DB32-T 3976-2021液化氣體自動(dòng)灌裝衡器通用技術(shù)規(guī)范-（高清現(xiàn)行）

1、ICS 17.100CCS A 53DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T 3976-2021液化氣體自動(dòng)灌裝衡器通用技術(shù)規(guī)范General technical specifications of automatic liquefied gas filling Instrument2021 - 02 - 03 發(fā)布2021 - 03 - 03 實(shí)施江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā) 布DB32/T 3976-2021 PAGE * ROMAN III目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言III HYPERLINK l _bookmark1 1 HYPERLINK l _bookmark1 范

2、圍 HYPERLINK l _bookmark1 1 HYPERLINK l _bookmark2 2 HYPERLINK l _bookmark2 規(guī)范性引用文件 HYPERLINK l _bookmark2 1 HYPERLINK l _bookmark3 3 HYPERLINK l _bookmark3 術(shù)語(yǔ)和定義 HYPERLINK l _bookmark3 2 HYPERLINK l _bookmark4 4 HYPERLINK l _bookmark4 產(chǎn)品型號(hào) HYPERLINK l _bookmark4 2 HYPERLINK l _bookmark5 5 HYPERLINK

3、l _bookmark5 計(jì)量要求 HYPERLINK l _bookmark5 2 HYPERLINK l _bookmark6 5.1 準(zhǔn)確度等級(jí) HYPERLINK l _bookmark6 2 HYPERLINK l _bookmark7 5.2 分度值 HYPERLINK l _bookmark7 3 HYPERLINK l _bookmark8 5.3 計(jì)量單位 HYPERLINK l _bookmark8 3 HYPERLINK l _bookmark9 5.4 誤差極限 HYPERLINK l _bookmark9 3 HYPERLINK l _bookmark10 5.5 最

4、小秤量 HYPERLINK l _bookmark10 3 HYPERLINK l _bookmark11 5.6 重復(fù)性 HYPERLINK l _bookmark11 3 HYPERLINK l _bookmark12 5.7 偏載 HYPERLINK l _bookmark12 3 HYPERLINK l _bookmark13 5.8 多指示裝置 HYPERLINK l _bookmark13 3 HYPERLINK l _bookmark14 5.9 鑒別閾 HYPERLINK l _bookmark14 3 HYPERLINK l _bookmark15 5.10 灌裝操作及偏差

5、HYPERLINK l _bookmark15 3 HYPERLINK l _bookmark16 5.11 影響因子 HYPERLINK l _bookmark16 4 HYPERLINK l _bookmark17 6 HYPERLINK l _bookmark17 技術(shù)要求 HYPERLINK l _bookmark17 4 HYPERLINK l _bookmark18 6.1 使用適用性 HYPERLINK l _bookmark18 4 HYPERLINK l _bookmark19 6.2 操作的安全性 HYPERLINK l _bookmark19 4 HYPERLINK l

6、_bookmark20 6.3 稱重結(jié)果的指示 HYPERLINK l _bookmark20 5 HYPERLINK l _bookmark21 6.4 灌裝裝置 HYPERLINK l _bookmark21 5 HYPERLINK l _bookmark22 6.5 最后斷灌裝置 HYPERLINK l _bookmark22 5 HYPERLINK l _bookmark23 6.6 置零裝置和除皮裝置 HYPERLINK l _bookmark23 5 HYPERLINK l _bookmark24 6.7 控制衡器 HYPERLINK l _bookmark24 6 HYPERLI

7、NK l _bookmark25 6.8 軟件 HYPERLINK l _bookmark25 6 HYPERLINK l _bookmark26 6.9 防爆要求 HYPERLINK l _bookmark26 6 HYPERLINK l _bookmark27 6.10 正常工作條件 HYPERLINK l _bookmark27 6 HYPERLINK l _bookmark28 7 HYPERLINK l _bookmark28 自動(dòng)灌裝衡器的附加要求 HYPERLINK l _bookmark28 7 HYPERLINK l _bookmark29 7.1 通用要求 HYPERLIN

8、K l _bookmark29 7 HYPERLINK l _bookmark30 7.2 性能要求 HYPERLINK l _bookmark30 7 HYPERLINK l _bookmark31 7.3 檢查和試驗(yàn) HYPERLINK l _bookmark31 8 HYPERLINK l _bookmark32 7.4 電氣安全性能 HYPERLINK l _bookmark32 8 HYPERLINK l _bookmark33 7.5 稱重傳感器 HYPERLINK l _bookmark33 8 HYPERLINK l _bookmark34 7.6 制造 HYPERLINK l

9、 _bookmark34 8 HYPERLINK l _bookmark35 8 HYPERLINK l _bookmark35 試驗(yàn)方法 HYPERLINK l _bookmark35 8 HYPERLINK l _bookmark36 8.1 結(jié)構(gòu)與文件的對(duì)比 HYPERLINK l _bookmark36 8 HYPERLINK l _bookmark37 外觀檢查8 HYPERLINK l _bookmark38 正常測(cè)試的條件8 HYPERLINK l _bookmark39 溫度8 HYPERLINK l _bookmark40 供電電源9 HYPERLINK l _bookmar

10、k41 預(yù)熱9 HYPERLINK l _bookmark42 自動(dòng)灌裝衡器的水平9 HYPERLINK l _bookmark43 自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤9 HYPERLINK l _bookmark44 分度值小于 d 的指示9 HYPERLINK l _bookmark45 調(diào)整9 HYPERLINK l _bookmark46 恢復(fù)9 HYPERLINK l _bookmark47 預(yù)加載9 HYPERLINK l _bookmark48 控制衡器9 HYPERLINK l _bookmark49 試驗(yàn)9 HYPERLINK l _bookmark50 檢驗(yàn)規(guī)則9 HYPERLINK l

11、_bookmark51 型式檢驗(yàn)9 HYPERLINK l _bookmark52 出廠檢驗(yàn)10 HYPERLINK l _bookmark53 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存11 HYPERLINK l _bookmark54 說(shuō)明性標(biāo)志11 HYPERLINK l _bookmark55 檢定標(biāo)志12 HYPERLINK l _bookmark56 包裝標(biāo)志12 HYPERLINK l _bookmark57 10.4 包裝12 HYPERLINK l _bookmark58 10.5 運(yùn)輸12 HYPERLINK l _bookmark59 10.6 貯存12 HYPERLINK l _book

12、mark60 附錄 A HYPERLINK l _bookmark60 （規(guī)范性附錄） HYPERLINK l _bookmark61 自動(dòng)灌裝衡器試驗(yàn)方法13前 言本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則給出的規(guī)則起草。本文件由江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省計(jì)量科學(xué)研究院，江蘇祥康科技有限公司。本文件起草人：李冰瑩、王海濤、胡強(qiáng)、張建、史志鋒、張曉曄、韋宏。DB32/T 3976-2021 PAGE 29液化氣體自動(dòng)灌裝衡器通用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了液化氣體自動(dòng)灌裝衡器的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品型號(hào)、要求、檢驗(yàn)方法和規(guī)則、標(biāo)志

13、、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于對(duì)液化石油氣、丙烷等液化氣體介質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)灌裝的衡器。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 27550 氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB 3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”GB/T 27738 重力式自動(dòng)裝料衡器GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 4879 防銹包裝GB/T 5

14、048 防潮包裝GB/T 4167 砝碼GB/T 7551 稱重傳感器GB/T 7724 電子稱重儀表GB/T 14250-2008 衡器術(shù)語(yǔ)GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A：低溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B：高溫GB/T 2423.3-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T 2424.1-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 高溫低溫試驗(yàn)導(dǎo)則GB/T 2424.2-2005 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)導(dǎo)則GB/T 17626.1

15、-2006 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)抗擾度試驗(yàn)總論GB/T 17626.2-2018 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.3-2016 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.4-2018 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.5-2019 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)GB/T 17626.6-2017 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T 17626.11-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)GB/T 26389

16、衡器產(chǎn)品型號(hào)編制方法QB/T 1588.1 輕工機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QB/T 1588.2 輕工機(jī)械切削加工件通用技術(shù)條件QB/T 1588.3 輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件QB/T 1588.4 輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 14250界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1液化氣體自動(dòng)灌裝衡器 automatic liquefied gas filling instrument將液化氣體自動(dòng)裝入容器的衡器。主要由與稱量單元相關(guān)聯(lián)的自動(dòng)充灌裝置以及相應(yīng)的控制和顯示裝置組成（以下簡(jiǎn)稱“自動(dòng)灌裝衡器”）。3.2稱量單元 weighing unit在衡器系統(tǒng)中，提供被稱載荷的稱量信

17、息的裝置。來(lái)源:GB/T 14250-2008,4.3.1 3.3承載器 load receptor衡器用于承受載荷的部件。來(lái)源:GB/T 14250-2008,4.1 3.4灌裝裝置 feeding device向稱量單元提供灌裝液化氣體的裝置，該裝置可以有一級(jí)或多級(jí)工作方式。3.5控制裝置 control device控制液化氣體充裝過(guò)程操作的裝置，可以是配有軟件功能的裝置。3.6預(yù)設(shè)值 preset value為規(guī)定裝料的標(biāo)稱值，由操作人員借助裝料設(shè)定裝置預(yù)設(shè)的、以質(zhì)量單位表示的值。來(lái)源:GB/T 14250-2008,5.8,有修改3.7最小秤量 (Min)minimum capaci

18、ty (Min)在自動(dòng)灌裝衡器的承載器上可以稱量的最小灌裝量。來(lái)源:GB/T 14250-2008,5.1.2,有修改3.8最大秤量 (Max)maximum capacity (Max)在自動(dòng)灌裝衡器的承載器上可以稱量的最大灌裝量。來(lái)源:GB/T 14250-2008,5.1.1,有修改產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)宜按GB/T 26389 編制。計(jì)量要求準(zhǔn)確度等級(jí)自動(dòng)灌裝衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)劃分為 2 個(gè)等級(jí)，用符號(hào)表示為： 1，2。分度值自動(dòng)灌裝衡器的分度值（d）以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示：110k 、 2 10k 、5 10k （ k 為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零）。計(jì)量單位自動(dòng)灌裝衡器使用的質(zhì)量單位有：

19、克(g) 千克(kg)誤差極限自動(dòng)灌裝自動(dòng)灌裝衡器每次灌裝后的瓶氣總重與預(yù)設(shè)值的最大允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1 自動(dòng)灌裝的最大允許偏差(MPD)準(zhǔn)確度等級(jí)最大允許偏差（%）10.5%21.0%靜態(tài)稱量靜態(tài)稱量的最大允許誤差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表2 靜態(tài)稱量的最大允許誤差(MPE)載荷 m 以分度值 d 表示最大允許誤差MPE1級(jí)2級(jí)0 m 5000 m 500.5 d500 m 200050 m 2001.0 d2000 m 10000200 m 10001.5 d最大允許誤差亦適用于除皮后的靜態(tài)稱量，預(yù)置皮重值除外。最小秤量最小秤量 Min 是由制造商指定的在承載器上能進(jìn)行稱量的

20、最小載荷值，并符合本文件中規(guī)定的自動(dòng)灌裝衡器的誤差范圍和要求。應(yīng)按 10.1 中規(guī)定的描述性標(biāo)志要求在自動(dòng)灌裝衡器上進(jìn)行標(biāo)注。重復(fù)性對(duì)同一載荷，多次稱量所得結(jié)果之差，應(yīng)不大于表 2 中規(guī)定的該秤量的最大允許誤差的絕對(duì)值。偏載同一砝碼在不同位置的示值，其誤差應(yīng)不大于表 2 中規(guī)定的該載荷的最大允許誤差。多指示裝置包括皮重裝置在內(nèi)的多指示裝置的示值之差，應(yīng)不大于表 2 中規(guī)定的相應(yīng)秤量的最大允許誤差的絕對(duì)值。數(shù)字指示與數(shù)字指示或數(shù)字指示與打印裝置之間的示值之差為零。鑒別閾在處于平衡的自動(dòng)灌裝衡器的承重臺(tái)板上，輕緩地放上或取下 1.4d 的附加砝碼，此時(shí)原來(lái)示值應(yīng)改變。灌裝操作及偏差按預(yù)先設(shè)定的充裝

21、量進(jìn)行灌裝操作，充裝至設(shè)定量時(shí)自動(dòng)停止灌裝，灌裝后的瓶氣總重與預(yù)先設(shè)定值的偏差絕對(duì)值不大于表 1 的規(guī)定。影響因子溫度規(guī)定溫度范圍如果在自動(dòng)灌裝衡器的描述性標(biāo)志中沒(méi)有特別規(guī)定工作溫度，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)在-10到+40的溫度范圍內(nèi)符合相應(yīng)計(jì)量和技術(shù)要求。該溫度范圍應(yīng)按 10.1 節(jié)中說(shuō)明性標(biāo)志要求在自動(dòng)灌裝衡器上進(jìn)行標(biāo)注。特定溫度范圍對(duì)于特定的應(yīng)用，溫度范圍可以與上文規(guī)定的不同，但該溫度范圍應(yīng)不小于 30，并應(yīng)在描述性標(biāo)志中注明。溫度對(duì)空載示值的影響在規(guī)定溫度下，環(huán)境溫度每變化 5，零點(diǎn)示值變化不應(yīng)超過(guò) 1d。電源電壓變化如果自動(dòng)灌裝衡器的供電電壓偏離標(biāo)稱電壓 Unom（若自動(dòng)灌裝衡器只標(biāo)記了一個(gè)

22、標(biāo)稱電壓 Unom） 時(shí)或者在供電電壓偏離自動(dòng)灌裝衡器上標(biāo)記的電壓范圍（Umin，Umax）的上下限時(shí)，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)符合相應(yīng)的計(jì)量要求和技術(shù)要求。a）交流電源（AC）：下限：0.85 Unom 或 0.85 Umin ，上限：1.10 Unom 或 1.10 Umax； b）直流（DC）電源：下限是最低電壓，上限是 1.20 Unom 或 1.20 Umax（對(duì)于可充電電池，Umax 是新的或全充滿的電池電壓，電池型號(hào)由制造商確定）；c）電池電壓（無(wú)電源連接）：下限時(shí)最低電壓，上限是 Unom 或 Umax。注：最低工作電壓是指自動(dòng)灌裝衡器在自動(dòng)關(guān)機(jī)之前可能的最低工作電壓。由電池供電的自動(dòng)灌

23、裝衡器和直流電源供電的自動(dòng)灌裝衡器，當(dāng)電壓值低于制造商規(guī)定的值時(shí)，要么能繼續(xù)正常運(yùn)行，要么不顯示任何重量值。直流電源電壓應(yīng)大于或等于最低工作電壓。傾斜無(wú)固定安裝位置的和無(wú)水平指示器的自動(dòng)灌裝衡器，當(dāng)傾斜（縱向和橫向）5%時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的計(jì)量性能要求和技術(shù)要求。如果自動(dòng)灌裝衡器配有水平指示器，它應(yīng)能使自動(dòng)灌裝衡器的傾斜調(diào)整到不大于 1%。技術(shù)要求使用適用性自動(dòng)灌裝衡器的設(shè)計(jì)應(yīng)適合其操作方式和被灌裝的液化氣體；其結(jié)構(gòu)應(yīng)足夠堅(jiān)固，保證設(shè)備在正確安裝并在指定環(huán)境下使用時(shí)保持其計(jì)量特性要求。操作的安全性欺騙性使用自動(dòng)灌裝衡器不應(yīng)具有易于被欺騙性使用的特征。意外損壞與偶然失調(diào)自動(dòng)灌裝衡器結(jié)構(gòu)應(yīng)保證：意外受

24、損或控制元件偶然失調(diào)時(shí)，如果沒(méi)有顯著警示，自動(dòng)灌裝衡器的正確功能應(yīng)不受干擾。安全性自動(dòng)灌裝衡器上的部件、接口、軟件設(shè)備和預(yù)置控制器應(yīng)具備安全措施，以禁止非預(yù)期使用，或通過(guò)自動(dòng)檢查跟蹤功能或類似功能使其能被明顯地檢測(cè)到。修改和標(biāo)識(shí)對(duì)自動(dòng)灌裝衡器或設(shè)備或軟件部分進(jìn)行的任何修改都應(yīng)在不影響正確操作和計(jì)量特性的條件下進(jìn)行。修改都應(yīng)是可以識(shí)別并能夠在檢定時(shí)進(jìn)行確認(rèn)的。稱重結(jié)果的指示讀數(shù)的質(zhì)量在正常使用條件下，讀數(shù)結(jié)果應(yīng)可靠、易讀和清晰；分度、編號(hào)和打印應(yīng)允許組成稱重結(jié)果的數(shù)字以簡(jiǎn)單并列的方式讀出。示值形式稱量結(jié)果的表示包括質(zhì)量單位的名稱或符號(hào)。對(duì)于任何重量示值，僅能使用一個(gè)質(zhì)量單位。自動(dòng)灌裝衡器的所有指

25、示、打印和皮重稱量裝置應(yīng)在任何一個(gè)稱量范圍內(nèi)對(duì)于任一給定載荷都具有相同的分度值。數(shù)字指示應(yīng)從最右邊開(kāi)始至少顯示一位。打印機(jī)的使用打印應(yīng)清晰、耐久。打印出的數(shù)字至少為 2mm 高。打印時(shí)，測(cè)量單位的名稱或符號(hào)應(yīng)置于數(shù)值的右側(cè)或一列數(shù)值的上面。打印輸出的數(shù)據(jù)，僅作信息用途，不能用于商業(yè)交易，預(yù)設(shè)值和稱量次數(shù)除外。分度值 (d)所有與稱重裝置有關(guān)的指示裝置的分度值都應(yīng)是相同的。灌裝裝置灌裝裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證液化氣體流態(tài)穩(wěn)定。最后斷灌裝置最后斷灌裝置應(yīng)明顯區(qū)別于其它裝置。若適用，應(yīng)指示與所需結(jié)果方向相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)方向。置零裝置和除皮裝置要求自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)配備置零裝置，也可配置除皮裝置或零點(diǎn)跟蹤裝置。除皮裝

26、置（預(yù)置皮重裝置除外） 也可能用作置零。這些設(shè)備可以是： 半自動(dòng)的，或； 自動(dòng)的。調(diào)節(jié)范圍置零裝置的影響不應(yīng)改變自動(dòng)灌裝衡器的最大秤量。置零裝置的調(diào)節(jié)范圍不應(yīng)超出自動(dòng)灌裝衡器最大秤量的 4%。初始置零裝置的調(diào)節(jié)范圍不應(yīng)超過(guò)自動(dòng)灌裝衡器最大秤量的 20%。置零和除皮裝置的準(zhǔn)確度置零或除皮后，零點(diǎn)誤差不超出0.25d。置零和除皮裝置的控制半自動(dòng)裝置在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，半自動(dòng)置零和半自動(dòng)除皮裝置必須處于鎖定狀態(tài)。當(dāng)運(yùn)行置零和除皮裝置時(shí)，稱量單元應(yīng)處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。自動(dòng)置零裝置自動(dòng)置零裝置可以在自動(dòng)運(yùn)行剛開(kāi)始時(shí)執(zhí)行操作，作為每個(gè)自動(dòng)灌裝周期的一部分，或在設(shè)定的時(shí)間間隔之后進(jìn)行。對(duì)于延誤置零的情況，自動(dòng)置

27、零裝置應(yīng)能自動(dòng)生成提示信息。除皮裝置除皮裝置的準(zhǔn)確度和控制除皮裝置的準(zhǔn)確度和運(yùn)行應(yīng)符合 6.6.3 和 6.6.4 中的要求?？鄢ぶ匮b置如果使用扣除皮重裝置不能知道剩余稱量范圍值，該裝置應(yīng)防止自動(dòng)灌裝衡器用于其最大秤量以上，并防止自動(dòng)灌裝衡器指示其達(dá)到最大秤量。組合式置零與除皮裝置如果半自動(dòng)置零裝置和半自動(dòng)除皮裝置是通過(guò)按相同的鍵來(lái)運(yùn)行的，在任意載荷下都適用 6.6.3 或6.6.4 中的要求。預(yù)置皮重裝置分度值預(yù)置皮重的分度值應(yīng)等于或自動(dòng)化整為自動(dòng)灌裝衡器的分度值。運(yùn)行方式預(yù)置皮重裝置可以與一個(gè)或多個(gè)除皮裝置同時(shí)運(yùn)行，預(yù)置皮重操作后，只要任一皮重裝置仍然處于使用中，就不得更改或取消預(yù)置皮重

28、操作?？刂坪馄骺刂坪馄骺梢允欠蛛x的，也可以是集成的。控制衡器可以與其它設(shè)備包括用來(lái)確定灌裝瓶氣質(zhì)量的軟件相結(jié)合。當(dāng)有其它設(shè)備和軟件與控制衡器相結(jié)合時(shí)，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)能繼續(xù)正常工作，而且其計(jì)量性能不受影響。軟件自動(dòng)灌裝衡器上用的法定相關(guān)軟件必須以下面的形式在自動(dòng)灌裝衡器中存在： 不損壞印封條就不能改變軟件， 軟件的更改可以通過(guò)標(biāo)識(shí)碼的方式自動(dòng)發(fā)信號(hào)告知。法定相關(guān)軟件應(yīng)足以避免發(fā)生意外或蓄意變更。應(yīng)能夠提供直至下次檢定或官方比較檢查前對(duì)法定相關(guān)軟件所進(jìn)行的諸如修改、上傳或欺騙等行為的證據(jù)。軟件應(yīng)賦予一個(gè)固定的軟件標(biāo)識(shí)，該標(biāo)識(shí)應(yīng)與每次可能影響自動(dòng)灌裝衡器計(jì)量性能的軟件的變化相適應(yīng)。隨自動(dòng)灌裝衡器一同

29、提供的軟件文檔應(yīng)包括下列內(nèi)容：衡器硬件的描述，例如拓?fù)淇驁D、計(jì)算機(jī)型號(hào)等，以及法定相關(guān)軟件環(huán)境；固定軟件版本號(hào)及軟件標(biāo)識(shí)的描述，這些描述是為計(jì)量相關(guān)功能定義的；相關(guān)菜單和對(duì)話的描述；預(yù)保護(hù)措施（比如校驗(yàn)和、簽字、數(shù)據(jù)檢查跟蹤）；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置的描述；使用說(shuō)明書(shū)。防爆要求自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)滿足使用場(chǎng)所危險(xiǎn)等級(jí)要求，并獲得相關(guān)防爆型式批準(zhǔn)。正常工作條件a) 大氣壓力：（86106）kPa；灌裝介質(zhì)最大壓力：1.6MPa，如用戶需要，可以特殊指定；充裝介質(zhì)的防爆等級(jí)要求不高于GB 3836.1中相關(guān)規(guī)定。灌裝閥門(mén)材質(zhì)和灌裝介質(zhì)相容。自動(dòng)灌裝衡器的附加要求通用要求額定工作條件自動(dòng)灌裝衡器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)在額定

30、工作條件下不超出最大允許誤差。干擾自動(dòng)灌裝衡器在經(jīng)受干擾時(shí)應(yīng)滿足如下要求：不產(chǎn)生顯著增差，即有干擾時(shí)的稱量示值與無(wú)干擾(固有誤差)時(shí)的稱量示值之差應(yīng)不超過(guò) 1d；能夠檢測(cè)出顯著增差，并作出響應(yīng)。注：在不考慮示值誤差的情況下，小于或等于1d 的增差是允許的。適用7.1.2 的要求可以分別適用于： 顯著增差的每個(gè)獨(dú)立因素； 自動(dòng)灌裝衡器的每一部件。選用 7.1.2 的 a)還是 b)，應(yīng)由自動(dòng)灌裝衡器的生產(chǎn)商選擇決定。性能要求影響因子自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)符合 5.11 節(jié)中影響因子的要求，還應(yīng)符合在適用溫度上限及相對(duì)濕度為 85%的條件下相應(yīng)的計(jì)量和技術(shù)要求。顯示器指示試驗(yàn)如果指示器的顯示器件故障會(huì)引起

31、重量示值的混亂，在指示器通電的開(kāi)始有一個(gè)顯示器自動(dòng)檢測(cè)， 如：顯示無(wú)論是處于有效或無(wú)效的所有指示器的相關(guān)符號(hào)，并有足夠的時(shí)間以便于操作人員觀察。對(duì)顯著增差的響應(yīng)當(dāng)檢測(cè)到顯著增差時(shí)，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)能自動(dòng)停止工作，或自動(dòng)提供連續(xù)聲光信號(hào)，直至使用者采取措施或顯著增差消失。預(yù)熱時(shí)間自動(dòng)灌裝衡器在預(yù)熱時(shí)間內(nèi)，應(yīng)無(wú)顯示或不傳輸稱量結(jié)果，并禁止自動(dòng)操作。接口自動(dòng)灌裝衡器可配有接口，以便與外部設(shè)備和軟件裝置相連接。當(dāng)使用接口時(shí)，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)能正常工作，計(jì)量性能不受其影響。接口包括在衡器、外設(shè)和軟件裝置間的通訊點(diǎn)處的所有機(jī)械、電氣和軟件裝置。當(dāng)使用接口時(shí)，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)繼續(xù)正常工作而且其計(jì)量性能不應(yīng)受所連接

32、外部設(shè)備、軟件裝置或作用于接口上的干擾的影響。通過(guò)一個(gè)接口完成或啟動(dòng)的功能應(yīng)滿足第 6 章中的相關(guān)要求和條件。有下列情況的函數(shù)、程序模塊或數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不得通過(guò)接口引入自動(dòng)灌裝衡器： 顯示不明確的數(shù)據(jù)；偽造顯示、處理或存儲(chǔ)的稱重結(jié)果； 未經(jīng)授權(quán)的自動(dòng)灌裝衡器調(diào)節(jié)功能。根據(jù) 6.2.3 節(jié)要求使其它接口受到安全保護(hù)。交流（AC）電源電壓故障使用交流電源供電的自動(dòng)灌裝衡器，在電力中斷的情況自動(dòng)灌裝衡器內(nèi)含的計(jì)量信息至少應(yīng)保留達(dá)24h。當(dāng)轉(zhuǎn)換到應(yīng)急電源供電時(shí)不應(yīng)引起顯著增差。直流（DC）電源或電池供電電壓使用直流電源和電池供電的自動(dòng)灌裝衡器，當(dāng)電壓下降到低于最低工作值時(shí)（見(jiàn) 5.11.2），應(yīng)能繼續(xù)正常地

33、運(yùn)行，或者顯示一個(gè)錯(cuò)誤信息，或者自動(dòng)停止工作。檢查和試驗(yàn)檢查自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)通過(guò)檢查得到一個(gè)對(duì)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的總的評(píng)價(jià)。性能試驗(yàn)自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)按第 8 章和附錄A 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以確定其功能是否正常。試驗(yàn)應(yīng)在整機(jī)上進(jìn)行。對(duì)于使用電子接口裝置與其它設(shè)備連接所產(chǎn)生的敏感性，應(yīng)在試驗(yàn)中加以模擬。量程穩(wěn)定性當(dāng)自動(dòng)灌裝衡器進(jìn)行 A.12 中規(guī)定的量程穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí)，任意兩次測(cè)量誤差之差的絕對(duì)值，應(yīng)不超過(guò)表 2 中規(guī)定的接近最大秤量載荷時(shí)最大允許誤差MPE 的一半。電氣安全性能自動(dòng)灌裝衡器的絕緣電阻、耐壓、泄漏電流等安全性能應(yīng)符合 GB/T 7724 中的規(guī)定。稱重傳感器稱重傳感器應(yīng)滿足GB/T 7551的

34、要求。制造自動(dòng)灌裝衡器的制造應(yīng)符合下列要求： 焊接件應(yīng)符合QB/T 1588.1，焊接牢固、可靠，焊縫均勻、平整，無(wú)漏焊、脫焊、夾渣、咬邊、焊瘤和裂紋等缺陷。 切削加工件應(yīng)符合QB/T 1588.2。 鑄造件不應(yīng)影響性能的氣孔、砂眼和縮松。 裝配應(yīng)符合QB/T 1588.3，所有緊固件應(yīng)牢固裝緊，不得松動(dòng)、脫落。 涂漆應(yīng)符合QB/T 1588.4，電鍍件、涂裝件應(yīng)色澤均勻，不允許有露底，劃傷和脫落等缺陷。表面涂漆漆層應(yīng)平整、色澤一致、光潔牢固。漆面不得有刷紋、流掛、起皺、氣泡、起皮脫落等缺陷，施漆后的表面應(yīng)完整無(wú)漏漆。試驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)與文件的對(duì)比提供包括圖紙、工藝、操作使用說(shuō)明書(shū)在內(nèi)的技術(shù)文件，對(duì)

35、照自動(dòng)灌裝衡器的各種裝置，審查是否符合要求。外觀檢查采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；計(jì)量特性：準(zhǔn)確度等級(jí)、最大秤量Max、最小秤量Min、分度值 d；規(guī)定的銘牌及檢定標(biāo)記和管理標(biāo)志的位置；被測(cè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與出廠圖紙一致；用常規(guī)方法和目測(cè)進(jìn)行外觀質(zhì)量和制造質(zhì)量檢驗(yàn)。正常測(cè)試的條件應(yīng)在正常測(cè)試條件下測(cè)定各種誤差。評(píng)價(jià)一個(gè)影響因子的效果時(shí)，其他所有因子應(yīng)保持相對(duì)恒定， 并接近正常值。溫度測(cè)試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進(jìn)行，除非另有規(guī)定，一般是正常室溫。測(cè)試期間最大溫差不大于5， 且溫度變化率不超過(guò)5/h。供電電源使用電源供電的自動(dòng)灌裝衡器，按常規(guī)接通電源，在整個(gè)測(cè)試期間（不準(zhǔn)停電）處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)。使用電池供電的秤，在整個(gè)測(cè)試期間

36、應(yīng)使用電流穩(wěn)壓電源供電。預(yù)熱試驗(yàn)前允許對(duì)自動(dòng)灌裝衡器通電預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不少于產(chǎn)品的規(guī)定。自動(dòng)灌裝衡器的水平將自動(dòng)灌裝衡器調(diào)整水平到標(biāo)準(zhǔn)位置。自動(dòng)置零和零點(diǎn)跟蹤測(cè)試期間可以關(guān)閉自動(dòng)置零或零點(diǎn)跟蹤功能，或在測(cè)試開(kāi)始時(shí)用10d 砝碼予以擺脫。對(duì)于某些測(cè)試，自動(dòng)置零與零點(diǎn)跟蹤功能是否運(yùn)行，應(yīng)在測(cè)試報(bào)告中具體寫(xiě)明。分度值小于 d 的指示如果自動(dòng)灌裝衡器帶有一個(gè)能夠顯示較小分度值（不大于1/5d）的數(shù)字指示裝置，則該裝置可用于確定稱量誤差。如使用該裝置，應(yīng)在測(cè)試報(bào)告中予以說(shuō)明。調(diào)整所有的調(diào)整只允許在第一項(xiàng)測(cè)試前進(jìn)行?；謴?fù)每一項(xiàng)測(cè)試后，進(jìn)行下一項(xiàng)測(cè)試前允許自動(dòng)灌裝衡器充分的恢復(fù)。預(yù)加載在每次稱量試驗(yàn)進(jìn)行之前

37、，自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)預(yù)先加載到最大秤量（預(yù)熱時(shí)間測(cè)試和溫度對(duì)空載示值的影響測(cè)試除外）?？刂坪馄饔糜谠囼?yàn)的控制衡器和標(biāo)準(zhǔn)砝碼，應(yīng)保證其所確定的試驗(yàn)載荷和瓶氣重量的誤差不大于表 1 中規(guī)定的相應(yīng)秤量點(diǎn) MPD 的 1/3。如果可能，應(yīng)采用附錄A.1 規(guī)定的步驟來(lái)消除數(shù)字示值中的化整誤差。試驗(yàn)自動(dòng)灌裝衡器適用時(shí)應(yīng)根據(jù)附錄A 中的要求進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)要求在下列情況下自動(dòng)灌裝衡器需進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的； 正式生產(chǎn)后，如在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)。文件申請(qǐng)型式檢驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件包括下述內(nèi)容： 自動(dòng)灌裝衡器的計(jì)量特

38、性； 自動(dòng)灌裝衡器的一套技術(shù)說(shuō)明書(shū)； 部件和裝置的功能說(shuō)明； 說(shuō)明結(jié)構(gòu)和操作的框圖、線路圖和一般性軟件資料（若適用）； 符合本文件要求的衡器設(shè)計(jì)和制造文件及其它資料，其中包括：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（若適用）；總裝圖、主要零部件圖和系統(tǒng)電氣框圖；可靠性設(shè)計(jì)和預(yù)測(cè)（若適用）；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法；研制單位自檢的試驗(yàn)報(bào)告；PC 軟件符合性聲明（如適用）；使用說(shuō)明書(shū)和樣機(jī)照片。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行試驗(yàn)的情況，遵守諸如軟件操作的要求可以通過(guò)制造廠方的特定聲明來(lái)表明。原則型式檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)提交的技術(shù)文件進(jìn)行檢查并對(duì)自動(dòng)灌裝衡器進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證自動(dòng)灌裝衡器符合下列要求： 第 5 章中計(jì)量要求； 第 6 章中技術(shù)要求； 第 7 章

39、中自動(dòng)灌裝衡器的附加要求（若適用）； 試驗(yàn)應(yīng)在指定的自動(dòng)灌裝衡器正常使用條件下； 灌裝試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)附錄 A 中規(guī)定的試驗(yàn)方法，使用自動(dòng)灌裝衡器設(shè)計(jì)時(shí)所適用的產(chǎn)品的代表性物質(zhì)，以評(píng)估對(duì)于第 5.10 節(jié)中技術(shù)要求的符合性。9.1.4. 影響因子試驗(yàn)?zāi)M試驗(yàn)中，要以揭示自動(dòng)灌裝衡器在各種稱量過(guò)程中稱量結(jié)果受到干擾的方式施加影響因子，以符合： 第 5.11 節(jié)的要求； 第 7 章的要求。出廠檢驗(yàn)自動(dòng)灌裝衡器在出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目： 外觀檢查； 控制檢查； 標(biāo)志； 按表 3 規(guī)定的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法條款進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證。表 3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目本文件所屬條

40、款技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1置零和除皮裝置的準(zhǔn)確度6.6A.2，A.4.12稱量性能5.3.2A.33除皮性能5.3.2A.4.24重復(fù)性5.6A.75偏載5.7A.56鑒別閾5.9A.67電氣安全性能7.47.4標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存說(shuō)明性標(biāo)志自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)具備下列標(biāo)志：完整表示的標(biāo)志 制造商名稱或商標(biāo)； 進(jìn)口商名稱或商標(biāo)（如果適用）； 制造日期； 系列號(hào)和型號(hào)； 物料標(biāo)示 （即要充裝的氣體）； 溫度范圍（如適用），以 / 的形式表示； 供電電壓，以V 的形式表示； 供電頻率，以Hz 的形式表示； 氣壓/液壓（如果適用），以kPa 或 bar 的形式表示； 最大秤量（如果適用），以 Max 的形式表

41、示； 最小秤量（如果適用），以 Min 的形式表示； 分度值（如果適用），以 d=.的形式表示； 準(zhǔn)確度等級(jí)； 最大灌裝速度（如果適用），以.kg/min 的形式表示； 防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)。說(shuō)明性標(biāo)志的要求自動(dòng)灌裝衡器在通常使用條件下，其說(shuō)明性標(biāo)志應(yīng)當(dāng)是牢固可靠的，其尺寸、形狀清晰易讀。這些說(shuō)明性標(biāo)志應(yīng)集中在自動(dòng)灌裝衡器的醒目位置，可安放在自動(dòng)灌裝衡器的銘牌上，也可在自動(dòng)灌裝衡器的秤體上。若標(biāo)志在銘牌上時(shí)，應(yīng)能對(duì)銘牌加封；若標(biāo)志在自動(dòng)灌裝衡器秤體上時(shí)，應(yīng)是不損壞就不能除掉。說(shuō)明性標(biāo)志也可由軟件控制的設(shè)定信息表示，在這種情況下，應(yīng)提供對(duì)用自動(dòng)跟蹤檢查和不可擦除記錄的標(biāo)志進(jìn)行重新設(shè)定的方法，

42、例如使用可追蹤訪問(wèn)軟件如事件日志可以提供變更信息記錄；也可以使用事件計(jì)數(shù)器來(lái)提供不可恢復(fù)變更計(jì)數(shù)。如果使用可設(shè)定信息顯示，自動(dòng)灌裝衡器上的銘牌應(yīng)至少提供下列標(biāo)志信息： 型號(hào)和名稱； 制造商名稱和商標(biāo)； 電源電壓； 電源頻率； 氣壓/液壓； 防爆標(biāo)志。檢定標(biāo)志標(biāo)記位置自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)有放置檢定標(biāo)記的位置。這個(gè)位置應(yīng)當(dāng)滿足下述要求： 放置標(biāo)記的部件在不損壞標(biāo)記的情況下不能從秤上拆除； 標(biāo)記應(yīng)既便于安放又不改變自動(dòng)灌裝衡器的計(jì)量性能； 使用中不必移動(dòng)自動(dòng)灌裝衡器或拆卸其防護(hù)罩就可看見(jiàn)標(biāo)記。標(biāo)記的固定要求配有檢定標(biāo)記的自動(dòng)灌裝衡器，在上述規(guī)定的位置應(yīng)有一個(gè)安放檢定標(biāo)記的支承物，以確保標(biāo)記完好。印封形式和

43、方法應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。包裝標(biāo)志自動(dòng)灌裝衡器包裝箱上除按GB/T191的規(guī)定外還應(yīng)有下列標(biāo)志： 產(chǎn)品名稱、型號(hào)和規(guī)格； 制造廠家名稱； 毛重； 體積。包裝自動(dòng)灌裝衡器包裝應(yīng)符合GB/T13384 的要求。整機(jī)或零部件的包裝應(yīng)采用質(zhì)地牢固的材料進(jìn)行包裝，箱內(nèi)零部件應(yīng)固定或墊實(shí)防止竄動(dòng)、碰傷， 包裝箱應(yīng)堅(jiān)固并能防雨、防潮。防潮、防銹包裝應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)輸儲(chǔ)存條件分別符合GB/T5048、GB/T4879 的相應(yīng)要求。不便于裝箱的零部件應(yīng)捆扎牢固并進(jìn)行必要的防護(hù)。所有包裝材料不應(yīng)引起產(chǎn)品油漆間或電鍍件等表面色澤改變或腐蝕。隨同產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)包括： 使用說(shuō)明書(shū)； 產(chǎn)品合格證； 裝箱單； 總（或安）裝圖

44、。運(yùn)輸自動(dòng)灌裝衡器在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，禁止拋、扔、碰、撞和倒置，并應(yīng)防止激烈振動(dòng)和雨淋。貯存自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)，存放溫度不低于-25，不高于+50，相對(duì)濕度（RH）不大于85%。周?chē)諝庵袘?yīng)無(wú)腐蝕性氣體。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確定示值化整誤差附 錄 A（規(guī)范性附錄） 自動(dòng)灌裝衡器試驗(yàn)方法確定示值化整前誤差的一般方法對(duì)于分度值為 d 的控制衡器，可以采用在分度值之間插入閃變點(diǎn)的方法，確定控制衡器在化整前的示值。對(duì)于控制衡器上某一確定的載荷 L，其示值為 I。逐一加放 0.1 d 的附加砝碼，直至示值明顯地增加了一個(gè)d ，變成（I+ d ）。所加的附加砝碼為L(zhǎng)，化整前的示值為 P，

45、則 P 由下列公式給出：P = I + 0.5 d -L化整前的誤差為：E = P L = I + 0.5 d -LL示例：一臺(tái)d =5g 的控制衡器，加放 1kg 的載荷，示值為 1000g。逐一加放 0.5g 的砝碼，示值由1000g 變?yōu)?1005g 時(shí)，附加砝碼為 1.5g，代入上述公式得：P = (1000 + 2.5 1.5) g = 1001g因此，化整前的實(shí)際示值為 1001g，化整前的示值誤差為：E = (1001 1000)g = +1g零點(diǎn)誤差的修正用 A.1 a）中的方法來(lái)計(jì)算零載荷的誤差 E0。用 A.1 a）中的方法來(lái)計(jì)算載荷為 L 的誤差 E。化整前的修正誤差 E

46、c 為：Ec = E - E0示例：如果對(duì)于A.1 a）中的例子，零載荷的誤差為：E0 = +0.5g修正誤差為：零點(diǎn)檢查置零范圍初始置零范圍正向范圍Ec = +1 (+0.5) = 0.5 g承載器空載時(shí)，將自動(dòng)灌裝衡器置零。在承載器上放置一個(gè)試驗(yàn)載荷，然后再次將自動(dòng)灌裝衡器置零。繼續(xù)增加試驗(yàn)載荷，直到將一個(gè)載荷置于承載器上后，自動(dòng)灌裝衡器無(wú)法回到零點(diǎn)。能夠被重新置零的最大載荷即為初始置零的正向范圍。負(fù)向范圍從承載器上卸下所有載荷并將自動(dòng)灌裝衡器置零。如果可能，再將承載器上的非關(guān)鍵部件拆下。如果此時(shí)可以用置零裝置使自動(dòng)灌裝衡器回到零點(diǎn)，就將非關(guān)鍵部件的質(zhì)量用作初始置零的負(fù)向范圍。如果將非關(guān)鍵

47、部件拆下后自動(dòng)灌裝衡器仍不能回到零點(diǎn)，可以在秤體的活動(dòng)部位上添加砝碼， 直到自動(dòng)灌裝衡器再次顯示零點(diǎn)。然后往下取砝碼，每取下一個(gè)砝碼，用置零裝置使自動(dòng)灌裝衡器歸零。在仍能使自動(dòng)灌裝衡器通過(guò)置零裝置重新歸零的條件下，可以取下來(lái)的最大載荷就是初始置零的負(fù)向范圍。自動(dòng)灌裝衡器的初始置零范圍是正向與負(fù)向兩部分之和。如果無(wú)法通過(guò)拆除自動(dòng)灌裝衡器部件的辦法來(lái)試驗(yàn)得到初始零點(diǎn)的負(fù)向范圍，則可在進(jìn)行上面第 3)步之前先用加試驗(yàn)載荷的方法將自動(dòng)灌裝衡器臨時(shí)地重新校準(zhǔn)一次。（用來(lái)進(jìn)行臨時(shí)校準(zhǔn)的試驗(yàn)載荷必須大于允許的初始置零負(fù)向范圍，負(fù)向范圍可以根據(jù)正向范圍試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得出）。如果不能用上述方法來(lái)測(cè)出初始置零負(fù)向范

48、圍，則可以只考慮初始置零的正向范圍部分。在進(jìn)行了上述試驗(yàn)后，一般自動(dòng)灌裝衡器應(yīng)重新組裝或重新校準(zhǔn)后才能正常使用。自動(dòng)置零范圍按 A.2.1.1 的規(guī)定拆下承載器上非關(guān)鍵部件或?qū)ψ詣?dòng)灌裝衡器進(jìn)行重新校準(zhǔn)，再往秤體活動(dòng)部位上放置砝碼，直到顯示零點(diǎn)。逐漸卸下砝碼，每卸下一個(gè)砝碼，讓自動(dòng)灌裝衡器運(yùn)行相應(yīng)的自動(dòng)循環(huán)程序，以便觀察自動(dòng)灌裝衡器是否能自動(dòng)置零。在自動(dòng)灌裝衡器仍能回到零點(diǎn)的條件下，可以拆下的最大載荷，就是置零范圍。置零準(zhǔn)確度當(dāng)承載器空載時(shí)，按 6.6 中規(guī)定的方式使自動(dòng)灌裝衡器置零；向承載器上加小砝碼，以確定從零點(diǎn)到零點(diǎn)之上一個(gè)分度值的變化所需的附加小砝碼值； c）按A.1 a）中規(guī)定的方法來(lái)

49、計(jì)算零點(diǎn)誤差；d）驗(yàn)證置零誤差在 6.6.3 規(guī)定的范圍內(nèi)。稱量測(cè)試將測(cè)試載荷從零遞增加載至最大秤量，并以同樣方法遞減卸載至零。型式檢驗(yàn)中，測(cè)定初始固有誤差時(shí)，至少選定 10 個(gè)不同的秤量。其他測(cè)試時(shí)至少要選定 5 個(gè)秤量，選定的秤量中包括，接近最大秤量、最小秤量以及最大允許誤差改變的那些秤量，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合 5.4.2的要求。裝有自動(dòng)置零或零點(diǎn)跟蹤裝置的自動(dòng)灌裝衡器，在測(cè)試中可以運(yùn)行（溫度測(cè)試除外），并進(jìn)行零點(diǎn)誤差修正。各秤量點(diǎn)誤差按A.1 計(jì)算。除皮除皮稱量測(cè)試應(yīng)在不同皮重值下進(jìn)行稱量測(cè)試（按A.3加載和卸載）。至少選擇5個(gè)載荷值，包括最小秤量，處于或接近最大允許誤差發(fā)生改變的那些載荷值和

50、接近可能的最大凈重載荷。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的要求。應(yīng)在下列情況對(duì)自動(dòng)灌裝衡器進(jìn)行稱量測(cè)試： 扣除皮重：在 1 / 3 最大秤量與 2 / 3 最大秤量之間任選一個(gè)稱量值作為扣除皮重的測(cè)試值； 添加皮重：分別選最大秤量的 1 / 3 和最大秤量的 2 / 3 作為添加皮重的測(cè)試值。裝有自動(dòng)置零或零點(diǎn)跟蹤裝置的自動(dòng)灌裝衡器，在測(cè)試中可以運(yùn)行，并進(jìn)行零點(diǎn)誤差修正。各秤量點(diǎn)誤差按A.1 計(jì)算。除皮準(zhǔn)確度按制造商所確定的最大皮重，試驗(yàn)除皮準(zhǔn)確度。將最大皮重載荷置于承載器上，然后立即以 6.6 中指定的一種方式運(yùn)行除皮功能，使平衡裝置能產(chǎn)生除皮作用；向承載器上加小砝碼，以確定從零點(diǎn)到零點(diǎn)之上一個(gè)分度

51、值的變化所需的附加小砝碼值； c）按A.1 a）規(guī)定的方法來(lái)計(jì)算誤差；d）驗(yàn)證置零誤差在 6.6.3 規(guī)定的范圍內(nèi)。偏載測(cè)試要求偏載測(cè)試的結(jié)果應(yīng)符合 5.7 的要求。單承載器不多于四個(gè)支撐點(diǎn)的自動(dòng)灌裝衡器將載荷依次施加于面積約等于承載器的 1 / 4 的區(qū)域，如圖 1 所示。圖 1 偏載區(qū)域示意圖單承載器多于四個(gè)支撐點(diǎn)的自動(dòng)灌裝衡器將載荷依次施加在每一個(gè)支撐點(diǎn)的上方，面積與承載器 1 / N（N 為支撐點(diǎn)的個(gè)數(shù)）的表面區(qū)域相當(dāng)。如果兩個(gè)支撐點(diǎn)靠得太近，按上述方法施加測(cè)試載荷困難，可將兩倍的載荷施加到兩個(gè)支承點(diǎn)連線兩側(cè)的兩倍區(qū)域內(nèi)。裝有自動(dòng)置零或零點(diǎn)跟蹤裝置的自動(dòng)灌裝衡器，在測(cè)試中可以運(yùn)行，并進(jìn)

52、行零點(diǎn)誤差修正。各秤量點(diǎn)誤差按A.1 計(jì)算。鑒別閾測(cè)試在三個(gè)不同的秤量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，如：最小秤量、50% 最大秤量、最大秤量。在承載器上放置某一載荷和足夠的附加小砝碼（如，10 個(gè)d /10 的小砝碼）。然后逐個(gè)取下附加小砝碼，直到示值 I 明確地減少了一個(gè)實(shí)際分度值而變成為 I- d 。重新放回一個(gè)小砝碼在承載器上，然后再輕緩地將相當(dāng)于 1.4 d 的載荷放置在承載器上，得到結(jié)果為在原來(lái)示值上增加一個(gè)實(shí)際分度值，即 I + d 。重復(fù)性測(cè)試對(duì)于型式檢驗(yàn)，應(yīng)分別在 50% 最大秤量和最大秤量進(jìn)行兩組測(cè)試，每組測(cè)試 10 次，結(jié)果應(yīng)符合5.6 的要求。對(duì)于檢定，用 50%最大秤量進(jìn)行三次稱量測(cè)試。

53、裝有自動(dòng)置零或零點(diǎn)跟蹤裝置的自動(dòng)灌裝衡器，在測(cè)試中可以運(yùn)行，并進(jìn)行零點(diǎn)誤差修正。各秤量點(diǎn)誤差按A.1 計(jì)算。灌裝試驗(yàn)在液化氣體實(shí)際充裝條件下，采用規(guī)格為 LPG15 的液化石油氣鋼瓶，按 14.5kg 作為預(yù)設(shè)灌裝量進(jìn)行灌裝；或采用自來(lái)水作為模擬介質(zhì)，以普通容器替代鋼瓶進(jìn)行模擬灌裝，預(yù)設(shè)灌裝量為 14.5kg；在最大罐裝速度下灌裝次數(shù)為 20 次，每次灌裝后的瓶氣總重與預(yù)設(shè)值的偏差應(yīng)符合 5.10 的要求。注：物料采用實(shí)際或模擬進(jìn)行罐裝試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按實(shí)際壓力和管路連接進(jìn)行。影響因子預(yù)熱時(shí)間本試驗(yàn)旨在檢驗(yàn)自動(dòng)灌裝衡器接通電源后，直到預(yù)熱時(shí)間結(jié)束，即直到能夠保持計(jì)量特征的這段時(shí)間內(nèi)，操作是否得到禁止

54、。其方法是檢查在獲得穩(wěn)定的示值之前，自動(dòng)操作是否得到禁止，并檢驗(yàn)在操作的第一個(gè) 30min 內(nèi)零點(diǎn)誤差和量程誤差是否符合有關(guān)規(guī)定的要求。如果置零是作為正常自動(dòng)稱量周期的一部分而設(shè)定的，則該功能應(yīng)作為本試驗(yàn)的一部分啟動(dòng)或加以模擬。其它用來(lái)驗(yàn)證在操作的第一個(gè) 30min 內(nèi)能否保持計(jì)量特性的試驗(yàn)方法也可采用。自動(dòng)灌裝衡器在試驗(yàn)前至少斷電 8h；將自動(dòng)灌裝衡器接通電源并開(kāi)機(jī)，同時(shí)觀察載荷顯示器； c）檢查在顯示器穩(wěn)定之前，不可能啟動(dòng)自動(dòng)稱量；如果被測(cè)自動(dòng)灌裝衡器不是自動(dòng)置零的，顯示一穩(wěn)定就將自動(dòng)灌裝衡器置零；用 A.1 中所述的方法來(lái)確定零點(diǎn)誤差，第一個(gè)零點(diǎn)誤差（初始置零誤差）用 E01 表示，重復(fù)

55、此步驟時(shí)的置零誤差用 E0 表示；由第e）步驗(yàn)證 E01 不大于 6.6.3 中規(guī)定的MPE；施加一個(gè)接近Max 的靜態(tài)載荷，用A.1 的方法確定誤差；分別在 5，15 和 30min 后，重復(fù)第 e）和 f）步； i）由第g）和 h）步確定：接近 Max 的載荷誤差（經(jīng)過(guò)零點(diǎn)誤差修正的）不大于 5.4.2 規(guī)定的MPE； 每次時(shí)間間隔后的零點(diǎn)誤差（E0 - E01）不大于 6.6.3 中規(guī)定的 MPE。溫度測(cè)試靜態(tài)溫度測(cè)試靜態(tài)溫度試驗(yàn)根據(jù)表 4 中給出的試驗(yàn)條件執(zhí)行。表 4 靜態(tài)溫度試驗(yàn)環(huán)境狀況試驗(yàn)規(guī)范試驗(yàn)依據(jù)溫度參考溫度 20規(guī)定的高溫下保持 2hGB/T 2423.2-2008規(guī)定的低溫

56、下保持 2hGB/T 2423.1-20085（如果規(guī)定低溫0）GB/T 2423.1-2008參考溫度 20參考 GB/T 2424.1-2016 試驗(yàn)的相關(guān)章節(jié)。試驗(yàn)程序的補(bǔ)充資料：試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)在干熱（無(wú)凝結(jié)）和低溫下是否符合 5.11.1 的要求。這個(gè)試驗(yàn)期間可以進(jìn)行 A.9.2.2條試驗(yàn)。試驗(yàn)程序簡(jiǎn)述：預(yù)處理：16 h被測(cè)衡器的條件：被測(cè)衡器在整個(gè)試驗(yàn)期間保持正常供電，其預(yù)熱時(shí)間應(yīng)大于或等于廠家規(guī)定的時(shí)間。禁止使用自動(dòng)置零功能。穩(wěn)定：在“自由大氣”的條件下，每一規(guī)定的溫度上被測(cè)衡器溫度穩(wěn)定后保持 2h。溫度：按 5.11.1 的要求溫度時(shí)序：參考溫度為 20；規(guī)定的高溫； 規(guī)定的低溫

57、； 溫度為 5時(shí)；參考溫度為 20。試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)：至少一個(gè)循環(huán)。稱量試驗(yàn)：在參考溫度或重新在每一規(guī)定溫度上穩(wěn)定之后，調(diào)整被測(cè)衡器，使之盡可能接近實(shí)際零點(diǎn)示值。重要的是要保證試驗(yàn)結(jié)果不受自動(dòng)置零功能的影響，因此應(yīng)關(guān)閉自動(dòng)置零。試驗(yàn)應(yīng)至少記錄五個(gè)不同的靜態(tài)試驗(yàn)載荷（或模擬載荷）的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括最大秤量Max、最小秤量 Min。加載或卸載必須逐漸增加或逐漸減少。記錄項(xiàng)目為：a）日期和時(shí)間； b）溫度；c）相對(duì)濕度； d）試驗(yàn)載荷； e）示值；誤差；性能。最大允許變化：所有功能都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行。所有誤差應(yīng)在 5.4.2 規(guī)定的最大允許誤差范圍內(nèi)。溫度對(duì)空載示值的影響對(duì)于把自動(dòng)置零功能作為其自動(dòng)稱量過(guò)

58、程一部分的自動(dòng)灌裝衡器，不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。將被測(cè)衡器置零，改變溫度到規(guī)定的最高值、最低值及 5，穩(wěn)定后確定零點(diǎn)的誤差。計(jì)算每?jī)上嘞噜彽?5的零點(diǎn)示值變化。該試驗(yàn)可以和靜態(tài)溫度試驗(yàn)（A.9.2.1）同時(shí)進(jìn)行。最大允許變化：當(dāng)溫差為 5，零點(diǎn)示值變化不能超過(guò) 5.11.1.3 的規(guī)定。被測(cè)衡器的條件：對(duì)被測(cè)衡器在整個(gè)試驗(yàn)期間保持正常供電，其預(yù)熱時(shí)間應(yīng)大于或等于廠家規(guī)定的時(shí)間。濕熱，穩(wěn)態(tài)濕熱、穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)按照表 5 的要求執(zhí)行。表 5 濕熱、穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)溫度狀態(tài)試驗(yàn)規(guī)范試驗(yàn)依據(jù)濕熱，穩(wěn)態(tài)在溫度上限和 85%的相對(duì)濕度下保持 48hGB/T 2423.3-2016參考 GB/T 2424.2-2005 試驗(yàn)章節(jié)

59、。試驗(yàn)程序的補(bǔ)充資料：試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)在高濕度和恒溫條件下被測(cè)衡器是否符合 7.2.1 條的要求。預(yù)處理：不需要被測(cè)衡器的條件：對(duì)被測(cè)衡器在整個(gè)試驗(yàn)期間保持正常供電，其預(yù)熱時(shí)間應(yīng)大于或等于廠家規(guī)定的時(shí)間。置零和零點(diǎn)跟蹤裝置應(yīng)能正常運(yùn)行。在試驗(yàn)前應(yīng)盡可能將被測(cè)衡器調(diào)整到接近于零點(diǎn)示值。試驗(yàn)期間保證被測(cè)衡器上沒(méi)有水氣凝結(jié)。穩(wěn)定：在參考溫度和 50%的濕度下，保持 3h； 在 5.11.1.1 中規(guī)定的溫度上限，保持 48h。溫度：參考溫度 20以及 5.11.1.1 中規(guī)定的溫度上限。相對(duì)濕度：在參考溫度下為 50%；在溫度上限為 85%。溫度/濕度順序：參考溫度為 20，相對(duì)濕度為 50%；溫度為

60、上限值，相對(duì)濕度為 85%； 參考溫度為 20，相對(duì)濕度為 50%。試驗(yàn)次數(shù)：至少一個(gè)循環(huán)。稱量試驗(yàn)和試驗(yàn)順序：將被測(cè)衡器置于參考溫度和相對(duì)濕度為 50%的環(huán)境，保持穩(wěn)定后施加試驗(yàn)載荷，并作如下記錄：a）日期和時(shí)間； b）溫度；c）相對(duì)濕度； d）試驗(yàn)載荷； e）示值；f）誤差。將試驗(yàn)溫度增至規(guī)定的上限，相對(duì)濕度增至 85%。將被測(cè)衡器空載保持 48h 后，施加靜態(tài)試驗(yàn)載荷，并按上述方法記錄數(shù)據(jù)。在進(jìn)行其它任何試驗(yàn)之前， 應(yīng)使被測(cè)衡器充分恢復(fù)。最大允許變化：所有誤差應(yīng)符合 5.4.2 規(guī)定的最大允許誤差。電源電壓變化(AC)電源電壓變化試驗(yàn)按照表 6 的要求執(zhí)行。表 6 電源電壓變化試驗(yàn)環(huán)境狀