閥門的幾種分類形式與材料選用

1、閥門的幾種分類形式來源:HYPERLINK N:整理后tt:www.shalv閥門|日期：008-42|掃瞄：11、閥門定義 按定義，HYPERLINK N:整理后htp:ww.svalvs.om閥門是專門設計成的機械器件用以直流、啟動、停止、混合或調節(jié)工藝流體的流量、壓力或溫度。閥門能設計成處理液體或氣體的運行。按閥門的設計、功能和應用的特征,它的類型、尺寸和壓力等級有專門多種類。最小的HYPERLINK N:整理后ht:www.shavs.cm工業(yè)閥門重量可小到1L(0.45kg),可舒適地放于人的手中。而最大的可重到10t (900g）以上,高度達到24ft(.1m）以上。工業(yè)過程閥門能

2、用于管線尺寸由公稱直徑D1到超過D200。 今天現有閥門的領域已由簡單的水龍頭進展到備有信息處理機的HYPERLNKhttp:ww.shvlv.cmvalves/ist_3_1.htm 操縱閥，該信息處理機提供工藝過程的單環(huán)路操縱。今天最常用的類型是HYPERLINK N:整理后ht:wwhaves.mvalesli6_.閘閥、旋塞閥、球閥、HYPERLINK N:整理后tp：ww.hvalve.covaveli_5_1.hml蝶閥、止回閥、 HYPERI http:/www.shvlvescom/alves/00shlxieaa.ml 泄壓閥和HYPERLINK N:整理后htt:wwval

3、veli_.htm截止閥等。 閥門能由許多種材料制造,大多數閥門是由鋼、鐵、塑料、銅或大量的專門合金制造。2、按功能閥門分類按處理的工藝流體的功能和設計的特征 閥門可分為三類:雙位式(開-關式）閥門,它具有操縱物流閉合和同意其通過的功能;HYERLINK http:/www.shlves.om/valves/lit_8_1.hm 止回閥,它只同意物流向一個方向運動；節(jié)流閥,它可在全開到全關的任一點上調節(jié)物流。按功能給閥門定義的一個混亂情況是專門的閥體設計，諸如截止閥、閘閥、旋塞閥、HYPERLINK N:整理后htt：wwvalvescomalveslist_4_1htm球閥、蝶閥和膠管形閥門

4、可符合一個、二個或所有三類分類。例如,旋塞閥可用于開-關雙向操作，或增加執(zhí)行機構，可用作節(jié)流操縱閥。另一個例子是球形閥體,依照其內部設計能夠是開-關雙位閥、止回閥或節(jié)流閥。因此當將專門閥門類型和專門分類視為等同時，用戶應小心。雙位式閥門（開-關閥門）有時指的是隔斷閥,雙位閥是用于起動或停止通過工藝過程的介質流淌。通常雙位式閥門包括閘閥、旋塞閥、球閥、泄壓閥和缸底閥。大多數雙位式閘閥是手工操作,只是增加一個執(zhí)行機構它可自動操作。 雙位式閥門通常用于物流必須圍繞一個區(qū)域內改變方向,在該區(qū)域內進行維護或在此處工人們必須防護潛在的安全危害。他們對混合物料亦有用途,即當在預先確定的適當時刻內大量物流被混

5、合且不要求準確計量。安全治理系統(tǒng)也要求自動的雙位式閥門，當緊急情況發(fā)生時立即關閉系統(tǒng)。泄壓閥是自身執(zhí)行的雙位式閥門,僅當超過預先設定壓力時閥門打開。該種閥門分為兩類:泄壓閥和安全閥。泄壓閥是用于防護液體操作過量增壓的;HYPERLINK N:整理后ht：wwslvlist_.html安全閥是用于氣體操作，此處系統(tǒng)過量增壓存在著安全和工藝過程危害并必須放空。止回閥止回閥僅同意流體在預期的方向流淌。此設計是如此的,即在相反方向的任何流淌或壓力被機械地限制其產生。所有的HYPERLINK N:整理后tt:www.shales.covalveslist_1.htl單向閥差不多上止回閥。止回閥用于防止流

6、體的返流,返流會損壞設備和擾亂工藝過程。當泵或壓縮機停工時,這種閥門特不有用于防護液體運行的泵或氣體運行的壓縮機產生返流。止回閥也應用于具有不同壓力且必須保持分開的工藝系統(tǒng)。節(jié)流閥 節(jié)流閥閥是用于調整運行中的流量、溫度或壓力的。這些閥門可在閥門行程之內任何位置活動并固定在該位置，包括全開或全關位置。因此,他也能起雙位閥的作用。只是，許多節(jié)流閥設計是備有手操作的手輪和拉桿,有些是備有執(zhí)行機構和執(zhí)行機構系統(tǒng)，以提供較大的推力、調位能力以及自動操縱。 壓力調節(jié)器是節(jié)流閥，它改變閥的位置以保持下游生產的恒壓。如下游生產壓力升高，調節(jié)器略微關閉以降低壓力。假如下游生產壓力下降,調節(jié)器打開以增加壓力。 節(jié)

7、流閥家族的一部分為自動操縱閥,有時簡稱為操縱閥，是一個描述閥門的術語，有時簡稱為操縱閥，是一個描述閥門的術語，它能改變流淌條件以滿足工藝要求。這些閥門永久備有執(zhí)行機構以達到自動操縱。執(zhí)行機構設計成接收一個命令信號并利用外部動力源（空氣、電、或液壓）轉換到一個體閥門位置,以符合具體時刻的功能要求。操縱環(huán)路中的末操縱元件 操縱閥是最常用末操縱元件。術語末操縱元件指的是高功能設備，它需要提供動力和準確度,去操縱流淌介質達到預期的運動條件。另外一些操縱元件包括計量泵、百頁窗、阻尼器、變節(jié)距風葉及電流操縱設施。 作為末操縱元件,操縱閥是操縱環(huán)路的一部分，它通常除操縱閥外尚由其它兩元件組成:傳感元件和操縱

8、器。傳感元件(傳感器）測量具體工藝條件,如流體壓力、液位或溫度。傳感元件利用傳送器將帶有工藝條件信息的信號傳送到操縱器或較大的分配操縱系統(tǒng)。操縱器同意自傳感器傳來的輸入，并與設定點或與工藝部位所需預期值進行比較。比較設定點的實際輸入，操縱器通過傳送一個信號到末操縱元件（大概可不能是操縱閥）對工藝作出任為必要的修正。閥門按照由操縱器送出的信號作出變化,該操縱器是由傳感元件進行測量和驗證。3、按照顧用分類應用分類介紹 盡管閥門經常按功能分類，但它們有時也按應用分類，該應用確定了設計特點。使用三個分類：通用HYPERLINK N:整理后tp:ww.shvalves.co工況閥門,為多用途的閥門設計，

9、它能應用于為數眾多的操作而不需進行修改；專門工況閥門，為專門用途設計的閥門；嚴峻工況閥門，為高度地設計以幸免困難操作的副作用。通用工況閥門 通用工況閥門是那些為多數一般操作設計的閥門，其具有低的額定壓力,在美國國家標準協會(ANS）的50級到600級之間，中等額定溫度在050F（-46343)之間,非腐蝕性介質和一般壓降而可不能導致氣穴和閃蒸。通用工況閥門設計有一定程度的互換性和適應性以使它們在較廣泛的工況中應用。閥體材料被規(guī)定為碳鋼和不銹鋼。專門工況閥門 專門工況閥門是定做制造的閥門,它是為正常工藝運行以外的單一應用而設計的。由于其奇特的設計和制造，它只能在有關特定工況的參數和運行條件下才可

10、操作。該閥門通常用于處理一個需要的溫度、高壓或在腐蝕的介質中。嚴峻工況閥門 專門工況閥門屬于嚴峻工況閥門,該嚴峻工況閥門具有專門特性以處理發(fā)揮性物質,諸如高壓力降導致嚴峻氣穴、閃蒸、堵塞或高噪音等級。該種閥門可在截止閥上設計專門好的閥芯，或專門閥盤;或在旋轉閥中設計專門球以減少或防止運行中的阻礙。4、按運動分類 某些用戶將閥門按閥門機械運動分類。直線運動閥（通常也叫做直線閥），它具有一個滑動閥桿以推動一個閉合元件到開啟過關閉位置(閉合元件是指內部閥門設施用來打開、關閉或調整流量）。閘閥、截止閥、膠管閥、 HYPINK http:/www.s/avs/ist_1tml隔膜閥、對開閥體閥、HYPE

11、RLINK N:整理后tp:www.svalesli_45.tml三通閥和角閥等都屬于此類閥門。直線閥由于設計簡單、容易維護和較其它運動分類的閥門有更多的尺寸、壓力等級和設計選擇,因此它們是目前已有閥門中的最通用型式。 另一方面，旋轉運動閥(也叫做旋轉閥）使用閉合元件在/4轉角或5范圍內，打開或堵塞流道。旋轉閥通常較其類似的直線閥的尺寸小和重量輕。他們被限制在一定的壓力降下工作,易于產生氣穴和閃蒸的現象。然而旋轉閥的設計差不多成熟，它們差不多克服這些原有的限制,現在正被加速應用。、按閥門開口尺寸分類全開口閥門 在工藝系統(tǒng),大多數閥門是設計成通過使閉合元件的流淌通道或面積小于管線內徑，而將其流量

12、限制到某個范圍。另一方面，某些閘閥或球閥可設計成其內部流淌通道有足夠尺寸使物流通過而無明顯的限制。這種閥叫做全開口閥門,因為其內部流道等于入口的全面積。 全開口閥門要緊用于開-關和斷路公況,此處物流必須停止或轉向。全開口閥門也同意在管線內使用“豬”，“豬”是自驅動的(或流淌驅動)機構，以凈化管線內部和除去任何工藝聚攏或鐵銹?？s口閥門 另一方面,縮口閥門是閉合元件克制流量的閥門。閉合元件的開口的流淌面積小于管線內徑的面積。例如，直線截止閥的閥座或旋塞閥的套筒通道具有與閥門進口和出口內徑相同的流淌面積。此種節(jié)流當物流通過閉合元件時,可使閥門產生壓力降,當物流通過節(jié)流區(qū)后可使部分壓力恢復?？s口閥門要

13、緊目的是通過減流或通過節(jié)流以操縱流量，它等于調節(jié)封閉元件使閥門在某一開度上提供不同的物流量。常用閥門要緊零部件材料選用解析來源:HYPERLINK N:整理后t:www.shvalves.c閥門|日期:008-04-01掃瞄:10從工作壓力、介質溫度、介質特性、使用強度的角度，HYPERLINK N:整理后htt:wwwhvleso閥門的關鍵零部件體現在閥體、閥門密封和閥桿等三個方面，要緊依照下列因素,來決定對不同牌號的黑色金屬、有色金屬、合金、非金屬材料的選用：、工作介質的壓力、溫度和特性。2、該零部件在閥門結構中所要起到的作用及所要承受的壓力。、能夠體現較好的工藝性。4、在滿足閥門功能要求

14、的情況下,能達到最佳性價比。第一部分閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料閥體、閥蓋和閘板（閥瓣)由于直接承受介質壓力,因此該零部件的選擇,必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。常用材料有以下幾種:一、碳素鋼：適用于公稱壓力P32.0MP,溫度為-042的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC、WCB、2及優(yōu)質鋼0、30及低合金結構鋼1M。二、不銹耐酸鋼,適用于公稱壓力PN4Mpa 、溫度00硝酸，醋酸等介質，常用牌號有G0Cr18Ni9T 、 ZG0CrNi10耐硝酸，ZG0C8NiMo2Ti、Z1Cr1NiMoTi耐酸和尿素 三、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力N10M，溫度為1

15、200的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：T200、HT25、HT30、H35。四、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力P.5MPa,溫度為-3030的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH0006、TH33008、T3510。五、球墨鑄鐵：適用于P4.0a,溫度為-030的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：Q4001、Q401、T007。目前國內閥門對球墨鑄鐵的選用范圍并不廣,產品量小造成無法降低成本，因此造成濫竽充數的現象比較嚴峻?？蛻粼谶x用壓力大于2.5Ma的閥門時,建議采納鋼制閥門為安全。六、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力N0.25Pa，溫度低于120的腐蝕性介質。

16、七、低溫鋼，適用于公稱壓力PN6.4Ma,溫度196乙烯，丙烯,液態(tài)天然氣,液氮等介質，常用牌號)有Zr1N9 、Cr1N9、 1C1Ni9Ti、Z0r18i9八、高溫銅:適用于公稱壓力PN.MPA、溫度570的蒸汽及石油*。常用牌號有ZGro,1r5M0. G20CrMV, ZG1Gr1Mo1,1rMV , WC, 9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。九、銅合金:適用于N25Ma的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度40250的蒸汽介質,常用牌號為Gnn0Zn2(錫青銅）,H62、pb91（黃銅)、QAZ9、QA194(鋁青銅)。第二部分密封面材料閥門密封是決定閥門性能

17、好壞的關鍵性因素,密封面材料的選用，通常要考慮耐腐蝕、耐擦傷、耐 HYPERLINKhttp:/ 2、鉻不銹鋼(用于一般高中壓閥門) 3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門） 4、鎳基合金（用于腐蝕性介質）第三部分閥桿材料當閥門在啟閉過程中，閥桿將受到上拉、下壓和扭轉的作用力,同時還承受介質自身壓力,以及與填料之間產生的的摩擦力,因此閥桿材料的選擇必須滿足在規(guī)定溫度下的保證足夠的強度、韌性、抗腐蝕性、抗擦傷性,以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種：一、碳素鋼：適用于介質溫度不超過30的水、蒸汽等壓力較低的介質（一般選用A5一般碳素鋼);介質溫度不超過的水、蒸汽等中壓介質(一般選用3

18、5優(yōu)質碳素鋼）。二、合金鋼:用于中壓和高壓，介質溫度不超過450的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr（鉻鋼);用于高壓、介質溫度不超過540的水、蒸汽等介質時,可選用38roALA滲氮鋼；用于高壓、介質溫度不超過70的蒸汽介質時,一般選用25Cr2MVA鉻鉬釩鋼。三、不銹耐酸鋼:用于中壓和高壓、介質溫度不超過40的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質,可選用1Cr1、C3、3r13鉻不銹鋼；用于腐蝕性介質時,可選用r7Ni2、C1Ni9Ti、rNMo2Ti、Cr18N12M3Ti等不銹耐酸鋼和PH5-7Mo沉淀硬化鋼。四、耐熱鋼：用于介質溫度不超過0的高溫閥門時，可選用10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼

19、和r4N1W2o奧氏體型耐熱鋼。第四部分閥桿螺母材料閥桿螺母一般存在于直行程閥門中，閥桿通過上下運動達到對閥門的開啟或關閉,而那個過程全部要通過閥桿螺母,因此直接承受閥桿軸向力,必須具備一定的強度；同時閥桿螺母與閥桿是螺紋傳動,要求摩擦系數小,不生銹和幸免咬死現象。閥桿螺母常用材料有以下幾種：一、銅合金:銅合金的摩擦系數小、不生銹,是目前普遍采納的材料之一。關于P1.6Mp的低壓閥門可采納HMn58-2-2鑄黃銅;關于Pg66.4pa的中壓閥門可采納ZQAL4無錫青銅；關于高壓閥門可采納ZHAL6-6-3-2鑄黃銅。二、鋼當工作條件不同意采納銅合金時，可選用5、40等優(yōu)質炭素鋼,r13、1Cr

20、18Ni9、Cr17i2等不銹耐酸鋼。工作條件不同意指下列情況：1、用于電動閥門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。2、工作介質或周圍環(huán)境不適合選用銅合金時，如對銅有腐蝕的氨介質。B 1220-89通用閥門標志來源：HYPERLINK N:整理后htp:ww.閥門日期:008-7-9|掃瞄:12本標準效采納國際標準52997 通用HYPERLINK N:整理后htp:ww.hvlves.o閥門 標志。1 主題內容本標準規(guī)定了HYPERLINK N:整理后ht:通用閥門必須使用的標志內容及標記方法。2 標志.1 通用閥門的標志通用閥門必須使用的和可選擇使用的標志項

21、目如下表所示。項目標志項目標志1 公稱通徑(DN)1標準號2 公稱壓力(P)12熔煉爐號3受壓部件材料代號13 內件材料代號4 制造廠名1 工位號5 介質流向的箭頭15 襯里材料代號 密封環(huán)（墊)代號16 質量和試驗標記7 極限溫度()1 檢驗人員印記8螺紋代號18 制造年、月 極限壓力19流淌特性0 生產廠編號 注:閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕(MP)數，設置在公稱通徑數值的下方時，其前不冠以代號“PN”。22手輪旋向的標志假如手輪尺寸足夠大，手輪上應設以指示閥門關閉方向的箭頭或附加“關”字。 標記方法3.1 公稱通徑大于或等于500mm閥門的標志3.1表中1-4項是必須使用的

22、標志，應標記在閥體上。1.2表中和項只有當某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須使用的標志,它們應分不標記在閥體及法蘭上。3.1.3假如各類閥門標準中沒有專門規(guī)定，則表中7-19項是按需選擇使用的標志當里需要時，可標記在閥體或標牌上。.2公稱通徑小于0mm閥門的標志3.表中1項是必須使用的標志。標記在閥體上依舊標牌上,由產品設計都規(guī)定。3.22表中5-19項標志的標記按3.1.和3.1.3條規(guī)定。3 附加標志33在不同位置能夠附加表在任何一項標志。例如:設在閥體上的任何一項標志,也能夠重復設在標牌上。3.3.2只要附加標志不與表中標志發(fā)生混淆,能夠附加其他任何標志。例如：產品型號等各種事故工況下,安

23、全閥泄放量的計算來源：HYPERLINK N:整理后tt：ww.shvalvs.co閥門|日期:2009-6-2|掃瞄：01、閥門誤關閉 a、出口HYPERLINK N:整理后http：ww.shvale.m t _blk閥門關閉，入口閥門未關閉時,泄放量為被關閉的管道最大正常流量。 、管道兩端的HYPERLINK N:整理后htt:ww.haves.cmavelis_11.m切斷閥關閉時,泄放量為被關閉液體的膨脹量。此類安全閥的入口一般不大于DN25。但關于大口徑、長距離管道和物料為液化氣的管道,液體膨脹量按式(公式一)計算。 c、換熱器冷側進出口閥門關閉時，泄放量按正常工作輸入的熱量計算,

24、計算公式一。 d、充滿液體的容器，進出口閥門全部關閉時，泄放量按正常工作輸人的熱量計算。按公式一計算液體膨脹工況的泄放量: (公式一)2、循環(huán)水故障 、以循環(huán)水為冷媒的塔頂冷凝器,當循環(huán)水發(fā)生故障(斷水）時,塔頂設置的 HYPERLIN http:/wwws/valvs/ist_1htl t _lnk 安全閥泄放量為正常工作工況下進入冷凝器的最大蒸汽量。 b、以循環(huán)水為冷媒的其它換熱器，當循環(huán)水發(fā)生故障（斷水)時,應認真分析阻礙的范圍,確定泄放量。3、電力故障 a、停止供電時,用電機驅動的塔頂回流泵、塔側線回流泵將停止轉動,塔頂設置的安全閥的泄放量為該事故工況下進入塔頂冷凝器的蒸汽量。 b、塔

25、頂冷凝器為不裝百葉的空冷器時,在停電情況下，塔頂設置的安全閥的泄放量為正常工作工況下,進入冷凝器的最大蒸汽量的7%。 、停止供電時,要認真分析停電的阻礙范圍，如泵、壓縮機、風機、閥門的驅動機構等,以確定足夠的泄放量。4、不凝氣的積存 、若塔頂冷凝器中有較多無法排放的不凝氣，則塔頂設置的安全閥的泄放量與“循環(huán)水故障”規(guī)定相同。 b、其它積存不凝氣的場合,要分析其阻礙范圍,以確定泄放量。5、操縱閥故障 、安裝在設備出口的操縱閥,發(fā)生故障時若處于全閉位置,則所設安全閥的泄放量為流經此操縱閥的最大正常流量。 b、安裝在設備入口的操縱閥，發(fā)生故障時若處于全開位置時：（)關于氣相管道，假如滿足低壓側的設計

26、壓力小于高壓側的設計壓力的23,則安全閥的泄放量應按式(公式二)計算: (公式二） 假如高壓側物料有可能向低壓側傳熱，則必須考慮傳熱的阻礙。(2) 關于液相管道,安全閥的泄放量為操縱閥最大通過量與正常流量之差，同時要可能高壓側物料有無HYPERLINK N:整理后htp:w.svaves.cofmeknwvalvsFAQ_sanzh.html閃蒸。、過度熱量輸入 換熱器熱媒側的操縱閥失靈全開、切斷閥誤開,設備的加熱夾套、加熱盤管的切斷閥誤開等工況下,以過度熱量的輸人而引起的氣體蒸發(fā)量或液體的膨脹量來計。、易揮發(fā)物料進入高溫系統(tǒng) a、輕烴誤入熱油以及水誤入熱油等工況下，由于產生大量蒸汽，致使容器

27、內的壓力迅速上升。 b、由于此事故工況下的泄放量無法確定而且壓力升高十分迅速，因此,安裝安全閥是不合適的，應設置爆破片。 c、這種工況的愛護措施是確保幸免發(fā)生此類事故。8、換熱器管破裂 a、假如換熱器低壓側的設計壓力小于高壓側的設計壓力的2/3時,則應作為事故工況考慮。 b、依照(-)的條件,安全閥的泄放量按（公式三)計算出的結果和高壓側正常流量比較，取二者的較小值。 c、換熱器管破裂時的泄放量 (公式三) 9、化學反應失控a、關于放熱的化學反應,假如溫度、壓力和流量等自動操縱失靈，使化學反應失控，形成“飛溫”，這時產生大量的熱量,使物料急劇大量蒸發(fā)，形成超壓。這類事故工況，安裝安全閥不管在反

28、應時刻,依舊在泄放速率方面均不能滿足要求，應設置爆破片。 b、假如專利所有者能提供準確的化學反應動力學關聯式,推算出事故工況下的泄放量，則能夠在專利所有者和建設方的同意下設置安全閥。、外部火災 10-1、本規(guī)定適用于盛有液體的容器暴露在外部火災之中。 0-2、容器的濕潤面積(） 容器內液面之下的面形充稱為濕潤面積。外部火焰?zhèn)魅氲臒崃客ㄟ^濕潤面積使容器內的物料氣化。不同型式設備的濕潤面積計算如下: (1) 臥立式容器:距地面7. m或距能形成大面積火焰的平臺之上7 5m高度范圍內的容器外表面積與最高正常液位以下的外表面積比較,取兩者中較小值。 關于橢圓形封頭的設備全部外表面積為: 氣體壓縮機出口

29、的緩沖罐一般最多盛一半液體,濕潤表面為容器總表面的50%。 分餾塔的濕潤表面為塔底正常最高液位和. 高度內塔盤上液體部分表面積之和。 () 球型容器:球型容器的濕潤面積，應取半球表面積或距地面75高度表面積二者中的較大值。 (3) 濕潤面積包括火災阻礙范圍內的管道外表面積。1-3、容器外壁校正系數(F） 容器壁外的設施能夠阻礙火焰熱量傳至容器,用容器外壁校正系數(F)反映對傳熱的阻礙。 () 依照勞動部頒發(fā)的壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(199年1月1日施行） 中規(guī)定： a 容器在地面上無保溫:F1. 0 容器在地面下用砂土覆蓋:F=O. .容器頂部設有大于101/(mmin)水噴淋裝置:F=.

30、6 . 容器在地面上有完好保溫，見(公式四)。 (2) 依照 HYPINK http:/wwapi.og/ t_blank 美國石油學會標準API-52： . 容器在地面上無保溫:F=0。 b. 容器有水噴淋設施：1. 0 c. 容器在地面上有良好保溫時，按（公式五)計算： (公式五) d. 容器在地面之下和有砂土覆蓋的地上容器,（F)值按(公式五)計算將其中的保溫材料的導熱系數和厚度換成土壤或砂土相應的數值。 另外，保冷材料一般不耐燒，因此，保冷容器的外壁校正系數()為1. 0。104、安全泄放量 (1)依照勞動部頒發(fā)的壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(991年1月1日施行) 中規(guī)定: a、無保溫層

31、 (公式六） b. 有保溫層 (公式四) () 依照美國石油學會標準API-520中規(guī)定：關于有足夠的消防愛護措施和有能及時排走地面上泄漏的物料措施時,容器的泄放量為: (公式七) 否則,采納計算:水泵出口閥門類型選擇的研究來源： HPERLNK http:/www.svalvesom/閥門|日期:20030|掃瞄：0概述水泵啟停和供水系統(tǒng)內用戶取水流量變化都會引起管道內壓力波動,假如防護措施不當,會導致爆管或水泵破裂等嚴峻事故。在輸水距離較長或水泵揚程較高的補給水系統(tǒng)中,設計者常采納氣壓式調壓室作為調壓設施來防止這類HYPERLINK N:整理后ht:wwshalvsomfamen_know

32、valvsFAQ_huichiaying.ht水錘事故的發(fā)生。近年來的工程實踐證明氣壓式調壓室是一種行之有效的調壓措施，關于那些距離超長(如65m以上的內蒙古上都電廠)、地形復雜(河北西柏坡電廠)、揚程較高(云南滇東電廠）的輸水系統(tǒng)在防止水錘方面具有良好的適用性。工況條件 通常情況下以水泵為驅動設施的供水系統(tǒng)在水泵出口都會設置一個HYPERLINK N:整理后htt:ww.shals.cmlveslit_61.tml緩閉止回閥(用作截止、止回、調節(jié)等）,在設計部門這種選擇幾乎已成為程式。緩閉止回閥的功能是防止斷電停泵后系統(tǒng)內的水倒流造成白費和水泵倒轉速過高而損壞設備。應該講，對有些工程如此的設

33、置方式是正確的，然而在對設置氣壓式調壓室的供水工程的總結中發(fā)覺,相當一部分工程中采納如此的設置方式非但起不到防護水錘的作用,反而成為誘發(fā)水錘的隱患,因為不適當設置的緩閉止回閥實際上是一個“水錘發(fā)生器”。因而在采納氣壓式調壓室作為水錘防護措施的供水系統(tǒng)中，水泵出口HYPERLINK N:整理后http：www.h閥門類型的選擇關于系統(tǒng)的安全運行至關重要,不是單一地選擇緩閉止回閥這類閥門就能夠解決所有工程水錘防護問題的。通過分析有關設置氣壓式調壓室的補給水工程水錘計算實例，注意到從水錘防護角度動身，緩閉止回閥并不是唯一正確的選擇，必須依照工程的路由特點選擇水泵出閥門的類型。 隨著工程經驗的積存,筆

34、者總結出正確選擇帶有氣壓式調壓室的水泵供水系統(tǒng)出口閥門的規(guī)律。本文先介紹氣壓式調壓室的數值模型和計算方法，然后結合帶有氣壓式調壓室的水泵供水系統(tǒng)工程實例,給出選擇不同出口閥門的計算結果。要講明的是一般情況下緩閉止回閥是設置在水泵出口的,逆止閥是設置在水泵進口前的，本文簡化敘述為水泵“出口閥門”。3氣壓式調壓室邊界條件數值模型氣壓式調壓室有的文章簡稱氣壓罐，國內在泵站或火電廠輸水系統(tǒng)中常有采納。氣壓式調壓室的優(yōu)缺點及應用原則參看文獻PW-有壓供水系統(tǒng)水力計算分析程序講明。3.工作原理 氣壓式調壓室是個頂端封口的封閉系統(tǒng)。運行時氣壓式調壓室下部有水,上部是壓縮空氣。當輸水系統(tǒng)的流量由于某種緣故發(fā)生

35、變化時,會引起管道內的壓力也有相應的波動。若管道內壓力升高,且大于氣壓式調壓室內的壓力,一部分水進入調壓室，室內氣體被壓縮,壓力升高。管道里的水在壓力的作用下接著進入調壓室,調壓室內的空氣迸一步被壓縮，壓力迸一步上升。當室內壓力與管道內壓力平衡時,停止進水,從而達到緩解水錘壓力的效果。反之管道內壓力下降，調壓室內的水在室內壓縮空氣的作用下流向管道，能抑制管內負壓，幸免管道發(fā)生汽化及水柱分離。待續(xù)如何正確選用閥門的幾點事項來源：HYPERLINK N:整理后ht:ww.shval閥門|日期：2008-10-15|掃瞄:21 使用特性:確定了HYPERLINK N:整理后http：wwshvalv

36、ecm閥門的要緊使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:閥門的類不(閉路閥門、HYPERLINK N:整理后htp:vaveslis_1.hl調節(jié)閥門、HYPERLINK N:整理后ht：www.shvalves.mvlveslist_9_ml安全閥門等);產品類型(如HYPERLINK N:整理后htt：www.shlves.covalvesst_1ml閘閥、HYPERLINK N:整理后htt：valveslst_.tl截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門要緊零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。 結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性,屬于結構特性

37、的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體)；閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。選擇閥門的步驟1、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、工作溫度等。2、明確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。 4、依照管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調節(jié)閥門、安全

38、閥門等。 6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、HYPERLINK N:整理后ttp:wwalvecomalsst41.htl球閥、HYPERLINK N:整理后htp:ww.svalvs.cmvalveslist_htm蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、HYPERLINK N:整理后htt:w.hvle.cmvalvslit_10_1.hm減壓閥、HYPERLINK N:整理后htp:www.shvaescoaveslit_1.htl蒸汽疏水閥等。 、確定閥門的參數:關于自動閥門，依照不同需要先確定同意流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 8、確定所選閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連

39、接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。選擇閥門的依據1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱操縱方式，閥門規(guī)格及類不,應符合管道設計文件的要求,工作壓力要大于或等于管道的工作壓力。 2、工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等。3、對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。 4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、對閥門的產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。(在選定參數時注意:假如閥

40、門要用于操縱目的,必須確定如下額外參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。) 依照上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,以便能對優(yōu)先選用的閥門作出正確的抉擇。 管道的最終操縱是閥門，閥門啟閉件操縱著介質在管道內的流向方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點B/T12224-00 鋼制閥門 一般要求來源： HPRLINK http:/ww.salve.cm 閥門|日期:008-091|掃瞄：211、范圍 本標準規(guī)定了鋼制HYPLIKh

41、ttp:/www.svavs.om 閥門的壓力溫度額定值、材料、設計要求、檢驗與試驗、標志和無損檢驗與修復等內容。本標準適用于表給出的各種材料,閥體能夠是鑄造、鍛造和組焊加工,端部連接能夠是法蘭、螺紋和焊接連接，以及對夾式和單法蘭安裝的閥門。本標準適用閥門的參數范圍為: a、公稱壓力N16P6的閥門,公稱壓力N76僅適用于焊接端閥門； 、公稱尺寸不大于DN125的法蘭連接端閥門和對焊連接端閥門； c、公稱尺寸不大于DN5的承插焊接端閥門和螺紋連接端閥門； d、額定溫度不大于540、公稱壓力不大于PN20的螺紋連接端閥門; e、公稱壓力6PN5的法蘭連接端閥門，額定溫度不大于40。2、規(guī)范性引用

42、文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 15-1998鋼制壓力容器 GB 13-203 一般螺紋 直徑與螺距系列（ISO 261：1998,MD） GB/T97-2003 一般螺紋 公差（ISO965：998,OD） GB/2-02金屬材料 室溫拉伸試驗方法(q IS6:9) 1118 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶（ne TOC17)GB/T 142005管道元件DN(

43、公稱尺寸）的定義和選用(SO 6708:19，IDT) GB/T 1048-005 HYPERLINK N:整理后h:www.shvalvs.mfamn_knwgundouanjian.htl管道元件 P(公稱壓力）的定義和選用(SOD 6：1996,IDT) GB3531-19低溫壓力容器用低合金鋼鋼板 GBT 437-992 不銹鋼熱軋鋼板（neq JIS G34：184) GB 6416壓力容器用鋼板 GB/T706-2005密封管螺紋(neq ISO 7-1:94） GB/T 913132000 鋼制管法蘭 G/ 9-2000鋼制管法蘭 技術條件 GB/T1220HYPERLINK N

44、:整理后tp:www.shavscomfamnnowtngyongamenbiazhi.html通用閥門 標志（GBT 20-198,idt IO209:1977） T 12221 HYPERLINK N:整理后htp:ww.shvalvescomen_kowinsufamenbozhun.hm金屬閥門 結構長度(GBT12221-2005，SO 57：1982，MOD） GB/T 2228 HYPERLINK N:整理后htt:www.hvalve.om通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 G/T2229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12通用閥門奧氏體鋼鑄件技術條件 GB/T 12716

45、-2002 60密封管螺紋(ev ASEB120.1:199）GBT927 通用閥門 壓力試驗(eq ISO 508:192） GB/T97-202 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 JB/175101992 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸 JB 426-20 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 B 472-2000 低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB78-2000壓力容器用不銹鋼鍛件 BT 5263 HYPERLINK N:整理后ht:wwhvvlis_5_.ht電站閥門鋼鑄件 技術條件(e A/AST A217M)JB/ 6439 閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗 B/T 40 閥門受壓鑄鋼件

46、 射線照相檢驗 JB/T690 閥門鑄鋼件 液體滲透檢查方法JB/ 6903閥門鍛鋼件 超聲波檢查方法JT 7248 閥門低溫鑄鋼件 技術條件JBT 97 閥門鑄鋼件 外觀質量要求、壓力-溫度額定值3.1 概述3.1.1 壓力-溫度額定值 壓力溫度額定值按表2的規(guī)定,除表2規(guī)定的以外按GB/T12-2000的規(guī)定。31.2 標準壓力級閥門滿足本標準要求的閥門,除滿足附錄C閥門的無損檢驗要求之外的閥門，都定為標準壓力級閥門，其壓力-溫度額定值按31.1的規(guī)定。3.3專門壓力級閥門 滿足.2要求的閥門，同時滿足附錄C閥門的無損檢驗要求，其壓力溫度額定值按附錄D中表D1至表D.12的規(guī)定。專門壓力級

47、額定值不適用于法蘭連接端閥門。.1.4 中間額定值閥門 在公稱壓力等級數值內，處于表列額定溫度之間或額定壓力之間的中間額定值能夠用線性插值法確定。但對法蘭連接端閥門，不同意用線性插值法確定公稱壓力。31. 組焊件 完全或部分用鑄件、鍛件、棒料、板材或管材組焊件的閥門應滿足下列要求: a）焊件的組焊和熱處理按B 15198的規(guī)定;b）焊縫的檢驗與驗收按GB 15098的規(guī)定； c）上述要求不適用于密封焊或附著焊，如倒密封座、閥座圈、吊耳和輔助連接件的焊接。3.1.6 最高同意工作壓力除3.5規(guī)定外，壓力溫度額定值是在所示溫度下以表壓所表示的最高同意工作壓力。 額定溫度 對應額定壓力的溫度確實是該

48、承壓殼體的額定溫度，那個溫度與其內的介質溫度相同。3.3 溫度阻礙3.3 高溫在蠕變范圍內的高溫下,由法蘭、螺栓和墊片發(fā)生松弛將會導致螺栓負荷減小,因此會降低法蘭連接面的密封能力。在溫度升高時,特不是公稱壓力PN5的法蘭連接面可能會產生泄漏，因此應采取有效措施幸免過大的外加負荷或過大的溫度梯度變化。3.2 低溫 關于表中所列的材料，工作溫度低于-29的壓力值都應不大于BT 24-200溫度表中對應于38的額定值。表1中所列的某些材料,在低溫下的抗擊性能會降低,所能承受的沖擊載荷、應力突然變化或高度應力集中的能力也會降低。3.3.3 介質熱膨脹 在一定情況下，有些雙閥座閥門能密封中腔。在中腔充滿或部分充有介質，溫度上升的