幕墻公司各崗位安全操作規(guī)程

1、.：.；幕墻公司各崗位平安操作規(guī)程年月日 目錄CONMET加工中心操作規(guī)程單頭鋸操作規(guī)程電任務(wù)業(yè)普通規(guī)定電焊工平安操作規(guī)程電瓶車司機(jī)平安操作規(guī)程端面銑床操作規(guī)程端銑床操作規(guī)程角接口切割鋸操作規(guī)程構(gòu)造密封膠施工操作規(guī)程雙頭斜切鋸操作規(guī)程航吊操作規(guī)程及本卷須知自動(dòng)角碼切割機(jī)操作規(guī)程組角機(jī)操作規(guī)程鉆、銑床操作規(guī)程SFSX-P吸吊機(jī)操作規(guī)程及本卷須知叉車司機(jī)平安操作規(guī)程沖壓機(jī)床平安操作規(guī)程單軸仿形銑床操作規(guī)程刀架運(yùn)用方法手電鉆平安操作規(guī)程雙組份打膠機(jī)操作規(guī)程維修電工平安操作規(guī)程銑床平安操作規(guī)程CONMET加工中心操作規(guī)程開機(jī)前檢查緊縮空氣制備罐和冷卻液箱能否完好。檢查設(shè)備電路能否正常接通。檢查氣源壓力

2、能否到達(dá)要求.MP-.MP。檢查平安防護(hù)安裝能否完好可靠。檢查刀具夾具能否在設(shè)定的位置。上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可開機(jī)。.在DRILL軟件鐘選擇MAUNAL COMMANDS菜單鐘的 AXISREFERENCING進(jìn)展軸定位。CAM軟件中進(jìn)展如下操作：()定義任務(wù)平臺(tái)。()定義圖形類型。()選擇工具和執(zhí)行次序。()設(shè)定X值。()設(shè)定Y值。()設(shè)定Z值。()模擬機(jī)械加工操作。在EDITOR軟件鐘設(shè)定型材長度及加工數(shù)，然后翻開DRILI)軟件，根據(jù)提示設(shè)定夾具的位置，放入任務(wù)后，將夾具夾緊，封鎖前門，并按START CYCLE鍵確認(rèn)，加工周期開場。.待任務(wù)臺(tái)頭前往原始位置后，翻開前門，卸料。.根據(jù)

3、圖紙，由操作者進(jìn)展自檢鉚接強(qiáng)度和外表質(zhì)量，經(jīng)檢查員檢查合格后，可進(jìn)展批量加工。.設(shè)備遠(yuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不得分開崗位，如發(fā)生異常景象時(shí)，要立刻封鎖電源，并通知維修人員。.分開任務(wù)崗位，要封鎖電源、氣源。.任務(wù)終了，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。單頭鋸操作規(guī)程根據(jù)要切割型材截面積大小，調(diào)整壓緊氣缸的位置根據(jù)型材的端頭方式，調(diào)整鋸頭切削角度使壓緊氣缸桿伸出至壓緊型材的位置，完成一次手動(dòng)進(jìn)給，假設(shè)有干涉景象那么重新調(diào)整有關(guān)幾件，直至無任何干涉景象雙手按下兩個(gè)夾緊工進(jìn)按鈕，察看進(jìn)給、退回速度，調(diào)至適宜速度安放將要切割的型材，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，待鋸片轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，按下一個(gè)夾緊工進(jìn)按鈕，確定型材定位可靠后，按下

4、另一個(gè)夾緊工進(jìn)按鈕，鋸片將進(jìn)入切割。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)察看切割情況，假設(shè)有異常景象，可及時(shí)松開按鈕，鋸片將隨時(shí)退出切割。處置完異常情況后，反復(fù)此步驟，直至一切正常。鋸片切割到位后，松開夾緊按鈕，機(jī)頭自動(dòng)退回，退回到初始位置后，夾緊氣缸釋放型材，一次切割終了對首件型材進(jìn)展檢查，并根據(jù)情況對有關(guān)機(jī)件作必要的調(diào)整，直至切出合格型材電任務(wù)業(yè)普通規(guī)定電氣作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給答應(yīng)證后，持“證上崗、操作。徒工和其它非持證電工，必需在持證電工的監(jiān)護(hù)和指點(diǎn)下才準(zhǔn)進(jìn)展操作。電工應(yīng)掌握電氣平安知識(shí)，了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟習(xí)觸電急救方法和事故緊急處置措施。電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)厲遵守平安操作規(guī)程和有

5、關(guān)制度： ()任務(wù)票制度； ()操作票制度； ()任務(wù)答應(yīng)制度； ()任務(wù)監(jiān)護(hù)制度； ()任務(wù)中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度； ()調(diào)度管理制度； ()危險(xiǎn)作業(yè)登高、帶電、易燃易爆場所動(dòng)火等審批制度； ()暫時(shí)線審批制度。電工上崗、操作必需穿合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴平安帽及其它防護(hù)用品。所用絕緣器具、儀表、平安安裝和工具須檢查完好、可靠。制止運(yùn)用破損、失效的器具。對不同電壓等級任務(wù)環(huán)境、任務(wù)對象，要選用參數(shù)相匹配的器具。在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必需設(shè)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一概視為有電，不準(zhǔn)觸及。需按觸操作時(shí)應(yīng)切斷該處的電源，閱歷電或經(jīng)放電

6、對電容性設(shè)備之后驗(yàn)電合格，方能接觸任務(wù)。對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)絡(luò)的部分，除進(jìn)展斷電、放電、驗(yàn)電外，還應(yīng)掛接暫時(shí)接地線，開關(guān)應(yīng)上鎖，防止停電后忽然來電。供電必需憑手續(xù)齊全的任務(wù)票和操作票進(jìn)展。制止約時(shí)停送電。動(dòng)力配電配電回路停送箱的閘刀開關(guān)，制止帶負(fù)荷拉閘或合閘，必需先將用電設(shè)備開關(guān)切斷，方能操作。手工合拉刀閘應(yīng)一次推拉足。處置事故需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力配電箱閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)采用絕緣工具，戴絕緣手套合防護(hù)眼鏡或采取其他防止電弧燒傷合觸電的措施。未經(jīng)電氣技術(shù)擔(dān)任人答應(yīng)合同意改造電氣設(shè)備的構(gòu)造之前，電工不得改動(dòng)電氣設(shè)備的原有接線方式和構(gòu)造。各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。應(yīng)盡能夠采用緊

7、固的壓接或用工具扎接，不運(yùn)用手扭接。線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動(dòng)。防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。.運(yùn)用電開工具應(yīng)遵守有關(guān)電開工具平安操作規(guī)程。運(yùn)用行燈必需采用由隔離變壓器供電的平安電壓電源。.任務(wù)終了，應(yīng)仔細(xì)吧電氣設(shè)備運(yùn)用方面問題向接班人員仔細(xì)交接清楚。必要時(shí)，將有關(guān)事宜載入交接班記錄。電焊工平安操作規(guī)程電焊工首先必需持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)厲操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下運(yùn)用。電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣能否良好，檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)能否良好。線路橫越車行道應(yīng)架空或加維護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必需良好。檢查任務(wù)地和任務(wù)物上有無易燃、易爆物品，如有

8、必需去除后才干進(jìn)展任務(wù)。焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在枯燥處。穿、戴好任務(wù)服、絕緣鞋。檢查設(shè)備、工具能否正常無損。高空作業(yè)要系好平安帶。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接結(jié)實(shí)。焊機(jī)二次線路及外殼必需接地良好，接地電阻不小于Q歐姆。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；挪動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。焊接中忽然停電，應(yīng)立刻關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的平安地點(diǎn)。電弧切割或焊接有色金屬及外表涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。.作業(yè)中留意檢查電焊機(jī)及調(diào)理囂，溫度超越應(yīng)冷卻。.發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或改換。.電焊時(shí)的二次電壓不

9、得偏離一V伏。.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提示周圍人員不要直視弧光。.挪動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)須先停機(jī)斷電。焊接中忽然斷電，應(yīng)立刻關(guān)好電焊機(jī)。電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等任務(wù)應(yīng)由電工進(jìn)展。電瓶車司機(jī)平安操作規(guī)程電瓶車應(yīng)由專人駕駛。駕駛員必需經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格，并持有駕駛證，制止無證人員動(dòng)用。開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)、燈光等安裝能否齊全完好。不完好不準(zhǔn)開車，充電瓶時(shí)應(yīng)遵守充電工平安操作規(guī)程。行駛時(shí)應(yīng)遵守交通管理規(guī)那么和有關(guān)平安規(guī)定。廠區(qū)道路時(shí)速公里以下，不準(zhǔn)隨意超車。進(jìn)出車間、倉庫、拐彎時(shí)速不得超越公里。車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超越公里。裝運(yùn)物品不得超重、超長、超寬、超

10、高，滾動(dòng)物品必需綁扎結(jié)實(shí)。把式電瓶車，司機(jī)應(yīng)在后方駕駛。如有拖掛車或影響視野而必需在前面駕駛時(shí)，不得超越一擋行車。電瓶車駕駛室不準(zhǔn)超額坐人，無扶手或攔板的車廂嚴(yán)禁載人。車輛在行駛中，制止任何人爬上，跳下。電瓶車經(jīng)過鐵路道口和十字路口時(shí)，要做到“一看、二慢、三經(jīng)過。不準(zhǔn)強(qiáng)行經(jīng)過。端面銑床操作規(guī)程運(yùn)用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處能否有松動(dòng)或漏氣景象，如有異常，應(yīng)予以處置接通氣源，翻開電源開關(guān)，時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并留意銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向能否正確調(diào)整行程開關(guān)擋板，選擇適當(dāng)進(jìn)給行程在任務(wù)臺(tái)放上需求加工端面的型材，按下壓緊按鈕，壓緊汽缸任務(wù)，工件壓緊，按下工進(jìn)按鈕，氣缸帶開任務(wù)臺(tái)進(jìn)入切削加工，碰到行程開關(guān)后，任務(wù)臺(tái)停

11、頓進(jìn)給，按下松開按鈕，卸下型材后，按退回按鈕，完成一次銑削過程，互換工件后，反復(fù)進(jìn)展銑削任務(wù)切削時(shí)操作者必需帶防護(hù)眼鏡端銑床操作規(guī)程開機(jī)前檢查設(shè)備電路能否正常接通。檢查氣源壓力能否到達(dá)要求(. MP-O. MP)。檢查平安防護(hù)安裝能否完好可靠。根據(jù)加工零件的加工要求確定銑刀高度，銑刀安裝結(jié)實(shí)。調(diào)理切削深度制動(dòng)器并用緊固把手將它固定。將要加工的型材放在汽缸夾具上，并檢查維護(hù)膠帶情況，啟動(dòng)控制面板上的夾具開關(guān)，將型材夾緊。按下控制面板上的電機(jī)開關(guān)推進(jìn)手輪使電機(jī)滑動(dòng)裝制向前挪動(dòng)移至型材加工完成為止。將電機(jī)滑板拉回到原來位置，并松開型材的夾具，進(jìn)展卸料。根據(jù)圖紙，由操作者進(jìn)展自檢鉚接強(qiáng)度和外表質(zhì)量，經(jīng)

12、檢查員檢查合格后，可進(jìn)展批量加工。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不得分開崗位，如發(fā)生異常景象時(shí)，要立刻封鎖電源，并通知維修人員。.分開任務(wù)崗位，要封鎖電源、氣源。.任務(wù)終了，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。角接口切割鋸操作規(guī)程翻開總電源、總氣源，檢查電路，氣路能否正常。翻開機(jī)器氣源檢查氣源壓力能否到達(dá)所要求. MP-O. MP。檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。檢查鋸片能否完好無損。上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可開機(jī)。翻開維護(hù)罩，根據(jù)加工零件尺寸，作如下任務(wù)調(diào)整：()調(diào)整深度擋板；()調(diào)整型材擋板；()調(diào)整切割高度；()調(diào)整垂直鋸片傾斜角度；()程度鋸片傾斜角度；調(diào)整完成后，用眼鏡檢查滑動(dòng)刀架軌道能否正常。將型

13、材垂直方向壓住任務(wù)臺(tái)，程度方向頂住擋板，并將“BUTTON夾具按鈕翻開，壓緊汽缸頂住型材。封鎖維護(hù)罩，翻開“UNLOCK肩動(dòng)鍵；將兩邊的控制按鈕同時(shí)按下，進(jìn)展切割。根據(jù)所切零件做首件檢查，假設(shè)不符合要求尺寸，立刻按急停按鈕后再調(diào)整機(jī)器，直到尺寸符合要求后，方可大批消費(fèi)。.完工后，封鎖電源、氣源，將機(jī)器清理整備、環(huán)境清理整備。構(gòu)造密封膠施工操作規(guī)程 為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，提高施工人員操作技術(shù)程度，確保工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程是隱框式幕墻玻璃組件注膠的普通操作施工規(guī)程，如施工圖紙有特殊要求時(shí)，還應(yīng)滿足圖紙的特殊要求。資料要求 .裝配密封劑：構(gòu)造密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的DC雙組份密封劑和DC

14、單組份密封膠及GE公司的SSG雙組份密封劑。 .防水密封劑：防水密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的DCIN和GE公司的GE密封劑。 .嵌縫泡沫條 a閉孔發(fā)泡聚乙烯( Polyethylene)。 b開孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。 .雙面膠間隔條 開孔高密度有機(jī)硅聚合物常規(guī)為黑色。 .維護(hù)帶 寬度約寸的紙基粘膠帶。 .清洗溶劑 分析純或工業(yè)用二甲苯( xylene) .底漆 根據(jù)粘結(jié)力和相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求選用，并按相應(yīng)的操作規(guī)程施工。 .清潔用布 采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。主要機(jī)具 .機(jī)械設(shè)備 雙組份裝配密封劑采用公用雙組份硅酮抒膠機(jī)。單組份裝配密封劑應(yīng)采用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍。

15、.工具 割刀、刮膠片、任務(wù)架等。作業(yè)條件.施工現(xiàn)場應(yīng)干凈平整，無粉塵污染，無火種，備有良好的通風(fēng)設(shè)備，溫度控制在，濕度控制在；固化養(yǎng)護(hù)場地應(yīng)堅(jiān)持同樣的環(huán)境條件。當(dāng)班工人應(yīng)于每班開工前清掃和用清水清洗任務(wù)場地地面，收班時(shí)就把任務(wù)面的雜物拾掇整齊。.施工前應(yīng)檢查鋁合金框架的尺寸及工差能否符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應(yīng)小于. mm;對角線尺寸誤差為：對角線長小于m時(shí)誤差應(yīng)小于mm，大于m時(shí)誤差應(yīng)小于.mm;超差的應(yīng)進(jìn)展修正或作報(bào)廢處置。.打膠前應(yīng)根據(jù)圖紙要求檢查玻璃品牌、顏色、質(zhì)量及尺寸誤差能否符合有關(guān)要求，并確定膜面方向。.打膠前應(yīng)檢查能否有相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，沒有相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告的工程

16、一概不允許注膠，并按相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告確定注膠工藝。操作工藝 .密封劑的混合先按照打膠機(jī)的運(yùn)用闡明清洗打膠機(jī)，裝上雙組份密封劑，確定適當(dāng)?shù)幕旌媳?:)，通常設(shè)定為:，在作業(yè)前以歿消費(fèi)期間要定期采用蝶式法檢查雙組份能否均勻，將擠出的膠用兩張紙壓擠檢查混合后的膠能否混合均勻，每次注膠不少于次，在換膠桶后重新開場時(shí)，必需作一混膠檢驗(yàn)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，要添加抽查次數(shù)。.鋁合金框與玻璃的清洗一切施工外表都必需堅(jiān)持清潔、無灰、無污、無油、枯燥，金屬與玻璃外表應(yīng)以二甲苯溶劑沾在_T凈的清潔布上以“三布法工藝即用干凈布先清潔施工外表，再用帶溶劑的布擦試待粘接外表，然后用一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦干凈進(jìn)展清潔。

17、操作時(shí)布允許用抹布反復(fù)沾入溶劑內(nèi)，以免呵斥整瓶溶劑污。已帶有污漬的清潔用布應(yīng)棄去不可再用。已清潔的部分不允許再用手或其他污染源接觸。并要求在分鐘內(nèi)完成灌膠任務(wù)，超時(shí)的要重新清潔方可再灌膠。.雙面膠間隔條的粘貼按圖紙要求在鋁合金框架上貼上雙面膠條。.玻璃定位確認(rèn)鋁合金框架的尺寸外形無誤后，將玻璃貼上固定，鍍膜玻璃需檢查膜面位置能否正確。玻璃邊與框架的誤差應(yīng)小于lOmm，玻璃固定后，將框架、玻璃組件移至注膠場地，并對其外形尺寸進(jìn)展最后校正。擺放時(shí)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲景象。.維護(hù)帶粘貼對注膠和刮膠過程中能夠?qū)е虏ＡЩ蜾X框架污染的部位，須帖紙基膠帶予以維護(hù)。.灌注密封膠用膠槍沿密封縫注膠，

18、注膠時(shí)要適當(dāng)?shù)乜刂茐毫?，槍口插入適當(dāng)深度，使密封劑延續(xù)均勻豐滿地注入到粘膠縫腔內(nèi)，在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封劑。在灌膠過程中要留意膠的比例有無變化經(jīng)過觀看膠的顏色變化。假設(shè)出白膠應(yīng)將白膠部位的膠體割去并補(bǔ)上合格的膠，同時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。.刮膠用刮膠片把一切盈出的密封劑刮平，使其外表平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡，壓平和修正的任務(wù)必需在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)展普通在注膠后分鐘內(nèi)，刮膠過程中應(yīng)防止將水弄到密封劑上，對于回填好的腋，應(yīng)堅(jiān)持干凈并在注膠后的分鐘內(nèi)回填。刮膠完成后應(yīng)立刻將基紙膠帶除去。.進(jìn)展構(gòu)造膠組件制造的班組，必需做好注膠記錄見附件，注膠記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容： a工程稱號(hào)、注膠日期 b構(gòu)造

19、膠的型號(hào)、大、小桶的批號(hào)、有效日期 c二甲苯產(chǎn)地、批號(hào) d注膠班組擔(dān)任人、注膠人、清洗人姓名 e注膠質(zhì)量，包括裝配組框情況、清洗情況及蝴蝶實(shí)驗(yàn)、拉斷實(shí)驗(yàn)、割膠實(shí)驗(yàn)的情況等。.沖洗為防止下次開機(jī)時(shí)軟管內(nèi)殘留的已催化密封劑污染新混合均勻的密封劑，應(yīng)在打膠終了關(guān)機(jī)前，用基料沖洗軟管；即打完膠后堅(jiān)持開機(jī)形狀，當(dāng)軟管中有白膠擠出后方可關(guān)機(jī)。質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn).原資料的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括。a確認(rèn)密封劑能否過期，所用膠型號(hào)能否與圖紙相符。b鋁料、玻璃、雙面粘膠條等能否作過相容性實(shí)驗(yàn)。c所用清潔溶劑能否符合要求，對含有雜質(zhì)、油水等不純物的劣質(zhì)品嚴(yán)禁運(yùn)用。d鋁料、玻璃的待清潔外表能否有嚴(yán)重油污，如有，那么報(bào)技術(shù)部門提

20、出處置意見或經(jīng)過工藝實(shí)驗(yàn)確定清潔方法。.廢品玻璃組件的尺寸及外形誤差應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應(yīng)小于. mm;對角線尺寸誤差為：對角線長小于m時(shí)誤差應(yīng)小于mm，大于m時(shí)誤差應(yīng)小于.mm。.構(gòu)造膠密封縫邊緣應(yīng)平整光滑，縫內(nèi)填塞豐滿，無氣泡，缺陷總面積不得超越總注膠面積的%；膠縫周邊應(yīng)盡量堅(jiān)持清潔。.廢品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)展粘接結(jié)實(shí)性實(shí)驗(yàn)和玻璃實(shí)驗(yàn)。抽檢方法為：每批產(chǎn)品前仵抽件，接下來的件抽件，以后每件抽件。按以上抽樣方法抽檢，如粘接結(jié)實(shí)性實(shí)驗(yàn)和剝離實(shí)驗(yàn)有一件不合格，那么加倍抽檢，如仍有一件不合格，那么此批產(chǎn)品視為不合格品，不能出廠安裝運(yùn)用。.廢品玻璃組件的切膠檢驗(yàn)

21、，雙組份應(yīng)在注膠天后進(jìn)展，單組份應(yīng)在注膠天后進(jìn)展。.切膠檢驗(yàn)必需在膠記錄的相應(yīng)欄目內(nèi)作詳細(xì)記錄。該記錄的保管期為年。廢品維護(hù). -般情況下，廢品玻璃組件應(yīng)在車間養(yǎng)護(hù)天以上才可裝箱，現(xiàn)場安裝前的總養(yǎng)護(hù)時(shí)間包括在途時(shí)間最少不低于天。.廢品玻璃組件應(yīng)存放在無污、無酸性氣體和無大量粉塵的環(huán)境。.廢品玻璃組件的堆放，普通應(yīng)符合下述要求：玻璃面積rr，每垛堆放不得超越塊。玻璃面積IJ，每垛堆放不得超越塊。如為中空玻璃那么數(shù)量減半，特殊情況需另行處置。平安本卷須知.在施工過程中，必需堅(jiān)持良好的通風(fēng)條件。.在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。.密封膠不宜長時(shí)間接觸皮膚，假設(shè)不小心入眼睛，運(yùn)用清水沖洗，及時(shí)治療。.在施工過程中

22、，操作人員必需穿戴勞動(dòng)維護(hù)服，如手套、任務(wù)服等。雙頭斜切鋸操作規(guī)程開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電路能否正常接通。檢查氣源壓力能否到達(dá)要求. Mp-. Mp。檢查平安防護(hù)安裝能否完全可靠。檢查鋸片能否完好無損。上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可開機(jī)，電機(jī)空轉(zhuǎn)分鐘內(nèi)無異常景象后，檢查進(jìn)給速度，鋸片擺動(dòng)。根據(jù)加工零件的端部方式確定左右鋸頭的切割角度，確定無誤后鋸頭鎖緊，用料頭試切，并再次調(diào)整，經(jīng)檢查合格后，準(zhǔn)確定位。根據(jù)加工零件的長度確定挪動(dòng)鋸頭的位置，先電動(dòng)后手動(dòng)，準(zhǔn)確定位。根據(jù)加工零件的截面尺寸確定鋸頭挪動(dòng)進(jìn)給速度。根據(jù)詳細(xì)情況經(jīng)過選擇開關(guān)確定左右鋸頭能否同時(shí)加工。.安裝待加工件，并檢查貼維護(hù)膠帶情況。.調(diào)整夾緊

23、氣缸至合理位置，保證夾緊可靠，不損壞零件。.先啟動(dòng)電機(jī)，再啟動(dòng)夾緊按鈕，再同時(shí)按住兩個(gè)進(jìn)給按鈕，進(jìn)展加工，待工件切割完成后，同時(shí)松開兩個(gè)進(jìn)給按鈕。.待鋸頭前往原始位置后，松開夾緊按鈕，卸料。.根據(jù)圖紙，有操作者進(jìn)展自檢角度和長度，經(jīng)檢查員檢查合格盾，可進(jìn)展批量加工。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得分開崗位，如發(fā)生異常景象時(shí)，要立刻封鎖電源，應(yīng)通知維修人員。.分開任務(wù)崗位時(shí)，要封鎖電源、氣源。.任務(wù)終了，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。航吊操作規(guī)程及本卷須知駕駛員應(yīng)仔細(xì)做到“十不吊，詳細(xì)如下：、吊具不合格，吊具損壞不吊。、超負(fù)荷不吊。、斜拉不吊。、重物捆綁不牢，不平衡不吊。、快口，尖棱等未加可靠墊不吊。

24、、利用吊掛作加工支撐的不吊。、帶電物體不吊。、危險(xiǎn)物品未采取平安措施的不吊。、重物下有人或浮動(dòng)物品的不吊。、指揮信號(hào)不清或物體形狀、分量不明的不吊。一、操作者應(yīng)具備的條件：、應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識(shí)、身體安康。、應(yīng)熟習(xí)電動(dòng)葫蘆構(gòu)造，運(yùn)用性能、平安規(guī)程及本闡明書等。、操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。二、有以下情況之一者不應(yīng)進(jìn)展操作：、超載或物體分量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；、電動(dòng)葫蘆有影響平安任務(wù)的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松安裝損壞，鋼絲繩損傷到達(dá)報(bào)廢規(guī)范等；、捆綁吊掛不牢或不平衡而能夠滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；、作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物；、不得長

25、期懸停空中。三、操作守那么：l、每班作業(yè)前應(yīng)作日常檢查；、不得利用限位器停車、不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，進(jìn)展檢查和維修；、重物接近或到達(dá)額定載荷時(shí)，應(yīng)先作高度短行程試吊以最小高度吊運(yùn)，吊重物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得從有人的上方經(jīng)過；、無下降限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低任務(wù)位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必需保管圈以上平安圈；、不得拆改電動(dòng)葫蘆的平安安裝；、運(yùn)用中如有異常響聲，應(yīng)遵照先停車，后檢查，排除缺點(diǎn)后再開車的程序；、鋼絲繩即使是沒有明顯斷絲景象，但鋼絲繩走私磨損或腐蝕到達(dá)公稱直徑的%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。、正常任務(wù)的電動(dòng)葫蘆應(yīng)每年進(jìn)展一次全面的平安檢查。自動(dòng)角碼切割機(jī)操作規(guī)程、翻開總電源、總氣源，檢查電路，氣路能

26、否正常。、翻開機(jī)器氣源檢查氣源壓力能否到達(dá)所要求. MP-O. MP。、檢查平安防護(hù)安裝能否完好可靠。、檢查鋸片能否完好無損。、上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可開機(jī)，電機(jī)空轉(zhuǎn)分鐘內(nèi)無異常景象后，檢查鋸片進(jìn)給速度。、根據(jù)加工零件尺寸，調(diào)整機(jī)器左側(cè)手柄直到數(shù)據(jù)和所需尺寸一樣時(shí)，用鎖緊器執(zhí)手固定。、根據(jù)料的寬度、高度調(diào)整送料器及夾具的位置。、將料放于任務(wù)臺(tái)上，開機(jī)后，從側(cè)面查看鋸的進(jìn)給范圍，假設(shè)超越料寬度方可進(jìn)展切割。、打卡急停按鈕(NOT-WUS)，再按回位按鈕(basic position)、按解鉸按鈕(unlock)、 按切割按鈕( start)。、根據(jù)所切零件做首件檢查，假設(shè)不符合要求尺寸，立刻按

27、急停按鈕后再調(diào)整機(jī)器左側(cè)小黑顏色整按鈕，直到尺寸符合要求后，方可大批消費(fèi)。、完工后，封鎖電源、氣源，將機(jī)器清理整備、環(huán)境清理整備。組角機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查設(shè)備電路能否正常接通。檢查氣源壓力能否到達(dá)要求. MP-O. MP。檢查液壓系統(tǒng)能否任務(wù)正常。檢查程度拖板與任務(wù)面的平面度能否滿足要求。檢查平安防護(hù)安裝能否完好可靠。上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可試開機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)次無異常景象后，方可進(jìn)展正式加工。改換零配件或維修時(shí)，必需停車、斷電、斷氣，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)互換修繕。安裝加工件時(shí)，位置安放準(zhǔn)確。雙手扶住工件前部，左腳踩住夾緊開關(guān)，夾緊完成后，右腳踩住加力開關(guān)，終了后，先松開右腳，待刀具前往原位后，左腳開夾緊開

28、關(guān)，加工完成，卸料。.根據(jù)規(guī)范要求，由操作者進(jìn)展自檢鉚接強(qiáng)度和外表質(zhì)量，經(jīng)檢查員檢查合格后，可 進(jìn)展批量加工。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不得分開崗位，如發(fā)生異常景象時(shí)，要立刻封鎖電源，并通知維修人員。.分開任務(wù)崗位，要封鎖電源、氣源。.任務(wù)終了，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。鉆、銑床操作規(guī)程、開機(jī)前檢查電路能否正常接通。、根據(jù)工件所需，安裝鉆頭或銑刀，切記安裝一定要結(jié)實(shí)。、將工件用虎鉗夾緊后，再進(jìn)展加工，切不要用手拿工件直接鉆銑。、翻開鉆銑床電源，電鉆、銑頭或銑刀，開場任務(wù)，搬動(dòng)手柄，進(jìn)展鉆銑。、工件完工后，封鎖鉆銑床電源，松開虎鉗，取下工件，檢查工件能否合格，假設(shè)合格可以往復(fù)任務(wù)，切記在取工件時(shí)

29、要封鎖電源。、完工后，封鎖電源，將機(jī)器清理整備，環(huán)境清理整備。SFSX-P吸吊機(jī)操作規(guī)程及本卷須知、運(yùn)用前先將電瓶箱里的快速接頭銜接好，隨后擰緊螺紋帽。、運(yùn)用前將吸盤外表及玻璃外表擦拭干凈，然后將電動(dòng)吸吊機(jī)位于玻璃中心位置貼合，翻開總電源，同時(shí)封鎖電箱右側(cè)手閥，即真空泵開場任務(wù)。、待紅燈轉(zhuǎn)換為綠燈，真空泵停頓任務(wù)便可起吊，紅燈亮制止起吊。、運(yùn)用翻轉(zhuǎn)功能時(shí)，請拉下翻轉(zhuǎn)拉手即可。、運(yùn)用旋轉(zhuǎn)功能時(shí)，請扳下旋轉(zhuǎn)扳手，如需度鎖定回復(fù)扳手即可。、放氣方法，玻璃就位固定后，翻開電箱右側(cè)放氣手閥，即可放氣。本卷須知：、每次運(yùn)用前必需檢查電瓶電壓能否充足，檢查方法：翻開總電源按鈕，觀看電箱面板上發(fā)光二極管，三只

30、綠燈亮?xí)r表示電瓶電壓充足，當(dāng)三只綠燈依次熄滅紅燈亮?xí)r，表示電缺乏，需充電；當(dāng)三只紅燈蜂鳴器響時(shí)，必需充電。充電時(shí)先將快速接頭上螺紋帽旋開拔出插件，再將充電器紅色夾頭接電池正極，黑色夾頭接電池負(fù)極，確認(rèn)后將電源插頭插入ACV插座，再將選擇開關(guān)撥至自動(dòng)檔，紅燈亮為充電，綠燈亮為充溢。當(dāng)電池任務(wù)一段時(shí)間后請及時(shí)充電，如用電到極限電池內(nèi)電阻會(huì)無窮增大，即電池會(huì)報(bào)廢。、橡膠盤切勿接觸酸、堿、油污及銳器。、吸吊機(jī)起吊后周圍及下方嚴(yán)禁站入。、吸吊機(jī)每半年，必需由專業(yè)人員進(jìn)展保養(yǎng)，每一年進(jìn)展檢修。叉車司機(jī)平安操作規(guī)程駕駛?cè)藛T必需培育、訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核同意后發(fā)給平安操作證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中

31、不得吸煙、飲食和閑談。車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等安裝能否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。起步時(shí)要查看周圍有無人員和妨礙物，然后鳴笛起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。公司內(nèi)行駛，時(shí)速不得超越KM，在車間庫房內(nèi)行駛，時(shí)速不得超越KM。車輛不得超載運(yùn)用，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超越全車高度的/，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏟件離地高度不得大于.M。在運(yùn)轉(zhuǎn)中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。車輛除司機(jī)室外，其它部位嚴(yán)禁乘人。任務(wù)終了，將車剎穩(wěn)，鏟腳落地。沖壓機(jī)床平安操作規(guī)程穿戴好平安防護(hù)用品。按光滑系統(tǒng)加油。仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停頓安裝、離合器、制動(dòng)器等能否正常，機(jī)械傳動(dòng)部分，電起

32、部分要有可靠的防護(hù)安裝。制止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可運(yùn)用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。運(yùn)用的模具的高度必需在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否那么不能運(yùn)用。安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)理沖床構(gòu)成時(shí)，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)理行程后應(yīng)將調(diào)理螺母擰緊。模具安裝結(jié)實(shí)后，用手攀車試走一行程后，才干開車試件，試幾個(gè)件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位。運(yùn)用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)留意上、下模的間隙及坯料厚度，以免呵斥沖床卡死。任務(wù)中留意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工

33、具鑷子或送料機(jī)構(gòu)進(jìn)展操作。從模下取廢料或工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，應(yīng)停頓操作，讓維修人員檢查、修繕。.每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必需分開按鈕或踏板，以防誤操作。.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，留意配合好。.下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)展必要的清掃。.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。單軸仿形銑床操作規(guī)程開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電路能否正常接通。檢查氣源壓力能否到達(dá)要求. MP-O. MP。檢查平安防護(hù)安裝能否完好可靠。根據(jù)加工零件的加工要求確定銑刀直徑，銑刀安裝結(jié)實(shí)。上述預(yù)備任務(wù)確定無誤后方可開機(jī)，電

34、機(jī)空轉(zhuǎn)分鐘內(nèi)無異常景象后，方可進(jìn)展正式加工。改換零配件或維修時(shí)，必需停車、斷電、斷氣，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)互換修繕。安裝待加工件，并檢查貼維護(hù)膠帶情況，根據(jù)加工要求確定合理的模具孔。左手調(diào)整進(jìn)出手柄，準(zhǔn)確定位后，右手握住支配杠，先啟動(dòng)電機(jī)，再控制銑削深度，進(jìn)展加工。加工完成后，右手松開支配桿，待銑頭回到初始位置后，松開夾緊按鈕，進(jìn)展卸料。.根據(jù)圖紙，由操作者進(jìn)展自檢深度、長度和外表質(zhì)量，經(jīng)檢查員檢查合格后，可進(jìn)展批量加工。.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得分開崗位，如發(fā)生異常景象時(shí)，要立刻封鎖電源，并通知維修人員。.分開任務(wù)崗位時(shí)，要封鎖電源、氣源。.任務(wù)終了，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。刀架運(yùn)用方法玻璃車間

35、對刀架的運(yùn)用，主要集中在貼雙面貼、清理玻璃余膠和清理工地前往的玻璃附框時(shí)，正確運(yùn)用刀架的方法有：運(yùn)用前先檢查刀架的卡簧能否完好，如卡簧卡不緊或有其他問題時(shí)，就必需修繕或改換以后再運(yùn)用；運(yùn)用時(shí)要根據(jù)實(shí)踐情況選擇刀片的運(yùn)用長短，普通情況下，貼雙面貼時(shí)刀片伸出刀架cm，清理玻璃上的余膠時(shí)，刀片伸出- cm，清理工地前往附框時(shí)，刀片伸出的長度應(yīng)根據(jù)膠縫的大小而選定，普通情況下，以伸出刀架 - cm為宜。切割雙面貼時(shí)，嚴(yán)禁用手指撐住雙面貼而懸空切割，那樣容易劃傷手指，正確方法是：用的經(jīng)指撐住雙面貼兩側(cè)，置于任務(wù)臺(tái)或其它支撐物上，再進(jìn)展切割；清理玻璃余膠時(shí)，制止用手指按住刀片而用刀片頭去蹭，必需用手握住刀

36、柄，以刀刃去刮掉余膠；清理工地前往附框時(shí)，因附框上有碎玻璃，必需帶上手套，在清理時(shí)應(yīng)該右手正手握住刀柄，在手置于刀背所沖方向，固定附框，嚴(yán)禁將左手置于刀片運(yùn)轉(zhuǎn)的前方，刀片與附框堅(jiān)持度-度的角度清理，以免因刀架偶爾脫離附柜而劃傷手；在利用刀架折斷刀片時(shí)，嚴(yán)禁卡好刀片后用力向地面或其它硬物上用力撞斷刀片，那樣容易飛起來傷到人，正確的方法是：卡好刀片后，食指按住要折斷的刀片一端，其他四指握住刀柄，置于地面或其他硬物上悄然折斷刀片。手電鉆平安操作規(guī)程運(yùn)用手電鉆時(shí)，屬I類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電維護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。運(yùn)用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)任務(wù)時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電維護(hù)器或配用隔離變壓器。發(fā)生缺點(diǎn)，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行裝配，裝配。在潮濕地方任務(wù)時(shí)，必需站在絕緣墊或枯燥的木板上進(jìn)展。電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。電鉆未完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。停電、休憩或分開任務(wù)地時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。如用力壓電鉆時(shí)，必需使電鉆垂直工件，而且固定端要特別結(jié)實(shí)。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。膠皮手套等絕緣用品，不許隨意亂放。任務(wù)終了時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。雙組份打膠機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備及防護(hù)安裝。根據(jù)預(yù)備各項(xiàng)配