如何做好設(shè)備點檢完整版

1、如何做好設(shè)備點檢.初識點檢列車停站時，聽到的金屬敲擊汽車定期保養(yǎng).什么是點檢？為了維持消費設(shè)備的原有性能，經(jīng)過人的五感視、聽、嗅、味、觸或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位點進展有無異常的預(yù)防性縝密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷可以得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處置，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。.為何進展設(shè)備點檢？減少設(shè)備事故的發(fā)生；堅持、提高設(shè)備的性能、精度；降低維修費用；提高企業(yè)的消費才干和運營效益。.設(shè)備點檢的本錢差$1$10$100超前預(yù)防及時糾正事后修復(fù).2021年5月8日永康博士龍商貿(mào)公司升降機因缺乏點檢，釀平安事故致一死兩傷。.設(shè)備點檢的開展歷程20世紀

2、40年代末之前，處于事后維修階段；設(shè)備預(yù)防維修管理階段；1925年前后，美國首先提出了預(yù)防維修概念；20世紀30年代末，前蘇聯(lián)開場推行設(shè)備預(yù)防維修制度，強調(diào)設(shè)備日常保養(yǎng)；20世紀50年代初期，我國引進方案預(yù)修制度；.設(shè)備系統(tǒng)管理階段20世紀60年代末，美國企業(yè)界提出“后勤學觀念；日本首先在汽車工業(yè)和家電工業(yè)提出了無維修設(shè)計、五缺點設(shè)計要求；設(shè)備綜合管理階段20世紀70年代初期，日本推行“全員消費維修制.點檢管理的特點實行全員管理；專職點檢員按區(qū)域劃分進展管理；點檢員是管理者；點檢是按照嚴密的規(guī)程規(guī)范體系進展管理；點檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進到動態(tài)管理方法。.設(shè)備點檢的八定管理定地點定工程定人

3、員定周期定方法定規(guī)范定點檢表格定記錄.一、定地點確定設(shè)備的點檢部位，即關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)；詳細明確設(shè)備的點檢部位、工程和內(nèi)容，以使點檢人員可以心中有數(shù)，做到有目的有方向地去進展點檢；.定點范圍主作業(yè)設(shè)備：直接參與消費產(chǎn)品的設(shè)備。如汽車裝配機械手臂、注塑機、車床、縫紉平車等。輔助消費作業(yè)線設(shè)備：輔助于消費車間之設(shè)備。如供配電、電力、推高機、排水設(shè)備等。其它預(yù)防維修設(shè)備：是指單機性，必需采取預(yù)防檢查的對象設(shè)備。如機修設(shè)備、檢測設(shè)備等。.點檢部位滑動部位；回轉(zhuǎn)部位；傳動部位與原資料相接觸部位；荷重支撐部位；受介質(zhì)腐蝕部位。.二、定工程定工程即是檢查內(nèi)容，包含技術(shù)水準的匹配與其氣儀表的配套。點檢工程分

4、類如下：.按點檢周期分日常點檢由崗位操作工或崗位維修工承當 短周期點檢由專職點檢員承當 長周期點檢由專職點檢員提出、委托檢修部門實施 精細點檢由專職點檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實施 重點點檢當設(shè)備發(fā)生疑點時，對設(shè)備進展的解體檢查或精細點檢.按分工劃分操作點檢由崗位操作工承當 專業(yè)點檢由專業(yè)點檢修戶人員承當 .按點檢方法劃分設(shè)備點檢依托五感視、聽、嗅、味、觸進展檢查 小修繕小零件的修繕和更改 緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓等.日常點檢任務(wù)內(nèi)容點檢依托五感視、聽、嗅、味、觸等覺得來進展檢查；主要檢查設(shè)備的振動、異音、潮濕、壓力、銜接部的松弛、龜裂、導(dǎo)電線路的損傷、腐蝕、異味、走漏等。修繕螺栓、熔

5、絲、銷及油封等的改換，以及其他簡單小零件的改換及修繕。.調(diào)整彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調(diào)整，以及制動器、液壓裝置其他機器的簡單調(diào)整。清掃隧道、任務(wù)臺、行車、屋頂?shù)鹊那鍜?，各種機器的非解體裝配清掃。.給油隧道、任務(wù)臺、行車、屋頂?shù)鹊那鍜撸鞣N機器的非階梯裝配清掃。排水排除空氣缸、煤氣缸各配管中的水分以及各種機器中的水分。.定期點檢任務(wù)內(nèi)容點檢規(guī)范與給油規(guī)范的編訂與修正；作業(yè)卡方案表的制定及實施；維修方案的編制及實施中的協(xié)調(diào)；數(shù)據(jù)方案的編制及落實組織到施工現(xiàn)場；點檢區(qū)設(shè)備費用的預(yù)算與掌控；劣化傾向管理的實施與掌控。.參與事故分析與處置；改善研討；信息傳送與情況情報提供；溝通日常點檢的業(yè)務(wù)，指點日常

6、點檢任務(wù)。.精細點檢內(nèi)容項目內(nèi)容定期精密點檢及異常診斷按精密點檢計量表進行劣化傾向檢查與異常診斷設(shè)備故障調(diào)查重要設(shè)備的故障狀況調(diào)查及分析原因設(shè)備綜合性調(diào)查為獲得有問題的設(shè)備解決方案及判斷更新時間而進行的綜合性調(diào)查施工記錄與試運轉(zhuǎn)大修和故障修復(fù)方案的決定，試運轉(zhuǎn)的精密測定；施工記錄購入零件的管理檢查購入零件的驗收檢查和合格判定精密點檢器具的管理用具的領(lǐng)用與管理.點檢人員分類消費系統(tǒng)操作人員設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員技術(shù)系統(tǒng)的精細點檢人員設(shè)備的一級保養(yǎng)設(shè)備的二級保養(yǎng)設(shè)備的三級保養(yǎng)三、定人員.設(shè)備的一級保養(yǎng)設(shè)備一級保養(yǎng)的任務(wù)主要是經(jīng)過設(shè)備操作工每日的對設(shè)備的檢查，經(jīng)過簡單且耐久的檢查察看設(shè)備能否出現(xiàn)跑、

7、冒、滴、漏的景象出現(xiàn)。經(jīng)過問題的及時記錄，保證缺點問題的惡化過程顯現(xiàn)出來，保證設(shè)備每日運轉(zhuǎn)的異常情況得到反響，保證每日的簡單保養(yǎng)，得到設(shè)備應(yīng)該有的光滑任務(wù)。.設(shè)備一級保養(yǎng)人員素質(zhì)要求消費系統(tǒng)的操作人員要掌握“五會。即是會正確操作、會日常維護點檢、會停送電操作、會運轉(zhuǎn)管理與會排除缺點。.設(shè)備的二級保養(yǎng)設(shè)備二級保養(yǎng)是較比設(shè)備一級保養(yǎng)更專業(yè)一些的保養(yǎng)。主要是經(jīng)過一些專業(yè)的設(shè)備，對設(shè)備內(nèi)部進展檢查，得到設(shè)備出現(xiàn)缺點的問題。其次，經(jīng)過設(shè)備重要等級分類的過程，主要是對A類設(shè)備、B類設(shè)備進展檢查，制定維修人員跟蹤，保證主要設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，不影響消費及嚴重影響質(zhì)量。.設(shè)備二級保養(yǎng)人員素質(zhì)要求掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的

8、根底實際有較扎實的專業(yè)知識和豐富的實際閱歷具有協(xié)調(diào)才干及較強的口頭與書面的表述才干有劇烈的平安認識和責任感.設(shè)備的三級保養(yǎng)設(shè)備三級保養(yǎng)是更完善、更專業(yè)的保養(yǎng)任務(wù)，主要是由設(shè)備工程師或?qū)I(yè)廠家人員完成。經(jīng)過對設(shè)備易損件損壞的周期、備件改換的頻率、主要設(shè)備參數(shù)的丈量、主要消費產(chǎn)品的產(chǎn)品情況、設(shè)備缺點頻率及單個缺點出現(xiàn)的頻率，經(jīng)過丈量軟件及專業(yè)工具，得到設(shè)備的磨損量，并進展準確維護。.設(shè)備三級保養(yǎng)的人員素質(zhì)要求普通到達高中以上程度。較深的技術(shù)知識和操作技術(shù)，要經(jīng)過專門培訓(xùn)。掌握根底實際，熟識設(shè)備性能、構(gòu)造與特點，會維護與保養(yǎng)的技藝。高度責任感。擅長發(fā)現(xiàn)問題及分析總結(jié)。注重信息處置與堅持PDCA管理循

9、環(huán)任務(wù)。.四、定周期定點檢周期指在正常情況下，在確保穩(wěn)定真實前提下，從這一次對設(shè)備上指定的檢查點進展點檢，到下一次再行點檢實的時間間隔。對于設(shè)備上估計的缺點部位、工程與內(nèi)容，均要有一個明確的預(yù)先設(shè)定的點檢周期。經(jīng)過點檢人員素質(zhì)的提高和閱歷的積累，進展不斷的修正完善，探求出最正確的點檢周期。.影響點檢周期的要素P-F間隔設(shè)備的平安運轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的消費制造技術(shù)設(shè)備的負荷耗損.如何確定點檢周期參照產(chǎn)品樣本、運用闡明書以及附帶數(shù)據(jù)；綜合參考維修記錄至少半年以上和消費情況等；積累閱歷；逐點接近法；.五、定方法即確定點檢方法常用點檢的方法：日常點檢法專職點檢員作業(yè)的方法精細點檢的方法.日常點檢的主要內(nèi)容清掃

10、加油緊固調(diào)整整理和整頓簡單維修和改換.日常點檢的主要方法及技巧五感點檢法；日常點檢表確實認：按設(shè)定的日常點檢表逐項檢查，逐項確認；點檢結(jié)果處置：點檢結(jié)果記錄于日常點檢表內(nèi)。對發(fā)現(xiàn)的異常處置終了，那么將處置過程及結(jié)果記錄于作業(yè)日志；對為處置完的工程交接給下一班，繼續(xù)處置。每班的點檢紀錄，消費作業(yè)主管都要簽字確認。.不同要求的三種點檢：根據(jù)不同崗位，不同要求，一班每個作業(yè)班，都要進展以下三種點檢：靜態(tài)點檢：停機點檢，要求做到逐項逐點進展。動態(tài)點檢：不停機點檢，要求做到逐項逐點進展。重點點檢：隨機進展，重點部位仔細檢查。.五感點檢范圍五感檢查項目（有代表性的）場所機器室現(xiàn)場眼看計器監(jiān)視：溫度、轉(zhuǎn)數(shù)、

11、壓力、水平線、流量、振動、漏氣等。設(shè)備監(jiān)視：跑冒滴漏、磨損、污染、變形、變質(zhì)等、耳聽異音手摸振動、污染、溫度、變質(zhì)、漏鼻聞漏臭氣舌舔異味.日常點檢根本原那么按點檢表的工程逐項檢查，逐項確認。確認無問題的，要標明規(guī)定符號；未經(jīng)檢查的，不得有目作標志；有問題的，要注明有問題的規(guī)定符號并記載檢查闡明，向下班交待清楚，并向上級報告。凡是記入有問題的工程，處理時要記入處理情況和效果，未處理前必需延續(xù)記入問題符號，不得在不闡明情況時就自動取消。每班點檢結(jié)果經(jīng)確認或闡明后，必需簽字。.六、定規(guī)范對象設(shè)備、安裝等列入管理范圍的部位、工程與內(nèi)容。確定進展點檢檢查斷定能否正常的根據(jù)，及檢查的規(guī)范。根據(jù)實施點檢檢查

12、的特性所確定的檢查周期、形狀、方法以及實施點檢作業(yè)工具、儀器等。完成點檢作業(yè)的分工、日常點檢和定期點檢分工協(xié)議確定。.點檢規(guī)范的分類根據(jù)專業(yè)和運用條件分為：通用規(guī)范：指同類設(shè)備在一樣的運用條件下實行點檢檢查的通用規(guī)范，普通多用于電氣設(shè)備與儀表設(shè)備公用規(guī)范：普通用于機械設(shè)備的軍事公用點檢規(guī)范，特別用于技術(shù)要求特殊、任務(wù)環(huán)境惡劣及運轉(zhuǎn)有特別要求的非標設(shè)備。.根據(jù)用途不同分為：日常點檢規(guī)范：適用于消費操作點檢定期點檢規(guī)范：維修方專業(yè)點檢人員作業(yè)實施.七、定表格實施點檢表格時，首先要制定出每臺設(shè)備的。在前面的六定根底上，由主作業(yè)線設(shè)備到非主作業(yè)線設(shè)備，由維修難度高到普通設(shè)備的次序，按照的表格，逐項填寫。.點檢作業(yè)規(guī)范表格實例編號部位項目內(nèi)容點檢周期點檢分工設(shè)備狀態(tài)點檢的方法點檢標準備注生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修運轉(zhuǎn)停止目視手感聽音敲診其它設(shè)備稱號： 點檢人： 日期：.八、定記錄定紀錄即是確定點檢記錄內(nèi)容工程及相關(guān)分析。經(jīng)過設(shè)備在點檢中各類記錄、整理實績、分析點檢結(jié)果，從中獲取改良任務(wù)的啟發(fā)與良