集團(tuán)公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表

1、關(guān)于印發(fā)鄭煤集團(tuán)公司礦井“一通三防”系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)（修改) 的通知鄭新公司、嵩陽公司、各直管礦井：“一通三防”系統(tǒng)審查工作開展以來,有力促進(jìn)了集團(tuán)公司技術(shù)治理工作,為礦井安全生產(chǎn)起到了堅(jiān)強(qiáng)保障作用。依照國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不斷修改完善，以及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)實(shí)踐，集團(tuán)公司組織有關(guān)工程技術(shù)人員對原“一通三防”系統(tǒng)審查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改補(bǔ)充,對有關(guān)審查內(nèi)容進(jìn)行了增刪，補(bǔ)充了井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)審查標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將鄭煤集團(tuán)公司礦井“一通三防”系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)（修改) （下稱標(biāo)準(zhǔn))予以印發(fā),請各單位按照關(guān)于印發(fā)鄭煤集團(tuán)公司礦井“一通三防”系統(tǒng)審查標(biāo)準(zhǔn)的通知（鄭煤集團(tuán)通1號）和關(guān)于印發(fā)集團(tuán)

2、公司2011年度“一通三防”工作要點(diǎn)的通知（鄭煤集團(tuán)通2011號）要求認(rèn)真組織審查工作。現(xiàn)編制的標(biāo)準(zhǔn)為各類瓦斯礦井通用版，各單位可由總工程師依照本單位實(shí)際確定適合本單位的審查項(xiàng)目，但需在審查報(bào)告中予以講明。特此通知。附件:鄭煤集團(tuán)公司礦井“一通三防”系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)（修改)(下載地址:生產(chǎn)信息網(wǎng)一通三防/規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)) 二一一年一月二十一日鄭 煤 集 團(tuán) 公 司礦井“一通三防”系統(tǒng)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)審查標(biāo)準(zhǔn)(修改)附件一鄭煤集團(tuán)公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改打算及責(zé)任人一主要通風(fēng)機(jī) 1.每個(gè)風(fēng)井必須安裝2套同等能力的要緊通風(fēng)機(jī)，備用通風(fēng)機(jī)能在10in內(nèi)開動(dòng)并投入運(yùn)行。

3、2建立要緊通風(fēng)機(jī)定期檢修制度，至少每月檢查一次要緊通風(fēng)機(jī)。 3. 礦井要緊通風(fēng)機(jī)必須滿足礦井用風(fēng)需要,保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量充足;風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況合理,新安裝的要緊通風(fēng)機(jī)投入前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。 4通風(fēng)機(jī)房(或通風(fēng)機(jī))附近0m內(nèi)不得有煙火。 5要緊通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電壓表、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 .要緊通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄一次,發(fā)覺異常立即向礦調(diào)度室報(bào)告。 因檢修、停電或其它緣故有打算停止要緊通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施；礦井應(yīng)

4、有無打算停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案；要緊通風(fēng)機(jī)無打算停風(fēng)要有分析處理結(jié)果，并采取針對性措施。 8.裝有要緊通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，每6個(gè)月檢查維修一次。 9每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)時(shí)要緊通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的0,(反風(fēng)前后總回風(fēng)風(fēng)量之比)反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時(shí)刻許多于假設(shè)災(zāi)變狀況下礦井行走路線最遠(yuǎn)地點(diǎn)人員撤至地面所需時(shí)刻;每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。 1.礦井要緊通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)雙回路供電。 11.礦井外部漏風(fēng)率不得超過5，風(fēng)井有提升設(shè)備時(shí)，外部漏風(fēng)率不得超過%。 1每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口的間距不得小于3m。升降

5、人員井筒不得兼做回風(fēng)井筒。 13.木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于8。 1.新建礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行一次，礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重大調(diào)整后,需重新進(jìn)行一次阻力測定。 15.主扇排風(fēng)量小于3000m3min,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于100Pa;主扇排風(fēng)量300000 m3in,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于20Pa;主扇排風(fēng)量50000 m/in,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2500Pa;主扇排風(fēng)量10002000m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于29Pa。 16.礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力應(yīng)分不占總阻力的25%、5%、0%，礦井多臺要緊通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),公共風(fēng)路的阻力不大于能力

6、較小要緊通風(fēng)機(jī)的3，各風(fēng)井工作風(fēng)壓與礦井最大風(fēng)井風(fēng)壓相差不得超過30。 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；相鄰采區(qū)之間除要緊進(jìn)風(fēng)巷（進(jìn)風(fēng)大巷）和要緊回風(fēng)巷(回風(fēng)大巷）之外,不得布置相互連接的其它巷道。 8.礦井安排年度、季度、月度生產(chǎn)經(jīng)營打算時(shí)，同時(shí)安排礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作,包括巷道擴(kuò)修、廢巷回收封閉、設(shè)施建筑等，保持通風(fēng)系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。 1.礦井進(jìn)風(fēng)區(qū)域應(yīng)幸免角聯(lián)風(fēng)路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁布置角聯(lián)風(fēng)路。 二通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 0.采掘工作面回風(fēng)與采區(qū)回風(fēng)巷之間、采區(qū)回風(fēng)巷與要緊回風(fēng)巷之間采納順交連接,回風(fēng)巷拐彎平滑，不得采納銳角風(fēng)路；采掘工作面不得采納對口布置,采掘工作

7、面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、要緊回風(fēng)巷不得采納直線迎風(fēng)布置。 .預(yù)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘工作面巷道。 22.采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 3高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷，低瓦斯礦井多煤層聯(lián)合開采的采區(qū)必須至少設(shè)置一條專用回風(fēng)巷,專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電器設(shè)備和行人；專用回風(fēng)巷各入口設(shè)置木條柵欄,揭示警標(biāo)。 所有礦井總回風(fēng)巷及風(fēng)井井筒內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電纜。24.一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)；一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只

8、能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。 25井下回風(fēng)巷道(礦井、采區(qū)回風(fēng)巷以及采掘工作面回風(fēng)巷及回風(fēng)聯(lián)巷)斷面：突出礦井和90萬噸/年以上礦井采區(qū)回風(fēng)巷、要緊回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷新掘巷道斷面不得小于16m2,90萬噸以下礦井新掘回風(fēng)巷道斷面不小于 m，所有礦井現(xiàn)有回風(fēng)巷道斷面不小于82，新擴(kuò)修的回風(fēng)巷道斷面不得低于2m2；不得在回風(fēng)口吊掛風(fēng)筒，回風(fēng)巷道交叉口支護(hù)不準(zhǔn)架設(shè)棚腿,保持回風(fēng)順暢。 26采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，直接從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷引入新奇風(fēng)流，回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷,突出礦井掘進(jìn)工作面風(fēng)筒不得通過其它采掘工作面回風(fēng)流。煤倉或溜煤眼不得采納風(fēng)管或通風(fēng)孔通風(fēng)。低瓦斯、高瓦斯礦井采掘面、突出

9、礦井的巖巷與巖巷布置獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)有困難且必須采納共用回風(fēng)時(shí),首先有完善的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足以下條件：共用回風(fēng)的采掘工作面?zhèn)€數(shù)不得超過個(gè)，同時(shí)共用回風(fēng)巷道斷面不小于102，共用回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.%，且實(shí)現(xiàn)區(qū)域斷電;高瓦斯與突出礦井的煤巷和回采工作面及巖巷距離煤層法線距離小于5m、低瓦斯礦井的瓦斯涌出異常區(qū)都不準(zhǔn)采納共用回風(fēng)布置。 7.回采工作面液壓泵站、移動(dòng)變電站、設(shè)備車等原則上不得設(shè)置在工作面回風(fēng)系統(tǒng)中。 28.采掘工作面上下副巷與采區(qū)巷道采納立交布置，不準(zhǔn)采納平交布置。29.串聯(lián)通風(fēng)履行報(bào)批手續(xù),且認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施。 3.有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的回采工作面嚴(yán)禁采納下行通風(fēng)；采掘工作面

10、回風(fēng)聯(lián)巷不應(yīng)采納下行風(fēng)。 31.采掘工作面配風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的要要,風(fēng)速、有害氣體濃度等符合規(guī)程要求，堅(jiān)持強(qiáng)化瓦斯抽放,炮放工作面風(fēng)量不得超過90m3/in,綜放工作面風(fēng)量不得超過14003/min； 32.無風(fēng)速超標(biāo),礦井要緊進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8m/，采區(qū)要緊進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于6m/,采掘巷道風(fēng)速不得高于4m，其它地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定； 33要緊回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷及壓風(fēng)機(jī)硐室、爆破材料庫(臨時(shí)發(fā)放硐室)回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。 34建立測風(fēng)制度,每1天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。3通風(fēng)系統(tǒng)圖每月修改一次,使用“龍軟”統(tǒng)一圖例,通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一編號列表，回風(fēng)巷道斷面、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施

11、等標(biāo)注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。 礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 36.每年對礦井通風(fēng)能力核定一次,嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)。三通風(fēng)設(shè)施 7. 通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和連體加固要制定專項(xiàng)設(shè)計(jì),經(jīng)礦總工程師或礦通風(fēng)副總審批后執(zhí)行。風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻建筑標(biāo)準(zhǔn)(1)突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采納磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,墻體厚度不得小于800m。正、反向風(fēng)門框可采納木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，采納木質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí),門框厚度和寬度均不小于100m;采納鋼結(jié)構(gòu)時(shí)門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個(gè)同規(guī)格加強(qiáng)裝置砌入墻體內(nèi)。 = *GB3 * RGERMA 正、反向風(fēng)門門

12、板可采納木質(zhì)結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),木質(zhì)結(jié)構(gòu)風(fēng)門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75m的角鐵穿橫帶至少根;采納鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)門時(shí),鋼板厚度不小于8mm,四邊用不小于50m角鐵包邊加固,并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十”字加強(qiáng)裝置，和門框接觸的一面加裝皮帶。 = 4 GB3 *MERGEORMAT 風(fēng)窗必須按集團(tuán)公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風(fēng)拍板，水溝設(shè)置防逆風(fēng)拍板或可升降式插板。(2)非突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采納磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于00mm,埋深大于500m時(shí)墻厚不小于00mm,所有建筑正向風(fēng)門的地點(diǎn)必須同時(shí)建筑反向風(fēng)門,門板、門框技術(shù)規(guī)格與突出礦井相同。密閉建筑標(biāo)準(zhǔn)(

13、1)井下采空區(qū)密閉必須采納雙道墻體結(jié)構(gòu)，每道墻體厚度不小于50m,兩道墻間距不得小于1，并應(yīng)對里道墻體以里5m范圍的巷道進(jìn)行套棚回收，并支丁加固，外道墻體距離正常通風(fēng)巷道不得大于5。（2）采空區(qū)密閉兩道墻體間應(yīng)采納黃土進(jìn)行密實(shí)充填;若采納煤進(jìn)行密實(shí)充填，兩道墻間距不得小于3m。（)密閉上部設(shè)觀測孔,中部設(shè)措施孔,下部設(shè)放水孔， “三孔”必須貫穿兩道墻體,孔口外露不小于00mm,并安裝閘閥，巷道有涌水的應(yīng)設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。通風(fēng)設(shè)施連體加固（1)煤巷通風(fēng)設(shè)施:通風(fēng)設(shè)施布置在煤層巷道中,必須對設(shè)施前后5m巷道的煤層進(jìn)行壁后注漿加固,設(shè)施墻體施工位置補(bǔ)打鋼筋錨桿,實(shí)現(xiàn)設(shè)施與巷道連體,

14、具體施工方案應(yīng)滿足下列要求:a注漿孔應(yīng)成排布置,間排距2。注漿加固深度不得小于m。c注漿壓力最終壓力應(yīng)介于2M。d加密棚距，棚間距不得大于0.4。e側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱,反底拱寬度超過墻基許多于1m。f除對巷幫按規(guī)定進(jìn)行掏槽外,必須向周邊打2排18m以上的密集鋼筋錨桿,打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于.5，間排距均為0.30.4m,且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負(fù)責(zé)人姓名。（2)巖巷通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施布置在巖石巷道中，若圍巖破裂，必須對設(shè)施前后5m巷道的圍巖進(jìn)行注漿錨索聯(lián)合加固，施工方案應(yīng)滿足下列要求：錨索應(yīng)垂直巷壁并

15、成排布置,間、排距不得大于1m。錨索深入巖層長度不得小于5m，深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。側(cè)壓大或存在底鼓的必須對巷道底板注漿錨索加固寬度超過墻基許多于。d設(shè)施墻體四周按規(guī)定進(jìn)行掏槽或?qū)㈠^索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。e通風(fēng)設(shè)施墻面正上方標(biāo)注設(shè)施建筑日期及巷道加固、設(shè)施構(gòu)筑負(fù)責(zé)人姓名8.每組風(fēng)門分不許多于兩道正反向風(fēng)門,風(fēng)門間距不小于5m，突出礦井掘進(jìn)工作面反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)口不得小于0m，與工作面的最近距離不得小于7m，假如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)至少三道反向風(fēng)門。 .突出礦井無突出危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)與突出危險(xiǎn)區(qū)相同。 40.井下無木板、風(fēng)簾等控風(fēng)設(shè)施（巷道貫穿時(shí)除外,服務(wù)時(shí)刻不能超過小

16、時(shí))。41.建筑風(fēng)門墻時(shí),使用工字鋼當(dāng)作過梁，并密集排放。 42.風(fēng)門聯(lián)鎖裝置安裝合理,保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開。 3.風(fēng)門門扇安裝角度合理，能夠自動(dòng)關(guān)閉。 4.風(fēng)壓大的風(fēng)門設(shè)置減壓窗，調(diào)節(jié)窗、防逆風(fēng)裝置的設(shè)置符合要求。 5.通風(fēng)設(shè)施維修及時(shí),無墻體破損,門框變形等情況;因風(fēng)門變形嚴(yán)峻或擴(kuò)修巷道需重建風(fēng)門時(shí),要先建后撤，幸免出現(xiàn)臨時(shí)性質(zhì)風(fēng)門。四局部通風(fēng) 46.井下使用的局部通風(fēng)機(jī)必須性能良好,煤巷掘進(jìn)面必須使用對旋式高效局部通風(fēng)機(jī)。 4.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位（包括電纜接線盒)有襯墊。 48.通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高,離地高度大于0.3。 9.1KW及以上功率的局部通

17、風(fēng)機(jī)要裝有消音器。 5.局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙三?！惫╇?低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專加兩?！惫╇?，所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、自動(dòng)倒臺、兩閉鎖”，備用局扇與運(yùn)行局扇能力相同。 .專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電。 3.正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí),該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障,待故障被排除，正常工作的局部通風(fēng)恢復(fù)運(yùn)行后方可恢復(fù)工作。 54每天

18、由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)倒臺試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。 55.嚴(yán)禁使用臺以上（含3臺)的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 56.風(fēng)電閉鎖裝置能夠保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 5.局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌治理。 58. 使用性能良好的風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直,無死彎,接頭嚴(yán)密,無破口。 59局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的出風(fēng)口與掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在風(fēng)流的有效射程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?？偣こ處煂彶橐庖?總工程師簽名: 年 月 日礦長(總經(jīng)理）審查意見

19、礦長(總經(jīng)理）簽名： 年 月 日 制表人:附件二 鄭煤集團(tuán)公司礦井抽放系統(tǒng)審查表項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改打算及責(zé)任人一抽放隊(duì)伍及管理 1開展瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的抽放隊(duì)伍，人員配備滿足抽采瓦斯需要。 2礦井必須建立健全各項(xiàng)抽放治理制度：崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接制度、檢修巡查制度、工程驗(yàn)收制度、打鉆造假舉報(bào)制度等。 3.抽放系統(tǒng)圖、抽放網(wǎng)絡(luò)圖符合集團(tuán)公司要求。 4.建立健全抽放設(shè)備使用治理臺帳:抽放泵使用治理臺帳、鉆機(jī)使用治理臺帳、抽放管路使用治理臺帳、抽放參數(shù)臺帳、抽放工程臺帳。 5. 抽放參數(shù)日報(bào)、打鉆進(jìn)度日報(bào)符合集團(tuán)公司要求。 打鉆、封孔、測量、驗(yàn)收應(yīng)有現(xiàn)場記

20、錄。 .井下必須采納分組計(jì)流量和單孔測濃度、負(fù)壓,各測點(diǎn)應(yīng)懸掛管道抽放參數(shù)牌板，鉆機(jī)施工點(diǎn)應(yīng)懸掛鉆孔布置牌板；抽放鉆孔實(shí)行掛牌留名制。二抽放泵站 . 按規(guī)程第145條規(guī)定，建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。突出礦井必須建地面永久抽放系統(tǒng)、高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)必須建立井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。突出礦井的突出采區(qū)至少建立兩套以上抽放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分源分抽。 9地面泵站:(1)泵房宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi),泵房距井口和要緊建筑物及居住區(qū)不得小于50米。(2)泵房及泵房周圍米范圍內(nèi)禁止有明火，泵站周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻。(3）站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回氣裝置，設(shè)置放空管及壓力、流

21、量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。（4）放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑,放空管的高度要高出泵房房頂米以上。(5)泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均采納礦用防爆型或本質(zhì)安全型。（6)抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。(7)抽放泵站應(yīng)用防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。(8）抽放泵采納雙回路供電。(9)抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。（10）抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和人工測量系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度,采空區(qū)抽放時(shí)管道內(nèi)應(yīng)安裝CO傳感器，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓

22、、壓差的測量,且孔板處要設(shè)置旁通管路。要求管道參數(shù)傳感器的標(biāo)校周期不大于6個(gè)月.（11）抽放泵應(yīng)采納軟化水為介質(zhì)，設(shè)冷卻（循環(huán)）水池，并安裝斷水愛護(hù)器。(12)泵房內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器許多于兩臺、砂箱體積不小于.、水桶許多于2個(gè)、鐵鍬許多于把及軟水管等。（）泵房環(huán)境內(nèi)安裝瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為.5,并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到05%時(shí)能切斷主泵電源。負(fù)壓傳感器、一氧化碳傳感器、水位傳感器應(yīng)有報(bào)警功能,報(bào)警范圍為P1,C4PPm,水位規(guī)定位置。(14)通過地面鉆孔安裝抽放管時(shí)，孔底抽放管路設(shè)置掏碴口和放水器。 0井下臨時(shí)泵站:(1)泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新奇風(fēng)流中,抽

23、出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道。（）泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置:上風(fēng)側(cè)為管路出口以里5米,上、下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于米。柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷傳感器,甲烷傳感器的位置在柵欄外米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。（3）移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)必須實(shí)行“三?！薄皟蓪！惫╇?，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。（4）抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。(5)抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和人工測量系統(tǒng),自動(dòng)監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度,采空區(qū)抽放時(shí)管道參數(shù)傳感器應(yīng)安裝O傳感器)等,自動(dòng)監(jiān)控系

24、統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓、壓差的測量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。（6）泵站硐室必須有兩個(gè)供人員撤離的安全出口，出口應(yīng)設(shè)置向外開啟的防火、防爆門。（7)泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。（8)抽放泵應(yīng)采納軟化水為介質(zhì),設(shè)冷卻（循環(huán))水池,并安裝有斷水愛護(hù)器。(9)每班至少對抽放硐室環(huán)境瓦斯情況進(jìn)行一次測量,并將測量結(jié)果填寫在瓦斯檢查牌板上。()抽放硐室內(nèi)要設(shè)置消防裝置:滅火器許多于兩臺、砂箱體積不小于.2m、水桶許多于個(gè)、鐵鍬許多于把、水管等。（1)泵房環(huán)境內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯傳感器,報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)為05，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),當(dāng)室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到05%時(shí)能切斷主泵電源。負(fù)壓傳感器、一

25、氧化碳傳感器、水位傳感器應(yīng)有報(bào)警功能，報(bào)警點(diǎn)為73KaP15 a，24Pm，水位規(guī)定位置。 1地面抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于00mm,干、支管直徑不得小于300m。井下瓦斯抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于0 mm，干、支管不得小于0 mm。三抽放管路 12抽放管路通過的巷道曲線段要少、距離短，管路安設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于5度，管徑要統(tǒng)一，變徑要有過渡節(jié)。 3.抽放管路要統(tǒng)一吊掛,距地面高度不小于300mm,不大于1m,距墻壁或巷壁許多于100mm,地面泵站過墻管與墻壁間隙不小于1 mm；若設(shè)于要緊運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道其架設(shè)高度不應(yīng)小于8米。 4抽放管要進(jìn)行防腐處理，泵房內(nèi)管路要有標(biāo)記區(qū)不，主管路

26、要采納紅色防腐處理。15.抽放管要安裝放水器和掏碴口。 16抽放管分支處要安裝操縱閥門。 17電纜嚴(yán)禁與抽放管同側(cè)吊掛 18抽放管路低凹處要安裝人工放水器（或自動(dòng)放水器) 19.抽放用液壓鉆機(jī)使用扭矩不小于100N.m的鉆機(jī)，每個(gè)掘進(jìn)工作面應(yīng)配許多兩臺，并有足夠數(shù)量的鉆桿和鉆頭。每處打鉆作業(yè)場所應(yīng)配備不小于00米驗(yàn)收探桿,并能正常使用.四抽放施工四、抽放施工 0順層抽放鉆孔直徑不小于9mm;底板巖石穿層鉆孔直徑不小于0mm。 21.打鉆施工時(shí),要執(zhí)行集團(tuán)公司制定的防滅火措施。鉆場必須儲存許多于50g黃土和至少臺滅火器,以備滅火之用;施工煤孔時(shí)必須風(fēng)、水同接并能隨時(shí)打開供水。 2.打鉆施工場所要

27、配備標(biāo)定鉆孔角度、方位的儀器。 23.鉆孔開口符合設(shè)計(jì)要求：鉆孔開口間排距不小于00mm。 24鉆場內(nèi)應(yīng)設(shè)瓦斯檢查點(diǎn),每班至少檢查次鉆場環(huán)境瓦斯情況并填寫在檢查牌板上;在鉆孔回風(fēng)側(cè)08米到米范圍內(nèi)懸掛瓦斯監(jiān)控儀和一氧化碳監(jiān)測儀；堅(jiān)掛鉆場降塵制度和鉆孔捕塵制度; 5打鉆施工時(shí)要采取除塵措施：堅(jiān)持使用鉆孔捕塵裝置,定期清理鉆場煤塵。 26鉆場內(nèi)要懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程,操作鉆機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)操作規(guī)程;鉆機(jī)操作人員嚴(yán)禁帶手套作業(yè)和操作人員嚴(yán)禁衣帽不整;鉆機(jī)操作臺嚴(yán)禁放在鉆場外（易引起誤操作)；鉆機(jī)使用必須牢固；鉆桿碼放要上架、整齊，井下未使用的鉆桿要有防塵措施，鉆桿使用時(shí)要采納潤滑措施；鉆場內(nèi)存放的鉆頭、

28、鉆具要存放在箱內(nèi)并有防塵、防銹措施；嚴(yán)禁使用鐵器撞擊鉆桿;在使用管子鉗拆卸鉆桿時(shí)，必須停電操作；施工煤孔時(shí)施工地點(diǎn)要安裝壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓表,供風(fēng)壓力不低于0.6Pa。 7抽放工程及鉆孔布置: (一)采空區(qū)抽放（）高瓦斯回采工作面采納頂板巖石高位鉆孔抽放瓦斯,鉆孔直徑不得小于113mm。（2）凡煤層厚度超過8米的高瓦斯回采工作面可施工高抽巷進(jìn)行抽放瓦斯,高抽巷應(yīng)沿煤層頂板布置或直接在頂板中。(3）高抽巷密閉后不得留有盲巷,密閉前方巷道要形成全風(fēng)壓通風(fēng)，以防止瓦斯聚積,密閉必須設(shè)在沿煤層頂板的巷道內(nèi)且為雙層密閉，間距不小于0.5米,中間用黃土填實(shí),并對密閉及密閉前5米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行噴漿處理。（）解決隅

29、角瓦斯不應(yīng)采取風(fēng)障或風(fēng)簾，可采納頂板巖石高位鉆孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要使用煤袋將抽放管封密在工作面回風(fēng)隅角,且要留出一定的負(fù)壓區(qū)；回采工作上下端頭高差小于0米時(shí)，要采納立管埋入，以提高抽放負(fù)壓區(qū)的高度。(二)卸壓區(qū)抽放(1）回采工作面優(yōu)先采納兩巷動(dòng)壓區(qū)抽放措施，抽放鉆孔布置范圍應(yīng)為兩巷距工作面切巷30米巷內(nèi)。 在回采工作面切巷也可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。（2)煤巷掘進(jìn)工作面巷旁鉆場鉆孔布置應(yīng)在距巷幫不小于2米的位置布置第一排鉆孔。迎頭可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。 (三）防突預(yù)抽 井下穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合下列要求:(1） 頂(

30、底)板抽放巷距二1煤層法向距離不小于0m,斷面不小于1m2;(2) 鉆孔直徑：18mm;()鉆孔深度:鉆孔要穿透煤層進(jìn)入煤層頂（底）板0.5m;(） 鉆孔間距及抽放時(shí)刻:按實(shí)際測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過6m;鉆孔抽放時(shí)刻許多于測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)刻（天)。(5)鉆孔操縱范圍：鉆孔操縱的煤層條帶長度不小于6m。傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少操縱20m，下幫至少操縱m；近水平、緩傾斜煤層巷道操縱兩側(cè)輪廓線外至少各15m(操縱范圍均為沿層面的距離）。(6)穿層鉆孔必須增透卸壓措施,每米煤孔泄煤量許多于13，應(yīng)有施工技術(shù)方案和考核方法。安設(shè)防噴孔裝

31、置，將噴出瓦斯引入抽放系統(tǒng)。 順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合下列要求:（） 鉆孔直徑：89-12m。(2)鉆孔間距及抽放時(shí)刻：按實(shí)際測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過3m;測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)刻(天）確定為鉆孔抽放時(shí)刻。(3）鉆孔操縱范圍:鉆孔操縱的煤層條帶長度不小于60 。條帶長度范圍內(nèi)鉆孔操縱全煤厚，終孔距煤層頂（底)板不大于1m。傾斜、急傾斜煤層操縱巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少操縱1m;近水平、緩傾斜煤層操縱巷道兩側(cè)輪廓線外至少各1m(均為沿層面的距離）(四）各類局部防突措施鉆孔的設(shè)計(jì)、

32、施工符合下列要求：（1)鉆孔直徑：75-10;（)鉆孔超前距：排放類鉆孔超前距不小于5，地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)峻或煤厚大于8m地帶不小于7m;抽放鉆孔超前距不小于1m。鉆孔超前距均為有效鉆孔長度在掘進(jìn)方向的投影距離。（3）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小操縱范圍：近水平、緩傾斜煤層5，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上，操縱巷道上部煤層范圍不小于層頂板,操縱巷道下部煤層范圍不小于3m或操縱到煤層底板。（4) 鉆孔間距和抽放（排放)時(shí)刻：鉆孔在操縱范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置,超前預(yù)抽瓦斯鉆孔或超前排放瓦斯鉆孔的個(gè)數(shù)、終孔間距等應(yīng)當(dāng)依照鉆孔的抽放或排放半徑確定,但超前預(yù)抽瓦斯鉆

33、孔終孔間距不大于3m,超前排放瓦斯鉆孔終孔間距不得大于1.2m。以測定瓦斯抽放(排放）半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)刻確定為鉆孔抽放（排放)時(shí)刻,且必須同時(shí)滿足本規(guī)定要求。 (5） 掘進(jìn)工作面施工鉆孔出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔等異常情況或掘進(jìn)工作面預(yù)測(效檢）指標(biāo)超標(biāo)時(shí),不準(zhǔn)采納加密排放鉆孔措施,必須采取強(qiáng)化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯時(shí)刻許多于2小時(shí),且單孔抽放瓦斯?jié)舛染档?以下時(shí)，方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。 28封孔技術(shù)要求:封孔管采納雙抗管,預(yù)抽鉆孔煤孔封孔段許多于8,巖孔封孔段許多于5米;封孔前要將鉆孔內(nèi)的粉塵清理潔凈；預(yù)抽煤層封孔管直徑不小于5m，卸壓區(qū)煤層封孔管直徑不小于40mm，封孔管壁厚不小于.6,耐壓不

34、小于.2MPa。穿層鉆孔封孔段長度許多于5m。若巖層破裂、裂隙發(fā)育，應(yīng)封至鉆孔見煤點(diǎn)；鉆孔有水時(shí),封孔深度應(yīng)確保封過出水點(diǎn)。鉆孔封孔管伸入煤層中部,進(jìn)入煤層部分采納花管。 9.每旬要對抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，抽放管路有無漏損、埋壓、漏氣、積水積碴等現(xiàn)象。 30.抽放泵運(yùn)行抽放負(fù)壓不大于73Kpa,卸壓區(qū)及采空區(qū)系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于9Kpa,預(yù)抽鉆孔系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于1pa。 31.泵站、主管、分支管、鉆孔應(yīng)設(shè)置抽放參數(shù)測點(diǎn)，抽放泵站要采納自動(dòng)監(jiān)測和人工計(jì)量結(jié)合,要求每小時(shí)記錄一次;主管測點(diǎn)要求每天測量一次;分支管，鉆場要求每旬測量一次。 32. 地面抽采系統(tǒng)抽采濃度不得低于8%，井下抽采系統(tǒng)和

35、抽采鉆孔的抽采濃度不得低于5%。抽采濃度低于5%的本煤層抽采鉆孔應(yīng)采取間歇方式關(guān)閉鉆孔,穿層鉆孔采取二次增透措施?？偣こ處煂彶橐庖?礦長（總經(jīng)理）簽名: 年 月 日礦長(總經(jīng)理）審查意見 制表人:附件三 鄭煤集團(tuán)公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)審查表項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題審查人整改打算及責(zé)任人一技術(shù)管理與裝備1.煤礦應(yīng)建立安全監(jiān)控治理機(jī)構(gòu)由煤礦要緊技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),并配備足夠的人員并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。井下按每安設(shè)個(gè)傳感器至少配備名監(jiān)測工,每礦監(jiān)測工配備應(yīng)許多于2人。2.煤礦應(yīng)制定安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。安全監(jiān)控治理、維護(hù)人員必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”中有關(guān)“一通三

36、防”方面的規(guī)定和公司有關(guān)安全生產(chǎn)方面的文件和指令。3.煤礦應(yīng)建立以下帳卡報(bào)表及圖紙（1）安全監(jiān)控設(shè)備臺帳（2）檢修記錄(3)傳感器調(diào)校記錄(包括零點(diǎn)、示值、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)等內(nèi)容)（4）中心站運(yùn)行日志（5）安全監(jiān)控日報(bào)（包括報(bào)警次數(shù)，累計(jì)報(bào)警時(shí)刻,斷電次數(shù),累計(jì)斷電時(shí)刻,饋電異常次數(shù)等內(nèi)容)(6)監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、斷電操縱圖（按集團(tuán)公司繪制規(guī)范繪制）.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份,4h不間斷運(yùn)行。中心站硬軟件設(shè)備必須按要求配置齊全，中心站計(jì)算機(jī)應(yīng)為采納主流技術(shù)的通用產(chǎn)品，并滿足可靠性、可維護(hù)性、開放性和可擴(kuò)展性等要求，系統(tǒng)異常時(shí)能夠聲、光預(yù)警 ;系統(tǒng)應(yīng)具有雙機(jī)自動(dòng)切換

37、功能,當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備份主機(jī)應(yīng)在m內(nèi)投入正常工作。5.中心站雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。每季度應(yīng)對US備用電源進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)并有記錄可查，達(dá)不到要求應(yīng)立即更換。6中心站設(shè)備有可靠的接地、防雷裝置及傳真、錄音電話。地面中心站及入井電纜必須有防雷裝置和安全柵，系統(tǒng)分不在傳輸接口、入井口、電源等采取防雷措施;系統(tǒng)電源與信號避雷裝置應(yīng)分開接地,每年至少進(jìn)行一次防雷接地電阻的測試工作。7安全監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。.調(diào)度值班人員接到報(bào)警、斷電信息后，應(yīng)立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),礦值班領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停止工作，斷電時(shí)撤出人員，處理過程應(yīng)記錄備案。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采

38、掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工、安全監(jiān)測工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或數(shù)字式甲烷檢測報(bào)警礦燈。瓦斯檢查工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。二系統(tǒng)運(yùn)行治理10.監(jiān)控主機(jī)能顯示所有傳感器的信息,信息能真實(shí)反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。模擬量輸入傳輸處理誤差應(yīng)不大于1.%(同一地點(diǎn)、同一時(shí)刻的模擬量傳感器在監(jiān)測系統(tǒng)上的顯示值與井下顯示值誤差）;模擬量輸出傳輸處理誤差應(yīng)不大于1%（中心站計(jì)算機(jī)輸入值與執(zhí)行器輸入值之間的誤差)；累計(jì)量輸入傳輸處理誤差應(yīng)不大于10%;能真實(shí)反映監(jiān)測對象的數(shù)值或狀態(tài)。1.煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感

39、器、斷電操縱器等安全設(shè)備;嚴(yán)禁對同一系統(tǒng)、不同系統(tǒng)間的非關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行置換,進(jìn)行置換的必須有聯(lián)檢證明。2新裝備的按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求制造并取得煤礦安全標(biāo)志證書的系統(tǒng),傳感器的調(diào)校周期為7天。13安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有地面中心站手動(dòng)遙控?cái)嚯?復(fù)電功能,并具有操作權(quán)限和操作記錄功能。系統(tǒng)必須具有自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、分站、傳輸接口中、電源、斷電操縱器、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時(shí),報(bào)警并記錄故障時(shí)刻和故障設(shè)備，以供查詢及打印。14.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷濃度超限聲光報(bào)警和斷電/復(fù)電操縱功能。甲烷濃度達(dá)到或超過報(bào)警濃度時(shí),聲光報(bào)警甲烷濃度達(dá)到或超過斷電濃度時(shí),切斷被控設(shè)備電源并閉鎖;甲烷

40、濃度低于復(fù)電濃度時(shí)，自動(dòng)解鎖；1.系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷風(fēng)電閉鎖功能。掘進(jìn)面甲烷濃度達(dá)到或超過1.0%時(shí),聲光報(bào)警;掘進(jìn)工作面甲烷濃度達(dá)到或超過15%時(shí)，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面甲烷濃度低于1.0%時(shí)，自動(dòng)解鎖;掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到或超過1.0%時(shí),聲光報(bào)警、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度低于1.0%時(shí),自動(dòng)解鎖；被串掘進(jìn)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過0.5%時(shí),聲光報(bào)警、切斷被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)被串掘進(jìn)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度0%時(shí),自動(dòng)解鎖；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或

41、風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時(shí)，聲光報(bào)警、切斷供風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒恢復(fù)正常工作時(shí),自動(dòng)解鎖;局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%,必須對局部通風(fēng)機(jī)閉鎖使之不能啟動(dòng)，只有通過密碼軟件或使用專用工具方可人工解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度低于5時(shí),自動(dòng)解鎖；與閉鎖操縱有關(guān)的設(shè)備接通電源1min內(nèi),接著閉鎖該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;當(dāng)與閉鎖操縱有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。嚴(yán)禁對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行故障閉鎖操縱。每周應(yīng)進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)采區(qū)變電所成組倒臺實(shí)驗(yàn),確保專備用風(fēng)機(jī)、倒臺開關(guān)的完好性。1.安全監(jiān)控設(shè)備必

42、須具有故障閉鎖功能。當(dāng)與閉鎖操縱有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備(含甲烷傳感器、分站、電源、斷電操縱器、電纜、接線盒等）未投入正常運(yùn)行或發(fā)生故障時(shí),必須切斷該監(jiān)控系統(tǒng)所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖操縱有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后,自動(dòng)解鎖。17.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)刻不小于h。應(yīng)對井下監(jiān)控分站中設(shè)置的斷電、復(fù)電參數(shù)及掛接甲烷傳感器的報(bào)警參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場校對;系統(tǒng)軟件、分站、傳感器參數(shù)設(shè)置必須三對比,以保證當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生

43、故障時(shí)，系統(tǒng)能按規(guī)定要求實(shí)現(xiàn)斷電。嚴(yán)格操縱采掘作業(yè)地點(diǎn)異地?cái)嚯姽δ艿氖褂?。每季度?yīng)對監(jiān)控分站后備電源的性能至少測試一次；后備電源供電時(shí)刻達(dá)不到1h的,應(yīng)立即更換。18.系統(tǒng)的最大巡檢周期應(yīng)不大于30秒;系統(tǒng)操縱執(zhí)行時(shí)刻應(yīng)不大于系統(tǒng)最大巡檢周期,異地操縱時(shí)刻應(yīng)不大于倍的系統(tǒng)最大巡檢周期,甲烷超限斷電及甲烷風(fēng)電閉鎖的操縱執(zhí)行時(shí)刻應(yīng)不大于2秒。9.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯的濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。20采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí),中心站應(yīng)正確顯示報(bào)警斷電及饋電的時(shí)刻及地點(diǎn)21.井下安全監(jiān)測工必須24小時(shí)值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行及電纜完好情況。井下值班

44、人員應(yīng)使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對比，并在下井2小時(shí)內(nèi)將記錄和檢查結(jié)果及時(shí)上報(bào)地面中心站值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于同意誤差時(shí),先以讀數(shù)大者為依據(jù),采取安全措施，并必須在8小時(shí)內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。22.傳感器通過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時(shí)，必須立即更換;安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理。在更換和處理故障期間必須采納人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)礦要緊負(fù)責(zé)人或要緊技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,制定安全措施后方可進(jìn)行。2.煤礦應(yīng)建立安全監(jiān)控設(shè)備檢修室，負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡單維修工作。三、安裝與使用維護(hù)24安

45、全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜共用。中心站與井下分站的通信傳輸宜采納MHYVRP（礦用屏蔽通信電纜)電纜,單芯截面積1.52；傳感器使用電纜的單芯截面積為. mm2時(shí),傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離應(yīng)不小于2K。5系統(tǒng)必須使用屏蔽監(jiān)測電纜或抗干擾監(jiān)測裝置。安全監(jiān)測電纜要吊掛平直,且與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。假如受條件所限:在井筒內(nèi),監(jiān)測電纜應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地點(diǎn)；在巷道內(nèi)，監(jiān)測電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0m以上的地點(diǎn)。嚴(yán)禁與其他線纜同鉤吊掛;擴(kuò)修、易碰撞、擠壓、掛傷的地段應(yīng)有愛護(hù)措施。屏蔽層應(yīng)可靠接地；6.井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀看、調(diào)試、檢驗(yàn)

46、及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中,安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架,或吊掛在巷道中,使其距巷道底板不小于00m;并實(shí)行掛牌治理。井下分站牌板內(nèi)容應(yīng)包括：分站型號、安設(shè)地點(diǎn)、各通道掛接的傳感器監(jiān)控地點(diǎn)、報(bào)警、斷電、復(fù)電設(shè)置、斷電范圍、維護(hù)人等；并與實(shí)際安裝使用情況相符；2隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所。嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域:(1）斷電范圍內(nèi)；（2）低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);（3)煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；(4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi);(5)采納串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;（6）采納串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。2.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板（頂梁)不

47、得大于0m,距巷道側(cè)壁不小于20m。掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器,不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口的同一側(cè)，禁止用新奇風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。29.甲烷傳感器的位置和報(bào)警、斷電濃度以及斷電范圍必須符合規(guī)定。高、低瓦斯礦井應(yīng)加強(qiáng)對串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)甲烷傳感器的設(shè)置及斷電操盡情況的測試檢查;井下共用回風(fēng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，并對共用回風(fēng)的兩地點(diǎn)能同時(shí)進(jìn)行斷電操縱。30.采納U型通風(fēng)的采煤工作面應(yīng)在回風(fēng)隅角、工作面、采面回風(fēng)流安設(shè)甲烷傳感器?；仫L(fēng)隅角甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距工作面切頂線.5處;工作面甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在采面回風(fēng)安全出口下風(fēng)側(cè)10范圍內(nèi)；采面回風(fēng)流甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距回風(fēng)巷口15m的位置;其中隅角、采面安設(shè)甲烷傳感器

48、的報(bào)警、斷電、復(fù)電參數(shù)設(shè)置相同,報(bào)警濃度為.0%、斷電濃度為.5、復(fù)電濃度為10，斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;采面回風(fēng)流甲烷傳感器的報(bào)警濃度為1.0%、斷電濃度為1.%、復(fù)電濃度為10%;低、高瓦斯礦井采面回風(fēng)流甲烷傳感器的斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；煤與瓦斯突出礦井采面回風(fēng)流甲烷傳感器的斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。1.煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、非突出礦井采納串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在采面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，距采面進(jìn)風(fēng)安全出口上風(fēng)側(cè)1范圍內(nèi)，斷電

49、范圍為進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;采納串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距采面進(jìn)風(fēng)巷口1015m的位置；上述兩種甲烷傳感器的報(bào)警、斷電濃度均為0.5、復(fù)電濃度為0.5%。2高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時(shí)，必須在回風(fēng)巷中增設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報(bào)警濃度為.0、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度為1.%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定在掘進(jìn)工作面、回風(fēng)流安設(shè)至少兩臺甲烷傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。掘進(jìn)面的甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭5的混合風(fēng)流處,報(bào)警濃度為0、斷電濃度為1.5

50、%、復(fù)電濃度為10%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)巷口105m掘進(jìn)面回風(fēng)流中，報(bào)警濃度為1.0%、斷電濃度為10%、復(fù)電濃度為10，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.采納串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。該甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)前同側(cè)35m處,其報(bào)警、斷電濃度均為0.5、復(fù)電濃度05,斷電范圍為被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;35.高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的回風(fēng)巷長度大于0m時(shí),必須在回風(fēng)巷中增設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報(bào)警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0、復(fù)電濃度為1.0%,斷電范圍

51、為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。采區(qū)回風(fēng)巷測風(fēng)站設(shè)置甲烷傳感器的報(bào)警、斷電濃度均為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站設(shè)置甲烷傳感器的報(bào)警濃度為.。37設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在機(jī)電硐室內(nèi)距進(jìn)風(fēng)口3處,其報(bào)警、斷電濃度均為0.5%、復(fù)電濃度為0.5%,斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。井下充電硐室回風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,報(bào)警濃度為0%。38.高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的要緊運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時(shí)的裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道

52、的下風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,該甲烷傳感器的報(bào)警濃度為0.5%。39.井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報(bào)警、斷電濃度均為1.5%、復(fù)電濃度為15,斷電范圍為貯煤倉運(yùn)煤的各類運(yùn)輸設(shè)備及其他非本質(zhì)安全型電源。4.采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時(shí)施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報(bào)警、斷電濃度均為1.、復(fù)電濃度1.0%；斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。4.兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報(bào)警濃度為0%、斷電濃度為0.%、復(fù)電濃度7，斷電范圍為井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2

53、.地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報(bào)警濃度為0.5%。43.井下臨時(shí)抽放泵站內(nèi)下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報(bào)警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度1.0,斷電范圍為瓦斯抽放泵電源。44.移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，其濃度必須在3m以內(nèi)被混合到煤礦安全規(guī)程同意的限度以內(nèi)。巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)置在柵欄外1以內(nèi)。45瓦斯抽放泵輸入管路中，利用瓦斯時(shí)瓦斯抽放泵輸出管路中均應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵輸入管路中甲烷傳感器的報(bào)警濃度為5%，利用瓦斯時(shí)瓦斯抽放泵輸出管路中甲烷傳感器的報(bào)警濃度為30%。4

54、.煤與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高濃甲烷傳感器(10%)。專用回風(fēng)巷內(nèi)宜安設(shè)全量程紅外甲烷傳感器。47.采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、礦用防爆專門型畜電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的報(bào)警濃度均為10%;采煤機(jī)設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報(bào)警濃度為.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度1.0%，斷電范圍為采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)電源；掘進(jìn)機(jī)設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報(bào)警濃度為1.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)電源;礦用防爆專門型畜電池電機(jī)車內(nèi)設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報(bào)警濃度為0.5%、斷電濃度為0.5、復(fù)電濃度0.5%，斷電

55、范圍為機(jī)車電源；礦用防爆專門型畜電池電機(jī)車設(shè)置的便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的報(bào)警濃度為0.%。甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀必須定期調(diào)校。4.耙裝機(jī)耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛于耙斗作業(yè)段的上方。井下個(gè)不機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。0開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面必須至少設(shè)置一個(gè)一氧化碳傳感器,地點(diǎn)可設(shè)置在上隅角、工作面或采面回風(fēng)巷；自燃發(fā)火點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于00m，距巷壁不得小于0mm

56、;為防止在煤層中機(jī)械打鉆引發(fā)火災(zāi),鉆孔回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)必須懸掛CO傳感器或CO便攜儀,連續(xù)監(jiān)測鉆孔附近C濃度；CO傳感器的報(bào)警濃度均為0024 。煤與瓦斯突出礦井的一翼回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷內(nèi)宜安設(shè)C傳感器。51開采容易自燃、自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器；機(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(梁）不得大于30mm，距巷壁不得小于200mm；采煤工作面設(shè)置的溫度傳感器的報(bào)警值為0;機(jī)電硐室內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器的報(bào)警值為3。5.帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。3采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后1m無

57、分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙中、斷面無變化、能準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)量的地點(diǎn)。無提升設(shè)備的風(fēng)井或風(fēng)硐,風(fēng)速應(yīng)15/s；要緊進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速8m/s；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、運(yùn)輸機(jī)巷最低風(fēng)速應(yīng)0.2,最高風(fēng)速應(yīng)0.54m/s，最高風(fēng)速應(yīng)4m/s;掘進(jìn)中的巖巷最低風(fēng)速應(yīng)0.5 m/s,最高風(fēng)速應(yīng)4s；當(dāng)風(fēng)速低于或超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號。54.要緊通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。風(fēng)壓傳感器的報(bào)警設(shè)置可參照如下標(biāo)準(zhǔn)：礦井風(fēng)量300/min時(shí)，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)50P；礦井風(fēng)量在0005000m3/in時(shí)，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)200Pa;礦井風(fēng)量在5010000m3m時(shí),系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)250Pa；礦井風(fēng)量在100000m3/mn

58、時(shí),系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)2000m3/min時(shí),系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)5)施工,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，預(yù)防頂板和瓦斯事故，措施按“先挺、后注、再進(jìn)”的原則制定,頂煤松軟易冒采取鋼骨架超前護(hù)頂、注漿(或?qū)ｉT材料）繡結(jié)頂板等專門措施操縱頂板。掘進(jìn)工藝原則上采納炮掘，遇煤層松軟,幫頂維護(hù)困難時(shí)，放柱窩炮。5. 煤巷掘進(jìn)工作面在區(qū)域防突措施有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面距預(yù)抽無效或未預(yù)抽區(qū)域的前方距離不得小于0。26.掘進(jìn)工作面必須編制瓦斯地質(zhì)圖，依照鉆孔操縱的瓦斯地質(zhì)信息每區(qū)域循環(huán)繪制一張掘進(jìn)工作面瓦斯地質(zhì)圖,瓦斯地質(zhì)圖必須準(zhǔn)確反映操縱或探測區(qū)域范圍內(nèi)的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯情況和措施孔操縱范圍等。通過平、剖面

59、圖明確反映區(qū)域防突(探測)措施、局部防突措施、區(qū)域效果檢驗(yàn)鉆孔的分布情況、并準(zhǔn)確反映區(qū)域內(nèi)煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造和頂鉆、夾鉆、噴孔的位置等情況。區(qū)域驗(yàn)證（局部防突措施效果檢驗(yàn))指標(biāo)及瓦斯涌出量可用曲線圖表示。工作面瓦斯地質(zhì)圖由礦總工程師分析批閱并簽批。無掘進(jìn)工作面瓦斯地質(zhì)圖,不準(zhǔn)掘進(jìn)。27.上、下付巷掘進(jìn)過程中必須對回采工作面回采區(qū)域及設(shè)計(jì)停采線以外至少2m范圍實(shí)施順層鉆孔預(yù)抽瓦斯措施,預(yù)抽鉆孔滯后掘進(jìn)工作面迎頭距離不得大于50m，確保迎頭50m以外無順層鉆孔預(yù)抽空白區(qū)。28.巷道貫穿前必須編制專項(xiàng)綜合防突措施。并遵循下列規(guī)定:（1)巷道貫穿點(diǎn)應(yīng)選擇在煤層層位穩(wěn)定區(qū)域，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)。

60、傾斜巷道貫穿時(shí)應(yīng)盡可能采取下山掘進(jìn)方式進(jìn)行貫穿作業(yè)。突出危險(xiǎn)區(qū)的煤巷掘進(jìn)工作面貫穿時(shí)貫穿點(diǎn)的選擇必須由直管礦井(分公司）總工程師提早確定貫穿點(diǎn)的坐標(biāo),只同意在貫穿點(diǎn)貫穿。（2）兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫穿在相距60m時(shí),兩個(gè)掘進(jìn)工作面均停止掘進(jìn)，在兩個(gè)掘進(jìn)工作面之間采取鉆透措施,鉆孔直徑不小于89m,數(shù)量許多于個(gè),被貫穿工作面必須在停掘位置采取迎頭抽放、排放鉆孔等措施，并進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超標(biāo)后，貫穿掘進(jìn)工作面才準(zhǔn)開始施工。(3）被貫穿掘進(jìn)工作面保持正常通風(fēng)，打好箅子。貫穿掘進(jìn)工作面施工時(shí),被貫穿（停掘)掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)停電撤人。（)兩貫穿掘進(jìn)工作面在相距0m直至巷道貫穿期間，貫