鋼筋制作及安裝安全技術交底_第1頁
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文檔簡介

1、本文檔可編輯!安全技術交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋制作及安裝交底提要交底內容:1,進入施工現場人員必須正確或好合格的安全帽, 系斤下飄帶,鎖好 “扣。.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品, 著裝要整齊,嚴禁赤腳 |口穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。.在沒后可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時, j須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè) 大得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。4,新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格 1方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證

2、操作,禁止操作與 自己無關的機械設備。本文檔可編輯!6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。7,施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批 準嚴禁隨意拆除和挪動。一、鋼筋安裝及制作安全要求1、鋼筋加工(1)、工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、 調直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底 由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內。成 型時要有專人操作,鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼 筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放

3、整齊掛牌。制作場 地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱 不少于80厘米。(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜, 電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。(5)、隨機電源開關靈敏,漏電保護器完好。安全防護裝置必須完 整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。(6)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。本文檔可編輯!(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊, 作業(yè)時禁止行人。(8)、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行, ,條架應安放穩(wěn)固,轉動靈活。(9)、鋼筋加工、搬運時

4、,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙方和觸電事故。(10)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集 中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。(11)、操作人員應對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人 ,的指揮。2、鋼筋綁扎(1)、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致在起落停止和上 下坡道及拐彎時,前后要相互呼應,人工上下傳送不得在同一垂直線上。 “筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準 “料,禁止向下拋擲。(3)、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得

5、從事臨邊鋼 ,綁扎作業(yè)。(4)、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,本文檔可編輯!必須在無任何牽連的情況下進行吊運。(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁 扎梁、柱,高度超過2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網。(6)、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。(7)、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。(8)、人力垂直運送鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄桿,人 工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并應檢查繩索滑 輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應掛好安全帶,人員必須在 護身欄內操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。3、鋼筋焊接(1)、在工作前必

6、須對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行 檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。(2)、焊機應放在室內或干燥的地方,機身要平穩(wěn),周圍不準放置 易燃物品。(3)、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站 在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。(4)、焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,使與所焊鋼筋截面相適 k 禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現焊頭漏電,應及時更換, 居止使用。本文檔可編輯!(5)、焊接長鋼筋時,應設支架。(6)、工作棚應用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃易爆物品,并 備有滅火器材。4切斷:(1)、操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂

7、紋,刀 架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作。(2)、鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋,羅紋鋼一次只 能切斷一根。(3)、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于 15cm。斷短料手握端小 于40 cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。(4)、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋 擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。(5)、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口, 并在固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側 握住鋼筋俯身送料。(6)、發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。本文檔可編

8、輯!(7)、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,須切斷電源,鎖好箱門。5彎曲:(1)、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型 軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業(yè);(2)、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和1當架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反;(3)-改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉一停一 ,轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉;(4)、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁“運轉時加油或清掃;(5)、彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對 ,岡

9、筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定;(6)、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人;(7)、彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;(8)、作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;本文檔可編輯!(9)、檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。(二)、鋼筋運輸(1)、作業(yè)前應檢查運輸道路和工具,確認安全;(2)、搬運鋼筋人員應協(xié)調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;(3)、運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線, “防碰觸;(4)、運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰(5)、使用手推車運輸時,應平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應讓重車?!傲蠒r,應設擋掩,不得撒把倒料;(6)、使用汽車運輸,現場道路應

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