依托綠色工廠建設(shè)引領(lǐng)阿膠行業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型升級

1、依托綠色工廠建設(shè)引領(lǐng)阿膠行業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型升級1.東阿阿膠股份有限公司，山東聊城2522012.23.東阿縣工業(yè)和信息化局，山東聊城2522013.摘要：東阿阿膠2018年被工信部評為第三批綠色工廠，成為傳統(tǒng)中藥行業(yè) 實施綠色轉(zhuǎn)型升級的典范，依托綠色工廠建設(shè)，東阿阿膠以智能制造、綠色制造、 自主創(chuàng)新為抓手，不斷引領(lǐng)阿膠行業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型升級。本文從基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、 清潔能源利用、節(jié)能設(shè)備引進研發(fā)和應(yīng)用、節(jié)能管理四個方面對東阿阿膠建設(shè)智 能化綠色工廠的做法闡述，為阿膠行業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型升級提供參考。關(guān)鍵詞：綠色制造；清潔能源利用；節(jié)能管理東阿阿膠股份有限公司（以下簡稱東阿阿膠）1952年建廠，19

2、96年在深交 所掛牌上市，是全國最大的阿膠及系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，擁有行業(yè)內(nèi)唯一的國家膠 類中藥工程技術(shù)研究中心，是國家膠類中藥標(biāo)準(zhǔn)制定者、國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)傳 承保護企業(yè)。東阿阿膠是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級創(chuàng)新型企業(yè)、國家綜合性新藥研發(fā)技 術(shù)大平臺產(chǎn)業(yè)化示范企業(yè)，擁有院士工作站、博士后科研工作站、泰山學(xué)者崗位。 東阿阿膠是中國滋補養(yǎng)生第一品牌、中成藥最大單品，12次入選“中國500最具 價值品牌”，連續(xù)8年被評為最具發(fā)展力上市公司，連續(xù)三屆榮獲“國家質(zhì)量金 獎”，3次榮獲山東省科技進步一等獎，擁有3枚中國馳名商標(biāo)。先后榮獲全球卓越績效獎最高獎（世界級）、“中國品牌年度大獎”、中宣部“誠信之星”企

3、 業(yè)。東阿阿膠以智能制造、綠色制造、自主創(chuàng)新為抓手，秉持“優(yōu)化生產(chǎn)工藝， 構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟鏈，減少原材料、資源的耗損，降低污染物、廢棄物排放”的綠色 生態(tài)環(huán)保理念，投資建設(shè)了阿膠生物科技園。該園區(qū)集生產(chǎn)、物流、工業(yè)旅游、 體驗等服務(wù)功能于一體。項目達產(chǎn)實現(xiàn)三高三低：“三高”即：高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)、 高回報；“三低”：低能耗、低排放、低污染。生產(chǎn)車間參照國家新版GMP、美 國FDA和歐盟GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，車間內(nèi)參觀路線以科普走廊形式，展示阿膠文化和 產(chǎn)品知識。阿膠園區(qū)的設(shè)計、建設(shè)及生產(chǎn)環(huán)境為東阿阿膠建設(shè)智能化綠色工廠奠 定了扎實的綠色制造基礎(chǔ)。2018年被工信部評為第三批綠色工廠，成為傳統(tǒng)中藥 行業(yè)實施綠

4、色轉(zhuǎn)型升級的典范，2020年評為山東省智能制造標(biāo)桿企業(yè)。阿膠生 產(chǎn)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化示范創(chuàng)建項目于2021年4月順利通過國家標(biāo)準(zhǔn)化研究院專家組 驗收。一、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)東阿阿膠位于山東省東阿縣阿膠街78號，建設(shè)廠房、車間、物流倉庫等建 筑面積20萬平方米，綠化率達到35%。從節(jié)能角度出發(fā)對廠房建筑進行墻體及 屋頂環(huán)保設(shè)計，車間節(jié)能效果明顯，溫度波動小，冬季采暖能耗大大降低。廠房 和辦公樓建筑多為混凝土和鋼結(jié)構(gòu)，使用的門窗也優(yōu)先考慮了節(jié)能、環(huán)保的特性。 門窗節(jié)能是建筑節(jié)能的關(guān)鍵，因此公司經(jīng)過綜合研究選擇了保溫性能較好的新型 金屬門窗。人員進出大門使用鋁合金地彈門，安裝雙層中空玻璃。使用斷橋鋁合 金門窗，雙

5、層中空LOW-E玻璃，門窗的節(jié)能、環(huán)保性能達到了 GB/T84782008 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為保證廠房辦公設(shè)施裝修符合綠色環(huán)保、節(jié)能的要求，在裝修材料質(zhì)量控制 方面，公司要求供應(yīng)商必需提供裝修材料有害物質(zhì)檢測合格報告，使用的建筑材 料優(yōu)先就地取材，采用可重復(fù)回收再利用的材料，減少了建材在全生命周期中的 能源消耗。二、清潔能源利用太陽能光伏項目：在廠房設(shè)施頂部安裝3.4兆瓦光伏發(fā)電設(shè)備，2015年4月 實現(xiàn)了全部并網(wǎng)發(fā)電，至今運行效果很好。年發(fā)電量約350萬千瓦時，年節(jié)約標(biāo) 準(zhǔn)煤約430噸，減排二氧化碳3450噸，減排二氧化硫105噸。并推廣至黑毛驢 繁育中心（5.6兆瓦）、毛驢屠宰車間（0.24兆

6、瓦）。天然氣能源站項目：為改善能源供應(yīng)質(zhì)量，并實現(xiàn)節(jié)能減排，建設(shè)天然氣能 源站項目。2017年6月完成項目建設(shè)，投入使用，以清潔高效的天然氣為動力源， 通過能源的梯級利用，提供充足的高溫蒸汽，滿足公司的蒸汽需求，并降低公司 用能成本。年產(chǎn)蒸汽9萬噸，相比外購蒸汽節(jié)省700噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳的 排放約9580噸。三、節(jié)能設(shè)備引進、研發(fā)和應(yīng)用在設(shè)備選型方面，充分考慮阿膠產(chǎn)品的特殊性，充分考慮綠色環(huán)保、智能化 程度高的新型技術(shù)，采用自動化、智能化、數(shù)字化技術(shù)降低能源消耗。設(shè)備的采 購和廠房的建設(shè)同步實施，保證合理利用資源不浪費。引進高效能節(jié)能設(shè)備：公司率先引進多臺機械壓縮式（MVR）蒸發(fā)濃縮機組

7、替 代三效蒸發(fā)濃縮器，此技術(shù)將蒸發(fā)過程中的熱能再次通過壓縮機高頻運行，提高 系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，降低了傳統(tǒng)的蒸發(fā)環(huán)節(jié)的蒸汽連續(xù)補給，蒸發(fā)效率提高30.7%， 能耗降低70.1%，年節(jié)約蒸汽約1.5萬噸，降低蒸汽費用300萬元，該技術(shù)已在 中藥生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用。研發(fā)節(jié)能專用設(shè)備：通過為期三年的設(shè)備研發(fā)，于2016年開發(fā)研制出阿膠 智能提沫機，實現(xiàn)阿膠精提環(huán)節(jié)的密閉生產(chǎn)。年節(jié)約蒸汽消耗3100噸，節(jié)能率 達31.3%；降低了一線員工的勞動強度，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境。已在阿膠生產(chǎn)企 業(yè)推廣應(yīng)用。輔助生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能升級改造：引進節(jié)能型變壓器，減少變壓器電損約3%； 2017年12月引進2臺節(jié)能型空壓機，并對空

8、壓機系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)空壓機系 統(tǒng)節(jié)能30%；對生產(chǎn)車間23臺空調(diào)機組的節(jié)能電機全部更換為永磁同步節(jié)能電機， 節(jié)能率達16%。四、節(jié)能管理建設(shè)企業(yè)能源管理中心：公司建設(shè)了企業(yè)能源管理平臺，該平臺針對廠區(qū)的 電力、蒸汽及自來水用量進行在線時時監(jiān)測，實現(xiàn)了公司能源的可視化和集中化 管理，對能源消耗過程進行動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，有針對性的對重點用能區(qū)域 加強管理，挖掘節(jié)能潛力，指導(dǎo)公司的調(diào)度生產(chǎn)。制度體系建設(shè)：公司專門出臺了一系列規(guī)章制度和文件，并按各管理程序、 制度及職責(zé)要求實施管理，設(shè)立專人專崗負(fù)責(zé)節(jié)能工作，通過建立和完善節(jié)能管 理機構(gòu)，有力的保證了管理工作的有效開展。從制定政策、落實獎懲入手，

9、給各 部門、生產(chǎn)線制定能耗目標(biāo)，規(guī)定了具體的獎懲政策，分解落實到工序、班組和 個人，節(jié)獎超罰，進而調(diào)動了全員資源節(jié)約和綜合利用的積極性。資源循環(huán)再利用：我公司產(chǎn)生的可回收利用的廢棄物主要有：污水、污泥、 驢皮煉膠后殘留毛渣、復(fù)方阿膠漿提取藥渣。1、污水回用：東阿阿膠工業(yè)園加強污水處理和中水回用，純化水處理后的 中水和污水處理處理后的廢水經(jīng)檢測達到景觀回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于工業(yè)園景觀湖補 水和綠化用水，最大限度提高水資源利用率，年可節(jié)約用水近10萬立方。2、污泥：為妥善處理污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，我公司跟某公司有限公 司簽訂了污泥清運處置合同，合同中明文規(guī)定了回收的污泥作為有機肥進行 回收利用。3、

10、毛渣：驢皮煉膠完成后，蒸球設(shè)備內(nèi)殘留少量驢皮毛渣，是很好的牲畜 飼料原料和農(nóng)田有機肥料，我公司與當(dāng)?shù)赜脩暨_成一致意見，由專人負(fù)責(zé)毛渣的 清運。4、復(fù)方阿膠漿藥渣：復(fù)方阿膠漿是我公司生產(chǎn)的集補氣、養(yǎng)血功能于一體 的非處方藥。目前我公司所有的復(fù)方阿膠漿藥渣全部回流至上游養(yǎng)驢產(chǎn)業(yè)，作為 驢飼料使用。標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)：東阿阿膠積極推動阿膠行業(yè)膠類中藥綠色制造和智能制造的標(biāo) 準(zhǔn)化建設(shè)，目前已形成阿膠綠色化生產(chǎn)團體標(biāo)準(zhǔn)7項，智能制造團體標(biāo)準(zhǔn)3項，填補了阿膠行業(yè)綠色制造和綠色產(chǎn)品評價標(biāo)準(zhǔn)的空白，引領(lǐng)阿膠行業(yè)綠色化、智 能化發(fā)展，對于阿膠行業(yè)和阿膠生產(chǎn)企業(yè)有重要指導(dǎo)意義，有利于推進綠色高端 產(chǎn)品供給，提升產(chǎn)品質(zhì)量，引導(dǎo)綠色生產(chǎn)。同時，對阿膠生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要 求，促進阿膠生產(chǎn)企業(yè)開展節(jié)能減排工作，規(guī)范工廠實施綠色制造，推動企業(yè)進 行技術(shù)升級，提高行業(yè)整體技術(shù)水平，促進行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。結(jié)語綠色工廠作為工業(yè)制造過程的核心單元，是踐行工業(yè)綠色發(fā)展理念、實現(xiàn)綠 色轉(zhuǎn)型升級的核心對象，作為阿膠傳統(tǒng)制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，公司通過調(diào)整用能結(jié) 構(gòu)，積極使