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文檔簡介
1、鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱新頂崗人員獨(dú)立值班事故應(yīng)變能力差危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:投油過程中引起鍋爐放炮爆燃;監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴(kuò)大;正常操作過程中,突然遇到事故發(fā)生,盲目操作;發(fā)覺設(shè)備異常時(shí),不能準(zhǔn)確推斷,不能正確處理;設(shè)備專門情況下運(yùn)行時(shí),對(duì)事故預(yù)見能力差;打焦過程中被燙傷,燒傷;辦理工作票不能預(yù)見可能出現(xiàn)的不安全問題,對(duì)檢修人員安全交待不明。具體操縱措施: 鍋爐滅火恢復(fù)投油時(shí),一定要安排一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的老人員組織投油,新頂崗人員不能單獨(dú)投油,燃燒不穩(wěn)定,新頂崗人員投油時(shí)應(yīng)對(duì)其交待清晰注意事項(xiàng),投油前要看燃燒情況,加強(qiáng)新頂崗人員的技術(shù)培訓(xùn);新頂崗人員監(jiān)盤,應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)
2、,事故處理過程中,應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù),重要的操作及事故處理不能讓新頂崗人員操作;安排新頂崗人員獨(dú)立操作時(shí),應(yīng)給其講清晰注意事項(xiàng)和萬一發(fā)生情況變化時(shí),應(yīng)如何樣處理;經(jīng)常給新當(dāng)班人員講敘各設(shè)備停運(yùn)后對(duì)其它有何阻礙,其在鍋爐中的重要位置,在哪些情況下應(yīng)緊急停運(yùn);設(shè)備專門情況下運(yùn)行時(shí),班長應(yīng)提醒新頂崗人員要注意些什么,如出現(xiàn)何種變化該如何處理,必要時(shí)另外安排人員檢查操作;新頂崗人員操作前應(yīng)向其講清晰注意事項(xiàng),新頂崗人員操作要看效果,發(fā)覺有疑問時(shí),應(yīng)停止操作,立即向司爐,班長匯報(bào);新頂崗人員參與打焦前,必須向其交待清晰打焦的注意事項(xiàng),鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象,爐膛正壓如何躲閃;新頂崗人員辦理工作票應(yīng)由班長監(jiān)護(hù)
3、,辦理工作票前,由班長對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)交底、安全交底。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:油質(zhì)乳化,潤滑效果差;燒壞軸承或軸瓦;重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限愛護(hù)動(dòng)作,阻礙機(jī)組負(fù)荷,嚴(yán)峻時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。 具體操縱措施: 提高巡檢質(zhì)量,巡檢時(shí)認(rèn)真檢查潤滑油、冷卻水是否正常,溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)定;集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行,整點(diǎn)巡檢,半點(diǎn)抄表,保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范圍內(nèi);隨時(shí)注意引、送、磨、排粉的電機(jī)軸承潤滑油系統(tǒng),保證各軸承和軸瓦充分潤滑;帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承,應(yīng)操縱好下油量,保證油位在1/2油位線下,油量過小,可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損,下油
4、量過大,油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高;帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常;集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對(duì),保證可靠,發(fā)覺異?;蚺c就地測得溫度偏差過大時(shí),應(yīng)及時(shí)通知熱工處理;抄表要真實(shí),不能造表;轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門在長期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油,巡檢時(shí)要注意檢查;備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是通過檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要認(rèn)真,地腳螺絲是否松動(dòng),冷卻水量是否充足,油位是否正常,油質(zhì)是否合格,軸溫測點(diǎn)是否接好,電氣接線是否完好;10、發(fā)覺油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入同型號(hào)潤滑油,發(fā)覺油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時(shí)通知更換;11、對(duì)漏油嚴(yán)峻的軸承要隨時(shí)檢查油位,保證油位正常;12、夏季環(huán)境溫度
5、升高,軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時(shí),要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變 壞,軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損(檢修自理);13、應(yīng)做好帶愛護(hù)的軸承的愛護(hù)試驗(yàn)工作,保證愛護(hù)動(dòng)作可靠;14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門振動(dòng)自關(guān)的反措。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)異常危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承;轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動(dòng)增大;轉(zhuǎn)機(jī)磨損異常聲音增大過負(fù)荷燒電機(jī)。具體操縱措施: 1、認(rèn)真巡檢,及時(shí)發(fā)覺問題,盡早化驗(yàn)換油;2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動(dòng)情況,在危險(xiǎn)情況時(shí)停運(yùn);3、對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)軸承,油箱,油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地點(diǎn)進(jìn)行密封;嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油,所加的油必須是合格的油;嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫制度
6、,檢驗(yàn)不合格的油不得使用;加油用具應(yīng)保持清潔,兩種不同牌號(hào)的油不能混合使用;及時(shí)匯報(bào)司爐。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱球蘑機(jī)大瓦斷油危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 大瓦進(jìn)油門運(yùn)行中因抖動(dòng)關(guān)閉;切換濾網(wǎng)時(shí)操作不當(dāng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞;油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露;油泵跳閘,備用泵未聯(lián)動(dòng);運(yùn)行中循環(huán)短路門被振開或人為誤開;具體操縱措施: 各磨機(jī)大瓦進(jìn)油門在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定;運(yùn)行中及時(shí)檢查濾網(wǎng)堵塞情況,切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進(jìn)行;啟動(dòng)前磨機(jī)低油壓試驗(yàn),連鎖跳閘試驗(yàn)及愛護(hù)試驗(yàn)應(yīng)合格才能啟動(dòng);加強(qiáng)巡檢,發(fā)覺漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系檢修處理;調(diào)整油壓應(yīng)緩慢,防止循環(huán)短路門開度過大,油壓降得太低。分析及操縱措施分析名稱
7、球磨機(jī)大瓦損壞危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:球磨機(jī)潤滑油中斷,低壓油泵跳閘,油泵聯(lián)鎖失靈;潤滑油油質(zhì)不合格,造成潤滑不行,或油中有雜質(zhì);球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤滑油中斷;球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞;球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦;環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不行造成損壞;油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)熱工愛護(hù)未正常動(dòng)作。具體操縱措施:加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺潤滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明緣故給予消除。發(fā)覺潤滑油質(zhì)異常應(yīng)及時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn);對(duì)球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門用鐵絲綁扎,運(yùn)行中發(fā)覺松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扭緊;運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運(yùn)行情
8、況,發(fā)覺軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時(shí)查明緣故消除;對(duì)環(huán)境溫度高應(yīng)及時(shí)投用冷油器,秋天后應(yīng)停用;加強(qiáng)定期工作的治理,確保定期工作正常進(jìn)行。發(fā)覺時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工處理,確保熱工愛護(hù)能正常動(dòng)作;巡檢時(shí)必須要到大瓦處觀看大瓦的下油情況;加強(qiáng)檢修球磨機(jī)大瓦的質(zhì)量。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱風(fēng)扇磨運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)壓死磨危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 1、操作人員對(duì)磨煤機(jī)差不多運(yùn)行工況不了解,盲目操作;2、煤質(zhì)突變、煤濕;3、回粉管塌粉;4、磨煤機(jī)干燥出力不足;5、“自動(dòng)”狀態(tài),監(jiān)盤不認(rèn)真,斷煤未及時(shí)發(fā)覺;6、磨煤機(jī)入口門不嚴(yán)密,停磨時(shí)刻超過7天,被回灰壓住。具體操縱措施: 1、加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),運(yùn)行操作技術(shù)培訓(xùn)
9、,盡快適應(yīng)角色;2、及時(shí)了解入爐煤質(zhì)變化情況;3、認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)覺回粉管堵粉;4、依照磨煤機(jī)干燥出力情況,匹配磨煤機(jī)給煤量;5、執(zhí)行連續(xù)停運(yùn)達(dá)6天,切換制粉系統(tǒng)制度;6、加強(qiáng)職工責(zé)任心教育,愛崗敬業(yè)教育,端正工作態(tài)度。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱風(fēng)扇磨備用期間被爐膛落灰壓死危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 1、磨煤機(jī)入口門不嚴(yán),爐灰倒進(jìn)磨煤機(jī)內(nèi);2、爐膛燒正壓;3、磨煤機(jī)備用時(shí)刻過長。具體操縱措施:1、改造磨煤機(jī)入口門;2、運(yùn)行中禁止鍋爐燒正壓;3、每爐的1、3、5或2、4、6制粉系統(tǒng)長期運(yùn)行,加負(fù)荷時(shí),單開2、4、6或1、3、5制粉系統(tǒng),減負(fù)荷停磨后,再次加負(fù)荷需要開磨時(shí),“三臺(tái)備用的制
10、粉系統(tǒng)必須輪流啟動(dòng)”(如運(yùn)行三臺(tái)制粉系統(tǒng)能帶滿負(fù)荷情況超過6天時(shí),下星期二必須進(jìn)行制粉系統(tǒng)切換)。在有備用磨的情況下,嚴(yán)禁重復(fù)啟動(dòng)同一臺(tái)備用制粉系統(tǒng)。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱風(fēng)扇磨機(jī)飛磨傷人危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 1、磨煤機(jī)打擊板材質(zhì)問題;2、煤中含有金屬異物;3、磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)刻過長老化,耐磨件磨損脫落;4、運(yùn)行中磨煤機(jī)地腳螺絲斷裂;5、磨煤機(jī)振動(dòng)過大。具體操縱措施: 1、更換不合格的耐磨材料;2、燃料上煤時(shí),認(rèn)真進(jìn)行金屬檢查;3、建立設(shè)備技術(shù)檔案,及時(shí)對(duì)運(yùn)行時(shí)刻達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的磨煤機(jī)進(jìn)行大修更換;4、運(yùn)行中注意對(duì)地腳螺絲的檢查維護(hù);5、振動(dòng)達(dá)16絲,及時(shí)通知檢修處理,達(dá)22絲該磨煤機(jī)解
11、除備用;6、運(yùn)行中,磨煤機(jī)切向位置,嚴(yán)禁人員逗留。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻璃板臟污危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 1、汽水側(cè)不清,不便于事故情況下對(duì)汽包水位的監(jiān)視;2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對(duì)水位誤推斷而引起誤操作;3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對(duì)比失去依據(jù),容易造成水位無法推斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)峻損壞鍋爐受熱面;就地水位計(jì)臟污不能正常觀看水位,同時(shí)不便于玻璃板裂紋的及時(shí)發(fā)覺。易引起水位計(jì)泄漏,玻璃板爆漏事故,處理過程中操作容易燙傷。具體操縱措施: 運(yùn)行人員發(fā)覺水位計(jì)顏色不清應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整或給予更換;運(yùn)行中發(fā)覺水位異常應(yīng)對(duì)比相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸汽流
12、量等。及時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施,不能盲目操作;應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對(duì),各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知檢修處理;水位計(jì)玻璃板臟污應(yīng)及時(shí)沖洗,定期沖洗水位計(jì)不能馬虎;水位計(jì)檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢,同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施;運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)注意燈管的情況,檢查燈管是否正常,光亮是否充足。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱汽包水位計(jì)沖洗危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:操作速度過快時(shí),可能造成水位計(jì)損壞;若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門時(shí),可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞;操作中,由于操作不當(dāng)或站立方向不對(duì)而造成人員被汽水燙傷或受傷;沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤人員不明白誤推斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水;恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不當(dāng)
13、使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤推斷.沖洗帶愛護(hù)的水位計(jì)時(shí),未解愛護(hù)而造成愛護(hù)誤動(dòng);運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門。具體操縱措施:1、沖洗時(shí)必須戴手套,穿規(guī)定的衣服,站在側(cè)面開關(guān)閥門,操作時(shí)要緩慢進(jìn)行;2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤上聯(lián)系,并監(jiān)視好水位;3、沖洗水位計(jì)時(shí),汽水側(cè)門開度不能同時(shí)關(guān)閉;4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗;5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門開度不能過大;6、若遇水位計(jì)爆破,不要盲目去關(guān),以防汽水噴出傷人;7、沖洗帶愛護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長解除愛護(hù),防止愛護(hù)誤動(dòng);8、操作閥門用力應(yīng)均勻,不能用力過猛損壞閥門;9、沖洗水位計(jì)時(shí),嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行;10、沖洗水位計(jì)過程中,如
14、發(fā)覺玻璃板裂紋或泄漏時(shí),應(yīng)立即停止沖洗水位計(jì),并將其隔離。及時(shí)聯(lián)系檢修處理。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱汽包水位計(jì)檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 剛停運(yùn)的水位計(jì)溫度高,容易燙傷工作人員;可能因汽水側(cè)閥門不嚴(yán),水位計(jì)高溫高壓蒸汽,容易燙傷人,鍋爐處理事故時(shí)易發(fā)生誤推斷造成水位事故;水位計(jì)處地點(diǎn)狹窄,易被該處其它水位計(jì)和高壓管道汽水噴出燙傷;帶愛護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)未退出愛護(hù),造成愛護(hù)誤動(dòng);水位計(jì)檢修后投運(yùn)不正常,水位指示不準(zhǔn)。具體操縱措施: 工作時(shí),必須穿防燙傷工作服及手套,如汽水側(cè)門關(guān)不嚴(yán),應(yīng)禁止工作;工作時(shí),必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴(yán);工作之前,應(yīng)校對(duì)另一側(cè)汽包水位計(jì)的準(zhǔn)確性;工作時(shí)
15、,應(yīng)以手觸試水位計(jì)溫度情況,若溫度高時(shí)應(yīng)停止工作;打開放水門消壓;工作時(shí)應(yīng)選好最佳工作位置,作好其它水位計(jì)和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想;拆開螺絲時(shí)應(yīng)緩慢小心,應(yīng)站在其水位的側(cè)面;帶愛護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí),應(yīng)注意檢修前聯(lián)系值長解除愛護(hù);檢修工作結(jié)束后,投運(yùn)水位計(jì)一定執(zhí)行規(guī)程制度,同時(shí)汽水側(cè)門應(yīng)開足。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱鍋爐結(jié)焦、掉焦頻繁危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 使受熱面?zhèn)鳠釔夯?,造成部分管壁過熱爆管;大焦掉落易砸壞水冷壁管;掉大焦引起滅火;掉大焦造成正壓傷人;結(jié)焦、掉焦頻繁,增加了打焦難度和打焦時(shí)刻易燒傷人員;易造成除渣系統(tǒng)故障;長期帶高負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行。具體操縱措施:運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)
16、整、合理配風(fēng),勤檢查,及時(shí)清焦;在盤上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌;除焦人員必須穿防火服,戴手、防止?fàn)C傷;開始打焦前,要作好“萬一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想;除焦時(shí)注意爐底、水封及灰溝;除焦平臺(tái)要整潔,人員不宜過多,同一側(cè)平臺(tái)上最多同意站四人;打焦棍應(yīng)放在軀體側(cè)面,不應(yīng)正對(duì)胸部,打焦要從上往下打,在打焦棍未取出前,不同意將頭置于打焦棍上部觀看爐內(nèi)的情況。定期降低鍋爐負(fù)荷,落焦。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱在鍋爐9、10m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 1、作業(yè)人員高空墜落;2、高空落物傷及他人;3、進(jìn)行高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷;4、靠近看火孔打焦孔進(jìn)行工作時(shí)易燒傷;5
17、、上下樓梯易滑跌。具體操縱措施: 1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶;2、若有高空落物,則在相應(yīng)的地點(diǎn)設(shè)臨時(shí)圍欄如9、10米等;3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服;4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服;5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手;6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻,防止搬鉤滑落,造成人員高空墜落;7、長時(shí)刻工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操,在盤上掛警告標(biāo)志。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱鍋爐停爐時(shí)交叉作業(yè)多危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾;關(guān)于存在安全措施相互抵觸,相互矛盾的工作內(nèi)容,執(zhí)行時(shí)工作時(shí)刻交錯(cuò)進(jìn)行,但在交接時(shí)未執(zhí)行工作票抵押制度;工作開工前未檢查恢復(fù)安全措施;部分設(shè)
18、備檢修后試轉(zhuǎn),阻礙其它相關(guān)工作票安全措施;退票后拆除安全措施時(shí),破壞了其它工作票的安全措施;辦理工作票時(shí)不到就地檢查指正。具體操縱措施: 辦理工作票必須認(rèn)真及時(shí)寫好臺(tái)帳,作好記錄,不能遺漏,每班值班員及班長必須了解所轄設(shè)備的所有工作,要清晰每張工作票的安全措施。辦理工作票時(shí)要認(rèn)真審理,發(fā)覺與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理,如此項(xiàng)工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回,停止工作后方可辦理;辦理工作票時(shí)必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化,由于交叉作業(yè)各項(xiàng)工作相互阻礙安全時(shí),必須補(bǔ)充安全措施,作好可靠的隔離措施(如:防止高空落物),無法作好可靠的安全措施,不能辦理工作票;設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)假如阻礙其余工作票安全措施,應(yīng)
19、將其工作票一并收回,停止工作后方可試轉(zhuǎn),否則臨時(shí)不試轉(zhuǎn);辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真審票,嚴(yán)格按安規(guī)執(zhí)行,安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補(bǔ)充安全措施;退票后拆除安全措施前,必須弄清其余工作票安全措施,阻礙其余工作票安全措施不能拆除;辦理工作票時(shí),一定要向工作負(fù)責(zé)人交待,不能亂動(dòng)設(shè)備,不能私自拆除安全措施,當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查檢修情況,發(fā)覺違章行為立即制止;停爐檢修期間應(yīng)先預(yù)備足夠的安全警告牌,如警告牌用完,工作票暫不辦理,應(yīng)在其它爐子借或找分場負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票;辦理每張工作票時(shí),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能在安全措施執(zhí)行欄打“”;不管工作有多忙
20、,班長和工作許可人都必須認(rèn)真審理工作票,重點(diǎn)是工作內(nèi)容和安全措施;10、存在交叉作業(yè),安全措施相互阻礙的,一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作,同時(shí)在工作前應(yīng)復(fù)查安全措施。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱熱工愛護(hù)檢查維護(hù)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析: 熱工愛護(hù)動(dòng)作;事故來臨,各愛護(hù)定值達(dá)到,熱工愛護(hù)拒動(dòng)作;與工作無關(guān)的其它熱工愛護(hù)動(dòng)作;機(jī)組自動(dòng)失靈,風(fēng)門擋板,調(diào)節(jié)門等亂開動(dòng);熱工電源中斷。具體操縱措施:加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行人員熱工愛護(hù)知識(shí)的培訓(xùn);工作開始前,應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)值值長批準(zhǔn)、匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并向崗位人員交待清晰安全注意事項(xiàng);崗位人員應(yīng)作好愛護(hù)動(dòng)作或與工作無關(guān)的其它愛護(hù)動(dòng)作的事故預(yù)想;加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量,注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變
21、化,若參數(shù)超過愛護(hù)動(dòng)作條件而愛護(hù)未動(dòng)作應(yīng)果斷處理(如停爐等);若發(fā)覺機(jī)組各自動(dòng)失靈,應(yīng)制止其工作,切為手動(dòng)調(diào)整,聯(lián)系熱工處理;熱工電源中斷,若暫未阻礙機(jī)組安全運(yùn)行,應(yīng)立即聯(lián)系熱工人員恢復(fù)電源;熱工人員應(yīng)緊密同運(yùn)行人員聯(lián)系。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:工作環(huán)境差,周圍高溫高壓管道多;照明不充足;法蘭盤,螺栓由于運(yùn)行時(shí)刻較長,隨時(shí)都可能爆漏和折斷;法蘭螺栓溫度高;操作不當(dāng),汽水噴出傷人,損壞其它設(shè)備。具體操縱措施:現(xiàn)場照明應(yīng)充足;工作前,應(yīng)將現(xiàn)場周圍的電氣表盤,操縱箱用東西遮住;工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門盤根情況,若螺絲銹蝕嚴(yán)峻應(yīng)使用松動(dòng)劑,閥門盤根已緊到位
22、或失效時(shí)應(yīng)停止工作;工作人員必須是有經(jīng)驗(yàn)的人員,必須有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,工作人員必須在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下工作,操作方法正確,螺絲緊得要適度,注意操作位置;工作人員穿防燙傷工作服,戴防燙傷手套及頭盔;若泄漏不嚴(yán)峻,必須經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并取得值長同意,專門緊急情況下,必須經(jīng)總工批準(zhǔn);工作之前,應(yīng)檢查法蘭螺絲外形,有無銹蝕,機(jī)械損傷等,否則應(yīng)暫停工作;運(yùn)行有重大操作,阻礙該工作時(shí),應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱鍋爐滅火放炮危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、電視機(jī)火焰監(jiān)視失真,造成運(yùn)行人員誤推斷;2、熄火后,MFT拒動(dòng)監(jiān)盤人員未及時(shí)發(fā)覺,未及時(shí)切斷;運(yùn)行人員違章操作或滅火后發(fā)覺不及時(shí);鍋爐
23、滅火放炮時(shí)停機(jī)停爐,阻礙負(fù)荷;鍋爐滅火放炮時(shí)嚴(yán)峻損壞設(shè)備;鍋爐滅火放炮時(shí)造成人員損害。具體操縱措施:加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量,防止鍋爐滅火的發(fā)生;加強(qiáng)燃燒調(diào)整,注意適當(dāng)?shù)倪^??諝庀禂?shù),以防燃燒不完全,發(fā)生煙道二次燃燒;發(fā)覺滅火時(shí),應(yīng)盡快切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料,在進(jìn)行充分通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火;操作引、送分機(jī)擋板要看效果,防止因?yàn)殪o葉下滑而造成正壓;處理事故要果斷,掉焦引起燃燒嚴(yán)峻不穩(wěn)時(shí),應(yīng)按滅火處理,不能盲目搶火;加強(qiáng)鍋爐滅火放炮危害的宣傳,加強(qiáng)安規(guī)的學(xué)習(xí);減小對(duì)鍋爐滅火的考核或者依照實(shí)際情況不考核,減輕司爐壓力,防止因壓力大,心存僥幸出現(xiàn)誤操作;鍋爐停爐到最后時(shí)期應(yīng)投油穩(wěn)燃,然后逐套停運(yùn)制粉系統(tǒng),停爐后要及
24、時(shí)停用本爐油循環(huán),檢查各油槍手動(dòng)門的嚴(yán)密性;鍋爐升爐應(yīng)加強(qiáng)對(duì)油槍穩(wěn)定運(yùn)行的監(jiān)視,發(fā)覺油槍熄滅應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃油電磁閥;10、爐一次風(fēng)管堵塞時(shí)應(yīng)按先前再后的方式吹管,防止一次風(fēng)管突然吹通,大量煤粉進(jìn)入爐膛引起爆燃;11、滑啟時(shí)必須有足夠的煙溫、風(fēng)溫且油槍充分燃燒后才能投粉;12、運(yùn)行中發(fā)覺負(fù)壓指示失準(zhǔn),應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理保證負(fù)壓指示的準(zhǔn)確性,靈敏性;13、巡檢時(shí)注意爐膛本體鋼性梁的檢查;14、加強(qiáng)鍋爐滅火愛護(hù)的維護(hù),發(fā)覺異常及時(shí)聯(lián)系檢修處理;滅火愛護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定期吹掃,負(fù)壓操縱壓力開關(guān)應(yīng)定期校驗(yàn)。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱運(yùn)行中一次風(fēng)噴口發(fā)生爆燃危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、給粉機(jī)下粉不均,引起一
25、次風(fēng)壓波動(dòng);2、燃用煤種揮發(fā)份偏高;3、一次風(fēng)溫度高;4、噴口結(jié)焦;5、一次風(fēng)量偏低。具體操縱措施:1、燃用揮發(fā)份較高的煤種時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴燃器、一次風(fēng)管的檢查力度,及時(shí)清除噴燃器附近的結(jié)焦;2、司爐對(duì)本班的煤質(zhì)變化應(yīng)做到心中有數(shù),負(fù)荷大于180MW,且燒揮發(fā)份較高的煤種時(shí),應(yīng)操縱各一次風(fēng)風(fēng)量大于19Km3/h;3、嚴(yán)格監(jiān)視一次風(fēng)量的變化,當(dāng)發(fā)覺一次風(fēng)量忽高忽低或突然降低時(shí),應(yīng)立即到就地觀看一次風(fēng)管及噴燃器,發(fā)覺異常立即停止該給粉機(jī)運(yùn)行進(jìn)行吹掃、打焦;4、發(fā)覺漏粉及時(shí)填寫設(shè)備缺陷單,聯(lián)系檢修處理;關(guān)于漏粉的一次風(fēng)管嚴(yán)禁運(yùn)行,負(fù)荷緊時(shí),還應(yīng)請(qǐng)示值長,并做好記錄;5、所有的給粉機(jī)停運(yùn)后,對(duì)該風(fēng)管吹掃
26、時(shí)刻不應(yīng)小于3分鐘。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱運(yùn)行中一次風(fēng)噴口發(fā)生結(jié)焦堵灰危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、檢修質(zhì)量問題,風(fēng)扇磨運(yùn)行中出口風(fēng)壓低;2、運(yùn)行中,過多地關(guān)閉磨煤機(jī)出/入口門;3、煤粘度/濕度過大,造成磨煤機(jī)出口豎井堵;4、高溫爐煙抽出口結(jié)焦;5、揮發(fā)分高、一次風(fēng)溫度高,造成噴燃器著火提早。具體操縱措施:1、依照煤種,選擇合適的一次風(fēng)溫度,并及時(shí)觀看調(diào)整噴燃器著火距離;2、運(yùn)行中,磨煤機(jī)出/入口門開度不得低于50;3、磨煤機(jī)出口風(fēng)壓低于400Pa,應(yīng)立即解除該磨煤機(jī)備用;4、加強(qiáng)燃料上煤治理,煤過濕時(shí),禁止上煤;5、及時(shí)清理高溫爐煙抽出口的結(jié)焦。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱油庫附
27、近人員放煙花爆竹危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:煙花進(jìn)入庫區(qū)引燃油罐或積油造成事故。 具體操縱措施:有意識(shí)的向油庫附近人員提示“油庫重地,嚴(yán)禁煙火”;油庫系統(tǒng)管道周圍應(yīng)無積油、漏油現(xiàn)象,積油應(yīng)及時(shí)清除,漏油及時(shí)通知檢修;在除夕夜來到的近期,值班員應(yīng)加強(qiáng)巡視,發(fā)覺附近有人燃放煙花炮竹立即制止,并通知公司保衛(wèi)科。 鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱爐前燃油系統(tǒng)漏油著火危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、運(yùn)行中燃燒不穩(wěn),投油未及時(shí)進(jìn)行就地巡回檢查;2、爐前燃油系統(tǒng)存在漏油,發(fā)覺不及時(shí);3、現(xiàn)場保溫不齊全,將油、及油管路烤著火;4、爐膛燒正壓。具體操縱措施:1、燃油值班工必須嚴(yán)密監(jiān)視燃油泵的各種參數(shù),發(fā)覺異常情況時(shí),立即查明
28、緣故并匯報(bào)班長和值長。2、司爐、副司爐、燃油值班工和班長必須對(duì)本爐油管道、爐前燃油系統(tǒng)及周邊環(huán)境進(jìn)行檢查,發(fā)覺異常情況時(shí)及時(shí)查明緣故進(jìn)行處理。3、副司爐在接班后必須立即對(duì)備用油槍進(jìn)行吹掃,每日白班吹掃點(diǎn)火油槍,發(fā)覺油槍不通暢或進(jìn)退不靈活及其它異常情況,必須及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位處理。4、當(dāng)鍋爐投油后,副司爐或司爐必須立即到就地對(duì)各投入的油槍著火情況進(jìn)行檢查,發(fā)覺異常情況及時(shí)處理。5、當(dāng)鍋爐停油后,必須對(duì)所有使用過的油槍進(jìn)行吹掃,(鍋爐停爐除外)按規(guī)定將不需要備用的油槍的進(jìn)油手動(dòng)門關(guān)閉(#2爐還需將油槍拖出爐外200mm)。6、發(fā)覺油罐油位下降時(shí),還必須檢查本爐是否有油槍內(nèi)漏。7、如發(fā)覺燃油設(shè)備著火,
29、應(yīng)立即組織人員滅火,并匯報(bào)值長,依照現(xiàn)場著火情況決定是否撥119、請(qǐng)專業(yè)滅火人員進(jìn)行滅火。 鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱運(yùn)行中看火孔、打焦門及火檢探頭更換危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、 鍋爐正壓火焰噴出傷人;2、工作人員未注意工作環(huán)境造成燙傷;3、工作人員高空墜落。具體操縱措施:必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單,并要求檢修人員穿防火服,若發(fā)覺工作期間未穿防火服應(yīng)立即制止工作;工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路,預(yù)防突然掉焦及時(shí)躲避;在此期間嚴(yán)禁進(jìn)行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng),若必須進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)先通知檢修人員離開;嚴(yán)禁檢修過程中進(jìn)行打焦工作。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱高壓電機(jī)電纜接頭溫度的
30、巡檢危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、電機(jī)接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人;2、運(yùn)行人員檢查時(shí)不使用工具而造成觸電。具體操縱措施:在巡檢過程中,應(yīng)利用測溫儀檢測,嚴(yán)禁用裸手進(jìn)行觸摸試溫;發(fā)覺輔機(jī)電纜接頭溫度高時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)停運(yùn)通知檢修;輔機(jī)電纜接頭溫度高而不能及時(shí)停運(yùn)的,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,并在溫度高的電纜接線處周圍設(shè)置安全圍欄,以防電纜突然爆炸傷人;電纜接頭溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識(shí)的人承擔(dān),嚴(yán)禁不明白電氣專業(yè)知識(shí)的人亂摸、亂碰,以防發(fā)生觸電傷亡事故;巡檢時(shí)應(yīng)注意電纜的溫度,發(fā)覺電纜溫度偏高時(shí)應(yīng)通知電氣檢查處理。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱機(jī)組甩負(fù)荷危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:1、機(jī)組甩負(fù)荷,造成鍋爐超壓;
31、2、機(jī)組甩負(fù)荷,造成鍋爐超溫;機(jī)組甩負(fù)荷,造成鍋爐缺、滿水;機(jī)組甩負(fù)荷,造成鍋爐超壓超溫,鍋爐手動(dòng)減弱燃燒過程中,燃燒發(fā)生惡化,從而發(fā)生鍋爐滅火放炮;機(jī)組甩負(fù)荷,處理汽包水位時(shí),使給水泵發(fā)生故障;機(jī)組甩負(fù)荷,導(dǎo)致逆功率愛護(hù)及電超速愛護(hù)動(dòng)作;機(jī)組甩負(fù)荷,收風(fēng)減粉過程中,操作幅度過大,造成鍋爐嚴(yán)峻正壓和嚴(yán)峻負(fù)壓。具體操縱措施:1、機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷,如安全門未動(dòng)作,及時(shí)開啟過熱器向空排氣閥,聯(lián)系汽機(jī)開啟一、二級(jí)旁路,同時(shí)鍋爐及時(shí)停止制粉系統(tǒng),減弱鍋爐熱負(fù)荷,必要是可開疏放水門降壓,從而防止鍋爐超壓;2、機(jī)組甩負(fù)荷,關(guān)閉減溫水,向空排氣門要及時(shí)打開,及時(shí)減弱鍋爐熱負(fù)荷,必要時(shí)可開啟集汽聯(lián)箱疏水門,增加蒸
32、汽流量,從而防止鍋爐超溫;3、機(jī)組甩負(fù)荷,應(yīng)立即解除自動(dòng),加強(qiáng)水位監(jiān)視,在調(diào)整水位過程中,要注意所有水位計(jì)的變化,高水位時(shí)以最高一塊水位計(jì)為準(zhǔn),低水位時(shí)以最低一塊水位計(jì)為準(zhǔn),高水位時(shí),要注意水位愛護(hù)是否動(dòng)作,拒動(dòng)時(shí)要及時(shí)打開事故放水門,假如在調(diào)整過程中,水位差不多達(dá)到緊急停爐條件時(shí),應(yīng)果斷緊急停爐,若在處理過程中,發(fā)生給水泵跳閘,應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)搶備用泵,如搶合不成功,應(yīng)緊急停爐;4、機(jī)組甩負(fù)荷,鍋爐減弱燃燒應(yīng)注意情況,如燃燒惡化,應(yīng)立即手動(dòng)滅火,按滅火處理,鍋爐燃燒不穩(wěn)定時(shí),投油時(shí)一定慎重,防止鍋爐發(fā)生滅火放炮;5、機(jī)組甩負(fù)荷,切換給水旁路后,把握好汽包水位處理;6、機(jī)組甩負(fù)荷,鍋爐減弱燃燒過
33、程中,調(diào)整引、送風(fēng)時(shí)不能大起大落,同時(shí)在操作中注意爐膛負(fù)壓和引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動(dòng)葉動(dòng)作情況,假如發(fā)生下滑,現(xiàn)在應(yīng)注意爐膛負(fù)壓變化的同時(shí),加強(qiáng)其他調(diào)整,防止調(diào)整不及時(shí),造成鍋爐嚴(yán)峻正壓和鍋爐嚴(yán)峻負(fù)壓。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱鍋爐運(yùn)行中安全門檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:檢修過程中燙傷檢修人員;檢修人員在工作過程,遇安全門起跳嚇及檢修人員;安全門動(dòng)作傷及檢修人員;檢修人員高空墜落。 具體操縱措施:據(jù)安全門泄漏及溫度情況,如泄漏較嚴(yán)峻且溫度高,應(yīng)暫停檢修。若能檢修,鍋爐必須先降壓降負(fù)荷,同時(shí)檢修與運(yùn)行人員必須要有可靠的通訊設(shè)施,若檢修過程中,機(jī)組甩負(fù)荷或給粉機(jī)下粉不行,導(dǎo)致壓力上漲較快,立即通知檢修
34、人員撤離現(xiàn)場,同時(shí)打開向空排汽、聯(lián)系汽機(jī)開旁路;檢修人員與運(yùn)行人員有可靠的通訊設(shè)施,若壓力上漲較快,有可能導(dǎo)致安全動(dòng)作時(shí),立即通知檢修,同時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)穩(wěn)定燃燒,派專人監(jiān)視壓力;注意監(jiān)視壓力,發(fā)覺壓力上漲較快,立即通知檢修撤離現(xiàn)場,暫停該項(xiàng)工作;檢修過程中檢修應(yīng)有專人監(jiān)視就地壓力,發(fā)覺異常及時(shí)聯(lián)系人員撤離;檢修人員應(yīng)在工作前便做好假如安全門動(dòng)作,我到何處躲的預(yù)想;檢修人員在調(diào)整安全門彈簧時(shí)應(yīng)注意防止操作不當(dāng)造成安全門起跳。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱事故放水門開關(guān)試驗(yàn)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:水位投自動(dòng)時(shí)對(duì)水位設(shè)定值增減過快,引起水位大幅度波動(dòng);操作時(shí)不看效果,水位高二值、事故放水門動(dòng)作了還在接
35、著增設(shè)定值,引起水位高三值MFT動(dòng)作;作試驗(yàn)時(shí)誤開事故放水門引起工質(zhì)無謂的白費(fèi);事故放水門動(dòng)作時(shí)造成管道振動(dòng)。具體操縱措施:增減水位設(shè)定值時(shí)應(yīng)力求緩慢,逐個(gè)地增減;增設(shè)水位時(shí)應(yīng)看效果,發(fā)覺水位高二值后,現(xiàn)在應(yīng)設(shè)減水位,恢復(fù)正常;作事故放水門開關(guān)試驗(yàn),所有本爐有關(guān)安排的工作票和水位計(jì)檢修的工作一律停止,各接到定排擴(kuò)容器上的疏水系統(tǒng)的工作也應(yīng)停止(除氧器放水、連排至定排);事故放水管道發(fā)生振動(dòng)后應(yīng)檢查支吊架的完整性。 鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱汽水系統(tǒng)降壓消缺危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:相關(guān)系統(tǒng)沒有隔離;汽水系統(tǒng)里還有余壓;鍋爐底部加熱未采取隔離措施。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸汽管道;熱爐
36、放水時(shí),給水系統(tǒng)里面的水未放完。具體操縱措施:1、執(zhí)行本爐隔離措施;2、a.開啟過、再熱器的向空排汽門。b.開啟主汽門前疏水,過熱器集箱、過熱器系統(tǒng)各疏水,高再和低再各疏水。c.開啟省煤器疏水和給水管道疏水門,開啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門,定排一二次門;3、a.熱爐放水時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過程中,汽包上下壁溫差不得超過50度。4、工作票把關(guān)不嚴(yán),未認(rèn)真作好安全措施。a.在工作票簽字之前,應(yīng)先復(fù)查安全措施是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備差不多隔離開了。c.確認(rèn)檢修設(shè)備已無余汽和余水,余壓后方可同意工作;5、在汽包內(nèi)工作時(shí),應(yīng)作好放爆措施。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b
37、.確認(rèn)汽包里面差不多消壓;6、運(yùn)行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時(shí),應(yīng)注意該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零,該系統(tǒng)的疏水是否已排盡;7、檢修開工前應(yīng)向檢修人員交代U型管中存有余水,防止?fàn)C傷的注意事項(xiàng)。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱鍋爐滅火愛護(hù)拒動(dòng)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:發(fā)覺不及時(shí),處理不及時(shí);誤推斷,誤操作;愛護(hù)未投。具體操縱措施:提高監(jiān)盤質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)重要表計(jì)如水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等的監(jiān)視;發(fā)覺達(dá)熄火條件,立即按滅火事故處理;加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí),加強(qiáng)反事故措施演習(xí),提高業(yè)務(wù)素養(yǎng);爐膛負(fù)壓表管要定期吹管;滅火愛護(hù)鍋爐啟動(dòng)前必須作試驗(yàn)合格,MFT動(dòng)作正常;加強(qiáng)火檢維護(hù),發(fā)覺燒壞,探頭污染失靈立即通知熱工
38、處理;在鍋爐運(yùn)行后,一定要確認(rèn)愛護(hù)正常投入。 鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱吹灰器投停危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:疏水不完全,引起管道振動(dòng);就地吹灰時(shí),蒸汽管道泄漏傷人;長吹灰器進(jìn)出過程中卡死;在吹灰器卡死情況下進(jìn)行手動(dòng)退出吹灰器時(shí),未切斷汽源及電源,造成蒸汽從不嚴(yán)密處噴出傷人;吹灰過程中,密封不嚴(yán)從尾部噴出蒸汽傷人;吹灰器無汽源時(shí),吹灰器投入被燒壞。具體操縱措施:投運(yùn)吹灰器時(shí),應(yīng)將吹灰器蒸汽管道內(nèi)的積水完全疏盡后方可投運(yùn);吹灰蒸汽管道溫度高,蒸汽泄漏,吹灰時(shí)必須穿長袖工作服,戴手套;緊密關(guān)注吹灰器運(yùn)行情況,發(fā)覺異常,立即退出運(yùn)行。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱運(yùn)行操作現(xiàn)場巡視危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分
39、析:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,未戴或未戴好安全帽、高空落物,造成人身損害。具體操縱措施:反違章工作必須做到層層抓層層保。個(gè)人保班組,班組保車間(分場、隊(duì)、公司,以下同),車間保全廠。治理干部和職工要實(shí)行“雙向”監(jiān)督。努力實(shí)現(xiàn)“零違章”目標(biāo)。反違章工作要做到“治理、倫理、法理”三管齊下,堅(jiān)決克服以罰代管和只管不罰的傾向。要加強(qiáng)安全教育,提高職工的安全意識(shí)和“四不損害”能力。反違章工作要做到有章可循、有人負(fù)責(zé)、有據(jù)可查、重獎(jiǎng)重罰。反違章是安全生產(chǎn)治理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是有效的反事故措施,是一項(xiàng)長期的、困難的工作。因此,公司、車間都要成立反違章領(lǐng)導(dǎo)(工作)小組,負(fù)責(zé)反違章的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。對(duì)各類違章要同樣重視,都要
40、按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查分析,找出緣故,分清責(zé)任,教育有關(guān)責(zé)任人并制定相應(yīng)的整改措施和防范措施。公司、車間都要設(shè)立違章曝光欄,張貼對(duì)違章者的處罰決定,并在決定中講明所違反規(guī)程的條款。 違章曝光欄的位置應(yīng)設(shè)在使單位每個(gè)職工都能看到的地點(diǎn)。 違章者的姓名和處罰決定應(yīng)書面公布。鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及操縱措施分析名稱制粉系統(tǒng)運(yùn)行、檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析:制粉系統(tǒng)及煤粉爆炸,損壞設(shè)備,造成人身損害。具體操縱措施:1、嚴(yán)格操縱磨煤機(jī)出口溫度,一期磨出口溫度不大于140,二期磨出口溫度不大于70。2、通知檢修人員及時(shí)清理漏粉點(diǎn),及時(shí)清除制粉系統(tǒng)設(shè)備上和附近的積粉,以防自燃著火;清理煤粉時(shí),應(yīng)杜絕明火。發(fā)覺有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)用噴壺和其它器具撲滅,禁止用壓力水管直接滅火,以防煤粉飛揚(yáng)爆炸;如運(yùn)行人員無法撲滅時(shí)應(yīng)及時(shí)通知消防人員處理。3、蒸汽滅火系統(tǒng)良好,處于備用狀態(tài)。4、防止二期鍋爐誤上褐煤。5、按規(guī)程規(guī)定清理木塊分離器和木屑分離器。6、嚴(yán)格操縱煤粉倉溫度不大于70,嚴(yán)禁在煤粉內(nèi)火源未消除前,向煤粉倉內(nèi)送粉。7、要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。8、當(dāng)發(fā)覺粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng),防止因自燃引起粉倉爆炸。9、粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好,管內(nèi)通暢無阻,運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。10、禁止在制粉設(shè)備附近吸煙、點(diǎn)火,禁止在
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