鋁電解復(fù)習資料(有答案,已排版)

1、簡易盤存、加銅稀釋法、放射性同母線電流密度陽極電流容量A/mmA/cm一、填空題：（每空0.5分，共計25分）陽極電流分配數(shù)（DN是指各塊陽極在各自的15cm區(qū)段內(nèi)的電壓降對于基準值2.5mV的偏差絕對值，當DN=1115mV時，說明電解槽電流分配不良。電解質(zhì)氧化鋁濃度增大，則電解質(zhì)的粘度增大，密度減小，電導(dǎo)率降低，電解質(zhì)的揮發(fā)損失隨分子比的降低而增大，隨溫度的升高。電解槽各部位之間必須有可靠的電氣絕緣裝置，作為電解槽絕緣材料的主要有絕緣磚、云母套管、膠木絕緣、石棉板、石棉水泥板等等。鋁電解質(zhì)的物理化學性質(zhì)，包括溶解度、密度、粘度、初晶溫度、導(dǎo)電率、表面性質(zhì)等。我公司重熔用鋁錠內(nèi)控標準規(guī)定:“

2、AI99.70A”Fe不大于0.19，Si不大于0.09。帀持電解槽能量平衡的基本原理可概括為減少電解槽的能量收入和減少電解槽的能量支出。冰晶石的分子式NaaAIFe，亦可寫成3NaFAIF3。氧化鋁的晶形形狀和粒度決定氧化鋁的物理性質(zhì)。按照氧化鋁的物理性質(zhì)，可以把氧化鋁分成7狀、中間狀、粉狀。焦粒焙燒的優(yōu)點除了逐漸升溫，減少了對陰極的熱沖擊，可以控制預(yù)熱速度，還有陰極表面免受氧化，可以從內(nèi)部烘干陰極,啟動時可用液體電解質(zhì)填充陰極表面裂紋。鋁電解生產(chǎn)是以炭素材料為兩極，以熔鹽為電解質(zhì)，通以直流電在陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極上發(fā)生還原反應(yīng)。在下達單槽出鋁指示量時應(yīng)遵循的原則：產(chǎn)多少出多少;保持指

3、適量平穩(wěn)TOCo1-5hz調(diào)整技術(shù)條件。測定工業(yè)電解槽電流效率的方法主要有位素法、陽極氣體分析法等。我們經(jīng)常在槽下測量一些數(shù)據(jù)來判斷電解槽破損部位，這些數(shù)據(jù)有陰極電流分布、陰極鋼棒溫度、槽底板溫度等。發(fā)生漏爐時除集中力量搶修外，還必須有專人看管槽控機電壓，防止斷路事故的發(fā)生。理論上生產(chǎn)一噸鋁所需電耗為6320kWh，理論需要氧化鋁1889kg，氟化鹽的理論消耗量為0kg/t-AI,在電解反應(yīng)中，炭的理論需要量為333kg。某一臺電解槽的電解質(zhì)中NaF與AIF3的質(zhì)量比為1.27，其電解質(zhì)量為10t，如果要把分子比降到2.38，則需要加入AIF3296.15kg。二、選擇題（每題1分（含不定項）

4、，共I15分）能夠提高電解質(zhì)導(dǎo)電的物質(zhì)有（D）A.氧化鋁B.氟化鋁C.氟化鈉D.氟化鎂降低分子比，下列說法正確的是（ABC）A.降低電解質(zhì)初晶溫度B.增加氟化鹽揮發(fā)損失C.提高電解質(zhì)導(dǎo)電度D.提高AI203的溶解度電解槽啟動后期是指（C）oA、從開始啟動到停槽之間B、從啟動結(jié)束到停槽之間C、從啟動結(jié)束到正常生產(chǎn)之間D、從正常生產(chǎn)到停槽之間添加MgR能（A）電解質(zhì)的表面張力，促進炭渣分離。A、增大B、減小C、不改變D不好說原料中的雜質(zhì)對生產(chǎn)的影響，下列說法正確的是（ABCD）A.水分會分解冰晶石BP2Q會降低電流效率C.NmO、CaO會分解冰晶石D.SiO2會影響原鋁品位。180kA電解槽陽極電

5、流密度為0.7676A/cm2,電流效率為92.8%，陽極消耗量為406kg/tAI,陽極假密度為1.54g/cm3則陽極消耗速度為（C）cm/d.下列那些情況不一定造成零點漂移。（ABD）A.兩個車間停槽數(shù)不一樣B.兩個車間的平均設(shè)定電壓不一樣C.電解車間電解槽絕緣不好D.電解車間電解槽發(fā)生病槽電解槽抬母線作業(yè)周期的長短與陽極消耗速度和（B）有關(guān)。A、電壓B、母線有效行程C、電流強度D、電解質(zhì)水平正確的電解緊急事故信號報警方法是（C）,每次間隔不得小于1秒。A.三長兩短B.兩長三短C.三次長音D.一次長音160kA電解槽系列，陽極效應(yīng)系數(shù)為0.05次/槽日，陽極效應(yīng)電壓為30V，效應(yīng)持續(xù)時間

6、為3min，電解槽正常生產(chǎn)時的槽電壓為4.090V，則效應(yīng)分攤電壓為（A）破損槽爐底修補后在工藝上應(yīng)注意（C）oA、多造沉淀形成爐底結(jié)殼B、保持低鋁水平C、保持適當?shù)偷碾娊鉁囟群透咪X水平D、勤加工勤扒沉淀槽子焙燒結(jié)束時槽溫一般要達到（B）oA、400600CB、800950CC、600800CD、9501050C下面是某廠電解槽的一組參數(shù)，單位正確的是（B）ABCD220.30A/cmA/mmA/cm20.80A/cmA/cmA/mm電解槽工作電壓包括以下各項，正確的是（ABCDF）A、極化電壓降B、陰極電壓降C、陽極電壓降D電解質(zhì)壓降E、效應(yīng)分攤壓降F、母線電壓降影響陽極消耗速度的是（ABC

7、A、電解溫度B、電流強度C、陽極密度D、陰極密度三、判斷題（每題0.5分，共計10分）TOCo1-5hz炭素陰極材料在電解槽開動初期具有明顯的吸鈉性。（V）啟動初期容易造成分子比降低，原因是氟化鋁揮發(fā)損失所造成。（X）砂狀A(yù)I203的粒度大，在電解質(zhì)中不易溶解，因而容易產(chǎn)生沉淀。（X）病槽下料（AL2O3）少也不易來陽極效應(yīng)，主要原因是槽溫過高。（V）發(fā)生陽極效應(yīng)與電解質(zhì)中缺少氧化鋁和氟化鋁有關(guān)。（X）陽極電流密度增大，陽極過電壓升高；氧化鋁濃度增加，陽極過電壓減小。（V）添加氯化鈉會明顯提高NaAIFs-ALQ溶液的導(dǎo)電率，降低溶液的密度。（V）陰極碳塊本身的電壓降在使用過程中逐漸石墨化，所

8、以隨槽齡的增大而減小；TOCo1-5hz碳塊-陰極棒之間的電壓降隨槽齡的增加而增大。（V）引起槽電阻變化的因素較多，但在正常槽況下氧化鋁濃度和極距是兩個主要的影響因素。（V）陽極效應(yīng)發(fā)生時可以升降陽極。（X）電解槽干法煙氣凈化的化學反應(yīng)式是Al203+1.5C=2AI+1.5CQ。（X）干法煙氣凈化的驅(qū)動力是電解槽產(chǎn)生的煙氣。（X）電流強度和槽電壓影響電解槽熱量收入的大小，鋁液水平和陽極保溫料影響電解槽熱量支出的大小。（V）電解槽啟動后期，電解質(zhì)溫度的控制是通過槽電壓、電解質(zhì)水平、鋁液水平和分子比等諸多因素來調(diào)整的。（V）電解質(zhì)的導(dǎo)電率隨炭渣含量的增加而增加。（X）電解槽內(nèi)襯配置與電解槽溫度場

9、、磁力場、應(yīng)力場”分布有關(guān)。（V）AI3+的遷移數(shù)為0.99，也就是說它承擔著99%勺電流從陽極往陰極遷移.（X）由于磁場的作用會導(dǎo)致鋁液在槽內(nèi)傾斜，使槽極距高低不一致。（V）岀鋁前電解槽易發(fā)生陽極效應(yīng)的原因是氧化鋁的溶解度和溶解速度降低。X氟化鈣是一種礦化劑，能加速a-AI2Q礦化作用，對于在電解槽側(cè)壁上形成穩(wěn)定的結(jié)殼起到有益的作用。（X四、簡答題：（每題3分，共計15分）.什么叫分解電壓？答：分解電壓就是維護長時間穩(wěn)定電解，并獲得電解產(chǎn)物所必需外加到兩極上的最小電壓。理論分解電壓等于兩個平衡電解電位之差：Et=平一平.什么叫爐膛內(nèi)型？簡述影響電流效率的因素，如何提高電流效率？答：影響電流效

10、率的因素：電流密度；極距；陽極至側(cè)壁的距離；溫度；氧化鋁濃度；添加劑；隨原料帶入的水及其它雜質(zhì)；高價低價離子循環(huán)轉(zhuǎn)換；冰晶石=氧化鋁溶液中的電子導(dǎo)電；O10電解質(zhì)的流體力學一物理因素：a電磁力；b陽極氣泡從陽極底掌排岀的水平推力；c陽極氣泡從陽極邊緣排出的垂直推力；d因鋁液中的磁場不穩(wěn)定產(chǎn)生鋁液擺動所產(chǎn)生的推動力；e熱對流動力等。提高電流效率應(yīng)采取以下措施：根據(jù)槽型選擇良好的技術(shù)參數(shù)。主要有以下技術(shù)參數(shù)：電解質(zhì)成份、電解溫度、兩水平條件等方面的管理；加強管理，保持穩(wěn)定的技術(shù)條件；精心操作，提高各項作業(yè)質(zhì)量；建立和保持理想的爐膛內(nèi)型；保持鋁液平靜，減少鋁的二次氧化損失；加強科研試驗，積極引進新的

11、技術(shù)。提高槽壽命的措施有哪些？答：在槽設(shè)計上實現(xiàn)三場優(yōu)化；選用高質(zhì)量的陰極炭塊（如半石墨化的陰極炭塊）：改進筑爐技術(shù)；在陰極炭塊之下鋪設(shè)足夠的干式防滲層，可以吸收電解質(zhì)液，減少炭塊上下面之間的溫度差；在采用惰性陽極的情形下，可選用低溫電解質(zhì)，使電解質(zhì)溫度降低至800900C;密切注意個預(yù)焙陽極上及陰極鋼棒上的電流分布；為阻止劇毒氰化物的生成，可以在陰極棒的下面鋪設(shè)AlF3和B2Q粉末層；如果系列電流供應(yīng)不足，電解質(zhì)溫度驟然降低，則滲透在炭塊中的電解質(zhì)全部凝固，將促使炭塊早期迅速隆起；電解槽側(cè)壁上的斜坡，宜提高到鋁液表面線以上，用以保護SiC側(cè)壁。換極質(zhì)量對生產(chǎn)有何影響？答：AC時極距未設(shè)置準確

12、或小盒卡具未上緊會使該極產(chǎn)生偏流或電流不足都會降低電流效率；保溫料未加足，或堵料質(zhì)量差造成滑料都會破壞電解槽熱平衡；結(jié)殼塊未撈干凈。會造成爐底沉淀或結(jié)殼，或陽極長包；未扎好邊則會破壞爐膛形狀。五、計算題：（共計20分）電流強度200kA，電流效率93.2%，氧化鋁單耗為1930kg/t-Al時，請計算NB間隔為多少？（下料器為0.9kg，四點交叉下料）（6分）解：日產(chǎn)量：M=0.3355I24=0.335520093.2%24=1500.89kg日下料量：1.50089X1930=2896.72kg則：NB=24X3600-（2896.72-1.8）=53.7s某電解廠電流效率在92.50%時

13、測定陽極氣體中含CQ為76.5%，電流效率在93.20%時測定陽極氣體中含CQ為78.6%，假設(shè)陽極氣體中全為CQ2和CQ,則問電流效率由92.50%提高到93.20%時，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約多少千克？（6分）解：（1）先假設(shè)生成的陽極氣體均為CQ貝0,有：Al2Q3+3C=2AI+3CQ312:227X1-1擠312227故一X11貝霽X1=0.666t=666kg（2）假設(shè)生成的陽極氣體均為CQ,則有2AI2Q3+3C=4AI+3CQ2312:427X21擠312427故X21貝霽X2=0.333t=333kg當陽極氣體中組成為76.5%的CQ,23.5%的CQ時，生成一噸原鋁消耗炭為：3

14、33X76.5%+666X23.5%=411.26kg當陽極氣體中組成為78.6%的CQ,21.4%的CQ時，生成一噸原鋁消耗炭為：333X78.6%+666X21.4%=404.26kg所以當電流效率由92.5%提高到93.2%時,理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約：411.26kg404.26kg=7kg3.某一系列電流-175kA的電解槽，24小時實際產(chǎn)鋁量為1314.69kg，正常生產(chǎn)工作電壓為4.08V，其效應(yīng)系數(shù)為0.08個/槽天，效應(yīng)電壓30V，持續(xù)4min。試求該槽電能效率。（8分）1314.690.335517524100%=93.3%鋁電解中常用的計算公式（2）求效應(yīng)分攤電壓：0.08（

15、30-4.08）V分=1440（3）求電耗：、電解質(zhì)分子比K-=0.00576V1、NaF（摩爾數(shù)）=NaF（質(zhì)量）AlF3（摩爾數(shù)）=%AlF3（質(zhì)量）W=2980_0.00576)=13049.91kWh93.3%(4)電能效率：2、分子比與游離的AIF3%（質(zhì)量）之間的關(guān)系:設(shè)f為游離的AlF3%（質(zhì)量），則，7.5fK=3-100+7.5f500K62K或f=100-瑋=EX100kg或tkg或t，Mh=0.3356ltE=100%=48.43%13049.91六、綜合分析題：（15分）下面是180kA系列預(yù)焙槽中某臺槽陰極狀況一組測量數(shù)據(jù):陰極電流分布情況（mV（折算后的數(shù)據(jù)）側(cè)別1

16、2345678910111213141516A5.74.49.56.06.26.46.54.25.36.06.45.26.25.85.45.6B4.65.26.76.15.85.26.16.46.47.00.87.66.16.45.25.8陰極鋼棒溫度分布情況C）側(cè)別12345678910111213141516A223220287244221221213221212221226236231223233238228226298236231217226226231218213234221225244234B238234254223213256234243223233309258243223233

17、243224243263245231231213221231223298254234233233224請分析爐底陰極狀況，針對分析岀的問題說明應(yīng)采取的措施。答：該槽局部位置處于破損狀態(tài)或具有破損趨勢。分析如下：（1）從陰極電流分布看，A側(cè)第3組陰極電流分布偏大，因此第3組陰極處可能岀現(xiàn)破損，有可能漏爐。B側(cè)第11組陰極電流分布偏小，很可能破損，鋼幫熔斷，（2）從陰極鋼幫溫度分布看，A側(cè)第3組，B側(cè)第11組岀現(xiàn)破損，并已發(fā)生滲漏措施：（1）無論該槽出現(xiàn)破損或出現(xiàn)破損趨勢，技術(shù)條件必須調(diào)整，應(yīng)采取高鋁水，較低的槽溫、分子比，適當增加爐底沉淀；（2）對分析岀的破損位置，應(yīng)進行摸、探測破損位置作業(yè)，若

18、確定破損，應(yīng)及時修補；（3）隨時測量陰極電流分布和鋼棒溫度，若發(fā)現(xiàn)鋼棒溫度過高，可采取用壓縮空氣強制冷卻或切割斷該組陰極鋼棒；（4）加強原鋁質(zhì)量跟蹤，有變化時，及時采取措施，鐵含量升到一定程度，必要如果電解質(zhì)里除了NaF和AlF3之外還有AI2O3和CaF2等,他們的質(zhì)量總和是Xa,則7.5f100Xa+1.5f、陽極消耗速度hc（cm/d）8.05d陽nwc一3hc=于一X103（cm/d）dcd陽陽極電流密度，A/cm2n電解槽電流效率，wc陽極消耗量，kg/t-AIdc陽極假密度，g/cm2（一般取1.6g/cm2）三、調(diào)解電解質(zhì)分子比時，AIF3與NaF添加量的計算_2P（KlK2）q

19、（AIF3）=K2（K1+2）kgP（K2K1）q（NaF）=K計2kg式中，q為調(diào)整時添加物的數(shù)量（kg）;P為電解質(zhì)中的冰晶石質(zhì)量（kg）;K1為調(diào)整前的分子比；K2為調(diào)整后的分子比。四、母線轉(zhuǎn)接周期（d）D=L（母線行程，cm）=V（陽極消耗速度,cm/d）五、電流效率（n）n=X100%M實實際鋁產(chǎn)量,M理理論鋁產(chǎn)量,I為電流強度為槽壽命kg）為電解槽平均電壓，V（式中涉及的濃度均為質(zhì)量百分比濃度）2533-0.072AlF3.+0.0051AlF310LiF1.12-3.19CaF2+0.03CaF20.7-12.2AI2O+4.75AI2O1.2t為通電時間六、電流效率與陰極電流密

20、度之間的關(guān)系1Cn=1-qdq為鋁的電化學當量，0.3356g/(A-h)d為陰極電流密度，A/cm2C為每平方厘米陰極表面上單位時間內(nèi)鋁損失量，g/(cm2-h)七、電流效率與槽壽命之間的關(guān)系n=-0.051A+90.8A八、加銅稀釋法測定槽內(nèi)在產(chǎn)鋁量(Q(1C2)=(Cz-C2)，Q1為加入銅的量(kg)；G為槽內(nèi)鋁液的本底銅濃度();G為加銅后的總銅濃度();九、噸鋁直流電耗(kWh/t-Al)亠12980V噸鋁直流電耗=電能效率=-V十、電解槽平均電壓(V)V=E極化+Va+VC+Ve+Vb+Vae+VE極化為電解槽的極化電壓；Vj為陽極電壓降；為陰極電壓降；Ve為電解質(zhì)電壓降；V)為

21、導(dǎo)電母線電壓降；a為陽極效應(yīng)分攤電壓；VP槽間聯(lián)接母線電壓降分攤值。十一、初晶溫度經(jīng)驗計算公式1、羅斯特經(jīng)驗式：t=1011+0.14AIF130.736LiF.+0.063(AIF3XLiF)+0.27(AIF3XCaF2)2、BuIIard和Przybycien經(jīng)驗式：24亠亠2t=1010.6-0.177AIF3-0.0005AIF3-6.646AI2Q+0.168AI2Q-2.853CaF2-4.6MgF2-9.2LiF3、A.SoIheim經(jīng)驗式：22t=1011+0.50AIF3-0.13AIF3.-3.45CaF2/(1+0.0173CaF2)15+0.124CaF2AIF3-0

22、.00542(CaF2AIF3).2-7.93AI2Q/(1+0.0936AI2Q-0.0017AI2Q-0.0023AIF3AI2Q)2-8.90LiF/(1+0.0047LiF+0.0010AIF3)-3.95(MgF2+KF)一、處理一般病槽和事故九十五、在電解生產(chǎn)中，常見的病槽有幾種？在電解生產(chǎn)中常見的病槽有：冷槽、熱槽、壓槽、滾鋁、陽極長包、陽極掉塊、電壓擺、電解質(zhì)含碳、電解質(zhì)生產(chǎn)碳化鋁等。九十六、什么叫冷槽？在某種條件的作業(yè)下，電解槽熱量的收入小于熱量的支岀，槽溫低于正常電解槽溫度，致使正常溫度下的能量平衡遭到破壞，此時的電解槽叫冷槽。九十七、冷槽的特征有哪些？1、火苗呈淡藍、紫色

23、，軟弱無力。2、電解質(zhì)萎縮、水平下降、粘度增加、流動性差、炭渣分離不清、電解質(zhì)顏色呈暗紅色。3、氧化鋁結(jié)殼厚而硬，上口爐幫局部長死。4、爐膛伸腿大而光滑，并且延伸到陽極底掌下面。5、爐底沉淀特別是下料點處的爐底沉淀增多。6、陽極效應(yīng)頻繁，且效應(yīng)電壓居高而擺動厲害。九十八、怎樣處理冷槽？處理冷槽的主要方法是提高槽溫來實現(xiàn)規(guī)整爐膛的目的。所以根據(jù)冷槽產(chǎn)生的原因，可采取以下幾點相應(yīng)的處理方法：1、提高極距，抬高工作電壓，增加熱收入。一般抬至無電壓擺現(xiàn)象。2、蓋嚴蓋板，加足保溫料加至鋼梁，大面上保溫料加至飽滿，加強保溫以減少熱損失。3、適當出鋁。減少熱傳導(dǎo)損失，但出鋁時要防止壓槽。4、若沉淀過多，電解

24、質(zhì)太低，應(yīng)灌入適量的液體電解質(zhì)，以補充槽內(nèi)電解量，提高槽溫和保持熱穩(wěn)定性。5、適當延長加工間隔，減少下料次數(shù)，以防止沉淀增多。當加工間隔的設(shè)定要恰當，防止突發(fā)效應(yīng)的發(fā)生。6、一旦來效應(yīng)可以多燒些時間，以增加熱收入。但熄滅效應(yīng)要注意方法，嚴禁效應(yīng)棒長時間在槽內(nèi)電解質(zhì)里燃燒，以免出現(xiàn)滾鋁現(xiàn)象。7、嚴格換鋁制度，換極時要準而快。8、根據(jù)供電制度（長期降負荷停電），保持電流平穩(wěn)，及時調(diào)整與供電制度不適應(yīng)的技術(shù)條件。9、對不同季節(jié)發(fā)生的冷槽，要掌握其變化規(guī)律。主要從技術(shù)條件調(diào)整方面入手，調(diào)整鋁液和陽極上保溫料的高度，調(diào)整工作電壓和加工間隔。九十九、什么叫熱槽？電解槽熱平衡被打破，熱收入大于熱支岀，致使電

25、解溫度高于正常槽生產(chǎn)時的電解溫度，此時的電解槽稱熱槽。一OO、熱槽的外觀特征有哪些？1、電解質(zhì)溫度高，顏色呈桔黃色而發(fā)亮內(nèi)有蒸發(fā)的“霧氣”狀物質(zhì)。嚴重時槽中間側(cè)部結(jié)殼全部熔化。2、火苗黃而無力。3、電解質(zhì)于碳渣分離不清。但電解質(zhì)循環(huán)比較劇烈。4、用鐵釬子測量兩水平時，粘在鐵釬上的物質(zhì)呈白熱狀，兩水平分界線不清楚。5、伸腿變小。爐幫軟化，電解質(zhì)水平增高，分子比增大。6、爐底稀糊狀沉淀增多。7、來效應(yīng)時效應(yīng)燈泡暗淡，有時自動熄滅。一O、怎樣處理熱槽？發(fā)生熱槽的原因是多方面的，所以要處理好熱槽，準確判斷產(chǎn)生熱槽的原因是關(guān)鍵。針對具體情況，對癥下藥。下面介紹一些具體方法。1、仔細檢查槽子狀況，如檢查兩

26、水平和岀鋁情況、爐底沉淀、爐膛變化、極距和電壓、電壓表是否有誤差、陽極電流分布、效應(yīng)情況以及這兩天內(nèi)的工作記錄情況等。2、用三點測定法判斷槽中間是否有沉淀或結(jié)殼。由于岀鋁岀偏而使鋁水平過低造成的熱槽，在槽中間剛岀現(xiàn)反熱現(xiàn)象，要及時果斷灌入適量的鋁液，以保持熱量平衡。3、由于電解質(zhì)水平低使槽內(nèi)產(chǎn)生大量的沉淀而發(fā)生的熱槽，要采取措施提高電解質(zhì)水平，嚴重時適當灌入液體電解質(zhì)，處理好沉淀，保持熱穩(wěn)定性。4、由于爐膛不規(guī)整發(fā)生的局部熱槽，如果上口爐幫局部熔化，可進行大面加工把上口熔化處砸住，然后根據(jù)陽極電流分布調(diào)整陽極。5、因極距過高使電壓長時間保持較高而引起的熱槽，只要將極距降至合適使電壓保持正常，同

27、時在發(fā)熱處隔一會撒上一層氟化鋁與冰晶石拌勻的混合物。6、由于極距過低引起的熱槽，只要將電壓和極距調(diào)為正常，通過提高電壓來抬高極距。這種槽子要根據(jù)各部分壓降特別是爐底壓降的情況，最后確定適應(yīng)該槽的正常工作電壓。7、由于槽控機電壓表岀現(xiàn)誤差，也就是電壓表上顯示的電壓與實際電壓不符而岀現(xiàn)的熱槽，應(yīng)該首先用萬用表校對電壓，然后，一是更換槽控機上的電壓表。二是根據(jù)誤差來確定適應(yīng)該槽的正常工作電壓。8、鄰槽是停槽，由于停槽與地面有接地現(xiàn)象，造成工作電壓顯示不準確二引起的熱槽，可到停槽下面察看，是否有鐵工具等接地物接地。如有只需將接地物拿走，然后讓槽子自行恢復(fù)正常。9、由轉(zhuǎn)化而來的熱槽，可適當?shù)厣倭慷啻螌玟X

28、來提高極距，減少二次反應(yīng)，提高電解質(zhì)，處理沉淀，然后讓其自行恢復(fù)正常。10、因陽極電流分布不均形成的熱槽，這類槽子必有電壓擺動現(xiàn)象，首先應(yīng)抬電壓到擺幅比較小時，然后來采取先砸大面后調(diào)陽極，再降低電壓擺幅比較小的位置。這樣反復(fù)調(diào)整陽極直至電壓正常，如果發(fā)現(xiàn)陽極長包，應(yīng)盡量將包打掉。一O二、什么是壓槽？由于極距過低或陽極局部壓在沉淀、結(jié)殼或伸腿上的現(xiàn)象都叫壓槽。一O三、壓槽的外觀特征有哪些？1火苗黃而軟弱無力，火焰長時象“飄帶”，時冒時回。2、有電壓擺動現(xiàn)象，有時會自動上升。3、陽極周圍的電解質(zhì)不沸騰或沸騰微弱。4、壓槽部位電解質(zhì)溫度高，結(jié)殼熔化。5、電解質(zhì)發(fā)粘，炭渣分離不清，向外冒岀白條狀物。一

29、O四、這樣處理壓槽？1無論何種原因引起的壓槽，首先是抬陽極、提電壓到無電壓擺動現(xiàn)象，并且使電解質(zhì)均勻沸騰。2、測量兩水平（三點測定），判斷爐底有沉淀、結(jié)殼或隆起，是否岀鋁岀偏等等。3、電解質(zhì)低時適當灌入電解質(zhì)，沉淀多或爐底隆起高的，必要時要灌鋁液，以淹沒沉淀、結(jié)殼或隆起部位。4、若局部槽溫高，將該處的陽極取岀，并刮干凈陽極底掌，有長包的將包打掉。5、槽電壓穩(wěn)定后，將爐幫空的地方補上氧化鋁結(jié)殼然后進行大面加工，以規(guī)整爐膛。6、通過上述處理后，最后可按一般熱槽處理。一O五、什么是滾鋁現(xiàn)象？其產(chǎn)生的原因是什么？由于電磁力的作用，電解槽內(nèi)的鋁液從槽底翻上來，形成一股巨流噴射到槽外的現(xiàn)象就叫滾鋁。其產(chǎn)生

30、的原因是：1槽膛內(nèi)型偏，槽局部沉淀過多，結(jié)殼大；2、鋁液高度過低；3、操作失誤（如鋁水平低且岀鋁后拿結(jié)殼，處理沉淀，熄AE不當?shù)龋?、由于壓槽使電流分布不均勻而引起滾鋁；5、槽溫低也引起滾鋁。一O六、滾鋁時有哪些特征？槽中滾鋁時，有如下外觀特征：1電壓擺動劇烈，火苗時冒時回。2、能聽見“呼”象強風暴似的風響聲。3、滾鋁嚴重時（又叫大滾鋁），鋁水噴岀槽外。并伴有燃燒火化。一O七、滾鋁的處理方法是什么？1將陽極抬起，使電壓擺動幅度達到最小值，保持槽電壓擺動的幅度在0.5伏左右。2、向槽內(nèi)灌入一定的液體鋁，根據(jù)條件也可以加固體鋁，增加鋁液的高度。3、檢查槽膛內(nèi)型的情況，對空的部分用電解塊或氧化鋁殼

31、塊補好砸實，使槽膛內(nèi)型盡量均勻。但不要添加粉狀氧化鋁、冰晶石，以免被鋁液卷入槽底形成沉淀，一般也不處理沉淀。4、槽溫低引起的滾鋁，可先抽岀一部分鋁，然后提高電解質(zhì)高度和溫度。一O八、電壓擺動現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因？唯一可直觀槽工作電壓擺動現(xiàn)象的就是從槽控機電壓表顯示電壓數(shù)據(jù)跳動，而且跳動的幅度較大。頻率教快，一般擺動幅度在0.1V以上。但要區(qū)別于系列電流波動而引起的電壓波動，方法是察看一下左右相鄰兩臺槽，看是否有相同的現(xiàn)象，若有，說明是由于系列電流波動而引起的電壓擺動。產(chǎn)生電壓擺動的原因是多方面的，但主要原因有以下幾種而造成的電流偏流，致使陽極電流分布不均勻：1爐膛不規(guī)整，鋁水低，爐底沉淀多；2、

32、換極質(zhì)量差，陽極下滑或長包；3、鋁水平過高，電解質(zhì)水平過低；4、筑爐質(zhì)量不合格以及焙燒工藝執(zhí)行得不嚴格；5、電解質(zhì)分子比過低（低于2.35）6、上部結(jié)構(gòu)岀現(xiàn)故障。一O九、怎樣處理電壓擺動現(xiàn)象？由于產(chǎn)生槽電壓的原因是多方面的，在處理電壓擺動現(xiàn)象時，首先是要查找原因，做到對癥下藥，方可見效。具體方法是：1、無論何種原因產(chǎn)生的電壓擺動現(xiàn)象，首先將槽工作電壓抬高至不擺或擺動幅度小為止。2、若是爐膛不規(guī)整造成的電壓擺動，這種情況不能輕易地調(diào)陽極。首先檢查大面爐幫情況，測量陽極電流分布，將大于30mv的記錄下來。然后打開槽蓋板，叫來天車進行大面加工，有時要砸到小頭以規(guī)整爐膛。在比較空的地方添加氧化鋁殼塊和

33、電解質(zhì)將空處砸好。最后測量陽極電流分布，將太大的陽極往上抬12cm,再看電壓擺動情況。若不擺，將槽電壓降到不擺為止。再重復(fù)以上的步驟，直到槽工作電壓在正常范圍而不擺。3、若鋁水平低，爐底沉淀多，鋁水波動大或陽極壓在沉淀上而造成的電壓擺動。這種情況只要提高率水平（必要時適當灌點鋁水），處理沉淀，再測量陽極電流分布，根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整好陽極。4、由于換極質(zhì)量差，陽極下滑等造成電壓擺動，這種情況比較好處理。測量陽極電流分布，陽極明顯下滑的抬至正常，太大的適當抬陽極至正常；太小的或為零的，適當將點陽極并把導(dǎo)桿同水平母線接觸面上的粉塵抹干凈，螺旋夾具擰緊。5、由于陽極長包造成的電壓擺動，見“陽極長包怎么辦

34、”的處理意見。6、由于鋁水平過高，電解質(zhì)水平過低造成的電壓擺動現(xiàn)象，遇上這種情況千萬不能先調(diào)陽極，否則陽極越調(diào)越亂。首先適當岀點鋁，降低鋁水平；然后提高電解質(zhì)水平，加工大面；最后測量陽極電流分布，調(diào)整陽極，直到電壓擺動不嚴格。7、由于筑爐質(zhì)量不合格造成的電壓擺動，這種情況屬于先天性不足，只有等待總廠、分廠的處理意見看是否要停槽進行小修。若焙燒工藝執(zhí)行得不嚴格造成電壓擺動，只能在啟動后期管理中補救，讓其形成規(guī)整的爐膛。8、由于電解質(zhì)分子比過低造成電壓擺動，首先抬高電壓，等待一個效應(yīng)，清理陽極底掌，然后撈盡炭渣。最后一是停止添加ALF3,二是添加槽達提高分子比到正常值。9、如果以上原因都沒有，這是

35、就該懷疑槽上部結(jié)構(gòu)有問題。1）檢查端頭母線壓降，若有大的（超過50mv）就應(yīng)緊固端頭母線螺絲，直到壓降最小。2）檢查A、B兩面的水平母線是否一般高，檢查單根水平母線D、T兩端是否一般高，若不是，立即校正。3）檢查水平母線的升降機構(gòu)是否被卡住或頂住，若是立即校正。一一。、陽極長包現(xiàn)象及其處理？1陽極長包的表面特征1）陽極長包比較小時，當時有同波動起來的鋁液接觸，造成電壓擺動。2）陽極長包比較大時，長包的部位在哪，那里的鋼爪就發(fā)紅，甚至熔化。3）測量陽極電流分布時，毫伏表的指針擺動厲害。4）陽極長包過大而插入鋁液，槽電壓會自動回落。5）長包陽極附近的火眼里的火苗長期拉黃線。6）長包的陽極四周電解質(zhì)

36、不沸騰。2、陽極長包的原因1）陽極底掌局部有一層導(dǎo)電不良物質(zhì)，使該處陽極很少或完全不參加電化學反應(yīng)，結(jié)束該處部分或全部保留下來而凸起長包O2）炭塊質(zhì)量差，女口，攪拌不勻，造成碳粘在炭塊內(nèi)分布不均；有夾層；焙燒溫度不勻。3）換極質(zhì)量差。氧化鋁結(jié)殼塊未撈干凈，而粘附在陽極底上；螺旋卡具未擰緊，造成陽極組下滑；不用卡尺，換新陽極底掌低于其它23組陽極底掌，造成該組陽極為大陽極包。4）陽極底掌同爐底沉淀接觸，使陽極底掌粘上一層沉淀。5）炭渣凝集在陽極底部使陽極消耗變慢。3、處理陽極長包的方法將電壓抬高至不擺為好；檢查是否有鋼爪發(fā)紅的陽極，若有，首先將陽極吊起觀察其嚴重程度：如是粘附在陽極底掌上的包，可

37、用徹子打掉，然后用鐵鍬鏟平，再安裝好繼續(xù)使用。如是陽極底掌消耗不均，一頭低一頭高，不嚴重時可將陽極調(diào)換一頭，再裝好使用。嚴重無法處理時，只有更換一組陽極。如果是小圓形陽極包，并不嚴重，可采取抬高陽極的辦法處理。若無鋼爪發(fā)紅現(xiàn)象，就用測量陽極電流分布的辦法檢查拉黃線火苗的火眼周圍的陽極，若指針擺動嚴重，該組陽極判斷為長包，然后處理方法同前。、陽極脫落了怎么辦？導(dǎo)桿從爆炸焊或有色焊處斷開的陽極脫落，可用鋼絲繩將殘極吊走。焙燒槽一、兩塊極脫落，一定要等到啟動后才能拿脫極；若焙燒槽大面積陽極脫落，應(yīng)在啟動當天先拿脫極，用其它槽上的熱極換上，再啟動。若是磷鐵熔化造成的陽極脫落，先將導(dǎo)桿吊走，然后視其殘極

38、大小而定，若殘極相當大，就將殘極上的料扒干凈，然后用殘極夾吊走殘極。若殘極不大不小，殘極夾不好作業(yè)，這時將鄰極吊走一塊，然后用粗鐵棍、鐵棒將殘極撬開，再用殘極夾吊走殘極。若陽極脫落成碎塊，殘極夾無法作業(yè)，這時只能靠人工打撈。人工打撈視碎塊大小叫好足夠的人手幫忙，首先兩人用粗鐵棍撬起碎塊，其余人用大鉤鉤住碎塊的前端，這時要同心協(xié)力，勁往一處使，將碎塊撈岀。撈碎塊較辛苦，應(yīng)盡量避免陽極脫落。二、加工間隔以及效應(yīng)的管理和處置一一二、說說我們廠電解槽的下料點和下料量的變化情況？我們廠電解槽的下料系統(tǒng)原設(shè)計為閘板式六點下料，每點下料量為2.5kg,每次為15kg。為解決中間沉淀問題，1992年將六點下料

39、改為四點下料。又由于閘板式下料器漏料比較嚴重，常岀現(xiàn)大堆料或不下料，維修量很大。為此，1995年開始將閘板式改造成定容式下料器（也就是筒式下料器），每點下料量1.8kg,四點下料。若用計算機模糊控制，四點同時下料將改為四點較替式下料。一一三、為什么要調(diào)整加工間隔？在生產(chǎn)實際中，由于生產(chǎn)條件的變化：1大面積將負荷；2、技術(shù)條件保持不當，造成電解質(zhì)萎縮；3、冬季氣候轉(zhuǎn)冷等等。電解槽里的電解質(zhì)溶解AL2O3的量變小，為避免發(fā)生大量的沉淀以及發(fā)生病槽，為此要改變下料加工間隔，一般加工間隔時間長，系列次數(shù)少，下料量就少，反之加工間隔時間短，下料次數(shù)多，下料量也就多。一一四、怎樣調(diào)整加工間隔？AL2O3實

40、際需要量二電解槽下料量QX理論計算AL2O3量=電解槽下料量nX0.3356XIX24小時X10-6X1950kg/t.AL=24小時X360秒/TXW下料T=550105XW下料/IXn（秒）閘板式下料時：W下料二4點x2.5kg/點=10kgT閘=5501050/1Xn（秒）筒式四點同時下料時：W下料二4點x1.8kg/點=7.2kgT筒=3690756/1Xn（秒）3、筒式四點交替下料時：W下料=2點x1.8kg/點=3.6kgT交=1980378/1xn（秒）式中：I電流強度（安培.A）0.3356鋁的電化當量（克.g）1950生產(chǎn)一噸鋁時所需AL2O3的經(jīng)驗值（千克/噸.鋁kg/t.

41、AL）W下料加工一次下料量（千克/次kg/次）T加工間隔（秒.S）一一五、什么是陽極效應(yīng)？在鋁電解生產(chǎn)中，當陽極排斥周邊的電解質(zhì)時，發(fā)生在陽極上的一種特殊現(xiàn)象就叫陽極效應(yīng)。一一六、什么是陽極效應(yīng)系數(shù)？每一天平均分攤在每一臺電解槽上的陽極效應(yīng)次數(shù)就叫陽極效應(yīng)系數(shù)。一一七、發(fā)生陽極效應(yīng)時有什么特征？槽電壓升高，十幾伏至30多伏，有時會更高50多伏。陽極周邊岀現(xiàn)細小的刺眼弧，并發(fā)生輕微的噼啪聲?；鹧勖皩绲幕鹈珙伾伤{坊黃。陽極周邊電解質(zhì)停止沸騰，陽極不工作。并聯(lián)的效應(yīng)燈亮，警報器響。水平軟母線震動，有白煙從槽子里冒岀。一一八、發(fā)生陽極效應(yīng)時有哪些好處？檢查電解槽的生產(chǎn)狀態(tài)是否正常。一般來說，長期不來

42、效應(yīng)的槽子屬于病槽，一天來多個效應(yīng)的槽也是不正常的。檢查電解質(zhì)中AL2O3的濃度，以免過量造成沉淀。清理電解質(zhì)就陽極底掌的炭渣以及其它臟物，從而降低電解質(zhì)比電阻。幫助提高電解質(zhì)溫度，有利于溶解AL2O3。一一九、發(fā)生陽極效應(yīng)的危害有哪些？增加電解消耗。增加原材料的消耗，如損失電解質(zhì)。降低原鋁質(zhì)量。弓I起系列電流波動。增大工作量。惡化環(huán)境。一二。、陽極效應(yīng)的熄滅通常采取什么辦法？在工廠里，熄滅陽極通常采取使陰極、陽極兩極之間在局部短路的辦法。一般用大耙、漏鏟和木棒等作為短路工具。一二一、正常陽極效應(yīng)熄滅的作業(yè)基準效應(yīng)警報器一響，看表記時；走近墻腳，巡視效應(yīng)燈泡，亮者確定為效應(yīng)槽號；附：效應(yīng)燈泡不

43、亮者，抓緊時間巡視，有下列現(xiàn)象者確定為效應(yīng)槽號：槽子冒白煙厲害。水平軟母線震動。槽控機效應(yīng)指示燈閃亮。電壓顯示30V，左右。取兩根效應(yīng)棒，放在岀鋁端，手動打殼。正常效應(yīng)電壓2030V，若低于20V，抬至2030V，嚴禁壓低槽電壓。將槽控機效應(yīng)按扭打到“自動”。或手動加工下料610次。看時間，待槽溫提高，效應(yīng)時間58分鐘（min）。用木棒插到電解槽陽極底下的鋁水內(nèi)，熄滅效應(yīng)。用木棒插入12fzh，待效應(yīng)完全熄后，拔岀殘余效應(yīng)棒。效應(yīng)后的工作電壓調(diào)整到4.154.20V,嚴禁壓低槽電壓。沿槽四周，檢查爐幫是否發(fā)紅。用鐵鍬整理出鋁洞口邊的保溫料，蓋好爐門。把殘余效應(yīng)棒放到指定地點。作業(yè)完畢，做好記錄

44、。10分鐘后，再次察看該槽槽電壓是否正常，并及時調(diào)整。一二二、熄滅正常的陽極效應(yīng)，關(guān)鍵應(yīng)注意哪些？效應(yīng)電壓保持2030V。效應(yīng)時間58分鐘。效應(yīng)棒嚴禁長時間在電解質(zhì)里燃燒，效應(yīng)熄滅完及時拔岀，效應(yīng)再來再插入。下料610次。效應(yīng)熄滅后電壓保持4.154.20V，半小時后恢復(fù)正常。三、正常槽、作業(yè)槽的電壓調(diào)整與能耗一二三、槽工作電壓由哪幾部分組成？槽工作電壓，是由鋁電解極化電壓（也稱電勢）E極化、陰極電壓V陰、陽極電壓V陽、電解質(zhì)電壓降（極距壓降）V質(zhì)和母線電壓壓降V母線等組成。V母線=E極化+V陰+V陽+V質(zhì)+V母線。一二四、槽平均電壓由哪幾部分組成？鋁電解在生產(chǎn)系列中，槽平均電壓V是由槽工作電

45、壓V槽、效應(yīng)分攤電壓V效應(yīng)、聯(lián)結(jié)導(dǎo)體電壓V線路等三部分組成。V=V槽+V效應(yīng)+V線路二E極化+V陰+V陽+V質(zhì)+V母線+V效應(yīng)+V線路一二五、什么是極距？怎樣測量？極距就是陽極底掌到鋁液鏡面的垂直距離。測量極距時：首先要準備好極距勾、鋼板尺（卷尺）、記錄本等。然后：1、手動打殼打開岀鋁洞，撈盡結(jié)殼塊。極距勾前端伸入槽內(nèi)，彎勾上端緊貼在陽極底掌。記錄好槽工作電壓。十幾秒鐘后，取出極距勾。迅速分辯出鋁水平界線，用直尺量出界線到彎鉤頂端的距離，即為極距。一二六、為什么槽工作電壓要保持穩(wěn)定？若槽電壓保持穩(wěn)定，有利于電解槽獲得穩(wěn)定的熱量，以保持槽內(nèi)的熱能平衡。保持穩(wěn)定的槽電壓，有利于形成規(guī)整的爐膛，以便

46、提高電流效率。如果槽電壓保持過高，不但浪費了電解，而且爐邦被熔化，原鋁質(zhì)量下降，電流效率降低。如果槽電壓保持過低，極距就會縮短，一是有可能出現(xiàn)壓槽。二是縮短極距出鋁的損失增加，降低電流效率。三是槽電壓過低造成電解質(zhì)冷縮，產(chǎn)生大量的沉淀，使爐底電阻增加，槽子由冷行程轉(zhuǎn)為熱行程而發(fā)生熱槽。從以上情況可以看出，正常生產(chǎn)的槽電壓應(yīng)該保持穩(wěn)定，過高或過低都會帶來一定的害處，所以說槽電壓要保持穩(wěn)定。一二七、槽電壓保持標準應(yīng)遵循什么原則？槽電壓保持應(yīng)有一定的標準，這一標準應(yīng)遵循維持槽內(nèi)熱能平衡的原則。一二八、槽電壓應(yīng)該保持一定標準？槽電壓怎樣保持一定標準也就是我們通常所說的怎樣設(shè)定電壓。因為槽電壓常隨生產(chǎn)操

47、作而被動。因此，槽電壓要保持適當?shù)姆秶河捎诩竟?jié)的變動，一般情況冬天保持高一點，夏天保持低一點。陰極壓降（爐底壓降）大，或接點壓降大的槽子。槽電壓要保持適當高一些，以保證有足夠的極距。電解質(zhì)溫度低、陽極效應(yīng)頻繁的槽子槽電壓保持適當高一些。鋁水高、電解質(zhì)水平低的槽子，爐邦長的快，槽電壓比正常值保持稍高。爐膛規(guī)整，電解質(zhì)水平高而且干凈，這類槽子爐邦逐漸熔化，槽電壓要比正常槽低0.1伏以內(nèi)。有電壓擺動現(xiàn)象的槽子，首先抬高電壓至不擺為止，然后查找原因，待消除后逐漸將電壓降至正常。正常作業(yè)后的槽子，如換極、效應(yīng)、岀鋁后應(yīng)將槽電壓適當抬高。系列電流波動或短時間下降時，槽電壓不需調(diào)整。如果是長期降電流，要根

48、據(jù)電流降低的幅度大小，適當降低槽電壓。一二九、在槽電壓的管理上，應(yīng)做到哪三勤？在槽工作電壓的管理上，要做到：勤看、勤蹈、勤調(diào)整。一三O、正常電解槽生產(chǎn)的電壓管理制定是什么？正常生產(chǎn)槽工作電壓：夏季保持;冬季保持4.004.05V;交換陽極時，槽電壓保持4.15V左右，換極結(jié)束后半小時恢復(fù)正常。加工大面時，槽電壓保持正常。岀鋁后槽電壓保持4.15V左右，半小時后恢復(fù)正常。效應(yīng)熄滅后，槽電壓保持4.154.20V。半小時恢復(fù)正常。效應(yīng)熄滅后，槽電壓仍然在10V以上的槽子，嚴禁人為降電壓，需嚴加看管，讓其在八小時之內(nèi)自動恢復(fù)正常。槽電壓看管要半小時巡視一次，不是特殊情況，槽控機要打到自動，提高連機效

49、率。三一、什么是槽晝夜？電流效率是反映生產(chǎn)效果的重要指數(shù)，當電解槽通過一定電量（一定電流和一定時間）時，電流效率是實際原鋁產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的百分比。門=實際產(chǎn)量/理論鋁產(chǎn)量x100%=M實/M理X100%一三三、影響電流效率的因素有哪些？溫度氧化鋁濃度、氟化鹽等添加劑、電解質(zhì)分子比、極距、陰陽極電流密度、槽齡、兩水平、陽極效應(yīng)系數(shù)、電解質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)含量、陰陽極電流分布狀況、自動化控制程度。一三四、鋁的電化當量數(shù)的含義是什么？在電解率時，通過1安培的電流，并且通電1個小時，理論上陰極析岀0.3356克的鋁，該值稱為鋁的電化當量，其單位為g/A.ho一三五、怎樣計算理論產(chǎn)量？根據(jù)法拉第定律，可計算理論產(chǎn)

50、鋁量：M理=0.3356X|XtX10-6（噸t）或M理=0.3356xIxtx10-3（千克kg）式中：I通過的電流（A）t通過的時間（h）一三六、構(gòu)成噸鋁直流電耗的兩大因素是什么？其簡式計算公式怎樣？構(gòu)成噸鋁直流電耗的兩大因素是槽平均電壓和電流效率。簡式計算公式為：噸鋁直流電耗=槽平均電壓/0.3356X電流效率X103KW.H/TAL=V/0.3356XnX103KW.H/TAL一三七、噸鋁直流電耗指的是什么？噸鋁直流電耗指的是生產(chǎn)一噸鋁需要多少千瓦小時（度）的電。一三八、降低直流電耗的途徑有哪些？根據(jù)噸鋁直流電耗兩大因素，降低槽平均電壓或提高電流效率都有不同程度地降低直流電耗。因此，降

51、低直流電耗的注意途徑有：降低槽平均電壓降低極化電壓。在生產(chǎn)中通常用增加氧化鋁濃度，添加氟化鈣、氟化鋁、氯化鈣、鋰鹽、稀土等添加劑來降低極化電壓。降低電解質(zhì)壓降。電解質(zhì)壓降主要受極距、電解質(zhì)比電阻的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，由于母線配置，微機控制等設(shè)計固定。所以降低電解壓降主要靠降低分子比，向電解質(zhì)中添加添加劑，以提高電解質(zhì)的導(dǎo)電率。降低陰極壓降。一是采用高導(dǎo)電性陰極材料；二是保持良好的技術(shù)條件，合理的加工制度，正常的下料系統(tǒng)，以減少爐底沉淀和結(jié)殼。降低效應(yīng)系數(shù)。用來減少效應(yīng)分攤電壓，在工業(yè)生產(chǎn)中，主要采用高質(zhì)量的計算機控制系統(tǒng)（如模糊控制），合理的技術(shù)條件和加工間隔，正常的下料系統(tǒng)。減少接點壓降，主

52、要擰緊端頭母線和提高換極質(zhì)量。提高電流效率。在工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用下列方法：向電解質(zhì)中添加氟鹽等添加劑，降低電解質(zhì)初晶溫度，實現(xiàn)低溫生產(chǎn)。采用低分子比，高極距、高電壓。保持合適而穩(wěn)定的AL2O3濃度。保持合理而平穩(wěn)的鋁水平，以形成規(guī)整的爐膛。保持與電流強度供應(yīng)相適應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和工藝操作制度，減少生產(chǎn)波動。四、兩水平的保持、規(guī)整爐膛與檢查處理沉淀三九、什么是兩水平？我們通常把電解質(zhì)水平和鋁液水平叫兩水平。這兩者是指在電解槽內(nèi)的高度而言但由于密度差別而分層，電解質(zhì)輕在上面，鋁液重在下面。一四O、電解質(zhì)溶液的作用是什么？電解質(zhì)溶液的作用主要是溶解氧化鋁。一四一、電解質(zhì)水平高低對電解生產(chǎn)有什么影響？電

53、解質(zhì)水平高低對電解生產(chǎn)影響很大：水平高，熱穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生沉淀。水平高，陽極與電解質(zhì)接觸面積大使槽電壓減小。水平高，陽極埋入電解質(zhì)太深，陽極氣體不易排岀，鋁發(fā)生二次反應(yīng)使電解效率降低。水平高，使陽極底掌消耗不均而岀現(xiàn)長包現(xiàn)象。水平高，側(cè)部通過電流過多，致使爐邦上口易熔化，嚴重時側(cè)部漏電或漏爐。水平高，易涮化鋼爪，使原鋁質(zhì)量下降。水平低，數(shù)量少，熱穩(wěn)定性差。水平低，氧化鋁溶解量降低，易產(chǎn)生大量沉淀。水平低，陽極效應(yīng)增加，電耗增大。水平過低，易造成脫極，會增加原材料消耗。水平過低，容易造成病槽。一四二、鋁水平高低對電解生產(chǎn)有什么影響？鋁液水平過高或高低對電解生產(chǎn)都有影響：鋁水平過高，散熱量大，槽

54、底發(fā)冷，電解質(zhì)萎縮，易產(chǎn)生沉淀和爐底結(jié)殼。鋁水平過高，槽底發(fā)冷，伸腿長的快而長，給正常作業(yè)帶來許多困難，岀鋁容易造成壓槽。鋁水平過高，會造成電解質(zhì)過低，容易發(fā)生脫極現(xiàn)象。鋁水平偏低，槽子的熱穩(wěn)定性差，容易造成電壓擺動現(xiàn)象。鋁水平過低，容易岀現(xiàn)壓槽，使槽底局部過熱，電解溫度升高而產(chǎn)生熱槽。鋁水平過低，容易造成伸腿熔化，原鋁質(zhì)量下降。鋁水平過低，陽極侵入電解質(zhì)中太深，使陽極底下和周邊溫差加大，加劇電解循環(huán),增加鋁的損失。一四三、電解槽內(nèi)保持合適的鋁水平有什么益處？在電解槽內(nèi)保持合適的鋁水平是有一定益處的：保護陽極炭塊，阻止炭化鋁在槽底大量生成而增加爐底壓降。陽極中央部位多余的熱量可通過這層良好導(dǎo)體

55、傳輸?shù)疥枠O四周，從而使鋁液溫度趨于均勻。合適的鋁液層能夠消弱磁場的作用力。適當?shù)匿X液高度能填平槽底坑洼不平之處，使電流較均勻地通過槽底。能夠控制爐膛的變化，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)和提高電流效率。一四四、測量兩水平的作業(yè)基準確定爐號準備好鐵釬子、鋼板直尺、鐵鍬、徹子以及記錄本或粉筆。手動打殼，將岀鋁洞打開。若洞口堆滿料或打不開時，只有用鐵鍬將料鏟干凈后，人工用徹子將洞口打開。將鐵釬子插入槽內(nèi)，若是冬季或雨天要先將鐵釬子預(yù)熱，然后用鐵釬子摸探爐底是否有濁流，最后將釬頭放在比較平的爐底上。520秒鐘，新釬子或涼透的釬子時間保持短一些，用過的釬子時間保持稍長一些。然后快速將釬子垂直拔岀。將釬子平躺在操作臺（地

56、坪）上用鋼板直尺同釬子上的兩水平分界面保持垂直狀，先讀岀鋁水平高度，然后讀岀總高度。數(shù)據(jù)處理，電解質(zhì)高度二總高-鋁水平高度-1cmo由于電解質(zhì)波動或電解質(zhì)液面上有炭渣，所以測量的總高度要比實際總高高岀1cm左右，因此要減去1cmo將測量數(shù)據(jù)按“電解質(zhì)水平/鋁水平”上下關(guān)系記在記錄本上或用粉筆記在端頭母線上。測量結(jié)束，堵好測量洞口，蓋好爐門。一四五、怎樣調(diào)整鋁水平？鋁水平過高或過低對生產(chǎn)都是不利的，由于供電不穩(wěn)、季節(jié)的變化以及岀鋁量的偏差、電解槽運行狀態(tài)的改變，可能岀現(xiàn)鋁水平偏離保持保證或不適應(yīng)生產(chǎn)條件的情況，此時要對鋁水平進行適當?shù)恼{(diào)整：鋁水平偏低，槽子生產(chǎn)又正常，可以通過每天減少岀鋁量來提高

57、率水平。鋁水平偏低，同時又伴有輕微的返熱或電壓擺動現(xiàn)象，嚴重時會岀現(xiàn)滾鋁現(xiàn)象，此時，可向電解槽內(nèi)灌液體鋁。鋁水平偏高的槽子，可以通過每天加大岀鋁來進行調(diào)整。鋁水平特別高的槽子，可由工段長臨時增加岀鋁任務(wù)，以降低鋁水平，但一次性岀鋁量不能過多。大幅度降負荷生產(chǎn)前，要增加岀鋁量，以保持相應(yīng)的鋁水平。春季轉(zhuǎn)夏季，要減少每天岀鋁量，以保持偏高一點的鋁水平；秋季轉(zhuǎn)冬季，要增加岀鋁量，以保持偏低一點的鋁水平。一四六、怎樣將高水平電解質(zhì)的多余部分取岀？電解質(zhì)的水平過高，一般采用向槽外取岀電解質(zhì)的辦法的辦法加以調(diào)整：準備好鐵鍬、徹子、漏鏟、大勺和渣箱。確定槽號，挑大面較空而陽極較薄的地方。將氧化鋁殼面上的氧化

58、鋁粉扒干凈，然后用徹子打一個洞，洞口要比大勺大些。根據(jù)要取岀電解質(zhì)的量，確定渣箱的數(shù)量，然后將渣箱靠往槽沿板放在事先打好的洞口旁邊。用鐵鍬鏟幾鍬氧化鋁撒在槽沿板上，并作岀溜槽狀。帶好安全帽、防護眼罩、口罩和手套等勞保用品，取一塊槽蓋板作防護板。背靠渣箱，雙手端著預(yù)熱的大勺，將大勺慢慢地伸入電解質(zhì)中，第一勺電解質(zhì)要慢慢地倒入渣箱里，以防爆炸傷人。最好兩人交替取電解質(zhì)。取完電解質(zhì)后，蓋好氧化鋁殼面上的洞口，收拾好工具和現(xiàn)場衛(wèi)生。取岀的電解質(zhì)，在完全凝固后倒岀打碎，在指定地點垛好。一四七、提高電解質(zhì)水平的常用方法有哪些？電解質(zhì)水平較低時，為提高槽內(nèi)電解質(zhì)水平常用的方法：1灌液體電解質(zhì)，這種方法效果最

59、好，但必須有電解質(zhì)來源。2、加冰晶石。3、加固體電解質(zhì)塊。4、無以上三種物料來源的情況下，可來用提高槽電壓的方法或等待AE并來效應(yīng)時多燒一會辦法來提高電解質(zhì)水平。一四八、怎樣檢查爐底是否干凈？檢查爐底是否干凈。首先要定期測量爐底壓降，若爐底壓降大的槽說明爐底不太干凈。其次，用鐵釬子接觸爐底，來回推動，如有“沙沙”震動感的，說明爐底正常。若有光滑感的，說明有結(jié)殼。第三就是用三點測定法測量岀鋁端，中間火眼和煙道端的兩水平，若釬子頭部有粘著物，說明沉淀多。若中間火眼和煙道端的兩水平總高比岀鋁端的要低，說明槽槽中間和煙道端有結(jié)殼。一四九、怎樣正確處理爐底沉淀或結(jié)殼？處理爐底沉淀首先應(yīng)該是以預(yù)防為主，做

60、到少產(chǎn)生沉淀，勤檢查下料系統(tǒng)，加工間隔、供電系列電流、夜間電壓的保持和電解質(zhì)水平保持等情況。其次是做到平時勤檢查勤處理。如利用換極時用大耙扒一扒沉淀，切忌集中到一次大動干戈。第三處理結(jié)殼時，將鋁水平逐日抬高到2224cm,同時減少AL2O3下料量，增加大面加工量，強行規(guī)整爐膛內(nèi)型，減少水平電流損失，迫使電流垂直通過爐底結(jié)殼，同時抬高槽電壓，待結(jié)殼軟化以后，逐日又將鋁水平降至正常范圍，然后象處理沉淀一樣處理。第四，沉淀過多時，必須將沉淀掏岀槽外：將沉淀多的部位殼面上的氧化鋁扒到邊部，扒干凈。在殼面上打開一條同沉淀面積對應(yīng)的長條形的洞，若沉淀面積過大，就分別打幾個小一點的洞。將打碎的氧化鋁殼塊扒到