檢驗員培訓教材

1、培訓管理資料大全商務智庫整理檢驗員培訓材料第一部分產(chǎn)品檢驗工作的基本要求產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)在競爭中取勝從而求得自身發(fā)展的根本保證。我們從事檢驗工作，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先必須對產(chǎn)品和質(zhì)量有一定的認識，同時了解檢驗工作的基本要求，才能做好檢驗工作。第一節(jié)產(chǎn)品及其質(zhì)量特性一 產(chǎn)品的含義和分類產(chǎn)品的含義過程或服務的結(jié)果，它可以包括服務、硬件、流程性材料、軟件；以及它們的組合。它們可以是有形的，也可以是無形的，但最普通存在的則是介于二者之間的有形和無形的組合。產(chǎn)品的分類我們將上述四種產(chǎn)品類型進行分類，將硬件、軟件和流程性材料稱為有形產(chǎn)品，而將服務視為無形產(chǎn)品。依據(jù)是因為硬件、軟件、流程性材料

2、盡管是不可避免的含著無形的服務的內(nèi)容，但從本質(zhì)上看仍然是有形的可感知的物質(zhì)性產(chǎn)品，因此，我們稱之為有形產(chǎn)品， 即通常我們所說的產(chǎn)品，而服務通常表現(xiàn)為產(chǎn)出的無形產(chǎn)品或與有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程活動有關(guān)的活動，體現(xiàn)的是無形的特性。二 產(chǎn)品的質(zhì)量特性1 質(zhì)量的定義反映實體滿足明確或隱含需要能力的特性總和。也就是產(chǎn)品的使用價值。通俗的說， 就是產(chǎn)品能夠滿足人們（包括社會和個人）的不同需要所具備的那些自然屬性，其本質(zhì)是一種客觀事物具有某種能力的屬性。產(chǎn)品的自然屬性區(qū)別產(chǎn)品的不同用途，在不同程度上滿足人們的不同需要。1.1 明確需要：在合同環(huán)境下，供需雙方通過具體合同作出的明確規(guī)定。1.2 隱含需要：指用戶、社

3、會對產(chǎn)品使用性能的期望，以及公認的、不言而喻的，作出規(guī)定的使用性能方面的需求。產(chǎn)品的質(zhì)量特性主要包括以下幾個方面：2.1 性能：產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。2.2 壽命：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的工作時間總和。2.3 可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。2.4 安全性：受傷害（指人）或損壞的風險被限制在可接受水平的狀態(tài)。2.5 經(jīng)濟性：產(chǎn)品從設計、制造到整個產(chǎn)品使用壽命周期的成本最小。2.6 可銷性：產(chǎn)品能夠在市場上銷售出去，從而完成其價值的實現(xiàn)。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理通常，產(chǎn)品的質(zhì)量特性還可分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量

4、特性。真正質(zhì)量特性指直接反映顧客對產(chǎn)品的期望或要求的質(zhì)量特性。代用質(zhì)量特性指企業(yè)為了滿足顧客期望，必須相應制定標準、要求，確定一些參數(shù)和數(shù)據(jù)、來間接的反映真正質(zhì)量特性。服務的質(zhì)量特性3.1 功能性：指完成某項服務所發(fā)揮的效能和作用。3.2 經(jīng)濟性：顧客為了得到不同服務所需費用的合理程度。3.3 安全性：服務過程中保證顧客的生命、身體和精神不受到傷害，以及財產(chǎn)不受到損失的能力。3.4 時間性：服務在時間上能夠滿足顧客需求的能力，包括及時、準確、省時三方面。3.5 舒適性：滿足了前面四點的前提下，服務過程的舒適程度。3.6 文明性：顧客在接受服務過程中滿足精神需要的程度?？傊?，服務的質(zhì)量特性強調(diào)及

5、時、圓滿、準確和友好，它也可分為真正質(zhì)量特性和代用質(zhì)量特性，前者指滿足程度，后者是為前者所做的規(guī)定。但無論是前者或后者，都應盡量定性化， 這是實現(xiàn)質(zhì)量有效控制的客觀要求，也是衡量質(zhì)量狀況的依據(jù)。第二節(jié)質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗是生產(chǎn)活動的組成部分，其目的在于按標準驗證產(chǎn)品的質(zhì)量特性是否符合要求，從而剔除那些不符合要求的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準規(guī)定的技術(shù)要求。因此，質(zhì)量檢驗是企業(yè)管理工作的重要組成部分，也是全面質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。一 概述定義質(zhì)量檢驗是對實體的一個或多個特性進行的，諸如測量、檢查、試驗和度量，將結(jié)果與規(guī)定進行比較，以及確定每項特性的合格情況所做的活動。任務貫徹“質(zhì)量第一”的方針，

6、對原材料、元器件入廠、生產(chǎn)、儲存、產(chǎn)品出廠、售后服務等各環(huán)節(jié)，按照國家法律和法規(guī)、主管部門頒發(fā)的有關(guān)文件和技術(shù)標準及有關(guān)技術(shù)文件，采用先進的科學檢測方法，進行檢驗把關(guān)，對各環(huán)節(jié)進行監(jiān)督和檢驗，堅決執(zhí)行國家關(guān)于“五不準”的規(guī)定。方針質(zhì)量檢驗工作實行預防為主，積極預防與嚴格把關(guān)相結(jié)合，專職檢驗為主，專職檢驗與群眾檢驗相結(jié)合。二 工作內(nèi)容（即工作步驟）培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理質(zhì)量檢驗是一個過程，一般包括如下步驟：明確質(zhì)量要求根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準明確檢驗的項目和各項目的質(zhì)量要求。在抽樣檢驗的情況下，還要明確采用什么樣的抽樣方案，使檢驗員和操作者明確什么是合格品或合格批，什么

7、是不合格品或不合格批。明確掌握產(chǎn)品合格與否的判定依據(jù)。測量試驗規(guī)定適當?shù)姆椒ê褪侄螜z測產(chǎn)品，得到質(zhì)量特性值和的結(jié)果。比較將測試得到的數(shù)據(jù)同質(zhì)量要求比較，確定是否符合質(zhì)量要求。判定根據(jù)比較的結(jié)果判定單個產(chǎn)品是合格品或不合格品，批量產(chǎn)品是合格批或不合格批。處理根據(jù)判定結(jié)果，對合格品或不合格品分別按規(guī)定作出相應處理。5.1 對單個產(chǎn)品是合格品的放行，對不合格品的打上標記、隔離存放、處置。5.2 對批產(chǎn)品決定接收、拒收、篩選、復檢等。反饋記錄所測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過整理、統(tǒng)計、計算和分析，按規(guī)定程序向有關(guān)領(lǐng)導和部門進行質(zhì)量信息反饋，以便掌握產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，正確評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，以便于有關(guān)部門進行質(zhì)量改進。三

8、工作職能保證的職能即把關(guān)職能。 通過對原材料、 半成品以及成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品， 并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否合格接收，保證不合格的原材料不投入，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。預防的職能通過檢驗能及早發(fā)現(xiàn)問題，并分析原因及時排除，預防或減少不合格的項目和不合格的產(chǎn)生。監(jiān)督的職能質(zhì)量檢驗部門按照質(zhì)量法規(guī)及檢驗制度、文件的規(guī)定， 不僅對直接產(chǎn)品進行檢驗，還要保證生產(chǎn)質(zhì)量的條件，如人、機、料、法、環(huán)、工藝紀律等是否符合規(guī)定進行監(jiān)督。報告的職能把在檢驗中收集的數(shù)據(jù)、信息做好記錄，進行分析和評價，并及時向有關(guān)部門報告，為改進設計、加強管理、提高質(zhì)量提供依據(jù)。培訓管理資料

9、大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理四 質(zhì)量檢驗的分類按檢驗的數(shù)量分1.1 全檢全檢（又稱百分之百檢驗或產(chǎn)品篩選）它是對一批產(chǎn)品進行全部檢驗的方法。一般情況下， 如果抽樣檢驗表明一批產(chǎn)品已超過允許的不合格水平，就按百分之百檢驗即全檢。1.2 抽樣檢驗1.2.1 含義：抽樣檢驗是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一定數(shù)量的樣品，然后根據(jù)一定的判斷標準來判斷該批產(chǎn)品是否合格。1.2.2 適用范圍：批量大，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的工序半成品、成品的檢驗。成批進貨外購件、外協(xié)件或帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品等。1.2.3 前提：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的。1.2.4 抽樣檢驗具有不合理性，因為它對于實際質(zhì)量不同

10、的產(chǎn)品，接收的可能性卻相同。因此，進行抽樣檢驗應選擇合適的抽樣檢驗方案，而不應簡單的采用百分比的抽樣。1.3 免檢免檢指如果可以得到有資格的單位進行過檢驗的可靠性資料，就可以不需要檢驗。2 按生產(chǎn)流程順序分即按質(zhì)量在企業(yè)整個生產(chǎn)過程中所處的不同階段可分為：2.1 進貨檢驗2.1.1 含義：也叫進廠檢驗， 是指對購進的原材料、外購件和外協(xié)件等物資進行的入庫驗收檢驗，是在購貨入庫之前進行的。2.1.2 目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進行。2.1.3 方式：首批樣品檢驗和成批進貨檢驗兩種。 首批樣品檢驗含義：指對供應單位的樣品進行檢驗。作用： a.對分供方進行質(zhì)量認證；b.審核分供方有無質(zhì)量保證能力

11、；c.為以后成批進貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)。 成批進貨檢驗含義：指對分供方正常交貨時的成批貨物進行的檢驗。方式：分ABC 三類， A 類關(guān)鍵必檢B 類重要抽檢C 類一般免檢作用： a.防止不合格的原材料（外協(xié)件、外購件）等進入生產(chǎn)過程；b.為穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要條件；c.對供方單位質(zhì)量保證能力的連續(xù)性評定的重要手段。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理2.2 工序檢驗2.2.1 含義：指在某工序加工完成以后進行的檢驗。2.2.2 目的：防止不合格的半成品流入下道工序。2.2.3 方式：首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗三種。 首件檢驗含義：指在生產(chǎn)開始時或工

12、序因素調(diào)整后，對制造的第一或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗，即在設備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。目的：預防產(chǎn)品成品超差、反修和報廢。方法：采用首件三檢制工人自檢、班長復檢、檢驗員檢驗。 巡回檢驗含義：指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場，按一定時間間隔或加工產(chǎn)品的數(shù)量間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗；對不穩(wěn)定的工序，在該批量的生產(chǎn)過程中進行的定時抽樣檢驗。方式：采用編制檢驗的路線和程序，以一定的時間間隔，對有關(guān)工序進行檢驗，以發(fā)揮檢驗職能。 完工檢驗含義：對一批產(chǎn)品中最后制造的產(chǎn)品進行檢驗，從而有利于全面掌握情況。目的：驗證工序是否符合規(guī)定要求。方式：根據(jù)生產(chǎn)階段產(chǎn)品特性的重

13、要程度和檢驗項目的復雜程度，在工藝流程中適當?shù)墓ば蚝凸の辉O置必要的檢驗點，如質(zhì)量控制點。2.3 成品檢驗2.3.1 含義：即最終檢驗和出廠檢驗，是對完工后的產(chǎn)品進行的質(zhì)量檢驗。2.3.2 內(nèi)容：產(chǎn)品的性能、安全性、外觀。2.3.3 目的：在于保證不合格的成品不出廠，不合格的成品不入庫。按檢驗的方法可分3.1 感官檢驗：感官檢驗即官能檢驗，它是指靠人的感覺器官（視、聽、嗅、味、觸覺等），對來自產(chǎn)品本身的各種有效刺激所作出的反映程度，來評價和判定產(chǎn)品質(zhì)量的一種檢驗方法。3.2 器具檢驗（理化檢驗）：器具檢驗是借助于物理和化學的手段，應用計量器具和物理化學分析方法，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測的一種方法。按檢

14、驗者分由于制造質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于每一個操作員的技術(shù)水平、責任心和質(zhì)量意識。 因此，企業(yè)在建立一支專職檢驗員隊伍以外，還必須廣泛的組織操作者參加檢驗，實際操作者和檢驗員相結(jié)合的“三檢制”。4.1 自檢培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理自檢指操作者對自己所加工產(chǎn)品的自我表現(xiàn)檢驗，以及時消除異常情況，防止不合格品的產(chǎn)生。4.2 互檢4.2.1 含義：互檢是指操作者之間對加工產(chǎn)品按照技術(shù)標準和文件要求進行的相互檢驗，以達到互相監(jiān)督的作用。它是在自檢的基礎上形成的。4.2.2 形式：本班組操作者之間互檢；上下道工序之間交接檢驗；班組長（班組質(zhì)量員）對本班組操作工人加工產(chǎn)品進行抽檢

15、等。4.3 專檢4.3.1 含義：專檢是指專職檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量進行專門的把關(guān)檢驗。4.3.2 適用范圍： 一般企業(yè)對原材料、半成品和成品的檢驗均以專職檢驗為主。關(guān)鍵工序、質(zhì)控點也可設專檢工人進行檢驗；而生產(chǎn)過程中的一般工序則以操作者自檢、互檢為主。5 按檢驗場所分可分為固定檢驗、巡回檢驗和派出檢驗。6 按檢驗內(nèi)容分可分為認定合格檢驗、性能試驗和耐久性試驗。7 按檢驗目的分可分為驗收性質(zhì)的檢驗和監(jiān)控性質(zhì)的檢驗。8 按檢驗后產(chǎn)品能否使用分可分為破壞性試驗和非破壞性試驗。五、質(zhì)量檢驗人員質(zhì)量檢驗人員的基本要求質(zhì)量檢驗人員是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量信息的主要提供者，對保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負有直接責任。因此檢驗員的素

16、質(zhì)在一定程度上影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，檢驗員應具備如下基本要求：1.1 有較強的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，在質(zhì)量問題上能堅持原則、實事求是、辦事認真、嚴細準確，遇事能科學、公正的作出判斷。1.2 具有一定的文化科學知識。有較強的分析、判斷能力。1.3 具備與其承擔的檢驗任務相適應的技術(shù)技能；熟悉所承擔的檢驗工序的基本理論知識；對上下道工序及整個產(chǎn)品的質(zhì)量要求比生產(chǎn)工人有更深的了解。1.4 應熟悉質(zhì)量標準，能正確使用有關(guān)量具儀器，按照質(zhì)量標準進行檢測，正確的提供檢驗數(shù)據(jù)和報告。1.5 必須經(jīng)專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗和獨立的出示檢測報告。1.6 具有良好的身體素質(zhì)，

17、能適應檢驗工作。2 檢驗員和操作者的關(guān)系檢驗員和操作者之間應該相互信任，密切配合。 檢驗員只有廣泛的發(fā)動和帶動操作者重視產(chǎn)品質(zhì)量，把提高產(chǎn)品質(zhì)量看做自已的光榮職責， 認真按照工序的質(zhì)量標準進行自檢，實行專業(yè)人員檢驗和生產(chǎn)工人自檢、互檢相結(jié)合的制度，才能進一步搞培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理好質(zhì)量檢驗工作。對檢驗員來說必須秉公辦事，嚴格按檢驗指導書進行檢驗。要充分認識到檢驗的作用不僅要把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，更重要的是對操作者提供適當?shù)男畔?，幫助他們及時發(fā)現(xiàn)異常原因，指導他們盡快采取有效措施。因此，檢驗員要當好“三員”，并堅持做到“三滿意”?！叭龁T”即產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員，質(zhì)量第一

18、宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導員?！叭凉M意”即生產(chǎn)服務的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗過的產(chǎn)品讓下道工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意。對操作者來說，要正確認識檢驗員的作用。檢驗是幫助自已保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并非單純抓毛病。因此，每一個操作者應該如實地反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況，尤其是當產(chǎn)品有合格時，更應該立即向檢驗員反映，爭取檢驗員的幫助和指導。六、不合格的控制和糾正措施1不合格品的控制措施：不合格品的控制措施是指對材料、零部件或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時所采取的措施，包括標識、隔離、評審、處置和采取糾防措施以防止再發(fā)生?2處理措施：2.1 標識：發(fā)現(xiàn)不合格品應立即給予標識；2.2 隔離：通過標識，將不合格品

19、與合格品隔離，放置于指定的隔離區(qū)或容器內(nèi)。2.3 評審：指定有關(guān)部門人員進行評審，確定是否讓步接收或返修、返工、降級、報廢。2.4 處置：依評審決定對不合格品立即進行處置，包括返修、降級、報廢、特許（或讓步）、返工。應明確的是：處置結(jié)論只對當批有效，不能作為以后驗證或驗收的依據(jù)。2.5 預防措施：采取措施，防止誤用和安裝不合格品，如隔離、追回等。2.6 防止再發(fā)生：努力做到“三不放過”即原因不查明、責任不明確、措施未落實均不放過。對單個不合格品的處理措施是：記錄、標識、隔離。糾正措施糾正措施是為了防止已出現(xiàn)的不合格品、缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。為此，必須抓好以下七

20、個環(huán)節(jié)：職責的分配；嚴重性評價；可能原因的調(diào)查；問題的分析；消除原因；過程控制；永久性更改。第三節(jié)質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點的概念和特點1.1 概念：指在質(zhì)量活動過程中需要進行重點控制的對象或?qū)嶓w。1.2 特點：具有動態(tài)特性。即隨著過程的進行，其設置不是永久不變的。列為：某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制，培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理處于穩(wěn)定狀況，質(zhì)控點就可以取消；而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時，還需要設置新的質(zhì)控點。設置質(zhì)量控制點的原則及步驟2.1 設置原則：2.1.1 對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或重要

21、影響因素，應設置控制點。2.1.2 對工藝上有嚴格要求，對下工序工作有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件，應設置控制點。2.1.3 對質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格品的項目，應建立控制點。2.1.4 對用戶反饋的重要不良項目，應建立控制點。2.1.5 對緊缺物資可能對生產(chǎn)安排有重大影響的關(guān)鍵項目，應建立控制點?？傊环N產(chǎn)品在制造過程中應設置多個控制點，根據(jù)產(chǎn)品工藝過程的復雜程度，以及技術(shù)文件上標記的特性分類、缺陷分級的要求而定。2.2 設置控制點的步驟：2.2.1 結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊控制的質(zhì)量特性和主導因素。2.2.2 由設計、工藝和技術(shù)等部門確定本部門所負責的必須特

22、殊管理的質(zhì)量控制點，編制質(zhì)量控制點明細表，并經(jīng)批準后納入質(zhì)量體系文件中。2.2.3 編制質(zhì)量控制點流程圖，并以此為依據(jù)設置質(zhì)量控制點。2.2.4 編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導書，包括工藝操作卡、自檢表和操作指導書。2.2.5 編制質(zhì)量控制點管理辦法。2.2.6 正式驗收質(zhì)量控制點。所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合，并經(jīng)過批準正式納入質(zhì)量體系中進行有效運轉(zhuǎn)。實施按步驟編制質(zhì)量控制點明細表、質(zhì)量控制點流程圖和工作指導書以及職能部門的分工和協(xié)調(diào)。明確職責質(zhì)量控制點落實到具體工作崗位后，操作工人和檢驗人員必須明確自己應履行的職責。4.1 操作工人的職責4.1.1 清楚、準確的掌握本工序質(zhì)控點的質(zhì)量要求和

23、關(guān)鍵性難點。4.1.2 熟悉掌握作業(yè)指導書的規(guī)定程序，并嚴格按其要求操作。4.1.3 掌握必要的檢驗手段和方法，并按有關(guān)技術(shù)文件要求進行嚴格把關(guān)。4.1.4 了解本道工序的重要性，并知道對下道工序及全面的影響程度。4.2 檢驗人員的職責培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理4.2.1 明確質(zhì)控點影響質(zhì)量特性的主導因素及有關(guān)參數(shù)，并加以跟蹤檢測。4.2.2 明確質(zhì)控點中工序的檢測重點，配合操作人員做好檢測和記錄。4.2.3 熟悉掌握質(zhì)控點的質(zhì)量要求及檢驗方法，并按知道書進行檢驗。4.2.4 若發(fā)現(xiàn)問題時，及時分析原因，并協(xié)助操作工人解決處理好質(zhì)量問題。創(chuàng)造性的工作對質(zhì)量控制點的

24、控制和處理，除嚴格按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進行之外，還需要很高的技巧和豐富的經(jīng)驗。因此，必須創(chuàng)造性的工作才能處理好關(guān)鍵質(zhì)量問題。5.1 操作人員應做到：5.1.1 學好全面質(zhì)量管理基礎知識，掌握必要的操作方法和手段，并做到準確靈活運用。5.1.2 記錄數(shù)據(jù)準確，統(tǒng)計分析正確，防止偽造數(shù)據(jù)引起的偏差。5.1.3 操作中發(fā)現(xiàn)偏差或異常，應立即分析原因，采取措施進行糾正。5.1.4 及時掌握必要的信息，并不但與有關(guān)人員進行交流溝通信息，以便及時較好的處理質(zhì)量問題。5.2 檢驗員應該做到：5.2.1 學好全面質(zhì)量管理基礎知識，掌握質(zhì)量檢驗理論和方法，并做到準確靈活運用。5.2.2 熟悉質(zhì)量控制點所用圖表、方

25、法和作用，并通過檢驗幫助操作工人解決不正確的檢測和記錄。5.2.3 在檢驗時，應和操作工人密切合作，幫助工人嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制點的有關(guān)技術(shù)文件。5.2.4 掌握必要的信息，并及時交流和溝通情況。第四節(jié)抽樣檢驗一 概念1 概念：就是按照預先規(guī)定的抽樣方法，從一批提交檢驗的產(chǎn)品中，隨機抽取一份產(chǎn)品作為樣本，對樣本逐個逐項進行檢驗，并根據(jù)結(jié)果對整批產(chǎn)品作出是否合格的判定。適用范圍：破壞性檢驗驗收； 產(chǎn)品批量大， 質(zhì)量要求又不是很高的檢查驗收，測量對象是連續(xù)體的檢查驗收；希望節(jié)省檢查費用的情況；檢查項目較多的情況；希望加強供貨方質(zhì)量的情況。應注意的問題：3.1 抽樣只能相對反映產(chǎn)品的質(zhì)量，不能把樣品的不

26、合格率與整批產(chǎn)品的不合格率相等同。3.2 經(jīng)抽樣檢驗判為合格的產(chǎn)品批，并不等于批中每個產(chǎn)品都合格；反之亦然。3.3 并非任何抽樣檢驗都能達到正確判斷整批產(chǎn)品質(zhì)量的目的。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理優(yōu)點：節(jié)約檢驗費用；保證產(chǎn)品質(zhì)量，加強質(zhì)量管理；督促分供方提供高質(zhì)量產(chǎn)品。二 合理抽樣方案的條件當產(chǎn)品質(zhì)量好時，高概率接收；當產(chǎn)品質(zhì)量下降時，接收概率迅速下降；當產(chǎn)品質(zhì)量差時，高概率拒收。三 抽樣方案的分類按對產(chǎn)品的質(zhì)量指標保證程度可分為：計數(shù)抽樣檢查和計量抽樣檢查。按對產(chǎn)品質(zhì)量保證程度可分為：標準型抽樣檢查、挑選型抽樣檢查和調(diào)整型抽樣檢查。按抽樣檢查的目的可分為：逐批抽樣

27、檢查、質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢查、定型抽樣檢查、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制抽樣檢查。按檢查次數(shù)分類：一次抽樣檢查、二次抽樣檢查、多次抽樣檢查、序貫抽樣檢查。四 調(diào)整型計數(shù)抽樣檢查的實施程序確定產(chǎn)品質(zhì)量標準明確區(qū)分合格與不合格的界線，劃分不合格品的類別。確定檢查水平檢查水平共有三個一般檢查水平：、和四個特殊檢查水平：S 1、 S2、S3、S4。2.1 三個一般檢查水平無特殊要求，采用一般檢查水平。當允許降低抽樣方案的鑒別能力時，可采用一般檢查水平。當需要提高抽樣方案的鑒別能力時，可采用一般檢查水平。檢查水平比高，比高。2.2 四個特殊檢查水平在產(chǎn)品及檢查費用較高等情況，如果寧可增大使用方風險而減少樣本量，則咳采用特

28、殊檢查水平。因此這種檢查水平一般要在過去產(chǎn)品已積累了足夠的技術(shù)資料、質(zhì)量資料。經(jīng)分析，確信在批內(nèi)個體之間的質(zhì)量波動較小時，才能使用。規(guī)定 AQL 值（單位為 %）一般是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)估計過程平均，以此值或略小一些的值定為AQL 。AQL 值是指為平衡一系列提交檢驗批的質(zhì)量，而規(guī)定的一個界線值。確定抽樣方案類型一般只考慮選一次抽樣方案或二次抽樣方案。樣本大小字碼檢索。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理抽樣檢查方案檢索。五 抽樣檢查程序圖GB2828 87 調(diào)整型計數(shù)抽樣檢查樣本大小字碼批量范圍特殊檢查水平一般檢查水平(略圖 )第五節(jié)質(zhì)量改進一 質(zhì)量改進的含義和意義質(zhì)量改進的含

29、義為向本組織及其顧客提供更多的實惠，在整個組織內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。要理解這一概念 ,需要明確以下幾點：質(zhì)量改進是通過改進過程來實現(xiàn)。質(zhì)量改進是一項持續(xù)性的活動。質(zhì)量改進包括防守型改進和進攻型改進。質(zhì)量改進的措施有預防措施和糾正措施。質(zhì)量改進的動力來源于對不斷提高質(zhì)量和顧客滿意的需要。質(zhì)量改進的意義質(zhì)量改進對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加經(jīng)濟效益具有十分重要的意義，可愛表現(xiàn)為：提高優(yōu)等品率，為企業(yè)增加收益。提高質(zhì)量信譽，改善與顧客關(guān)系，增加銷售量。減少廢次品，增加產(chǎn)量。減少返工，提高生產(chǎn)效率。減少檢驗、篩選和試驗費用。加速新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，促進技術(shù)進步。合理使用

30、資金，充分發(fā)揮企業(yè)潛力。培養(yǎng)不斷進取、改革的精神，提高人員的素質(zhì)。完善質(zhì)量職能，提高質(zhì)量保證能力等。3質(zhì)量改進的目標培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理質(zhì)量改進的目標就是減少質(zhì)量損失，通過不斷改進過程來減少質(zhì)量損失，從而獲的更好的效果和更高的效率。二 質(zhì)量改進的方法1質(zhì)量改進的基本方法一PDCA 循環(huán)“計劃（ PAN ） -執(zhí)行（ DO） -檢查（ CHECK ）-總結(jié)（ ACTTON ）”循環(huán)，簡稱PDCA 循環(huán)。反映了質(zhì)量改進和其他管理工作必須經(jīng)過的4 個階段 ?這 4 個階段不斷循環(huán)下去的。2 PDCA 四個階段的基本工作內(nèi)容P 階段：以提高質(zhì)量、降低消耗為目的，通過

31、分析診斷，制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。D 階段：按照已制定的計劃內(nèi)容，克服各種阻力，扎扎實實地去做，以實現(xiàn)質(zhì)量改進的目標。C 階段：對照計劃要求，檢查、驗證執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃過程中的經(jīng)驗和問題。A 階段：把成功的經(jīng)驗加以肯定，定成標準、規(guī)程、制度，鞏固成績，克服缺點。3 PDCA 八個具體工作步驟分析現(xiàn)狀，找出存在的總是和主要質(zhì)量問題；診斷分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對影響質(zhì)量的主要因素，制定措施，提出改進計劃，并預計其效果；按既定的計劃執(zhí)行措施；根據(jù)改進計劃的要求，檢查、驗證實際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達到了預期的效果；g 根據(jù)檢查的結(jié)果進

32、行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都納入有關(guān)的標準、制度和規(guī)定之中，鞏固已經(jīng)取和的成績，同時防止重復發(fā)生問題；提出這一循環(huán)尚未解決的問題。4 PDCA 的特點大環(huán)套小環(huán)，互相促進。不斷循環(huán)上升。推動 PDCA 循環(huán)，關(guān)鍵在于“總結(jié)”階段。第二部份質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)和常用工具第一節(jié)能質(zhì)量統(tǒng)計的基礎知識質(zhì)量統(tǒng)計培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理1.1 質(zhì)量統(tǒng)計的定義,質(zhì)量統(tǒng)計是一門科學,它是就用科學的理論和方法,對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)及有關(guān)情況進行收集、理和分析的過程 ,是企業(yè)經(jīng)濟活動的重要組成部分。1.2 質(zhì)量統(tǒng)計的內(nèi)容：統(tǒng)計工作、統(tǒng)計資料、統(tǒng)計的理論和方法。1.3 質(zhì)量統(tǒng)計的原則

33、: 實事求是。1.4 質(zhì)量統(tǒng)計的工作步驟：1.4.1 收質(zhì)量資料 ,要求做到準確、及時、全面、系統(tǒng)和經(jīng)；1.4.2 整理質(zhì)量資料 ,要求應用科學的方法；1.4.3 統(tǒng)計分析 :提示事物的本質(zhì)和規(guī)律,要求做到觀點明確論點準確邏輯嚴密結(jié)構(gòu)嚴謹。數(shù)據(jù)的種類2.1 計量值數(shù)據(jù) :計量值數(shù)據(jù)是指通過計量器具測得的可連續(xù)取值的數(shù)據(jù).如長度計量度例 1m 1.2m 1.3m 2m。2.2 計數(shù)值數(shù)據(jù)計數(shù)值數(shù)據(jù)是不能連續(xù)取值的數(shù)據(jù),只能通過計數(shù)的方法得到.如產(chǎn)品的不良品數(shù)。數(shù)據(jù)的特征值質(zhì)量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)特征值有兩大類：a 數(shù)據(jù)的集中程度: 平均值、中位數(shù)。數(shù)據(jù)的離散程度：極差、標準偏差。3.1 平均值 X平均值是

34、指將所有數(shù)據(jù)加起來做分子，數(shù)據(jù)個數(shù)做分母，商的有效數(shù)值多取一位，即得平均值。3.2 中位數(shù)將收集到的數(shù)據(jù)按大到小的順序排列，排在中間的那個數(shù)就叫做中位數(shù)。當收集到的數(shù)據(jù)若為奇數(shù)時，居中間的只有一個，若為偶數(shù)，居中間的數(shù)據(jù)有兩個，此時，中位數(shù)就是居中間兩個數(shù)的算術(shù)平均值。第二節(jié)分層法基礎知識一 概念定義：按照一定的標志，把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和意見加以歸類、整理和匯總的一種方法。目的：把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)和意見加以歸類匯總，使之更能確切地反映客觀事實。應用：常與其它統(tǒng)計方法結(jié)合起來應用，如分層直方圖、分層排列圖等。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理原

35、則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動（或意見偏差）幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。二 通常按以下幾個標志分層操作者：即按不同操作者、年齡、性別、技術(shù)水平、班次等分層。機器：按設備類型、新舊程度、不同生產(chǎn)線、生產(chǎn)方式及不同夾具等分層。原材料：按產(chǎn)地、制造廠、成分、規(guī)格、批號、到貨日期等分層。操作方法：按不同的操作條件、工藝要求、生產(chǎn)速度及操作環(huán)境等分層。測量：可按測量設備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層。時間：可按不同的班次、日期等分層。意見、觀點和想法：可按其性質(zhì)、內(nèi)容等分層。環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。其他：可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。三

36、應用程序收集數(shù)據(jù)或意見將采集到的數(shù)據(jù)或意見根據(jù)目的不同選擇分層標志。分層。按層歸類。畫分層歸類圖。第三節(jié)調(diào)查表一 概述調(diào)查表又叫檢查表，它是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)乾地粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。二 應用程序1明確收集資料的目的。2確定為達到目的所需搜集的資料。3確定對資料的分析方法和負責人。4根據(jù)目的不同，設計用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應包括：調(diào)查的時間、地點的方式等欄目。5對收集和記錄的部分資料進行預先檢查，目的是審查表格設計的合理性。6如有必要，應評審和修改該調(diào)查表格式。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理三 幾種常用的調(diào)查表格式不合格品項目

37、調(diào)查表；缺陷位置調(diào)查表；質(zhì)量分布調(diào)查表；矩陣調(diào)查表。第四節(jié)排列圖一 概述1 定義：排列圖是為尋找主要質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的主要原因所使用的圖。它由兩個縱坐標和一個橫坐標、幾個按高低順序排列的長方形和一條累積百分比曲線級成。2 原則：關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)。3 作用： a 按重要順序顯示出每個質(zhì)量改進項目對整個質(zhì)量問題的作用。識別進行質(zhì)量改進的機會。二 應用步驟選擇要進行質(zhì)量分析的項目。選擇用于質(zhì)量分析的度量單位。選擇進行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔。畫橫坐標。由大到小順序自左向右列出項目，將幾個最小項目歸并成“其他”項，置最右端。畫縱坐標。右邊高度必須與所有項目的量值和相等。在每個項目上畫長方形，高

38、度表示該項目度量單位的量值，長方形顯示每個項目的作用大小。由左到右累加每一項目的量值（以 %表示），并畫出累計頻數(shù)曲線，來表示各項目的累計作用利用排列圖確定對質(zhì)量改進最為重要的項目。劃分 A、 B、C 區(qū)。作出必要的說明。如排列圖的名稱、時間、繪圖者、分析結(jié)論等。三 排列圖在質(zhì)量統(tǒng)計分析中的用途找出主要的質(zhì)量問題或產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因?？梢詫Σ僮髡摺r間、班次、設備、工藝、材料、環(huán)境等更出不同的排列圖，對質(zhì)量進行分析對比。用采取措施前和后所作的兩種排列對比，可以檢查采取措施后的經(jīng)濟效果。培訓管理資料大全商務智庫整理培訓管理資料大全商務智庫整理四 應用實例(略)收集了 97 年 6 月生產(chǎn)的

39、28000 臺掛機空調(diào)的質(zhì)量分布情況，繪制排列圖如下：(略)第五節(jié)直方圖一 概念1 定義：它是一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。2 作用： a 顯示質(zhì)量波動的狀況；較直觀的傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息；可明確從什么地方進行質(zhì)量。二 幾種常見的數(shù)據(jù)波動形態(tài)a 正常型b 偏向型c 雙峰型d 孤島型e 平頂型f 鋸齒型三 觀察分析正常型直方圖說明工序處于統(tǒng)計的控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）。偏向型直方圖的形成可能由單向公差要求或加工習慣等引起。雙峰型直方圖說明數(shù)據(jù)來自兩個不同的總體。孤島型直方圖說明過程中可能發(fā)生原料混雜、操作疏忽、短時間內(nèi)有不熟練工人替崗、測量工具有誤差等情況。平頂型直方圖說明生產(chǎn)過程可能有緩慢因素的影響。鋸齒型直方圖可能是由于分組過多或測量數(shù)據(jù)不準等原因引起。四 主要特征值平均值平均值表示數(shù)據(jù)的分布中心位置，它與標準的中心越靠近越好。標準偏差標準偏差表示數(shù)據(jù)的分散程度。它越小， 數(shù)據(jù)分散程序越小，加工精度越好； 加工精度越好； 它越大， 數(shù)據(jù)分散程度也越大，加工精度也越差。第六節(jié)因果圖一 概述定義：產(chǎn)品質(zhì)量在形成的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)了問題就要進一步尋找原因，采用開開群眾會的辦法，集思廣益，再把群眾分析的意見按其相互間的關(guān)系，用特定的形式反映在一張圖上，這就是因果圖，又叫魚刺圖、