試述高危泵長周期安全運行

1、Word - 5 -試述高危泵長周期安全運行 摘 要 在實際的工作中，高危泵的應(yīng)用需要獲得操作人員的高度重視。本文將重點論述高危泵在煉油企業(yè)中存在的運行風險，并提出相關(guān)的高危泵長周期平安運行的相關(guān)措施，以保證操作過程中人員的人身平安。 關(guān)鍵詞 高危泵;長周期;平安;運行 密封泄漏向來是石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的一大隱患，尤其是煉油企業(yè)，存在大量的高危介質(zhì)，這些高危介質(zhì)都為石油生產(chǎn)帶來了平安隱患，一旦浮現(xiàn)氣體泄漏將會造成嚴峻的后果。為了做到主動避開人為疏漏引起的介質(zhì)泄漏，保證高危泵的長周期平穩(wěn)運行，需要了解高危泵在使用過程中的注重事項，才干夠更好地庇護高危泵的平安運行，提升工作人員的警覺性。 1

2、平時監(jiān)測的重要性 1.1 班組舉行平時監(jiān)測 生產(chǎn)車間中每一個班都需要對本班組責任區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)設(shè)備舉行全方位的監(jiān)測，每隔兩個小時巡查一次，檢查設(shè)備是否密封完好、高危泵的出口壓力、設(shè)備的電流運行狀況、設(shè)備的冷卻狀況以及預熱烈況等，每一項檢查完畢后都要舉行記錄。修理車間要對設(shè)備的軸承、溫度、振動狀態(tài)舉行重點的監(jiān)控，使用專業(yè)的工具對易燃易爆的泵、自立運行高危泵舉行軸承溫度與軸承狀態(tài)的測量。 1.2 車間舉行平時監(jiān)測 設(shè)備運行車間的技術(shù)人員作為高危泵管理的主要負責人，每一天都需要對自己所管轄的區(qū)域舉行全方位的檢查，準時發(fā)覺設(shè)備初期存在的問題。將全部需要測量的設(shè)備舉行測試完畢后，需要上傳到公司的機泵狀態(tài)運

3、行系統(tǒng)中，以分析高危泵的運行狀況。按照測量的機泵數(shù)據(jù)完美監(jiān)測，在報表中對設(shè)備的異樣狀況舉行分析，并給出合理的修理建議;修理車間的技術(shù)人員要對設(shè)備的運行狀況舉行觀看，形成設(shè)備狀態(tài)分析報告，并提出相應(yīng)的解決計劃，準時上報給上級領(lǐng)導1。 2 高危泵機械密封失效的緣由 2.1 工藝操作不規(guī)范 利用相關(guān)的高危泵機械密封的資料舉行分析，導致高危泵發(fā)生機械密封失效的緣由較多，其中由于工藝操作不規(guī)范而導致機械密封失效的辦法較為常見。在平時的開工停工過程中，由于工藝緣由導致泵的入口壓力不穩(wěn)定，使得泵的內(nèi)部浮現(xiàn)抽空，從而引起較大的軸向力，使得接觸面浮現(xiàn)分別，導致高危泵浮現(xiàn)機械密封失效;在平時的管理中，由于泵的內(nèi)部

4、會輸送一些含有類似于黑色的積炭物，這些黑色的積炭物會在設(shè)備的運行過程中進入到端面，產(chǎn)生摩擦，引起高危泵的內(nèi)側(cè)浮現(xiàn)結(jié)焦和磨損而導致密封失效。 2.2 設(shè)備運行 設(shè)備運行期間導致密封失效是由于機械密封時端面之間的摩擦工況與運行發(fā)生了反應(yīng)，影響了設(shè)備的正常運行，從而影響設(shè)備的使用壽命。設(shè)備安裝不當簡單造成機械密封失效;機械密封端面缺少潤滑油膜也會造發(fā)生泄漏;機械密封沖洗也會發(fā)生密封泄露等狀況2。 3 高危泵平時維護中的注重事項 3.1 更換機械密封要考究辦法 運行過程中假如發(fā)生機泵抽空的狀況會造成為微滲，假如一天之內(nèi)不超過20mm能夠繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由于密封雜質(zhì)引起的泄漏可能會在運行中獲得緩解。 3.2

5、封液罐潤滑油的加注方式要合理 定期檢查封液罐中的潤滑油，加油時不要加入其他的油品混充封液罐，時光長簡單對二次密封造成影響，在高速的運轉(zhuǎn)下發(fā)生粘連，影響密封的性能，從而發(fā)生泄漏。 3.3 不要讓封液罐導管凍結(jié) 冬季較為嚴寒，運行高危泵時要注重封液罐導管的溫度。在運行的過程中會存在一定含量的輕烴，有輕微的滲透會在管線中發(fā)生集聚現(xiàn)象，在嚴寒的天氣下簡單發(fā)生凍結(jié)，造成封液罐循環(huán)不暢，將會對機泵的壽命帶來致命損害，從而發(fā)生泄漏3。 4 高危泵長周期平安運行管理 高危泵機械密封牢靠性較低，假如浮現(xiàn)泄漏將會造成平安事故，對高危泵的機械密封舉行嚴格的管理，是保持高危泵長周期平安運行的重要手段。 4.1 高溫熱

6、油泵的機械密封 對高溫熱油泵舉行機械密封有兩種形式，一種是嚴格控制密封腔的壓力;假如密封腔的壓力大且為串聯(lián)形式，需要將靜環(huán)推出;假如壓力過小，則危急系數(shù)較好，一旦浮現(xiàn)機械密封泄漏，將會使介質(zhì)進入到系統(tǒng)中，造成油質(zhì)污染，循環(huán)受阻。設(shè)備在運行的過程中，會存在一定的封油消耗，當壓力低于規(guī)定的值時，會造成密封損壞或者泄漏，需要在系統(tǒng)中注入冷卻液，防止發(fā)生泄漏;另一種是要做好沖洗管理。能夠舉行外沖洗的泵都是高溫油泵，溫度較高，外沖洗的管路上存在無數(shù)精密點，一旦發(fā)生機械泄漏將會造成嚴峻的火災(zāi)事故，因此外沖洗的精密封點需要舉行嚴格管理。 4.2 輕烴類泵的機械密封 輕烴類泵的機械密封需要重點監(jiān)控液灌的液位，

7、每一個封油罐在出廠后，都有標注液位，每次加注時必需要根據(jù)規(guī)定舉行加注。在平時的管理中必需要檢查冷卻液是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，假如不足需要立刻舉行補充。假如封油的液位色彩發(fā)生變化，說明發(fā)生了泄漏，需要立刻舉行機械密封措施;同時還要強化密封點的管理，安裝氣密試驗，強化平時巡查;強化封油罐壓力的監(jiān)控，假如發(fā)生泄漏，壓力將會增強，說明密封失效，要準時更換密封。 4.3 有毒有害泵的機械密封 對于有毒有害泵舉行密封時，能夠采納機械密封，也能夠舉行干氣密封。舉行干氣密封時，要關(guān)注緩沖氣的壓力，假如中斷說明密封失效;定期檢查儲油量，假如儲油量增長較快，說明磨損較大，需要立刻更換機械密封。 5 結(jié)束語 綜上所述，高危泵機械密封是保證