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1、泓域咨詢/CT探測(cè)器項(xiàng)目運(yùn)營管理分析CT探測(cè)器項(xiàng)目運(yùn)營管理分析xx投資管理公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112089897 一、 時(shí)間研究的基本方法和步驟 PAGEREF _Toc112089897 h 3 HYPERLINK l _Toc112089898 二、 時(shí)間研究的PTS法 PAGEREF _Toc112089898 h 5 HYPERLINK l _Toc112089899 三、 動(dòng)作研究 PAGEREF _Toc112089899 h 7 HYPERLINK l _Toc112089900 四、 操作研究 PAGEREF _Toc112
2、089900 h 13 HYPERLINK l _Toc112089901 五、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc112089901 h 14 HYPERLINK l _Toc112089902 六、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc112089902 h 16 HYPERLINK l _Toc112089903 七、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGEREF _Toc112089903 h 18 HYPERLINK l _Toc112089904 八、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc112089904 h 19 HYPERLINK l _Toc112089905 九
3、、 卓越績(jī)效模式及框架 PAGEREF _Toc112089905 h 20 HYPERLINK l _Toc112089906 十、 三大著名質(zhì)量獎(jiǎng) PAGEREF _Toc112089906 h 21 HYPERLINK l _Toc112089907 十一、 質(zhì)量管理新發(fā)展 PAGEREF _Toc112089907 h 29 HYPERLINK l _Toc112089908 十二、 質(zhì)量與質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc112089908 h 33 HYPERLINK l _Toc112089909 十三、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112089909 h 36 HYP
4、ERLINK l _Toc112089910 十四、 關(guān)鍵部件技術(shù)壁壘:CT探測(cè)器 PAGEREF _Toc112089910 h 37 HYPERLINK l _Toc112089911 十五、 必要性分析 PAGEREF _Toc112089911 h 38 HYPERLINK l _Toc112089912 十六、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc112089912 h 38 HYPERLINK l _Toc112089913 十七、 進(jìn)度計(jì)劃方案 PAGEREF _Toc112089913 h 43 HYPERLINK l _Toc112089914 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PA
5、GEREF _Toc112089914 h 44 HYPERLINK l _Toc112089915 十八、 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc112089915 h 45 HYPERLINK l _Toc112089916 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc112089916 h 45 HYPERLINK l _Toc112089917 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc112089917 h 47 HYPERLINK l _Toc112089918 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表 PAGEREF _Toc112089918 h 48 HYPERLINK l _T
6、oc112089919 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc112089919 h 50 HYPERLINK l _Toc112089920 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc112089920 h 53時(shí)間研究的基本方法和步驟實(shí)施時(shí)間研究需按照一定的步驟。一般可分為以下幾個(gè)步驟:工作分解;測(cè)時(shí);確定樣本數(shù);制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。1、工作分解工作分解即把要進(jìn)行時(shí)間研究的工作分解成多個(gè)作業(yè)單元或動(dòng)作單元。在進(jìn)行工作分解時(shí)要堅(jiān)持以下兩個(gè)原則。(1)為了測(cè)量作業(yè)單元所需的時(shí)間,要求分解成的每一個(gè)作業(yè)單元都應(yīng)有明確的開始和結(jié)束標(biāo)志。(2)一般3秒鐘以內(nèi)就可完成的動(dòng)作不宜作為一個(gè)單獨(dú)的作業(yè)
7、單元。2、測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)即用秒表或其他工具觀察和測(cè)量每一個(gè)作業(yè)單元,確定其所用時(shí)間。選擇一名訓(xùn)練有素的人員,測(cè)量其在正常發(fā)揮的條件下在各個(gè)作業(yè)單元上所花費(fèi)的時(shí)間。常用的測(cè)時(shí)方法是連續(xù)測(cè)時(shí)法,即研究人員在每個(gè)作業(yè)單元的動(dòng)作結(jié)束時(shí),記下該時(shí)刻,然后根據(jù)兩個(gè)作業(yè)單元結(jié)束時(shí)刻的差計(jì)算得出第二個(gè)作業(yè)單元所花費(fèi)的時(shí)間,以此類推,直至計(jì)算出所有工作單元所花費(fèi)的時(shí)間。對(duì)于有連續(xù)多個(gè)時(shí)間較短的作業(yè)單元(0.1分鐘以內(nèi))的工作,則可采用循環(huán)測(cè)時(shí)法,即人為地去掉一個(gè)作業(yè)單元后再觀測(cè)其時(shí)間。按照循環(huán)計(jì)算法計(jì)算出各作業(yè)單元所耗費(fèi)的時(shí)間。每次記錄時(shí)都不記錄所要測(cè)量的那個(gè)作業(yè)單元,而只記錄其余作業(yè)單元所花費(fèi)的時(shí)間之和。然后從全部
8、工作時(shí)間中減去每次所得時(shí)間,即得所要觀測(cè)的那個(gè)作業(yè)單元所花費(fèi)的時(shí)間。3、確定樣本數(shù)確定樣本數(shù)就是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來確定為了達(dá)到所需要的精度,必須重復(fù)觀測(cè)的次數(shù)。通常情況下,時(shí)間研究的期望置信度達(dá)到95%,就基本上滿意。如果要達(dá)到更高的精度,那么樣本數(shù)會(huì)急劇增大。4、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間即根據(jù)對(duì)作業(yè)單元的實(shí)測(cè)時(shí)間來確定研究對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間是一個(gè)熟練工人按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的時(shí)間。為得出研究對(duì)象準(zhǔn)確的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),還要對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。一般還要考慮在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)各作業(yè)單元平均發(fā)生的頻數(shù)和操作人員的熟練程度。(1)作業(yè)單元發(fā)生的頻數(shù)決定正常時(shí)間需要考慮的一個(gè)因素是,在一個(gè)工作循
9、環(huán)內(nèi)各作業(yè)單元平均發(fā)生的頻數(shù)F。(2)操作人員的熟練程度所觀察的操作人員在技術(shù)熟練程度、工作速度、產(chǎn)品(工作)質(zhì)量等方面不可能都一樣。因此,需要給出一個(gè)修正系數(shù),對(duì)觀測(cè)的時(shí)間進(jìn)行修正。修正系數(shù)通常稱為績(jī)效評(píng)價(jià)因子。RF主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到。對(duì)具體工作,可通過對(duì)各評(píng)定要素的系數(shù)值進(jìn)行加總得到。將測(cè)量值的平均值、發(fā)生頻數(shù)以及績(jī)效評(píng)價(jià)因子三者相乘,即可得出一個(gè)作業(yè)單元的正常時(shí)間NT,和一個(gè)工作循環(huán)所需的正常時(shí)間N,(即全部正常時(shí)間)。為確定正常作業(yè)時(shí)間,還要考慮人的休息時(shí)間,以及由于不可避免的延誤所占用的時(shí)間。因此需要在全部正常時(shí)間的基礎(chǔ)上再加寬放時(shí)間。這樣才能得出切合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。時(shí)間研究的PT
10、S法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定法是時(shí)間研究中常用的一種方法。其基本做法是將構(gòu)成工作單元的動(dòng)作分解成若干個(gè)基本動(dòng)作,對(duì)這些基本動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)觀測(cè),然后制作基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。當(dāng)要確定實(shí)際工作時(shí)間時(shí),只要把工作任務(wù)分解成這些基本動(dòng)作,從基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表上查出各基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,將其加總就得到工作的正常時(shí)間,然后再加上寬放時(shí)間,就可以得到標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。PTS法有許多種,因基本動(dòng)作的分類和使用時(shí)間單位的不同而異。其中,MTM法是使用最廣泛的一種。在MTM法中,也有若干種基本動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),這里介紹其中最精確的一種:MTM1。這種方法將基本動(dòng)作分為伸手、施壓、放置、放手、移動(dòng)、抓取、解開和轉(zhuǎn)動(dòng)八種要素。這些基
11、本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是用微動(dòng)作研究方法,對(duì)一個(gè)樣本人員在各種工作中的動(dòng)作加以詳細(xì)觀測(cè),并考慮到不同工作的變異系數(shù)而制定的。從上述所介紹的PTS方法的特點(diǎn)可以看出這種方法的一些優(yōu)點(diǎn),總結(jié)起來有以下三項(xiàng):可以用來為新引進(jìn)生產(chǎn)線的新工作設(shè)定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),并可對(duì)不同的新方法進(jìn)行比較,對(duì)全新工作來說,其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間無法使用通常的時(shí)間研究方法確定;因?yàn)檫@種方法大大減少了時(shí)間研究中常見的讀數(shù)錯(cuò)誤等引起不正確結(jié)果的可能性,所以用這種方法設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的一致性很高;這種方法不需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià),而績(jī)效評(píng)價(jià)總是帶有主觀性。當(dāng)然,這種方法也有一些局限性。(1)所使用的時(shí)間單位過小,致使這種方法在實(shí)際中很難被采用。(2
12、)對(duì)于進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn),以工藝對(duì)象專業(yè)化為生產(chǎn)組織方式的企業(yè)來說并不實(shí)用。在這樣的企業(yè)中,工作種類繁多,而重復(fù)性較低,要把每項(xiàng)工作都分解為基本動(dòng)作難度太大。(3)PTS法的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)有時(shí)不能反映具有某些特殊性的企業(yè)的情況。同時(shí),作為樣本被觀測(cè)的操作人員也許不具有代表性。(4)需要考慮、調(diào)整的因素過多,像表77那樣的表格很難制作。另外,在某些情況下,移動(dòng)物體所需的時(shí)間也許與物體的形狀有關(guān),但是表77并沒有考慮這個(gè)因素。(5)在采用這種方法時(shí)有一個(gè)基本假設(shè):整個(gè)工作時(shí)間可用基本動(dòng)作時(shí)間的加總得到,但它忽略了這種可能性,即實(shí)際工作時(shí)間也許與各個(gè)動(dòng)作的順序有關(guān)。(6)這種方法的使用需要一定的技能,尤
13、其在分解基本動(dòng)作和確定調(diào)節(jié)因素方面更是如此。這就限制了該方法的使用。動(dòng)作研究動(dòng)作研究是對(duì)工人在執(zhí)行一項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)涉及的動(dòng)作所進(jìn)行的系統(tǒng)研究,其目的是減少不必要的動(dòng)作,確認(rèn)最好的操作順序以取得最大的效率。可以看出,動(dòng)作研究是操作研究的繼續(xù)和深化。吉爾布雷斯被公認(rèn)為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國第一個(gè)獲得心理學(xué)博士的女士,被稱為“管理學(xué)第一夫人”,與吉爾布雷斯一道從事動(dòng)作研究。吉爾布雷斯通過對(duì)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)的研究和分析,提出了經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)素的概念。1、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則最初由吉爾布雷斯提出,是指導(dǎo)人們?nèi)绾喂?jié)約動(dòng)作,如何提高動(dòng)作效率的原則,經(jīng)不斷研究和補(bǔ)充,歸納為十個(gè)原則。(1)雙手
14、的動(dòng)作應(yīng)該是同時(shí)的和對(duì)稱的。合理地利用雙手同時(shí)工作,能提高勞動(dòng)效率。心理學(xué)試驗(yàn)證明,右手疲勞后,左手參加工作,可以迅速解除右手疲勞,反之亦然,甚至腳參加工作也可以幫助解除手的疲勞。另外,雙手(或雙腳)交替或?qū)ΨQ運(yùn)動(dòng)可以使人體保,持平衡,減少身體的搖晃。由于平衡作用,在一定程度(指負(fù)重)內(nèi)雙手運(yùn)動(dòng)比單手運(yùn)動(dòng)更能減少身體的緊張程度,消除疲勞,所以不能不加分析地認(rèn)為雙手操作比單手操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了實(shí)現(xiàn)雙手操作,應(yīng)該相應(yīng)地布置工作地和工位器具。(2)工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前,使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動(dòng)距離應(yīng)該愈短愈好,移動(dòng)次數(shù)愈少愈好。(3)所有的工具和物料必須有明確的和固定的
15、存放地點(diǎn)。(4)為了將物料送到靠近使用的地點(diǎn),應(yīng)該利用重力式的送料盒或容器。(5)只要條件允許,工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先設(shè)定的位置。(6)盡可能采用“下墜式傳送”方式。(7)所有的工作,只要用腳來做更為有利,就應(yīng)該避免用手來做;只要經(jīng)濟(jì)合算,就應(yīng)采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的工具和設(shè)備;只要可能,就應(yīng)該采用虎鉗或夾具來固定工作物,以便騰出雙手來進(jìn)行其他操作。(8)物料和工具擺放應(yīng)能使操作流暢并富有節(jié)奏。(9)避免驟然改變方向的動(dòng)作的發(fā)生,采用流暢而連續(xù)的手動(dòng)動(dòng)作。(10)工作地和座椅的高度最好在工作時(shí)可以替換著坐和站,同時(shí)應(yīng)該具備適宜的光線,使工作者盡可能地舒適。上述十個(gè)原則,實(shí)際上分為三個(gè)方面:身體利用原則;
16、工作位置安排原則;工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則。2、動(dòng)素分析動(dòng)素就是完成一個(gè)動(dòng)作的基本元素。而動(dòng)素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認(rèn)為雖然人所進(jìn)行的作業(yè)千變?nèi)f化,但分解以后的基本動(dòng)作不超過17種。即每一個(gè)動(dòng)作都是由種類少于17個(gè)的動(dòng)素構(gòu)成的,只不過這些動(dòng)素的組合順序不同罷了。后來,美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)增加了“發(fā)現(xiàn)”這個(gè)動(dòng)素,用F表示,這樣就有了18種動(dòng)素。這18種動(dòng)素都用專門的象形符號(hào)來表示。下面簡(jiǎn)要介紹這18種動(dòng)素。(1)伸手,即空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱運(yùn)空。起點(diǎn)是手開始伸出的瞬間,終點(diǎn)是手剛觸及目標(biāo)物的瞬間。該動(dòng)素之前常有“放手”,之后常有“握取”。(2)移物。用手持物從一處移至另一處的動(dòng)作稱為移物,
17、又稱運(yùn)實(shí)。起點(diǎn)是手帶負(fù)荷并開始朝向目的地移動(dòng)的瞬間,終點(diǎn)是帶有負(fù)荷的手抵達(dá)目的地的瞬間。該動(dòng)素前常有“握取”,后常有“定位”及“放手”。(3)握取,即利用手指充分控制物體。起點(diǎn)是手指或手掌環(huán)繞一物體,欲控制該物體的瞬間,終點(diǎn)是物體已被充分控制的瞬間。該動(dòng)素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間,其后常有“持住”。(4)裝配,即為了組合兩個(gè)以上的物件而完成的動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物件開始接觸的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物件完全組合的瞬間。該動(dòng)素之前常有“定位”或“預(yù)對(duì)”,其后常有“放手”。(5)使用,即利用器具或裝置所做的動(dòng)作。起點(diǎn)是開始控制工具進(jìn)行工作的瞬間,終點(diǎn)是工具使用完畢的瞬間。在某項(xiàng)操作內(nèi),??蛇B續(xù)發(fā)生多次“
18、使用”。(6)拆卸,即對(duì)兩個(gè)以上組合的物體,施以分解動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物體開始分離的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物體完全分離的瞬間。該動(dòng)素之前常有“握取”,之后常有“移物”或“放手”。(7)放手,即從手中放掉東西。起點(diǎn)是手指開始脫離物體的瞬間,終點(diǎn)是手指完全脫離物體的瞬間。(8)檢查,即將產(chǎn)品和所制定的標(biāo)準(zhǔn)相比較的動(dòng)作。起點(diǎn)是開始檢驗(yàn)物體的瞬間,終點(diǎn)是判定出產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的瞬間。(9)尋找,即確定目標(biāo)物的位置的動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開始致力于尋找的瞬間,終點(diǎn)是眼睛找到目標(biāo)物的瞬間。(10)選擇,即在同類物件中,選取其中一個(gè)。起點(diǎn)是尋找的終點(diǎn),終點(diǎn)是物件被選出。(11)計(jì)劃,即在操作進(jìn)行中為決定下一步驟所做的考慮。起
19、點(diǎn)是開始考慮的瞬間,終點(diǎn)是決定行動(dòng)的瞬間。(12)定位,即以物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)。起點(diǎn)是開始放置物體至一定方位的瞬間,終點(diǎn)是物體已被安置于正確方位的瞬間。該動(dòng)素之前常有移動(dòng),之后常有放手。(13)預(yù)對(duì),即物體定位前,先將物體安置到預(yù)定位置。起點(diǎn)和終點(diǎn)與定位的起點(diǎn)與終點(diǎn)相同。(14)持住,即手握物體并保持靜止?fàn)顟B(tài),又稱拿住。起點(diǎn)是用手開始將物體定置于某一方位的瞬間,終點(diǎn)是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動(dòng)素之前為握取,之后為放手。(15)休息,即因疲勞而停止工作。起點(diǎn)是停止工作的瞬間,終點(diǎn)是恢復(fù)工作的瞬間。(16)遲延,即不可避免的停頓。起點(diǎn)是開始等候的瞬
20、間,終點(diǎn)是開始工作的瞬間。(17)故延,即可以避免的停頓。起點(diǎn)是開始停頓的瞬間,終點(diǎn)是開始工作的瞬間。(18)發(fā)現(xiàn),即東西已找到的瞬間動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開始尋找到物體的瞬間,終點(diǎn)是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動(dòng)素又分為三類。第一類為有用的動(dòng)素。它們雖非最有效的,卻是完成操作所必要的,如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)根據(jù)節(jié)約動(dòng)作原則,采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類常常是減緩第一類操作的動(dòng)素,如拆卸、尋找、選擇、計(jì)劃、預(yù)對(duì)、持住等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)研究改進(jìn)工作地布置,事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備,盡可能減少它們發(fā)生。第三類是對(duì)完成操作并沒有促進(jìn)作用的動(dòng)素,如休息、遲延
21、、故延、發(fā)現(xiàn)等動(dòng)素。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)盡量消除。動(dòng)素分析是把作業(yè)分解成動(dòng)素,從而把改進(jìn)作業(yè)建立在對(duì)動(dòng)素減少和重新組合基礎(chǔ)上的一種方法。具體地講,就是對(duì)每一個(gè)作業(yè)進(jìn)行分解,通過手、足、眼、頭等的活動(dòng),把動(dòng)作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動(dòng)聯(lián)系起來,進(jìn)行詳盡的分析,用動(dòng)素符號(hào)記錄下來,找到動(dòng)素組合的不當(dāng)之處以及作業(yè)中存在的多余動(dòng)素,進(jìn)而加以改善。吉爾布雷斯夫婦把電影技術(shù)應(yīng)用到動(dòng)作研究中,進(jìn)行了微動(dòng)作研究。他們當(dāng)時(shí)使用35毫米攝影機(jī)以每秒16框的速度,將被觀測(cè)對(duì)象的全部動(dòng)作完整地拍攝下來,形成影片,再進(jìn)行慢放,為動(dòng)作改進(jìn)提供原始數(shù)據(jù)。微動(dòng)作研究不僅應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,在運(yùn)動(dòng)和健康護(hù)理等方面也得到了廣泛的運(yùn)用
22、。此外,動(dòng)作研究的膠片不僅為微動(dòng)作研究和培訓(xùn)工人提供了可以參照的永久性記錄,也可用于解決工作方法方面的爭(zhēng)執(zhí)。3、對(duì)動(dòng)圖及其在動(dòng)作研究中的應(yīng)用動(dòng)作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來分析和記錄動(dòng)作過程和結(jié)果。操作研究操作研究就是仔細(xì)研究工人和機(jī)器的每一個(gè)操作,研究如何使工人的操作更經(jīng)濟(jì)、更有效以及工人和機(jī)器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設(shè)計(jì)與改進(jìn)的基礎(chǔ)上,分析具體操作,并加以改進(jìn),以減少疲勞、提高效率。人機(jī)活動(dòng)圖是一種把人與機(jī)器在工作時(shí)間上的配合關(guān)系描述出來的圖形化工具。在使用這種方法時(shí),通常利用條形圖的長(zhǎng)度來表示時(shí)間。借助人機(jī)活動(dòng)圖,管理人員可以分析人和設(shè)備的工作及空閑時(shí)間,以此來確定實(shí)行多設(shè)
23、備看管或同一設(shè)備為多個(gè)操作人員共用的可能性,最終達(dá)到有效利用人力、設(shè)備或工作地,的目的。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由
24、一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂
25、不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因
26、此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。精益生產(chǎn)
27、的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的
28、生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、
29、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的生產(chǎn)模式。而TP
30、S是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。價(jià)值流圖價(jià)值流圖是一種用于精益流程設(shè)計(jì)與
31、優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價(jià)值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動(dòng)過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價(jià)值流圖中還會(huì)顯示出人員、每天可用時(shí)間、提前期、加工時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、停滯時(shí)間、平均庫存等信息。應(yīng)用價(jià)值流圖,可以客觀、直觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識(shí):產(chǎn)品是如何制造出來的,價(jià)值是如何實(shí)現(xiàn)的。在這種共識(shí)的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價(jià)值或,創(chuàng)造價(jià)值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價(jià)值流圖廣泛應(yīng)用
32、于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價(jià)值流圖。卓越績(jī)效模式及框架卓越績(jī)效模式是當(dāng)今國際上廣泛認(rèn)同的一種組織綜合績(jī)效管理的有效方法。這種系統(tǒng)的績(jī)效管理方法通過領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略規(guī)劃、對(duì)顧客和市場(chǎng)的關(guān)注、測(cè)量分析和知識(shí)管理、對(duì)人力資源的關(guān)注、過程管理、經(jīng)營結(jié)果等七個(gè)方面的集成來改變組織的形象。其中,領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略規(guī)劃和對(duì)顧客與市場(chǎng)的關(guān)注構(gòu)成了“領(lǐng)導(dǎo)一戰(zhàn)略一市場(chǎng)”循環(huán);對(duì)人力資源的關(guān)注、過程管理和經(jīng)營結(jié)果構(gòu)成了“資源一過程一業(yè)績(jī)”循環(huán)。兩個(gè)循環(huán)以測(cè)量、分析和知識(shí)管理為基礎(chǔ)和紐帶相互促進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)組織整體績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力的大幅度提升。卓越績(jī)效模式的核心是引導(dǎo)企業(yè)滿足甚至超越顧客需求,達(dá)到顧客滿
33、意,實(shí)現(xiàn)卓越經(jīng)營績(jī)效。朱蘭認(rèn)為,卓越績(jī)效模式的本質(zhì)是對(duì)全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和具體化。對(duì)于任何一個(gè)致力于追求卓越的企業(yè),卓越績(jī)效模式提供了評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,企業(yè)可以采用評(píng)價(jià)準(zhǔn)則所集成的現(xiàn)代質(zhì)量管理的理念和方法,不斷評(píng)價(jià)自己的管理業(yè)績(jī),從而走向卓越。因此,卓越績(jī)效模式是手段,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和卓越績(jī)效是目的。實(shí)現(xiàn)目的的路徑是利用卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則定期對(duì)組織進(jìn)行系統(tǒng)的診斷,識(shí)別存在的不足,實(shí)施持續(xù)改進(jìn),取得預(yù)期的績(jī)效水平。卓越績(jī)效模式是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法,也是中國企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境中不斷提高管理水平、實(shí)現(xiàn)卓越經(jīng)營的努力方向。三大著名質(zhì)量獎(jiǎng)在全世界所有國家質(zhì)量獎(jiǎng)中,最為著名
34、、影響最大的當(dāng)屬日本戴明質(zhì)量獎(jiǎng)、美國鮑德里奇獎(jiǎng)和歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng),這三大質(zhì)量獎(jiǎng)被稱為卓越績(jī)效模式的典型代表和經(jīng)濟(jì)奇跡的助推器。1、日本戴明獎(jiǎng)為了紀(jì)念戴明博士對(duì)日本人民的友情和對(duì)當(dāng)時(shí)正處于幼年期的日本工業(yè)的持續(xù)發(fā)展所做出的重要貢獻(xiàn),1951年,日本國家質(zhì)量最高獎(jiǎng)戴明獎(jiǎng)設(shè)立。(1)戴明獎(jiǎng)的種類戴明獎(jiǎng)分為以下三類。1)戴明獎(jiǎng)。戴明獎(jiǎng)授予在質(zhì)量管理的研究、統(tǒng)計(jì)方法在質(zhì)量控制中的應(yīng)用以及TQM推廣等方面做出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人。2)戴明應(yīng)用獎(jiǎng)。戴明應(yīng)用獎(jiǎng)授予在規(guī)定年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM而取得與眾不同的改進(jìn)的組織或部門。自1984年開始,其他國家的組織或部門也可以申請(qǐng)戴明應(yīng)用獎(jiǎng)。3)戴明控制獎(jiǎng)。戴明控制獎(jiǎng)
35、授予在規(guī)定的年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM中的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理方法而取得了與眾不同的改進(jìn)效果的組織的某一個(gè)部門。(2)戴明獎(jiǎng)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)戴明獎(jiǎng)(應(yīng)用獎(jiǎng))包括10個(gè)考察項(xiàng)目。每個(gè)考察項(xiàng)目又進(jìn)一步細(xì)分為數(shù)目不等的檢查點(diǎn)。2、美國鮑德里奇獎(jiǎng)1987年8月20日,美國總統(tǒng)里根簽署了國會(huì)通過的美國100107號(hào)公共法案馬爾科姆鮑德里奇國家質(zhì)量改進(jìn)法。依據(jù)該法案,設(shè)立鮑德里奇獎(jiǎng),用以表彰美國在TQM和提高競(jìng)爭(zhēng)力方面做出杰出貢獻(xiàn)的企業(yè)。美國國家質(zhì)量獎(jiǎng)以鮑德里奇的名字命名是為了表彰鮑德里奇在促進(jìn)美國國家質(zhì)量管理的改進(jìn)和提高上所做出的突出貢獻(xiàn)。(1)鮑德里奇獎(jiǎng)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)鮑德里奇獎(jiǎng)從7個(gè)方面對(duì)組織進(jìn)行評(píng)審,即領(lǐng)導(dǎo)作用,戰(zhàn)略
36、規(guī)劃,對(duì)顧客和市場(chǎng)的關(guān)注,測(cè)量、分析和知識(shí)管理,對(duì)人力資源的關(guān)注,過程管理,經(jīng)營結(jié)果。這7個(gè)方面相互聯(lián)系形成了一個(gè)框架。這一框架就是后來被廣泛應(yīng)用的卓越績(jī)效模式框架。對(duì)上述7個(gè)方面,評(píng)價(jià)的具體內(nèi)容如下。1)領(lǐng)導(dǎo)作用:檢查高層管理的各項(xiàng)能力以及組織社會(huì)責(zé)任的定位及履行措施。2)戰(zhàn)略規(guī)劃:檢查組織戰(zhàn)略的定位以及重大決策的實(shí)施。3)對(duì)顧客和市場(chǎng)的關(guān)注:檢查組織對(duì)顧客需求的定義以及與客戶建立關(guān)系的方式。4)測(cè)量、分析和知識(shí)管理:檢查組織為了對(duì)關(guān)鍵的組織流程和組織績(jī)效提供支持而管理、有效利用、分析和改進(jìn)數(shù)據(jù)和信息的方式。5)對(duì)人力資源的關(guān)注:檢查組織促進(jìn)其成員充分拓展其潛能并激勵(lì)他們調(diào)整到與組織目標(biāo)相一
37、致的軌道上的方式。6)過程管理:檢查組織的運(yùn)營和支持等各個(gè)關(guān)鍵流程的設(shè)計(jì)、管理和改進(jìn)。7)經(jīng)營結(jié)果:檢查組織的各關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域的績(jī)效和改進(jìn)措施,以及客戶滿意程度、財(cái)務(wù)和市場(chǎng)表現(xiàn)、人力資源表現(xiàn)、供應(yīng)商和合作伙伴表現(xiàn)、運(yùn)營表現(xiàn)、公共和社會(huì)責(zé)任。此外,還檢查組織與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手關(guān)系的處理。(2)鮑德里奇獎(jiǎng)的實(shí)施鮑德里奇獎(jiǎng)的評(píng)審和獎(jiǎng)勵(lì)由美國商務(wù)部負(fù)責(zé),具體管理機(jī)構(gòu)是美國國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究院。美國質(zhì)量協(xié)會(huì)協(xié)助NIST從事對(duì)申請(qǐng)者的評(píng)審、準(zhǔn)備相關(guān)文件和具體政策以及各類信息的發(fā)布等工作。鮑德里奇獎(jiǎng)的評(píng)獎(jiǎng)過程包括自我評(píng)審與申請(qǐng)、專家評(píng)審、信息反饋、獎(jiǎng)勵(lì)與經(jīng)驗(yàn)推廣四大階段。1)自我評(píng)審與申請(qǐng)。各類組織可以根據(jù)公開發(fā)布
38、的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評(píng)。完成自評(píng)工作后,如果組織希望獲得該獎(jiǎng)項(xiàng),可以向NIST提出申請(qǐng),接受評(píng)審委員會(huì)的嚴(yán)格審查。在提交的申報(bào)材料中應(yīng)著重說明所取得的卓越績(jī)效。2)專家評(píng)審。所提交的申報(bào)材料由鮑德里奇獎(jiǎng)評(píng)審部門的專家進(jìn)行審查和評(píng)定。評(píng)審分為4個(gè)步驟:第一步由評(píng)審部至少5位專家對(duì)申報(bào)材料進(jìn)行獨(dú)立的審查和評(píng)定;第二步對(duì)第一步評(píng)分高的申請(qǐng)單位進(jìn)行一致性審查和評(píng)定;第三步對(duì)第二步評(píng)分高的申請(qǐng)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察;第四步由仲裁委員會(huì)最終評(píng)審,推薦獲獎(jiǎng)?wù)呙麊巍?)信息反饋在評(píng)審結(jié)束后,每一個(gè)申報(bào)單位都會(huì)收到評(píng)審部門的反饋報(bào)告。報(bào)告由評(píng)審部門的美國高級(jí)專家簽署評(píng)定意見。反饋報(bào)告根據(jù)評(píng)定準(zhǔn)則逐項(xiàng)列出申請(qǐng)者的強(qiáng)項(xiàng)和需要改進(jìn)
39、的薄弱環(huán)節(jié)。反饋報(bào)告是申請(qǐng)單位改進(jìn)業(yè)績(jī)的指南,也是未能獲得獎(jiǎng)勵(lì)者繼續(xù)申請(qǐng)?jiān)摢?jiǎng)項(xiàng)的一個(gè)重要指南。4)獎(jiǎng)勵(lì)與經(jīng)驗(yàn)推廣獲獎(jiǎng)單位可以公開發(fā)布獲獎(jiǎng)信息或通過媒體宣傳所獲得的獎(jiǎng)項(xiàng)。獲獎(jiǎng)?wù)咭c其他美國機(jī)構(gòu)分享其取得成功業(yè)績(jī)的經(jīng)驗(yàn),但不要求分享其專利信息。分享經(jīng)驗(yàn)的主要途徑是美國一年一度的追求卓越大會(huì)。3、歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)日本戴明獎(jiǎng)和美國鮑德里奇獎(jiǎng)在推動(dòng)和改進(jìn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)方面所取得的質(zhì)量成效使歐洲企業(yè)管理者有所感悟。他們認(rèn)為歐洲有必要建立一個(gè)能與之相娘美的歐洲質(zhì)量改進(jìn)的框架。當(dāng)時(shí)任歐盟委員會(huì)主席的雅克,戴勒指出:“為了企業(yè)的成功,為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的成功,我們必須為質(zhì)量而戰(zhàn)?!?990年,在歐洲質(zhì)量組織和
40、歐盟委員會(huì)的支持下,EFQM開始策劃歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)。1991年10月在法國巴黎召開的EFQM年度論壇上,由歐盟委員會(huì)副主席馬丁本格曼正式提出設(shè)立歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)(EuropeanQualityAward,EQA),以表彰卓越的企業(yè),并幫助所有申請(qǐng)者追求卓越。1992年,由西班牙國王首次向獲獎(jiǎng)?wù)哳C發(fā)了歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)。自此,每年頒發(fā)一次。歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)現(xiàn)更名為歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)。(1)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)的獎(jiǎng)勵(lì)范圍及頒獎(jiǎng)?lì)悇e申請(qǐng)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)的組織可以分為4類:大企業(yè)、公司運(yùn)營部門、公共組織和中小型企業(yè)。前三類申請(qǐng)者要具備以下4個(gè)基本條件:雇員不少于250人;至少有50%的活動(dòng)已經(jīng)在歐洲運(yùn)營了5
41、年以上;前3年內(nèi)申請(qǐng)者沒有獲得歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng);同年同一母公司,其獨(dú)立運(yùn)營分部申請(qǐng)者不得超過3家。(2)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)從手段和結(jié)果兩大方面對(duì)組織進(jìn)行評(píng)審。歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)的總分為1000分,手段和結(jié)果各占500分。1)手段標(biāo)準(zhǔn)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)從5個(gè)要素來評(píng)審組織手段的有效性,即領(lǐng)導(dǎo)作用(100分)、人員(90分)、方針與戰(zhàn)略(80分)、資源(90分)、過程(140分)。從手段上可以評(píng)審組織做了什么。領(lǐng)導(dǎo)作用要素考察領(lǐng)導(dǎo)者如何促成任務(wù)和遠(yuǎn)景目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),如何制定長(zhǎng)期成功所需要的戰(zhàn)略,并通過適當(dāng)?shù)男袆?dòng)和行為予以實(shí)施;人員要素考察組織
42、如何在個(gè)人、團(tuán)體和組織高層上管理、開發(fā)和釋放員工的知識(shí)和潛能,如何制訂活動(dòng)計(jì)劃來支持方針與策略和過程的有效運(yùn)行;方針與戰(zhàn)略要素考察組織如何通過明確的戰(zhàn)略,并由相關(guān)的方針、計(jì)劃、目的和過程支持,來實(shí)現(xiàn)組織的使命和遠(yuǎn)景目標(biāo);資源要素考察組織如何計(jì)劃和管理其外部合作關(guān)系和資源來支持其方針與戰(zhàn)略以及過程的有效運(yùn)行;過程要素考察組織如何設(shè)計(jì)、管理和改進(jìn)其過程來支持方針與戰(zhàn)略,使顧客和其他受益者滿意。2)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)從4個(gè)要素來評(píng)審組織結(jié)果的有效性,即人員結(jié)果(90分)、顧客滿意(200分)、社會(huì)結(jié)果(60分)、經(jīng)營績(jī)效(150分)。從結(jié)果上可以評(píng)審組織獲得了什么。人員結(jié)果要素考察就員
43、工而言,組織取得了什么成果;顧客滿意要素考察就顧客而言,組織取得了什么成果;社會(huì)結(jié)果要素考察就地區(qū)、國家和國際社會(huì)而言,組織取得了什么成果;經(jīng)營績(jī)效要素考察就企業(yè)經(jīng)營而言,組織取得了什么成果。(1)歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)的評(píng)審過程1)自我評(píng)估并提交申請(qǐng)申請(qǐng)者首先根據(jù)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)自我評(píng)估,然后在每年的2月或3月以申請(qǐng)文件的形式將評(píng)估結(jié)果提交給歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)。2)專家評(píng)審并選出入圍者評(píng)審委員會(huì)的評(píng)審小組對(duì)申請(qǐng)者的申請(qǐng)文件進(jìn)行審查,然后評(píng)分選出入圍者。3)現(xiàn)場(chǎng)考核被選出的入圍者將接受現(xiàn)場(chǎng)考核。現(xiàn)場(chǎng)考核由以前獲獎(jiǎng)?wù)叩拇砗蜌W盟委員會(huì)、歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)以及歐洲質(zhì)量管理組織的代表執(zhí)行。他們將對(duì)申請(qǐng)文件
44、的內(nèi)容和不確切的地方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證?,F(xiàn)場(chǎng)考核對(duì)申請(qǐng)者而言是學(xué)習(xí)卓越模式的好機(jī)會(huì)。4)選定歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)單項(xiàng)獎(jiǎng)獲得者現(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)束后,基于評(píng)審小組的最終報(bào)告,評(píng)審委員會(huì)選定單項(xiàng)獎(jiǎng)獲得者。獲得單項(xiàng)獎(jiǎng)意味著組織已經(jīng)在卓越績(jī)效經(jīng)營中取得了明顯的成績(jī)。5)產(chǎn)生歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)獲得者歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)獲得者產(chǎn)生于單項(xiàng)獎(jiǎng)獲得者。獲獎(jiǎng)?wù)叨紝⒓勇曂芨叩臍W洲質(zhì)量論壇,媒體將對(duì)此進(jìn)行廣泛深入的報(bào)道,在整個(gè)歐洲他們都將得到認(rèn)可,成為其他,組織的典范。獲獎(jiǎng)當(dāng)年,將舉行一系列的會(huì)議邀請(qǐng)獲獎(jiǎng)?wù)吲c其他組織分享他們達(dá)到優(yōu)秀的歷程與經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量管理新發(fā)展1、質(zhì)量管理體系與卓越績(jī)效模式正在各類組織中達(dá)成共識(shí)1
45、987年,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式頒布了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)第1版(即1987版)。自此,在全球范圍內(nèi)掀起了ISO9000熱潮,迅速被各國標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)和企業(yè)認(rèn)同和采用,并廣泛應(yīng)用于各種類型的組織。經(jīng)過1994版、2000版、2008版幾次改版,該組織2015年9月正式發(fā)布ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn),形成了ISO9000:2015族標(biāo)準(zhǔn)。在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂和完善的過程中,企業(yè)認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理體系建立與有效實(shí)施的重要性,在許多國家和地區(qū)則建立和發(fā)展了若干卓越績(jī)效模式。除了美國、英國、法國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家之外,加拿大、新加坡等一些新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都建立了國家質(zhì)量獎(jiǎng)計(jì)劃。目前
46、,世界上共有60多個(gè)國家實(shí)施了類似的計(jì)劃。在這些質(zhì)量,獎(jiǎng)計(jì)劃中,最為著名、影響也最大的當(dāng)推日本戴明質(zhì)量獎(jiǎng)、美國鮑德里奇獎(jiǎng)和歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)。日本戴明獎(jiǎng)設(shè)立于1951年。獎(jiǎng)勵(lì)范圍為符合標(biāo)準(zhǔn)的任何國家的任何組織,分為戴明獎(jiǎng)(個(gè)人獎(jiǎng))、戴明應(yīng)用獎(jiǎng)和戴明控制獎(jiǎng)三類,獎(jiǎng)勵(lì)的重點(diǎn)是組織統(tǒng)計(jì)過程控制的有效性。戴明應(yīng)用獎(jiǎng)的評(píng)定內(nèi)容分為:方針、組織及其運(yùn)營、培訓(xùn)和推行、信息收集、溝通及利用、分析、標(biāo)準(zhǔn)化、控制(管理)、質(zhì)量保證、效果、遠(yuǎn)期計(jì)劃?,F(xiàn)在,戴明獎(jiǎng)已成為享譽(yù)世界的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。美國鮑德里奇獎(jiǎng)設(shè)立于1987年,用以表彰美國在TQM和提高競(jìng)爭(zhēng)力方面做出杰出貢獻(xiàn)的組織。該獎(jiǎng)項(xiàng)引導(dǎo)企業(yè)通過持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),并
47、達(dá)到卓越的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)而獲得顧客滿意。鮑德里奇獎(jiǎng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的總分為1000分,分為7個(gè)方面:領(lǐng)導(dǎo),戰(zhàn)略規(guī)劃,對(duì)顧客和市場(chǎng)的關(guān)注,測(cè)量、分析和知識(shí)管理,對(duì)人力資源的關(guān)注,過程管理,經(jīng)營結(jié)果。歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)設(shè)立于1992年。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)分為能力和績(jī)效兩大方面、9個(gè)細(xì)項(xiàng)。兩大方面即手段標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)。9個(gè)細(xì)項(xiàng)包括:領(lǐng)導(dǎo)作用、人員、方針與戰(zhàn)略、資源、過程、人員結(jié)果、顧客滿意、社會(huì)結(jié)果、經(jīng)營業(yè)績(jī)。地球是圓的,世界是平的。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速,國際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,各類組織(包括營利性和非營利性)都認(rèn)識(shí)到致力于滿足甚至超越顧客和相關(guān)方的需求和期望是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。為此,必須建立能夠有效運(yùn)行的質(zhì)量管理
48、體系,實(shí)踐卓越績(jī)效模式,實(shí)現(xiàn)“顧客滿意,持續(xù)改進(jìn)”。2、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)得到了前所未有的重視(1)企業(yè)質(zhì)量文化的內(nèi)涵與外延企業(yè)質(zhì)量文化是指以社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為背景,在企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,由企業(yè)管理層特別是主要領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)、員工普遍認(rèn)同而逐步形成的有關(guān)質(zhì)量的價(jià)值觀和意識(shí)、管理思想和道德規(guī)范、技術(shù)知識(shí)、管控手段、環(huán)境裝備等因素的總和。企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的重要組成部分,也是企業(yè)文化的核心內(nèi)容。只有實(shí)現(xiàn)了以企業(yè)質(zhì)量文化為導(dǎo)向,才能有效地優(yōu)化和提升企業(yè)文化。企業(yè)質(zhì)量文化由物質(zhì)層、行為層和精神層三個(gè)層面組成。物質(zhì)層是企業(yè)質(zhì)量文化的物質(zhì)基礎(chǔ),包括生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)境和條件、生產(chǎn)運(yùn)營技術(shù)等,也包括業(yè)已形成的企業(yè)形象、
49、標(biāo)識(shí)等。企業(yè)為了達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),必須具備相應(yīng)的物質(zhì)條件,如運(yùn)營場(chǎng)所、設(shè)施、作業(yè)方法等。行為層是以物質(zhì)層為載體所形成的規(guī)范,包括規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則等。這些規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則共同構(gòu)成了質(zhì)量管理體系,是達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)最直接的保證。精神層明確了企業(yè)的使命、價(jià)值觀、愿景等的定位。其中,使命明確了企業(yè)存在的原,因,價(jià)值觀明確了企業(yè)的是非判斷標(biāo)準(zhǔn),愿景明確了企業(yè)未來的狀態(tài)。為了貫徹質(zhì)量方針,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),在企業(yè)使命與價(jià)值觀以及愿景中都要包含明確的質(zhì)量方面的元素。(2)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的必要性企業(yè)質(zhì)量文化決定著企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量水平,決定著能否達(dá)到或超越顧客滿意,是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的基礎(chǔ),是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的保
50、證。1)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。質(zhì)量文化的形成與演變是以社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為背景的。隨著社會(huì)進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展,必須不斷優(yōu)化和提升企業(yè)質(zhì)量文化。就中國企業(yè)而言,目前企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)仍集中在質(zhì)量理念或意識(shí)的探索中,缺乏科學(xué)的、系統(tǒng)的規(guī)劃與實(shí)施。具體表現(xiàn)為:重理念探索,輕物質(zhì)建設(shè);重口號(hào)標(biāo)語,輕實(shí)際操作;重結(jié)果檢驗(yàn),輕過程控制;重定性描述,輕定量分析。企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的這種現(xiàn)狀與國際社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展水平不相匹配。2)企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求。今天,隨著人們可支配收入和自由時(shí)間的增多,價(jià)值觀的改變,人們對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求日益呈現(xiàn)出多樣化,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提出了越來越嚴(yán)格的要求。企
51、業(yè)要想滿足甚至超越顧客的需求,從而贏得生存和發(fā)展空間,就必須重塑企業(yè)質(zhì)量文化。中國企業(yè)存在的典型問題是:重現(xiàn)實(shí)效益,輕長(zhǎng)期磨煉;重被動(dòng)滿足,輕主動(dòng)超越。現(xiàn)實(shí)效益的逐利性使得改變企業(yè)的經(jīng)營方向具有太大的隨意性。同時(shí),也正是由于現(xiàn)實(shí)效益的導(dǎo)向性,不少企業(yè)只愿意滿足已知的顧客需求,不愿意挖掘潛在的顧客需求。質(zhì)量與質(zhì)量管理1、質(zhì)量質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。直到20世紀(jì)末,質(zhì)量仍被定義為“產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特性的總和”。隨著人們質(zhì)量意識(shí)的提高,這一概念的外延得到擴(kuò)大,重新定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。這一術(shù)語反映了質(zhì)量管理原則的要求,尤其反映了以顧客為關(guān)注點(diǎn)的要求。其核心是
52、滿足要求的程度,強(qiáng)調(diào)在固有特性與要求之間,要求是主導(dǎo)的、第一位的。2.質(zhì)量管理質(zhì)量管理是組織為了使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足不斷更新的質(zhì)量要求,達(dá)到顧客滿意而開展的策劃、組織、實(shí)施、控制、檢查、審核和改進(jìn)等所有相關(guān)管理活動(dòng)的總和。概括起來,質(zhì)量管理主要包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容:質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制定,質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制與質(zhì)量保證,質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)。(1)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制定質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量方針是組織全體成員開展質(zhì)量活動(dòng)的準(zhǔn)則,為質(zhì)量目標(biāo)的制定提供了框架和方向。質(zhì)量目標(biāo)即組織在質(zhì)量方面所追求的目的,依據(jù)組織的質(zhì)量方針而制定。通常對(duì)組織的相關(guān)職能和層
53、次分別制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)。(2)質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。其內(nèi)容之一是編制質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一,是質(zhì)量策劃活動(dòng)所產(chǎn)生的一種,書面文件。(3)質(zhì)量控制與質(zhì)量保證質(zhì)量控制是指為滿足質(zhì)量要求而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中上述兩方面的諸因素進(jìn)行控制,其實(shí)質(zhì)是致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的工作內(nèi)容包括專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個(gè)方面。質(zhì)量控制的具體方式或方法取決于組織的產(chǎn)品性質(zhì),也取決于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的改變。同時(shí),在實(shí)際中應(yīng)明確具體的控制對(duì)象,如工序質(zhì)量控制、外協(xié)件質(zhì)量控制、公司范圍的質(zhì)量控制等。質(zhì)量保證是指組織針對(duì)顧客和其他相關(guān)方要求,對(duì)自身
54、在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中某些,環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制活動(dòng)提供必要的證據(jù),以取得信任。質(zhì)量保證分為外部質(zhì)量保證和內(nèi)部質(zhì)量保證。前者向組織外部提供保證,以取得用戶和第三方(質(zhì)量監(jiān)督管理部門、行業(yè)協(xié)會(huì)、消費(fèi)者協(xié)會(huì))的信任;后者是使組織的管理者確信組織內(nèi)各職能部門和人員對(duì)質(zhì)量控制的有效性。質(zhì)量控制與質(zhì)量保證之間的關(guān)系可理解為質(zhì)量控制是基礎(chǔ),是具體操作過程,如檢驗(yàn)過程本身;質(zhì)量保證是目的,著重在質(zhì)量策劃,最終取得信任,如質(zhì)量方針和計(jì)劃的制訂。(4)質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)是指組織不斷增強(qiáng)在滿足質(zhì)量要求方面的能力。就質(zhì)量改進(jìn)而言,要求可以是多個(gè)方面的,如有效性、效率或可追溯性。其中,有效性是指完成策劃的活動(dòng)和達(dá)到
55、策劃結(jié)果的程度;效率是指達(dá)到結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系;可追溯性是指追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力。持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)。這體現(xiàn)了諸多質(zhì)量管理大師的思想:顧客滿意,持續(xù)改進(jìn)。2、提升質(zhì)量水平的意義在國家振興層面上,提升質(zhì)量水平是滿足人民日益增長(zhǎng)的美好生活品質(zhì)和增強(qiáng)國家綜合實(shí)力的需要。在企業(yè)發(fā)展層面上,一方面,提升質(zhì)量水平可以增加市場(chǎng)占有率,帶來更多的收入;另一方面,提升質(zhì)量水平可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),可以降低成本,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益。總之,提升質(zhì)量水平是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要途徑。產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào),貫徹新發(fā)展理念,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,
56、城市經(jīng)濟(jì)社會(huì)保持平穩(wěn)健康發(fā)展,高質(zhì)量推進(jìn)區(qū)域性國際中心城市建設(shè)取得新成績(jī)。區(qū)域地區(qū)生產(chǎn)總值達(dá)xx億元、增長(zhǎng)xx%(按可比價(jià)格計(jì)算),一般公共預(yù)算收入達(dá)xx億元、增長(zhǎng)xx%,固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng)xx%,社會(huì)消費(fèi)品零售總額達(dá)xx億元、增長(zhǎng)xx%,城鄉(xiāng)居民人均可支配收入分別達(dá)xx元和xx元,分別增長(zhǎng)xx%和xx%。城市的戰(zhàn)略樞紐地位更加凸顯,正從交通末梢轉(zhuǎn)變?yōu)榻煌屑~、從市場(chǎng)邊緣轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌?chǎng)中心、從開放末端轉(zhuǎn)變?yōu)殚_放前沿。受國際疫情形勢(shì)影響,跨境電商有望成為外貿(mào)突圍的關(guān)鍵,中國(城市)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)城市片區(qū)、中國(城市)跨境電子商務(wù)綜合試驗(yàn)區(qū)、城市綜合保稅區(qū)等平臺(tái)將發(fā)揮更大的作用,有利于區(qū)域在更大空間和更
57、廣領(lǐng)域加快發(fā)展。今年經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展主要預(yù)期目標(biāo)建議為:地區(qū)生產(chǎn)總值增速與區(qū)域基本持平,城鄉(xiāng)居民收入穩(wěn)步增長(zhǎng),一般公共預(yù)算收入增長(zhǎng)xx%,固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng)xx%,城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在xx%以內(nèi),單位生產(chǎn)總值能耗完成省下達(dá)目標(biāo)任務(wù)。關(guān)鍵部件技術(shù)壁壘:CT探測(cè)器光電二極管:CT上主要使用硅光電二極管(SPD),對(duì)不同波長(zhǎng)的光敏感度不同,SPD的敏感區(qū)和閃爍體的發(fā)射光譜要盡可能匹配,才能獲得最好的靈敏度和轉(zhuǎn)換效率。日本濱松光子的光電二極管具有超寬光譜范圍(340-1100nm),從近紅外紫外到高能區(qū)域的光譜皆可覆蓋。目前,絕大部分CT使用的光電二極管來自日本濱松光子(HPK)和芬蘭DetectionTe
58、chnology(DT)等廠家。ASIC:在CT中,ASIC其實(shí)就是模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC),負(fù)責(zé)將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。其性能決定了探測(cè)器的性能,進(jìn)一步?jīng)Q定了X線劑量和圖像質(zhì)量。優(yōu)秀的ASIC具有多通道、高速、高分辨率、低噪聲的等特點(diǎn)。ASIC核心技術(shù),目前GE、西門子、飛利浦、佳能等國際廠家的ASIC均是自己的,且基本不外賣;幾乎所有國產(chǎn)CT廠商的ASIC來自艾邁斯(AMS)、亞德諾(ADI)、DT、德州儀器(TI)等半導(dǎo)體巨頭。光子技術(shù)探測(cè)器:能量積分探測(cè)器(圖左)與光子計(jì)數(shù)探測(cè)器(圖右)的區(qū)別:常規(guī)能量積分探測(cè)器,入射的X射線光子被轉(zhuǎn)換為多個(gè)可見光子,最終由光傳感器檢測(cè)到,產(chǎn)生寬信號(hào)。
59、光子計(jì)數(shù)探測(cè)器將入射X射線光子直接轉(zhuǎn)換為可測(cè)量的電荷云,到達(dá)探測(cè)器的光子可以通過光子計(jì)數(shù)探測(cè)器同時(shí)區(qū)分。FDA評(píng)價(jià)光子技術(shù)CT是近十年來CT影像領(lǐng)域最重大的技術(shù)進(jìn)展,是CT技術(shù)革命。隨著探測(cè)器信號(hào)轉(zhuǎn)換這一步被移除,光子計(jì)數(shù)CT也達(dá)到了更高的劑量效率,X光的轉(zhuǎn)化效率由以前的大約60%到70%,到現(xiàn)在可以達(dá)到90%多。必要性分析1、提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心
60、競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目基本情況(一)項(xiàng)目承辦單位名稱xx投資管理公司(二)項(xiàng)目聯(lián)系人邵xx(三)項(xiàng)目建設(shè)單位概況公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過程中,綜合考慮其對(duì)消費(fèi)者的影響,確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通,向消費(fèi)者公開產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí),為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案,為社會(huì)提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司在“政府引導(dǎo)、市場(chǎng)主導(dǎo)、社會(huì)參與”的總體原則基礎(chǔ)上,堅(jiān)持優(yōu)化結(jié)構(gòu),提質(zhì)增效。不斷促進(jìn)企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式,補(bǔ)齊生態(tài)環(huán)境保護(hù)不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板,走綠色、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道
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