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文檔簡介
1、點(diǎn)檢定修制與現(xiàn)場設(shè)備管理.一、概述寶鋼在學(xué)習(xí)、消化、掌握國外先進(jìn)管理技術(shù)和科學(xué)管理閱歷的根底上,結(jié)合國情、廠情,不斷改革、開辟、創(chuàng)新,逐漸構(gòu)成了“以社會(huì)化專業(yè)協(xié)作為條件、以集中一向制管理為中心、以基層管理為根底、系統(tǒng)優(yōu)化的管理體系,尤其是在管理過程中實(shí)行“重心下移、“權(quán)限委讓、“工序服從等特點(diǎn),充分發(fā)揚(yáng)了基層的積極性,構(gòu)成了寶鋼特征的五制配套新型基層管理方式。.五制配套指“以方案值為目的、作業(yè)長制為中心、規(guī)范化作業(yè)為準(zhǔn)繩、設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)、自主管理活動(dòng)為根底等基層管理方式,其中“設(shè)備點(diǎn)檢定修制是確保設(shè)備形狀穩(wěn)定和設(shè)備維修費(fèi)用合理投入的關(guān)鍵。作業(yè)長制是消費(fèi)一線的管理者,是實(shí)現(xiàn)一切任務(wù)目的完成
2、的責(zé)任者。. 二、點(diǎn)檢定修制寶鋼重新日鐵引進(jìn)了一套以預(yù)防為主的設(shè)備維修管理方式,即TPM全員參與的消費(fèi)維修制度,結(jié)合寶鋼的實(shí)踐情況和寶鋼“平安、順行、繼續(xù)的消費(fèi)目的,建立了具有寶鋼本人特征的設(shè)備維修管理方式點(diǎn)檢定修制。.1. 定義:所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法,它的本質(zhì)就是以預(yù)防維修為根底,以點(diǎn)檢為中心的全員維修制。簡單說它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。2. 特點(diǎn):點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn),簡要概括起來有10個(gè),即:. 傾向性管理:它是從嚴(yán)厲周期修繕制度開展為以形狀為主的工程修繕制度。每個(gè)制度雖然也有周期,但僅作參考,主要根據(jù)設(shè)備形狀來確定修繕時(shí)間和內(nèi)容。防止過維修和欠維修景象
3、的發(fā)生。 堅(jiān)持預(yù)防為主:其指點(diǎn)思想是以“防為主,改動(dòng)以往以修為主的傳統(tǒng)思想,因此可以最大限制地減少事故和缺點(diǎn)發(fā)生。. 建立四大規(guī)范:點(diǎn)檢定修制建有一套較為完好的維修規(guī)范體系即四大規(guī)范,點(diǎn)檢就是把設(shè)備能夠發(fā)生劣化和缺點(diǎn)的部位,設(shè)定假設(shè)干個(gè)點(diǎn),明確規(guī)定出維修管理值檢修規(guī)范值,點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法,并指定人員,即實(shí)行“五定管理定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人的維修規(guī)范體系,這是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)根底和根據(jù)。. 建立以點(diǎn)檢為中心的管理體制:寶鋼強(qiáng)調(diào)的是基層管理,建立以點(diǎn)檢為中心的維修管理體制,整個(gè)維修重心下移,讓最了解最熟習(xí)現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)情況的點(diǎn)檢人員來掌握編制方案大權(quán)。由于他們最有發(fā)言權(quán),可以到達(dá)預(yù)防
4、為主的目的,甚至日修、定修的現(xiàn)場指揮也讓點(diǎn)檢方擔(dān)當(dāng),.這樣減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié),信息反響暢通,運(yùn)用與管理不脫節(jié),利于實(shí)現(xiàn)高效管理。 管理目的集中:減少設(shè)備缺點(diǎn),降低維修費(fèi)用,有利于提高檢修效率。. 突出為消費(fèi)效力的觀念:由于每個(gè)檢修工程工程在實(shí)施中都有規(guī)范可依,并且主控工程都有工時(shí)工序表,因此方案的命中率很高,這樣既保證了消費(fèi)方案的正常執(zhí)行,又滿足了檢修工程的要求,表達(dá)了消費(fèi)與檢修的一致協(xié)調(diào)性。. 實(shí)行全員管理:凡參與消費(fèi)過程的人員都要關(guān)懷和參與設(shè)備維護(hù)任務(wù),特別是操作人員負(fù)有用好、緊固、清掃、補(bǔ)油、調(diào)整、小修繕和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù),使消費(fèi)人員與點(diǎn)檢方融為一體,成為全員管理的根底。. 采用
5、PDCA任務(wù)法:點(diǎn)檢定修制在管理上采用PDCA任務(wù)方法,各級(jí)管理層每月召開一次實(shí)績分析會(huì)(班組作業(yè)區(qū)車間分廠 設(shè)備部,自下而上召開),逐級(jí)提供資料,用數(shù)據(jù)和圖表來分析當(dāng)月設(shè)備形狀、檢修工程實(shí)施及維修費(fèi)用運(yùn)用等情況,并提出改良對策和實(shí)施措施。. 堅(jiān)持平安第一:點(diǎn)檢定修制堅(jiān)持平安第一的方針,實(shí)行開展平安確認(rèn)制度,危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),平安會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施,尤其是堅(jiān)持貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢方、檢修方、消費(fèi)方的三方掛摘牌制度以點(diǎn)檢為主,這對防止人身損傷事故的發(fā)生起到了應(yīng)有的作用。. 員工技藝的多樣化:由于點(diǎn)檢定修制本身的要求和設(shè)備現(xiàn)代化程度的提高,維修技術(shù)的日益開展,對操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求也愈來愈高。3.
6、 本質(zhì):設(shè)備點(diǎn)檢定修制本質(zhì)上就是設(shè)備點(diǎn)檢制與設(shè)備定修制的有機(jī)結(jié)合。.三、設(shè)備點(diǎn)檢制 設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制,是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性到達(dá)最正確化,實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理TPM的一種綜合性根本制度,也是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理制度的簡稱。1. 點(diǎn)檢. 點(diǎn)檢的含義為了維持消費(fèi)設(shè)備原有的性能,經(jīng)過用人的五感視、聽、嗅、味、觸或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的某一規(guī)定部位點(diǎn)對照事先設(shè)定的規(guī)范,進(jìn)展有無異常的預(yù)防性縝密檢查的過程,以便設(shè)備的隱患和缺陷可以得到早期發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處置。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。. 點(diǎn)檢的分類 按點(diǎn)檢種類可分為良否點(diǎn)檢與
7、傾向點(diǎn)檢。1) 良否點(diǎn)檢:只檢查設(shè)備的好壞,即對劣化程度的檢查以判別設(shè)備的維修時(shí)間;2) 傾向點(diǎn)檢:通常用于突發(fā)缺點(diǎn)型設(shè)備的點(diǎn)檢,對這些設(shè)備進(jìn)展劣化傾向性檢查,并進(jìn)展傾向管理,預(yù)測維修時(shí)間或改換周期。 按點(diǎn)檢方法可分為解體檢查與非解體檢查。. 按點(diǎn)檢周期可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢詳細(xì)見下表。. 點(diǎn)檢內(nèi)容 日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、電流、電壓、走漏、給脂情況、異音、振動(dòng)、龜裂折損、磨損、松弛等要素。 設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容1) 設(shè)備的非解體定期檢查;2) 設(shè)備解體檢查;.3) 劣化傾向管理;定義:為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢,必需對其缺點(diǎn)參數(shù)進(jìn)展
8、察看,實(shí)施定量的劣化量測定,對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)展管理,并對劣化的緣由、部位進(jìn)展分析,以控制對象設(shè)備的劣化傾向,從而預(yù)知其試用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)展維修。.實(shí)施步驟分為: 確定工程即選定對象設(shè)備; 制定方案傾向檢查管理表; 實(shí)施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、作出曲線;分析與對策預(yù)測改換和修繕周期,提出改善方案4) 精細(xì)點(diǎn)檢;.定義:用精細(xì)儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)展綜合性測試調(diào)查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù),即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量,經(jīng)過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)展分析比較,定量確實(shí)定設(shè)備的技術(shù)情況和劣化傾向程度,以判別其修繕和調(diào)整的必要性;.5) 油箱油脂的定期成
9、分分析及改換、添加;6) 零部件改換,劣化部位的修復(fù)。 設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容這是由專業(yè)點(diǎn)檢員委托專業(yè)技術(shù)人員來擔(dān)當(dāng)?shù)膶υO(shè)備的定量測試分析。機(jī)械檢測振動(dòng)、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射等;電氣檢測絕緣、介質(zhì)損耗等;.油質(zhì)檢測污染、粘度、紅外油料分析等; 溫度檢測點(diǎn)溫、熱圖像等; 設(shè)備的四堅(jiān)持1) 堅(jiān)持設(shè)備的外觀整潔;2) 堅(jiān)持設(shè)備的構(gòu)造完好性;3) 堅(jiān)持設(shè)備的性能和精度;4) 堅(jiān)持設(shè)備的自動(dòng)化程度。. 設(shè)備的五層防護(hù)線 操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層; 專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢為第二層; 專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點(diǎn)檢為第三層; 設(shè)備技術(shù)診斷為第四層; 設(shè)備維修為第五層。.2. 點(diǎn)檢制的特點(diǎn): 操作人員參與日常設(shè)備點(diǎn)檢是
10、全員設(shè)備維修管理中不可短少的一個(gè)方面。日常點(diǎn)檢的要求部位、內(nèi)容、規(guī)范、周期等那么由專業(yè)點(diǎn)檢員制定、提供,并進(jìn)展作業(yè)指點(diǎn)、檢查和評價(jià)。 專業(yè)點(diǎn)檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備擔(dān)任,既從事設(shè)備點(diǎn)檢,又擔(dān)任設(shè)備的管理。. 有一套科學(xué)的管理規(guī)范、業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)任務(wù)的組織體制。 有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)備。 有一個(gè)完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的TPM體制。 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。.四、設(shè)備定修制所謂定修制就是一種消費(fèi)設(shè)備組織方案檢修的根本方式,是以設(shè)備的實(shí)踐技術(shù)情況為根底而制定出來的一種檢修管理制度。其目的是為了能平安、經(jīng)濟(jì)、高效率地進(jìn)展檢修,以防止檢修時(shí)間的延伸而影響消費(fèi)
11、。.1. 編制檢修模型公司設(shè)備歸口管理部門從全局利益出發(fā),根據(jù)消費(fèi)要求和設(shè)備需求,一致設(shè)定各主要消費(fèi)作業(yè)線設(shè)備的定修模型即全廠定修的周期、時(shí)間、負(fù)荷人數(shù)等方案值的設(shè)定表和定修方案確定的日期和時(shí)間,設(shè)定過程中應(yīng)有消費(fèi)方案部門的參與,.并得到他們確實(shí)認(rèn),這樣做的目的,保證主要消費(fèi)設(shè)備能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)展恰當(dāng)?shù)木S修,既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備,呵斥設(shè)備因欠修而提早磨損或發(fā)惹事故,也為防止因設(shè)備不按方案修繕而打亂消費(fèi)方案的執(zhí)行。.2編制檢修方案把一切消費(fèi)作業(yè)線分為兩大類,即它的停機(jī)對全廠消費(fèi)方案的完成有影響的稱為主作業(yè)線,沒有影響的稱為輔助作業(yè)線。同時(shí)按施工管理方式將檢修分為日修、定修、年修、搶修。定年
12、修與全廠消費(fèi)方案關(guān)系艱苦,故定修方案是全廠消費(fèi)方案的重要內(nèi)容。. 日修:不需求在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)展的方案檢修稱為日修。日修方案的來源為點(diǎn)檢方案和設(shè)備隱患的內(nèi)容等。日修不影響全廠消費(fèi)方案,可在平日實(shí)施,日修的日期與時(shí)間由各廠 車間自定。日修方案由點(diǎn)檢員提早 1周編制;. 定修:凡必需在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)展的,或?qū)χ髯鳂I(yè)線消費(fèi)有艱苦影響的設(shè)備,按年度設(shè)定的周期進(jìn)展的方案檢修稱為定修。定修的日期是固定的,每次定修時(shí)間普通不超越24小時(shí),定修方案的來源為周期管理工程、劣化傾向管理工程、點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備消費(fèi)平安改善、技改工程、上次檢修遺留工程等。定修方案由點(diǎn)檢組長提早1020天編制;. 年修:一年或
13、更長時(shí)間安排一次,且延續(xù)停產(chǎn)假設(shè)干天進(jìn)展的定期檢修稱為年修。年修方案的來源同定修。年修時(shí)間普通為815天部分可超越15天。年修方案由點(diǎn)檢組長提早60天編寫; 搶修:為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有艱苦影響的設(shè)備缺點(diǎn)事故所進(jìn)展的檢修稱為搶修。.3對檢修工程實(shí)行規(guī)范化程序管理 要按條件立項(xiàng),如預(yù)定需用的資材或公用工器具能否曾經(jīng)預(yù)備妥當(dāng),復(fù)雜工程的技術(shù)方案能否曾經(jīng)確定,檢修方能否有才干承當(dāng)?shù)龋?為使維修方案盡能夠符合實(shí)踐,通常定修工程的委托時(shí)間為施工前1020天,年修為施工前60天;. 檢修方接到管理方委托工程后,要進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)查和施工前交底,編寫“一圖兩表施工網(wǎng)絡(luò)圖、工時(shí)工序表、平安確認(rèn)書,按作業(yè)規(guī)范做
14、好各項(xiàng)修前預(yù)備并前往施工方案表; 定修前2天由管理方召開檢修、點(diǎn)檢、操作三方參與的定修會(huì),最終確定工程工程、進(jìn)度以及相互配合事項(xiàng),并制定出綜合進(jìn)度表;. 定修日開場作業(yè)前,檢修、點(diǎn)檢、操作三方的工程責(zé)任者進(jìn)展平安聯(lián)絡(luò),對開關(guān)、閥門的位置,平安預(yù)防措施進(jìn)展確認(rèn),并掛牌,一切手續(xù)終了后方可開場檢修,同樣檢修終了后也要進(jìn)展三方聯(lián)絡(luò),確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù);. 定修中由管理方召集三方擔(dān)任人開中間協(xié)調(diào)會(huì),檢查進(jìn)度,并處理需協(xié)調(diào)的問題; 定修后3天內(nèi)由管理方召開三方定修總結(jié)會(huì),相互交換意見,總結(jié)閱歷教訓(xùn),以便提高定修任務(wù)程度。.自主管理活動(dòng).自主管理根本概念概念 在消費(fèi)或任務(wù)崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)
15、的運(yùn)營戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場存在的問題,以改良質(zhì)量、降低耗費(fèi)、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理的實(shí)際和方法開展活動(dòng)的小組。.活動(dòng)原那么“小,提倡小課題、小工程,防止片面追求力不能 及的“大而全的課題?!皩?shí),活動(dòng)目的明確,措施詳細(xì),QC方法運(yùn)用恰當(dāng) ,活動(dòng)扎實(shí),效果明顯。“活,活動(dòng)方式靈敏多樣,對小組成員有吸引力。“新,思想觀念、活動(dòng)方式、成果總結(jié)發(fā)表等要不 斷創(chuàng)新,不墨守成規(guī)。. QC小組活動(dòng)課題內(nèi)容1提高質(zhì)量,改良產(chǎn)品的性能、壽命、可 靠性、平安性、經(jīng)濟(jì)性、可銷性2平安、文明、平衡消費(fèi),環(huán)境維護(hù)3減廢降耗,降低本錢、提高效益4加強(qiáng)設(shè)備管理,設(shè)備性能完善化5加強(qiáng)能源管理,發(fā)掘節(jié)
16、能潛力. 6運(yùn)用科學(xué)管理方法網(wǎng)絡(luò)法、IE法等 提高勞動(dòng)效率7改良生活后勤、效力質(zhì)量,提高顧客滿 意度8提高職工素質(zhì)、加強(qiáng)員工團(tuán)結(jié)協(xié)作、抓 好二個(gè)文明建立9運(yùn)用開發(fā)新的質(zhì)量控制技術(shù),以及新材 料、新工藝、新產(chǎn)品. 課題產(chǎn)生 課題實(shí)現(xiàn) 知識(shí)產(chǎn)權(quán)化方針目的自主管理其他要素合理化建議開展規(guī)劃科 研自主管理其他方式技 改各種成果、專利、技術(shù)、工業(yè)版權(quán)等綜合考評自主管理活動(dòng)與合理化建議任務(wù)的關(guān)系.自主管理活動(dòng)在寶鋼所起的作用1為樹立寶鋼籠統(tǒng)、促進(jìn)對外交流作出了奉獻(xiàn) 每年參與中質(zhì)協(xié)及冶金質(zhì)協(xié)舉行的QC小組活動(dòng)發(fā) 表賽,寶鋼員工組成的代表隊(duì)一致成一個(gè)整體,表達(dá) 出了寶鋼人的整體程度與素質(zhì),為寶鋼樹立了良好的
17、企業(yè)籠統(tǒng)。 1998年參與中質(zhì)協(xié)組團(tuán)、在菲律賓首都馬尼拉舉 行的“國際質(zhì)量管理小組會(huì)議,熱軋部成果以豐富的版面及流暢的英文進(jìn)展發(fā)表。 .2自主管理活動(dòng)是一項(xiàng)管理,目的在于協(xié)助企業(yè)改 進(jìn)質(zhì)量,降低耗費(fèi),提高經(jīng)濟(jì)效益; 自主管理活動(dòng)遵照PDCA的管理方式進(jìn)展活動(dòng), 而職工的每項(xiàng)小改小革都為處理現(xiàn)場任務(wù)的實(shí)踐問 題作出了應(yīng)有的奉獻(xiàn)。 .3為發(fā)現(xiàn)人才發(fā)明了條件 現(xiàn)場有著大量的人力資源,自主管理活動(dòng)的開展 使員工有了大顯身手的時(shí)機(jī)。對班組職工來說,經(jīng)過 自主管理活動(dòng),小組成員本人提出問題,本人動(dòng)手解 決問題,再將本人的成果用科學(xué)的方法進(jìn)展總結(jié),然 后推出去交流,在此過程中,管理者可以發(fā)現(xiàn)很多素 質(zhì)高的綜
18、合型人才,為企業(yè)知人、選人、用人、育人 提供了參考。.4自主管理活動(dòng)是一個(gè)舞臺(tái) 自主管理活動(dòng)在課題結(jié)題后進(jìn)展成果總結(jié),發(fā)布可以為勞動(dòng)者提供一個(gè)引見本人及所在部門任務(wù)、展現(xiàn)任務(wù)實(shí)績、并與他人交流學(xué)習(xí)的舞臺(tái),使員工的任務(wù)成果在此得到一定。 .5自主管理活動(dòng)是企業(yè)文化的一個(gè)方面 JK小組是學(xué)習(xí)型組織。一個(gè)課題的完成可以協(xié)助職工樹立自信心,實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值,發(fā)現(xiàn)同伴的價(jià)值,既尊重了本人,也尊重了他人。在活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)信息共享,表達(dá)出集體的智慧、團(tuán)隊(duì)的程度和戰(zhàn)斗力,為凝聚力工程打下良好的基礎(chǔ)。.作業(yè)長在自主管理活動(dòng)中所起的作用1繼續(xù)改善,不斷創(chuàng)新,完成義務(wù)2培育部下,發(fā)現(xiàn)人才3充分發(fā)揚(yáng)專業(yè)技術(shù)人員的作用4加強(qiáng)作
19、業(yè)區(qū)內(nèi)外橫向協(xié)作5提高員工的質(zhì)量、問題、改良、 參與認(rèn)識(shí).一張紙表首格式.“4728515四個(gè)循環(huán)方案 plan實(shí)施 do檢查 check處置 action.“47285157種工具1、陳列圖2、因果圖6、直方圖5、分層法4、分布圖3、對策表7、控制圖1、系統(tǒng)圖2、關(guān)聯(lián)圖7、矩陣數(shù)據(jù)分析法3、親和圖4、矩陣圖5、矢線圖6、PDPC法用數(shù)聽說話思索性管理.“4728515二級(jí)目的上級(jí)目的本部門目的.“4728515 八個(gè)步驟確立課題現(xiàn)狀調(diào)查要因分析對策制定對策實(shí)施效果檢查總結(jié)穩(wěn)定再次循環(huán)PDCA.“4728515 5W1H what 對策 when 日期及進(jìn)度 who 擔(dān)任人或責(zé)任者 why 目
20、的 where 任務(wù)地點(diǎn) how 方法或詳細(xì)措施方案.“47285155M要素人 man機(jī) machine料 material法 method環(huán) medium.寶鋼股份公司現(xiàn)代化管理寶鋼股份作業(yè)長制年月.作業(yè)長制從何而來美國領(lǐng)班制-日本作業(yè)長制-寶鋼作業(yè)長制為何要引進(jìn)、消化日本的基層管理方式國外先進(jìn)的管理方法和手段是實(shí)際后的結(jié)晶先進(jìn)的消費(fèi)方式應(yīng)配套科學(xué)的基層管理先進(jìn)的技術(shù)與配備,必需實(shí)施先進(jìn)的管理.寶鋼作業(yè)長制開展五階段1985-1986 引進(jìn)試點(diǎn)階段1986-1989 全面推行階段1989-1994 穩(wěn)定提高階段1994-1999 改良完善階段1999-至今 開展創(chuàng)新階段.作業(yè)長制在公司的定
21、位五制配套五大權(quán)力五項(xiàng)職責(zé)六項(xiàng)任務(wù)七項(xiàng)要求一個(gè)中心.作業(yè)長制在公司的定位五制配套的基層管理以方案值為目的以作業(yè)長制為中心以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)以自主管理為根底以規(guī)范化作業(yè)為準(zhǔn)繩.作業(yè)長的五大權(quán)益消費(fèi)作業(yè)指揮權(quán)協(xié)作作業(yè)管理權(quán)獎(jiǎng)金分配決議權(quán)崗位含班組長組聘權(quán)后備作業(yè)長培訓(xùn)引薦權(quán)作業(yè)長的五大權(quán)益.作業(yè)長的五大職責(zé)業(yè)務(wù)管理隊(duì)伍管理班組建立文明作業(yè)管理根底管理作業(yè)長的五項(xiàng)職責(zé).作業(yè)長的六項(xiàng)義務(wù)作業(yè)長的義務(wù)平安交貨產(chǎn)量質(zhì)量士氣本錢.公司對作業(yè)長的七項(xiàng)管理要求 完成作業(yè)區(qū)任務(wù)目的和義務(wù); 抓好作業(yè)區(qū)隊(duì)伍建立,包括崗位協(xié)力人員; 落實(shí)規(guī)范化管理職責(zé); 建立完善作業(yè)區(qū)管理機(jī)制; 引導(dǎo)作業(yè)區(qū)管理創(chuàng)新; 加強(qiáng)橫向協(xié)
22、作與問題的自我處理; 不斷提高本身素質(zhì),提升管理、指揮、協(xié)調(diào)、處置等才干。.寶鋼規(guī)范化作業(yè).現(xiàn)場為何要推進(jìn)規(guī)范化作業(yè)它是企業(yè)長期開展后構(gòu)成的知識(shí)沉淀,代表企業(yè)現(xiàn)行的任務(wù)方法和任務(wù)技巧,是現(xiàn)行最具效率、效益和平安的方法;它是企業(yè)知識(shí)管理的重要手段之一,讓優(yōu)秀操作方法和專業(yè)技術(shù)規(guī)范化、建檔、保管,使員工能知識(shí)共享與聰明復(fù)制;.它是衡量員工任務(wù)才干的手段之一,為企業(yè)定量分析員工績效提供能夠;它是企業(yè)維持現(xiàn)狀和改善現(xiàn)狀的根底;它是培訓(xùn)員工的捷徑之一;它是防止同類錯(cuò)誤再次發(fā)生的方法之一;它能防止各個(gè)環(huán)節(jié)的推諉扯皮,共同遵照一定原那么進(jìn)展任務(wù); 現(xiàn)場為何要推進(jìn)規(guī)范化作業(yè).規(guī)范:為在一定范圍內(nèi)獲得最正確次序,對活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和反復(fù)運(yùn)
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