供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制( 33)

1、供應鏈管理環(huán)境下 的消費方案與控制第一節(jié) 現(xiàn)行消費方案與控制與供應鏈 管理思想的差距決策信息來源的差距多源信息決策方式的差距決策群體性、分布性信息反響機制的差距遞階、鏈式反響與并行、網(wǎng)絡反響方案運轉環(huán)境的差別不確定性、動態(tài)性第二節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè) 消費方案與控制的特點一、供應鏈管理環(huán)境下的消費方案具有縱向和橫向的信息集成過程豐富了才干平衡在方案中的作用方案的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制二、供應鏈管理環(huán)境下的消費控制新特點 消費進度控制。 供應鏈的消費節(jié)拍控制。 提早期管理。 庫存控制和在制品管理。 以前的供銷結合不了解需求信息過時消費方案不當經(jīng)常發(fā)生消費變卦應付缺貨整個消費時間長缺貨情況不

2、斷惡性循環(huán)從顧客看所需時間經(jīng)過實施供應鏈管理，信息共享，縮短時間供應鏈管理后來自顧客的信息最新的來自銷售現(xiàn)場的信息確定適宜的消費方案消費變卦減少注重確切的保證供貨的數(shù)據(jù)及時供應良性循環(huán)從顧客看所需時間圖1 經(jīng)過SCM縮短時間三、提早期戰(zhàn)略管理產(chǎn)品壽命周期越來越短早期的機械式打字機的壽命周期是30年電動式打字機的產(chǎn)品壽命周期約為10年電子式打字機的產(chǎn)品壽命周期約為4年文字處置計算機的產(chǎn)品壽命周期少于1年對企業(yè)呼應才干的要求越來越高產(chǎn)品壽命周期長，企業(yè)有足夠的時間開發(fā)新的產(chǎn)品如今留給企業(yè)的時間越來越少從另一個角度講，對企業(yè)的呼應才干要求越來越高在準時消費JIT的環(huán)境下，提早期越短企業(yè)越具有競爭力訂

3、單完成周期(Order-to-delivery Cycle)訂貨周期(Order cycle time, OCT)：從接到用戶訂單起到交貨為止的時間。提早期的可靠性(Reliability of the Lead Time)：交貨周期的可靠性比交貨周期的長短更重要訂貨周期的構成要素：用戶提出一個訂貨需求訂貨信息進入企業(yè)系統(tǒng)按訂單組織消費按訂單完成產(chǎn)品裝配運輸向用戶交貨訂貨-交貨周期1. 訂貨溝通3天時間變化1-5天2天時間變化1-3天2. 訂單處置3. 訂單消費或進貨5天時間變化1-9天3天時間變化1-5天4. 運輸2天時間變化1-3天5. 顧客接納總計3天 15 25 天圖2 訂貨交貨周期

4、供應商 供應商提早期 確認 接納 零件庫存 零件和部件的制造 零件和部件庫存 最終裝配 運輸 用戶訂單 訂單等待 訂單輸入 訂單傳送到工廠 作業(yè)方案 等待加工 地域庫存 確認 接納 運輸 確認 接納 地方庫存 運送 等待 用戶 確認 接納 應收款 支付 用戶訂單 訂單等待 訂單輸入 訂單傳送到工廠 作業(yè)方案 等待加工 時間 圖3 流程表示提早期的組成部分訂單接納周期 方案周期 加工周期物料方案與采購周期 供應商的周期 廠內(nèi)運輸周期 接納檢查周期 裝配預備周期等待時間 裝配時間 工序運輸時間發(fā)貨預備時間 向用戶運輸時間商務與計劃時間物料周期裝配周期分銷周期安裝調(diào)試周期圖4 提早期表示減少提早期的

5、差距 采 購 制 造 運 送 用戶的訂貨周期 消費周期 訂單消費周期 提早期差距 不斷減少企業(yè)消費周期和用戶期望的訂貨交貨周期之間的差距，是一個企業(yè)不斷提高競爭力的根底，也是供應鏈管理追求的目的之一。圖5 縮短提早期表示第三節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的消費 方案與控制系統(tǒng)總體模型一、供應鏈管理環(huán)境下的集成消費方案與控制系統(tǒng)的總體想象 一供應鏈管理環(huán)境下的消費方案 與控制系統(tǒng)中幾個概念的新拓展供應鏈管理對資源(resource)概念內(nèi)涵的拓展供應鏈管理對才干capacity概念內(nèi)涵的拓展供應鏈管理對提早期Lead Time概念內(nèi)涵的擴展二供應鏈管理環(huán)境下消費管理組織方式三供應鏈管理環(huán)境下消費方案的信息

6、組織與決策特征開放性 動態(tài)性集成性群體性分布性四供應鏈環(huán)境下的消費與運作管理的要求需求信息和效力需求應該是以最小的變形， 傳送給上游并共享。供應鏈管理系統(tǒng)應經(jīng)過方案時區(qū)的平衡需求、供應、約束、同時看到發(fā)生的供應鏈問題。由于實時，雙方向的重方案才干，方案員有才干執(zhí)行各種模擬以滿足優(yōu)化方案。這些模擬提供實時呼應。如我的平安庫存程度應是多少？ 這是最低本錢方案嗎？我運用的資源曾經(jīng)優(yōu)化了嗎？這個方案滿足我的客戶效力程度了嗎？我以經(jīng)最大化利潤了嗎？我可以承諾什么？在供應鏈里的每一個階段，把最終用戶的需求(實踐)傳送回去。因此，一旦實踐需求的變化，一切地點都知道，并實時產(chǎn)生適當?shù)男袆?。同步化供需是對效力?/p>

7、本錢的一個重要要素。 有幾個要素影響這種匹配：大批量。消費上維持高效率，而不是滿足客戶需求。短少同步，使得庫存程度高，和變化頻繁的庫存程度?？煽康?、靈敏的運作是同步化的關鍵 可靠、靈敏的運作應該主要集中于消費、物流管理、庫存控制、分銷。銷售與市場的角色是揭開需求。與供應商集成 大部分運營引起消費的失敗，除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性，就是供應的不穩(wěn)定性。應鼓勵供應商去尋求減少供應鏈總本錢的方法，和供應商共享利益。對供應鏈才干的戰(zhàn)略管理 必需直接控制關鍵才干來到達需求到供應的震動減弱。要思索庫存存放地點，運輸?shù)耐緩健Ｒ坏a(chǎn)品需求發(fā)生變化，可以并發(fā)思索一切供應鏈約束。 當每一次改動出現(xiàn)時，就要同時檢查才干約束

8、， 原料約束，需求約束。這就保證了供應鏈方案在任何時候都有效就能實時優(yōu)化供應地點，或分銷地，運輸?shù)缆?，防止庫存超儲，工廠的供應的震動過大。五供應鏈管理中的制造商、供應商、分銷商信息交換需求方銷售商用戶訂貨向供應方發(fā)來的閱讀懇求發(fā)出的數(shù)據(jù)用戶和訂貨信息下載向供應商發(fā)布制造商消費與采購需求信息庫存信息處置主消費方案處置企業(yè)內(nèi)部閱讀物料需求方案生成原資料外購件需求方案在制品完工產(chǎn)品車間消費作業(yè)信息入庫信息方案資料與人工設備耗費本錢執(zhí)行核算InternetInternet消費進度信息Internet圖6 信息交換表示 企業(yè)獨立運轉消費方案系統(tǒng)時，普通有三 個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部主消費方案粗才

9、干平衡主消費方案投入出產(chǎn)方案才干需求分析細才干平衡投入出產(chǎn)方案投入出產(chǎn)方案車間作業(yè)方案消費進度形狀投入出產(chǎn)方案 供應鏈管理下消費方案的信息流主消費方案供應鏈企業(yè)粗才干平衡主消費方案主消費方案外包工程方案外包工程進度主消費方案外包工程方案主消費方案供應鏈企業(yè)消費才干平衡外包工程方案投入出產(chǎn)方案供應鏈企業(yè)才干需求分析細才干平衡投入出產(chǎn)方案投入出產(chǎn)方案上游企業(yè)消費進度分析投入出產(chǎn)方案投入出產(chǎn)方案車間作業(yè)方案消費進度形狀投入出產(chǎn)方案協(xié)商結果訂單需求才干形狀協(xié)作意向供應鏈信息集成平臺戰(zhàn)術方案層作業(yè)方案層戰(zhàn)略方案層MRP物料需求方案RCCP粗才干方案MES制造作業(yè)方案DCRP細才干方案供應鏈聯(lián)盟企業(yè)主管M

10、PSInternet/EDI企業(yè)代理車間代理工程代理車間主管作業(yè)主管圖7 供應鏈環(huán)境下的消費管理組織方式 二、消費方案與控制總體模型及其特點 一消費方案特點：本模型初次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務外包和資源外用的消費決策戰(zhàn)略和算法模型，使消費方案與控制系統(tǒng)更順應以顧客需求為導向的多變的市場環(huán)境的需求。消費方案控制系統(tǒng)更加靈敏性，具有更大的柔性，更能順應訂貨型企業(yè)MTO企業(yè)的需求。本模型把本錢分析納入了消費作業(yè)方案決策過程中，真正表達以本錢為中心的消費運營思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有本錢核算模塊，但作用僅僅是事后結算和分析，并沒有真正起到本錢方案與控制的作用，這是對MRPII系統(tǒng)的一

11、個改良?；谠撃Ｐ偷南M方案與控制系統(tǒng)充分表達了本書提出的關于供應鏈管理思想，即基于價值增值與用戶稱心的供應鏈管理方式。Internet/EDI外包工程D1(t) 是需求訂單Q(t)供應鏈信息集成平臺產(chǎn)品才干/本錢分析 訂單分解外包消費方案外包制造工程外包工程進度MPS主消費方案動態(tài)BOMMRP物料需求方案自制零件出產(chǎn)方案外協(xié)件采購方案零件才干/本錢分析外部資源車間作業(yè)方案本錢核算協(xié)作同伴選擇自制件消費進度庫存形狀才干形狀集外協(xié)件消費進度挑選訂單D(t)自制工程D2(t) 能否轉包圖8 消費方案與控制總體模型二消費控制方式的特點訂貨決策與訂單分解控制面向對象的、分布式、協(xié)調(diào)消費作業(yè)控制方式虛擬

12、企業(yè)顧客對訂單的期望屬性質(zhì)量價錢交貨期效力程度制造訂單對象屬性 價錢 質(zhì)量 交貨期 效力程度 本錢制造決策QFD交貨制造訂單交貨單合同義務書承包合同轉包訂單 內(nèi)部消費裝配訂單需求生成用戶圖9 訂單分解控制面向對象、分布式、協(xié)調(diào)消費作業(yè)控制方式有如下的特點：表達了供應鏈的集成觀念，從用戶訂單輸入到訂單完成，供應鏈各部門的任務緊緊圍繞訂單來運作；業(yè)務流程和信息流堅持一致，有利于供應鏈信息跟蹤與維護；資源的配置原那么更為明確一致，有利于資源的合理利用和管理；顧客需求訂單轉化為消費方案訂單采用模糊預測實際和QFD相結合，使消費方案執(zhí)行更接近顧客需求；表達“X方式的縱橫一體化企業(yè)集成思想，在供應鏈的橫向

13、以訂單驅動的方式，而在縱向那么采用MRP/OPT基于資源約束的消費控制方法。第四節(jié) 供應鏈環(huán)境下消費系統(tǒng)的 協(xié)調(diào)機制一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機制二、供應鏈的協(xié)調(diào)控制方式三、 供應鏈的信息跟蹤機制一跟蹤機制的外部運轉環(huán)境二消費方案中的跟蹤機制三消費進度控制中的跟蹤機制四、跟蹤機制運轉環(huán)境 制造部門銷售部門采購部門方案部門制造部門銷售部門采購部門方案部門制造部門銷售部門采購部門方案部門本企業(yè)下游企業(yè)上游企業(yè)圖10 信息跟蹤機制案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部以前，GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天閱讀領料懇求并處置報價。要預備零部件的工程圖紙，還要預備報價表，這樣發(fā)給供應商的信件才算預備好了。簡單地懇求一次報

14、價就要花幾天時間，一個部門一個星期經(jīng)過100-150次這樣的懇求。GE照明產(chǎn)品分部的采購過程要花22天。創(chuàng)建了一個流水線式的采購系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司55個機器零部件供應商集成在一同，開場運用貿(mào)易同伴網(wǎng)絡TPN。分布在世界各地的原資料采購部門可以把各種采購信息放入該網(wǎng)絡，原資料供應商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領料懇求，然后用TPN給出初步報價。 GE的領料部門運用一個IBM大型機訂單系統(tǒng)，每天一次。領料要求被抽取出來送入一個批處置過程，自動和存儲在光盤機中的相對應的工程圖紙相匹配。與大型機相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機把懇求的零部件的代碼與TIFF格式的工程圖相結合，自動裝載，并自動把該領料懇求經(jīng)過格式轉換

15、后輸入網(wǎng)絡。零部件供應商看到這個領料懇求后，利用他的閱讀器在TPN上輸入他的報價單。 用上TPN后，幾個GE公司的電子分公司，平均使采購周期縮短了一半，降低了30%的采購過程費用，而且由于聯(lián)機報價降低本錢，使原資料供應商也降低了原資料價錢。案例：神龍公司座椅直送看板消費管理改革之前，座椅供應商與神龍公司的消費節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫存程度240套左右實施物流供應鏈看板運輸后，庫存程度降低到24套左右直送看板供應管理表示圖接納看板指令消費線排產(chǎn)種類、數(shù)量、時間質(zhì)量保證AQP看板倉庫管理儲量、FIFO站臺管理運輸批量管理運輸排序裝車發(fā)交登帳看板回收空容器回收消費線耗費線邊貯藏滿容器、空容器、面積、碼放方式站臺管理卸車儲量發(fā)交登帳上線登帳看板回收看板檢查異常情況報警及處置供儲轉運運輸管理滿容器運輸空容器運輸看板回收運輸車輛運輸?shù)缆奉l率時辰表正常率保證運輸循環(huán)時間座椅廠內(nèi)物流循環(huán)廠際物流循環(huán)神龍公司廠內(nèi)物流循環(huán)滿容器+看板空容器看板空容器看板滿容器+看板滿容器+看板空容器+看板空容器滿容器圖11 神龍公司案例第五節(jié) 供應鏈管理下的消費組織新 思想延遲制造(Postponement)延遲制造(Postponement): 產(chǎn)品多樣化的點盡量后延.后勤延遲(Logistic