螺旋焊管管道焊接作業(yè)指導書

1、實用文檔螺旋焊管管道的焊接.概況本作業(yè)指導書涉及榆中縣三電東干末級泵站改建工程第五標段螺旋焊管及其彎頭、岔管焊接作業(yè)。其鋼管的材質(zhì)為Q235B.編制依據(jù)、取用標準施工組織設(shè)計；設(shè)計單位和設(shè)備廠家提供的相關(guān)的圖紙、技術(shù)標準及要求等；水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SL432-2008;水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL36-2006);水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則(SL35-2006);焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則(GB/T19866).作業(yè)準備及條件要求焊接工藝。焊接設(shè)備：ZX7-400D型交流焊機。焊接材料：焊條；THJ422(E4303)。焊接方法：手工電弧焊。人員安排：焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢員

2、、焊工。條件要求焊工必須是經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并按DL/T 679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，取得焊工合格證書，持證焊工必須在其考試合格的項目及其認可范圍內(nèi)施焊.標準文案實用文檔焊前技術(shù)人員要向焊工進行技術(shù)措施、安全措施交底。焊工本人要對所施焊部件的工藝要求了解清楚，凡遇與作業(yè)指導書要求不符時，焊工應拒絕施焊。當出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報有關(guān)人員，不得自 行處理。焊接場所應有防風、防雨措施，焊材應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證 明書，焊條應經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后方可使用，在使用前應按要求進 行烘干，使用時須裝入經(jīng)預熱的保溫筒內(nèi)，保溫筒應工作有效。使用 不完的焊條應放回烘箱進行保溫，保溫溫度

3、為7015OCo焊條烘干次數(shù)不宜超過2次?，F(xiàn)場建立焊材一、二級庫，制定相應的管理制度并指定專人管 理，負責焊材的烘干、領(lǐng)取、發(fā)放、回收，并做好文字記錄等工作。 3.6.4.1 一級焊條庫：焊條證明文件；內(nèi)設(shè)有溫度計、濕度計，排氣扇、除濕機、大功率的燈泡 等；焊條要擺放在離墻壁300mm，離地面至少300mm勺地方以 防焊條潮濕；焊條、焊絲應分類存放，并按要求掛好標示牌。3.6.4.2二級焊條庫：二級焊條庫應有焊材質(zhì)量證明文件；焊材烘干按工藝規(guī)定，各種焊條的烘干溫度及保溫時間見下表標準文案實用文檔表:001焊條牌號（型號）烘烤溫度c/時間/min恒溫溫度CJ422 (E4303)150 200/

4、6070 100焊材發(fā)放符合焊接工藝要求，并且要有焊材發(fā)放記錄。焊接場所應有防風、防雨措施。焊件在組裝前應將坡口面及近縫區(qū) 20mme圍內(nèi)的油漆、垢、 銹等雜物清理干凈至露出金屬光澤為止，要求：清理范圍內(nèi)無裂紋、 夾層等缺陷。坡口制備見下圖001,對口時要盡量減少錯邊量，對接單面焊 的局部錯口值不得超過壁厚的10 %且不大于4mm對接焊縫對口間隙 要求24mm局部間隙過大時，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。.作業(yè)過程中的停工待檢點和見證控制點作業(yè)項目及上下道工序的要求，主要有以下五部分：坡口清理。裝配點焊。裝配質(zhì)量檢驗。焊接。焊接質(zhì)量檢驗。停工待檢點焊接完成后焊工對焊縫外觀的質(zhì)量檢查：自檢、專檢。標準文

5、案實用文檔焊縫外觀檢查合格后，按規(guī)定比例進行無損檢測（超聲波檢測 和射線檢測）。管道水壓試驗前，由專職質(zhì)檢員對焊接資料、無損檢測資料進 行核查，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意。見證控制點：主要為對以下文件資料的審核。焊接圖紙。焊工資格證。焊接工藝評定。焊接作業(yè)指導書。焊接作業(yè)指導書技術(shù)交底簽證。焊接材料合格證。.作業(yè)流程對口對口前必須用砂輪機或鋼絲刷將坡口面及兩側(cè) 1020mme 圍內(nèi)的油、銹、漆、氧化皮或其它雜質(zhì)清理干凈，直至露出金屬光澤， 并檢查和防止異物進入焊口。焊接前應將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變 形和附加應力。焊口嚴禁用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引 起附加應力。標準

6、文案實用文檔接頭的根部間隙及鈍邊尺寸如下圖001所示:60 圖：001定位焊應與正式焊接工藝相同。點焊后應仔細檢查各個焊點質(zhì)量。如有缺陷應立即清除，并重新進行點焊。嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。焊接根據(jù)焊接工藝評定，各部件焊接參數(shù)如下：工作壓力為(0.11.6MPa)的壓力管道。38133mn鋼管的焊接參數(shù)見下表 002:表:002層 次焊接方法焊接 材料焊材規(guī)格電源 極性焊接電流(A)焊接電壓(V)1手工電弧 焊J4223.2交流809020 222手工電弧 焊J4223.2交流859522 235.3.1.1.2159377mms鋼管的焊接參數(shù)見下表 003:表:0

7、03層次接法 焊方焊接 材料焊材規(guī)格電源 極性焊接電流(A)焊接電壓(V)1手工電 弧焊J4223.2交流9010021 232層以上手工電 弧焊J4224.0交流10011022 24標準文案實用文檔5.3.1.1,3426mmz上碳鋼管焊接參數(shù)見下表 004:表:004層次焊接方法焊接材料焊材規(guī)格電源極 性焊接電流(A)焊接電壓(V)1手工電弧焊J4224.0交流10012022 242層以 上手工電弧焊J4224.0交流1101302325應對焊條電弧焊打底的焊縫進行檢查，確認無缺陷后，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊縫焊接時，應 逐層進行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接

8、次層，直至完成。如有缺陷， 必須徹底清除缺陷后，方可繼續(xù)施焊。施焊中，應特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應將熔池填滿。多層多道焊的接頭應錯開。多層多道焊在進行下一焊道的焊接前，一定要對當前焊道進行徹底的清理，而且每一處收弧和起弧的接合點都要打磨干凈。 尤其 注意清理焊道與坡口邊緣接合處， 仔細檢查，發(fā)現(xiàn)任何形式的缺陷及 時處理。施焊過程中除工藝和檢驗要求分次焊接外，應連續(xù)完成，若 被迫中斷時，應采取防止裂紋產(chǎn)生的措施(如后熱、緩冷、保溫等)， 再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后，方可按照原工藝要求繼續(xù)施焊。施焊過程中要嚴格控制層間溫度，要求層間溫度要小于等于250 C。標準文案實用文檔.驗收的級

9、別及質(zhì)量標準焊后外觀質(zhì)量檢查實行三檢制，即焊工自檢、互檢、技術(shù)員和質(zhì)檢員專檢。焊縫邊緣應圓滑過渡，表面不允許有裂紋氣孔、夾渣、弧坑等缺 陷。焊縫的表面質(zhì)量應符合以下要求：焊縫余高w 4mm余高差0 3mm且不應低于母材表面，焊縫每側(cè)增寬 2.5mm焊縫根部不允許有裂紋、未熔合缺陷、其根部未焊透應15師縫厚度，且2mm總長度成I縫全長的15%咬邊?兼度0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于焊縫全長的 20%焊接完成后應對壓力管道按設(shè)計要求及工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范進行無損檢測，如發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，可采取挖補方式返修，但 同一位置上的挖補次數(shù)不得超過三次。7作業(yè)人員的職責、權(quán)限焊接技術(shù)員：負責施工前技

10、術(shù)準備，并制定焊接作業(yè)指導書，根據(jù)制定的作業(yè)指導書向施焊人員進行技術(shù)交底，完成交底簽字。焊前根據(jù)圖紙對焊縫進行編號，并標明所用的焊接材料，杜絕 錯用焊接材料的事件發(fā)生。負責對焊縫表面質(zhì)量進行專檢，并及時通知有關(guān)部門對焊縫進 行檢驗。深入實地進行技術(shù)指導，監(jiān)督作業(yè)指導書實施情況。標準文案實用文檔記錄、檢查和整理焊接資料，工程竣工后技術(shù)文件的移交以及 工作技術(shù)總結(jié)。焊工：焊工在施焊前認真熟悉焊接作業(yè)指導書，凡遇到與作業(yè)指導書 要求不符的，焊工應拒絕施焊。焊工在施焊時，如發(fā)現(xiàn)任何形式的裂紋，不得自行處理，應報告焊接技術(shù)員研究處理。焊工發(fā)現(xiàn)錯用焊條、焊絲，必須及時反映，不得隱瞞。焊工在施焊過程中要嚴格

11、執(zhí)行作業(yè)指導書的要求，并做好焊后 清理和自檢工作。焊工不得擔任超越其合格項目位置的焊接工作。焊接質(zhì)檢員：負責對焊縫表面質(zhì)量進行抽檢，并監(jiān)督作業(yè)指導書的實施情況。負責焊接質(zhì)量驗收項目的編制，檢查文件的簽發(fā)，焊接工程的 檢查、監(jiān)督和驗收評定工作。確定受檢焊縫并認真記錄，注意質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)， 配合有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作。.安全措施及施工要求施工前對焊接作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底和簽證。焊工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時，系好安全帶，并把安全帶扣在上方牢固處。標準文案實用文檔焊接操作時，要穿戴好專用衣帽手套，以防止工作時燙傷和紫外 線灼傷皮膚。高空作業(yè)時焊工必須帶好工具袋，焊接用工具要放入工具袋內(nèi)，嚴禁高空墜物。焊鉗、焊線有良好的絕熱、絕緣性，焊機外殼接地良好，并布置 在通風干燥處。高空交叉作業(yè)，要注意自己上方的工作情況，如可能墜物的地方 應不去，在施焊前觀察自己工作的下方是否有其它人員或易燃物的存 在，清除后方可工作，應要避免他人的燒傷和火災的發(fā)生。為杜絕隱患事故的發(fā)生，焊工在焊接工作完成后，要及時清理所 用設(shè)備、焊接用具、焊接材料，關(guān)閉焊機，做到工完、料盡，場地清。焊機維修必須由持證的電工進行作業(yè)，焊工不得私自拆除或維