五大連池躍進

1、五大連池市躍進水庫除險加固工程項目合同編號：SLSGG201-059一、工程概況1、工程概述五大連池市躍進水庫位于訥謨爾河一級支流上，在五大連池市 團結鄉(xiāng)永安村境內(nèi)，距離五大連池市35公里。壩址地理坐標東經(jīng) 126 00 06，北緯48 36 50 .水庫壩址以上控制流域面積為 50km2,總庫容846X104m3,是一座以灌溉為主，兼顧防洪、水產(chǎn)養(yǎng) 殖等綜合利用的小（I）型水庫，水庫對下游0.6萬畝耕地、3個村 屯（團結鄉(xiāng)政府、永安村、永發(fā)村）、3000 口人及訥五公路起到一 定的防洪作用。2、工程工期計劃開工日期：2011年11月7日，計劃竣工日期：2012年10 月25日3、合同工作范圍

2、：土壩工程、溢洪道工程、輸水洞工程。具體內(nèi)容見工程 量清單。二、主體工程施工方法1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)：1）建設單位提供的招標文件。2）建設單位提供的參考資料及其他相關資料。3）涉及本工程投標業(yè)主提供的補遺、答疑等相關文件資料。1.2編制原則：1）嚴格遵循招標文件條款內(nèi)容。2）按照設計意圖，根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況進行編制，使制 定的施工方案、技術、工藝、措施等切實可行。3）重點項目重點編排，工程施工設備、人員及技術配備合理， 并留有一定富余量。4）施工工序、進度安排、區(qū)段組合、作業(yè)循環(huán)設計等方面， 達到安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟高效的目的。5）采用先進機械設備及先進施工技術，施工中的主要工程項

3、 目，做到設備最佳配置，工藝新穎。6）切實搞好環(huán)境保護，合理占用土地，做到施工安全防護可 靠，配合改善當?shù)亟煌ǎ瑥U水廢渣治理方法徹底有效。2、施工準備2.1復測及施工放樣如果我企業(yè)中標，我們將在開工前組織施工技術人員聯(lián)合建設 單位、設計單位及監(jiān)理單位對原有的壩軸線樁及水準點進行復測，校核工程量，并建立水準控制網(wǎng)及軸線控制樁，記錄存檔。復測：首先根據(jù)建設單位提供的國家級水準點對壩基輪廓線以 內(nèi)地形進行實測，繪制地形圖，再根據(jù)設計圖紙計算工程量，對設 計所列工程量進行復核，如果有疑議，根據(jù)合同條款與建設單位協(xié) 商解決。同時對設計單位給出的軸線樁和高程點進行復測，校核無 誤后，方可使用。布控：在設計

4、單位和建設單位提供的軸線控制樁，在經(jīng)校核無 誤后的基礎上，在路線的起點、終點及拐點上設立永久控制樁，并 反復校核以保證其準確性。利用這些控制樁控制整個壩軸線位置。 具體控制措施如下：首先利用經(jīng)緯儀和水準儀在壩前和壩后輪廓線 以外每隔100米設立四個平面控制樁和一個高程控制點，以便隨時 控制填筑土料邊線及控制填筑土料高度，減少中間環(huán)節(jié)，并定期校 核水準網(wǎng)點，以防止人為因素或自然原因造成的誤差，高程控制點 軸線控制點均用砼鋼筋樁加以布置，以防止被人移動或丟失。2.2清基及原有護坡拆除清基采用挖掘機配合推土機沿垂直于壩軸線方向清理，清理范 圍超出線30cm，清基深度為0.2m，將樹木、雜草、樹根、垃

5、圾等全 部清除和處理，所有開挖、清除出來的土料運到指定場地堆放，不 得隨地棄置，更不得與回填土料混雜，按要求壓實填平，經(jīng)監(jiān)理簽 字驗收后再進行下一道工序的施工。原干砌石護坡拆除，利用人工進行拆除，一部分利用為干砌石 固腳，另一部分利用為拋石護腳。2.3機械設備組織進場施工設備在開工前三天組織進行，并陸續(xù)隨施工需要增加，進 場后對設備進場檢驗、維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作，以保證施工的順 利進行。2.4材料進場工程開工前編制本工程的材料用量計劃，確定采購材料的合格 供方，并提前作出各種所用材料的進貨檢驗工作，合格后與有關廠 家簽定供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。材料進場要作好存放保管 工作，并認真作好標

6、識。作好原材料進場的二次試驗工作，對試驗 不合格材料做退場處理。現(xiàn)場不合格材料集中碼放，作出嚴禁使用 的明顯標識。2.5砼材料及配合比試驗按水利部水工砼規(guī)范（SDJ207-82規(guī)定執(zhí)行有關砼試驗，按 水利電力部水工砼試驗規(guī)程。主要進行水泥試驗、粗細骨料試驗 和砼拌合用水試驗等。1）按國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒布GB1751999硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥標準檢驗水泥；2）優(yōu)選砂石料場，檢驗砂石有關合格證明，并按JGJ5292普 通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法和JGJ/T5396普通混凝土用 碎石及卵石質(zhì)量標準及檢驗方法對混凝土所用粗、細骨料材料進 行檢測。在進行混凝土施工前提前確定好以下的合格材料

7、和機具，以保 證混凝土的質(zhì)量和澆筑施工的質(zhì)量。水泥、砂、石、水及其他摻和 料，用于配料和攪拌機、稱量和配料裝置，混凝土配合比試驗報告。上述各種材料均在監(jiān)理見證取樣的前提下，送到試驗機構進行 檢驗合格后，方可進行混凝土的施工。試驗樣品的抽驗符合有關國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.6施工導流本工程原輸水洞拆除、新建輸水洞施工需施工導流?？紤]盡量 減少對農(nóng)業(yè)灌溉的影響，輸水洞施工導流利用原輸水洞進行導流， 待新輸水洞可以安通水后，再拆除原輸水洞排。圍堰采用梯形斷面編織裝土圍堰，土工膜防滲，圍堰頂寬2.0m， 邊坡1： 1.5。3、土壩工程3.1 土方填筑粘土填筑采用1m3挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸上壩，拖

8、拉機 壓實。填筑的每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合 格后繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前，對壓實層表面殘 留的、被翻松的半壓實土層進行處理包括含水量的調(diào)整），以免形成 土層間結合不良的現(xiàn)象。在結合的坡面上，配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已 壓實合格的土層為止。坡面經(jīng)刨毛處理，刨毛使用鏈軌式拖拉機， 使兩個填筑層接槎良好，含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后再能繼 續(xù)鋪筑新土，并壓實。3.2十砌石固腳利用挖掘機進行固腳開挖，然后利用拆除的塊石進行砌筑，砌 筑時保證砌筑的密實度，不能架空、浮砌，砌筑順序自下而上，并 保證固腳的幾何尺寸。3.3拋石護腳固腳結束后利用原坡面拆除的塊

9、石，進行拋石護腳。護腳拋石 要保證拋石的粒徑、厚度及長度。3.4十砌石護坡干砌石施工采用常規(guī)施工方法，應由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、 整平。3.4.1墊層鋪設原護坡拆除后，進行人工削坡，達到設計的幾何尺寸，經(jīng)驗收 合格后，首先鋪設墊層，墊層的結構自上而下為砂墊層10cm、碎石 墊層20cm。首先利用挖掘機配合人工鋪設10砂墊層，然后鋪設20 碎石墊層，鋪設時保證鋪設的厚度，同時保證層次，不能混料。3.4.2干砌石干砌石采用由固腳向上砌筑的順序，可與固腳分段交叉作業(yè)， 為使工程達到設計要求，砌石所用的石塊由人工挑選，要用邊緣順 直、整齊的石塊，不滿足要求的石塊，用于填塞前后的明縫。在砌 石過程中不

10、能出現(xiàn)上下通縫，疊砌和浮塞。相鄰石塊高差不超過 5mm，砌石分班組作業(yè)時，前班組應砌筑成臺階狀，為下一班打好 基礎，砌石必須大面朝下，施工時要按設計圖紙放樣，掛線砌筑， 保證砌筑質(zhì)量。3.5現(xiàn)澆砼壓頂干砌石護坡結束后，按設計開挖壓頂砼槽，支立模板，澆筑砼， 人工抹面、壓光，覆蓋草簾灑水養(yǎng)生。3.6砂石路面壩體砌及壩體風化料施工完成后進行壩頂砂石路面的施工，按 設計要求做好砂石級配，首先利用8t自卸汽車將拌和好的砂石運至 壩頂，20cm厚度砂石路面一次性鋪筑，按試驗段確定的松鋪系數(shù)鋪 筑砂石料，嚴格控制層鋪厚度，再用推土機將砂石攤平碾壓，達到 設計高程，再用12-15t壓路機壓實，保證碾壓后達到

11、設計高程。在 碾壓前，根據(jù)其中干濕程度和氣候條件，適當灑水保持砂石的最佳 含水量。依據(jù)設計要求，由現(xiàn)場試驗確定夯實、碾壓遍數(shù)。在分段 填筑時，在接縫處采用作成斜坡形，輾跡重迭0.5m1.0m保證碾壓 質(zhì)量。3.7壩后蓋重砂礫石壩后蓋重采用溢洪道開挖的砂礫料，利用自卸汽車運至壩后填 筑地，推土機攤平，震動式壓路機壓實，達到設計的壓實度、幾何 尺寸。4、溢洪道工程4.1溢洪道施工工藝測量放樣| 一 |土方開挖| 一 |漿砌石及素砼墊層一底板砼 一邊墻砼一|陡坡及消力池砼一 |海漫護砌一砂礫石回填4.2施工方法1）測量放樣按設計給定的縱橫軸線控制點，進行建筑物邊線的測量放樣， 按一定的坡比確定穩(wěn)定的

12、開挖邊線，并按每塊建筑物尺寸，把每塊 的分塊邊線控制點引到開挖區(qū)外，建立平面控制網(wǎng)。并把高程控制 點引到施工區(qū)內(nèi)的安全地點。不論是平面控制點還是高程控制點都 應配備備用控制點，以便在施工過程中，有一點破壞以后能及時補 測。保證工程順利進行，控制點用2寸1米長的鋼管釘入地上，鋼 管的空心部分用木塞塞滿。在木塞上釘上小釘，作為邊線控制點， 每條邊線由3個控制點進行控制。其中一個是備用控制。2）基礎開挖基礎開挖采用機械施工，由挖掘機挖裝自卸翻半車外運。在土 方外運時，進行土方平衡計劃，把回填土方堆放到現(xiàn)場附近，多余 土方運走。在基礎開挖時要邊挖邊測量，留有20cm的保護層，防止 出現(xiàn)超挖和欠挖的現(xiàn)象

13、。保護層開挖采取人工開挖，開挖到設計高 程后，要進行地基承載力的測定達到設計要求后，可進行下道工序 的施工，達不到設計要求，要進行地基的處理。3）漿砌石及素砼墊層基礎開挖到設計要求后，馬上進行漿砌石和素砼墊層的施工， 防止基礎破壞。砼攪拌機搭在基坑的邊緣處，出料朝基坑的方向， 砼從攪拌機的出口出來后，經(jīng)儲料斗再經(jīng)榴槽，送入基坑中的儲料 斗中，再由手推車，送到指定地點，為防止基礎破壞，在手推行走 的地方要鋪鐵跳板。4）底板砼的施工素砼墊層達到設計強度后，進行底板砼的施工，在底板砼的施 工時，要遵守先低后高的原則，低處先施工高處后施工，盡量減少 地下水的影響，另外還要根據(jù)底板砼上部結構的復雜程度，

14、先結構 復雜的優(yōu)先施工，給上部構造物施工爭取更多的時間，以便于縮短 總工期，在底板砼施工時塊與塊這間要跳格施工，以便相互影響。每塊底板砼的施工過程如下:鋼筋綁扎模板的支固鋼筋模板的檢查搭設棧橋砼攪拌砼運輸砼入倉砼平倉振搗 砼養(yǎng)護5）邊墻砼底板砼施工結束后，進行擋土墻邊墻砼的施工，首先進行擋土 墻砼的施工。為了使分期澆筑的砼結合好，要對新老砼的結合面進 行鑿毛，然后進行鋼筋的焊接及綁扎，鋼筋安裝結束后，由現(xiàn)場監(jiān) 理及技術人員進行檢查，檢查合格后進行支模。如果支完模后再進 行鋼筋的檢查，由擋土墻較薄，人進到砼倉內(nèi)比較困難，所以在支 模前進行檢查，在支模的過程中，首先在砼底板上彈出墨線，確定 支模邊

15、線的位置，模板的固定采用，對拉螺栓，拉線配合緊線器的 施工方法。兩側模板之間由鋼筋內(nèi)支撐及對拉螺絲的加固方法，對 拉螺栓采用*12的鋼筋加工而成，為防止模板的傾斜在模板的外用 M的鋼筋，兩側對拉，每側拉線配一個緊線器，通過緊線器來調(diào)整 模板的垂直度。模板采用普通鋼模板，根據(jù)結構物的尺寸，選用不 同型號的模板進行拼袋，采用木模板時，為保證砼外觀質(zhì)量，在木 模上釘一層薄鐵皮。模板經(jīng)檢驗合格后，進行砼的澆筑，砼經(jīng)攪拌 機的出料口出來后，由人工用手推車經(jīng)棧橋運到澆筑倉號的上面， 經(jīng)過緩張筒后入倉。砼采取分層澆筑的施工方法，每層的厚度不大 于0.5m，層與層之間的間歇時間小于初凝時間。砼振搗，采用插入

16、式振搗器，依次振搗，不能產(chǎn)生漏振及過振的現(xiàn)象，在上層砼的振 搗時，振搗器要插入下層5cm。6）海漫護砌塊石的施工基坑開挖合格后，在進行砼底板施工的同時，進行護砌的施工， 首先鋪砂墊層及碎石墊層，在碎石墊層上鋪砌塊石，施工方法與十 砌石護坡施工方法相同。5、輸水洞工程5.1拆除工程及開挖壩體開挖采用挖掘機開挖，推土機推至壩下。拆除采用挖掘機 配合人工拆除，利用風鎬進行鋼筋混凝土的拆除。5.2施工導流本工程新建輸水洞施工需施工導流。根據(jù)施工進度安排，同時 考慮盡量減少對農(nóng)業(yè)灌溉的影響。導流方式由原輸水洞導流。5.3輸水洞主體工程5.3.1施工工序依據(jù)工程特點將輸水洞施工劃分為三個作業(yè)區(qū)，即進口段、

17、洞 身區(qū)（閘室段）、消能防沖段（消力池及海漫段），三個作業(yè)區(qū)交叉 施工。進出口段施工順序是：施工準砰 測量放樣一 土方開4 清基排水一進口 U型槽磔一回填洞身段施工順序為：施工準備一測量放樣一土方開挖 清基排水一底板一閘室及洞身段一回填砂一 土方回填出口區(qū)施工順序為：施工準備一測量放樣一土方開挖清基排水一消力池一海漫段護底5.3.2砼工程施工5.3.2.1 模板模板以組合鋼模板為主，特殊部位如閘門槽涵洞倒角等使用木模 板為保證表面光滑度，需包鐵皮或貼膠合板涂刷脫模劑。支立前應按設計圖紙進行模板組合設計，確定模板安裝工藝，在 立模前進行測量放樣，先按設計尺寸在基礎或底板上放出中心線及邊 線，然后

18、以此為準進行模板的安裝和支撐的加固。模板的型式應與結構特點和施工方法相適應：具有足夠的強度， 剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結構的形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī) 定，防止由于砼下料或振搗及其它荷載產(chǎn)生的橫向，側向壓力產(chǎn)生滑 動和位移，模板表面光潔平整，接縫嚴密，為防止接縫漏漿，所有模 板縫均應加密封條處理。設計模板支架時，應考慮模板及支架的白重、鋼筋的重力、新澆 砼的重力、人、澆筑設備、運輸工具等荷載，振搗砼時產(chǎn)生的荷載， 新澆砼對模板的側壓力，傾倒砼時產(chǎn)生的水平動力荷載。涵洞頂板、 啟閉臺等支模采用滿堂紅腳手架支模，其它部位支模按常規(guī)方法進 行。模板及支架安裝，應與鋼筋架設，預埋件安裝，砼澆筑等工

19、序密 切配合，做到互不干擾，支架或支撐宜支承在基礎面或堅實的地基上， 并應有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，邊墻模板采用對拉鋼筋固 定，為防滲水中間加焊10 x10cm的截水環(huán)。模板表面刷脫模劑。模板拆除：不承重的側面模板，應在砼強度達到3.5Mpa時，即 可拆除，對承受垂直荷載的模板應在強度達到25kg/c m2時，方可拆 除，承重板（梁）跨度小于2米時，達到設計強度70%，跨度28 米時，達到100%設計強度時拆模，拆模時應注意不能破壞砼表面及 棱角。5.3.2.2車岡筋鋼筋進貨時，應檢驗鋼筋的種類、鋼號、直徑等應符合設計文件 的規(guī)定，鋼筋應有出廠質(zhì)量合格證，使用前按規(guī)定作拉伸延伸率，冷

20、彎試驗，需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼筋需要代換時，應 符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結構設計規(guī)范的規(guī)定，并征得設計單位的同意。鋼筋加工應在加工廠預先完成，鋼筋制作采用切斷機、彎曲機及 電焊機來進行，加工時應嚴格按設計圖紙進行，其焊縫應滿足規(guī)范要 求。鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板間， 設置數(shù)量足夠，強度高于構件設計強度，質(zhì)量合格的砼墊塊，側面使 用的墊塊埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯開，分散布置。 在雙層鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證鋼筋位置的準確，綁扎鋼筋的 鐵絲和墊塊上的鐵絲均不得伸入砼保護層內(nèi)。安裝后的鋼筋骨架應具有一定的穩(wěn)定性，砼澆筑時不能移動和變 形。對門槽

21、、啟閉臺座等需預埋件要牢固，且精度要在允許范圍內(nèi)。5.3.2.3砼澆筑1）砼的攪拌砼的制備采用1臺0.5m3強制式自動上料拌合機攪拌（備用1臺）， 對進場的水泥、砂、卵石等原料必須經(jīng)過二次檢測合格后，才能使用。拌制砼時，按照工地試驗室簽發(fā)的配料單配料，不得擅自更改。 水泥、砂、石子均以重量計，水及外加劑溶液可按重量折算成體積， 攪拌時間超過3分鐘。2）砼運輸砼運輸采用一噸前翻自卸車運輸，下部砼入倉通過溜槽完成，對 倉面高度超2.0米時，使用緩漿筒，對上部升高砼則采用棧橋架設斜 坡道入倉。3）砼澆筑砼按40cm厚度，依擬定的順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致 水平。上下相鄰兩層同時澆筑時，前后距離

22、大于1.5米，在斜面上澆 筑砼從低處開始，逐層升高，并保持水平層，砼隨澆隨平，有粗骨料 堆疊時，應將其均勻地分布于砂漿較多處，砼澆筑應連續(xù)進行。設專 人觀模，如出現(xiàn)易常情況立即匯報。4）砼振搗入倉砼用人工及時平倉，分層進行，振搗器采用插入式振搗棒， 按一定順序振搗，防止漏振、重振，移動間距不大于振搗器的有效半 徑的1.5倍，振搗時間不得超過20秒，振搗器機關垂直插入，并深 入下層砼中5cm左右，在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用人工搗固。5.4金屬結構安裝1）閘門閘門的埋沒采用先留槽后澆二期混凝土的方法施工，這種施工 方法安裝精度高。在澆第一期混凝土時，在門槽位置留出一個較門 槽為寬的槽位

23、，在槽內(nèi)預埋一些開腳螺栓或鋼筋，作為安裝導軌時 的固定點，待一期混凝土達到一定強度后，用電焊或螺栓將導軌位 置固定，調(diào)整無誤后，再用混凝土回填預留槽，為防止底檻在混凝 土澆筑時受振動而變形，在底檻安裝好后，在其兩側用木方支撐， 待混凝土澆到靠近木方時，再拆除木方。二期混凝土澆筑，采用比 一期混凝土較細的骨料，并細心搗固以免振動安裝好的構件混凝土 入倉用溜筒，分段澆筑。2）啟閉機軌道啟閉機軌道安裝在梁符合設計要求后進行。首先對軌道的規(guī)格 和技術條件進行驗證，如有變形，經(jīng)矯正后方可安裝。在梁頂面上 彈放墨線的安裝基準線，作為軌道安裝基準線，軌道安裝時壓軌器 與吊車梁上翼應密貼，其間隙不大于0.5m

24、m,有間隙的長度不得大 于壓軌器的長度的1/2,壓軌器固定螺栓緊固后螺紋露長不少于2倍 螺距。軌道端頭與車擋之間的間隙符合設計要求，留出軌道因溫度 變形的自由膨脹的間隙，兩車擋與起重機緩沖器同時接觸。3）啟閉機安裝：工作橋砼澆筑后，砼達到強度后，可以安裝啟閉機。（1）開始安裝前，啟裝設備到工后，合同監(jiān)理工程師對設備按 產(chǎn)品說明書、質(zhì)保書及規(guī)范規(guī)定進行驗收，檢查配套件是否齊全， 有無碰損，并作必要的清洗、保養(yǎng)，加注潤滑油。（2）啟閉機通過吊車吊上工作橋，然后安裝啟閉機的腳螺絲及 啟閉機，調(diào)整相關位置，使啟閉機橫向、縱向、軸線都滿足要求。啟閉機安裝的允許誤差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍

25、點數(shù)起吊中心縱橫向位置的偏差3前后左右各2用垂線鋼尺量4）防腐施工防腐均采用無毒環(huán)保防腐材料。底層為水溶性無機富鋅涂料， 涂層厚度60um。面層為可復涂聚胺酯面漆，涂層厚度30um。防腐深層場面飽滿，不得漏深、誤涂，表面不有起泡、脫皮和 返銹、無明顯起皺、流掛等缺陷，附著良好。前一涂層干燥后方可涂 下一道涂層。當溱膜局部損傷時，應認真清理，按原涂裝工藝進行 補涂。三、施工總布置、施工準備及臨時工程1、施工總體布置本工程施工面廣，采用集中布置的原則，臨時施工區(qū)設在壩岸 坡地處，棄渣場設在壩下空地處，臨時施工區(qū)包含一臺砼拌和站， 鋼筋加工廠，風水電系統(tǒng)，施工倉庫等。棄渣場堆存各部位的開挖 棄料。根

26、據(jù)承包合同的要求進行工程的統(tǒng)籌安排，把人力、物力、財 力優(yōu)先投入重點工程上。同時，注意兼顧一般工程，使一般工程和 重點工程很好的結合起來；注意主要項目與相應的輔助、附屬項目 之間的配套關系；準備項目、施工項目、收尾項目和竣工項目的關 系，做到主次分明，統(tǒng)籌兼顧。1.1施工平面布置總的原則本著有利于施工、便于管理、統(tǒng)一安排的原則，并根據(jù)施工現(xiàn) 場的實際情況，充分利用現(xiàn)場條件，合理布局，對生活區(qū)、場內(nèi)施 工道路等均合理布設，施工現(xiàn)場布置有條不紊，既能滿足施工總體 要求，又切合實際。其具體原則主要是：1）充分利用原有地形、地物，少占農(nóng)田，因地制宜，以利降低 工程成本。2）充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自

27、然條件的影響。3）場區(qū)規(guī)劃科學合理。4）場內(nèi)運輸形式的選擇及運輸線路的布設，盡量減少物資的運 輸量和起重量，亦即減少二次搬運和運輸距離。5）一切設施布局，適應施工進度、施工方法、工藝流程及所采 用新技術、新工藝和科學組織生產(chǎn)的需要。6）施工平面符合安全生產(chǎn)、保安防火和文明生產(chǎn)的規(guī)定和要求。1.2施工平面布置的設計步驟1）分析和研究設計圖紙、施工方法、工藝設計、自然條件及有 關調(diào)查資料。2）進行平面規(guī)劃分區(qū)。3）合理確定機械的布設。4）進行水、電線路的布設5）進行場內(nèi)運輸線路的布設。6）進行多方案分析、比較、修改、定案。2、施工準備我企業(yè)中標后將組織有類似工程施工經(jīng)驗的技術干部進行圖紙 會審，反

28、復研究本標段的施工圖，提出問題作記錄，并在正式開工 前，提供一系列技術資料，學習圖紙、規(guī)范及設計文件，根據(jù)幾年 的施工經(jīng)驗，制定詳細的施工方案、用電方案、安全施工方案。2.1技術準備1）根據(jù)建設單位，設計單位提供的高程及平面控制點進行復測， 并建立水平控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。2）根據(jù)工程的進度計劃，編制相應的勞動力投入計劃、機械設 備投入計劃、材料采購計劃、檢驗試驗計劃。3）原始資料調(diào)查分析。了解地區(qū)水準點和絕對高程情況、土的 性質(zhì)和類別、最高洪水期和枯水期的水位情況及地下水情況、氣溫 及雨季情況，了解當?shù)乜衫觅Y源情況。4）編制施工階段施工組織設計，為指導施工提供合理方案。2.2物資準備1）材料

29、、構件和設備是保證施工順利進行的物資基礎，此項工 作必須在開工前完成。2）編制各種材料、設備需用量計劃，為施工備料、確定倉庫場 地和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。3）準備工作要程序化。2.3勞動組織準備1）建立領導機構，組織有類似工程施工經(jīng)驗的人員組建項目經(jīng) 理部。2）建立精干的施工隊伍，組織多名工程師、技工參加生產(chǎn)，并 認真編寫施工階段施工組織設計。3）建立各種規(guī)章制度，確保工程順利完成施工任務。2.4現(xiàn)場組織準備我企業(yè)將組織有類似工程施工經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部，為 確保工程工期質(zhì)量，實行項目經(jīng)理負責制，科學安排、精心施工， 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及技術標準。3、臨時工程3.1臨時用電施工用電設計按GB5

30、0052-95供電系統(tǒng)設計規(guī)范等相關的技 術標準、規(guī)范進行設計。生活用電可就近架設臨時民用電來解決。 其中90%采用電網(wǎng)供電，10%采用自發(fā)電。3.2供水施工用水包括機械用水、土方工程填筑碾壓用水、消防用水等。 可由庫區(qū)內(nèi)用水泵抽水進行解決。在生活區(qū)內(nèi)，打一眼自吸泵來解 決生活用水。水泵機組采用1臺20KW單極離心水泵。3.3施工用地1）機修廠及停車場根據(jù)施工需要，為保證設備完好率在90%以上，在生活區(qū)設有 停車場和機修廠，配備必要的中小修機具，使現(xiàn)場施工設備出現(xiàn)的 故障能夠得到及時維修處理。2）鋼木加工廠本工程的鋼筋加工、存放均設在鋼筋加工場，模板的加工與存 放設在木工加工場，鋼木加工占地面

31、積共計300平方米。3）倉庫及堆料場各種零星材料的貯存內(nèi)庫設于生活辦公區(qū)。4）施工倉庫為實行科學管理，確保物資器材安全完好，并及時、準確地把物 資器材供應給使用單位，同時要求以最小的費用達到最好的經(jīng)濟效 果。四、施工進度計劃1、施工進度的編制依據(jù)1）工程設計圖紙。2）各種有關水文、地質(zhì)、氣象和經(jīng)濟資料。3）上級規(guī)定或合同規(guī)定的開工、竣工日期。4）主導工程的施工方案（施工順序、施工方法、作業(yè)方式）5）各類定額及施工規(guī)范。6）勞動力、材料、機械供應情況。2、工期安排本工程具體施工安排見施工進度圖。以上各項具體施工強度和完成工程量，詳見施工進度表。3、有效工期的計算計劃開工日期2011年11月7日，

32、計劃完工日期2012年10月 25日。4、工期保證措施我企業(yè)將組建精十的項目組織機構并在人力、物力、財力上可 隨時向該項工程提供支持。本工程為保證工期的實現(xiàn)，特制定如下 保證工期措施：1）在本工程施工中實行科技示范工程，全面推動科技進步，保 證工期如期完成。2）以控制總進度計劃為基礎，分別編制年度施工進度計劃及各 分部施工進度計劃、各專業(yè)進度計劃，以保證總進度計劃的有效實 施。3）建立每天生產(chǎn)計劃例會制度，下達計劃，檢查進度完成情況， 解決實際問題，協(xié)調(diào)各班組之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進度計劃 執(zhí)行。4）加強策劃與組織工作的預見性，保證施工圖紙等技術資料滿 足連續(xù)高速施工的需要，同時密切監(jiān)督各

33、部門負責的建筑材料、設 備的采購定貨及供應過程。加大安全生產(chǎn)的管理力度，爭取將一切 影響工期的不利因素做到在開工前解決。5）以控制影響工期的關鍵工序日期為目標，以流動計劃為鏈條， 建立動態(tài)的計劃管理模式，在總進度計劃的指導下，編制季、月、周等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總進度計劃。6）與相鄰標段互相配合，相互協(xié)調(diào)，合理安排工序，在絕對保 證安全的前提下，全方位作業(yè)。7）充分發(fā)揮群眾積極性，開展班組之間的勞動競賽。對完成計 劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟制裁，充分發(fā) 揮經(jīng)濟杠桿作用。8）在有限的工期內(nèi)，積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料、 新機械，提高機械化施工程度，提

34、高工效，縮短工期。9）建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構，理順各部門的 分工協(xié)作關系，明確各班組的責任，對完不成計劃的班組要根據(jù)具 體情況迅速作出處理。10）根據(jù)工程實際情況與計劃相比較，隨時修改進度計劃，以 合理均衡生產(chǎn)，確保工期。11）成立項目經(jīng)理部指揮機構，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排調(diào)動人員 和材料確保工期按期完成。五、質(zhì)量保證措施1、組織保證1.1質(zhì)量組織設置設立以項目經(jīng)理為首的自檢系統(tǒng)，設質(zhì)量檢查組，下設質(zhì)檢組、 試驗室、測量組、施工組、內(nèi)業(yè)組五個質(zhì)量管理檢測機構，各施工 班組設兼職質(zhì)檢員，對施工的全過程實行統(tǒng)一管理，層層把關，配 合經(jīng)理部質(zhì)量管理機構和監(jiān)理工程師把好質(zhì)量關，確保質(zhì)量目標

35、的實現(xiàn)。1.2質(zhì)量體系的組織保證健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理， 做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見質(zhì)量 保證體系框圖。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構，嚴格在質(zhì)量保證體系下 進行管理，作業(yè)隊以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的 施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推 行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使保證工程質(zhì)量真 正落到實處。組織機構及質(zhì)量檢查、控制程序見質(zhì)量保證體系組織 機構框圖。1.3質(zhì)量體系的思想保證全體施工人員認真學習國家有關產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增 強質(zhì)量就是企業(yè)的生命的概念。黨、政、工、團密切配合，大力

36、宣傳優(yōu)質(zhì)建成該工程的重要意義，讓大家樹立起參與該工程建設的 榮譽感、責任感和使命感。把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經(jīng) 驗，分析解決存在的問題，把質(zhì)量管理工作提高到最高的位置。1.4質(zhì)量體系的制度保證(1)嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都自檢，自 檢合格后，報經(jīng)理部復檢。(2)嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有 專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質(zhì)量監(jiān)督 檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān) 理工程師簽證后方可隱蔽。1.5質(zhì)量體系的技術保證加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以技術負責人為首的技術責任 制，施工管理標準

37、化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標 準、規(guī)程組織施工。及時進行技術交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。制定實施性施工組織設計，編制詳細的質(zhì)量保證措施，沒有 質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或設有落實的， 停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損 毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交 接班，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。強化試驗和檢測工作設工地試驗室，配試驗室主任1名，試驗工程師2名，試驗 員2名。工地試驗室全面負責本標段工程中的鋼材、水泥、粗細骨料、 外加劑等原材料的進貨檢驗試驗；負責混凝土及水泥砂漿配合比設 計

38、、土工試驗、環(huán)境監(jiān)測；負責混凝土、砂漿試件制做及施工控制; 負責試驗儀器、設各的檢校與日常維護；負責試驗資料的收集、整 理和歸檔。施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。1.2質(zhì)量保證體系工程中的控制我企業(yè)將嚴格進行質(zhì)量管理，全面貫徹實施ISO9001： 2000質(zhì) 量管理體系標準。施工過程實行三工序制，即監(jiān)督上道工序，保證 本道工序，服務下道工序。各環(huán)節(jié)實行班組自檢、班組互檢、班組 交接檢的三檢制度，確保工程的施工質(zhì)量，在施工過程中，我們進 行全過程的質(zhì)量目標：即先確定質(zhì)量目標，制定質(zhì)量工作計劃，通 過質(zhì)量管理體系來完成質(zhì)量監(jiān)控。（附質(zhì)量保證體系

39、框圖）按質(zhì)量 管理體系的要求，對施工全過程進行跟蹤檢查，采用報表及到工地 檢兩種方式，報表分開工前、施工過程中報表及竣工驗收后報表三 個階段。1.2.1開工前，經(jīng)主任工程師及總工程師簽字后上報以下資料： 施工組織設計、施工圖紙、工程項目劃分表并簽定工程質(zhì)量指標及 “四新”技術指標合同，并作為工程承包兌現(xiàn)合同的一部分。1.2.2施工過程中1）工程質(zhì)量工程進度一覽表。繪制工程進度圖及附表（單元工 程、分部工程的質(zhì)量評定表）2）施工組織設計在實際施工中變化的部分，主要是指人員、設 備、施工方法等。報表與ISO9001： 2000質(zhì)量管理體系標準要求相 結合。1.2.3工程竣工驗收1）單位工程竣工后，

40、要把竣工驗收的日期報我企業(yè)質(zhì)量管理部門，根據(jù)工作需要參與工程的竣工驗收。2）工程竣工驗收后，項目經(jīng)理部要按竣工資料的要求，填報竣 工資料，如工程的技術總結、單位工程質(zhì)量評定表、“四新”技術的 推廣、應用情況等竣工資料要求的其它部分。1.3質(zhì)量控制標準、目標針對本工程特點和我企業(yè)的質(zhì)量方針及目標，確定本工程建設 質(zhì)量標準為“優(yōu)良”等級，并根據(jù)有關質(zhì)量、政策、法規(guī)和我企業(yè)運 行ISO9001： 2000質(zhì)量管理體系要求，本工程質(zhì)量目標為單位工程 竣工一次驗收合格率100%，單位工程質(zhì)量優(yōu)良，分部工程優(yōu)良品率 大于85%，合同履約率100%，顧客滿意率95%。2、質(zhì)量檢驗方法2.1檢測手段我企業(yè)將按

41、ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準，成立內(nèi)部質(zhì)量保 證體系，建立完善的質(zhì)量檢測機構，成立工地試驗室，運用先進的 檢測工具，派駐有經(jīng)驗的檢測人員對工程全程跟蹤檢測。在施工過 程中嚴格執(zhí)行設計文件和技術規(guī)范要求，嚴格執(zhí)行初檢、得檢、終 的“三檢制”。土方填筑前每一處料場做一次填筑碾壓試驗，填筑質(zhì) 量以干密度值體現(xiàn)，填筑按段、層取樣，約200400立方米取一組， 每一單元至少取一組，每100米一個斷面進行檢測。方法采用灌砂 法。在填筑過程中嚴格控制土料含水量，使土料處于最佳含水量， 碾壓達到最大密實度。根據(jù)工地特點，現(xiàn)場采用灑精燃燒法，駐地 采用烘箱控制含水量。2.2檢測機構在檢測手段科學合理

42、的前提下，建立健全質(zhì)量檢測機構及質(zhì)量 保證體系（見表），成立質(zhì)量檢測領導組織機構，由項目經(jīng)理任組 長、主任工程師、試驗室主任、測量工程師為副組長，并設專職質(zhì) 檢員1名、專職式驗員1人、專職測量員2人，同時工地設有微機 室設1名專職內(nèi)業(yè)資料員，及時準確地對內(nèi)業(yè)資料進行整理匯編， 做到內(nèi)業(yè)資料與工程進度同步。2.3檢測人員根據(jù)工程規(guī)模及工程特點，工地設主任工程師、質(zhì)量檢測員1 人、質(zhì)量檢查員1人、各工種班組組長為兼職質(zhì)檢員，對本工序質(zhì) 量負責，每道工序完成后，由專職質(zhì)檢員召集有關人員進行聯(lián)合自 檢驗收，并由主任工程師確認后，報監(jiān)理部門終檢驗收。2.4檢測設備根據(jù)該工程包含土方工程、護坡工程及砼工程

43、，其中重點是砼 工程施工，并且砼施工方量較大、部位較多，因而工地設置實驗室， 實驗室配備齊全的鋼筋、水泥、砂、石料、砼等性能的試驗、檢測 設備（詳見附表工地實驗室配備的試驗儀器）3、工程質(zhì)量保證措施3.1原材料質(zhì)量控制1）水泥：水泥的品種、規(guī)格應符合設計及現(xiàn)行部頒標準，每批 水泥進廠前，應對水泥的性能進行復檢，合格后方能進廠，并應附 有出廠合格證，水泥在運輸過程中不同品種的水泥不得混染；水泥 的貯存，應按到貨的水泥按不同的品種、標號、出廠批號、袋裝或 散裝，分別貯存在倉庫或貯灌中，防止貯存受潮結塊，受潮結塊水 泥不得使用，且袋裝水泥存放不得超過3個月；袋裝水泥的堆放高 度以10袋為宜，不得超過

44、15袋。2）水：拌合用水應適宜飲用水的標準，水中所含物質(zhì)不應影響 砼的和易性和其強度的增長以及引起鋼筋的腐蝕，未經(jīng)處理的工業(yè) 廢水嚴禁使用。3）細骨料：細骨料的細度模數(shù)應在2.43.0范圍內(nèi)，且質(zhì)地堅 硬、清潔、級配良好、含泥量符合規(guī)范要求。4）粗骨料：粗骨料必須質(zhì)地堅硬、級配良好、無雜質(zhì)黃銹。5）鋼筋：主體工程中所使用的鋼筋品種、規(guī)格、直徑均應符合 設計圖紙要求，其主要性能應符合熱軋鋼的機械性能，鋼筋加工制 作、綁扎、焊接安裝符合GB50204-92中的有關規(guī)定。6）模板：模板的拼裝支立加固必須有足夠的強度和鋼度，組裝 時板縫間加設密封條以防漏漿，模板的加固支撐要考慮到砼對模板 所產(chǎn)生的側壓

45、力而設置，防止在砼施工過程中模板產(chǎn)生位移和傾覆， 板模支立前，面板應均勻涂刷脫膜劑，拆模應用專門工具，拆模時 嚴禁摔碰，以防變形，拆模后應及早清除模板上的浮著物，刷脫模 劑后規(guī)格堆放，以便下次使用。3.2混凝土質(zhì)量控制1）混凝土澆筑順序的控制根據(jù)設計圖紙分縫要求及工序定額，作業(yè)先后，模板、止水、 伸縮縫瀝清板的安裝，相鄰塊間的施工干擾等因素，確立各澆筑塊 的澆筑方式、澆筑次序、澆筑日期，以便安排砼施工進度，達到均 衡生產(chǎn)的目的，安排澆筑進度時，要考慮到以下幾個原則：先深后淺（先下后上）基坑開挖后應盡快完成底板砼澆筑，應 優(yōu)先澆深基礎，后澆淺基礎，再澆上部結構。先主后次，優(yōu)先澆筑上部結構復雜、工

46、種多，工序時間長，對 工程整體影響大的部位或澆筑塊。穿插進行，在優(yōu)先安排主要關鍵項目、部位的前提下，見縫插 針、穿插安排次要、零星的澆筑項目?？傊?，安排各澆筑塊的澆筑順序，應抓主要矛盾，分清輕重， 妥善處理。2）砼配合比、運輸及鋪料厚度的控制措施砼的配合比應視砼的強度等級、抗凍、抗?jié)B要求通過試驗室成 果進行設計，并報監(jiān)理審批。在拌合時，必須嚴格遵守由監(jiān)理批準 的砼配合比配料單進行配料，嚴禁擅自更改。砼拌制時，計量要準 確，其偏差符合要求，并嚴格遵守砼的拌合時間，保證砼的和易性， 砼出拌合機后應迅速運于澆筑地點，運輸途中不應有分離、漏漿和 嚴重泌水現(xiàn)象。砼澆筑應分塊分層進行，砼入倉后采用分層鋪料

47、法，鋪料完成 后及時進行振搗，振搗按一定的順序和間距進行，防止過振和漏振， 振搗上層時垂直插入下一層砼5cm，分層厚度視砼方量、砼供料強 度、砼的初凝時間、坍落度等因素確定，但最大不能超過0.5cm。3）砼雨季施工砼施工前應根據(jù)澆筑強度及時間，合理安排施工，及時了解天 氣情況，盡量避免雨季施工。雨天不應新開砼澆筑倉面及有抗沖耐 磨和有抹面要求的砼施工，如砼澆筑中途遇小雨，應適當減少砼拌 合用水和出機口砼的坍落度，加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流進倉 內(nèi)，做好新澆砼面尤其是接頭部位的保護。如遇大雨、暴雨應立即 停止進料，已入倉的砼應振搗密實后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積 水，對受雨水沖刷的部位進行處理

48、，如砼還能重塑應加鋪接縫砼后 繼續(xù)澆筑，否則應按施工縫處理。4）砼溫度控制措施閘室段底板砼分塊比較大，施工中不可避免地要遇在高溫天氣， 為保證砼的質(zhì)量，必須采取必要的溫度控制措施。降低砼的澆筑溫度縮短砼運輸及等待卸料時間，入倉后進行平倉振搗，加快覆蓋 速度，縮短砼的暴露時間。4、雨季施工措施1）雨季施工中首先作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。2）土堤雨季填筑，適當縮短流水作業(yè)段長度，土料及進平整、 及時壓實。每天施工結束后壓實作業(yè)面不留松土，并做成中央凸起 向兩側微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑；3）粘性土填筑面在下雨時人行不踐踏，并嚴禁車輛通行。雨后 恢復施工，填筑面經(jīng)晾曬、復壓處理，

49、必要時對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復工;為保證土料填筑的正常含水量，當日降水量大于5mm時，停止 填筑。在雨季，如粘土填筑料的含水量偏高，采用土料翻曬的方法， 主要利用機械就地薄層勤翻，分區(qū)分層翻曬、取土，以做到連續(xù)均 衡生產(chǎn)。4）搞好生活物資儲備和生活安排，確保職工正常生活。5）雨期施工的工作面不過大，逐段、逐片的分期完成。6）雨期施工中有專項“技術、質(zhì)量、安全”交底書及交底記錄。7）雨期施工前對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查加固，在施工 場地周圍防止地面水流入場內(nèi)。8）填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序連續(xù)進行。 雨前及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡勢，以利排除

50、 雨水。9）利用清基料在取土場周圍修筑臨時圍堰，并做好排水系統(tǒng)， 保證取土場土料質(zhì)量。進入雨季時，土料場采用立面開挖，并儲備 足夠數(shù)量的合格粘土填筑料，堆成土庫保證填筑料及時供應。在土料場的周圍及開采區(qū)內(nèi)，設置有效的縱橫排水系統(tǒng)，料場 周圍挖截水溝，當含水率過高時，采用“五華犁”翻曬，合格后運至 填筑場地。降水前及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱形 或坡面，以利排水，雨后進行曬，清除填土面的淤泥，合格后再繼 續(xù)填筑。用于回填的土料，在雨季試驗員經(jīng)常檢測含水率，利用晴 好天氣加快填筑速度。5、負溫施工措施1）土堤不在負溫下施工；2）負溫施工時取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序， 都采

51、取快速連續(xù)作業(yè)；土料壓實時的氣溫在T攝氏度以上。3）負溫下施工時，粘性土含水量不得大于塑限的90% ；砂料含 水量不得大于4%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當減薄，或采用重型機械 碾壓；4）填土中不得夾冰雪。6、防汛度汛措施由于此工程歷時2年要經(jīng)過春汛、夏汛、秋汛，需要考慮防汛 度汛措施。1）成立防汛領導小組，由項目經(jīng)理任組長，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮渡汛 事宜。2）根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求，以及參照歷年汛期前同期水位，制 定施工方案。3）準備好充足的設備，以便春汛來臨時迅速應急。定期檢查排 水管網(wǎng)及抽水設備的可靠性，提高快速反應能力。4）準備好充足的勞動力，以備渡汛。5）做好生活區(qū)的防汛工作，確保人員物資安全。6）

52、配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防洪 排水需要。7）關注天氣預報及水情預報，做好防汛準備。六、施工現(xiàn)場人員和設備1、人員供應計劃根據(jù)本工程實際情況，充分考慮工期、施工進度、工程質(zhì)量、 施工最緊時期的工作量，我企業(yè)將選用具有豐富施工經(jīng)驗的施工管 理人員和技術人員，從人員的質(zhì)量和數(shù)量上切實保證本工程按期、 保質(zhì)順利地完成。具體詳見擬投入工程技工計劃表。2、施工設備施工設備質(zhì)量和數(shù)量是工程質(zhì)量和工程進度的重要保證，結合 該工程特點，施工實際需要，重點保證砼拌合設備、運輸設備、振 搗設備的供應，并在數(shù)量上具有相當?shù)膫溆媚芰Γ瑫r也在其它項 目上投入適量的小型設備，用以提高生產(chǎn)效率，具體

53、數(shù)量、種類見 擬投入施工機械設備計劃。七、安全、環(huán)保及文明施工1、安全措施1.1安全目標安全事故頻率控制在1.5%。以下，杜絕人身傷亡事故。1.2安全機構我企業(yè)在施工中牢記“安全生產(chǎn)，預防為主”的原則，特成立安 全組織機構，由項目經(jīng)理任安全組組長、主任工程師任安全組副組 長、并設專職安全員，各施工班組另設有兼職安全員，全員構成了 該工程的安全生產(chǎn)組織機構。1.3安全保證措施在建立健全安全生產(chǎn)組織機構的基礎上，向施工人員貫徹安 全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全，的指導思想，廣泛開展安全教育，做好 安全檢查，制定切實可行的安全技術措施，對安全生產(chǎn)較關鍵的部 位和工序實施重點檢查，安全生產(chǎn)采取如下措施：1）

54、由專職安全員對施工人員進行安全教育和崗前培訓，未經(jīng)教 育及培訓的人員不許上崗。2）各班組要制定崗位責任制嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違章 作業(yè)。3）安全領導小組定期召開安全生產(chǎn)會，對安全生產(chǎn)中存在的問 題及時解決，并做出具體的總結，推動安全生產(chǎn)工作。4）安全生產(chǎn)領導小組定期對各個班組進行安全檢查，查制度， 查隱患，防止事故的發(fā)生。5）做好生活區(qū)和施工區(qū)的安全保衛(wèi)工作防止機械設備及材料的 丟失。6）施工中車輛及機電設備，做到專人駕駛操作，持證上崗，嚴 禁酒后駕駛和無證操作，機電設備、電器等安裝漏電保護器，以防 傷人。7）建立嚴格的水源、電源、材料管理制度，由專人管理，防止 安全事故。8）在工程施工

55、現(xiàn)場及周圍，架立并維護一切必要的標示牌，如 警告與危險標志，安全與控制標志等。2、環(huán)保措施2.1實行環(huán)保目標責任制把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入 承包合同和崗位責任制。建立一支懂行、善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。2.2加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的 監(jiān)測和監(jiān)控工作，要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。 及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。2.3保護改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進行綜合治理。工地攪拌站除 塵是治理的重點：1）工地采用普通攪拌站，等效攪拌站封閉嚴密，盡量不使粉塵 外泄，揚塵污染環(huán)境。并在攪拌機拌筒出料口安裝活動膠皮罩，通 過高壓靜電除塵器

56、或旋風濾塵器等除塵裝置將風塵分開凈化達到除 塵目的。最簡單易行的將攪拌站封閉后，在拌筒進出料口上方和地 上料斗側面裝幾組噴霧器頭，利用水霧除塵。2）拆除舊有建筑物時，應適當灑水，防止揚塵。2.4防止水源污染措施1）禁止將有毒害廢物作土方回填。2）施工現(xiàn)場攪拌站廢水，未經(jīng)處理不得直接排入城市管理或河 流中去。3）施工現(xiàn)場臨時食堂，污水排放時可設置簡易有效的隔油池， 定期淘油和雜物，防止污染。4）工地臨時廁所，化糞池應采取防滲漏措施。并有防蠅、滅蛆 措施，防止污染水體和環(huán)境。5）化學藥品。外加劑等要妥善保管，庫內(nèi)存放，防止污染環(huán)境。2.5防止噪聲污染措施1）嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故打模 亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。2）凡在人口稠密進行強噪聲作業(yè)時，須嚴格控制作業(yè)時間，一 般晚10點到次日6點之間停止強噪聲作業(yè)。確系特殊情況必須晝夜 施工時，盡量采取降低噪音措施，出安民告示，求得群眾諒解。3）從聲源上降噪聲。這是防止噪聲污染的最根本的措施：盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。如低 噪聲振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。2.6嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)在施工現(xiàn)