北京五礦大廈通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

1、.：.；北京五礦大廈通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概略五礦大廈空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷熱源系統(tǒng)以及空調(diào)水系統(tǒng)組成。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為KW，電制冷，選用臺(tái)制冷量為KW的離心式冷水機(jī)組，供應(yīng)冷水，回水；冬季熱負(fù)荷為KW，熱源利用市政天然氣，經(jīng)過(guò)燃?xì)庹婵諢崴仩t制取-空調(diào)用熱水。空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二控制，采用落地膨脹水箱定壓。大廈空調(diào)工程共分為個(gè)系統(tǒng)，-層部分為S系統(tǒng)；-層辦公部分分為S系統(tǒng)。技術(shù)中心部分為S系統(tǒng)詳見(jiàn)技術(shù)中心圖紙。地下汽車(chē)庫(kù)僅設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，與地下室通風(fēng)系統(tǒng)合用。防煙樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地上與地下樓梯間共用正壓送風(fēng)機(jī)，設(shè)常閉正壓送風(fēng)口

2、。當(dāng)?shù)叵聦影l(fā)生火災(zāi)時(shí)有消防控制中心或手動(dòng)啟動(dòng)地下樓梯間的正壓送風(fēng)并連鎖啟動(dòng)位于屋頂?shù)恼龎核惋L(fēng)機(jī)進(jìn)展加壓送風(fēng)。當(dāng)?shù)厣蠈影l(fā)生火災(zāi)時(shí)由消防控制中心或手動(dòng)啟動(dòng)地上樓梯間一切常閉送風(fēng)口并連鎖啟動(dòng)位于屋頂?shù)恼龎核惋L(fēng)機(jī)進(jìn)展加壓送風(fēng)。門(mén)廳、大會(huì)議室、職工餐廳采用全空氣系統(tǒng)，其他采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。消防安保中心、電梯機(jī)房等處，思索其運(yùn)用的靈敏性和特殊要求，單獨(dú)設(shè)置風(fēng)冷熱泵型分體空調(diào)器。本工程所用空調(diào)送回風(fēng)管道、新風(fēng)管道均采用無(wú)甲醛高憎水環(huán)保復(fù)合消音保溫玻纖風(fēng)管，通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制造?？照{(diào)風(fēng)管保溫資料選用離心玻璃棉外包鋁箔保溫；防排煙和加壓風(fēng)管采用硅酸鋁保溫資料厚度為mm；水管主要采用鍍鋅鋼管和無(wú)縫

3、鋼管，冷凝水管采用PVC管，保溫資料選用B級(jí)橡塑海綿保溫。二、主要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工預(yù)備施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與安裝工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)展工程技術(shù)交底和質(zhì)量平安交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。會(huì)同土建專業(yè)，按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范驗(yàn)收設(shè)備根底、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，進(jìn)展位置及尺寸確認(rèn)，為下一步安裝工程施工打下良好的根底。三、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及配件制造安裝. 施工預(yù)備所運(yùn)用板材、型鋼資料包括附材、保溫資料、各類閥件等應(yīng)具有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。制造風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼板外表不得

4、有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層零落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。各類設(shè)備必需具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。銘牌應(yīng)明晰、完好，隨機(jī)文件齊全。經(jīng)開(kāi)箱檢查合格。一切資料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。. 風(fēng)控制造.風(fēng)管的制造安裝工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)放線丈量板材下料板材制造咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制造法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安風(fēng)管安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性實(shí)驗(yàn)風(fēng)管保溫. 風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)闡明和GB-的要求進(jìn)展選擇。. 風(fēng)管及部件的制造風(fēng)管無(wú)法蘭銜接本工程風(fēng)管擬采用無(wú)法蘭銜接方式，利用風(fēng)管管頭四邊均翻一個(gè)垂直立邊，然后利用一個(gè)公用包邊將銜接納頭的兩翻邊合在一同并用鉚釘完成緊固。

5、風(fēng)管銜接四角需作帖角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。全部銜接后，接縫處涂抹密封膠。無(wú)法蘭銜接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確，外形應(yīng)規(guī)那么，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無(wú)法蘭銜接與法蘭銜接一樣，應(yīng)滿足嚴(yán)密、結(jié)實(shí)的要求。不得發(fā)生自行零落、脹裂等缺陷。風(fēng)管無(wú)法蘭銜接-包邊立咬口銜接 風(fēng)管咬口本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合他們以往工程的施工閱歷，對(duì)風(fēng)管的咬口方式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用結(jié)合角咬口，圓形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，詳細(xì)尺寸見(jiàn)下面圖表：風(fēng)管咬口表示圖風(fēng)管咬

6、口寬度表mm鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B.以下.風(fēng)管咬口縫結(jié)合要嚴(yán)密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂景象。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風(fēng)系統(tǒng)的部分阻力。楞筋加固表示圖風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于mm時(shí)，并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于.m時(shí)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)展加固。 對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于mm的風(fēng)管采用楞筋加固，楞筋的方式見(jiàn)右圖。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必需采用加固框加固。風(fēng)控制造終了后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)展檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥善保管。 風(fēng)管支、吊架制造安裝根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐

7、情況，確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線，確定風(fēng)管支吊架位置、方式及數(shù)量。風(fēng)管支吊架的制造嚴(yán)厲按照通風(fēng)圖集T用料規(guī)格和做法制造。在制造支吊架前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)展矯正。型鋼的切斷運(yùn)用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工，不得用氣割開(kāi)孔。支架的焊縫必需豐滿，保證具有足夠的承載才干。吊架制造時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完好、光潔。吊桿拼接可采用螺紋銜接或焊接。螺紋銜接任一端的銜接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。風(fēng)管支吊架制造終了后安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。風(fēng)管支架制造終了后根據(jù)土建工程進(jìn)

8、度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋任務(wù)，靠墻或靠柱安裝的程度風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的程度風(fēng)管采用托底吊架。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法：A膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，經(jīng)過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，運(yùn)用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定方式見(jiàn)以下圖。風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備銜接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，銜接處要留有螺栓收緊的間隔 ；圓形風(fēng)管

9、抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)展支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支吊架的間距要符合以下規(guī)定：風(fēng)管程度安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于mm時(shí)，間距不應(yīng)大于m；大于或等于mm時(shí)，不應(yīng)大于m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于個(gè)。保溫風(fēng)管支吊架必需在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。 風(fēng)管安裝) 確定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，制造安裝支吊架) 風(fēng)管及部件安裝前，去除內(nèi)外雜物及污垢并堅(jiān)持清潔。風(fēng)管安裝前，必需

10、經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)展安裝就位。為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)展銜接，普通接至m長(zhǎng)左右。) 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用公用液壓升降車(chē)及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)展安裝，萬(wàn)向平臺(tái)如以下圖所示。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在銜接風(fēng)管時(shí)須留意不得將可裝配的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的運(yùn)用，可以保證便利、平安、快速地安裝風(fēng)管。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái))風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)展選用。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。法蘭墊片厚度為mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入

11、管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。)緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以維護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面.m的立管必需可靠固定、完好無(wú)損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。穿越沉降縫風(fēng)管之間銜接及風(fēng)管與設(shè)備銜接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制造。在風(fēng)管與設(shè)備銜接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必需曾經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)留意松緊要適當(dāng)，不得扭曲?？照{(diào)支管至風(fēng)口之間的銜接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用公用的卡箍進(jìn)展銜接。軟管較長(zhǎng)時(shí)，

12、必需在中間部位設(shè)置吊架，但金屬軟管的長(zhǎng)度不得超越米。在安裝防火閥前，撤除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝終了后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。.風(fēng)管?chē)?yán)密性檢測(cè)本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密性進(jìn)展檢測(cè)。風(fēng)管的抽檢率為%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)展定性檢測(cè)的方法。其實(shí)驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于V、功率在W以上的帶維護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端漸漸移向另一端，

13、實(shí)驗(yàn)時(shí)假設(shè)在風(fēng)管外能察看到光線，那么闡明風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每米接縫，漏光點(diǎn)不超越處，米接縫平均不大于處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每米接縫，漏光點(diǎn)不超越處，米接縫平均不大于處為合格。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，那么需視不同的漏光部位分別進(jìn)展處置。如是法蘭處，那么用擰緊螺栓、改換密封墊方法；如是咬縫處，那么用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，那么重新制造安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。直至符合規(guī)范要求。風(fēng)管的漏光法檢測(cè)如以下圖所示。.風(fēng)管保溫空調(diào)風(fēng)管與排風(fēng)排煙共用風(fēng)管需求進(jìn)展保溫。風(fēng)管保

14、溫采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板。玻璃棉板用保溫釘固定，最后用塑料打包帶捆扎，間距為m。風(fēng)管保溫釘粘接表示圖保溫資料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使程度垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上如以下圖所示。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于mm，粘接時(shí)必需留意板材外表能否干凈，如有灰塵、油污，必需用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接結(jié)實(shí)，留意粘膠帶不得出現(xiàn)零落和脹裂的景象。保溫資料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。保溫釘用阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆颍?/p>

15、其間距見(jiàn)下面圖表。保溫釘間距mmABCD.風(fēng)口安裝風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)展檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、外表有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)理、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件能否靈敏，葉片能否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉能否能開(kāi)關(guān)自若。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)展檢查。在安裝風(fēng)口時(shí)，留意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保結(jié)實(shí)可靠。為加強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定

16、在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用程度尺、卷尺等保證其程度度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必需設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。防止飛蟲(chóng)經(jīng)過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥(niǎo)經(jīng)過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，呵斥風(fēng)機(jī)葉片的損傷。風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管銜接的嚴(yán)密、結(jié)實(shí)；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝終了的風(fēng)口外外表保證其平整不變形，調(diào)理靈敏。.、新風(fēng)機(jī)房等房間振動(dòng)和噪音的控制振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振安裝。風(fēng)機(jī)、空調(diào)

17、機(jī)組、風(fēng)管相銜接采用軟管銜接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，防止因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。風(fēng)控制造、安裝及與部件銜接，銜接嚴(yán)密，無(wú)漏風(fēng)景象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的銜接處設(shè)固定支架。.、質(zhì)量要求風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)到達(dá)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，外表凹凸不大于mm；風(fēng)管與法蘭銜接結(jié)實(shí)，翻邊平整，寬度不小于mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管與配件的可裝配接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處置的墊木，木條厚度與保溫資料厚度相等。風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過(guò)圍護(hù)

18、構(gòu)造時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其分量不得由風(fēng)管接受。防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置能否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片零落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。一切風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈敏性、密封性，合格后方可安裝就位。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)，空調(diào)器法蘭銜接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制造的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和結(jié)實(shí)，并且不允許軟接頭變徑。.、廢品維護(hù)風(fēng)管法蘭的支吊架制造、切割、焊接場(chǎng)地要和風(fēng)管堆放場(chǎng)地隔開(kāi)。法蘭和支吊架刷油枯燥后，才干

19、進(jìn)展裝配安裝。安裝完成的風(fēng)管要保證外表光滑清潔，特別要防止二次污染景象，必要時(shí)采取維護(hù)措施暫停施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封鎖，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支吊架上。廢品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開(kāi)口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在廢品庫(kù)，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后拆開(kāi)封口時(shí)，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。.、平安要求電開(kāi)工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。操作前檢查一切機(jī)具、工具能否牢靠現(xiàn)場(chǎng)用電須有專業(yè)電工接線，做好防護(hù)，其他人員不準(zhǔn)私自接線運(yùn)用剪板機(jī)時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)

20、腳不能放在踏板上咬口時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于cm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件運(yùn)用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩能否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。切割時(shí)，型材要量準(zhǔn)，用力要均勻、適度。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝. 施工預(yù)備資料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門(mén)、保溫資料等應(yīng)使器具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。外觀檢查合格。需做專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的資料必需按規(guī)定進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格的資料用于工程施工。經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不同的材質(zhì)、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和反復(fù)搬運(yùn)

21、。各類設(shè)備必需具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。銘牌應(yīng)明晰、完好，隨機(jī)文件齊全。經(jīng)開(kāi)箱檢查合格。一切資料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。. 管道安裝工藝流程管道安裝的主要工序如下：資料驗(yàn)收管道支吊架制造管道保溫管道試壓、沖洗閥件安裝支架及管道安裝. 管道安裝方法與技術(shù)要求配合主體施工預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋鐵件空調(diào)水管道穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留套管。套管管徑應(yīng)比管道外徑大號(hào)，保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道預(yù)埋剛性或柔性防水套管。穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。套管兩端與裝飾墻面平齊。室內(nèi)立管在穿過(guò)樓板時(shí)，配合土建施工用可反復(fù)運(yùn)用的鋼套管預(yù)留孔洞。待立

22、管施工時(shí)根據(jù)吊線設(shè)置套管。套管底部與裝飾頂板平，上部高出廢品地面不少于mm(有防水要求的場(chǎng)所為mm)。穿樓板的套管應(yīng)把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏或密封膠填實(shí)封鎖，穿墻套管用不燃資料填充密實(shí)。需吊裝的設(shè)備及大型管道不能利用膨脹螺栓制造支吊架時(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定預(yù)埋件位置、尺寸，配合土建專業(yè)澆筑砼時(shí)埋設(shè)。. 管道支吊架制造、安裝管道必需按照設(shè)計(jì)與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必需在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架.管道支、吊架的最大間距(見(jiàn)下表) 公稱直徑DN(mm)DN支架的最大間距(m).管道支吊架制造前，確定管架標(biāo)高、位

23、置及支吊架方式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡能夠的采用共用支架。支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁運(yùn)用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾匦柽\(yùn)用砂輪切割機(jī)進(jìn)展，臺(tái)鉆鉆眼。管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡能夠選擇固定在梁、柱等部位。支吊架固定必需結(jié)實(shí)，埋入構(gòu)造內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必需嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。支架橫梁必需堅(jiān)持程度，每個(gè)支架均與管道接觸嚴(yán)密。固定支架的固定要嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，支架必需結(jié)實(shí)的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的構(gòu)造上。冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必需填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必需進(jìn)展防腐處置。如以下圖

24、所示。. 鍍鋅鋼管的安裝鍍鋅鋼管采用絲扣銜接。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按看管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)展管道的下料、套絲和預(yù)制加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)展管道的支吊架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。 管道預(yù)制加工管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)展預(yù)制加工；嚴(yán)厲控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控形狀。管道螺紋銜接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)展加工，加工次數(shù)為次不等，螺紋的加工做到端正、明晰、完好光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超越螺紋長(zhǎng)度

25、的%。螺紋銜接時(shí)，填料采用鉛油麻絲，要求一次擰緊，不得回?cái)Q。以松緊適宜，緊后留有螺紋圈為好。管道銜接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)展防腐處置。干管安裝干管為吊卡固定時(shí)，再安裝管子前，必需先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡抬起，將吊卡長(zhǎng)度按管道坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管道安裝好。托架上安管時(shí)，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進(jìn)展。管道安裝應(yīng)從進(jìn)口處或分支點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。遇有管道補(bǔ)償器，應(yīng)在安裝前按規(guī)定做好預(yù)拉伸，用型鋼支撐，點(diǎn)焊固定

26、，按位置把補(bǔ)償器擺好，加支吊托架，按管道坡向用程度尺逐點(diǎn)找好坡度，再把兩邊接口對(duì)正、找直、點(diǎn)焊、焊死。待管道調(diào)整終了，固定卡焊牢后，才可把補(bǔ)償器的支撐拆掉。按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范圖中的規(guī)定位置、標(biāo)高，安裝閥門(mén)、集氣罐等。管道安裝終了，首先檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、變徑、三通等的位置能否正確。用程度尺核對(duì)、復(fù)核調(diào)整坡度，合格后將管道固定。立管安裝首先檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管能否在同一垂直線上。安裝前，按編號(hào)從第一節(jié)管開(kāi)場(chǎng)安裝，先進(jìn)展預(yù)安裝，確認(rèn)支管三通的標(biāo)高、位置無(wú)誤后，將管道安裝好。檢查立管的每個(gè)預(yù)留洞口的標(biāo)高、角度能否準(zhǔn)確、平正。確認(rèn)后將管子放入立管管卡內(nèi)緊固，然后填塞套管間隙或預(yù)留孔洞。預(yù)留管口

27、暫不施工時(shí)，做好維護(hù)措施。裝好樓板上鋼套管，擺正后使套管上端高出裝飾地面面層mm有防水要求的場(chǎng)所為mm，下端與頂板抹灰面相平。支管安裝核對(duì)各設(shè)備的安裝位置及預(yù)留管口的標(biāo)高、位置能否準(zhǔn)確，做好記錄。管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備銜接應(yīng)采用柔性銜接，柔性短管軟接頭自帶活套銜接時(shí)，可不采用活接頭，否那么應(yīng)添加活接頭。用鋼尺、程度尺、線墜校核支管的坡度和距墻尺寸，復(fù)查立管及設(shè)備有無(wú)挪動(dòng)。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。由于本工程建筑面積龐大，為防止主體構(gòu)造的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設(shè)置了沉降縫，管道在穿越沉降縫時(shí)應(yīng)運(yùn)用橡膠柔性接頭，以防止構(gòu)造沉降呵斥的管道接口損壞滲漏。管道與設(shè)備銜接；管道與設(shè)備銜接時(shí)，宜采用短管先

28、進(jìn)展法蘭銜接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道銜接。. 無(wú)縫鋼管安裝無(wú)縫鋼管采用手工電弧焊銜接，焊條采用E .焊條，烘干溫度，恒溫.h。焊接采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)mm范圍內(nèi)將油污、鐵銹和水份去除，且顯露金屬光澤。采用多層焊接坡口方式如以下圖。 焊件組對(duì)點(diǎn)固焊時(shí)，選用的焊接資料及工藝保證與正式焊接要求一樣，焊接中留意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡能夠做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。焊接過(guò)程中必需做好自檢、互檢任務(wù)。焊縫外表的焊渣必需清理

29、干凈，先進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查，能否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷，如有應(yīng)進(jìn)展返修，并做好焊縫返修記錄，用焊縫檢驗(yàn)尺作外形尺寸的檢驗(yàn)。管道對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間的間隔 不小于mm，盡量防止在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。當(dāng)不可防止時(shí)，對(duì)開(kāi)孔直徑.倍范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)展無(wú)損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后方可開(kāi)孔。參與本工程施工的焊工均應(yīng)為持證焊工。. PVC管粘接本工程空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管采用PVC管，粘接。水管安裝時(shí)需留意粘接牢靠，坡度符合要求。. 閥門(mén)及法蘭安裝閥門(mén)必需在封鎖情況下進(jìn)展安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門(mén)安裝方向。程度管段上的閥門(mén)，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可程度安裝。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)安裝應(yīng)動(dòng)作靈敏,指示準(zhǔn)

30、確,無(wú)卡澀景象。閥門(mén)與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。閥門(mén)與法蘭一同安裝時(shí)法蘭焊接的地方，采用二道防銹底漆，二道銀粉面漆，進(jìn)展防腐處置，如屬程度管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。閥門(mén)的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度普通為.m，當(dāng)閥門(mén)中心與地面間隔 達(dá).m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門(mén)手輪的凈間距不應(yīng)小于mm。調(diào)理閥應(yīng)垂直安裝在程度管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力實(shí)驗(yàn)前宜先設(shè)置一樣長(zhǎng)度的暫時(shí)短管，壓力實(shí)驗(yàn)合格后正式安裝。閥門(mén)安裝終了后，應(yīng)妥善保管，不得恣意開(kāi)閉閥門(mén)，如交

31、叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。法蘭銜接應(yīng)堅(jiān)持同軸性，其螺栓孔中心偏向不得超越孔徑的%，并保證螺栓自在牽引。法蘭銜接應(yīng)運(yùn)用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。. 管道的試壓及沖洗冷凍水管及冷卻水管采用自來(lái)水進(jìn)展管道試壓，冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)展灌水實(shí)驗(yàn)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指點(diǎn)書(shū)，明確水源，排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。.管道水壓實(shí)驗(yàn)管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)展核對(duì)。對(duì)支架能否結(jié)實(shí)，管線能否為封鎖系統(tǒng)等有能夠?qū)υ噳汉浅庥绊懙沫h(huán)節(jié)進(jìn)展檢查。安裝試壓暫時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空安裝，最低點(diǎn)設(shè)置排污安裝，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離

32、。系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處置。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立刻泄壓，不得帶壓修繕。當(dāng)壓力到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力.Mpa時(shí)，穩(wěn)壓分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于.Mpa為合格。壓力降至任務(wù)壓力.Mpa作嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，撤除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫(xiě)。. 管道灌水實(shí)驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必需先進(jìn)展灌水實(shí)驗(yàn)。灌水實(shí)驗(yàn)前，必需逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，那么擰開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的排氣閥放水至集水盤(pán)中，檢查管路能否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無(wú)水，那么由水源引水注入風(fēng)

33、機(jī)盤(pán)管的集水盤(pán)中，檢查管路排水情況。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的通水實(shí)驗(yàn)完成后，開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展系統(tǒng)灌水實(shí)驗(yàn)，灌水實(shí)驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)踐情況確定管路的注水點(diǎn)，普通設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)展塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)展巡視，看能否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤(pán)管冒水。以管道坡向正確，排水通暢，各銜接點(diǎn)無(wú)滲漏為合格。.管道的沖洗本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出口閥門(mén)封鎖，開(kāi)啟旁通閥，采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)展灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)展排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開(kāi)

34、啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后封鎖水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)展清洗。確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，堅(jiān)持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。假設(shè)在冬季，必需根據(jù)天氣條件決議管網(wǎng)中水能否進(jìn)展排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)。. 管道保溫五礦大廈空調(diào)工程質(zhì)量規(guī)范要求嚴(yán)厲，對(duì)溫馨度、噪聲控制要求高。管道保溫采用橡塑海綿管殼。在進(jìn)展保溫施工之前，必需檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓終了；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝終了；管道外表無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫資料枯燥。安裝保溫

35、管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格能否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)展保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜外形的管件保溫采用板材保溫。保溫制品必需緊貼管道外表，綁扎結(jié)實(shí)，防止零落，搭、對(duì)接縫處嚴(yán)密，無(wú)間隙，外表平整、光滑。系統(tǒng)管道安裝完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)實(shí)驗(yàn)收任務(wù)。. 質(zhì)量要求空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及銜接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：隱蔽管道在隱蔽前必需經(jīng)監(jiān)理人員或建立單位工程專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽字。管道與設(shè)備的銜接，應(yīng)在設(shè)備安裝終了后進(jìn)展，與水泵、制冷機(jī)組的接

36、納必需為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口銜接，與其銜接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架。冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物，再循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)h以上，且水質(zhì)正常才干與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫穿。固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架，不得影響構(gòu)造的平安。管道系統(tǒng)安裝終了，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。凝結(jié)水系統(tǒng)采用灌水實(shí)驗(yàn)，以不滲漏為合格。閥門(mén)安裝前必需進(jìn)展外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范。對(duì)于任務(wù)壓力大于.MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。水泵、冷卻塔

37、的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含有易燃資料冷卻塔的安裝，必需嚴(yán)厲執(zhí)行施工防火平安的規(guī)定。. 廢品維護(hù)管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)嚴(yán)密銜接，如有施工延續(xù)，應(yīng)及時(shí)將管口封鎖，防止雜物進(jìn)入。吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點(diǎn)，也不得在管道上搭設(shè)腳手板踩蹬。安裝管洞修補(bǔ)，必需在面層粉飾前完成。裝飾期間，必需對(duì)已安裝完管道、閥部件、儀表等進(jìn)展維護(hù)，防止碰壞廢品，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝 施工預(yù)備. 作業(yè)條件土建施工終了、設(shè)備根底及預(yù)埋件的強(qiáng)度到達(dá)安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間及場(chǎng)地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點(diǎn)，要求無(wú)影響設(shè)備安裝的妨礙物及其他管道、

38、設(shè)備、設(shè)備等。設(shè)備和主、輔材已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需機(jī)具已預(yù)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源、電源設(shè)備堆放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不淋雨、不潮濕、不被太陽(yáng)暴曬的地方，并應(yīng)采取可靠的預(yù)防設(shè)備損壞的措施。. 資料要求設(shè)備安裝所運(yùn)用的主料和輔料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。設(shè)備開(kāi)箱檢查合格。地腳螺栓通常隨設(shè)備配套帶來(lái)，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙或闡明書(shū)要求。墊鐵的規(guī)格、型號(hào)及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。橡膠減震墊、減震器的材質(zhì)、規(guī)格，單位面積承載率，安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定。阻燃密封膠條的性能參數(shù)、規(guī)格、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝闡明書(shū)要求。其

39、他輔助資料，如耐熱墊片、密封膠、濾料、墊圈、型鋼等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范。 . 施工機(jī)具卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊電鉆、汽車(chē)吊、手電鉆、扳手、風(fēng)鏟、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、套絲扳、手壓泵、鋼絲鉗、撬杠、滾杠等。. 工藝流程設(shè)備安裝施工時(shí)應(yīng)遵照按先大型后小型，先里后外，先特殊后普通的施工順序施工，并優(yōu)先思索位置特殊、安裝任務(wù)量大的設(shè)備。. 空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)要求. 根底驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備根底的資料，檢查根底的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)能否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展根底外觀檢查，檢查根底外形有無(wú)裂痕、空洞、露筋和掉角等景象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)展處置。驗(yàn)收過(guò)程

40、要填寫(xiě)“根底復(fù)查記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。根底驗(yàn)收完成后，對(duì)根底外表及預(yù)留孔內(nèi)雜物去除，灌漿處的根底外表應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。. 設(shè)備拖運(yùn)施工前熟習(xí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件分量，了解拖運(yùn)道路，思索能否順利經(jīng)過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必需事先做好預(yù)備。拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人報(bào)告。設(shè)備拖運(yùn)中要堅(jiān)持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必需加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必需采取措施，以防設(shè)備傾倒。參與設(shè)備拖運(yùn)的人員必需時(shí)辰留意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的牽引索具，人需站在平安的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不

41、準(zhǔn)其他人員隨意進(jìn)出。. 設(shè)備開(kāi)箱檢查空調(diào)系統(tǒng)主要大型設(shè)備集中分布在地下室及各樓層空調(diào)機(jī)房中，為防止拖運(yùn)過(guò)程中的碰撞，此類設(shè)備應(yīng)拖運(yùn)至根底附近后進(jìn)展設(shè)備的開(kāi)箱檢查。其他設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定能否立刻進(jìn)展開(kāi)箱檢查。如需立刻進(jìn)展檢查的，在設(shè)備開(kāi)箱檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的維護(hù)任務(wù)。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備運(yùn)至指定位置后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并仔細(xì)填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入暫時(shí)庫(kù)房，并封鎖設(shè)備外接納口，以防掉入雜物等，有些設(shè)備零、部件的外表要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。無(wú)法放入

42、庫(kù)房的設(shè)備要加以維護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他緣由而呵斥損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查工程如下：設(shè)備隨機(jī)文件如裝箱清單、出廠合格證明書(shū)、安裝闡明書(shū)、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的稱號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置能否與圖紙相符。進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。清點(diǎn)隨機(jī)附件、公用工具能否齊全，一切設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建立、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參與。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商處理。 . 設(shè)備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要包括空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、水泵等設(shè)備，由于空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)的體積大，分量大

43、，吊裝過(guò)程較為復(fù)雜。而風(fēng)機(jī)盤(pán)管及部分小型風(fēng)機(jī)的吊裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，利用現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層，采用推車(chē)運(yùn)輸就位，進(jìn)展安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)厲按照施工規(guī)程進(jìn)展吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原那么，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)展檢查合格后，方可進(jìn)展后序任務(wù)。設(shè)備吊裝本卷須知：A搬運(yùn)過(guò)程中，要留意對(duì)設(shè)備進(jìn)展維護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必需掛在設(shè)備的公用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接納上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟資料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B施工中留意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的維護(hù)措施。C設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作

44、業(yè)，必需在白天進(jìn)展。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，一致。信號(hào)不明確不許作業(yè)。D進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好平安防護(hù)用品。E每件設(shè)備必需試吊，試吊分開(kāi)地面mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無(wú)異常后方可進(jìn)展正式起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保管圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)厲嵌固。F遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，制止進(jìn)展吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G施任務(wù)業(yè)區(qū)要做好平安防護(hù)，地面要設(shè)平安警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。. 空調(diào)機(jī)組的吊裝本工程空調(diào)機(jī)組分為組裝式空調(diào)機(jī)組及整體式空調(diào)機(jī)組兩種。整體式空調(diào)機(jī)組的體積較小，分量相對(duì)較輕，空調(diào)機(jī)組的安裝運(yùn)輸較為簡(jiǎn)單。組裝式空調(diào)機(jī)組由假設(shè)干組件組成，幾何尺寸較大。由于分段組件必需在機(jī)房?jī)?nèi)

45、進(jìn)展組對(duì)安裝，因此設(shè)備吊裝前必需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家的技術(shù)文件闡明，確定各組件的吊裝順序，特別是運(yùn)輸進(jìn)入機(jī)房的先后順序。在吊裝時(shí)留意吊裝的繩索必需掛在設(shè)備公用的吊環(huán)上，不得掛在組件的盤(pán)管、設(shè)備接納等部位。. 設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備在樓層上運(yùn)輸可以采用手動(dòng)液壓拖車(chē)或滾杠、拖排進(jìn)展?jié)L運(yùn)，運(yùn)至根底附近后再用龍門(mén)架、倒鏈吊裝就位。拖排牽引采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，對(duì)于分量在噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)可采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備根底的高度確定。. 設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在根底上墊置枕木，以維護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索經(jīng)過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至根底上。設(shè)備就位表示圖如下。設(shè)備就位前找出

46、設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合GB-中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必需墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的間隔 為mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土根底上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為mm以上的橡膠墊板或減震安裝上，安裝要求必需符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。. 設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備根底上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在根底上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線?？照{(diào)機(jī)組安裝裝配式空調(diào)機(jī)組在安裝前必需清理干凈，保證箱內(nèi)無(wú)雜物。組裝時(shí)應(yīng)在消費(fèi)廠家的指點(diǎn)下，按設(shè)備要求的順序組裝各功能段。安裝各段的坐標(biāo)位置要正確，并找正

47、找平。表冷器或加熱器與框架的間隙，及表冷器或加熱之間的間隙要用耐熱墊片擰緊，防止漏風(fēng)而短路。各功能段之間的銜接要做到嚴(yán)密、結(jié)實(shí)可靠、整體平直，檢查門(mén)開(kāi)啟靈敏。機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器和空氣熱交換器翅片要清潔、完好。檢視門(mén)開(kāi)啟靈敏且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢?？照{(diào)器表冷器滴水盤(pán)的外部銜接納采用帶有P型彎水封的銜接納。水封的高度必需根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)展確定。機(jī)組減振器要嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)展安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的程度度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)展調(diào)整?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)器組裝終了后根據(jù)規(guī)范規(guī)定做漏風(fēng)量檢測(cè)。整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，翻開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金

48、屬摩擦景象，風(fēng)機(jī)減振部分能否符合要求。風(fēng)機(jī)安裝安裝在混凝土根底上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必需安裝在平整的根底面上，各組隔振器接受荷載的緊縮量必需均勻，不得偏心。隔振器安裝終了后，在其運(yùn)用前采取防止位移及過(guò)載等維護(hù)措施。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，運(yùn)用的隔減振支、吊架必需安裝結(jié)實(shí)，其構(gòu)造方式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔減振支吊架的焊接必需按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，焊縫應(yīng)豐滿均勻。焊接后必需矯正。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)安裝的外露部位及直通大氣的進(jìn)出口設(shè)防護(hù)罩。風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)

49、盤(pán)動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯景象。為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的間隔 為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的.倍，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管銜接處均設(shè)-mm長(zhǎng)的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和結(jié)實(shí)，并且不允許軟接頭變徑。搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，不能損傷機(jī)件外表和其他等處。風(fēng)幕機(jī)的安裝：風(fēng)幕機(jī)安裝之前用手盤(pán)動(dòng)葉輪檢查有無(wú)和外殼相碰的景象；熱煤為水的熱風(fēng)幕機(jī)，安裝前根據(jù)規(guī)范規(guī)定做水壓實(shí)驗(yàn)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝A風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)任務(wù)

50、壓力的.倍，實(shí)驗(yàn)察看時(shí)間為min,不滲漏為合格。B風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必需程度，集水盤(pán)坡向排水口，以防冷凝水外溢。C風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管在安裝時(shí)留意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接納要平直，經(jīng)灌水實(shí)驗(yàn)無(wú)滲漏。對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)展固定，安裝的位置、高度應(yīng)正確、固定結(jié)實(shí)。D風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的銜接處必需嚴(yán)密。E風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接納較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng)，拉裂盤(pán)管接納引起漏水。F風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)展清理，防止雜物如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉堵塞集水盤(pán)泄水口。G風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方要留出維護(hù)與檢修空間。水泵安裝A安裝前檢查泵葉輪能否有阻滯、卡澀景象，聲音能否正常。B水泵就位后進(jìn)展找

51、平找正。經(jīng)過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合以下要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)展找平，程度度允許偏向縱向.mm/m，橫向?yàn)?mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的程度度允許偏向?yàn)?mm/m。C采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏向及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。D與泵銜接的接納設(shè)置單獨(dú)的支架。接納與水泵銜接前，管路必需清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互銜接的法蘭端面或螺紋軸心必需平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行銜接。配管中要留意維護(hù)密封面，以保證銜接處的氣密性。E有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)展拆檢并編號(hào)，用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組

52、裝。F管路與泵銜接后，如在管路上進(jìn)展焊接和氣割，必需拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。. 質(zhì)量要求.通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器接受荷載的緊縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 mm。 吊式安裝的風(fēng)機(jī)隔振鋼支、吊架，其構(gòu)造方式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，焊縫應(yīng)豐滿、均勻。. 空調(diào)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的銜接應(yīng)嚴(yán)密，

53、整體應(yīng)平直?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)理機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)范的規(guī)定。 . 單元式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生維護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。空調(diào)機(jī)組管道的銜接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，周?chē)鷳?yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 . 消聲器安裝前應(yīng)堅(jiān)持干凈，做到無(wú)油污和浮塵。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的銜接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類消聲器不宜直接串聯(lián)。 消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。 . 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前宜進(jìn)展單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)任務(wù)壓力的.倍，實(shí)驗(yàn)察看時(shí)間為min，不滲漏為合格。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安

54、裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定結(jié)實(shí)。 . 變風(fēng)量末端安裝的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管銜接前宜做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。 . 廢品維護(hù)設(shè)備開(kāi)箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封鎖，制止閑人進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備、配件場(chǎng)地應(yīng)分類保管，要防止相互碰撞呵斥外表劃傷和損壞，堅(jiān)持設(shè)備配件的干凈。設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。按順序安裝，防止返工。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外外表易損部應(yīng)加暫時(shí)防護(hù)罩，設(shè)備上面不得任何物品及承重，做好封鎖。. 平安要求. 搬動(dòng)和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，必需有起重工配合進(jìn)展，并設(shè)專人指揮，一致行動(dòng)，所用機(jī)具、繩索必需符合平安要求。. 整裝設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動(dòng)，并

55、留意周?chē)h(huán)境，不要破壞其它建筑物、設(shè)備和砸壓傷人。. 分段裝配式空調(diào)機(jī)組拼裝時(shí)，要留意板縫夾傷手指。緊固螺栓用力要適度。安裝蓋板時(shí)作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。六空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試. 施工預(yù)備. 作業(yè)條件空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟習(xí)空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)闡明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及運(yùn)用方法等；調(diào)試前，必需查清施工方法與設(shè)計(jì)要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見(jiàn)整改；預(yù)備好實(shí)驗(yàn)調(diào)整所需儀器和必需工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工?，F(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)備任務(wù)翻開(kāi)系統(tǒng)上全部閥門(mén)，并檢查各個(gè)閥門(mén)靈敏性，并且清理

56、機(jī)組內(nèi)雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機(jī)吸入口的妨礙物必需去除；檢查機(jī)組內(nèi)風(fēng)機(jī)接線能否正確，并用搖表檢查各相對(duì)地的絕緣電阻；檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測(cè)試孔位置能否正確，假設(shè)預(yù)留測(cè)試孔位置不合格或沒(méi)有預(yù)留，那么需在測(cè)試前選擇、安裝好測(cè)試孔。檢測(cè)終了后，需對(duì)測(cè)試孔進(jìn)展密封。檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過(guò)緊會(huì)添加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大；過(guò)松會(huì)使皮帶在輪上打滑，呵斥風(fēng)量變小。. 資料要求通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試過(guò)程中所用資料，運(yùn)用前要嚴(yán)厲檢查，確保合格。. 施工機(jī)具鉗形電流表、溫度計(jì)、濕度計(jì)、流量計(jì)、畢托管、微壓計(jì)、聲級(jí)計(jì)、熱球風(fēng)速儀、微差壓力計(jì)等。 所運(yùn)用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于受控形狀，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必需定

57、期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并建賬管理，對(duì)達(dá)不到運(yùn)用要求的設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)用。 嚴(yán)禁運(yùn)用非法定計(jì)量器具和計(jì)量單位，現(xiàn)場(chǎng)所運(yùn)用的計(jì)量器具必需在有效的檢定周期內(nèi). 主要調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)調(diào)試可以按以下工程和程序進(jìn)展實(shí)驗(yàn)和調(diào)整： 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； 空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整；系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；自動(dòng)調(diào)理和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整； 防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整； 檢測(cè)終了后，應(yīng)針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出恰當(dāng)改良的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中到達(dá)經(jīng)濟(jì)和適用的目的。. 主要調(diào)試方法及要求 . 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下： 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)。 = *

58、 GB 風(fēng)機(jī)外觀檢查 核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑能否與設(shè)計(jì)相符； 檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪的中心軸線能否平行，地腳螺栓能否已擰緊； 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管能否嚴(yán)密，傳動(dòng)皮帶松緊程度能否適宜； 檢查軸承處能否有足夠光滑油； 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶時(shí)，葉輪能否有卡阻景象； 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)理閥門(mén)的靈敏性，定位安裝的可靠性； 檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線銜接的可靠性。 = * GB 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn) 點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常聲響。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，運(yùn)用鉗形電流表丈量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再丈量電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率能否符合設(shè)備技術(shù)文

59、件的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)h后，運(yùn)用數(shù)字溫度計(jì)丈量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超越，滾動(dòng)軸承不得超越。 水泵 = * GB 水泵的外觀檢查 檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固銜接部位不得松動(dòng)； 用手盤(pán)動(dòng)葉輪時(shí)應(yīng)輕便、靈敏、正常，不得有卡、碰景象和異常的振動(dòng)及聲響； = * GB 水泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉形狀要符合調(diào)試要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開(kāi)，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥翻開(kāi)。 點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向能否正確。 啟動(dòng)水泵，用鉗形電流表丈量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再丈量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率值，應(yīng)符

60、合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 水泵在延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)h后，運(yùn)用數(shù)字溫度計(jì)丈量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超越，滾動(dòng)軸承不得超越。 空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB 的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于h。 電控防火、防排煙風(fēng)閥口 電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥口的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠，信號(hào)輸出要正確。在調(diào)試前要檢查一切的閥門(mén)均應(yīng)全部開(kāi)啟。 . 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)到達(dá)正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏向?yàn)?。 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試 啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)展整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直