明挖區(qū)間盤扣式腳手架技術交底

1、施工技術交底記錄工程名稱分部工程主體結構分項工程名稱混凝土模板支撐工程盤扣式腳手架交底內(nèi)容：1、暗埋段盤扣式腳手架相關參數(shù)及圖示暗埋段右XX頂板板厚XXXmm,面板采用XXmm厚膠合板，次楞為XXmm方木；主楞采用X根X鋼管；采用滿堂盤扣式腳手架（X*Xmm）作為模板支架，立桿縱向間距為XXmm，橫向間距XXmm，頂層水平桿步距XXmm，水平拉桿步距XXmm,頂端設置頂托，主楞橫向放置在頂托上。板結構支模搭設參數(shù)表序號搭設參數(shù)暗埋段頂板1水平桿布距2立桿縱距3立桿橫距4次楞間距5次楞最大懸挑長度6板底立桿與橫桿連接方式7托梁規(guī)格8托梁最大懸挑長度9板底立桿與托梁連接方式10支架可調(diào)托座支撐點至

2、頂層水平桿中心線的距離|口|：-a：-!-模板設計平面圖7縱向剖面圖橫向剖面圖暗埋段右,采用滿堂盤扣式腳手架（XX*XXmm）,頂板板厚，橫向間距，頂層水平桿步距，水平拉桿步距立桿縱向間距為頂端設置頂托，主楞橫向放置在頂托上。板結構支模搭設參數(shù)表Inl-F4nl1Q|5iitia.-：.!：/；Fuuny-JwrFuILJL.jTHL.=.t:-，-i-.:1.-!._.二.:.;:,一r.=-_J.J,.*,.：.；.，B：.1；.H-亠:*.*FJHF1HWIdMNUblMNUtlTV23P11177縱向剖面圖橫向剖面圖2、盤扣支架構件要求1）、鋼材應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T70

3、0和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定。2）、鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的XXX普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中XXXA級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）、盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖；主要構配件種類、規(guī)格符合要求。盤扣節(jié)點1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿;4）、連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國

4、家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號為XXXXX的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。5）、主要構配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應符合相關規(guī)定。3、盤扣式支架搭設方法放樣：根據(jù)腳手架布置圖相對位置進行放樣找點，在各個支點彈線，腳手架布置點放樣完畢。搭設原則：根據(jù)此工程操作架體的構造，在放樣完畢后，依照放樣位置，逐層搭設，保證整個架體搭設始終處于穩(wěn)定安全狀態(tài)。盤扣系統(tǒng)腳手架搭設步驟（1）根據(jù)各支點位置進行底托及立桿搭設，并拉上水平桿進行固定，第一道水平桿距地面不大于400mm。J(2)安裝第一道立桿，第二道立桿。(3)安裝水平桿如下圖所示，依步驟安裝水平桿。4、中隔墻、側墻模板支架參

5、數(shù)(1)中隔墻、側墻模板支撐架布設情況Fiy*-_斗-4L-主體基坑底板上側墻分兩次澆筑，第一次澆筑至中板上XXcm；第二次澆筑至頂板腋角以下Xcm，盾構工作井側墻最大澆筑高度為，右XX右1側墻最大澆筑高度為,右側墻最大澆筑高度為XXX，XXX側墻最大澆筑高度為XXXm。綜合考慮側墻高度，支撐體系使用單側支架，高度配置XX米和XXX米支架組成,滿足使用，上部安裝平臺挑架，方便施工操作底部墻根下或腋腳上適當位置預埋一排間距XXcm的地腳螺栓。如下圖所示：材質(zhì)示意圖側墻鋼模大樣圖標準單位模板配置寬度為XXXXmm。單元模板接縫處為螺栓XXX連接背楞，所有支架安裝好后采用鋼管進行連接加固。如下圖所示：I你I你I你I你中隔墻鋼模板澆筑完成后剩余上部中隔墻采用對拉螺栓進行加固，澆筑后進行頂板施工；U型槽擋土墻施工時，在側墻上預埋鋼筋，為上部模板支設提供條件；上部模板采用對拉螺栓進行模板支設，U型槽擋墻均采用對拉螺栓進行加固。頁腳地腳螺栓預埋尺寸5、倒角模板支架施工方法（1）倒角分底板上下倒角和中、頂板上下倒角，其中下倒角處的支架定制底托,可隨下倒角角度進行調(diào)整。底板上部倒角處支架布置示意圖頂板下倒角模采用6=mm厚木模板，次龍骨采用mm方木間距mm,主龍骨采用直徑mm鋼管。倒角借用盤扣滿堂腳手架，面板采取厚mm木模板，立桿采用直徑mm鋼管。腋角下部采用mm立