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文檔簡介

1、關于呼吸器用復合氣瓶第一張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月呼吸器用碳纖維全纏繞鋁合金內膽復合氣瓶: 以鋁合金材料為內膽,其外部采用浸漬樹脂的連續(xù)碳纖維沿環(huán)向和縱向纏繞并固化作為承載層的復合氣瓶。第二張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月1)磨損:復合氣瓶表面與其他粗糙物體反復磨擦而引起的一種表面損傷。表現(xiàn)為復合氣瓶表面粗糙以及保護層或纏繞層厚度的減少等。2)分層:撞擊引起的纏繞層纖維束之間的分離、纖維束本身的分離或纏繞層與金屬內膽外表面之間的分離。表現(xiàn)為發(fā)白的斑痕、表層下有中空的跡象等。3)撞擊損傷:由于跌落或鈍物擊打而造成的纏繞層的裂紋、分層或劃傷以及金屬內膽變形等。第三張,PP

2、T共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月呼吸器用復合瓶的檢驗周期1)復合氣瓶的定期檢驗周期一般每三年檢驗一次;2)在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)復合氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗;3)庫存或停用時間超過一個檢驗周期的復合氣瓶,啟用前應進行檢驗。第四張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月呼吸器用復合瓶的檢驗項目復合氣瓶定期檢驗項目包括: 外觀檢查、內部檢查、瓶口檢查、水壓試驗、內部干燥、瓶閥檢驗、氣密性試驗。第五張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月復合氣瓶的檢驗準備1)逐只檢查、登記并認真填寫復合氣瓶外觀檢查評估表;2)氣瓶閥拆除;3)復合氣瓶內外表面清洗;4)復合氣瓶外

3、部清理;5)復合氣瓶內部清理。第六張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月外觀檢查與評定:1)在水壓試驗前應進行外觀檢查,并在復合氣瓶外觀檢查評估表中記錄檢查結果。2)損傷程度分級(分為三級):一級損傷:指輕微的損傷,如保護層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會對復合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產生不良影響,是正常和容許的,可繼續(xù)使用。二級損傷:指磨損、劃傷等比一級損傷更大的損傷,此類損傷應進行修補,修補后進行水壓試驗。如果水壓試驗時保護層修補處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復合氣瓶應報廢。三級損傷:指超過二級損傷的磨損、劃傷以及復合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結構損壞、化學品

4、腐蝕損傷。此類損傷的復合氣瓶應報廢。第七張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月 復合氣瓶磨損圖例圖F.2 一級磨損(允許的)第八張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月 圖F.3 二級磨損(需修理和水壓試驗)第九張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.4 三級磨損(報廢)第十張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月判別標準:1)磨損一級:深度小于0.25mm;二級:深度大于0.25mm,達到玻璃纖維層, 但碳纖維層未受損傷;三級:超過二級損傷程度、碳纖維層受損傷。2)劃傷一級:不管數(shù)量或方向,深度小于0.25mm;二級:深度大于0.25mm,達到玻璃纖維層, 但碳纖維層未受損傷

5、;三級:超過二級損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。第十一張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月3)撞擊損傷一級:玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大 于50mm2分層;二級:玻璃纖維外露,但碳纖維層未受損 傷;三級:表面產生面積較大的分層,碳纖維層 暴露或復合氣瓶的結構變形。4)分層一級:發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面,且 其面積不大于50mm2;二級:發(fā)白斑痕深度大于0.25mm,但碳纖維 層未受損傷;三級:超過二級損傷程度、碳纖維層已損傷。第十二張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月復合氣瓶劃傷圖例圖F.5 一級劃傷(允許的) 第十三張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.6 三

6、級劃傷(報廢)第十四張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月復合氣瓶撞擊損傷圖F.7 一級撞擊損傷(允許的) 第十五張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.8 三級撞擊損傷(報廢)第十六張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月5)結構損傷 三級:復合氣瓶的原始結構發(fā)生改變,如復 合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進、 凸出的現(xiàn)象;內部目檢顯示金屬內膽 變形;與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲 變形等。第十七張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.9 結構損傷(報廢)第十八張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月6)熱損傷 一級:僅保護層被煙熏黑,可對外表面進行 清洗處理;三級:復合氣瓶

7、局部鼓包,碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形,金屬內膽變形等。第十九張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月復合氣瓶熱損傷圖例圖F.10 一級熱損傷(允許)第二十張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.11 三級熱損傷(報廢)第二十一張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月7)化學品腐蝕損傷 三級:纏繞層受化學品的腐蝕損傷,應檢查復合氣瓶的外表面是否有化學品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點或樹脂發(fā)黏、不明化學品殘留在復合氣瓶的內外表面等。第二十二張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月復合氣瓶化學品腐蝕損傷圖F.1 化學品腐蝕(報廢)第二十三張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于20

8、22年6月典型的修復方法圖F.12 長度測量第二十四張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.13 深度測量第二十五張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.14 表面打磨第二十六張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月圖F.15 樹脂混合第二十七張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月 圖F.16 樹脂修復第二十八張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月內部檢查與評定 逐只檢查復合氣瓶內部對安全使用有影響的缺陷,凡屬下列情況之一的受檢瓶,按報廢處理:1)在內表面有裂紋的復合氣瓶;2)在內部有線性變形的復合氣瓶;3)點腐蝕凹坑的估計深度大于0.7mm的復合氣瓶;4)線狀腐蝕凹

9、坑的估計深度大于0.5mm的復合氣瓶;5)分散性點腐蝕凹坑的估計深度大于0.5mm的復合氣瓶;第二十九張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月瓶口檢查與評定 取下密封圈,用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口端面、密封圈的環(huán)槽和瓶口螺紋。凡屬下列情況之一待試瓶,按報廢處理:1)瓶口端面有裂紋的復合氣瓶;2)密封圈的環(huán)槽有裂紋、凹坑等損傷的復合氣瓶;3)從瓶口開始計數(shù),連續(xù)有效螺紋數(shù)少于12牙的復合氣瓶;4)有效螺紋中有裂紋或裂紋性缺陷的復合氣瓶;5)有效螺紋中有超過2牙的缺口,且缺口長度已超過圓周的1/5,深度已超過牙高的1/3的復合氣瓶;6)缺口使有效螺紋數(shù)目少于12牙的復合氣瓶。第三十張,PPT

10、共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月瓶口螺紋的修復 瓶口螺紋存在輕度腐蝕、劃傷和毛刺,可用符合GB/T3464.1的M181.56H絲錐進行修復,然后用符合GB/T3934的M181.56H螺紋塞規(guī)檢驗。對于其他規(guī)格的螺紋,應用符合相應標準的絲錐和螺紋塞規(guī)進行修復和檢驗。檢驗結果不合格時該復合氣瓶應報廢。第三十一張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月水壓試驗1)待試瓶注滿水后應在試驗裝置的室內靜置8小時以上。試驗前應用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體,排盡附著于瓶內壁的氣泡,并用水注滿。2)待試瓶應逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。3)試驗前測出待試瓶內與水套內試驗用水的溫度,待試瓶內與水套

11、內試驗用水的水溫差應不大于30C第三十二張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月4)水壓試驗壓力應為待試瓶上標記的水壓試驗壓力的100%103%,保壓時間至少為60秒。5)水壓試驗過程中,瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復合氣瓶應報廢。6)在水壓試驗時,應同時測定容積殘余變形率,對容積殘余變形率超過5%的復合氣瓶應報廢。對氣瓶標記中有氣瓶容積彈性變形量(REE)的,水壓試驗時應測定該氣瓶的容積彈性變形量(EE),EE值超過氣瓶標記上的REE值的氣瓶應報廢。第三十三張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月內部干燥1)經水壓試驗合格的復合氣瓶,必須逐只進行內部干燥;2)將瓶口朝下倒立一段

12、時間,待瓶內殘留的水瀝凈,然后采用干燥空氣吹掃、內加溫或其他適當?shù)姆椒ㄟM行內部干燥;3)進行內部干燥時,溫度應不超過650C;時間應足夠長以保證瓶內完全干燥; 借助內窺鏡或小燈泡觀察瓶內干燥狀況,如內壁已全面呈干燥狀態(tài),便可安裝瓶閥。第三十四張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月瓶閥檢驗與安裝瓶閥檢驗:1)應對瓶閥螺紋的完整性進行檢查,如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂,該瓶閥應報廢。2)應對閥體進行檢驗,如有異常變形,該氣瓶閥應報廢。3)螺紋變形的修復 與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形,應使用符合GB/T970.1的M181.5-6h圓板牙對瓶閥螺紋進行修復,然后用符合GB/T

13、3934的M181.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗。對于其他規(guī)格的螺紋應用符合相應標準的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進行修復和檢驗。檢驗結果不合格時該瓶閥應報廢。第三十五張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月4)瓶閥氣密性試驗 應逐只對瓶閥進行氣密性試驗。如有泄漏,應更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件,必須得到瓶閥制造廠的書面授權且在指導下進行,并且應按GB15382的要求對閥門重新做氣密性試驗。瓶閥裝配 在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后,先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中,然后用氣瓶夾夾緊復合氣瓶,再用力矩扳手旋緊氣瓶閥,力矩為80N.m 100N.m。(對旋不進的瓶閥,不能強行旋入,應檢查瓶閥螺紋。)第三十六張

14、,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月氣密性試驗1)瓶閥安裝結束后的復合氣瓶,應逐只進行氣密性試驗。2)試驗裝置和試驗方法應符合GB/T12137的浸水法的要求。3)氣密性試驗用的介質為空氣,試驗壓力表為復合氣瓶的公稱工作壓力。4)氣密性試驗時,在試驗壓力下瓶體泄漏的復合氣瓶,應報廢。(因瓶閥裝配不當產生泄漏的復合氣瓶,允許重新裝配后再對其進行試驗。)第三十七張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月檢驗后的工作1)檢驗合格的復合氣瓶,應參照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程逐只做好檢驗標記。2)檢驗標記采用39mm22mm的標簽紙。3)檢驗標記內容:檢驗單位代號、檢驗色標、檢驗日期(年、月)、下次檢驗日期(年、月)4)檢驗色標應符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。5)檢驗標記位置應在筒體上靠近瓶肩一端,呈圓周分布。各期的檢驗標記應有適當間隔,排列整齊。第三十八張,PPT共四十一頁,創(chuàng)作于2022年6月6)檢驗標記字高5mm10mm,應與制造標記大體一致,字跡應清晰。7)檢驗標記粘貼方法: 嚴禁在復合氣瓶上用打鋼印的方法做檢驗標記。在復合氣瓶上作檢驗標記的方法如下:a)用400號水砂紙在規(guī)定位置的表面上輕微打磨,其面積約45mm25mm。b)把檢驗標簽貼在打磨處,用透明的環(huán)氧樹脂覆蓋檢驗標簽。第三十九張,PPT共四十一

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