從鈦礦到鈦材產(chǎn)業(yè)鏈“演繹”態(tài)勢(含圖表)5

1、 從鈦礦到鈦材產(chǎn)業(yè)鏈“演繹”態(tài)勢鈦產(chǎn)業(yè)鏈由鈦礦開采（釩鈦磁鐵原料等）、海綿鈦生產(chǎn)、熔鑄鈦錠、鈦材成型（鈦板、鈦管、鈦棒）、鈦材應(yīng)用（航空航天、石油化工、體育休閑等消費(fèi)領(lǐng)域）和廢鈦回收等環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)循環(huán)體系。鈦產(chǎn)業(yè)鏈見圖1。從最初的礦石到最后的工業(yè)應(yīng)用要經(jīng)過很多復(fù)雜的工藝技術(shù)，特別是在海綿鈦生產(chǎn)和鈦加工材方面的技術(shù)壁壘比較大，因此目前世界上僅有美國、俄羅斯、日本和中國等少數(shù)幾個(gè)國家掌握了鈦全流程的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。士飜帛鈦游下鈦產(chǎn)業(yè)鏈資料來輻b西南證并研笈中心廢鈦屑純鈦鋌合金錠應(yīng)用棒坯板坯鍛坯 # #鈦礦資源分布及開采供應(yīng)情況世界鈦礦資源主要包括金紅石和鈦鐵礦兩種，截止到2006年底，世界金紅石儲

2、量和儲量基 礎(chǔ)分別為5200萬噸和10000萬噸（TiO含量），世界金紅石儲量（包括銳鈦礦）主要集中于南2非、印度、澳大利亞、塞拉利昂、斯里蘭卡和前蘇聯(lián)等國；世界鈦鐵礦儲量和儲量基礎(chǔ)分別為南非、挪威、澳大利亞、6.1000億噸和12億噸（TiO含量），世界鈦鐵礦儲量主要集中于中國、2加拿大、印度和巴西等國。我國的鈦資源居世界之首，鈦礦儲量是世界已探明儲量的我國鈦資源主要是原生釩鈦磁鐵礦巖礦，生鈦鐵礦砂礦占3.71%；第三是金紅石巖礦占鈦資源分布在21個(gè)省（自治區(qū)、直轄市）共64%左右，從礦石工業(yè)類型上看，TiO儲量占全國鈦資源21.52%；第四是金紅石砂礦占TiO總量的108個(gè)礦區(qū)。主要產(chǎn)區(qū)為

3、四川，次有河北、海南、94.28%；其次是外0.49%。我國探明的廣東、湖北、廣西、云南、陜西、山西等。我國有豐富的原生鈦磁鐵礦和鈦鐵礦砂礦，這是發(fā)展鈦工業(yè)的有利條件，完全可以保證需要。但我國雖是鈦鐵礦資源大國，近年鈦鐵礦的開采和加工遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于鈦白粉、海錦鈦、金屬鈦的發(fā)展。我國鈦精礦產(chǎn)能主要分布在四川攀枝花、海南、廣西，攀枝花是我國最大的鈦精礦供應(yīng)基地，中國市場上90%的鈦精礦都來源于此。目前，我國鈦渣和鈦精礦的價(jià)格一路上揚(yáng)，短短一年，鈦精礦的漲幅高達(dá)60%以上。此外，由于我國鈦資皿TiO）的94.3口賦存在釩鈦磁鐵礦礦床中。釩鈦磁鐵礦是鐵、鈦、2釩共生，同時(shí)還有鈷、鎳、銅、鎵、鈧等多種元素具

4、綜合回收價(jià)值的多金屬共生礦。從露天采出的礦石大部分變成尾礦和高爐渣沒有被利用；礦石中的主要七種元素，除鐵已利用和鈦、釩部分回收利用之外，鈷、鎳、鎵、鈧雖選礦回收到鐵、鈦精礦中，但冶煉中尚沒有能回收利用；釩、鈦的回收率低，特別是鈦資源的選礦回收率僅47、冶煉回收率53.27，鈦資源總利用率只有25.04。鈦原料主要用來生產(chǎn)鈦白、金屬鈦（海綿鈦）、含鈦鋼以及焊條涂料。鈦白，我國占88%，國外占92.4%；金屬鈦（海綿鈦），我國占10%，國外占5.3%；含鈦鋼及焊條涂料，我國占2.0%，國外占2.3%。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的提高，對鈦礦原料及深加工產(chǎn)品鈦白、海綿鈦、鈦金屬材料的需求將

5、不斷增強(qiáng)。據(jù)海關(guān)公布的數(shù)據(jù)，我國叮年鈦礦進(jìn)口量為上年總量的叮皿。目前，我國每年光是鈦白粉生產(chǎn)就需要鈦鐵礦180萬噸，國內(nèi)年產(chǎn)鈦鐵礦100萬噸，需求缺口要從澳大利亞、加拿大、越南等地進(jìn)口。有關(guān)專家預(yù)計(jì)2010年我國光是鈦白粉行業(yè)需要鈦鐵礦約300萬噸，國內(nèi)鈦礦只能提供110萬噸，其他部分依賴進(jìn)口，導(dǎo)致鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)面臨鈦鐵礦更為嚴(yán)峻的供應(yīng)不足的局面。海綿鈦的生產(chǎn)工藝及擴(kuò)產(chǎn)情況-蒸餾法兩種方法在工-精制提純生產(chǎn)精四海綿鈦的生產(chǎn)工藝主要包括鎂還原-蒸餾法（即克勞爾法）和鈉還原業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，其它的方法目前都處于實(shí)驗(yàn)室階段，預(yù)計(jì)未來十年內(nèi)仍以克勞爾法生產(chǎn)為主?？藙跔柗ㄉa(chǎn)流程如下：鈦礦氯化鈦-鎂還原-蒸

6、餾生產(chǎn)海綿鈦節(jié)省成本。從高鈦渣到海綿鈦生產(chǎn)工藝流程圖見圖-電爐熔煉生產(chǎn)高鈦渣-氯化生產(chǎn)四氯化鈦-成品破碎包裝。如果可采用全流程生產(chǎn)，對鎂氯循環(huán)使用可2。氯氣髙鈦査石油焦殘輕處理*破碎配料11瓠化收塵壓濾粗TifL精博精TiCL還原柝卸_jr晦綿鈦破禪篩分包裝人庫爐渣回收iJWgCb回收剝皮破碎 作為一種戰(zhàn)略金屬，世界各國對海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)封鎖嚴(yán)密，我國海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)走的是自2001年成主創(chuàng)新的道路。繼上世紀(jì)80年代成功開發(fā)“5噸還原蒸餾聯(lián)合爐生產(chǎn)海綿鈦工藝”及功開發(fā)“8噸爐海綿鈦工藝”后，遵義鈦業(yè)集中力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，“12噸爐海綿鈦生產(chǎn)工藝”技術(shù)取得成功，并將進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行階段。這是目前全球海

7、綿鈦生產(chǎn)規(guī)模最大的單體設(shè)備，標(biāo)志著我國海綿鈦冶煉生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。遵義鈦業(yè)有限責(zé)任公司采用鎂還原法生產(chǎn)海綿鈦。其中，鎂的電解、精煉工序是整個(gè)海綿鈦生產(chǎn)流程中的重要組成部分。還原精四氯化鈦過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品氯化鎂作為鎂電解工序的原料，經(jīng)過電解得到粗鎂，粗鎂通過精煉后得到精鎂，精鎂再加入還原爐中，形成鎂的閉路循環(huán)。在此循環(huán)過程中，鎂量保持相對平衡，損失部分的鎂則通過外購補(bǔ)充解決。在海綿鈦生產(chǎn)中鎂循環(huán)利用工藝見圖3。 # 6td1080t由于鎂是海綿鈦生產(chǎn)的主要原料，對海綿鈦的質(zhì)量和成本有很大的影響。長期以來，該公司鎂精煉采用的是1D8t電加熱坩鍋精煉爐生產(chǎn)，每生產(chǎn)1爐海綿鈦（5tU8t），

8、需要加鎂9t。考慮到安全因素，加液體鎂抬包每次最多只能抽取1D5t。這樣每加一爐鎂，就需要同時(shí)熔化并精煉5D7坩鍋鎂，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且電耗較高，精鎂回收率低（粗鎂單耗為Dt一精鎂），最終導(dǎo)致海綿鈦成本較高。另外，加鎂操作是根據(jù)海綿鈦還原蒸餾生產(chǎn)需要進(jìn)行的，具有間斷性和不定時(shí)性往往與電解工序出鎂的時(shí)間不一致，沒有必要精煉爐連續(xù)送電生產(chǎn)。因此，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，提高鎂精煉工藝設(shè)備和技術(shù)操作水平對降低海綿鈦成本、提高經(jīng)濟(jì)效益有重大意義。2006年底中國海綿鈦產(chǎn)能已達(dá)到30000噸/年，相比于國外謹(jǐn)慎的海綿鈦擴(kuò)張計(jì)劃，國內(nèi)海綿鈦擴(kuò)張更顯激進(jìn)。由于國內(nèi)海綿鈦鈦企業(yè)的大幅擴(kuò)產(chǎn),造成國內(nèi)海綿鈦從供不應(yīng)求

9、的局面轉(zhuǎn)變?yōu)楣┐笥谇蟮木置妗?001-2006年國內(nèi)海綿鈦產(chǎn)量及增速見圖4。2007年年底,中國海綿鈦的產(chǎn)能達(dá)58000噸/年,產(chǎn)量達(dá)到45200.2噸，居世界第一位。而且比上年增長率高達(dá)150.6%。中國海綿鈦的需求量（銷售量）也達(dá)40552噸,中國凈出口海綿鈦4450.4噸。2006年底07年初以來國內(nèi)海綿鈦價(jià)格從20萬元/噸快速回落到目前的10萬元/噸左右,有些海綿鈦企業(yè)的報(bào)價(jià)甚至跌到了9萬元/噸。2007年海綿鈦價(jià)格走勢見圖5。闔內(nèi)荷:綿眾產(chǎn)嚨規(guī)瞬速 # #僭燦耗應(yīng)：中爲(wèi)有邑金屈u業(yè)誹會(huì)世崔檔分會(huì)卻DT年1-12月國內(nèi)海綜鈦愉格走勢單僅:元f盹140,C00130,00012比00Q1

10、10,00010CI,00090;00080,000Ic-Jlc-JTr-匸2Tr-匸SICITL0價(jià)xr-r-clJis00103ACIpCJ占 # 遵義鈦業(yè)計(jì)劃于2008年形成年產(chǎn)2萬噸海綿鈦的能力，2012年形成年產(chǎn)3萬噸海綿鈦的能力；撫順鈦業(yè)計(jì)劃2010年前達(dá)到年產(chǎn)萬噸的水平；中信鐵合金計(jì)劃將生產(chǎn)能力擴(kuò)大到5000噸年，遠(yuǎn)期規(guī)劃10000噸/年等，同時(shí)還有更多的新進(jìn)入者涌入海綿鈦生產(chǎn)市場。如果這些產(chǎn)能全部投產(chǎn)，屆時(shí)國內(nèi)海綿鈦市場將供過于求，出現(xiàn)大量過剩的局面。預(yù)計(jì)未來兩年海綿鈦產(chǎn)能將嚴(yán)重過剩，海綿鈦價(jià)格會(huì)比較疲弱。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全球海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到13萬噸左右，基本恢復(fù)到上世紀(jì)80年

11、代頂峰時(shí)期的水平。未來幾年，國外仍將有大量新增的海綿鈦產(chǎn)能將投產(chǎn)，其中T0H0公司擬在原來基礎(chǔ)上新建年產(chǎn)12000噸的海綿鈦工程；ATI計(jì)劃分四個(gè)階段進(jìn)行海綿鈦的產(chǎn)能擴(kuò)張，屆時(shí)海綿鈦總年產(chǎn)能將達(dá)到約1.8萬噸；VSMPO計(jì)劃在2010年前擴(kuò)大海綿鈦產(chǎn)量1.5倍，達(dá)到年產(chǎn)44000噸。我們預(yù)計(jì)，到2010年全球海綿鈦產(chǎn)能將達(dá)到32萬噸，按平均70的產(chǎn)能利用率計(jì)算，屆時(shí)全球海綿鈦產(chǎn)量將達(dá)到23萬噸。我國四氯化鈦行業(yè)的形成及價(jià)格走勢過去國內(nèi)主要海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)是以鈦礦為原料開展生產(chǎn)流程，現(xiàn)在有的企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣從市場上購買四氯化鈦生產(chǎn)出海綿鈦。中國四氯化鈦行業(yè)是近兩年新興起的行業(yè)，主要是由于近年來其下游產(chǎn)

12、品之一海綿鈦市場波動(dòng)，引發(fā)了四氯化鈦的投資熱潮。四氯化鈦是海綿鈦、珠光顏料、氯化法鈦白粉和正鈦酸丁酯等的主要原料，用途較為廣泛。由于上游原料供應(yīng)緊俏，四氯化鈦行業(yè)的市場現(xiàn)狀和發(fā)展也逐步被鈦行業(yè)、珠光顏料行業(yè)、鈦白粉行業(yè)和正鈦酸丁酯行業(yè)所關(guān)注，四氯化鈦行業(yè)的發(fā)展走勢對這些行業(yè)都有舉足輕重的作用。投資興建精四氯化鈦生產(chǎn)線，屬于國家發(fā)改委重點(diǎn)鼓勵(lì)的節(jié)能項(xiàng)目。精四氯化鈦是當(dāng)前國內(nèi)外市場最緊缺的精細(xì)化工產(chǎn)品之一，可用于生產(chǎn)氯化法鈦白粉、納米鈦白、海棉鈦、珠光顏料，同時(shí)還可生產(chǎn)金屬鈦、二氧化鈦、鈦有機(jī)化合物及各種鈦酸鹽和煙霧彈并為丙烯、乙烯催化劑的重要組份。根據(jù)南通中泰化工有限公司統(tǒng)計(jì)，到2007年底，中

13、國四氯化鈦的總產(chǎn)能近40萬噸。80左右為2005年后投產(chǎn)的工廠。四氯化鈦分布區(qū)域不平衡，全國近一半的產(chǎn)能集中在東北和華北地區(qū)。到2007年底中國四氯化鈦生產(chǎn)能力和區(qū)域分布見圖產(chǎn)能成倍增長，2007年四氯化鈦的產(chǎn)能是6。從2004年到2007年四氯化鈦的2004年的8倍。這一趨勢是從2005年開始的。近年中國四氯化鈦產(chǎn)能走勢見圖07年底，全國擁有01200MM!氯化爐直徑）7。并且據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測，66條氯化和精制生產(chǎn)裝置，其中的沸騰氯化及銅絲除釩裝置；目前四氯化鈦產(chǎn)能還在成倍增長。截至到95%產(chǎn)能的四氯化鈦生產(chǎn)線為0900MM和約5%為02800MM的熔巖氯化和油除釩裝置。3.60.61.2Hu

14、bei湖北uLiaoning遼寧Heilongjiang黒龍江河北Jiangsu江蘇Shandong山東UGuaiigxi廠-西Tianjin天津Henan和I南Sichtian四川Gansu甘肅 中國四氯化鈦產(chǎn)育提勢單位：萬噸Fig.2DevelopmentofproductivityofTiC14inChinae叩1A可ar2004-2006年，由于全球海綿鈦供應(yīng)不足，約為每噸20萬左右，由于巨大的利潤驅(qū)動(dòng)，曾一度海綿鈦價(jià)格上漲到出現(xiàn)了海綿鈦投資熱，30萬元/噸，其利潤大大量的海綿鈦企業(yè)紛紛投產(chǎn)。 #導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生連鎖反應(yīng)，海綿鈦上游原料四氯化鈦的需求量大為增加，并且在2006年初，四

15、氯化鈦出現(xiàn)了脫銷的態(tài)勢。2006年開始四氯化鈦行業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)，以填補(bǔ)市場缺口。另外，由于2005年、2006年四氯化鈦產(chǎn)品的價(jià)位很高，最高的時(shí)候達(dá)到了2萬元人民幣每噸，當(dāng)時(shí)四氯化鈦的原料高鈦渣、石油焦和氯氣的價(jià)位較低。高額利潤的刺激，導(dǎo)致盲目投資。幾乎是一夜之間，在我國的大江南北出現(xiàn)了大大小小的三十幾家四氯化鈦生產(chǎn)廠。雖然四氯化鈦的產(chǎn)能成倍增長，但那種產(chǎn)品高額利潤的日子在也一去不返了。目前根據(jù)四氯化鈦的產(chǎn)能和下游產(chǎn)品的需求量，四氯化鈦產(chǎn)品供大于求，目前由于產(chǎn)能過剩，四氯化鈦只維持一個(gè)比較低的價(jià)位。2004年到2006年，四氯化鈦價(jià)格一路飆升，從2004年7000元/噸，一路漲到19000元/噸。

16、因2006年各路四氯化鈦廠家相繼投產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)，導(dǎo)致四氯化鈦價(jià)格出現(xiàn)了一夜暴跌的情況，2007年1月一周之內(nèi)，四氯化鈦的價(jià)格從16000元/噸，下降到10000元/噸，兩天之后，四氯化鈦/噸左右，并且一直維持到價(jià)格繼續(xù)下降，降到四氯化鈦的成本價(jià)8500元-9月份價(jià)格回升到12000元，10月份，四氯化鈦價(jià)格一直維持在今年年初的水平據(jù)行業(yè)企業(yè)統(tǒng)計(jì)來看，短期內(nèi)四氯化鈦價(jià)格沒有好轉(zhuǎn)跡象。中國四氯化鈦產(chǎn)品價(jià)格趨勢見圖2007年5月份。8500元5月/噸。8。 #中國四蠱!懾產(chǎn)品價(jià)格走勢Fig.4PricedevelupnLentofTiC14inChina # 時(shí)IS/Tie(year) 目前，四氯化鈦行業(yè)

17、有兩大目標(biāo)市場，其一是海綿鈦市場，每年消耗掉的四氯化鈦可達(dá)總消費(fèi)量的90%以上；另外就是其他化工品市場，包括珠光顏料、鈦白粉、正鈦酸丁酯、香精香料和煙霧彈等，這部分四氯化鈦消費(fèi)量不足總消費(fèi)量的10。海綿鈦的售價(jià)直接影響四氯化鈦的價(jià)格，是風(fēng)向標(biāo)，海綿鈦的價(jià)格降低，導(dǎo)致四氯化鈦價(jià)格下滑；四氯化鈦行業(yè)產(chǎn)能大于需求，競爭日趨激烈。由于四氯化鈦行業(yè)屬于高污染行業(yè)，許多新廠剛剛建廠投產(chǎn)，因環(huán)保和安全因素，就面臨倒閉的危險(xiǎn)。我國鈦錠的擴(kuò)張情況生產(chǎn)出的海綿鈦還需進(jìn)行真空電弧爐熔鑄成鈦錠（或鈦合金），再鍛制或扎制成相應(yīng)的管材、板材或絲材，才能在工業(yè)中應(yīng)用。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)最近統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（國內(nèi)20家）

18、顯示:截止2007年我國底，我國鈦錠的產(chǎn)能達(dá)到了55.8%，凈出口未鍛軋鈦（錠和坯）和粉末的32%。沈陽鑫通第司，生產(chǎn)級大廠行列。目前上市公司寶鈦股份擁有10噸的臺.EB爐06年初投產(chǎn)，目前已經(jīng)生產(chǎn)出鈦合金扁錠，2000噸。未來將大幅提高公司合金鑄錠的生產(chǎn)能力和質(zhì)量，加大鈦合金廢降低公司的生產(chǎn)成本。06年定向增發(fā)資金投向的3臺4臺VAR爐2臺在2008年中期投產(chǎn)，2臺年底投產(chǎn)，屆時(shí)公司鑄錠的實(shí)際20000噸。07年公司熔鑄的總產(chǎn)量9000多噸，預(yù)計(jì)08年達(dá)到12000噸。5000噸熔鑄能力項(xiàng)目已投資57.12%，預(yù)計(jì)17000噸，從而打開熔鑄瓶頸對公司鈦材產(chǎn)能的約束，（錠和坯在寶鈦股份其后國內(nèi)

19、鈦錠的生產(chǎn)企業(yè)排序是：3位3100噸,北京中北鈦業(yè)第1961噸，從寶鈦股份的行業(yè)地位看，噸的VAR爐年可達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)量預(yù)計(jì)料的回收力度，最近公開增發(fā)投向的生產(chǎn)能力將達(dá)到公司于2006年定向增發(fā)所募資金用于增加年將全部達(dá)產(chǎn)，公司的熔鑄能力將達(dá)到公司的鈦材產(chǎn)能將得到較大幅度的提升。2077.3噸。4位，生產(chǎn)了48300噸/年共生產(chǎn)鈦錠其中,寶鈦股份生產(chǎn)了第2位是西北有色研究院生產(chǎn)了5位是寶鋼股份特殊鋼分公2000噸,第2007年因其鈦錠年產(chǎn)首次超過萬噸EB爐1臺，10噸的VAR爐34469噸,增長11000噸，占行業(yè)3800噸,進(jìn)入了世界3臺，3噸的VAR爐3臺，607年產(chǎn)量500噸，預(yù)計(jì)08VAR爐

20、已經(jīng)全部投入生產(chǎn)，2008國內(nèi)外鈦材擴(kuò)張及應(yīng)用情況93200噸，國06年鈦材生產(chǎn)力為13879噸，占世界總產(chǎn)量的國內(nèi)石油化工、體育休閑、軍工需求以及不斷出現(xiàn)的鈦新需求的拉動(dòng)下，量達(dá)到13879.1噸（含改扎量），同比增長2006年，全世界共生產(chǎn)鈦材15.7%。我產(chǎn)量3098噸，同比增長309.7%，管材2333.5噸，同比增長65.3%。隨著國內(nèi)鈦材加工產(chǎn)能和產(chǎn)量的增加，鈦材產(chǎn)量逐漸滿足國內(nèi)需求，鈦材凈進(jìn)口量較之前明顯減少。2006年鈦材進(jìn)口量凈進(jìn)口72噸，為2005年進(jìn)口量的2007年我國鈦加工材產(chǎn)量達(dá)19728噸,凈出口鈦加工材一致,庫存量很小，及所占比例中，二大用戶次為真空制鹽了電力行業(yè)

21、2006年的世界鈦材產(chǎn)量比2005年增長了14.9%。在國際鈦材行業(yè)復(fù)蘇的大背景下，在2006年中國鈦材總產(chǎn)36.9%，其中板材產(chǎn)量5669噸，增長12.5%，棒材35.5%；鑄件1462.1噸，同比增長4610噸，比2005年減少2.26%。23640噸,同比增加17.9%，出口4610噸，同比增長83.4%，呈產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢?；と允侵袊免伒谝淮笥脩?，,用鈦量占全國用鈦總量的（5.9%）和電力行業(yè),則電力領(lǐng)域用鈦的比例約84.6%。2007年4083.3噸，行業(yè)總體狀況顯示，海綿鈦鈦錠鈦加工材增長基本2007年我國鈦及鈦合金加工材產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的銷售量用鈦量占全國用鈦總量的17.2%，體

22、育休閑領(lǐng)域的用鈦比例為（4.0%）。如果考慮到進(jìn)口的10%。我國鈦材應(yīng)用領(lǐng)域見圖,鈦加工材的需求量則為43.6%；航空航天是第16.0%，排行第三；再1805噸鈦管基本上都是焊管并用在9。 我國鈦材莊円領(lǐng)域龍仲拱犁HI紛瞰求-4討煤s # #全球范圍86%，鈦材消費(fèi)主要集中于航空、60%；在日本，鈦材主50%；而在中國，鈦材主要應(yīng)用于化工、體育休閑等領(lǐng)域，約資料夬訴：中國有邑金屆業(yè)協(xié)會(huì)鈦蠟軫分會(huì)全球范圍內(nèi)，鈦產(chǎn)品的消費(fèi)主要集中在美國、歐洲、中國、日本、獨(dú)聯(lián)體等國家和地區(qū)。不同國家和地區(qū)由于工業(yè)發(fā)展水平上的不同，鈦產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域存在著較大的差異。內(nèi)，鈦材消費(fèi)比較集中，美、日、俄、中四國占全球消費(fèi)

23、量的工業(yè)、消費(fèi)等領(lǐng)域。在美國和歐洲，鈦材主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，約占要應(yīng)用于化工、電力等領(lǐng)域，約占 #18萬噸，其中國內(nèi)鈦材產(chǎn)量占70%。全球鈦及鈦合金的應(yīng)用情況見表1。國外主要鈦材的生產(chǎn)企業(yè)有美國鈦金屬公司(AlleghenyTechnologiesInc.ATI)，日本的VSMPO-AVISMA,美國的Timet,日本的住友鈦，俄羅斯的企業(yè)。2003年以來，全球鈦材產(chǎn)量平均每年保持萬噸，預(yù)計(jì)2010年全球鈦材產(chǎn)量將達(dá)到Timet、RTI國際金屬公司和Allegheny神戶制鐵、住友鈦和新日鐵，俄羅斯的VSMPO-AVISMA均為一體化的鈦材加工18的增速，2006年全球鈦材產(chǎn)量總計(jì)達(dá)94.5萬噸。 # 表1：鈦及鈦合金的應(yīng)用情況應(yīng)用領(lǐng)域材料的使用特性應(yīng)用部位航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)在500叮下具有高的屈服強(qiáng)度/密度比和疲勞強(qiáng)度/密度比，良好的熱穩(wěn)定性，優(yōu)異的抗大氣腐蝕性能，可減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量在500叮下的部位使用：壓氣盤、靜葉片、動(dòng)葉片、機(jī)殼、燃燒室外殼、排氣機(jī)構(gòu)外殼、中心體、噴氣管等機(jī)身在300叮下，比強(qiáng)度高防火壁、蒙皮、大梁、起澆架、翼肋、隔框、緊固件、導(dǎo)管、艙門、拉桿等火箭、導(dǎo)彈及宇宙飛船工業(yè)在常溫及超低溫