工業(yè)工程進階生產與運作管理概述課件

1、工業(yè)工程進階生產與運作管理概述2022/8/20生產要素物質資源 生產活動（過程）中所用到的資金和 物資；人力資源 過程所需要的勞動能力；信息資源 過程中使用的信息資源；管理資源 對過程進行的管理。生產的基本概念生產 是人們創(chuàng)造產品或服務的有組織的活動。即：生產是將生產要素轉換為有形和無形的生產財富（產品或服務）的活動，由此而增加附加價值和效用。生產系統生產系統示意圖轉化過程物質、人力和信息資源產品服務產出績效衡量環(huán)境 機會 約束 威脅 需求管 理管 理輸入（1）質量 Quality（2）交貨期 Delivery（3）成本 Cost（4）結果：生產率 Productivity（5）條件：柔性

2、Flexibility這也是衡量一個企業(yè)績效如何基本指標。生產系統的績效衡量生產和運作管理的基本任務是：QDC 管理生產模式分類 生產模式的分類 按生產連續(xù)程度分： 流程型生產制造裝配型生產流程型生產模式流程型生產模式1. 生產流程相對固定不變；2. 產品一般面向有組織的用戶(包括商業(yè)系統), 顧客數量較少；3. 產品標準程度高，很少是顧客需求訂制；4. 產品品種少，生產穩(wěn)定；5. 生產設備自動化程度高，專用化程度高，設備昂貴；6. 設備故障造成損失很大?；瘜W工業(yè)、塑料、制藥、化肥、石油、冶煉、 金屬冶煉等特點關鍵典型工業(yè)抓好綜合生產計劃或稱年度計劃，抓好設備的定期維修管理制造裝配型生產模式制

3、造裝配型生產方式1. 大多數屬最終產品，受顧客影響大，市場不穩(wěn)定；2. 產品結構復雜，組成零部件多，協作單位多； （汽車為幾萬，計算機為幾十萬，飛行器為幾百萬）3. 產品生命周期短，型號更新快（顧客需求的多樣性）。特點不同的產品型號，工藝路線不同，需要新布置、調整設備布局；各類型產品產量比例經常變化，如何組織人力及安排設備，計劃很難做且需經常調整；對新產品開發(fā)要求高，要求迅速拿出設計；生產能力的需求是個動態(tài)變化的量，負荷平衡、生產過程同步化非常困難，但必須做。年度計劃是粗略的，季度和月計劃是關鍵，通常是滾動重排。困難制造裝配型生產的分類1.大量流水生產；2.單件訂貨生產； 3.多品種小批量生產

4、。近年來發(fā)展了一種新的生產模式：大規(guī)模定制模式制造裝配型生產的分類2022/8/20在較長時間內重復進行一種或少數幾種類似產品，特點：(1)生產率高（工人分工細，高度專業(yè)化，設備及工藝專業(yè)化）；(2)工人操作熟練程度高（工人重復做簡單的操作）；(3)作業(yè)計劃簡單（一旦流水線調試能正常生產，就按節(jié)奏進行）；(4)產品質量容易保證；(5)成本低。管理重點：設備定期維修，工人出勤管理，在線質量控制大量流水生產大量流水生產流水生產的組織設計要點單一對象流水線：最重要的是確定“生產節(jié)拍”： 2022/8/20計算工作中心負荷系數劃分工作中心、確定各工作中心設備數：2022/8/20工序同期化工序同期化就

5、是盡可能使工序工時與節(jié)拍之比為：0.85-1.05,方法：1. 改善加工設備，如設計好的工夾具；2. 改用專用加工設備，培訓操作工人，以減少調整等輔助時間；3. 對裝配線的工作中心，主要方法是分解和調整組合工序，使每個工作中心的各個工序之和接近節(jié)拍。2022/8/20操作工人人數的確定以手工使用工具的工人人數：2022/8/20操作工人人數的確定以設備加工為主、工人操作設備：2022/8/20流水線平面布置設計2022/8/20多對象流水線多對象流水線包括：（1）可變流水線：在同一線上加工類似產品，輪番生產，設備調整時間短；（2）成組流水線：把零件類似的組，一組組輪番生產，組內改變零件，不需調

6、整工夾具；（3）混合流水線：可以生產多種零件，設備柔性要好，調整方便，工人是多面手。適合多品種、小批量生產，是近年來生產管理所追求的。2022/8/20如大型電機、大型水壓機、大型工程機械等 特點：(1) 品種多，而每種訂貨不多，加工過程不一樣；(3) 加工設備為通用設備，設備調整時間長，效率不高；(4)要求工人為技術多面手。 管理類似于項目管理。單件訂貨生產單件訂貨生產大規(guī)模定制生產模式大規(guī)模定制方式：可客戶化-由用戶選擇他需要的產品； 自適應產品- 由產品去適應用戶的需求。大規(guī)模定制生產關鍵技術： 1. 設計：標準化、模塊化、可制造設計、CAD、PDM. 2. 采用敏捷制造：成組技術、可重

7、組制造、柔性加工 3 對市場周密的調查，建立客戶數據庫。 2022/8/20多品種小批量生產世界機電產品中多品種小批量的占：1960年代約為：50%，到1980年代上升到：85%成組技術就是為適應這種生產而發(fā)展起來的：利用幾何形狀和加工方法的相似性，將加工零件分組。如：軸類占23%；軸套類占25%；法蘭類占9%；柔性制造系統（FMS）是加工設備自身的柔性來適應零件的多變性。2022/8/20生產組織形式生產的組織形式生產的組織形式與工廠的產品構成有關： 單件、大量、多品種小批量？ 要做兩件事：（1）對本廠產品進行分類；（2）根據產品類型采用合理的組織形式。2022/8/20產 品 分 類產 品

8、 分 類2022/8/20生產過程組織生產過程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段和班組，這些單位按兩種基本原則組織的：工藝專業(yè)化原則即按生產工藝的特點來組織生產單位，在一個單位（如車間）集中同種類型的設備及工人。如：機械加工車間：車床工段、銑床工段、鉆床工段熱處理車間：淬火工段、退火工段裝配車間生產過程組織優(yōu)點： 設備利用率高，個別設備出現問題，影響不大 工人固定于一種設備，有利于專業(yè)技術的提高 可以比較容易適應不同類型產品，柔性較大缺點： 產品（半成品）、原材料運輸路線長 產品在加工過程中停放、等待時間長，延長了生產周期 各生產單位之間協作、往來頻繁，管理較困難生產過程組織對象專業(yè)化（汽車、家電、齒輪箱)以產品 （或零部件）為對象來構筑生產單位的。一個生產單位基本 上可以完成一個產品或部件的生產。又稱封閉式生產單位優(yōu)點： 可以大大縮減產品在加工過程中的運輸距離 可以減少加工過程中的在制品庫存 可以采用先進生產組織形式流水線生產 減少生產單位的協作關系，簡化計劃管理缺點： 設備利用率低生產布