質量問題的糾正情況概述

1、項目名稱西氣東輸二線管道工程報告編號XQDS2-ZB(D)ZB-012監(jiān)督機構質量監(jiān)督項目部（東段）報告期2009.09.032009.09.09在線監(jiān)督人數(shù)16現(xiàn)場監(jiān)督檢查天數(shù)64人日質量問題的糾正情況本周已關閉的整改通知單號XQ-YE-008尚未完成的整改通知單號XQ-XG-003XQ-YG-003XQ-XG-001XQ-XG-002一尚未完成的整改問題一、本周前發(fā)送的整改通知單中尚未完成整改的問題（無）二、本周發(fā)送的整改通知單中尚未完成整改的問題廊坊北檢無損檢測公司西二線東段27標段項目部未進行技術交底，不符合Q/SY GJX0109-2008第4.4條的規(guī)定。二本周存在的要緊問題和需協(xié)

2、調及解決的問題 一、本周存在的要緊問題（一）寧陜分部焊接外觀質量存在焊縫打磨未圓滑過渡現(xiàn)象。比如16A標段，編號為XQ-DA003+M002的焊口4點位附近，長約18mm的焊縫打磨后未圓滑過渡；編號為XQ-DA002+M080-W的焊口2點位附近，長約12mm的焊縫打磨后未圓滑過渡；編號為XQ-DA002+M078的焊口5點位附近，長約12mm的焊縫打磨后未圓滑過渡。（二）豫鄂分部焊接外觀質量存在以下問題：1、個不單位焊縫焊接不飽滿，如21標段編號為XQ-EM036+2+M031、XQ-EM036+2+M025、XQ-EL010+M034的焊口，6點位附近焊縫兩側均存在不飽滿的現(xiàn)象；2、個不單

3、位焊縫局部余高過高，如21標段編號為XQ-EL010+M035的焊口，焊縫局部余高4mm；3、唐河物資中轉站存在防腐層破損的防腐管未進行隔離存放或標識、加強級防腐管與一般級防腐管未隔離存放且無標識等問題。（三）粵桂分部1、“三檢制”未嚴格落實的問題，比如：（1）31標焊接二機組管號為SG117034的鋼管，管口局部除銹不潔凈長度達5cm；（2）31標焊接二機組差不多組對好的管號為JFE12774的防腐管，管內灰塵清除不完全。2、部分工序未嚴格執(zhí)行，如31標焊接一機組現(xiàn)場布管時，管堆未墊袋子，不符合要求；（四）湘贛分部1、27標北方檢測單位企業(yè)資質已上報監(jiān)理單位，但監(jiān)理單位遲遲未審批確認；2、2

4、7標北方檢測所用的膠片、顯影液、定影液未在工程物資進場報驗表中填寫乳劑編號或生產批號，不能確定所審批原材料的批次，缺少可追溯性；3、29標特種作業(yè)人員黃菲的電工上崗資格證書（證書編號32000103000）有效期為2008.7.22，已過期。4、檢測單位未嚴格按照工程施工技術規(guī)范開展工作，施工前未進行技術交底，如27標北方檢測項目部未進行技術交底，不符合要求。二、建議和要求1、要求各參建單位要嚴格貫徹落實質量治理制度、質量責任制度，加強對質量治理人員、特種作業(yè)人員的治理，分清各級人員的質量職責，嚴格落實“三檢制”，確保工程質量處于受控狀態(tài)之下。2、要求各施工單位進一步加強對進場原材料，尤其是防

5、腐成品管管體的防護力度，減少在施工中對防腐層的損傷，確保工程質量。3、要求各施工單位注意管道焊口焊縫打磨要圓滑過渡，確保焊口打磨不對后續(xù)防腐補口工序產生阻礙。4、要求各參建單位嚴格按照規(guī)定程序進行施工，幸免出現(xiàn)施工工序不對或者部分施工工序有遺漏的現(xiàn)象發(fā)生，確保工程質量。三、需要建設單位協(xié)調解決的問題（無）三、本期監(jiān)督檢查情況受 監(jiān)單 位要緊監(jiān)督內容監(jiān)督情況及要緊問題簡述發(fā)出整改通知單號寧甘陜段16A標質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對第16A標段進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：1、抽查6道焊口的焊接外觀質量，編號為XQ-DA003+M003、XQ-DA003+M002、XQ-DA003+M001-W、

6、XQ-DA002+M080-W、XQ-DA002+M079-W、XQ-DA002+M078，焊縫余高0mm1.9mm，錯邊0 .2mm0.8mm，焊縫寬度16.3mm18.4mm：（1）其中存在的質量問題：編號為XQ-DA003+M002的焊口，在2點位和4點位附近有焊縫打磨沒有圓滑過渡，長度約12mm和18mm；編號為XQ-DA002+M080-W的焊口，2點位附近，焊縫打磨沒有圓滑過渡，長約12mm；編號為XQ-DA002+M078的焊口，5點位附近，焊縫打磨沒有圓滑過渡，長約12mm。（2）其他焊口外觀均未發(fā)覺質量問題，符合要求。2、抽查現(xiàn)場施工記錄：管口組對、焊縫外觀檢查、坡口加工、焊

7、接預熱、焊接工藝、清管等施工記錄齊全，符合要求。無寧陜段無損檢測質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對16標段東方檢測公司項目部進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：1、本次監(jiān)督項目部對東方檢測X射線底片進行抽查，共計抽查58道口，其中遼河一建43道口（返修口6道），遼河二建15道口，焊口編號為XQ-DB042-M001M025、XQ-DB042-M028M040、XQ-DE019-3+M003M009、XQ-DE019-3+M017M024，返修口的編號為XQ-DC034-M118-FT001、XQ-DC048-M127、XQ-DC048-M139、XQ-DC048-M164、XQ-DC036-M005、XQ

8、-DC042-M014；2、底片評定準確，無錯評、漏評現(xiàn)象，底片質量符合要求；3、復查評片員張彭生的資格證，RT、MT、PT級，有效期2009年12月，符合要求。無豫鄂段22標質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對22標段進行了監(jiān)督檢查，情況如下：1、管口組對檢查情況：清管、清口、組對、預熱溫度均符合焊接工藝規(guī)程的要求；2、焊縫外觀質量檢查情況：本次共抽查6道焊縫外觀質量，焊縫編號為XQII-FA009-M055M050-W。焊縫余高0.2mm1.8mm，寬度17.5mm20mm，錯邊量0.5mm1.5mm，焊縫外觀未發(fā)覺質量問題；3、管溝開挖底寬2.8m3.2m，上寬6.4m6.5 m，管溝深2.8m

9、3 m，符合設計要求。無豫鄂段21標質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對21標段進行了監(jiān)督檢查，情況如下：一、焊接三機組施工現(xiàn)場質量檢查情況1、管口組對檢查情況：清管、清口、組對、預熱溫度均符合焊接工藝規(guī)程的要求；2、焊縫外觀質量檢查情況：共抽查10道焊縫外觀質量，編號為XQII-EM037+2+M031M022。焊道余高0.5mm2mm，寬度17mm19.5mm，錯邊量0.4mm2mm；3、發(fā)覺問題如下：編號為XQ-EM036+2+M031和XQ-EM036+2+M025的焊口，6點位焊縫兩側不飽和，口頭通知補焊，并要求施工單位加強現(xiàn)場治理，認真落實“三檢制”，確保工程質量。二、焊接二機組現(xiàn)場質量檢

10、查情況1、管口組對檢查情況：清管、清口、組對、預熱溫度均符合焊接工藝規(guī)程的要求；2、焊縫外觀質量檢查情況：共抽查6道焊縫外觀質量，編號為XQII-EL010+M034M039，焊縫余高0.5mm4mm，寬度16mm19mm，錯邊量1.2mm2mm；3、發(fā)覺問題如下：（1）編號為XQ-EL010+M035的焊口焊縫局部余高4mm；（2）編號為XQ-EL010+M034焊口，6點位焊縫兩側不飽和；無豫鄂段唐河物資中轉站質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對唐河物資中轉站管材儲存現(xiàn)場進行了監(jiān)督檢查，發(fā)覺問題如下：1、防腐層破損的防腐管未進行隔離存放或標識；2、加強級防腐管與一般級防腐管未隔離存放且無標識；要求

11、該站加強管材存放治理，對防腐層損壞數(shù)量及時統(tǒng)計上報，使每個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。XQ-YE008豫鄂段22標段監(jiān)理質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對22標段區(qū)段監(jiān)理進行了質量監(jiān)督檢查，情況如下：本次抽查了本區(qū)段監(jiān)理的焊縫外觀質量抽查記錄、防腐補口抽樣記錄、旁站檢查記錄、防腐補口旁站監(jiān)理記錄、管溝開挖、下溝、回填質量抽查記錄、工序報驗、不符合項通知等進行了監(jiān)督檢查，差不多符合要求。無豫鄂段無損檢測質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對22標段華龍檢測項目部進行了監(jiān)督檢查，情況如下：華龍檢測公司22標段項目部本月RT檢測168道焊縫。本次共抽查12道焊縫底片，其中2道返修焊縫底片：1、底片編號為：XQ-FA009-M

12、001-WXQ-FA009-M010，返修焊縫編號為：XQ-FA011-M068/XQ-FA009-M029；2、底片黑度、清晰度、靈敏度符合Q/SYGJX0112-2007規(guī)定，底片評定差不多準確，未發(fā)覺錯評、漏評、誤評情況。無豫鄂段無損檢測質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對21標段華龍檢測項目部進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：本次共抽查59道焊縫底片，其中16道返修焊縫底片：1、抽查底片編號為XQ-EK011+M071XQ-EK011+M083、XQ-EL012+1+M027XQ-EL012+1+M041-W、XQ-EM034+M041XQ-EM034+M055、XQ-EL014+M183、XQ-

13、EL014+M147、XQ-EL014+M126、XQ-EL014+M127、XQ-EL014+M130、XQ-EL013+2+M020、XQ-EM031+M068、XQ-EM031+M073、XQ-EM031+1+M020、XQ-EM032+M015、XQ-EM032+M016，返修焊口編號為XQ-EK012+M153、XQ-EK012+M115、XQ-EK012+M001+2、XQ-EK011+M177、XQ-EK011+M138，返修焊縫存在的要緊缺陷為氣孔、夾渣；2、底片黑度、清晰度、靈敏度符合Q/SYGJX0112-2007規(guī)定，底片評定差不多準確，未發(fā)覺錯評、漏評、誤評情況。無粵桂

14、段31標質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對31標進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：一、質量行為1、抽查特種作業(yè)人員王建設、王志剛上崗資格，符合要求；2、現(xiàn)場抽查一根防腐管，管號：ZJ26986，與進場報驗資料相比對，符合要求；3、現(xiàn)場抽查一根彎管，規(guī)格：XQDS2 BG149761，121918.4 X80 爐號：423018，批號：9752，角度：620，與進場報驗資料相比對，符合要求；4、檢查現(xiàn)場層間溫度記錄、焊縫表面質量檢查記錄、焊接工藝記錄等部分施工記錄，符合要求；5、技術交底已按規(guī)范要求進行，符合要求。二、實物質量1、檢查管號為SG117034的鋼管，管口局部除銹不潔凈長度為5cm，不符合要求

15、；2、部分施工工序不對，溝下焊布管未打管墩，造成管口局部除銹不潔凈，吊管對口后進行管口除銹，不符合要求；3、檢查差不多組對的管號為JFE12774的防腐管，管內灰塵清除不完全，不符合要求；4、檢查焊接二機組編號為XQ-HC168+M018-W、XQ-HC168+M017M010的9道焊口的焊縫外觀質量：（1）編號為XQ-HC168+M014的焊口下游9點位附近存在防腐層損傷達60mm8mm的現(xiàn)象，不符合要求；（2）編號為XQ-HC168+M014的焊口下方有焊絲頭,不符合要求；（3）以上焊縫外觀表面焊紋成型良好，無裂紋、未熔合、氣孔等缺陷，符合規(guī)范要求；5、檢查防腐二機組焊口編號為XQ-HC1

16、68+M007-W、XQ-HC168+M006XQ-HC168+M001的6道防腐補口外觀質量： 抽查結果：防腐補口外觀表面平坦，無皺折、無氣泡、無空鼓、無燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮帶周向膠粘劑均勻溢出，均符合要求；6、檢查防腐一機組焊口編號為XQ-HC062-M035M034、XQ-HC062-M040-W的3道防腐補口外觀質量檢查：（1）焊口編號為XQ-HC062-M040-W的防腐補口7點位附近氣泡2010mm，對其進行剝離試驗：剝離試驗：t=27，剝離強度：焊縫60N/cm，光管60N/cm，PE層80N/cm；（2）焊口編號為XQ-HC062-M035M034的2道防腐補口9點位附近存在

17、20mm10mm的氣泡；7、檢查焊接一機組焊口編號為XQ-HC082+M037M030的8道焊縫外觀質量：（1）焊口編號為XQ-HC082+M034和XQ-HC082+M033的2道焊口焊縫9點位附近局部長度4mm低于母材分不為0.3mm和0.2mm；（2）以上焊縫外觀表面焊紋成型良好，無裂紋、未熔合、氣孔等缺陷，符合規(guī)范要求；8、檢查施工現(xiàn)場布管時，管堆未墊袋子，不符合要求。XQ-YG-003湘贛段27標段無損檢測質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對27標北方檢測項目部行為質量進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：1、開工報告差不多過相關部門審批，符合開工條件；2、企業(yè)資質上報監(jiān)理單位，但沒有監(jiān)理單位審批確

18、認單，不符合要求；3、項目經(jīng)理謝丹，有廊坊北檢無損檢測公司的正式任命通知文件，符合要求；4、無損檢測人員王文宇、吳俊東、陳光亮等有相應的資格證，符合要求；5、檢查進場原材料報驗情況：膠片、顯影液、定影液未在工程物資進場報驗表中填寫乳劑編號或生產批號，不能確定所審批的原材料是哪一批次的，不符合要求；6、檢查無損檢測施工組織設計、已通過監(jiān)理審查批準，符合要求；7、檢測單位未進行技術交底，不符合要求。XQ-XG-003湘贛段29標質量行為和實物質量監(jiān)督檢查對29標進行了監(jiān)督檢查，具體情況如下：1、開工報告已于2009年7月29日由相關部門審核批準，符合要求；2、檢查施工組織設計，差不多過相關部門審核批準，符合要求；3、檢查質量治理體系文件：質量打算、質量檢查打算、質量治理程序，以上文件差不多過相關部門