返修后的焊縫應(yīng)按原要求進(jìn)行復(fù)査 。4、鋼管防腐的要求(1)鋼結(jié)構(gòu)層管道防腐層的質(zhì)量,取決于鋼結(jié)構(gòu)表面的處理, 防腐涂料的選用及合理施工:1)為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,保證涂膜質(zhì)量, 應(yīng)按要求進(jìn)行涂料的涂裝施工。2)在進(jìn)行涂料涂裝施工時(shí),應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行表面處理和涂裝作業(yè), 以保證防腐層的性能。(2)涂裝要求:1)對(duì)普通鋼材以噴砂法除銹處理,除盡鐵銹、 氧化皮等雜物,表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到 GB8923 涂裝前鋼材表在銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2. 5,表面粗
29、糙度35-75um, 噴砂后將灰塵除盡。2)噴砂后的鋼材就在4小時(shí)之前完成第一道的涂裝。3)焊接部位,在焊接后的1小時(shí)內(nèi)不能進(jìn)行涂裝。涂料實(shí)際用量視施工單位的經(jīng)驗(yàn)、施工水平、施工場(chǎng)所等條件由施工単位進(jìn)行估算,大約為理論用量的1.2-1.5倍。(3)涂裝環(huán)境條件:1)防腐作業(yè)環(huán)境溫度宜在15-35之間,相對(duì)濕度在70%以下。2)環(huán)境空氣必須清潔,無煤煙、灰塵和水汽;室外作業(yè)遇雨、降霧應(yīng)停止施工。(4)涂料的調(diào)配:1)首先核對(duì)涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。2)涂料開桶后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使沉淀混合均勻?)雙組份型涂料,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比,工程用量,允許的施工吋間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少
30、。(5)管道防腐措施:所有鋼制管件在安裝前或安裝后,必須進(jìn)行防腐處理。管道內(nèi)壁防腐管道內(nèi)壁須做防腐處理,管道內(nèi)壁利用IPN8710-2B飲水材料(符合GB/T17219-1998的要求),一般為一道底漆,二道面漆,平均用量應(yīng)大于0.5kg/m,無需加強(qiáng)防腐。管道外壁防腐直接埋地管采用IPN8710防腐涂料防腐,先涂刷一道IPN8710-1型涂料做配套底漆,外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道,再底漆后,外包10X10中堿無蠟玻璃絲布一道,再外刷二道IPN8710-2A型面漆,平均用量應(yīng)大于1.0kg/m。外露管道采用IPN8710系列防腐涂料,具體施工采用兩道IPN8710-1型底漆,二道IPN
31、8710-2C型面漆。管件、設(shè)施防腐直接埋入砼的鋼管鐵件只作除銹處理,不得涂刷任何料。B.浸泡在水中的管件、設(shè)施等,先涂IPN8710-2B型底漆一道,再涂IPN8710-2B型面漆二道。(6)檢驗(yàn):1)漆膜外觀檢驗(yàn):用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等現(xiàn)象。2)漆膜的厚度控制: 用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度,每涂完一道應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度,涂裝完畢后必須測(cè)定漆膜總厚度。(7)其它事項(xiàng):1)涂料應(yīng)存施在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)高火種。2)使用各種涂料時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的保成期,過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行復(fù)檢合格后,才能涂刷。3)涂料施工結(jié)束時(shí),就及時(shí)蓋好漆桶,并使用相應(yīng)的稀釋劑。5、管
32、線拉運(yùn)安裝措施(1)防腐管道在存放和運(yùn)輸中均用軟質(zhì)繩索綁扎。防腐管裝卸時(shí)采用尼龍帶作吊具,裝運(yùn)一次一根,為防止變形,在每跟管的兩端內(nèi)部設(shè)置內(nèi)加緊絲支撐,加緊絲端部與管接觸部位,為防止破壞防腐層,在加緊絲端部焊接弧形板。(2)鋼管從防腐場(chǎng)地運(yùn)往安裝施工現(xiàn)場(chǎng)用汽車起重吊(25T) 安裝,并吊繩在與管子按觸處捆扎膠布防止損傷防腐層, 防腐管底部墊置草袋防止防腐層損壞。待管段按編制號(hào)下溝后,用16 槽鋼制作4對(duì)龍門架掛上導(dǎo)鏈進(jìn)行組對(duì),應(yīng)保證管邊橫平豎直。(3)下溝作業(yè)前應(yīng)由安全人員對(duì)管溝、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查,確認(rèn)管溝符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求、無塌方險(xiǎn)情、無障礙物和其它事故隱患后方可下溝。(4)下溝作
33、業(yè)時(shí),在下溝作業(yè)區(qū)段應(yīng)布置警戒確保安全。六、閥門安裝1、閥門安裝與主體管道安裝同步進(jìn)行,以充分利用主體施工的間歇時(shí)間,因此,管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位,以滿足同步施工的需要。2、安裝方法(1)安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門位置,并做好標(biāo)記。(2)位置確定后,在吊裝閥門前完成井室基礎(chǔ)和閥門支墩砌筑工作。(3)閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量、檢查橡膠墊、閥門的合格證和外觀質(zhì)量,并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì),檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,檢查閥芯的開啟度和靈活度。(4)安裝時(shí),一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承(插)盤短管用螺栓連接后再吊
34、裝至溝槽內(nèi)與管道連接(承插接口或焊接),吊裝時(shí),繩子不能系在手輪或閥桿上,以免損壞,如需要地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí),就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防損壞閥門。(5)閥門連接時(shí),應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活、與管道軸線垂直;。(6)水平安裝時(shí),其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。(7)應(yīng)避免強(qiáng)力或受力不均連接引起損壞。3、閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)(1)閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查,要求動(dòng)作靈活可靠,無卡塞現(xiàn)象。(2)閥門連接法蘭的密封面互相平行,在每10mm法蘭密封面直徑上平行度偏差不得超過0.2mm。(3)閥門安裝后,法蘭連接平整、緊密,螺栓長(zhǎng)度保持一致,且螺帽應(yīng)在(4)同一
35、側(cè),螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽13絲。(5)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠,與閥門接觸充分。七、井室、支墩構(gòu)筑物砌筑施工1、井室砌筑施工方法(1)井室砌筑按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸進(jìn)行。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。為有效的防止地下水滲水,可在砌筑井室時(shí),在水泥砂漿中加入U(xiǎn)EA膨脹劑或?qū)彝克⑼苛?。?)管道穿井壁時(shí),磚墻不得直接壓在管道上。磚墻井壁應(yīng)在管道周圍起旋,并應(yīng)留有2530mm的空隙,間隙內(nèi)用瀝青油麻填實(shí),兩端用瀝青砂堵嚴(yán)。(3)在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前沿得踩踏?;炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。2、井室砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)(1)井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí),
36、墊層符合設(shè)計(jì)或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。(2)井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。(3)預(yù)制或現(xiàn)澆的井室蓋板配筋、水泥砂漿的標(biāo)號(hào)、試塊強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。(4)井體與管口交接處應(yīng)該起旋,空隙用油麻、瀝青砂填密實(shí)。(5)井底應(yīng)平順,坡向集水坑。(6)蓋板、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確,道路下井蓋的開啟位置應(yīng)順向車輛行駛方向。(7)井蓋與地面高程按業(yè)主要求安裝。3、支墩澆筑(1)管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后修筑,管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架。在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除。(2)支墩必須澆筑在203
37、0cm厚的碎石墊層上,其后背必須為原狀土,澆筑時(shí)混凝土必須經(jīng)過充分振搗。(3)支墩橫板在安裝前應(yīng)刷油處理,支墩受力面使用后背土墻代替模板。支墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。(4)支墩澆筑完成后,須用濕草衫養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)計(jì)70%后,方可對(duì)支墩進(jìn)行回填。八、溝槽回填溝槽回填是管道工程中十分重要的工序,施工中高度重視回填土質(zhì)量,尤其是管道胸腔土的回填更應(yīng)高度重視。施工中應(yīng)注意如下事項(xiàng):1、管道鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求后,水壓試驗(yàn)前除接口外管道兩側(cè)及管項(xiàng)以上高度不小于500mm,清除溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物后,回填土工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填剩余部分填土。2、回填材料:槽底至管頂
38、以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用粘土類土回填,其中不得含有機(jī)物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊;其它范圍的填土采用原土回填。3、保證溝槽內(nèi)排水暢通,溝槽內(nèi)無積水;回填土應(yīng)按土類和壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。4、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運(yùn)入槽內(nèi),入槽時(shí)不得從高處直接倒入,以免損傷管道表面防腐層。5、管腔兩側(cè)胸腔填土?xí)r應(yīng)對(duì)稱運(yùn)入和夯填,并須分層夯實(shí),不得使管道發(fā)生位移和損傷,每層填土虛鋪厚度不大于300mm,其密實(shí)度應(yīng)為最佳密度95%以上,其它范圍內(nèi)的填土密實(shí)度90%以上。6、管道與槽底之間的三角區(qū)按管腔要求填實(shí)。7、施工時(shí)避免出現(xiàn)管道變形,溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應(yīng)采用人工輕夯壓
39、實(shí),不采用土壤壓實(shí)機(jī)械。8、填時(shí)夯夯相連,采用機(jī)械碾壓時(shí),重疊的寬度不小于200mm,九、試驗(yàn)1、管道試壓(1)試驗(yàn)壓力:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行試壓。(2)試壓準(zhǔn)備1)管段所有管口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象。2)試驗(yàn)管段后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)采取加固措施;3)背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。4)管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。5)試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓水錘消除器,安全閥等附件。6)試驗(yàn)管段灌滿水后,宜在大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓,浸泡時(shí)間應(yīng)不少于24h48h。7)浸潤(rùn)
40、完畢后,可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。8)試壓過程中應(yīng)做好試壓記錄。(3)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢升壓,并及時(shí)排出管道內(nèi)的氣體。達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,然后仔細(xì)進(jìn)行檢查,觀察壓力表讀數(shù),并逐個(gè)檢查接口部位,無漏水現(xiàn)象,降壓符合要求,管位無移動(dòng),無變形為合格,如發(fā)現(xiàn)有漏水點(diǎn)要及時(shí)劃出漏水位置,待全部接口檢查完畢后,將管道內(nèi)的水排空后進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。如強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后可直接轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。2、管道沖洗消毒(1)給水管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。(2)沖洗時(shí)應(yīng)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。(3)沖洗時(shí)應(yīng)保證排水
41、管道暢通安全。(4)管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)我公司保證本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量管理保證體系確定項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量責(zé)任第一人,為保證工程質(zhì)量,建立項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)施工員、工段班組長(zhǎng)三級(jí)質(zhì)量保證體系。1、建立以工段班組長(zhǎng)為主的質(zhì)量初檢體系對(duì)每一個(gè)單元工程或單元工程中能夠明顯劃分的不同段落之間,首先由施工班組長(zhǎng)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行自檢。2、建立以施工隊(duì)施工員為主的質(zhì)量復(fù)檢體系一方面,項(xiàng)目部質(zhì)檢員堅(jiān)守工作崗位,協(xié)助施
42、工班組長(zhǎng)把好質(zhì)量關(guān),當(dāng)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)場(chǎng)處理。另一方面,對(duì)各單元工程經(jīng)施工班組長(zhǎng)自檢認(rèn)為合格后,報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢不合格者,當(dāng)即返工直至合格。3、建立以項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量終檢體系每個(gè)單元工程經(jīng)施工組長(zhǎng)初檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢合格后,報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人進(jìn)行終檢。同時(shí)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任,定期組織各施工班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員自查自驗(yàn),互相學(xué)習(xí)交流,定期召開階段質(zhì)量管理會(huì)議。質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人班 組負(fù)責(zé)人:班長(zhǎng)施工科負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范交底試驗(yàn)班組自檢互檢月季度質(zhì)量評(píng)質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)
43、責(zé)人班 組負(fù)責(zé)人:班長(zhǎng)施工科負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范交底試驗(yàn)班組自檢互檢月季度質(zhì)量評(píng)定原材料取樣檢查規(guī)范化作業(yè)班組三檢指導(dǎo)測(cè)量放樣制定施工技術(shù)方案完善設(shè)計(jì)圖組織開展QC活動(dòng)全員參加質(zhì)量監(jiān)督簽訂質(zhì)量責(zé)任書技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人:施工員負(fù)責(zé)人:施工員資資料收集信息反饋質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量確認(rèn)有權(quán)否決質(zhì)量確認(rèn)有權(quán)否決質(zhì)量保證質(zhì)量保證三、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施為實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量合格的目標(biāo),從施工準(zhǔn)備到施工驗(yàn)收全過程,要以提高工程質(zhì)量為中心,開展全過程質(zhì)量管理,精心組織精心施工,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)宣傳教育,樹立質(zhì)量觀念,主要措施如下:1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及工程質(zhì)量管
44、理責(zé)任制(1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”,由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目部總工程師、項(xiàng)目部各有關(guān)業(yè)務(wù)部門人員和各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主管工程師和專業(yè)工程師參加。同時(shí)形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。(2)質(zhì)量管理責(zé)任制根據(jù)質(zhì)量目標(biāo),我公司將建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制,明確各級(jí)質(zhì)量、安全管理人員崗位職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所承擔(dān)的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主持制訂并提出質(zhì)量目標(biāo)與安全目標(biāo)。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程施工質(zhì)量,安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體安排落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)施及驗(yàn)收評(píng)定。3)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好整個(gè)項(xiàng)目安全檢查和工程質(zhì)量管理工會(huì),組織施工人員學(xué)習(xí),執(zhí)行施工規(guī)范,規(guī)程與
45、質(zhì)檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對(duì)施工安全及各項(xiàng)制度的制定、實(shí)施、落實(shí),以便對(duì)整個(gè)施工的每道工序及最終質(zhì)量進(jìn)行終檢。4)工程隊(duì)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實(shí)質(zhì)量目標(biāo),安全目標(biāo)的實(shí)施,在施工前詳細(xì)閱讀施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,明確質(zhì)量要求,每道工序開工前對(duì)班級(jí)進(jìn)行技術(shù)、工藝,操作規(guī)程與質(zhì)量交底,組織工程隊(duì)專職質(zhì)檢員搞好施工質(zhì)量復(fù)檢工作。5)工程隊(duì)專職質(zhì)檢人員在施工的全過程中對(duì)操作人員進(jìn)行施工規(guī)范、施工工藝、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量管理教育,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí),牢固樹立質(zhì)量第一觀念,并監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量與定全施工,督促施工人員正確使用安全防護(hù)用品、用具,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故隱患及時(shí)提出改進(jìn)意見,堅(jiān)決制止不符
46、合施工規(guī)范與安全操作規(guī)程的施工、同時(shí),作好各種施工記錄與質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄,對(duì)工序工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。6)施工班組兼職質(zhì)檢員在接受任務(wù)后,對(duì)本班組人員進(jìn)行班前操作交底,將質(zhì)量通病和可能發(fā)生的質(zhì)量問題、安全問題采取預(yù)防措施,防患于未然,對(duì)工序作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行初檢。2、建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)質(zhì)量管理以質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò),確定施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員為質(zhì)量信息情報(bào)員。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理信息檔案管理工作,及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類和歸檔,作為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標(biāo)的輔助基礎(chǔ)。質(zhì)量情報(bào)信息的內(nèi)容有:(1)進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品
47、的質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況。(2)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。(3)對(duì)國(guó)家和上級(jí)部門以及業(yè)主和工程師頒布的有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī),公司制定的有關(guān)保證工程質(zhì)量管理辦法(制度)、技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。(4)歷次質(zhì)量檢查(含上級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查)、各種驗(yàn)收檢查的記錄情況,質(zhì)量事故調(diào)查(含不合格工程的原因調(diào)查)記錄和處理情況。(5)新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。(6)機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測(cè)試儀器人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。(7)其它合同段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法和手段等情況。以上信息的搜集整理,按照責(zé)任分工,必須保證其準(zhǔn)確性
48、、及時(shí)性、可靠性和實(shí)用性。3、認(rèn)真履行三級(jí)質(zhì)量管理體系為實(shí)現(xiàn)工程一次驗(yàn)收合格,確保質(zhì)量合格的質(zhì)量目標(biāo),對(duì)本工程實(shí)行質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量目標(biāo)終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理,日常管理按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)真履行三級(jí)質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格工序檢查交接制度。按單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目劃分進(jìn)行檢查。對(duì)每一個(gè)單元工程經(jīng)自驗(yàn)合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工,以工序質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。4、強(qiáng)化質(zhì)量教育,增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、上質(zhì)量課、現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)等多種宣傳教育形式,不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)
49、生存、發(fā)展的需要,從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀點(diǎn),調(diào)動(dòng)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。5、加強(qiáng)組織建設(shè),嚴(yán)格質(zhì)量管理制度(1)健全組織制度,本著“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,下屬施工隊(duì)也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu);各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限,并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證否決權(quán)。(2)質(zhì)量管理過程中,我部將嚴(yán)格執(zhí)行以下八項(xiàng)制度:工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度;隱蔽工程檢查簽證制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度;質(zhì)量定期檢查制度;質(zhì)量報(bào)告制度;竣工質(zhì)量簽證制度;重點(diǎn)工程把關(guān)制度。(3)
50、項(xiàng)目部每月一次、隊(duì)每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查;對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題,預(yù)防質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故,使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。6、強(qiáng)化計(jì)量工作,完善檢測(cè)手段按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗(yàn)室,配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測(cè)人員,積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程,保證取值的正確性。技術(shù)及試驗(yàn)人員要及時(shí)深入工地進(jìn)行計(jì)量檢測(cè),以保證計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性,同時(shí)定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng),以保證檢測(cè)精度。7、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理,嚴(yán)格質(zhì)量控制(1)施
51、工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定,制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工中,做到事事有標(biāo)準(zhǔn),事事依標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工,對(duì)標(biāo)檢查,按標(biāo)獎(jiǎng)罰,用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。(3)把好技術(shù)交底關(guān),各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底,做到按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。(4)把好材料驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報(bào)告單,并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗(yàn),否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。(5)把好操作程序和工序交接關(guān),嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工。(6)把好質(zhì)量評(píng)定關(guān),質(zhì)量檢查評(píng)定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程,堅(jiān)決推倒重來,直
52、到達(dá)標(biāo)為止。8、突出重點(diǎn),嚴(yán)格質(zhì)量管理點(diǎn)管理針對(duì)本工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié),建立質(zhì)量管理點(diǎn)。根據(jù)特點(diǎn),編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案,實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)防,進(jìn)行超前控制,防患于未然,以保證每一分項(xiàng)工程和每個(gè)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。9、開展QC小組活動(dòng),克服各種質(zhì)量通病積極開展QC小組活動(dòng),深化全面質(zhì)量管理。在施工過程中,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),狠抓薄弱環(huán)節(jié),嚴(yán)格按工藝施工,以徹底消除質(zhì)量通病。10、崗位技術(shù)培訓(xùn)(1)提高全員質(zhì)量意識(shí)1)質(zhì)量教育形成制度,使之貫穿于施工的全過程。2)職工崗前教育面分別達(dá)到100%。3)使各級(jí)人員在對(duì)工程質(zhì)量的理解上、認(rèn)識(shí)上樹立全新的質(zhì)量
53、意識(shí)和質(zhì)量觀念。4)要從質(zhì)量是企業(yè)的生命、是企業(yè)的信譽(yù)、是企業(yè)的市場(chǎng)高度來認(rèn)識(shí)質(zhì)量,服務(wù)于質(zhì)量,提高質(zhì)量水平。(2)教育和培訓(xùn)采取以下措施1)質(zhì)量意識(shí)教育。包括企業(yè)管理的方針、政策、目標(biāo)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)、業(yè)主期望和質(zhì)量與效益、進(jìn)度之間的關(guān)系教育。 2)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)與教育。包括質(zhì)量管理制度和措施、施工組織設(shè)計(jì)等。3)組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,對(duì)特殊工種人員實(shí)行持證上崗和崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各組技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理單位的檢查和配合,共同抓好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理工作。4)與業(yè)主協(xié)作配合,共同爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主對(duì)技術(shù)、質(zhì)量工作的要求和指導(dǎo),經(jīng)常向業(yè)主請(qǐng)示工作,隨時(shí)接受
54、業(yè)主的質(zhì)量工作考察。在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,及時(shí)解決有關(guān)施工技術(shù)諸方面的問題。認(rèn)真執(zhí)行工程監(jiān)理制度,及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)。11、遵守監(jiān)理工程師制度(1)自覺接受工程監(jiān)理人員的檢查和監(jiān)督,積極聽取監(jiān)理工程師的意見和建議,改進(jìn)施工方法和施工工藝,提高工程質(zhì)量,與監(jiān)理單位積極配合。(2)如果我公司中標(biāo),將組織項(xiàng)目部迅速進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),做好施工準(zhǔn)備,進(jìn)一步編寫施工組織設(shè)計(jì),詳細(xì)編制施工進(jìn)度計(jì)劃,填寫開工申請(qǐng)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后認(rèn)為具備開工條件,簽發(fā)開工令,我公司方可正式開工,確保施工符合程序。(3)開工前,我公司將編制詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理工程師,使監(jiān)理工程師能對(duì)整個(gè)工程全面監(jiān)控,指導(dǎo)
55、我公司合理調(diào)整進(jìn)度。分項(xiàng)工程開工前,先做好施工放線,準(zhǔn)備施工材料,填寫分項(xiàng)工程開工報(bào)告,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審查,經(jīng)審查合格并簽署“同意”意見后再開工。(4)施工中各關(guān)鍵工序和隱蔽部位提前24小時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告,請(qǐng)求旁站監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,以確保中間環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,并使之處于監(jiān)理工程師的全程監(jiān)控之下。(5)施工中按質(zhì)檢站提供的項(xiàng)目劃分方法進(jìn)行單元工程劃分,每完成一個(gè)單元工程后,按“三檢制”原則對(duì)該單元工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,如實(shí)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù),做出相應(yīng)質(zhì)量評(píng)定,報(bào)監(jiān)理工程師審核。12、質(zhì)量管理會(huì)(1)開工前項(xiàng)目部召集質(zhì)檢、技術(shù)管理各組、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員召開質(zhì)量管理會(huì),明確責(zé)任及施工質(zhì)量、工期要求,按照
56、設(shè)計(jì)圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等提出技術(shù)管理細(xì)則,責(zé)任明確到組,落實(shí)到人,細(xì)分至工段,并與個(gè)人崗位工資掛鉤。(2)隨時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議,分析和解決工序、材料、進(jìn)度、質(zhì)量各方面存在的問題,堅(jiān)決把質(zhì)量放在首要地位。13、原材料、構(gòu)件、配件的質(zhì)量控制及送檢保證措施(1)材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進(jìn)度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲栌昧坑?jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容包括:材料品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進(jìn)場(chǎng)日期。(2)工程材料供應(yīng)及時(shí)與否質(zhì)量好壞,將直接影響到工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。為此必須加強(qiáng)材料的采購(gòu)供應(yīng)管理工作,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程
57、所用大宗材料必須進(jìn)行招投標(biāo),對(duì)材料的質(zhì)量、價(jià)格等性能進(jìn)行綜合評(píng)定,選出優(yōu)等的材料供應(yīng)商。(3)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有生產(chǎn)廠家出示的出廠合格證明文件。并及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人員組織驗(yàn)收,嚴(yán)格按照見證取樣規(guī)定制取試件進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),合格后才能使用。所有材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書和檢測(cè)報(bào)告。(4)對(duì)于重要材料和建筑配件,應(yīng)在定貨前要求廠家提供樣品,看樣定貨,是否符合要求。(5)施工中使用的各種構(gòu)件、配件、按設(shè)計(jì)要求及各規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。(6)由公司中心試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)室,試驗(yàn)員必須及時(shí)將原材料抽樣送洛陽(yáng)市質(zhì)檢站試驗(yàn)室或公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),并及時(shí)將材料試驗(yàn)報(bào)告、合格證等送交技術(shù)負(fù)責(zé)人。(7)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同材料員、
58、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件,并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證認(rèn)定合格后方可使用。(8)認(rèn)真做好材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,所有進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)具備出廠證明,而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用,砼和砂漿必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比計(jì)量攪拌、并且應(yīng)按規(guī)范要求,認(rèn)真留置試塊。14、工序質(zhì)量控制(1)施工前要求人、原材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法及工藝滿足要求。(2)采取旁站和破壞性檢查相結(jié)合的方法對(duì)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查。(3)用直方圖或排列圖法對(duì)檢驗(yàn)得來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出其規(guī)律。(4)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分析規(guī)律及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),判斷質(zhì)量是否合格,對(duì)不合格的質(zhì)量問題,找出原因,采取措施加以預(yù)防。(5)找出影響工序質(zhì)量的因素,加強(qiáng)對(duì)工序質(zhì)量的控制
59、。(6)重復(fù)檢測(cè),調(diào)整施工方法,直至滿足要求。15、加強(qiáng)技術(shù)管理工作(1)仔細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)文件,真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。(2)認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行各種方案對(duì)比,使可能出現(xiàn)的問題提前預(yù)計(jì)到,并提出處理辦法,保證施工順利進(jìn)行。(3)堅(jiān)持技術(shù)交底制度每分項(xiàng)工程開工前,由該項(xiàng)工程的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng),使所有操作人員心中有數(shù),嚴(yán)格按規(guī)程操作,按規(guī)范檢查,按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。(4)堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度本合同段擬采用的新工藝、設(shè)計(jì)采用的新設(shè)計(jì)、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實(shí)施前,均安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試
60、驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則,優(yōu)選施工參數(shù),優(yōu)化資源配置。 (5)堅(jiān)持工藝過程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢;上道工序不合格,下道工序不接收。(6)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡隱蔽工程項(xiàng)目,在內(nèi)部三檢合格后,按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢,檢查結(jié)果填寫表格,雙方簽字。(7)堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”1)“四不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;測(cè)量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工;上道工序未進(jìn)行三檢不施工。2)“三不交接”即:三檢無記錄不交接;技術(shù)人員未簽字不交接;施工記錄不全不交接。(8)執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度,按各項(xiàng)復(fù)核內(nèi)容認(rèn)真復(fù)核,使問題消滅在
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